DE19618587A1 - Verfahren zum Errichten einer Unterkonstruktion und dafür geeignetes Dachausbauelement - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Errichten einer Unterkonstruktion für in Holzbauweise gefertigte Dächer, Wände und dergleichen, die balkenförmige tragende Elemente aufweisen. Die Erfindung findet Anwendung zum Beispiel beim Ausbau eines Dachgeschosses oder beim Verkleiden von Fachwerkwänden.

In den bekannten Verfahren dieser Art kann auf unter­ schiedliche Weise vorgegangen werden. So kann auf den tragenden Holzbauteilen, z. B. den Holzsparren, quer zum Sparren eine Holzlatte oder ein Holzriegel aufgebracht werden, der jeweils am Kreuzungspunkt zum Sparren in einer Geraden bzw. einer Ebene ausgerichtet werden muß, um das Anbringen von Platten, z. B. Gipskartonplatten, zu ermög­ lichen. Zum Ausrichten werden die Holzriegel bzw. die Holzlatten mit entsprechend großen Holzklötzchen unter­ füttert. Zwischen den Platten und der Dachhaut liegt der Dämmstoff ein. Nachteilig ist hier der relativ hohe Mon­ tageaufwand. Außerdem kann die Dämmstoffstärke, die vom Abstand der Holzlatte bzw. des Holzriegels zum balken­ förmigen tragenden Element abhängt, nicht frei gewählt werden.

In einem anderen bekannten Verfahren wird eine Holzbohle parallel zum Sparren seitlich daran montiert. Dazu ist es jedoch erforderlich, daß die Holzbohle eine schmale Seite mit einer Kantenlänge von mehr als 25 mm, vorzugsweise mehr als 40 mm, hat, um die erforderlichen Luftdichtungs­ bzw. Dampfbremssysteme aufzubringen und weitere Konstruk­ tionsteile aufnehmen zu können. Außerdem ist eine Breite dieser Holzbohle von mindestens 10 bis 12 cm, vorzugsweise mindestens 14 cm erforderlich, um die Bohle seitlich am Sparren fixieren zu können.

In diesem Verfahren ist es nachteilig, daß lange Verbin­ dungselemente (Schrauben) gewählt werden müssen. Diese Konstruktion neigt darüber hinaus zum Verwerfen, da es sich um eine massive Holzbohle handelt.

Ein besonders schwerwiegender Nachteil ist das hohe Gewicht des Holzbohlens aufgrund des großen Querschnittes. Dieser Nachteil trifft auch bei der Verwendung von massi­ ven Plattenwerkstoffen, z. B. Tischlerplatten in 38 mm Stärke anstelle dieser Holzbohle zu.

Das hohe Gewicht solcher Bauelemente zum Errichten von Unterkonstruktionen erschwert das notwendige Ausrichten dieser Bauelemente in einer Ebene bzw. Geraden.

In einer dritten bekannten Verfahrensweise wird eine Latte direkt an der äußeren Fläche, im Falle von Dachkonstruk­ tionen also unmittelbar unterhalb des Sparrens und paral­ lel zu diesem angeordnet. Nachteilig ist der sehr hohe Aufwand beim Ausrichten und die fehlende Möglichkeit, die Dämmstoffstärke individuell wählen zu können.

Schließlich sind aus Metall bestehende Unterkonstruktionen mit sogenannten Direktabhängersystemen bekannt. Das Errichten solcher Unterkonstruktionen erfordert einen hohen Montageaufwand. Auch hier kann die Dämmstoffdicke nicht individuell eingestellt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Ver­ fahren der eingangs genannten Art ein schnelles, wirt­ schaftliches und problemloses Errichten der Unter­ konstruktion zu ermöglichen, wobei außerdem die Dämmstoff­ stärke bei der Isolierung von Holzbauteilen unabhängig vom Querschnitt des tragenden Holzwerkes gewählt werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man jeweils ein langgestrecktes plattenförmiges Leichtbau­ element mit einer Verbreiterung im Bereich der einen lan­ gen Kante mit dem gegenüberliegenden Kantenbereich an den balkenförmigen tragenden Elementen befestigt, so daß die Verbreiterung nach innen bzw. unten zeigt, und die Front­ seite der Verbreiterung jedes Leichtbauelementes in einer Ebene ausrichtet, wobei die Frontseite der Verbreiterung als eine im wesentlichen senkrecht zur Plattenfläche liegende Ebene ausgebildet ist.

