DE19615419C1 - Wärmetauscherelement aus einem Aluminium-Strangpreßprofil - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Wärmetauscherelement aus einem Aluminium-Strang­ preßprofil, worin mindestens eine mit einem Wärmetauschermedium beaufschlagbare Rohrleitung integrierbar ist, deren Mittelachse sich in Längsrichtung des Aluminium-Strangpreßprofils erstreckt, das mindestens ein dem Außenradius der Rohrleitung angepaßtes, schalenförmiges Kontaktstück aufweist.

Derartige Wärmetauscherelemente sind beispielsweise aus dem DE 93 15 709 U1 als Deckenprofile für eine Kühldecke bekannt. Durch diese soll aufsteigende warme Raumluft an der Raumdecke abgekühlt werden. Die dort mögliche großflächige Kühlung erlaubt relativ niedrige Luftströmgeschwindigkeiten und vermindert somit die Hauptnachteile konventioneller Klimaanlagen, die in der Regel weder völlig geräuschlos noch gänzlich zugfrei betrieben werden können.

Die als Deckenprofile für eine Kühldecke ausgebildeten bekannten Wärmetauscher­ elemente sind jeweils mit einem Stegabschnitt versehen, an welchem eine Halte­ vorrichtung angeformt ist, mit der das Wärmetauscherelement an einem Kühlrohr befestigt werden kann. Von den Längskanten des Stegabschnitts sind Schenkel­ abschnitte abgewinkelt. Dabei ist einer der zwei Schenkelabschnitte als Luftleitschenkel so in Richtung eines in Einbauposition nächstliegenden Wärmetauscherelements geneigt, daß zwischen den Deckenprofilen ein Luftkanal in Richtung auf das über dem nächstliegenden Wärmetauscherelement liegende Kühlrohr gebildet wird.

Mit der Ausbildung der die Kühlrohre verblendenden Wärmetauscherelemente als Luftleitprofile wird angestrebt, eine besonders effektive großflächige und zugfreie Abführung hoher Wärmelasten aus dem zu kühlenden Raum durch konvektiven Wärmetransport zu ermöglichen.

Ein wesentlicher Nachteil der bekannten Wärmetauscherelemente ist darin zu sehen, daß ihre Verwendbarkeit als Kühldeckenelemente deshalb begrenzt ist, weil ihre relativ große Bauhöhe entsprechend große lichte Zwischendeckenräume erfordert. Die Einsatzmöglichkeiten sind daher von relativ großen Geschoßhöhen abhängig.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Wärmetauscherelemente zeigt sich, wenn deren Länge bei ansonsten üblicher Dimensionierung 2 m überschreitet. In diesen Fällen kommt es zu einem optisch unschönen Durchhängen der Wärmetauscherelemente, was sich nur durch besondere, aufwendige Vorkehrungen kompensieren läßt. Die bei Wärmetauscherelementen, welche eine Länge von 2 m überschreiten, erforderliche Unterstützung ist nicht nur sehr aufwendig, sondern wirkt sich in der Regel auch optisch nachteilig aus.

Schließlich besteht bei der bestimmungsgemäßen Anordnung der bekannten Wärmetauscherelemente die Gefahr, daß die kältesten Teilflächen der Elemente von Teilen benachbarter Elemente überdeckt werden. Der Strahlungswärmetausch zum Raum kann dabei gänzlich unterbunden werden oder nur unter sehr ungünstigen Einstrahlwinkeln möglich sein. Der Anteil des Strahlungswärmeaustausches an der Gesamtleistung ist folglich nicht optimal.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wärmetauscherelement der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß es die vorstehend angesprochenen Nachteile nicht aufweist und sich insbesondere auch durch eine große Biegesteifigkeit auszeichnet, ohne zusätzliche, die Stabilität erhöhende Bauteile zu benötigen.

Ausgehend von einem Wärmetauscherelement der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art, wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 abgegebenen Merkmale gelöst.

