DE19608347A1

DE19608347A1 - Rocker-actuated electrical switch e.g. for motor vehicle push-button switch

Info

Publication number: DE19608347A1
Application number: DE1996108347
Authority: DE
Inventors: Reinhold Weible; Matthias Scholz
Original assignee: GKR Gesellschaft fuer Fahrzeugklimaregelung mbH
Current assignee: GKR Gesellschaft fuer Fahrzeugklimaregelung mbH
Priority date: 1996-03-05
Filing date: 1996-03-05
Publication date: 1997-09-11
Also published as: FR2745945A1; SE9700787L; SE9700787D0; FR2745945B1; SE520029C2

Abstract

The rocker actuated electrical switch has a pair of switch elements 11,12 mounted in a housing with the push buttons engaged actuator pads 38 formed on an actuator block 17. The block is supported on a pivot mounted spindle 25 and has a rocker pad 19 fitted. The block is formed with lugs 23,24 that limit the rocking action by engaging surfaces 26 in the housing to that necessary to operate the switch elements.

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einem Kippschalter der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung.The invention is based on a toggle switch Preamble of claim 1 defined genus.

Bei einem bekannten Kippschalter dieser Art (DE 42 37 724 C1) besteht jeder elektrische Schalter aus zwei mit einem Stromkreis verbundenen Kontaktplatten und einer auf die beiden Kontaktplatten aufsetzbaren bzw. von diesen abhebbaren Kontaktbrücke. Die beiden Kontaktbrücken der Schalter sind an den Enden einer Kontaktwippe angeordnet, die mittig mit einem halbkugelförmigen Kunststoffgrundkörper in einem Lager im Gehäuse aufgenommen ist und zwei unter einem spitzen Winkel zur Schaltkörperachse der Wipptaste verlaufende Betätigungsflächen aufweist. Ein rohrförmig ausgebildeter Schaltkörper an der Wipptaste, der um eine quer zur Schaltkörperachse ausgerichtete Kippachse mittig schwenkbar gelagert ist, nimmt an seinem freien Ende ein federbelastetes Druckstück auf, das sich mittig zwischen den beiden schräg verlaufenden Betätigungsflächen an deren unteren Enden andrückt und die Kontaktwippe in ihrem Lager im Gehäuse kraftschlüssig hält. Beim Kippen der Wipptaste in die eine oder andere Richtung schwenkt der rohrförmige Schaltkörper in die eine oder andere Richtung und das Druckstück schiebt sich auf die eine oder andere Betätigungsfläche der Kontaktwippe auf, wodurch letztere schräg gestellt wird und die eine oder andere Kontaktbrücke auf die zugeordneten Kontaktplatten auflegt. Der jeweilige Stromkreis ist damit geschlossen. In dieser Stellung verharrt die Wipptaste solange, bis sie wieder von Hand zurückgestellt wird.In a known toggle switch of this type (DE 42 37 724 C1) each electrical switch consists of two contact plates connected to a circuit and one on the two contact plates or from this removable contact bridge. The two contact bridges the switches are at the ends of a contact rocker arranged the center with a hemispherical Plastic body included in a bearing in the housing is and two at an acute angle to the Switch body axis of the rocker button extending Has actuating surfaces. A tubular one Switch body on the rocker switch, one at a right angle to the Switch body axis aligned tilt axis pivotable in the middle is stored at its free end spring-loaded pressure piece, which is in the middle between the two sloping operating surfaces on their presses the lower ends and the contact rocker in their bearings holds non-positively in the housing. When tilting the rocker switch the tubular swivels in one direction or the other Switch body in one direction or the other and that Pressure piece pushes on one or the other Actuating surface of the contact rocker, causing the latter is inclined and one or the other contact bridge attaches to the assigned contact plates. The respective The circuit is now closed. In this position the rocker button remains until it is manually again is deferred.