Die Verbreiterung an der Frontseite dient zur Aufnahme von der Wärmedämmung dienenden weiteren Elementen, z. B. einer Luftdichtungsbahn, einer Dampfbremse, einer Dampfsperre usw.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht ein einfaches Ausrichten von in Holzbauweise ausgeführten Unterkonstruk­ tionen. Das Dachausbauelement ist als Leichtbauelement, also mit geringem Eigengewicht ausgeführt, was durch eine geeignete Auswahl des Werkstoffes erreicht wird. Vorzugs­ weise besteht das plattenförmige Leichtbauelement aus einem Holzwerkstoff. Es kann auch aus einer Kombination mehrerer Holzwerkstoffe bestehen. Ein Ausrichten auch sehr großer Unebenheiten und Schieflagen ist bei einer ent­ sprechenden Dimensionierung des Dachausbauelementes gewährleistet. Die Verbreiterung an der Frontseite ermög­ licht die Befestigung von Dampfbremsfolien, Dampfbrems­ platten, usw. in der erforderlichen Form sowie die Befestigung von weiteren Konstruktionselementen und/oder Bekleidungen. Die plattenförmige Gestalt des Leichtbau­ elementes und damit sein relativ geringer Querschnitt ver­ ringert die Kältebrücken gegenüber dem Stand der Technik und ermöglicht damit einen optimalen Wärmeschutz durch die innerhalb der Unterkonstruktion anzubringenden Dämmateria­ lien.

Vorzugsweise ist das Dachausbauelement bzw. Leichtbau­ element in unterschiedlichen Abmessungen angefertigt, um einerseits unabhängig vom Holzquerschnitt der tragenden Elemente die gewünschte Dämmstärke zu erzielen und um andererseits eine Anpassung an örtliche Gegebenheiten zu ermöglichen.

Vorzugsweise befestigt man das Leichtbauelement, das in dieser Anmeldung auch Dachausbauelement genannt wird, mit seinem plattenförmigen Bereich an einer seitlichen Fläche balkenförmigen tragenden Elementes durch Anschrauben oder Nageln. Als seitliche Fläche des balkenförmigen Elementes wird hier die senkrecht zur Decken- bzw. Wandebene liegen­ de langgestreckte Fläche im Gegensatz zur Vorderseite und zur Rückseite bezeichnet.

Notwendig ist natürlich, daß das Dachausbauelement den statischen Erfordernissen genügt.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens bringt man jeweils ein Leichtbau­ element an einander gegenüberliegenden seitlichen Flächen der im wesentlichen parallel zueinander verlaufenden bal­ kenförmigen tragenden Elemente an, wobei die Leichtbau­ elemente im Bereich der der Verbreiterung gegenüberliegen­ den Kante eine oder mehrere parallel zu dieser Kante ver­ laufende leisten tragen, und legt Rollenware aus Papier, Kunststoff oder Holzwerkstoffen auf die Leisten auf oder schiebt sie in die durch die Leisten gebildeten Nuten ein.

Damit wird eine Möglichkeit geschaffen, auf schnelle, ein­ fache und effektive Weise den zwischen der Verbreiterung und der Oberseite des Leichtbauelementes befindlichen Dämmstoff an seiner Oberseite zu schützen und winddicht abzudecken.

Die Erfindung betrifft auch ein Dachausbauelement zum Errichten einer Unterkonstruktion für in Holzbauweise gefertigte Dächer, Wände und dergleichen, die balkenför­ mige tragende Elemente aufweisen. Die erfindungsgemäße, bereits oben genannte Aufgabe wird hier dadurch gelöst, daß das Dachausbauelement aus einem langgestreckten plattenförmigen Leichtbauelement mit einer Verbreiterung im Bereich der einen langen Kante besteht und daß die Frontseite der Verbreiterung als eine im wesentlichen senkrecht zur Plattenfläche liegende Ebene ausgebildet ist.

Vorzugsweise erstreckt sich die Verbreitung über die gesamte Kante der Plattenfläche.

