DE19616999A1

DE19616999A1 - Pickup

Info

Publication number: DE19616999A1
Application number: DE19616999A
Authority: DE
Inventors: Manfred Engel; Karl-Heinz Bellaire
Original assignee: Deere and Co
Current assignee: Deere and Co
Priority date: 1996-04-27
Filing date: 1996-04-27
Publication date: 1997-10-30
Also published as: EP0803184A1; ES2176549T3; DE59707705D1; US5848523A; EP0803184B1; CA2199165A1; CA2199165C

Description

Die Erfindung betrifft einen Aufnehmer einer Erntemaschine mit einem Aufsammelförderer und einem Zwischenförderer, der das Fördergut in der Förderrichtung zusammenführt.The invention relates to a pickup of a harvesting machine a pick-up conveyor and an intermediate conveyor, which the Conveyed goods in the conveying direction.

Der Prospekt WOLVO Columbia R10-R12 "Serie 2000" offenbart eine Rundballenpresse mit einem vorgeschalteten Aufnehmer, der breiter ist als die Einlaßbreite des Preßraums. Der Aufnehmer ist an seinem Aufnahmeende mit mehreren Reihen überkopf fördernder Zinken versehen, die Erntegut vom Boden aufnehmen und es auf einem Förderboden nach hinten dem Preßraum zufördern. Im Anschluß an den Wirkbereich der Zinken sind an jeder Seite Schnecken vorgesehen, die das Erntegut zur Mitte des Aufnehmers drängen. In Gutflußrichtung gesehen folgt auf die Schnecken in dem zwischen ihnen begrenzten Raum ein weiterer Rotations förderer mit Zinken, die durch Schlitze in einem zweiten Förderboden nach oben hindurchtreten und das Erntegut in den Preßraum fördern.The brochure WOLVO Columbia R10-R12 "Series 2000" reveals a round baler with an upstream transducer, the is wider than the inlet width of the press room. The pickup is at the end of the recording with several rows overhead provide promotional tines, pick up the crop from the ground and convey it back to the press room on a conveyor floor. in the Connections to the effective area of the tines are on each side Snails are provided that bring the crop to the center of the pickup push. Seen in the direction of crop flow, the snails follow in the space between them another rotation Conveyor with tines through slots in a second Push the conveyor floor upwards and the crop into the Promote press room.

Bei diesem Aufnehmer ist es als nachteilig anzusehen, daß drei unterschiedliche Förderer ineinandergreifen, was Übergabe- und Übergangsprobleme verursachen kann.With this sensor, it is disadvantageous that three different sponsors intertwine what transfer and Can cause transition problems.

Aus der US-A-4,766,717 ist eine Rundballenpresse bekannt, bei der sich an eine Zinkenpick-up ein Schneidwerk anschließt, das eine Welle mit halbkreisförmigen, beabstandeten, in Umfangsrichtung versetzten und unterhalb des Förderbodens gelagerten Messern aufweist, wobei die Messer wiederum durch Schlitze in dem Förderboden aus diesem nach oben austreten und das Erntegut oberschlächtig fördern. Parallel zu dieser Welle und oberhalb des Förderbodens verläuft ein ebenfalls Messer aufweisender Zinkenrotor, der das Erntegut zwangsweise an den unteren Messern vorbeiführt. Ein Zusammenführen des Ernteguts zur Pressenmitte findet nicht statt. A round baler is known from US-A-4,766,717 who connects a cutting device to a tine pick-up, the a shaft with semicircular, spaced, in Offset circumferential direction and below the conveyor floor stored knives, the knives in turn by Slots in the conveyor floor emerge from this and Promote the crop very well. Parallel to this wave and a knife also runs above the conveyor floor having tine rotor, which forcibly the crop to the past the lower knives. Merging the crop to the middle of the press does not take place.

Der Zinkenrotor und die Welle mit den Messern begrenzen zwischen sich einen Spalt, der einer behinderungsfreien Beförderung des Guts entgegenstehen kann.The tine rotor and the shaft with the knives limit between a gap that prevents the unobstructed transportation of the Guts can stand in the way.

Die EP-A2-0 470 356 lehrt den Aufbau einer Rundballenpresse mit einem Aufnehmer und einem sich an diesen stromabwärts anschließenden Rotationsförderer. Der Rotationsförderer besteht aus einem Rotor mit endseitig aufgesetzten gegensinnig verlaufenden Schneckenwendeln, die zwischen sich einen Mittenbereich mit mehreren axial verlaufenden Stegen begrenzen, dessen Breite im wesentlichen der Breite der Einlaßöffnung des Preßraums entspricht. Der Rotationsförderer dient gleichzeitig als Starterwalze und ist daher in seinem Mittenbereich relativ glatt ausgebildet; außerdem ragt er relativ weit nach oben über den den Aufnehmer verlassenden Förderboden. Da dieser Rotor zugleich als Starterrolle wirkt, befindet er sich nicht vor, sondern in dem Preßraum.EP-A2-0 470 356 teaches the construction of a round baler one transducer and one attached to it downstream subsequent rotary conveyor. The rotary conveyor exists from a rotor with opposite ends running helixes, one between themselves Limit the center area with several axially extending webs, whose width is essentially the width of the inlet opening of the Press room corresponds. The rotary conveyor serves at the same time as a starter roller and is therefore relative in its central area smoothly formed; in addition, it protrudes relatively far upwards the conveyor floor leaving the transducer. Because this rotor acts as a starter role at the same time, but in the press room.

