DE19619106A1

DE19619106A1 - Filter arrangement

Info

Publication number: DE19619106A1
Application number: DE19619106A
Authority: DE
Inventors: Juergen Fath; Uwe Dipl Ing Felber
Original assignee: Carl Freudenberg KG
Current assignee: Carl Freudenberg KG
Priority date: 1996-05-11
Filing date: 1996-05-11
Publication date: 1997-11-13

Abstract

The filter arrangement comprises a filter insert in a housing, which is in the form of a folded pack. The end of the pack comprises a wall. The end walls (6,7) comprises part of the filter pack (3), and the walls have sealing straps (8,9) which contact the housing (1). The folded sections have a V-shaped cross-section (12).

Description

Technical field

Die Erfindung betrifft eine Filteranordnung, umfassend einen dichtend in einem Gehäuse angeordneten Filtereinsatz, der als Faltenpack ausgebildet ist, wobei die stirnseitigen Begren zungen des Faltenpacks jeweils durch eine Stirnwand gebildet sind.The invention relates to a filter arrangement comprising a filter insert arranged sealingly in a housing, which as Folded pack is formed, the front end tongues of the fold pack each formed by an end wall are.

State of the art

Eine derartige Filteranordnung ist aus der DE 42 02 769 A1 bekannt. Der Filtereinsatz besteht aus einem schmelzbaren Bahnenmaterial mit an den Stirnseiten verschlossenen Falten, wobei der Filtereinsatz dicht in ein Gehäuse einsetzbar ist. Die Stirnkanten der Falten werden zu einer vergrößerten Auf lagefläche aufgeschmolzen und gestaucht, wobei ein gemeinsa mes geschlossenes Rahmenmaterial als Verbund der einzelnen Auflageflächen gebildet wird und wobei auf diese Auflageflä chen Dichtstreifen aufgeklebt oder aufgeschweißt werden. Die Dichtstreifen sind - bezogen auf den Faltenpack - separat er zeugt und werden anschließend mit diesem verbunden.Such a filter arrangement is from DE 42 02 769 A1 known. The filter insert consists of a meltable Sheeting with folds closed on the front sides, the filter insert can be inserted tightly into a housing. The front edges of the folds become an enlarged on surface melted and compressed, with a common with closed frame material as a composite of the individual Support surfaces is formed and on this support surface Chen sealing strips are glued or welded on. The Sealing strips are separate from the fold pack testifies and are then connected to it.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Filteranord nung der vorbekannten Art derart weiterzuentwickeln, daß der Filtereinsatz einen einfachen und teilearmen Aufbau aufweist und kostengünstig herstellbar ist. The invention has for its object a filter arrangement Development of the known type in such a way that the Filter insert has a simple and low-parts structure and is inexpensive to manufacture.

Presentation of the invention

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen von An spruch 1 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.This object is achieved with the features of An spell 1 solved. Take on advantageous configurations Subclaims related.

Zur Lösung der Aufgabe ist es vorgesehen, daß die Stirnwände einen einstückigen Bestandteil des Faltenpacks bilden und ma terialeinheitlich mit diesem ausgebildet sind, daß die Stirn wände Dichtungslaschen bilden und das Gehäuse unter elasti scher Vorspannung dichtend berühren und daß die Stirnwände mit ihrer jeweiligen Nachbarfalte einen im wesentlichen V- förmigen Querschnitt begrenzen, der auf der Anströmseite des zu filternden Mediums offen ist. Hierbei ist von Vorteil, daß der Filtereinsatz einen außerordentlich einfachen und teile armen Aufbau aufweist und daher kostengünstig herstellbar ist. Der Faltenpack besteht bevorzugt aus einem thermopla stisch verschweißbaren Vliesstoff, wobei die beiden Stirnwän de des Faltenpacks die selben Material- und Filtereigenschaf ten aufweisen, wie alle Falten des Faltenpacks. Einer separa ten Behandlung wie beispielsweise einer Stauchung oder einer Aufschmelzung des Materials zur Herstellung der Dichtungsla schen bedarf es daher nicht. Die Nachbarfalten sind auf der dem Gehäuse abgewandten Seite der Stirnwände angeordnet, wo bei der V-förmige Querschnitt, den sie mit den Stirnwänden begrenzen derart geöffnet ist, daß sich der Anpreßdruck der Stirnwände an das Gehäuse durch das anströmende Medium ver stärkt.To solve the problem it is provided that the end walls form an integral part of the fold pack and ma are formed uniformly with this material that the forehead walls form sealing tabs and the housing under elastic shear prestress and touch the end walls with their respective neighboring fold an essentially V- limit shaped cross section on the upstream side of the medium to be filtered is open. The advantage here is that the filter insert an extremely simple and parts poor structure and therefore inexpensive to manufacture is. The fold pack preferably consists of a thermopla nically weldable nonwoven, the two end walls de the fold pack the same material and filter properties like all folds of the fold pack. A separa treatment such as an upset or a Melting of the material for the production of the sealing layer It is therefore not necessary. The neighboring folds are on the the side of the end walls facing away from the housing, where at the V-shaped cross section they with the end walls limit is opened such that the contact pressure Ver front walls to the housing by the incoming medium strengthens.