Advantages of the invention

Der erfindungsgemäße Kippschalter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß die Wipptaste nur noch einteilig ist und die Kontaktwippe, die konstruktiv sehr aufwendig ist und wesentlich die Fertigungskosten des Kippschalters anwachsen läßt, entfällt. Sie kann als Teil der Schaltwippe bzw. der Wipptaste entweder selbst Teil einer elektrischen Kontaktanordnung sein, bei der nach Beendigung der Betätigung die Kontakte wieder geöffnet und die Schaltwippe durch das elastische Element in ihre Ruhelage zurückgeführt werden-oder durch einfache, handelsübliche und preiswerte elektrische Druckschalter, die im Kraftzeugbau vielfältig eingesetzt werden, ersetzt sein. Solche Druckschalter haben in der Regel eine sog. Kugelschreibermechanik, bei welcher ein Schaltglied durch eine Rückstellfeder nach Ausführen eines Schalthubs wieder in seine Grundstellung zurückgestellt wird und den elektrischen Schalter am Ende des einen Schalthubs schließt und am Ende des nachfolgenden Schalthubs wieder öffnet. Werden solche Druckschalter eingesetzt, die durch ihre Rückstellfeder die Schaltwippe in die Ruhestellung bringen, treten diese an die Stelle des elastischen Elements. Durch die erfindungsgemäße konstruktive Ausbildung der Wipptaste mit Anschlägen und dazwischen liegendem Mittenanschlag und des Gehäuses mit entsprechenden Gegenanschlägen wird sowohl die in Kunststofftechnik ausgeführte Herstellung des Kippschalters als auch dessen Montage erheblich vereinfacht, so daß die Fertigungskosten drastisch gesenkt werden. Die Anschläge und zugeordneten ersten Gegenanschläge legen bei Betätigung der Wipptaste jeweils eine Kipp- oder Schwenkachse fest, um die die Wipptaste geschwenkt wird. Dadurch, daß die Kippachse je nach Kipprichtung der Wipptaste wechselweise verlagert wird, steht beim Kippen der Wipptaste ein zur Betätigung des Druckschalters ausreichender Schwenkweg zur Verfügung, so daß sichergestellt ist, daß das Schaltglied des Druckschalters seinen zum Schließen oder öffnen erforderlichen Schalthub ausführt. Durch den Mittenanschlag ist gleichzeitig ausgeschlossen, daß infolge eines axialen Eindrückens der Wipptaste die beiden elektrischen Druckschalter gleichzeitig betätigt werden können.The toggle switch according to the invention with the features of Claim 1 has the advantage that the rocker switch only is in one piece and the contact rocker, which is very constructive is complex and significantly the manufacturing costs of Toggle switch can grow, not applicable. It can be part part of the rocker switch or the rocker switch itself an electrical contact arrangement, according to When the operation is finished, the contacts are opened again and the rocker switch through the elastic element in their Rest position - or by simple, commercially available and inexpensive electrical pressure switches, which are widely used in automotive engineering be. Such pressure switches usually have a so-called Ballpoint pen mechanism, in which a switching element by a return spring after executing a switching stroke again is returned to its basic position and the electrical switch closes at the end of a switching stroke and opens again at the end of the subsequent switching stroke. Are such pressure switches used by their Return spring put the rocker switch into the rest position, these take the place of the elastic element. By the inventive design of the rocker button with stops and middle stop in between and the housing with corresponding counter-stops is both the manufacture of the plastic technology Toggle switch and its assembly considerably simplified, so that the manufacturing costs are drastically reduced will. The stops and assigned first Set counter-stops each time the rocker button is pressed a tilt or swivel axis around which the rocker button is pivoted. The fact that the tilt axis depending on The rocking direction of the rocker switch is shifted alternately, stands when the rocker button is tilted to operate the Pressure switch sufficient swivel path available, see above that it is ensured that the switching element of the Pressure switch to close or open required switching stroke. Through the center stop is also excluded that due to an axial Pressing the rocker button the two electrical Pressure switches can be operated simultaneously.