Dieser Rotationsförderer dient primär der Bildung eines Ballenkerns, nimmt aber keine regelrechte Förderfunktion wahr.This rotary conveyor is primarily used to form a Bale core, but does not perform a real funding function.

Gemäß der EP-A1-0 286 776 ist eine Rundballenpresse mit einem Aufsammelförderer, einer sogenannten Pick-Up, versehen, die breiter ist als der in der Rundballenpresse vorhandene Preßraum. Um das aufgenommene Erntegut auf die Breite des Preßraums zu bringen, ist auf jeder Seite des Aufsammelförderers in dessen rückwärtigem Bereich ein oberschlächtig fördernder, schnell umlaufender und schneckenartig ausgebildeter Abweiser vorgesehen. Mit diesen Abweisern ist es zwar möglich, das Erntegut zur Mitte zu lenken - in dem zwischen ihnen liegenden Bereich findet allerdings keine aktive Förderung statt.According to EP-A1-0 286 776, a round baler with a Pick-up conveyor, a so-called pick-up, provided the is wider than the baling chamber in the round baler. To the picked crop to the width of the baling room is on each side of the pick-up conveyor rear area a superpowering, quick all-round and snail-like deflector intended. With these deflectors it is possible that Steer the crop towards the center - in the one between them However, there is no active funding in this area.

Schließlich ist aus der EP-B-0 064 112 ein Aufnehmer einer Rundballenpresse bekannt, bei dem ebenfalls auf einem gemeinsamen Rotor endseitige Schneckenabschnitte und ein mittlerer Förderabschnitt vorgesehen sind, wobei der mittlere Förderabschnitt Förderzinken aufweist, die in das Erntegut eingreifen und es zwangsweise in den Preßraum fördern. Finally, EP-B-0 064 112 is a pick-up Round baler known, which also on a common rotor end screw sections and a middle conveyor section are provided, the middle Conveying section has conveying tines in the crop intervene and force it into the press room.

Der Nachteil dieser Lösung ist darin zu sehen, daß durch die unterschlächtige Förderung eine Erntegutverdichtung auftritt, die zu Förderstaus führen kann.The disadvantage of this solution is the fact that subtle promotion of crop compaction occurs, that can lead to funding congestion.

Das der Erfindung zugrunde liegende Problem wird darin gesehen, eine gleichmäßige und störungsfreie Gutförderung zu erreichen.The problem underlying the invention is seen in to achieve an even and trouble-free conveying of goods.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Lehre des Patent anspruchs 1 bzw. 13 gelöst, wobei in den weiteren Patentan sprüchen Merkmale aufgeführt sind, die die Lösung in vorteilhaf ter Weise weiterentwickeln.This problem is solved according to the invention by the teaching of the patent claims 1 and 13 solved, wherein in the further patent Say characteristics are listed, the solution in advantageous further develop.

Auf diese Weise werden Förderprobleme vermieden, da die Überkopfförderung eine Verdichtung vermeidet und die Mitnehmer eine aggressive Förderung bewirken. Dadurch, daß der wenigstens eine Endbereich und der Mittenbereich Teile eines einzigen Zwischenförderers sind, werden sie auch als eine Einheit angetrieben und erstrecken sich um dieselbe Drehachse, was Übergabeprobleme vermeidet, Antriebsmittel reduziert und nur wenig Einbauraum bedarf.In this way, funding problems are avoided because the Overhead conveyance avoids compaction and the drivers cause aggressive promotion. In that at least one end area and the middle area parts of a single one Intermediate conveyor, they are also considered a unit driven and extend about the same axis of rotation what Avoids handover problems, drive means reduced and only requires little installation space.

Während bei einer Presse, egal welcher Bauart, die Weiterverarbeitungsvorrichtung von einem Preßraum bzw. dessen Preßelementen gebildet wird, wird diese bei einem Mähdrescher von den Dresch- oder Förderorganen und bei einem Feldhäcksler von dem Einzugs- oder Häckselaggregat gebildet.While in a press, no matter what type, the Processing device from a press room or its Press elements is formed, this is in a combine from the threshing or conveying bodies and from a forage harvester formed by the feeder or chopper.

Anstatt eines einzigen Endbereichs können auch an jedem Ende des rotierenden Zwischenförderers ein Endbereich für diesen Zweck gebildet bzw. genutzt werden.Instead of a single end area, you can also at each end of the rotating intermediate conveyor an end region for this purpose be formed or used.

Wenn sich der Mittenbereich und aufgrund der gemeinsamen Anordnung auch der oder die Endbereiche unterhalb der Förderfläche befinden und die Mitnehmer die Förderfläche durch Spalte und/oder Schlitze durchdringen, wird das Fördergut an der Förderfläche abgestreift, sobald sich die Mitnehmer hinter deren Oberfläche zurückziehen. If the middle area and because of the common Arrangement of the or the end areas below the Conveyor area and the drivers through the conveyor area Penetrating gaps and / or slots, the material to be conveyed on the Conveyor surface stripped as soon as the drivers behind them Pull the surface back.

