DE19613777A1 - Verbrennungsanlage und Nachverbrennungsverfahren - Google Patents
Verbrennungsanlage und NachverbrennungsverfahrenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Verbrennungsanlage und ein Nachverbren
nungsverfahren gemäß den Oberbegriffsmerkmalen der Ansprüche 1
und 8.
Es ist eine Verbrennungsanlage und ein Verfahren zur Wirbelschichtfeue
rung für pastöse, flüssige, staubige oder körnige Abfallstoffe bekannt,
(DE 38 39 381), die aus zwei übereinander angeordneten zylindrischen
Brennkammern besteht, die über einen Engpaß miteinander verbunden
sind und in denen entgegengesetzte Drallrichtungen erzeugt werden.
Nachteilig an diesem bekannten Stand der Technik ist zunächst, daß die
Anlage sehr aufwendig konstruiert ist und kein grober Abfall oder Müll
verfeuert werden kann. Dies erfolgt gewöhnlich in Verbrennungsanlagen
mit Rostfeuerung, die bedingt durch diese Brennstoffzufuhr auf recht
winkligen Rosten ebenfalls rechtwinklige Feuerräume und Rauchgasab
zuge mit rechtwinkligen Nachverbrennungsräumen und Gasstrahlungs
räumen aufweisen. Eine einfache vertikale Drallerzeugung im Abgas
strom würde zu Abgassträhnen unvollkommen verbrannter Gase führen,
die sich im Zentrum des Wirbels oder in den Ecken durch den Abgas
kamin ziehen würden und dort die Oberfläche verstärkt korrodieren.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine einfach aufgebaute Ver
brennungsanlage und ein Nachverbrennungsverfahren zur Verfügung
zu stellen, welches zu einem homogenen und vollständig verbrannten
Abgas führt.
Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den
kennzeichnenden Teilen der Ansprüche 1 und 8 angegebenen techni
schen Lehren vermittelt.
Die in mehreren benachbarten Ebenen zwischen Feuerraum und Nach
verbrennungsraum angeordneten Düsen erfüllen dabei jeweils mehrere
Aufgaben. Alle Düsen erzeugen einen Strahl mit einer horizontalen Kom
ponente, die im Abgasstrom einen gleichgerichteten Drall hervorrufen,
so daß die Verweildauer des Abgases im Nachverbrennungsraum ver
längert wird. Weiterhin zerschneiden die nah und parallel zum Wandbe
reich einstrahlenden Einströmdüsen die in den Eckbereichen möglicher
weise bei der Primärverbrennung entstandene Abgassträhnen und zum
anderen erzeugen sie eine dünne, die Wandungen schützende Grenz
schicht, so daß diese nicht mehr so stark der Korrosion durch aggressive
unvollständig Verbrennungsprodukte ausgesetzt sind.
Die in der folgenden Ebene angeordneten Einströmdüsen sind weiter
nach innen gerichtet, so daß der Abgaswirbel auch innen beschleunigt
wird und im Abgaswirbel ein horizontaler Gasaustausch auch von innen
nach außen und umgekehrt erfolgt.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erzeu
gen die Einströmdüsen einen Strahl mit einer geringen vertikalen Kom
ponente nach unten, so daß der aufsteigende Abgasstrom leicht abge
bremst wird, was die Verweildauer des Abgases im Nachverbrennungs
raum weiter erhöht. Die Düsen können dabei entweder einen festen An
stellwinkel gegen die Horizontale aufweisen, oder variabel anstellbar
sein, so daß während des Verbrennungsvorganges auf die Nachver
brennung Einfluß genommen werden kann.
Eine vorteilhafte Variante einer Einströmdüse ist als Drallauslaß ausge
bildet, so daß dem eingedüsten Gas ein zusätzlicher Drall aufgeprägt
werden kann, was dazu führt, daß der Strahl durch einen Ansaugeffekt
Abgas aufnimmt, wodurch die Vermischung mit Sauerstoffhaltiger Luft
insgesamt deutlich verbessert wird. Je nachdem, ob der von den Ein
strömdüsen erzeugte Drall entgegen oder in Richtung des Abgasstromes
gerichtet ist, kann die Ausströmgeschwindigkeit des Abgases weiter
vermindert werden.