Nach Beendigung des Schaltvorgangs und Loslassen der Wipptaste wird diese automatisch in ihre durch die ersten Gegenanschläge am Gehäuse festgelegte Grundstellung zurückgestellt. Dies unabhängig davon, ob die auf die Anschläge der Wipptaste wirkenden Federkräfte gleich oder unterschiedlich groß sind, so daß Toleranzen in den Federkräften keine Rolle spielen. Die Wipptaste ist anders als bei den bekannten Kippschaltern, in ihrer unbetätigten Grundstellung immer absolut geradeaus gerichtet und steht - außer bei ihrer kurzzeitigen Betätigung - zu keinem Zeitpunkt weder über die benachbarten Flächen an ihrem Einbauort vor noch sinkt sie unter diese Flächen ab. Sie bietet damit in einer Instrumententafel im Kraftfahrzeug zusammen mit anderen Einbauelementen eine ästhetisch ansprechende Linienführung. After switching and releasing the Rocker button will automatically move this into yours through the first Counter-stops on the basic position determined on the housing deferred. This regardless of whether the on the Stops of the rocker switch acting spring forces equal to or are of different sizes, so that tolerances in the Spring forces play no role. The rocker switch is different than with the known toggle switches, in their unactuated Basic position is always absolutely straight ahead and stands - except for their brief actuation - to none Point in time neither over the neighboring areas at their Installation location before it sinks under these areas. she thus offers in an instrument panel in the motor vehicle together with other built-in elements an aesthetic attractive lines.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Wipptaste einen im Gehäuse aufgenommenen Schaltkörper und eine von außerhalb des Gehäuses zugängliche Bedienfläche auf. Die Anschläge sind auf voneinander abgekehrten Querseiten des Schaltkörpers nach außen abstehend angeordnet und liegen an den den Druckschaltern zugekehrten Unterseiten der ersten Gegenanschläge im Gehäuse an, während der mindestens eine Mittenanschlag an einer Längsseite des Schaltkörpers exakt mittig sitzt. Durch diese konstruktive Gestaltung liegt die mit der Kipprichtung wechselnde Kippachse der Wipptaste immer im größtmöglichen Abstand von dem zu betätigenden elektrischen Druckschalter entfernt, so daß bei relativ kleinem Axialspiel zwischen Mittenanschlag und zweitem Gegenanschlag ein zur Betätigung der Druckschalter ausreichend großer Kippweg der Wipptaste zur Verfügung steht. Durch die mittige Anordnung von Mitten- und Gegenanschlag ist dieser Kippweg in beiden Kipprichtungen gleich groß.According to a preferred embodiment of the invention the rocker switch a switch body accommodated in the housing and one accessible from outside the case Control surface on. The stops are on each other opposite transverse sides of the switch body to the outside protruding and are located on the pressure switches facing subpages of the first counterstops in the Housing on while the at least one center stop is on one long side of the switch body sits exactly in the middle. This constructive design means that the Tilting direction of the rocker switch, always changing in the largest possible distance from the electrical to be operated Pressure switch removed, so that relatively small Axial play between the center stop and the second Counter stop on to operate the pressure switch sufficiently large rocking path of the rocker button is available stands. Due to the central arrangement of center and The counter-stop is this tipping path in both tipping directions same size.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Federkräfte zum Andrücken der Anschläge an die ersten Gegenanschläge am Gehäuse dadurch realisiert, daß die federbelasteten Schaltglieder der Druckschalter mit Vorspannung an dem Schaltkörper mittelbar oder unmittelbar anliegen. Dadurch werden separate Federn eingespart, wobei auch die Montagezeit für solche Federn entfällt. Die Federkräfte der handelsüblichen Druckschalter sind bei kleinem Verschiebeweg des Schaltglieds, bei dem noch keine Betätigung des Schalters ausgelöst wird, ausreichend, um den Andruck der Außenanschläge an die zugeordneten Gegenanschläge sicherzustellen. Federtoleranzen in den Druckschaltern spielen keine Rolle, da - wie vorstehend bereits erwähnt - die Ruhelage der Wipptaste durch die werkzeuggebundene Lage der Gegenanschläge festlegt sind und auch bei unterschiedlichen Rückstellkräften der Federn in den Druckschaltern zuverlässig eingenommen wird.According to a preferred embodiment of the invention are the spring forces for pressing the stops against the first counter-stops on the housing realized that the spring-loaded switching elements of the pressure switches with Bias on the switch body indirectly or directly issue. This saves separate springs, whereby the assembly time for such springs is also eliminated. The Spring forces of the commercially available pressure switches are at small displacement of the switching element, in which none Actuation of the switch is triggered, sufficient to the pressure of the external stops on the assigned Ensure counter-stops. Spring tolerances in the Pressure switches are irrelevant - as above already mentioned - the rest position of the rocker switch by the tool-bound position of the counter stops are determined and even with different restoring forces of the springs in the pressure switches are reliably taken.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Schaltkörper zwei abstehende Schaltarme auf, die mit einem an ihrem freien Ende angeordneten, abgerundeten Andruckglied auf der Stirnseite des Schaltglieds der Druckschalter aufliegen. Dadurch kann die axiale Bauhöhe des Schaltkörpers unabhängig von der axialen Bauhöhe des Gehäuses klein gehalten werden, was zu einer Reduzierung des Materialeinsatzes und des Gewichtes führt. Die Reibkräfte zwischen den Andruckgliedern und den Schaltgliedern der Druckschalter sind minimiert, wodurch eine komfortable Leichtgängigkeit des Kippschalters gegeben ist. Die für das Bedienen des Kippschalters erforderliche Betätigungskraft ist nur durch die Druckschalter vorgegeben.According to an advantageous embodiment of the invention the switching body has two protruding switching arms that with a rounded one arranged at its free end Pressure element on the front side of the switching element Push switch on. This allows the axial height of the switch body regardless of the axial height of the Housing can be kept small, resulting in a reduction the use of materials and weight. The Frictional forces between the pressure members and the Switching elements of the pressure switches are minimized the toggle switch is easy to move is. The one required to operate the toggle switch Operating force is only through the pressure switch given.