Die Längsseiten des Faltenpacks sind mit Ausnahme der Längs seite der Stirnwände von jeweils zumindest einem Dichtstrei fen dichtend überdeckt, wobei die Dichtstreifen das Gehäuse dichtend berühren. Die Höhe der Dichtstreifen entspricht der Höhe des Faltenpacks. Durch die Anordnung der Dichtstreifen, die sich von der Nachbarfalte der einen Stirnwand zur Nach barfalte der anderen Stirnwand erstrecken und beispielsweise mit dem Faltenpack verschweißt sind, sind die einzelnen Fal ten des Faltenpacks in ihrer Lage zueinander positioniert. Nur die Längsseiten der Stirnwände sind demgegenüber von den Dichtstreifen nicht überdeckt. Im Anschluß an den Einbau des Faltenpacks ins Gehäuse legen sich die Stirnwände unter ela stischer Vorspannung federnd und dichtend an die angrenzenden Gehäuseflächen an, wobei die Ecken der Übergänge von längs- und stirnseitigen Gehäuseflächen ineinander bevorzugt gerun det ausgebildet sind.The long sides of the fold pack are with the exception of the long ones side of the end walls of at least one sealing strip fen sealingly covered, the sealing strips the housing touch tightly. The height of the sealing strips corresponds to Height of the fold pack. By arranging the sealing strips, which extends from the neighboring fold of one end wall to the next barfold extend the other end wall and for example are welded to the fold pack are the individual fal The fold pack is positioned in relation to each other. In contrast, only the long sides of the end walls are of the Sealing strips not covered. Following the installation of the Fold packs in the housing lay the end walls under ela elastic preload resilient and sealing to the adjacent Housing surfaces, the corners of the transitions from longitudinal and the frontal housing surfaces are preferably gerun are trained.

Der Strömungswiderstand des Faltenpacks ist in allen Teilbe reichen übereinstimmend. Durch eine gute Abdichtung von Zu luft- und Abluftseite gegeneinander und des Faltenpacks ge genüber dem Gehäuse sind Dichtungslaschen, die einen größeren Strömungswiderstand aufweisen, als der Faltenpack, nicht er forderlich. Dadurch, daß die als Dichtungslaschen ausgebilde ten Stirnwände den Faltenwänden des Faltenpacks entsprechen, ist die Herstellung des Faltenpacks außerordentlich einfach.The flow resistance of the fold pack is in all parts are consistent. With a good seal from Zu air and exhaust air side against each other and the fold pack ge Compared to the housing there are sealing tabs that are larger Have flow resistance than the fold pack, not him conducive. In that the trained as sealing tabs the end walls correspond to the fold walls of the fold pack, the fold pack is extremely easy to manufacture.

Um einen erhöhten Anpreßdruck der Dichtungslaschen an das Ge häuse zu erreichen, kann es vorgesehen sein, daß das Verhält nis aus der Höhe der Stirnwände und der Höhe der Nachbarfal ten 1 : 1,5 bis 1 : 2 beträgt. Der Winkel, den die Stirnwand mit dem angrenzenden Gehäuse einschließt, beträgt bevorzugt 30 bis 60° so daß während der bestimmungsgemäßen Verwendung der Filteranordnung einerseits eine Selbstzentrierung des Fil tereinsatzes in Längsrichtung im Gehäuse gegeben ist und an dererseits eine ausreichend hohe Dichtwirkung der Dichtungs laschen am Gehäuse.To increase the contact pressure of the sealing tabs on the Ge To reach the house, it can be provided that the ratio from the height of the end walls and the height of the neighboring case ten is 1: 1.5 to 1: 2. The angle that the front wall is with enclosing the adjacent housing is preferably 30 up to 60 ° so that during the intended use of the Filter arrangement on the one hand self-centering of the fil is given in the longitudinal direction in the housing and on on the other hand, a sufficiently high sealing effect of the seal tab on the housing.

Brief description of the drawing

In der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der erfindungs gemäßen Filteranordnung gezeigt und weiter beschrieben. In the drawing, an embodiment of the Invention shown according to the filter arrangement and described further.

