DE1961284A1

DE1961284A1 - Self spring plastic bushing strip prodn

Info

Publication number: DE1961284A1
Application number: DE19691961284
Authority: DE
Inventors: Felix Riedl
Original assignee: Schaltbau GmbH
Current assignee: Schaltbau GmbH
Priority date: 1969-12-06
Filing date: 1969-12-06
Publication date: 1971-06-16

Abstract

Bushing strip has a U shaped profile whereby the plastic body is either split into two parts through the base of the U or is manufactured in two parts so that the required surfaces can be provided with the electrical conducting coat and the parts then adhered or sonically welded together again. It is used for printed circuits.

Description

Verfahren zum Herstellen einer selbstfedernden Buchsenleiste aus Kunststoff Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, bei dem der Kunststoffkörper der Buchsenleiste in Teilen gefertigt und zusammengefägt wird.Method for producing a self-resilient socket strip from plastic The present invention relates to a method in which the plastic body the socket strip is manufactured in parts and sawn together.

Es sind Buchsenleisten, wie sie insbesondere für gedruckte Schaltungen verwendet werden, bekannt, die aus einem Kunststoffkörper bestehen, der durch Materialauswahl und Bemessung federnd ausgebildet ist. Diese Leisten haben gewöhnlich ein U-förmiges Profil, wobei noch zur Erhöhung der Kontaibicherheit die Enden der beiden U-Schenkel in Richtung aufeinander verstärkt sind. Die besondere Schwierigkeit bei der Herstellung dieser Buchsenleisten besteht darin, die leitenden Beläge auf die Innenseite des U-Profils aufzubringen und dardber hinaus diese Beläge zu kontaktieren.They are female headers, such as those used in particular for printed circuits are used, known, which consist of a plastic body, which by material selection and dimensioning is resilient. These bars are usually U-shaped Profile, whereby the ends of the two U-legs are also used to increase the security of the contact are reinforced towards each other. The particular difficulty in manufacturing This female headers consists of placing the conductive coatings on the inside of the To apply U-profile and also to contact these coverings.

Die Beläge werden meist durch Elektrolyse, Aufdampfen oder Aufbringen von leitende Teile enthaltenden Lacken oder Emulsionen hergestellt. Es ist weiterhin vorgeschlagen worden, längs des U-Schlitzes metallische Bänder einzulegen und diese bei den ohnehin wegen der Federwirkung erforderlichen Kammachnitte in den Kunststoffkörper zu unterteilen. Alle diese Verfahren sind sehr umständlich oder Kostspielig. Zu dem kommt die Schwierigkeit, die Beläge durch den Kunststoffkörper hindurch zu kontaktieren.The coverings are mostly made by electrolysis, vapor deposition or application made of paints or emulsions containing conductive parts. It is still has been proposed to insert metallic strips along the U-slot and this with the comb cuts in the plastic body, which are necessary anyway because of the spring effect to subdivide. All of these procedures are very cumbersome or costly. to this is followed by the difficulty of contacting the coverings through the plastic body.

Gegenstand der vDrliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen von selbstfedernden Buchsenleisten aus Kunststoff mit U-förmigem Profil, insbesondere für gedruckte Schaltungen, die in einer zur Aufnahme der Stecker bestimmten Ausnehmung elektrisch leitende Beläge aufweist. Gemäß der Erfindung wird der Kunststoffkörper mit U-förmigem Profil entweder im Bodenteil des U entlang seiner größten Erstreckung in zwei Teile aufgeteilt oder in dieser Form hergestellt, sodann an den dafür vorgesehenen Flächen mit einem elektrisch leitenden Belag belegt und sodann werden die Teile durch eine stoffschlüssige Verbindung, z. B.The present invention relates to a method of manufacture of self-resilient female headers made of plastic with a U-shaped profile, in particular for printed circuits in a recess intended to accommodate the connector Has electrically conductive coatings. According to the invention, the plastic body with a U-shaped profile either in the bottom part of the U along its greatest extent divided into two parts or made in this form, then sent to the designated Areas covered with an electrically conductive coating and then the parts by a cohesive connection, e.g. B.

durch Kleben oder Ultraschallschweißung, zusammengefügt.by gluing or ultrasonic welding.

Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist darin zu sehen, daß die für die Beläge vorgesehenen Flächen der Teile der Leiste für die Belegung leicht zugänglich sind und damit die Auswahl und Ausübung der Aufbringungsverfahren erleichtert wird. Im Bedarfsfall kann auch nur ein Teil, oder beide Teile nach einem vorgegebenen Raster, mit Belägen versehen werden1 was bei dem herkömmlichen Herstellungsverfahren kaum möglich war.The particular advantage of the method according to the invention is therein too see that the surfaces intended for the coverings of the parts of the bar for the Allocation are easily accessible and thus the selection and exercise of the application process is facilitated. If necessary, only one part, or both parts after one predetermined grid, are provided with coverings1 which is the case with the conventional manufacturing process was hardly possible.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die Teile der Leiste an ihren zum Zusammenfügen vorgesehenen Flächen mit Ausnehmungen für die Aufnahme von Kontaktstiften versehen und die Kontaktstifte beim Zusammenfügen der Teile eingesetzt werden. Dies erleichtert die Kontaktierung mit den Belägen sehr wesentlich und zwar unabhängig von der Art, wie die Beläge aufgebracht werden. Die elektrische Verbindung zwischen den Belägen und den Kontaktstiften kann durch Löten oder Schweißen hergestellt werden1 gegebenenfalls kann dazu auch. gleichzeitig die Behandlung beim Zusammenfügen der beiden Teile verwendet werden.A particularly advantageous development of the method according to the invention is that the parts of the bar are intended to be joined together Provide areas with recesses for receiving contact pins and the contact pins are used when joining the parts. This makes contact easier with the toppings very substantially regardless of the type of topping be applied. The electrical connection between the pads and the contact pins can be produced by soldering or welding1, if necessary, can also be used. at the same time the treatment can be used when joining the two parts.