drawing

Die Erfindung ist anhand zweier in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on two in the drawing illustrated embodiments in the following Description explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt eines Kippschalters nach dem ersten Ausführungsbeispiel in Ruheposition, Fig. 1 a longitudinal section of a toggle switch according to the first embodiment, in the rest position,

Fig. 2 die gleiche Darstellung wie in Fig. 1 des Kippschalters in einer momentanen Betätigungsposition, Fig. 2 shows the same view as in Fig. 1 of the toggle switch in a momentary actuation position,

Fig. 3 einen Längsschnitt des Kippschalters nach dem zweiten Ausführungsbeispiel in Betätigungsposition. Fig. 3 shows a longitudinal section of the toggle switch according to the second embodiment in the actuating position.

Description of the embodiments

Der in Fig. 1 und 2 im Längsschnitt dargestellte Kippschalter, der bevorzugt im Kraftfahrzeugbau Verwendung findet, weist zwei jeweils als Druckschalter 11, 12 ausgebildete elektrische Schalter zum wechselweisen Schalten zweier getrennter Stromkreise auf. Die Druckschalter 11, 12 sind von handelsüblicher Bauart, deren Aufbau und Funktionsweise bekannt sind. Prinzipiell sind sie mit einem Schaltglied 13 versehen, das eine hier nicht dargestellte Kontaktbrücke zum Verbinden zweier jeweils in einen elektrischen Stromkreis eingeschlossener Kontaktplatten und eine sog. Kugelschreibermechanik aufweist, durch welche das Schaltglied mittels einer Rückstellfeder nach Ausführung eines Schalthubs in seine Grundstellung zurückgestellt wird. Mit jedem Schalthub des Schaltglieds wird entweder der Schaltkreis des Schalters geschlossen, indem die beiden Kontaktplatten über die Kontaktbrücke verbunden werden oder der Schaltkreis geöffnet, indem die Kontaktbrücken von den beiden Kontaktplatten abhebt. Die Druckschalter 11, 12 sind auf einer ein Gehäuse 14 abschließenden Bodenplatte 15 befestigt, und zwar so, daß der Hubweg der Schaltglieder 13 parallel zur Gehäuseachse 20 verläuft. In dem Gehäuse 14 ist eine Wipptaste 16 gehalten, die einen Schaltkörper 17 und eine auf dem Schaltkörper 17 aufgeclipste aus dem Gehäuse 14 vorstehende Kappe 18 mit einer auf der Kappe 18 ausgebildeten Bedienfläche 19 aufweist. Die Wipptaste 16 ist in einer der Bodenplatte 15 gegenüberliegenden Gehäuseöffnung 20 innerhalb einer mit dem Gehäuse 14 einstückigen Frontplatte 141 eingesetzt, wobei die Achse 21 des Schaltkörpers 17 mit der Gehäuseachse 22 fluchtet.The toggle switch shown in longitudinal section in FIGS. 1 and 2, which is preferably used in motor vehicle construction, has two electrical switches, each designed as a pressure switch 11 , 12 , for alternately switching two separate circuits. The pressure switches 11 , 12 are of a commercially available type, the structure and mode of operation of which are known. In principle, they are provided with a switching element 13 , which has a contact bridge (not shown here) for connecting two contact plates, each enclosed in an electrical circuit, and a so-called ballpoint pen mechanism, by means of which the switching element is returned to its basic position by means of a return spring after a switching stroke has been carried out. With each switching stroke of the switching element, either the circuit of the switch is closed by connecting the two contact plates via the contact bridge, or the circuit is opened by lifting the contact bridges from the two contact plates. The pressure switches 11 , 12 are fastened on a base plate 15 which closes a housing 14 , in such a way that the stroke of the switching elements 13 runs parallel to the housing axis 20 . In the housing 14, a rocker 16 is held, which has a switch body 17 and a Clip-on the switch body 17 projecting out of the housing 14 with a cap 18 formed on the cap 18 operating surface nineteenth The rocker switch 16 is inserted in a housing opening 20 opposite the base plate 15 within a front plate 141 which is integral with the housing 14 , the axis 21 of the switching body 17 being aligned with the housing axis 22 .