Vorgeschlagen wird weiterhin, daß das Dachausbauelement im plattenförmigen Bereich schraub-, nagel- sowie sägbar ist.

Ein Verwerfen und eine Rißbildung der Unterkonstruktion wird auf kostengünstige Weise vermieden bzw. auf ein Mini­ mum beschränkt, wenn der plattenförmige Bereich aus einem oder mehreren Holzwerkstoffen und die Verbreiterung aus Massivholz besteht. Unter dem Begriff "Holzwerkstoffe sind zum Beispiel Hartfaserplatten in dieser Anmeldung zu verstehen.

Außerdem werden besondere, ebenfalls bereits oben genannte Vorteile erreicht, wenn eine oder mehrere im Bereich der der Verbreiterung gegenüberliegenden Kante an dem platten­ förmigen Element angebrachte, parallel zu dieser Kante verlaufende Leisten vorgesehen sind.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfin­ dungsgemäßen Dachausbauelementes werden die nachfolgend genannten, im Stand der Technik auftretenden Probleme gelöst.

Die Wärmedämmung von Dächern, Dachkonstruktionen und senk­ rechten Holzkonstruktionen mit plattenförmigen Wärme­ dämmstoffen ist nur äußerst schwierig in befriedigender Weise zu erreichen. Plattenförmige Werkstoffe haben näm­ lich keine bzw. keine ausreichende Elastizität in der Plattenebene, um sich den Balkenunebenheiten anzupassen. Diese Wärmedämmstoffe haben üblicherweise ein bestimmtes Breitenmaß, beispielsweise 50, 60 und 62,5 cm. Probleme entstehen bei der Dämmung im Holzbalkenbereich zwischen den Holzbalken, da die vor Ort tatsächlich vorgefundenen Breitenmaße durch bauliche Maßtoleranzen sehr unter­ schiedlich sind und stark variieren können. Der zeitliche Aufwand zum Schneiden von plattenförmigen Wärmedämm­ stoffen, um diese auf das genaue Breitenzwischenmaß zu bringen, ist sehr hoch. Daher lassen sich plattenförmige Wärmedämmstoffe nur unter sehr hohem Aufwand zwischen die Sparren einpassen. Oft ist ein Wärmedämmen von Balken­ zwischenräumen mit plattenförmigen Wärmedämmstoffen auf wirtschaftliche Weise nicht möglich, da das saubere Ein­ bringen dieser Wärmedämmstoffe einen zu hohen Zeitaufwand bedeutet und sich außerdem als nicht praktikabel heraus­ stellt. Zudem können sich die plattenförmigen Wärme­ dämmstoffe durch ihre hohe Stabilität nicht dem Schwinden der vorhandenen Balkenkonstruktion durch Trocknen des Holzes anpassen, so daß Kältebrücken entstehen.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin­ dung wird daher vorgeschlagen, daß eine elastisch kompri­ mierbare Schicht an der einen Fläche des langgestrecken plattenförmigen Bereichs des Leichtbauelementes angebracht ist. Diese Schicht kann seitlich auf das Element auf­ geleimt werden. Sie hat vorzugsweise eine Stärke von 20 bis 200 mm. In Abhängigkeit vom Material ist die Schicht bis auf 10 mm oder weniger komprimierbar.

Nach dem Einbau eines derartigen, mit der elastisch kom­ primierbaren Schicht versehenen Dachausbauelementes kann ein im wesentlichen starrer plattenförmiger Wärmedämmstoff zwischen die zu dämmenden Holzbalken auf einfache Weise eingeklemmt werden. Dabei wird die elastische Schicht auf das Maß komprimiert, daß sich aus der Differenz des Balkenzwischenraums und der Breite der Wärme­ dämmstoffplatte ergibt. Neben dem einfachen Einbau von plattenförmigen Wärmedämmstoffen auch bei unterschied­ lichsten Maßen der Balkenzwischenräume wird auch bei einer Veränderung dieser Maße durch Trocknen des Holzes die sehr hohe Dichtigkeit der Wärmdämmung auf Dauer beibehalten.

Vorzugsweise erstreckt sich die elastisch komprimierbare Schicht über die gesamte Länge des Leichtbauelementes, um eine lückenlose Abdichtung zu erreichen. Insbesondere besteht die elastisch komprimierbare Schicht aus einem Wärmedämmaterial, um an dieser Stelle Kältebrücken zu ver­ meiden.