Ein Verfahren zum Aufbringen der Beläge, das sich durch die Unterteilung der Buchsen besonders leicht ausüben läßt und zu guten elektrischen Kontaktverhältnissen führt, besteht nach einer Weiterbildung der Erfindung darin1 daß die Leiterteile der Beläge in der Wärme aufgepreßt oder aufgeprägt werden. Dies kann mit besonderem Vorteil derart geschehen, daß die Leiterteile aus auf Bänder aufgebrachten Leiterbahnen bestehen. Dabei sind die Rückseiten der Bänder mit einem sich in der Wärme aktivierenden Bindemittel versehen, so daß beim Aufpressen oder Aufprägen eine feste Verbindung mit dem Sunststoffkörper zustande kommt.A method of applying the coverings, which is characterized by the subdivision the sockets can be exercised particularly easily and good electrical contact conditions leads, according to a further development of the invention, there is one that the conductor parts the coverings are pressed or embossed in the warmth. This can be special Advantage done in such a way that the conductor parts from strip conductors applied exist. The backs of the tapes are covered with a heat activated Provided binding agent, so that when pressing or stamping a firm connection comes about with the plastic body.

Sieht man an den zum Zusammenfügen der Teile der Leiste vorgesehenen Flächen Ausnehmungen für die Aufnahme von Kontaktstiften vor, so ist es von Vorteil, die Beläge, in welcher Art und Weise sie auch hergestellt oder aufgebracht werden, bis in die Ausnehmungen der Kontaktstifte zu führen und dort durch und beim Zusammenfügen der Teile mit den Kontaktstiften elektrisch leitend zu verbinden.If you look at the one provided for joining the parts of the bar Surface recesses for receiving contact pins in front, so it is an advantage the coverings, in whatever way they are manufactured or applied, to lead into the recesses of the contact pins and there through and when joining to connect the parts with the contact pins in an electrically conductive manner.

Dabei ist es gleichgültig, auf welche Weise die Kontaktstifte später mit den von außen herumgeführten Zuleitungen verbunden werden: Die Figuren zeigen in zum Teil schematischer Darstellung Ausführungsbeispiele von Buchsenleisten und Teilen davon, die gemäß der Erfindung hergestellt sind.It does not matter in which way the contact pins are later used be connected to the leads led around from the outside: The figures show in a partially schematic representation of embodiments of female headers and Parts thereof made according to the invention.

In den Figuren t und 2 sind jeweils die beiden Teile des Kunststoffkörpers, die die Buchsenleiste bilden, mit 1 bezeihnet und die leitenden Beläge mit 2. Die beiden Teile sind entlang der Verbindungsstelle 3 zusammengefügt.In the figures t and 2 are each the two parts of the plastic body, which form the socket strip, denoted with 1 and the conductive coverings with 2. The the two parts are joined together along the junction 3.

Die Kontaktitifte 4 sind in Ausnehmungen 5 eingesetzt und stehen mit den Belägen 2 in elektrisch leitendem Kontakt.The contact pins 4 are inserted into recesses 5 and stand with the pads 2 in electrically conductive contact.

Durch Kan-schnitte 9 wird die Leiste in einzeln federnde Elemente unterteilt.Kan-cuts 9 turn the bar into individually resilient elements divided.

Die Figuren 3 und 4 zeigen die Verwendung von Leiterbahnen, die auf Bänder 6 aufgebracht sind. Dabei können die Leiterbahnen, wie in Figur 4 dargestellt, so ausgebildet sind, daß sie nur an den Stellen blank sind, wo sie mit den Kontaktstiften bei 8 oder mit den in die Buchsenleiste einzuführenden Steckerstiften bei 7 in elektrisch leitender Verbindung stehen.Figures 3 and 4 show the use of conductor tracks on Bands 6 are applied. The conductor tracks, as shown in Figure 4, are designed so that they are bare only in the places where they meet the contact pins at 8 or with the plug pins to be inserted into the socket strip at 7 in electrical have a leading connection.

Claims

Method for producing a self-resilient socket strip made of plastic with U-shaped profile, especially for printed circuits that are in a to Receipt of the plug has certain recess electrically conductive coverings, characterized in that the plastic body (1, 1) with either a U-shaped profile In general, the bottom part of the U is divided into two parts (t, 1) along its greatest extension or is produced in this form, then on the surfaces provided for it an electrically conductive covering (2) occupied and that the parts (i, 1) then through a material connection, e.g. B. by gluing or ultrasonic welding joined together will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the parts (1, 1) of the bar on its surfaces (3) provided for joining with recesses (5) for receiving contact pins (4) and the contact pins at Joining the parts (1, 1) are used.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Parts (1, 1) on the surfaces provided for this purpose with ladder parts of the decks (2) Pressing or embossing can be provided in the heat.

4. The method according to claim 3, characterized in that the conductor parts in the form of strip conductors (6) attached to the the back of the tapes are provided with a binding agent that changes when pressed activated in the warmth.

5, method according to claim 2, or one of the following, characterized in, that the conductors or traces into the recesses for the contact pins out and there when joining the parts with the contact pins electrically be conductively connected.

6. Female connector, manufactured according to one of the above Procedure.