DE19616765A1 - Linearführungsarm - Google Patents
LinearführungsarmInfo
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Classifications
-
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- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J19/00—Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
- B25J19/0025—Means for supplying energy to the end effector
- B25J19/0029—Means for supplying energy to the end effector arranged within the different robot elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J18/00—Arms
- B25J18/02—Arms extensible
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Actuator (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen aus einem Gehäuse auf Wälzkörpern geführten auskragenden
Arm, der mit Werkzeugen oder Greifern bestückt ist und mit einer entsprechenden
Bewegungssteuerung zur Verrichtung von Trag-, Hub-, Schub-, allgemein von manövrier- und
positionierbaren Arbeitsabläufen dient. Diese lassen sich zu mehrachsigen Robotern,
vereint mit Drehantrieben montieren.
Abläufe dieser Art, für bestimmte Greif- und Arbeitsbereiche werden jetzt mit den
bekannten Schwenkrobotern ausgeführt. Deren Schwenkarme sind in mehreren Achsen
beweglich und sind für die vielfältigsten Bewegungsabläufe programmierbar. Insgesamt
sind diese Schwenkroboter kompakt konstruiert und können für alle, einfache und
komplizierte Fertigungsprozesse eingesetzt werden. Diese hohe universelle
Einsatzmöglichkeit hat aber einen hohen Eigenbauaufwand und der Roboter wird für viele
kleinere Automatisierungen zu aufwendig, hat einen hohen Preis und wird dafür zu teuer.
Es gibt eine teilweise Alternative mit auf Schienen geführten Linearantrieben, bzw.
Schlittenführungen. Die Lösungen erfolgen so, in dem mit einer Portalgestaltung
derartige Linearführungen in der Arbeitsraum geführt werden. Hier wird aber der
Greifraum um baut und der Arbeitsraum dadurch eingeschränkt.
Die üblichen Spindelantriebe, oder die pneumatisch, auch hydraulisch angetriebenen
Arbeitszylinder mit Kolbenstange sind, wegen der geringen Querkraftaufnahme, nur
bedingt geeignet, bzw. es müssen für eine bestimmte Tragkraft viel zu große Zylinder mit
folglich hoher Energieaufnahme verwendet werden. Deshalb wurden neben dem
Arbeitszylinder gelagerte Hilfsstangen zur zusätzlichen Abstützung und Verdrehstabilität
angeordnet, die die Querkräfte und die Momente abfangen. Insgesamt beanspruchen
diese, meist drei Schubstangen einen erheblichen Teil des begrenzten
Konstruktionsraumes und lassen oft mehrere Anordnungen nebeneinander kaum zu, oder
eine Automatisierung im engsten Raum wird erst gar nicht möglich. Diese offenen
Stangenführungen sind außerdem schmutzanfällig und bedürfen einer entsprechenden
Wartung. Außerdem ist diese Bauweise noch zu teuer.
Der immer knappe Konstruktionsraum direkt am Fertigungsprozeß wird an allen bisher
bekannten Handlings noch durch die notwendigen Energiezuführleitungen, Energieketten
aus beweglichen Kunststoffröhren, erheblich eingeschränkt. Diese gebündelten,
besonders die freien Leitungen unterliegen immer der ständigen Bewegung und haben
somit, besonders unter Schmutzbedingungen, einen hohem Verschleiß und führen oft zu
Fehlern mit rätselhaften Suchen und langen Ausfällen. Die vorbeugende Wartung ist
entsprechend hoch, besonders unter den genannten komplizierten Bedingungen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, mit einem einfachen Arm in den
Arbeitsraum einzudringen, dabei entsprechende Werkzeuge und Werkstücke zu tragen,
bzw. daß auf dem Arm weitere Arme in einer Kombination montiert werden können. Die
Linearführung der Arme einfach, platzsparend, ohne freie Versorgungsleitungen, robust,
leichtgängig und übersichtlich ausführbar wird. Der Antrieb sich sowohl elektrisch,
mechanisch, pneumatisch als auch hydraulisch und in Miniatur gestalten läßt.
Erfindungsgemäß wird die mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen erreicht. Die
Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Ausführung eines Linearführungsarms
Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Ausführung eines Linearführungsarms.
Das Gehäuse 1 ist aus einem Aluminiumstrangpreßprofil gestaltet. Der Arm 2 und die
Kolbenstange 3 sind aus rostfreien Präzisionsstahlrohren und sind jeweils an seinen
Enden 4 flanschförmig ausgeweitet. Die Flansche 5 und der Kolben 6 sind daran
verschraubt.