Der Schaltkörper 17 weist zwei auf seien voneinander abgekehrten Querseiten 171 und 172 nach außen abstehende Außenanschläge 23, 24 sowie mindestens einen dazu mittig angeordneten Mittenanschlag 25 auf, der auf einer zu den Querseiten 171, 172 rechtwinklig verlaufenden Längsseite 173 des Schaltkörpers 17 sitzt. Den Außenanschlägen 23, 24 und dem Mittenanschlag 25 sind am Gehäuse 14 entsprechend ausgebildete Gegenanschläge 26, 27 bzw. 28 zugeordnet. In dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel des Kippschalters sind die Außenanschläge 23, 24 als am Schaltkörper 17 einstückig angeformte Radialnasen 30, 31 ausgebildet, die mit ihrer rechtwinklig vom Schaltkörper 17 abstehenden Nasenunterseite 301 bzw. 302 auf Radialschultern 32, 33 aufliegen, die am Gehäuse 14 ausgebildet sind und die ersten Gegenanschläge 26, 27 für die Außenanschläge 23, 24 bilden. Die Radialschultern 32, 33 sind direkt an der Gehäuseöffnung 20 angeordnet und werden dort bevorzugt von der Unterseite der stegartig vorspringenden Frontplatte 141 des Gehäuses 14 gebildet. Im Einbauzustand werden die beiden Außenanschläge 23, 24 durch Federkräfte, die in Achsrichtung von Gehäuse 14 und Schaltkörper 17 wirken, an die ersten Gegenanschläge 26, 27 angedrückt. Im einfachsten Fall werden diese Federkräfte, die in Fig. 1 durch Pfeile 34, 35 symbolisiert sind, von den Druckschaltern 11, 12 aufgebracht, die sich mit ihren federbelasteten Schaltgliedern 13 unter Vorspannung an die Unterseite des Schaltkörpers 17 andrücken. Der zur Aufbringung dieser Andruckkräfte auf den Schaltkörper 17 erforderliche Verschiebeweg der Schaltglieder 13 ist dabei kleiner als der Schalthub des jeweiligen Schaltglieds 13 zum Schließen oder öffnen des Schaltkreises. Bei der Ausführung des Kippschalters gemäß Fig. 1 liegt der Schaltkörper 17 nicht unmittelbar an den Schaltgliedern 13 der Druckschalter 11, 12 an, sondern über zwei Schaltarme 36, 37, die vom Schaltkörper 17 abstehen und mit einem an ihrem freien Ende angeordneten, abgerundeten Andruckglied 38 auf der Stirnseite der Schaltglieder 13 der Druckschalter 11, 12 aufliegen. The switch body 17 has two to be mutually remote lateral sides 171 and 172 outwardly protruding outer stops 23, 24 and at least one to centrally arranged center stop 25 on which the switch body 17 is seated on a to the transverse sides 171, 172 extending at right angles longitudinal side 173rd The outer stops 23 , 24 and the center stop 25 are assigned correspondingly designed counter stops 26 , 27 and 28 on the housing 14 . In the in Fig. 1 and 2 represented exemplary embodiment of the toggle switch, the outer stops 23, 24 formed as integrally formed on the switching body 17 radial lugs 30, 31, which rest with their projecting at right angles from the switch body 17 nose base 301 and 302, respectively on radial shoulders 32, 33, which are formed on the housing 14 and form the first counter-stops 26 , 27 for the outer stops 23 , 24 . The radial shoulders 32 , 33 are arranged directly on the housing opening 20 and are preferably formed there by the underside of the web-like projecting front plate 141 of the housing 14 . In the installed state, the two outer stops 23 , 24 are pressed against the first counter-stops 26 , 27 by spring forces, which act in the axial direction of the housing 14 and the switching body 17 . In the simplest case, these spring forces, which are symbolized in FIG. 1 by arrows 34 , 35 , are applied by the pressure switches 11 , 12 , which with their spring-loaded switching elements 13 press against the underside of the switching body 17 under pretension. The displacement path of the switching elements 13 required to apply these pressing forces to the switching body 17 is smaller than the switching stroke of the respective switching element 13 for closing or opening the circuit. During the execution of the toggle switch shown in FIG. 1 is the switch body 17 is not directly on the switching devices 13 of the pressure switches 11, 12 at, but which project from the switch body 17 and arranged with a free at its end two switching arms 36, 37, rounded pressing member 38 rest on the end face of the switching elements 13 of the pressure switches 11 , 12 .