Zusammenfassend sollen hier noch einmal die Vorteile der Erfindung genannt werden.

Das Dachausbauelement bzw. Leichtbauelement gemäß der Erfindung ist zum einen universell als Hilfsmittel zum Errichten von Unterkonstruktionen einsetzbar. Die Vorteile einer schnellen Montage werden mit einem verbindungsfreien Element erreicht, das ein geringes Eigengewicht aufweist.

Der letztgenannte Vorteil ist besonders im Falle von Alt­ bauten sehr hoch zu bewerten.

Die Stärke des im Balkenzwischenraum angebrachten Dämmstoffes läßt sich individuell durch die Wahl der Brei­ te der Dachausbauelemente einstellen.

Die durch die einschlägigen Normen vorgeschriebene Luft­ dichtigkeit im Bereich der Dachgeschoßausbauten wird durch Folien und Pappen erreicht, die auf die Frontseite der Verbreiterung aufgebracht werden.

Hilfsleisten an der der Verbreiterung gegenüberliegenden Kante ermöglichen die zusätzlichen Montage von Rollenware aus Kunststoff, Papier oder Holzwerkstoffen, die den Wärmedämmstoff oberseitig schützen und winddicht abdecken. Die Hilfsleisten können nutförmig angeordnet werden, oder dieses Hilfselement kann direkt eingenutet werden. Diese Hilfsleisten im oberen Bereich des Dachausbauelementes ermöglichen eine erheblich schnellere Montage, als diese mit vor Ort anzubringenden Einzelelementen durchgeführt werden kann.

Anstelle zweier parallel und im Abstand zueinander verlau­ fender Hilfsleisten kann erfindungsgemäß auch eine einzige entsprechend breitere Leiste mit einer entsprechenden Nut vorgesehen sein.

Eine elastisch komprimierbare Schicht an der einen Fläche des langgestreckten plattenförmigen Leichtbauelementes ermöglicht erstmalig eine befriedigende, auf Dauer wirk­ same und auf wirtschaftliche Weise anzubringende Wärme­ dämmung mit plattenförmigen Wärmedämmstoffen im Hohlraum zwischen den Holzbalken.

Im folgenden werden mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Dachausbauelement mit einer unterseitig eingenuteten Holzleiste nach einem ersten Ausführungsbeispiel,

Fig. 2 einen Querschnitt durch ein Dachausbauelement mit einer seitlich angebrachten Holzleiste nach einem zweiten Ausführungsbeispiel,

Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Dachausbauelement mit einer unterseitig ausgefälzten Holzleiste nach einem dritten Ausführungsbeispiel,

Fig. 4 eine Seitenansicht des Dachausbauelements nach Fig. 1 in Richtung des Pfeils 6,

Fig. 5 eine Seitenansicht des Dachausbauelements nach Fig. 2 in Richtung des Pfeils 6,

Fig. 6 eine Seitenansicht des Dachausbauelements nach Fig. 3 in Richtung des Pfeils 6,

Fig. 7 einen Querschnitt durch ein Dachausbauelement mit einer seitlich aufgebrachten elastisch kom­ primierbaren Schicht nach einem vierten Aus­ führungsbeispiel und

Fig. 8 den eingebauten Zustand der Dachausbauelemente nach Fig. 7 im Querschnitt.

In allen Zeichnungen haben gleiche Bezugszeichen die gleiche Bedeutung und werden daher gegebenenfalls nur ein­ mal erläutert.

Der plattenförmige Bereich 1 des in den Zeichnungen dar­ gestellten Dachausbauelementes kann aus unterschiedlichen Holzwerkstoffen wie Hartfaserplatten, Sperrholzplatten, Spanplatten usw. hergestellt sein.

Die Breitenabmessungen können unterschiedlich sein, liegen jedoch vorzugsweise zwischen 5 und 30 cm. Abweichungen sind nach oben und nach unten möglich.

Die Längenabmessungen der dargestellten Dachausbauelemente können ebenfalls variieren. Sie sind im allgemeinen von der Länge der verwendeten Holzwerkstoffplatten bestimmt, können aber auch durch Zusammensetzen mehrerer Holzwerk­ stoffplatten beliebig lang gefertigt werden.