Auf dem Arm 2 sind im einem Abstand zueinander die Rollenkreuze 7 aufgepreßt und
verklebt. Die Lagerung 8 ist in diesem Falle eine Nadellagerung. Für die Laufschienen 9
wird ein gezogenes Stahlblankprofil eingesetzt und wird mit dem Gehäuse 1 verschraubt
und entsprechend mit der Justierschraube 10 vorher eingestellt.
Die beiden Flansche 5 und 11 sind als Druckgußteile konstruiert und werden an den
Stirnseiten des Gehäuses 1 verschraubt. Die Lippendichtungen 12 zwischen den
bewegten Teilen sind entsprechend angeordnet.
Im Inneren der hohlen Kolbenstange 3 und im Inneren des hohlen Armes 2 wird der
Kabel- und Schlauchstrang 13 geführt. Der Strang ist aus dem üblichen
Schlauchkunststoff und ist im größerem Rohr zur Längenveränderung schraubenförmig
gewickelt. An den Übergangsstellen sind Schlauchhalter 14 zur Abdichtung vorgesehen.
Die Schläuche dienen zur Leitung der Druckluft durch den gesamten Arm hindurch zum
nächsten Verbraucher. Gleichfalls ist in den Schläuchen die Aufnahme von elektrischen
Leiterdrähten oder Kabeln vorgesehen. Im Ausführungsbeispiel sind vier Schläuche,
einmal für die durchgehende Druckluft, einmal für die Druckluft für den inneren
Zylinderraum 15 über die Öffnungen 16 und zweimal für das elektrischen Kabel
vorgesehen. Die Druckluft in den äußeren Zylinderraum 17 fließt über die Öffnung 18.
Anstelle der Rollenkreuze 7 und der Lagerung 8, könnte aber auch ein bekannte
Kugelumlauflagerung eingebaut werden.
Mit dieser Erfindung wurde mit modernen Mitteln ein sehr leichtes und einfach
handhabbares Konstruktionsprinzip für Linearführungsarme gefunden, mit dem die o.g.
Aufgabenstellung erfüllt wird. Die Anschlußmöglichkeiten mit den vorgesehenen
Befestigungslöchern 19 an die vorhandenen T- Nuten- Profile, mit den T- Nuten 20 selbst
wieder an andere vorhandene Profile, mit den Befestigungen der Sensorik 21, mit den
Befestigungen der Ventile und mit den Schlauchanschlüssen 22 basieren auf den
entsprechenden Standards und geben somit die Voraussetzung vorhandene
Einrichtungen zu nutzen und zu ergänzen.
Frei herumhängende Versorgungsleitungen gibt es nicht mehr. Die sehr schmale
Bauweise ermöglicht das Eindringen in kleine Arbeitsräume. Es lassen sich alle
vorhandenen Steuerungen verwenden. Der Aufbau ist übersichtlich und die installierte
Anlage läßt sich einfach warten.
Diese Linearführungsarme lassen sich als Module zu den verschiedensten Robotern vor
Ort zusammenbauen. Sie sind entsprechend der Auswahl und Kombination für
komplizierteste und einfachste Ansprüche geeignet. Genau dadurch ist eine optimale
Anpassung an die Fertigung unter den geringsten Kosten gewährleistet.
Der elektrische Antrieb, z. B. Getriebemotoren und Spindeln ist ohne weiters anstelle der
speziellen Druckluftteile für den Fachmann realisierbar. Gleiches gilt für Varianten im
Miniaturbereich und sowohl auch für die hydraulischen. Ebenfalls sind an den Endstellen
Stoßdämpfer einbaubar. Mit Gebern, z. B. Magneten, für die Steuerung können die
geführten Teile in bekannter Art ebenfalls ausgerüstet werden.