Als einzudüsendes Gas kann alternativ oder gemeinsam je nach Anfor
derung und zu verbrennendem Material Luft, ein Luft-Abgas-Gemisch
oder ein Luft-Dampf-Gemisch verwendet werden. Die Einströmge
schwindigkeit beträgt dabei vorzugsweise mehr als 150 m/s, was den
Effekt des Zerschneidens von unvollständig verbrannten Abgassträhnen
durch den gesamten Querschnitt des Abgaskanals, zumindest aber bis
zu einer gegenüberliegenden Ecke, ermöglicht.
Vorteilhafterweise sind im Abgasstrom Meßwertaufnehmer bzw. Senso
ren angeordnet, die die Zusammensetzung des Abgases erfassen und
über einen angeschlossenen Rechner die optimale Zusammensetzung,
Geschwindigkeit, Einströmwinkel und Temperatur des einzudüsenden
Gases bestimmen.
Eine Verbrennungsanlage mit einem rechteckigen Querschnitt des Feu
er- bzw. Nachverbrennungsraumes, der eine Länge von fast der Doppel
ten Breite aufweist, z. B. 4000 mm × 7000 mm, wie er bei herkömmli
chen Müllverbrennungsanlagen anzutreffen ist, kann in einer vorteilhaf
ten Ausführungsform im Bereich der halben Länge so mit in den Raum
hineingerichteten Einströmdüsen versehen und die anderen Einströmdü
sen so ausgerichtet sein, daß zwei sich gegensinnig drehende Abgaswirbel
erzeugbar sind. Die mittigen Einströmdüsen sind dabei in den glei
chen Ebenen angeordnet wie die anderen Düsen und ebenso tangential
auf einen größeren und einen kleineren Durchmesser des Abgaswirbels
gerichtet.
Ein weiterer Vorteil dieser Verbrennungsanlage besteht darin, daß sich
beispielsweise herkömmliche Müllverbrennungsanlagen auf einfache Art
und Weise zu der erfinderischen Anlage und dem damit durchführbaren
Verbrennungsverfahren umrüsten lassen.
Das mit dieser Anlage durchführbare erfindungsgemäße Nachverbren
nungsverfahren hat den Vorteil, daß die Rauchgase sehr intensiv mit
sauerstoffhaltiger Luft oder einem Luft-Abgas- oder Luft-Dampf-Ge
misch durchmischt werden können, so daß eine vollständige Nachver
brennung stattfinden kann. Das Indrehungversetzen eines Abgasstromes
durch Beschleunigung eines äußeren und eines inneren Bereichs führt
auch in horizontaler Richtung zu einem verbesserten Gasaustausch.
Weiterhin bremsen die leicht nach unten geneigten Einströmdüsen die
Strömungsgeschwindigkeit des Gesamtabgasstromes und erhöhen die
Verweilzeit der Abgase in der Nachverbrennungszone. Dieser Effekt und
die Durchmischung werden noch dadurch verstärkt, daß die Einströmdü
sen dem eingespritzten Medium einen Drall aufprägen, der dazu führt,
daß Abgase in den Strahl eingesogen werden, so daß sich die Vermi
schung noch weiter verbessert.
Durch das Eindüsen mit einer Gasgeschwindigkeit von über 150 m/s
wird erreicht, daß der Abgasstrom regelrecht zerschnitten wird, so daß
keine Abgassträhnen unvollständig verbrannter Abgase erhalten bleiben
können. Das Verfahren läuft bevorzugt bei Temperaturen zwischen
900°C und 1200°C ab.