Die Dachausbauelemente tragen an der einen langen Kante eine Verbreiterung 2, die aus Massivholz oder aus unter­ schiedlichen Holzwerkstoffplatten, wie Hartfaserplatten, Sperrholzplatten, Spanplatten usw. hergestellt sein kann.

Die in den Zeichnungen dargestellten Möglichkeiten der Verbindung des plattenförmigen Bereichs 1 mit der Ver­ breiterung 2 sind hier nur beispielhaft dargestellt. Mög­ lich sind alle handwerklich und maschinell üblichen Ver­ fahren der Verbindung von zwei Holz- oder Holzwerkstoff­ elementen.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellten Dachausbau­ elemente tragen an ihrer der Verbreiterung 2 gegenüber­ liegenden langen Kante parallel dazu ausgerichtete Holz­ leisten 3, 4. Die durch die Holzleisten 3, 4 gebildete Nut ermöglicht das Einschieben von Rollenware oder platten­ förmigen Elementen, wie es bereits weiter oben und in Ver­ bindung mit den Patentansprüchen 3 und 8 ausgeführt ist.

Die in den Fig. 4 bis 6 dargestellten seitlichen An­ sichten sind aus sich heraus verständlich.

In den Zeichnungen wird die Anbindung der Verbreiterungen an die jeweiligen, aus Holzwerkstoffplatten bestehenden plattenförmigen Bereiche deutlich. Die Längen der Elemente sind abhängig von den Holzwerkstoffplattenlängen. Bei Elementstößen sind die Längen unbegrenzt produzierbar.

Die Dachausbauelemente werden mit ihren plattenförmigen Bereichen 1 seitlich an vorhandene Konstruktionshölzer montiert, z. B. durch Anschrauben, Nageln, Kleben oder mittels anderer üblicher Verbindungen. Die Justierung und der Abstand, in dem diese Dachausbauelemente gegen die bestehenden Konstruktionshölzer montiert werden, bestimmen die Dämmstoffstärke und ermöglichen ein Ausrichten des Dachstuhles bzw. der zu isolierenden und zu verkleidenden Holzbauteile.

Die Verbreiterungen 2 dienen der Aufnahme von Luftdich­ tungs- und Dampfdichtungselementen in Form von Papieren oder Folien. Des weiteren dienen diese Verbreiterungen 2 zur Aufnahme von Beplankungen in Form von Holzverklei­ dungen, Paneelen, Gipskarton, Gipsfaser oder ähnlichen Bekleidungsplatten für den trockenen Innenausbau.

Die im Maßstab von etwa 1 : 1 gezeichnete Fig. 7 verdeut­ licht, wie in einem Dachausbauelement nach einem vierten Ausführungsbeispiel eine elastisch komprimierbare Schicht 8 voll flächig auf einer Seite des plattenförmigen Bereichs 1 aufgebracht ist. Die Schicht 8 kann durch Kleben, mecha­ nische Mittel oder andere Verbindungsarten befestigt werden.

Die zusätzlichen Vorteile des in Fig. 7 dargestellten Dachausbauelementes werden in Fig. 8 deutlich. Hier ist ein zu isolierender Hohlraum zwischen zwei Holzbalken 9 und die mit Hilfe der erfindungsgemäßen Dachausbauelemente eingebaute Wärmedämmung gezeigt. Die Dachausbauelemente sind in der bereits beschriebenen Weise mit ihren lang­ gestreckten plattenförmigen Bereichen 1 seitlich an den Holzbalken 9 befestigt. Auf der anderen Seite des platten­ förmigen Bereichs 1 ist jeweils eine elastisch komprimier­ bare Schicht 8 aufgebracht. Beim Einbau einer starren Wärmedämmplatte 10 wird die Schicht 8 zusammengedrückt, so daß eine auf Dauer dichte und lückenlose Isolierung zwischen der elastischen Schicht 8 des Dachausbauelementes und dem gegenüberliegenden Holzbalken 9 erreicht wird, ohne daß die Wärmedämmplatte 10 auf ein genaues Maß zuge­ schnitten werden muß.