Die Verwendung eines schneckenartigen Endbereichs macht es möglich, mit einfachen Mitteln und bei einer hohen Drehzahl, das Erntegut seitlich kraftvoll abzulenken. Die vorgeschlagene Wanne bewirkt überdies, daß Bröckelgut nicht auf den Boden zurückfällt, sondern von dem nachfolgenden Fördergut mitgenommen wird.The use of a helical end area makes it possible with simple means and at a high speed, that Deflect the crop vigorously laterally. The proposed tub also causes crumbs not to hit the ground falls behind, but is taken away by the following material becomes.

Da das Bröckelgut evtl. sehr klein ist und nicht von alleine aus der Wanne mitgerissen wird, ist es hilfreich, wenn wenigstens ein Mitnehmer die Wanne durchstreift und dabei das darin befindliche Gut mitnimmt.Since the crumble may be very small and not by itself the tub is carried away, it is helpful if at least a driver roams the tub while doing so located goods.

Die Lagerung des Mitten- und des Endbereichs auf einer gemeinsamen Welle im Gegensatz zu mehreren kurzen Wellen und auch auf einer gemeinsamen Achse stellt eine Vereinfachung des Lageraufwands dar, da evtl. nur ein einziges Lager auf jeder Seite erforderlich ist.The storage of the middle and the end area on one common wave as opposed to several short waves and on a common axis also represents a simplification of the Warehousing costs because there may be only one warehouse on each Side is required.

Eine gemeinsame direkt oder über ein Getriebe wirkende Antriebsquelle für den Endbereich und den Mittenbereich reicht aus, wenn diese auf einer gemeinsamen Welle drehfest angeordnet sind. Ein derartiger Antrieb läßt sich um so einfacher verwirklichen, wenn auch die Geschwindigkeit dieselbe ist. Allerdings kann auch die Anwendung unterschiedlicher Geschwindigkeiten sinnvoll sein, um z. B. das Fördergut effektiver zu der Mitte des Gutstroms hin abzulenken, während die Geschwindigkeit in der Mitte der sonstigen Geschwindigkeit des Gutstroms angepaßt ist.A common one acting directly or via a gearbox Drive source for the end area and the middle area is sufficient from if they are arranged on a common shaft in a rotationally fixed manner are. Such a drive is all the easier realize when the speed is the same. However, the application can vary Speeds make sense to z. B. the material to be conveyed deflect more effectively toward the center of the crop flow while the speed in the middle of the other speed of the crop flow is adjusted.

Mittels eines Abstreifers kann insbesondere unter feuchten Bedingungen, wie sie bei der Förderung von nassem Gras auftreten, verhindert werden, daß sich dieses um den Endbereich wickelt und den gesamtem Aufnehmer verstopft und dann sogar beschädigt. Der Abstreifer befindet sich z. B. an einer Seiten- oder Rückwand des Aufnehmers und erstreckt sich bis an dessen Schneckenwendel. A scraper can be used, in particular, under moist conditions Conditions such as those used in the promotion of wet grass occur, be prevented that this is around the end region wraps and clogs the entire transducer and then even damaged. The scraper is located e.g. B. on a side or rear wall of the transducer and extends to it Helix.

Mit einem Niederhalter ist es möglich, das Fördergut in Anlage an dem Endbereich des Zwischenförderers zu halten, so daß es zuverlässig mitgenommen und zur Gutstrommitte geleitet wird.With a hold-down device, it is possible to convey the material to be conveyed to hold at the end of the intermediate conveyor so that it is reliably taken along and directed to the middle of the stream.

Mittels eines Versatzes zwischen den inneren und den äußeren Mitnehmern kann erreicht werden, daß die Gutmatte nicht schubweise von dem Mittenbereich angenommen und evtl. zerrissen wird, sondern kontinuierlich wandert. Gegebenenfalls können auch mehrere äußere Mitnehmer schraubenlinienförmig angeordnet werden.By means of an offset between the inner and outer Carriers can be achieved that the good mat is not accepted in batches from the middle area and possibly torn is, but migrates continuously. If necessary, too several outer drivers arranged helically will.

Auch die Abstimmung der Geschwindigkeit des Mittenbereichs des Zwischenförderers auf die Geschwindigkeit des Aufsammelförderers und z. B. die von Walzen zum Bilden des Preßraums verhindert ein Zusammenschieben und Auseinanderziehen der Fördergutmatte, so daß diese quasi als eine Einheit über den Aufnehmer zum Preßraum gelangt; dies trägt zu einer kontinuierlichen Förderung bei.Also tuning the speed of the center area of the Intermediate conveyor to the speed of the pick-up conveyor and Z. B. prevented by rollers to form the press room Pushing and pulling apart the material to be conveyed, see above that this quasi as a unit via the transducer to the press room arrives; this contributes to continuous funding.

Wenn die Förderfläche zweiteilig ausgebildet ist und deren rückwärtiger Förderabschnitt Schlitze für die Mitnehmer enthält, kann der vordere Teil des Aufnehmers relativ einfach und schnell von dem rückwärtigen für Wartungsarbeiten entfernt werden. Die Ausbildung als Platte sorgt für einen störungsfreien Transport und verhindert das Entfallen von Erntegut.If the conveying surface is in two parts and their rear conveyor section contains slots for the carriers, the front part of the transducer can be done relatively easily and quickly be removed from the rear for maintenance. The Training as a plate ensures trouble-free transport and prevents crop loss.