Nachfolgend werden zwei Beispiele der Erfindung anhand von Zeich
nungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Prinzipskizze eine Verbrennungsanlage mit Rostfeuerung im
Schnitt,
Fig. 2 einen Querschnitt des Nachverbrennungsraumes in einer ersten
Einströmdüsenebene entlang der Linie 2-2,
Fig. 3 einen Querschnitt nach Fig. 2 in einer zweiten Düsenebene ent
lang der Linie 3-3,
Fig. 4 eine Querschnitt durch einen rechtwinkligen Nachverbrennungs
raum mit Doppelwirbel in einer ersten Einströmdüsenebene und
Fig. 5 einen Querschnitt nach Fig. 4 in einer zweiten Düsenebene.
Die Verbrennungsanlage besteht unter anderem aus einem Feuerrost 1,
einem darüber angeordneten quadratischen bzw. rechteckigen Feuer
raum 2 und nachgeschalteten Gasstrahlungsräumen 4, 5, 6. Im Bereich
zwischen Feuerraum 2 und Nachverbrennungsraum 3 sind in einer er
sten Ebene 7 Einströmdüsen angeordnet, die jeweils einen etwa parallel
zur Wand und leicht entgegen der Ausströmrichtung des Abgases gerich
teten und mit einem Drall beaufschlagten Strahl erzeugen.
Die Hauptwirkungslinien der horizontalen Komponente dieser Strahlen
verlaufen etwa tangential zu einem großen Querschnittskreis 11, 13 der
Abgassäule 9.
In einer zweiten Ebene 8 sind die dort angeordneten Düsen so ausge
richtet, daß die Hauptwirkungslinien der horizontalen Komponenten der
Strahlen etwa tangential zu einem kleineren Querschnittskreis 12, 14 der
Abgassäule 9 verlaufen.
In einem quadratischen Rauchgasabzug wird ein einzelner Abgaswirbel
erzeugt (Fig. 2, 3) und in einem rechteckigen, mit zur Breite etwa doppel
ter Länge zwei gegensinnig drehende Abgaswirbel (Fig. 4, 5).
Bei diesem Nachverbrennungsverfahren kann die Wirbelgeschwindigkeit
und die Ausströmgeschwindigkeit des Rauchgases je nach Bedarf variiert
werden. Durch die gesteuerte Einflußnahme auf die Zusammensetzung,
Temperatur und die Richtung des eingedüsten Gases ist eine gezielte
Steuerung und Regelung der gesamten Nachverbrennung möglich.
Claims (14)
1. Verbrennungsanlage, insbesondere für eine Rostfeuerung mit festen
Brennstoffen oder Müll, mit einem Feuerraum, einem Nachverbren
nungsraum und einem nachgeordneten Gasstrahlungsraum, dadurch
gekennzeichnet, daß im Bereich zwischen Feuerraum (2) und Nachver
brennungsraum (3) in mindestens zwei benachbarten Ebenen (7, 8) Ein
strömdüsen angeordnet sind, wobei die Einströmdüsen in einer Ebene
(7) so angeordnet sind, daß nahe jedem ebenen Wandabschnitt ein da
zu paralleler Strom (10) etwa tangential zu einem größeren Quer
schnittskreis (11, 13) eindüsbar ist und daß die Einströmdüsen in einer
anderen Ebene (8) tangential zu einem gedachten kleineren Quer
schnittskreis (12, 14) in gleicher und gemeinsamer Umfangsrichtung mit
den Einströmdüsen der anderen Ebene (7), nach innen gerichtet sind.
2. Verbrennungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens einige Einströmdüsen mindestens einer Ebene (7, 8) gegen
über der Horizontalen um einige Winkelgrade gegen die Hauptbewe
gungsrichtung des Abgasstromes angestellt oder variabel anstellbar sind.
3. Verbrennungsanlage nach einem oder beiden der vorgenannten An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Einströmdüse
als links- oder rechtsdrehender Drallauslaß ausgeführt ist.
4. Verbrennungsanlage nach einem oder mehreren der vorgenannten
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch jede Einströmdüse indi
viduell oder gruppenweise Luft, ein Luft-Abgas- oder ein Luft-Dampf
gemisch mit vorherbestimmbarer Zusammensetzung und Temperatur
zuführbar ist.