Das erfindungsgemäße Wärmetauscherelement erhält durch die Anordnung der die Strahlungsfläche bildenden Profilteile zueinander eine sternförmige Kontur und zeichnet sich infolgedessen durch eine hohe Biegesteifigkeit, eine geringe Bauhöhe und eine große Wärmeübertragungsfläche mit entsprechender Wärmeübertragungsleistung aus. Das Wärmetauscherelement läßt sich als Aluminium-Strangpreßprofil in Längen bis zu 4 m herstellen. Derartig lange Wärmetauscherelemente senken den Fertigungs-, Montage- und Installationsaufwand gegenüber konventionellen Wärmetauscherelementen erheblich.

Die Wärmeübertragungsflächen des erfindungsgemäßen Wärmetauscherelements sind wesentlich größer als dessen Projektionsfläche. Da das Wärmetauscherelement mit seinen kältesten Teilflächen direkt zum Aufenthaltsbereich des Raumes ausgerichtet werden kann, läßt sich ein großer Anteil Strahlungswärmeaustausch an der Gesamtleistung erzielen. Schließlich tragen die guten konvektiven Wärme­ übertragungsbedingungen des erfindungsgemäßen Wärmetauscherelements zu der hohen Gesamtleistung bei.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist durch gegenüberliegende Längsrandstreifen der schalenförmigen Kontaktstücke mindestens eine Dehnungsfuge begrenzt.

Die im Aluminium-Strangpreßprofil vorgesehene Dehnungsfuge zwischen den schalenförmigen Kontaktstücken ermöglicht es, diese unter Vorspannung gegen die Rohrleitung zu pressen, wozu die Rohrleitung vorzugsweise geringfügig aufgeweitet wird, nachdem das Wärmetauscherelement auf die Rohrleitung aufgeschoben worden ist.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Wärme­ tauscherelements sind zwei mit je einer dem Raum zugewandten Strahlungsfläche versehene Profilteile dachförmig zueinander angeordnet und an ihren divergierenden unteren Enden mit horizontal ausgerichteten Längsrandstreifen versehen.

Zur Vergrößerung der Strahlungsflächen kann darüber hinaus zwischen den dachförmig zueinander angeordneten Profilteilen in der Ebene der Winkelhalbierenden ein drittes Profilteil angeordnet werden, das vorzugsweise mit einem horizontal ausgerichteten Längsrandstreifen abschließt.

Nach einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Wärmetauscherelements ist auf der dem dritten Profilteil gegenüberliegenden Seite der Rohrleitung ein an einem schalenförmigen Kontaktstück angeformter Hohlsteg vorgesehen, der mit dem dritten Profilteil fluchtet.

Der Hohlsteg umfaßt die Dehnungsfuge und ermöglicht es, in seinem oberen Ende einen in Längsrichtung des Profils verlaufenden Schraubkanal vorzusehen. Werden so ausgebildete Wärmetauscherelemente zwischen zwei gegenüberliegenden Rahmenschenkeln eines Rahmens angeordnet, wobei die Rahmenschenkel die Stirnseiten der Profile abdecken, so lassen sich die Profile in einfacher Weise dadurch fixieren, daß durch entsprechend plazierte Bohrungen in den Rahmenschenkeln eingeführte Schraubenbolzen in die Schraubkanäle der Profile eingedreht werden.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Wärmetauscher­ elements sieht vor, daß drei je eine Strahlungsfläche bildende Profilteile Δ-förmig zueinander angeordnet sind.

Die Δ-förmige Anordnung der drei Strahlungsflächen des Profil verleiht diesem nicht nur eine große Biegesteifigkeit, sondern erhöht auch die Verwindungssteifigkeit des Profils außerordentlich.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist je eine Strahlungsfläche von zwei dachförmig zueinander ausgerichteten Profilteilen konkav und die Strahlungsfläche von einem horizontal ausgerichteten Profilteil über ein der Rohrleitung unmittelbar benachbartes Kontaktstück außenseitig konvex und über daran anschließende Seitenstücke außenseitig konkav ausgebildet.

Das unmittelbar dem Rohr benachbarte Kontaktstück mit den daran sich anschlie­ ßenden Seitenstücken des im wesentlichen horizontal ausgerichteten Profilteils bildet die kältesten Teilflächen, die direkt dem Raum zugewandt sind. Dadurch läßt sich ein maximaler Anteil Strahlungswärmeaustausch an der Gesamtleistung erzielen.