Die Verwendung des erfindungsgemäßen Aufnehmers ist bei einer Ballenpresse, und zwar insbesondere bei einer Festkammerrundballenpresse, sehr vorteilhaft, weil dort eine einwandfreie Gutförderung zu dem Preßraum mittels des Zwischenförderers erreicht werden muß, während bei anderen Erntemaschinen weitere Förderer vorgesehen sind, die das Gut weiterfördern.The use of the transducer according to the invention is one Baler, especially one Fixed chamber round baler, very advantageous because there is one perfect conveying of goods to the press room by means of the Intermediate conveyor must be reached while others Harvesters other conveyors are provided which are the good promote further.

In der Zeichnung ist ein nachfolgend näher beschriebenes Aus führungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt: In the drawing is an Aus described below leadership example of the invention shown. It shows:

Fig. 1 eine Erntemaschine in Seitenansicht und schematischer Darstellung mit einem erfindungsgemäßen Aufnehmer, Fig. 1 a harvesting machine in side view and schematic representation of the invention with a transducer,

Fig. 2 den Aufnehmer aus Fig. 1 in Draufsicht, Fig. 2 shows the transducer of FIG. 1 in top view,

Fig. 3 den Aufnehmer und einen Aufnahmebereich der Erntemaschine in Seitenansicht, Fig. 3 shows the transducer and a receiving area of the harvesting machine in side view,

Fig. 4 den Aufnehmer nach einem Schnitt entlang der Linie 4-4 in Fig. 2 und in der Blickrichtung der dazugehörigen Pfeile mit einem Abstreifer und einen Niederhalter. Fig. 4 shows the sensor according to a section along the line 4-4 in Fig. 2 and in the direction of view of the associated arrows with a scraper and a hold-down.

Fig. 1 zeigt eine Erntemaschine 10 mit einem Chassis 12, einer Deichsel 14, einem Preßraum 16 und einem erfindungsgemäßen Aufnehmer 18. Fig. 1 shows a harvesting machine 10 having a chassis 12, a drawbar 14, a baling chamber 16 and a receiver 18 according to the invention.

Die Erntemaschine 10 ist in der Art einer Rundballenpresse mit einem festen Preßraum 16 ausgebildet; allerdings wäre es auch möglich, die Erfindung an einer Rundballenpresse mit variablem Preßraum oder an einem Feldhäcksler, Mähdrescher, Mähgerät, einer Rechteckballenpresse, einer Großballenpresse oder dergleichen zu verwenden. Außerdem kann jegliche Presse zusätzlich mit einem Schneidwerk bestückt sein.The harvesting machine 10 is designed in the manner of a round baler with a fixed baling chamber 16 ; however, it would also be possible to use the invention on a round baler with a variable baling chamber or on a forage harvester, combine harvester, mower, a rectangular baler, a large baler or the like. In addition, any press can also be equipped with a cutter.

Das Chassis 12 stützt sich über Räder 20 auf dem Boden ab und setzt sich aus einem Vorderteil 22 und einer Heckklappe 24 mit entsprechenden nicht näher bezeichneten Seitenwänden zusammen, wie dies bekannt ist.The chassis 12 is supported on the floor by wheels 20 and is composed of a front part 22 and a tailgate 24 with corresponding side walls, not specified, as is known.

Die Deichsel 14 erstreckt sich von dem Chassis aus nach vorne und dient der Verbindung mit einem Zugfahrzeug, z. B. einem Ackerschlepper, die die Erntemaschine 10 über ein Feld zieht, um dort nach dem Mähen abgelegtes Gut wie Heu, Stroh oder Gras aufzunehmen.The drawbar 14 extends from the chassis to the front and is used to connect to a towing vehicle, e.g. B. a tractor, which pulls the harvester 10 across a field to pick up items such as hay, straw or grass stored there after mowing.

Der Preßraum 16 steht stellvertretend für eine Weiterverarbeitungseinrichtung und wird im vorliegenden Ausführungsbeispiel von einer Vielzahl von Walzen 26 umgeben, deren Mittel- und somit Drehpunkte im wesentlichen auf einem Kreis liegen. Bei einer als Rundballenpresse mit variablem Preßraum 16 ausgebildeten Erntemaschine 10 kann dieser von Riemen, Ketten oder beweglichen Walzen umgeben sein. Selbstverständlich können auch bei einer Festkammerpresse anstatt der Walzen 26 Riemen oder Ketten verwendet werden. Ein Teil der Walzen 26 ist in dem Vorderteil 22 und ein Teil in der Heckklappe 24 drehbar gelagert. Der Preßraum 16 ist in seinem unteren vorderen Bereich zur Bildung einer Einlaßöffnung 28 offen, indem dort eine Walze 24 ausgelassen ist, um von dem Aufnehmer 18 aufgelesenes Erntegut aufnehmen zu können.The press room 16 is representative of a further processing device and in the present exemplary embodiment is surrounded by a large number of rollers 26 , the center and thus pivot points of which lie essentially on a circle. In the case of a harvesting machine 10 designed as a round baler with a variable baling chamber 16 , the latter can be surrounded by belts, chains or movable rollers. Of course, 26 belts or chains can also be used in a fixed chamber press instead of the rollers. A part of the rollers 26 is rotatably mounted in the front part 22 and a part in the tailgate 24 . The baling chamber 16 is open in its lower front area to form an inlet opening 28 , in that a roller 24 is left out in order to be able to pick up harvested crop picked up by the pickup 18 .