Wird nun, wie in Fig. 2 dargestellt ist, die Wipptaste 16 durch auf die Bedienfläche 19 einwirkende Fingerkraft, wie sie in Fig. 2 mit Pfeil 39 angedeutet ist, in die eine Richtung gekippt, so schwenkt der Schaltkörper 17 einerseits tiefer in das Gehäuse 14 hinein, wobei der Außenanschlag 23 am Schaltkörper 17 und der zugehörige erste Gegenanschlag 26 zusammen mit der Federkraft 34 eine Kipp- oder Schwenkachse für den Schaltkörper 17 definieren. Der um diese Schwenkachse in das Gehäuse innere einschwenkende Schaltkörper 17 drückt über seinen Schaltarm 37 das Schaltglied 13 des Druckschalters 12 um den für die Druckschalterbetätigung erforderlichen Schalthub ein und der Druckschalter 12 wird beispielsweise geschlossen. Wird die Wipptaste 16 wieder freigegeben, fällt also die Fingerkraft 39 in Fig. 2 weg, so schiebt das federbelastete Schaltglied 13 über den Schaltarm 37 den Schaltkörper 17 mit seinem Außenanschlag 24 wieder gegen den ersten Gegenanschlag 27, und die Wipptaste 16 steht bei geschlossenem Druckschalter 12 wieder absolut gerade. Zum öffnen des Druckschalters 12 ist die beschriebene Prozedur zu wiederholen und die Wipptaste 16 auf der in Fig. 2 linken Seite wieder einzudrücken.If, as shown in FIG. 2, the rocker button 16 is tilted in one direction by finger force acting on the operating surface 19 , as indicated by arrow 39 in FIG. 2, the switching body 17 on the one hand swivels deeper into the housing 14 into, the outer stop 23 on the switching body 17 and the associated first counter-stop 26 together with the spring force 34 defining a tilting or swiveling axis for the switching body 17 . The switching body 17 swiveling into the housing about this pivot axis presses the switching element 13 of the pressure switch 12 via its switching arm 37 by the switching stroke required for the pressure switch actuation, and the pressure switch 12 is closed, for example. If the rocker button 16 is released again, the finger force 39 in FIG. 2 is no longer present, the spring-loaded switching element 13 pushes the switching body 17 with its outer stop 24 against the first counterstop 27 again via the switching arm 37 , and the rocker button 16 stands when the pressure switch is closed 12 absolutely straight again. To open the pressure switch 12 , the described procedure must be repeated and the rocker button 16 on the left side in FIG. 2 pressed again.