5. Verbrennungsanlage nach einem oder mehreren der vorgenannten
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas mit einer hohen Ge
schwindigkeit von mehr als 150 m/s zuführbar ist.
6. Verbrennungsanlage nach einem oder mehreren der vorgenannten
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Rauchgasstrom mit einem
Rechner verbundene Meßwertaufnehmer und/oder Sensoren angeord
net sind, mit dem die Rauchgasqualität über die Einströmdüsen und das
eingedüste Gas bzw. Gasgemisch einregelbar ist.
7. Verbrennungsanlage nach einem oder mehreren der vorgenannten
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in einem rechteckigen Feuer
raum (2) bzw. Nachverbrennungsraum (3) mit etwa einer Länge die der
doppelten Breite entspricht, im Bereich der halben Länge in den Ebenen
(7, 8) der anderen Einströmdüsen weitere Einströmdüsen angeordnet
sind, von denen diejenigen, die in der Ebene (7) derjenigen liegen, die
in einem zu einer Wand parallelen Strom (10) eindüsen, etwa rechtwink
lig bis leicht nach innen abgewinkelt in den Nachverbrennungsraum (3)
gerichtet sind und die Einströmdüsen der anderen Ebene (8) stärker in
jeweils eine Hälfte des Raumes (3) abgewinkelt so ausgerichtet sind, daß
in jeder der Hälften des Raumes (3) ein gegensinnig drehende Abgas
wirbel (9) erzeugbar ist.
8. Nachverbrennungsverfahren für eine Verbrennungsanlage nach ei
nem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß im Bereich zwischen Feuerraum (2) und Nachverbren
nungsraum (3) in mindestens zwei unmittelbar benachbarten Ebenen
(7, 8) Einströmdüsen angeordnet sind, die in der ersten Ebene (7) einen
Strom (10) parallel zu den Seitenwänden eindüsen, wobei ein Abgaswir
bel (9) mit einem größeren Durchmesser (11, 13) erzeugt wird und daß
in der zweiten Ebene (8) die Einströmdüsen so angeordnet sind, daß sie
Gas tangential zu einem kleineren Durchmesser (12, 14) eindüsen und den
Drall innen im Abgaswirbel (9) erhöhen.
9. Nachverbrennungsverfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich
net, daß in einem rechteckigen Feuerraum (2) bzw. Nachverbrennungs
raum (3) zwei gegensinnig drehende Abgaswirbel (9) erzeugt werden.
10. Nachverbrennungsverfahren nach einem oder beiden der vorge
nannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einströmdüsen
gegen die Horizontale leicht nach unten geneigt oder neigbar sind, so
daß der Abgasstrom gebremst und die Verweilzeit im Nachverbren
nungsraum (3) verlängert wird.
11. Nachverbrennungsverfahren nach einem oder mehreren der vorge
nannten Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß dem einge
düsten Gas ein Drall aufgeprägt wird, der im Nachverbrennungsraum
(3) Abgas in sich einsaugt und die Durchmischung verbessert.
12. Nachverbrennungsverfahren nach einem oder mehreren der vorge
nannten Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas mit
einer hohen Geschwindigkeit von über 150 m/s eingedüst wird und vor
handene Abgassträhnen zerschneidet.
13. Nachverbrennungsverfahren nach einem oder mehreren der vorge
nannten Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß je nach Ab
gaszusammensetzung als Gas Luft, eine Luft-Abgas-Gemisch oder ein
Luft-Dampf-Gemisch verwendet wird.
14. Nachverbrennungsverfahren nach einem oder mehreren der vorge
nannten Ansprüchen 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Nach
verbrennung in einem Bereich zwischen 900°C und 1200°C erfolgt.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MIMOR, MICHAEL, 32105 BAD SALZUFLEN, DE WILLE, DET |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8368 | Opposition refused due to inadmissibility | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BAUMGARTNER BOILER SYSTEMS GMBH, 33647 BIELEFE, DE |
|
| R071 | Expiry of right |