Der Aufnehmer 18 setzt sich aus einer Förderfläche 30, einem Aufsammelförderer 32 und einem Zwischenförderer 34 zusammen, die vorzugsweise zu einer Einheit zusammengefaßt und als solche vertikal geschwenkt werden können. Der Aufnehmer 18 ist breiter als die Einlaßöffnung 28 des Preßraums 16. Die Aufgabe des Aufnehmers 18 besteht darin, auf dem Boden liegendes gemähtes und gegebenenfalls gedroschenes Gut aufzunehmen und nach hinten über die Förderfläche 30 zu dem Preßraum 16 zu bringen, wobei der Gutstrom auf eine geringere Breite zusammengedrückt wird.The pickup 18 is composed of a conveying surface 30 , a pick-up conveyor 32 and an intermediate conveyor 34 , which are preferably combined into one unit and as such can be pivoted vertically. The sensor 18 is wider than the inlet opening 28 of the press chamber 16 . The task of the pickup 18 is to pick up mown and possibly threshed material lying on the ground and to bring it backwards via the conveying surface 30 to the pressing chamber 16 , the stream of material being compressed to a smaller width.

Die Förderfläche 30 besteht aus einem vorderen Förderabschnitt 36 und einem rückwärtigen Förderabschnitt 38, die beide so ausgebildet und angeordnet sind, daß das aufgenommene Gut auf ihrer Oberseite bis zu dem Preßraum 16 gleiten kann.The conveying surface 30 consists of a front conveying section 36 and a rear conveying section 38 , both of which are designed and arranged in such a way that the picked-up material can slide on its upper side up to the pressing space 16 .

Der vordere Förderabschnitt 36 wird von einer Vielzahl nebeneinander angeordneter und einen Spalt 40 zwischen sich belassender Blechstreifen 42 gebildet, die sich gemäß Fig. 3 von unterhalb des Aufsammelförderers 32 nach vorne und oben bis zu dem Zwischenförderer 34 bogenförmig erstrecken.The front conveyor section 36 is formed by a plurality of sheet metal strips 42 arranged next to one another and leaving a gap 40 between them, which, as shown in FIG. 3, extend from below the pick-up conveyor 32 forwardly and upwards to the intermediate conveyor 34 .

Der rückwärtige Förderabschnitt 38 besteht aus einer in ihrem Vorderbereich mit Schlitzen 44 versehenen Platte 46, wobei die Spalte 40 und die Schlitze 44 miteinander fluchten. The rear conveyor section 38 consists of a plate 46 provided with slots 44 in its front region, the gaps 40 and the slots 44 being aligned with one another.

Wenn auch beide Förderabschnitte 36 und 38 in dem bevorzugten Ausführungsbeispiel voneinander getrennt ausgebildet und angeordnet sind, so könnten beide aber auch als ein einzelner Teil hergestellt werden.Although both conveyor sections 36 and 38 are formed and arranged separately from one another in the preferred exemplary embodiment, both could also be produced as a single part.

Wie sich insbesondere mit Blick auf Fig. 2 ergibt, nimmt der vordere Förderabschnitt 36 jedenfalls in seinem vorderen und in Fig. 2 unten gelegenen Bereich die Breite des Aufsammelförderers 32 und der rückwärtige Förderabschnitt die Breite der Einlaßöffnung 28 ein.As can be seen in particular with reference to FIG. 2, the front conveying section 36 in any case occupies the width of the pick-up conveyor 32 in its front and lower area in FIG. 2 and the rear conveying section the width of the inlet opening 28 .

Der Aufsammelförderer 32 ist in herkömmlicher Weise ausgebildet, d. h. auf mehreren quer zur Fahrtrichtung angeordneten Schienen 48 sind Zinken 50 montiert, und die Schienen 48 werden mit Blick auf die Fig. 1 und 3 im Uhrzeigerdrehsinn entlang einer Kurvenbahn 52 bewegt. Die Zinken 50 erstrecken sich während dieser Umlaufbewegung durch die Spalte 40 und nehmen dabei unterschiedliche Stellungen gegenüber den Blechstreifen 42 ein, wobei sie das Fördergut kurz vor dem Erreichen des Zwischenförderers 34 an den Blechstreifen 42 abstreifen und an den Zwischenförderer 34 übergeben. Die Ausbildung eines derartigen Aufsammelförderers 32, der auch als Pick-Up bezeichnet wird, ist bekannt und bedarf daher keiner weiteren Ausführungen.The pick-up conveyor 32 is designed in a conventional manner, ie tines 50 are mounted on a plurality of rails 48 arranged transversely to the direction of travel, and the rails 48 are moved clockwise along a curved path 52 with reference to FIGS. 1 and 3. The tines 50 extend during this orbital movement through the gaps 40 and assume different positions relative to the sheet metal strips 42, stripping the material to be conveyed from the sheet metal strip 42 shortly before reaching the intermediate conveyor 34 and transferring it to the intermediate conveyor 34 . The design of such a pick-up conveyor 32 , which is also referred to as a pick-up, is known and therefore does not require any further explanations.

Der Zwischenförderer 34 ist sehr gut in Fig. 2 ersichtlich und besteht aus einem Mittenbereich 54 und in diesem Ausführungsbeispiel aus zwei Endbereichen 56. In einem anderen Ausführungsbeispiel kann auch nur ein einziger Endbereich 56 vorgesehen werden.The intermediate conveyor 34 can be seen very well in FIG. 2 and consists of a central region 54 and in this exemplary embodiment two end regions 56 . In another exemplary embodiment, only a single end region 56 can also be provided.