Soll der Druckschalter 11 betätigt werden, so muß die Fingerkraft 39 auf der in Fig. 2 rechten Seite der Wipptaste 16 ansetzen. In diesem Fall legt der Außenanschlag 24 am Schaltkörper 17 mit dem zugeordneten ersten Gegenanschlag 27 am Gehäuse 14 und der Federkraft 35 des Druckschalters 12 die Kipp- oder Schwenkachse für die einwärts gerichtete Schwenkbewegung des Schaltkörpers 17 fest. Mit der Schwenkbewegung des Schaltkörpers 17 wird der Schaltarm 36 mit seinem Andruckglied 38 in Richtung Bodenplatte 15 des Gehäuses 14 verschoben und verschiebt dabei seinerseits das Schaltglied 13 des Druckschalters 11 um den erforderlichen Schalthub zum Betätigen des Druckschalters 11. Nach Loslassen der Wipptaste 16 wird diese vom Druckschalter 11 wieder zurückgestellt. Der Mittenanschlag 25 am Schaltkörper 17 und der damit zusammenwirkende zweite Gegenanschlag 28 am Gehäuse 14, der vom Mittenanschlag 25 aus gesehen näher zu den Druckschaltern 11, 12 hin liegt, sind untereinander in Gehäuseachsrichtung fluchtend so angeordnet, daß sie die beschriebene Schwenkbewegung des Schaltkörpers 17 bei Betätigen der Wipptaste 16 in beide Richtungen nicht behindern, also erst am Ende des vollen Schalthubs der Schaltglieder 13 der Druckschalter 11, 12 miteinander in Berührung kommen.If the pressure switch 11 is to be actuated, the finger force 39 must be applied to the rocker button 16 on the right in FIG. 2. In this case, the outer stopper 24 sets the switch body 17 with the associated first counter stop 27 on the housing 14 and the spring force 35 of the pressure switch 12, the tilt or pivot axis for the inward pivotal movement of the switching body 17 firmly. With the pivoting movement of the switching body 17 , the switching arm 36 with its pressure member 38 is displaced in the direction of the base plate 15 of the housing 14 and in turn moves the switching member 13 of the pressure switch 11 by the required switching stroke for actuating the pressure switch 11 . After releasing the rocker switch 16 , it is reset by the pressure switch 11 . The center stop 25 on the switch body 17 and the cooperating second counter-stop 28 on the housing 14 , which is closer to the pressure switches 11 , 12 as seen from the center stop 25 , are aligned with one another in the housing axis direction so that they support the described pivoting movement of the switch body 17 Do not hinder actuation of the rocker button 16 in both directions, that is to say only come into contact with one another at the end of the full switching stroke of the switching elements 13 of the pressure switches 11 , 12 .

