DE19613457C2 - Vorrichtung zur Herstellung eines außen verzahnten Getriebeteiles - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung eines außen verzahnten Getriebeteiles ge­ mäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.

Eine gattungsbildende Einrichtung ist aus der DE 43 35 505 C1 bekannt. Bei dieser bekannten Einrich­ tung erfolgt der Antrieb der Vorrichtung über das ei­ gentliche Aufnahmewerkzeug, d. h. die Spindel des Auf­ nahmewerkzeuges wird angetrieben. Durch den Auf­ preßdruck des Aufsetzers unter Zwischenschaltung des Werkstückes läuft auch dann der Vorsetzer um, der an seiner Außenseite mit einer Verzahnung versehen ist, mit der die Verzahnungen der Formrolle oder Formrol­ len kämmen. Die Verzahnungen der Formrollen haben also bei dieser bekannten Vorrichtung zwei Aufgaben, nämlich einmal sorgen sie für den Antrieb der Formrol­ le, indem sie mit der Verzahnung des Vorsetzers käm­ men und zum andern bewirken diese Verzahnungen dann, wenn die Formrollen in Richtung ihrer Achse ver­ schoben werden und wenn sie dann mit dem Werkstück in Kontakt kommen, die Verformung der Werkstück­ kante zur Bildung der Zähne. Bei dieser bekannten Ein­ richtung erfolgt also der Drückvorgang nicht in radialer Richtung auf dem Mittelpunkt des Werkstückes zu, son­ dern in tangentialer Richtung.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vor­ richtung zur Herstellung eines außen verzahnten Ge­ triebeteiles zu schaffen, bei welcher der Umformvor­ gang in radialer Richtung des Getriebeteiles erfolgt ähnlich wie bei einer Einrichtung gemäß der DE 41 06 966 A1, ohne daß aber eine aufwendige getrie­ bemäßige Kopplung zwischen einem Formrollenantrieb und einem Werkstückantrieb erfolgen muß.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.

Mit anderen Worten ausgedrückt erfolgt die Bildung der Zähne durch Drücken in radialer Richtung auf das Getriebeteil zu, ohne daß eine Synchronisation zwi­ schen der Formrolle und dem Werkstückhalter erfor­ derlich ist, wobei sich die Formrollen und der Werk­ stückhalter und damit das zu bildende Getriebeteil selbst synchronisieren.

Im Drückbereich des Werkstückes können Gegenrol­ len das Werkstück abstützen und damit auch den Fluß des Materials des Werkstückes begrenzen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfol­ gend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnun­ gen zeigen in den

Fig. 1 bis 3 unterschiedliche Verformungsstadien der Zähne des Werkstückes und in

Fig. 4 schaubildlich einen Teil der Formrolle.

In der Zeichnung ist ein Aufnahmewerkzeug 1 ge­ zeigt, das um eine Achse X-X umläuft. Ein Werkstück 3 wird von einem Vorsetzer 2 am Aufnahmewerkzeug 1 festgelegt. Eine Formrolle 4 besteht aus vier einzelnen Formrollenbereichen 4a, 4b, 4c und 4d, wobei diese Formrolle 4 um eine Achse Y-Y umlaufen kann.

Das Aufnahmewerkzeug 1 wird umlaufend angetrie­ ben; die Formrolle 4 kann freilaufend ausgebildet sein.

Zu Beginn des Arbeitsvorganges wird der Teilform­ bereich 4a gegenüber der radialen Außenkante des Werkstückes 3 eingestellt und dann auf das Werkstück 3 zugestellt und dabei wird der Zahnbereich 5a mit der Außenkante des Werkstückes 3 in Kontakt gebracht und dadurch die Ausnehmung 6a geformt.

Anschließend wird die Formrolle 4 zurückgezogen und in Richtung ihrer Y-Achse um einen Formrollenteil­ bereich weiter verstellt, so daß dann der Zahnbereich 5b des Formrollenbereiches 4b mit dem Werkstück 3 in Kontakt gebracht werden kann. Hierbei bildet sich dann ein vertiefter Zahnbereich, der der Ausnehmung 5b ent­ spricht.

Zu beachten ist hierbei, daß die Zahndicke am Fuß­ kreis bei allen Teilformbereichen 4a bis 4d gleich ist, d. h. die Breite im unteren Bereich muß bei allen Formrollen­ teilbereichen 4a bis 4d gleiches Maß haben.

Claims (2)

1. Vorrichtung zur Herstellung eines außen verzahnten Getriebeteiles, wobei die Profilierung nach Zustellung wenigstens einer Formrolle (4) durch Drücken erfolgt mit einem das von einem Vorsetzer (2) beauf­ schlagte Werkstücke (3) tragenden und zu einer Drehbewegung angetriebenen Aufnahmewerkzeug (1) und wenigstens einer in einem Träger um eine parallel zur Achse (X) des Aufnahmewerkzeuges (1) ausgericheten Achse (Y) drehbar gelagerten Formrolle (4), die in Richtung ihrer Y-Achse gegenüber dem Werkstück (3) verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß

• a) die Formrolle (4) in Richtung ihrer Y-Achse in mehrere aufein­ anderfolgende Teilformbereiche (4a, 4b, 4c, 4d) mit an­ steigender Zahntiefe aufgeteilt ist,
• b) die Formrolle (4) senkrecht zu Ihrer Y-Achse zur Durchführung des Drückverfahrens auf das Werkstück (3) zustellbar ist,
• c) die Zahndicke am Fußkreis bei allen Teilformbereichen (4a-4d) gleich, die Zahnhöhe der einzelnen Teilformbereiche (4a-4d) aber ansteigend ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß Teilformbereiche (4a-4d) als aus­ wechselbare Einzelsegmente ausgebildet sind.