Bezugszeichenliste
1 Gehäuse
2 Arm
3 Kolbenstange
4 Enden
5 Flansche
6 Kolben
7 Rollenkreuze
8 Lagerung
9 Laufschienen
10 Justierschraube
11 Flansch
12 Lippendichtung
13 Kabel- und Schlauchstrang
14 Schlauchhalter
15 innerer Zylinderraum
16 Öffnung
17 äußerer Zylinderraum
18 Öffnungen
19 Löcher
20 T- Nuten
21 Sensorik
22 Schlauchanschlüsse
23 mittlerer Zylinderraum
2 Arm
3 Kolbenstange
4 Enden
5 Flansche
6 Kolben
7 Rollenkreuze
8 Lagerung
9 Laufschienen
10 Justierschraube
11 Flansch
12 Lippendichtung
13 Kabel- und Schlauchstrang
14 Schlauchhalter
15 innerer Zylinderraum
16 Öffnung
17 äußerer Zylinderraum
18 Öffnungen
19 Löcher
20 T- Nuten
21 Sensorik
22 Schlauchanschlüsse
23 mittlerer Zylinderraum
Claims (3)
1. Linearführungsarm mit Werkzeugen oder Greifern bestückt und zur Verrichtung von
manövrier- und positionierbaren Arbeitsabläufen, dadurch gekennzeichnet,
daß auf einem Arm (2) zwei rechtwinklig zur Armachse hintereinander fluchtende Rollenkreuze (7) angeordnet sind, deren acht Rollen (8) in einem rohrförmigen Gehäuse (1) an einzeln verschraubten Führungsleisten (9) geführt sind und deren Führungsleistenabstand durch eine spitze Justierschraube (10) zwischen den Führungsleisten (9) einstellbar ist,
daß der Arm (2) hohl ausgeführt ist und zur Aufnahme einer Spindel mit Spindelmutter, oder eines Kolbens (6) mit einer Kolbenstange (3) ausgebildet ist,
daß die Kolbenstange (3) hohl ausführt ist und gemeinsam mit dem Arm (2) zur Aufnahme eines durchgehenden schraubenförmig gewundenen Kabel- und Schlauchstranges (13) gestaltet ist.
daß auf einem Arm (2) zwei rechtwinklig zur Armachse hintereinander fluchtende Rollenkreuze (7) angeordnet sind, deren acht Rollen (8) in einem rohrförmigen Gehäuse (1) an einzeln verschraubten Führungsleisten (9) geführt sind und deren Führungsleistenabstand durch eine spitze Justierschraube (10) zwischen den Führungsleisten (9) einstellbar ist,
daß der Arm (2) hohl ausgeführt ist und zur Aufnahme einer Spindel mit Spindelmutter, oder eines Kolbens (6) mit einer Kolbenstange (3) ausgebildet ist,
daß die Kolbenstange (3) hohl ausführt ist und gemeinsam mit dem Arm (2) zur Aufnahme eines durchgehenden schraubenförmig gewundenen Kabel- und Schlauchstranges (13) gestaltet ist.
2. Linearführungsarm mit Werkzeugen oder Greifern bestückt und zur Verrichtung von
manövrier- und positionierbaren Arbeitsabläufen, nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß auf einem Arm (2) eine Wälzkörperumlauflagerung angeordnet ist,
deren Abstützung in einem rohrförmigen Gehäuse (1) an einzeln verschraubten
Führungsleisten (9) erfolgt.
3. Linearführungsarm mit Werkzeugen oder Greifern bestückt und zur Verrichtung von
manövrier- und positionierbaren Arbeitsabläufen, nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der äußere (17), mittlere (23) und innere Hohlraum (15) als
Druckraum mit den entsprechenden Öffnungen (18) nutzbar ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996116765 DE19616765A1 (de) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Linearführungsarm |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996116765 DE19616765A1 (de) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Linearführungsarm |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19616765A1 true DE19616765A1 (de) | 1997-11-06 |
Family
ID=7792563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1996116765 Withdrawn DE19616765A1 (de) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Linearführungsarm |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19616765A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10010808A1 (de) * | 2000-03-08 | 2001-09-13 | Wendland Zerspanungs Technik G | Handhabungseinheit mit einem Roboter-Rotationsachsensystem |
| EP1447183A1 (de) * | 2003-02-05 | 2004-08-18 | Dürr Systems GmbH | Roboter, deren Leitung durch einen axial nachgiebigen Balg geführt ist |
| CN110900655A (zh) * | 2018-09-14 | 2020-03-24 | 株式会社安川电机 | 舣装装置及机器人 |
-
1996
- 1996-04-26 DE DE1996116765 patent/DE19616765A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10010808A1 (de) * | 2000-03-08 | 2001-09-13 | Wendland Zerspanungs Technik G | Handhabungseinheit mit einem Roboter-Rotationsachsensystem |
| EP1447183A1 (de) * | 2003-02-05 | 2004-08-18 | Dürr Systems GmbH | Roboter, deren Leitung durch einen axial nachgiebigen Balg geführt ist |
| CN110900655A (zh) * | 2018-09-14 | 2020-03-24 | 株式会社安川电机 | 舣装装置及机器人 |
| EP3632631A1 (de) * | 2018-09-14 | 2020-04-08 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Installationsvorrichtung und roboter |
| US11364643B2 (en) | 2018-09-14 | 2022-06-21 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Installing device and robot |
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