Während das dem Aufenthaltsbereich eines Raumes zugewandte, im wesentlichen horizontal ausgerichtete Profilteil in unmittelbarem Kontakt mit dem Rohr steht und folglich die kältesten Teilflächen bildet, sind nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die zwei dachförmig zueinander angeordneten Profilteile über je ein Zwischenstück mit je einem schalenförmigen Kontaktstück verbunden. Über die Zwischenstücke, welche vorzugsweise bogenförmig verlaufen, lassen sich die schalenförmigen Kontaktstücke unter Vorspannung gegen die Rohrleitung pressen und begünstigen den Wärmeübergang von der Rohrleitung auf das Wärmetauscherelement.

Um auch Δ-förmig ausgebildete Wärmetauscherelemente verdrehfest auf einer Rohrleitung zwischen zwei Rahmenschenkeln fixieren zu können, sieht eine Ausge­ staltung der Erfindung schließlich noch vor, daß in mindestens einem Eckbereich des Profils ein in Längsrichtung des Profils verlaufender Schraubkanal vorgesehen ist.

Durch Bohrungen in den Rahmenschenkeln eingeführte Gewindebolzen lassen sich wiederum in die Schraubkanäle eindrehen und verhindern dadurch eine unbe­ absichtigte Verdrehung der Wärmetauscherelemente um die durch die Rohrleitung definierte Achse.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele je eines erfindungsgemäßen Wärmetauscherelements im Querschnitt dargestellt, die im folgenden näher beschrieben werden.

Es zeigt:

Fig. 1 ein Wärmetauscherelement aus einem Aluminium-Strangpreß­ profil mit radial abstehenden Profilteilen und

Fig. 2 ein Wärmetauscherelement aus einem Aluminium-Strangpreß­ profil mit Δ-förmig zueinander angeordneten Profilteilen.

Das Wärmetauscherelement, gemäß Fig. 1 besteht aus einem Aluminium-Strang­ preßprofil 1, das koaxial auf eine Rohrleitung 2 aufgeschoben ist, die mit einem Wärmetauschermedium beaufschlagt wird.

Das Aluminium-Strangpreßprofil 1 weist ein schalenförmiges Kontaktstück 3 auf, das dem Außenradius der Rohrleitung 2 angepaßt ist. Vom Kontaktstück 3 gehen zwei dachförmig zueinander angeordnete Profilteile 4 aus, die an ihren divergierenden unteren Enden in horizontal ausgerichtete Längsrandstreifen 5 übergehen.

Zwischen den Profilteilen 4 ist in der Ebene der Winkelhalbierenden ein drittes Profilteil 6 angeordnet, das an seiner unteren Kante mit einem horizontal ausgerichteten Längsrandstreifen 7 abschließt.

Auf der dem dritten Profilteil 6 gegenüberliegenden Seite der Rohrleitung 2 ist am Kontaktstück ein Hohlsteg 8 angeformt, der eine Dehnfuge 9 einschließt. Diese ermöglicht eine elastische Aufweitung des Kontaktstückes 3 infolge einer Aufweitung der Rohrleitung 2, wodurch sich die vom Aluminium-Strangpreßprofil 1 auf die Rohrleitung 2 ausgeübte Anpreßkraft entsprechend erhöhen läßt.

Im oberen Endbereich des Hohlsteges 8 ist ein in Längsrichtung des Aluminium-Strangpreßprofils 1 verlaufender Schraubkanal 10 vorgesehen, in den sich zur Fixierung des Wärmetauscherelements innerhalb eines Rahmens ein von diesem ausgehender Gewindebolzen eindrehen läßt.

Das Wärmetauscherelement gemäß Fig. 2 besteht aus einem Aluminium-Strang­ preßprofil 11, das gleichfalls koaxial auf eine mit einem Wärmetauschermedium beaufschlagbare Rohrleitung 2 aufgeschoben ist.

Das Aluminium-Strangpreßprofil 11 weist drei je eine Strahlungsfläche bildende Profilteile 12,12 und 13 auf, die Δ-förmig zueinander angeordnet sind. Die dachförmig ausgerichteten Profilteile 12, 12 weisen konkave Strahlungsflächen auf, wogegen das im wesentlichen horizontal ausgerichtete Profilteil 13 als Strahlungsfläche ein der Rohrleitung unmittelbar benachbartes, außen konvexes Kontaktstück 14 und jeweils seitlich daran anschließende, konkave Seitenstücke 15 aufweist.