Implementation of the invention

In der Zeichnung ist eine Seitenansicht eines erfindungsge mäßen Filtereinsatzes 2 gezeigt, der als Faltenpack 3 ausge bildet und in einem schematisch dargestellten Gehäuse 1 ange ordnet ist. Der Filtereinsatz 2 besteht in diesem Beispiel aus einem Vliesstoff. Die stirnseitigen Begrenzungen 4, 5 des Faltenpacks 3 sind jeweils durch eine Stirnwand 6, 7 gebil det. Die Stirnwände 6, 7 bilden Dichtungslaschen 8, 9 und liegen unter elastischer Vorspannung dichtend am Gehäuse 1 an. Die Nachbarfalten 10, 11 begrenzen mit den Stirnwänden 6, 7 einen V-förmigen Querschnitt 12, der in Richtung der An strömseite 13 offen ist. Die Dichtungslaschen 8, 9 sind ein stückig ineinander übergehend und materialeinheitlich mit dem Faltenpack 3 ausgebildet.In the drawing, a side view of a filter insert 2 according to the invention is shown, which forms out as a fold pack 3 and is arranged in a schematically illustrated housing 1 . The filter insert 2 consists in this example of a nonwoven. The end boundaries 4 , 5 of the fold pack 3 are in each case formed by an end wall 6 , 7 . The end walls 6 , 7 form sealing tabs 8 , 9 and are in sealing contact with the housing 1 under elastic prestress. The neighboring folds 10 , 11 limit with the end walls 6 , 7 a V-shaped cross section 12 , which is open in the direction of the upstream side 13 . The sealing tabs 8 , 9 are integrally formed with the fold pack 3 and merge into one another.

In diesem Ausführungsbeispiel werden die Längsseiten 14, 15 des Faltenpacks 3 mit Ausnahme der Längsseiten 16, 17 der Stirnwände 6, 7 von jeweils einem Dichtstreifen 18, 19 dich tend überdeckt, wobei die Dichtstreifen 18, 19 die Höhe des Faltenpacks aufweisen. Die Dichtstreifen 18, 19 berühren das Gehäuse 1 dichtend.In this exemplary embodiment, the long sides 14 , 15 of the fold pack 3, with the exception of the long sides 16 , 17 of the end walls 6 , 7, are each covered by a sealing strip 18 , 19 , the sealing strips 18 , 19 having the height of the fold pack. The sealing strips 18 , 19 touch the housing 1 in a sealing manner.

Im rechten Teil der Darstellung ist die Höhe der Stirnwände 6, 7 und die Höhe der Nachbarfalten 10, 11 gleich groß. Die Dichtstreifen 18, 19 überdecken den Faltenpack 3 in voller Höhe. Ein Teil des Dichtstreifens 18 ist in einer Ansicht ge zeigt. Im linken Teil der Darstellung beträgt das Verhältnis aus der Höhe der Stirnwände 6, 7 und der Höhe der Nachbarfal ten 10, 11 demgegenüber 1 : 1,7. Der Dichtstreifen 18 ist zur Verdeutlichung der Falten nicht dargestellt.In the right part of the illustration, the height of the end walls 6 , 7 and the height of the adjacent folds 10 , 11 are the same. The sealing strips 18 , 19 cover the fold pack 3 in full. A part of the sealing strip 18 is shown in a view ge. In the left part of the illustration, the ratio of the height of the end walls 6 , 7 and the height of the neighboring folds 10 , 11 is 1: 1.7. The sealing strip 18 is not shown to illustrate the folds.

Claims

1. Filter arrangement, comprising a sealingly arranged in a Ge filter insert, which is designed as a fold pack, the end boundaries of the fold pack are each formed by an end wall, characterized in that the end walls ( 6 , 7 ) form an integral part of the fold pack ( 3 ) bil and are made of the same material with this that the end walls ( 6 , 7 ) form sealing tabs ( 8 , 9 ) and the housing ( 1 ) tend to touch under elastic tension and that the end walls ( 6 , 7 ) with their respective Neighboring fold ( 10 , 11 ) limit a substantially V-shaped cross section ( 12 ) which is open on the upstream side ( 13 ) of the medium to be filtered.

2. Filter arrangement according to claim 1, characterized in that the long sides ( 14 , 15 ) of the fold pack ( 3 ) with the exception of the long sides ( 16 , 17 ) of the end walls ( 6 , 7 ) of at least one sealing strip ( 18 , 19 ) each tend to be covered and that the sealing strips ( 18 , 19 ) touch the housing ( 1 ) sealingly.

3. Filter arrangement according to one of claims 1 or 2, characterized in that the flow resistance of the entire fold pack ( 3 ) is the same.

4. Filter arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ratio of the height of the end walls ( 6 , 7 ) and the height of the adjacent pleats ( 10 , 11 ) is 1: 1.5 to 1: 2.