Eine Besonderheit des Zwischenförderers 34 besteht darin, daß der Mittenbereich 54 und der bzw. die Endbereiche 56 gemeinsam auf einer Welle 58 gelagert und somit gemeinsam in Drehbewegung versetzt werden können.A special feature of the intermediate conveyor 34 is that the central region 54 and the end region (s) 56 are mounted together on a shaft 58 and can thus be rotated together.

Eine andere Besonderheit ist darin zu sehen, daß sich die Dreh- und somit die Mittenachse des Zwischenförderers 34 unterhalb der Förderfläche 30, bzw. unterhalb einer die beiden Förderabschnitte 36 und 38 verbindenden Fläche erstreckt und der Zwischenförderer 34 daher oberschlächtig fördert, wobei die Welle 58 mit Blick auf Fig. 3 und gemäß dem dort angegebenen Pfeil im Uhrzeigerdrehsinn dreht.Another special feature lies in the fact that the rotation and thus the center axis of the intermediate conveyor 34 below the conveying surface 30, or below a the two conveyor sections 36 extends and 38 connecting area and the intermediate conveyor 34 therefore promotes overshot, the shaft 58 with a view of Fig. 3 and according to the arrow indicated there rotates clockwise.

Der Mittenbereich 54 weist als weiteres Merkmal eine Vielzahl auf der Welle 58 nebeneinander angeordneter Mitnehmer 60 auf, die gemäß Fig. 3 zwei diametral zueinander angeordnete gleich ausgebildete Zinken 62 enthalten. Der Abstand der Mitnehmer 60 entspricht dem Abstand der Spalte 40 bzw. der Schlitze 44 und die Länge bzw. der Abstand der Welle 58 zu den Förderabschnitten 36 und 38 ist so gewählt, daß die Zinken 62 in ihrer senkrechten Lage nahezu ganz über den rückwärtigen Förderabschnitt 38 hinausragen. Die Größe der Schlitze 44 ist so gewählt, daß sie nur einen geringen Spalt zu den Zinken 62 belassen, so daß das Fördergut am Eingang zu dem Preßraum 16 einwandfrei abgestreift werden kann. In dem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind sechzehn Mitnehmer 60 vorgesehen, was aber nur beispielhaft ist.The central region 54 has, as a further feature, a large number of drivers 60 which are arranged next to one another on the shaft 58 and which, according to FIG. 3, contain two diametrically arranged tines 62 of identical design. The distance between the drivers 60 corresponds to the distance of the gaps 40 or the slots 44 and the length or the distance of the shaft 58 to the conveyor sections 36 and 38 is chosen so that the tines 62 in their vertical position almost entirely over the rear conveyor section 38 protrude. The size of the slots 44 is selected so that they leave only a small gap with the prongs 62 , so that the material to be conveyed can be stripped off properly at the entrance to the pressing chamber 16 . In the preferred embodiment, sixteen carriers 60 are provided, but this is only an example.

Während bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel alle Zinken 62 miteinander fluchten, d. h. die Spitzen der Zinken 62 aneinander ausgerichtet sind, können nach einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel die äußeren Mitnehmer 60 gegenüber den verbleibenden inneren Mitnehmern 60 versetzt sein, um eine kontinuierliche Förderung des Guts zur Mitte zu erreichen, im Gegensatz zu einer evtl. schubweisen Förderung.While in the embodiment shown all tines 62 are aligned with one another, ie the tips of the tines 62 are aligned with one another, according to an embodiment not shown, the outer drivers 60 can be offset from the remaining inner drivers 60 in order to achieve a continuous conveying of the material to the center , in contrast to a possibly incremental funding.

Die Umfangsgeschwindigkeit des Aufsammelförderers 32 und des Zwischenförderers 34 ist vorzugsweise die gleiche, so daß ein synchroner Umlauf erfolgt, was bewirkt, daß die geförderte Gutmatte gleichförmig weitergegeben und nicht auseinander gerissen wird.The peripheral speed of the pick-up conveyor 32 and the intermediate conveyor 34 is preferably the same, so that a synchronous circulation takes place, which means that the conveyed good mat is passed on uniformly and is not torn apart.

Die Außendurchmesser des Mittenbereichs 54 und der Endbereiche 56 sind zwar nicht identisch, aber von so geringem Unterschied, daß Übergangsprobleme nicht entstehen können.The outer diameters of the central region 54 and the end regions 56 are not identical, but they are so small that transition problems cannot arise.

Um die Mitnehmer 60 mit Abstand zueinander auf der Welle 58 zu befestigen, ist zwischen ihnen jeweils eine Hülse 78 aus Metall oder Kunststoff auf die Welle 58 aufgesetzt. Die Verbindung der Mitnehmer 60 mit der Welle 58 erfolgt entweder form- oder reibschlüssig.In order to fasten the catches 60 on the shaft 58 at a distance from one another, a sleeve 78 made of metal or plastic is placed on the shaft 58 between them. The connection of the drivers 60 to the shaft 58 is either positive or frictional.