Zur Verdeutlichung des Zwecks der Verbreiterungen 2 zeigt

Fig. 8 ferner eine daran befestigte Verkleidungsplatte 11, an deren Stelle auch eine zusätzliche Unterkonstruk­ tionsebene treten kann, sowie eine Luftdichtungs- bzw. Dampfbremsebene in Form einer Folie 12, die zwischen der Unterseite der Verbreiterungen 2 und der Verkleidungs­ platte 11 angebracht ist.

Bezugszeichenliste

1 plattenförmiger Bereich
2 Verbreiterung
3 Holzleiste
4 Holzleiste
5 Nut
6 Pfeil
7 Frontseite
8 elastisch komprimierbare Schicht
9 Holzbalken
10 Wärmedämmplatte
11 Verkleidungsplatte oder zusätzliche Unter­ konstruktionsebene
12 Luft- bzw. Dampfbremsfolie.

Claims (11)

1. Verfahren zum Errichten einer Unterkonstruktion für in Holzbauweise gefertigte Dächer, Wände und der­ gleichen, die balkenförmige tragende Elemente auf­ weisen, dadurch gekennzeichnet, daß man jeweils ein langgestrecktes plattenförmiges Leichtbauelement (1) mit einer Verbreiterung (2) im Bereich der einen langen Kante mit dem gegenüber­ liegenden Kantenbereich an den balkenförmigen tragenden Elementen befestigt, so daß die Ver­ breiterung (2) nach innen bzw. unten zeigt, und die Frontseite (7) der Verbreiterung (2) jedes Leichtbau­ elementes in einer Ebene ausrichtet, wobei die Front­ seite (7) der Verbreiterung (2) als eine im wesent­ lichen senkrecht zur Plattenfläche liegende Ebene ausgebildet ist.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Leichtbauelement mit seinem platten­ förmigen Bereich (1) an einer seitlichen Fläche des balkenförmigen tragenden Elementes durch Schrauben oder Nageln befestigt.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man jeweils ein Leichtbauelement an einander gegenüberliegenden seitlichen Flächen der im wesent­ lich parallel zueinander verlaufenden balkenförmigen tragenden Elemente anbringt, wobei die Leichtbau­ elemente im Bereich der der Verbreiterung (2) gegen­ überliegenden Kante eine oder mehrere parallel zu dieser Kante verlaufende Leisten (3, 4) tragen, und daß man Rollenware aus Papier, Kunststoff oder Holz­ werkstoffen auf die Leisten (3, 4) auflegt oder in die durch die Leisten (3, 4) gebildeten Nuten (5) einschiebt.

4. Dachausbauelement zum Errichten einer Unter­ konstruktion für in Holzbauweise gefertigte Dächer, Wände und dergleichen, die balkenförmige tragende Elemente aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß das Dachausbauelement aus einem langgestreckten plattenförmigen Leichtbauelement mit einer Ver­ breiterung (2) im Bereich der einen langen Kante besteht und daß die Frontseite (7) der Verbreiterung (2) als eine im wesentlichen senkrecht zur Platten­ fläche (1) liegende Ebene ausgebildet ist.

5. Dachausbauelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Verbreiterung (2) über die gesamte Kante der Plattenfläche (1) erstreckt.

6. Dachausbauelement nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß es im plattenförmigen Bereich (1) schraub-, nagel- sowie sägbar ist.

7. Dachausbauelement nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der plattenförmige Bereich (1) aus einem oder mehreren Holzwerkstoffen und die Verbreiterung (2) aus Massivholz besteht.

8. Dachausbauelement nach einem der Ansprüche 4 bis 7, gekennzeichnet durch eine oder mehrere im Bereich der der Verbreiterung (2) gegenüberliegenden Kante an dem plattenförmigen Element (1) angebrachte, parallel zu dieser Kante verlaufende Leisten (3, 4).

9. Dachausbauelement nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine elastisch komprimierbare Schicht (8) an der einen Fläche des langgestreckten plattenförmigen Bereichs (1) angebracht ist.

10. Dachausbauelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich die elastisch komprimierbare Schicht (8) über die gesamte Länge des Leichtbauelementes (1) erstreckt.

11. Dachausbauelement nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die elastisch komprimierbare Schicht (8) aus einem Wärmedämmaterial besteht.