An jedem Profilteil 12 ist innenseitig ein Kontaktstück 16 über ein Zwischenstück 17 angeformt. Das innenseitig konkave Kontaktstück 14 des Profilteils 13 liegt unmittelbar gegen die Außenseite der Rohrleitung 2 an, so daß sich bei deren
Aufweitung das Aluminium-Strangpreßprofil 11 zunehmend gegen die Rohrleitung 2 anpreßt.

Im Übergangsbereich von dem Profilteil 12 zu dem Profilteil 13 sind gleichfalls an dem Aluminium-Strangpreßprofil 11 in dessen Längsrichtung verlaufende Schraubkanäle 18 vorgesehen, in die sich wiederum zur Fixierung des Wärmetauscherelements innerhalb eines Rahmens od. dgl. von diesem Bauteil ausgehende Gewindebolzen eindrehen lassen.

Claims (10)

1. Wärmetauscherelement aus einem Aluminium-Strangpreßprofil, worin mindestens eine mit einem Wärmetauschermedium beaufschlagbare Rohrleitung integrierbar ist, deren Mittelachse sich in Längsrichtung des Aluminium-Strangpreßprofils erstreckt, das mindestens ein dem Außenradius der Rohrleitung angepaßtes, schalenförmiges Kontaktstück aufweist, gekennzeichnet durch mindestens ein an jedem Kontaktstück (3, 14, 16) auf seiner der Rohrleitung (2) abgewandten Seite angeformtes, eine Strahlungsfläche bildendes Profilteil (4, 6, 8 bzw. 12, 13), wobei der Verlauf von äußeren Längskanten der Profilteile durch die Eckpunkte eines Dreiecks definiert ist.

2. Wärmetauscherelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch gegenüberliegende Längsrandstreifen der schalenförmigen Kontaktstücke (3, 14, 16) mindestens eine Dehnfuge (9) begrenzt ist.

3. Wärmetauscherelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei mit je einer dem Raum zugewandten Strahlungsfläche versehene Profilteile (4) dachförmig zueinander angeordnet und an ihren divergierenden unteren Enden mit horizontal ausgerichteten Längsrandstreifen (5) versehen sind.

4. Wärmetauscherelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den dachförmig zueinander angeordneten Profilteilen (4) in der Ebene der Winkelhalbierenden ein drittes Profilteil (6) angeordnet ist, das mit einem horizontal ausgerichteten Längsrandstreifen (7) abschließt.

5. Wärmetauscherelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem dritten Profilteil (6) gegenüberliegenden Seite der Rohrleitung (2) ein an einem schalenförmigen Kontaktstück angeformter Hohlsteg (8) vorgesehen ist, der mit dem dritten Profilteil (6) fluchtet.

6. Wärmetauscherelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Ende des Hohlsteges (8) ein in Längsrichtung des Aluminium-Strangpreßprofils (1) ver­ laufender Schraubkanal (10) vorgesehen ist.

7. Wärmetauscherelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß drei je eine Strahlungsfläche bildende Profilteile (12, 12, 13) Δ-förmig zueinander angeordnet sind.

8. Wärmetauscherelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß je eine Strahlungsfläche von zwei dachförmig zueinander ausgerichteten Profilteilen (12, 12) konkav und die Strahlungsfläche von einem horizontal ausgerichteten Profilteil (13) über ein der Rohrleitung (2) unmittelbar benachbartes Kontaktstück (14) außenseitig konvex und über daran anschließende Seitenstücke außenseitig konkav ausgebildet ist.

9. Wärmetauscherelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei dachförmig zueinander angeordneten Profilteile (12) über je ein Zwischen­ stück (17) mit je einem schalenförmigen Kontaktstück (16) verbunden sind.

10. Wärmetauscherelement nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in mindestens einem Eckbereich des Profils (11) ein in Längs­ richtung des Profils verlaufender Schraubkanal (18) vorgesehen ist.