Die Endbereiche 56 sind in der Art oberschlächtig fördernder Schnecken ausgebildet, die - da sie auf der gleichen Welle 58 befestigt sind - ebenfalls mit Blick auf Fig. 3 im Uhrzeigerdrehsinn drehen. Die Ausbildung ist so getroffen, daß ein Schneckenrohr 64 ca. zwei Drittel des Gesamtdurchmessers des Endbereichs 56 einnimmt, während Schneckenwendel 66 nur ein Drittel einnehmen. Folglich und in Verbindung mit der oberschlächtigen Förderung, wirken die Endbereiche 56 weniger als Schnecke sondern mehr als Abweiser, die das ankommende Fördergut zur Mitte hin ablenken. Derartige Abweiser sind aus der EP-A1-0 286 776 bekannt. Die Schneckenwendel 66 der jeweiligen Endbereiche 56 verlaufen gegensinnig zueinander. Fig. 2 verdeutlicht auch, daß sich die Endbereiche 56 von der Außenseite des Aufsammelförderers 32 bis geringfügig in den von den Seitenwänden des Preßraums 16 begrenzten Raum hinein erstrecken.The end regions 56 are designed in the manner of auger conveying screws which, since they are fastened on the same shaft 58 , also rotate clockwise with a view of FIG. 3. The design is such that a worm tube 64 occupies approximately two thirds of the total diameter of the end region 56 , while worm helix 66 occupy only a third. As a result and in connection with the overshot conveying, the end regions 56 act less as a screw and more as a deflector which deflect the incoming conveyed material towards the center. Such bumpers are known from EP-A1-0 286 776. The screw spiral 66 of the respective end regions 56 run in opposite directions to one another. Fig. 2 also illustrates that the end portions 56 extend from the outside of the pick-up conveyor 32 to slightly into the space delimited by the side walls of the pressing space 16 .

Wie sich insbesondere mit Blick auf Fig. 4 ergibt, befindet sich unterhalb jedes Endbereichs 56 eine Wanne 68, die die Endbereiche 56 teilumfangsmäßig umgibt. Diese Wanne 68 hat den Zweck, bei bröckelndem Fördergut, z. B. sehr trockenem Heu, den Verlust von hochwertigem Futter zu vermeiden, das ansonsten auf den Boden fallen würde und verloren wäre. Die Vorderkante der Wanne 68 endet auf der Ebene des vorderen Förderabschnitts 36. Oberhalb der Wanne 68 befindet sich ein Abstreifer 70, der von oben bis an die Schneckenwendel 66 heranreicht und verhindert, daß evtl. Fördergut von den nach oben drehenden Endbereichen 56 mitgenommen wird und zu Staus oder Wickelproblemen führt.As can be seen in particular with reference to FIG. 4, there is a trough 68 below each end region 56 , which surrounds the end regions 56 in part circumferentially. This tub 68 has the purpose of crumbling conveyed material, for. B. very dry hay to avoid the loss of high quality feed that would otherwise fall to the ground and be lost. The front edge of the tub 68 ends at the level of the front conveyor section 36 . Above the trough 68 there is a scraper 70 , which reaches from above to the helical screw 66 and prevents any material to be conveyed from the upwardly rotating end regions 56 and leads to traffic jams or winding problems.

Die Oberseite des rückwärtigen Förderabschnitts 38 folgt nach einem Winkel von mehr als 45 und weniger als 90 Grad auf den Abstreifer 70. Auf diese Weise wird der Wirkwinkel der Endbereiche 56 nicht zu sehr begrenzt und die Übergabe zu dem Mittenbereich 54 erfolgt problemlos. The top of the rear conveyor section 38 follows the stripper 70 at an angle of more than 45 and less than 90 degrees. In this way, the effective angle of the end regions 56 is not limited too much and the transfer to the central region 54 takes place without problems.

Nach einer nicht gezeigten aber ebenfalls vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Aufnehmers 18 erstrecken sich die Wannen 68 weiter nach innen, d. h. zu der Längsmittenebene des Aufnehmers 18 als das Schneckenrohr 64 und die Schneckenwendel 66. Der sich dadurch ergebende Raum in der Wanne 68 ist so groß, daß der jeweils letzte Mitnehmer 60 des Mittenbereichs 54 durch die Wanne 68 streift und darin befindliches Bröckelgut auswirft.According to a not shown but also advantageous development of the sensor 18 according to the invention, the troughs 68 extend further inwards, ie to the longitudinal center plane of the sensor 18 than the screw tube 64 and the screw spiral 66 . The resulting space in the tub 68 is so large that the last driver 60 of the central area 54 grazes through the tub 68 and ejects crumbly material located therein.

Fig. 4 zeigt zusätzlich einen Niederhalter 72, der aus einer vertikal schwenkbar an das Chassis 12 oder eine Wand des Aufnehmers 18 angeschlossenen Klappe 74 und in diesem Fall aus einem Gewicht 76 besteht. FIG. 4 additionally shows a hold-down device 72 which consists of a flap 74 which is pivotally connected to the chassis 12 or a wall of the transducer 18 and in this case consists of a weight 76 .

Die Klappe 74 ist nahe ihrer Mitte abgekröpft und enthält somit einen ebenen und einen ansteigenden Abschnitt. Während das Gewicht 76 an der Vorderkante des ebenen Abschnitts angeschweißt oder sonstwie befestigt ist, greift der rückwärtige scharnierartig an dem Chassis 12 oder dem Aufnehmer 18 um eine waagrechte Welle schwenkbar an. Anstelle des Gewichts 76 könnte auch eine Feder oder dergleichen vorgesehen sein, um die Klappe 74 nach unten und zu der Umfangsfläche des jeweiligen Endbereichs 56 zu bewegen. Mittels des Niederhalters 72 wird somit erreicht, daß das Fördergut nicht nach oben geschleudert wird und stets in Eingriff mit den Schneckenwendeln 66 bleibt, was zu einer wirksamen Seitwärtsförderung hin zur Mitte führt.The flap 74 is cranked near its center and thus contains a flat and a rising section. While the weight 76 is welded or otherwise attached to the front edge of the flat section, the rear hinge-like action on the chassis 12 or the receiver 18 is pivotable about a horizontal shaft. Instead of the weight 76 , a spring or the like could also be provided in order to move the flap 74 downward and to the peripheral surface of the respective end region 56 . By means of the hold-down device 72 it is thus achieved that the material to be conveyed is not flung upwards and always remains in engagement with the screw spirals 66 , which leads to an effective sideways conveyance towards the center.

Zwischen dem inneren Ende der Schneckenwendel 66 und der Spitze des jeweils zugeordneten Zinkens 62 ist ein Winkel von ca. 0 ± 30 Grad gegeben.There is an angle of approximately 0 ± 30 degrees between the inner end of the helical screw 66 and the tip of the respectively associated tine 62 .

Die Bemessung der einzelnen Winkel und das Verhältnis des Schneckenrohrs 64 und der Schneckenwendel 66 hat zur Folge, daß die gesamte Seitwärtsbewegung des Förderguts nach einer halben bis einer ganzen Umdrehung des Zwischenförderers 34 erfolgt ist.The dimensioning of the individual angles and the ratio of the worm tube 64 and the worm helix 66 has the result that the entire sideways movement of the material to be conveyed takes place after half to one full revolution of the intermediate conveyor 34 .

Die Geschwindigkeit des Aufsammelförderers 32, des Zwischenförderers 34 und der Walzen 26 ist gleich oder im wesentlichen gleich, so daß auch bei der Ballenbildung an der Einlaßöffnung 28 keine Annahmeprobleme auftreten. Aufgrund dieser Abstimmung der Geschwindigkeiten und eines zwischen dem Zwischenförderer 34 und der Einlaßöffnung 28 bestehenden Abstandes wird auch gewährleistet, daß die Bildung eines Ballens störungsfrei erfolgt und um einen fertigen Ballen gewundenes Netz nicht in Eingriff mit dem Zwischenförderer 34 gerät, was dessen Zerstörung verhindert.The speed of the pick-up conveyor 32 , the intermediate conveyor 34 and the rollers 26 is the same or substantially the same, so that no acceptance problems occur even when the bale is formed at the inlet opening 28 . Existing Due to this matching of the speeds and one between the intermediate conveyor 34 and the inlet opening 28 spacing will also ensure that the formation of a bale is smooth and does not become a finished bale spiral network in engagement with the intermediate conveyor 34, which prevents its destruction.

Entgegen den obigen Ausführungen könnten der Mittenbereich 54 und die Endbereiche 56 auch trotz ihrer Lagerung auf der gleichen Welle 58 mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten angetrieben werden.Contrary to the above, the central area 54 and the end areas 56 could be driven at different speeds even though they are supported on the same shaft 58 .

Claims

1. Transducer ( 18 ) of a harvesting machine ( 10 ) with a pick-up conveyor ( 32 ) which picks up material from the ground and there is a further processing device along a conveying surface ( 30 ), the width of which is smaller than that of the pick-up conveyor ( 32 ) and with an overhead conveying intermediate conveyor ( 34 ) for bridging the different widths with at least one axially conveying end region ( 56 ) and a central region ( 54 ) with radially extending carriers ( 60 ) which are spaced apart from one another.

2. Sensor according to claim 1, characterized in that the central axis of the intermediate conveyor ( 34 ) is below the conveying surface ( 30 ) and the driver ( 60 ) through gaps ( 40 ) and slots ( 44 ) in the conveying surface ( 30 ) extend above.

3. Sensor according to claim 1 or 2, characterized in that the end regions ( 56 ) are helical and are partially provided in troughs ( 68 ) which are located below the conveying surface ( 30 ).

4. Sensor according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one participant with ( 60 ) engage in the tub ( 68 ).

5. Sensor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the middle and the end region ( 54 , 56 ) are mounted on a common shaft ( 58 ).

6. Sensor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the middle and the end region ( 54 and 56 ) can be driven by a common drive source and preferably at the same speed.

7. Sensor according to one or more of the preceding claims, characterized in that a scraper ( 70 ) is associated with the end region ( 56 ).

8. Sensor according to one or more of the preceding claims, characterized in that a preferably vertically pivotable hold-down device ( 72 ) is provided above the end region ( 56 ).

9. Transducer according to one or more of the preceding claims, characterized in that one or more drivers ( 60 ) located at the end region ( 56 ) are offset in relation to the other drivers ( 60 ) in the circumferential direction.

10. Sensor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the speed of the intermediate conveyor ( 34 ) corresponds to the speed acting downstream and upstream on the material to be conveyed.

11. Sensor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the conveyor surface ( 30 ) is formed in two parts and a rear conveyor section ( 38 ) is designed as a plate ( 46 ) in which the slots ( 44 ) are provided.

12. Transducer according to one or more of the preceding claims, characterized in that the conveying speed of the middle and the end region ( 54 and 56 ) are different.

13. Use of a pickup ( 18 ) according to one or more of the preceding claims for the supply of crop in a baler, in particular in a round baler according to the fixed chamber principle.