Der an dem Schaltkörper 17 angeordnete Mittenanschlag 25 und der an dem Gehäuse 14 angeordnete zweite Gegenanschlag 28 sind erforderlich, um zu verhindern, daß die beiden Druckschalter 11, 12 durch axiales Einschieben des Schaltkörpers 17 in das Gehäuse 14 durch eine längs der Achsen 21, 22 von Schaltkörper 17 und Gehäuse 14 wirkenden Verschiebekraft gleichzeitig betätigt werden. Hierzu ist der Axialabstand, den Mittenanschlag 25 und zweiter Gegenanschlag 28 bei in Grundstellung befindlicher Wipptaste 16 voneinander einnehmen (in Fig. 1 mit a bezeichnet) so gewählt, daß er kleiner ist als der zur Ausführung einer Schalterbetätigung erforderliche Verschiebeweg der Schaltglieder 13 in den Druckschaltern 11, 12. Bei dem Kippschalter gemäß Ausführungsbeispiel ist der Mittenanschlag 25 durch einen quer vom Schaltkörper 14 der Wipptaste 16 einstückig abstehenden Zapfen 40 und der zweite Gegenanschlag 28 durch eine am Gehäuse 14′ und zwar an der Frontplatte 141, einstückig ausgebildete Gabel 41 realisiert, die den Zapfen 40 mit Spiel verschieblich aufnimmt. Bevorzugt werden jeweils ein solcher Zapfen 40 und eine solche Gabel 41 auf voneinander abgekehrten Längsseiten 173 des Schaltkörpers 17 angeordnet, wobei die Achsen von Zapfen und Gabeln in einer durch die Schaltkörperachse 21 und die Gehäuseachse 22 hindurchgehenden Ebene liegen.The arranged on the switching body 17 center stop 25 and arranged on the housing 14 second counter-abutment 28 are necessary to prevent the two pressure switches 11, 12 by axial insertion of the switch body 17 in the housing 14 by a along the axes 21, 22 of switching body 17 and housing 14 acting displacement force are actuated simultaneously. For this purpose, the axial distance, the center stop 25 and the second counter-stop 28 from one another when the rocker button 16 is in the basic position (designated by a in FIG. 1) is selected such that it is smaller than the displacement path of the switching elements 13 in the pressure switches that is required to execute a switch actuation 11 , 12 . In the toggle switch according to the exemplary embodiment, the center stop 25 is realized by a pin 40 protruding in one piece from the switching body 14 of the rocker button 16 and the second counter stop 28 by a one-piece fork 41 on the housing 14 ', namely on the front plate 141 , which pin 40 slides with play. Such a pin 40 and such a fork 41 are preferably arranged on mutually remote longitudinal sides 173 of the switching body 17 , the axes of the pins and forks lying in a plane passing through the switching body axis 21 and the housing axis 22 .

Die Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So müssen die Federkräfte 34, 35 zum Andrücken der Außenanschläge 23, 24 des Schaltkörpers 17 an die Gegenanschläge 26, 27 am Gehäuse 14 nicht durch die federbelasteten Schaltglieder 13 der Druckschalter 11, 12 aufgebracht werden, sondern können mit eigenständigen Federn realisiert werden, die sich zwischen dem Schaltkörper 17 nahe den Außenanschlägen 23, 24 und dem Gehäuse 14 abstützen.The invention is not restricted to the exemplary embodiment described above. Thus, the spring forces 34 , 35 for pressing the outer stops 23 , 24 of the switch body 17 against the counter-stops 26 , 27 on the housing 14 do not have to be applied by the spring-loaded switching elements 13 of the pressure switches 11 , 12 , but can be realized with independent springs that can be Support between the switch body 17 near the outer stops 23 , 24 and the housing 14 .

In Fig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Der Kippschalter ist entsprechend Fig. 2 in einer Betätigungsstellung gezeigt.In Fig. 3, a further embodiment is shown, wherein like parts are provided with the same reference numerals. The toggle switch is shown in an actuating position according to FIG. 2.

An dem Schaltkörper 17 der Wipptaste ist ein Kontaktstift 42 befestigt, der sich entlang der Schaltkörperachse 21 erstreckt und mit einer nicht dargestellten Stromzuführung verbunden ist. Der Kontaktstift 42 weist an seinem dem Schaltkörper 17 gegenüberliegenden Ende zwei sich in Schwenkrichtung gegenüberliegende Kontaktflächen 43, 44 auf. Diesen Kontaktflächen 43, 44 liegen korrespondierende Kontaktflächen 45, 46 gegenüber, die jeweils je nach Betätigung mit einer Kontaktfläche 43, 44 in elektrischem Kontakt gelangen können. Der in Fig. 3 gezeigte Kontakt der Kontaktflächen 43 und 45 bleibt erhalten, solange Fingerkraft in Richtung des Pfeils 39 ausgeübt wird. Wird die Wipptaste 16 losgelassen, drückt eine Spiralfeder 47 die Wipptaste 16 in die Ruhestellung und damit den Kontaktstift in eine kontaktlose Mittelstellung. Die Kontaktflächen 45, 46 sind mit hier nicht dargestellten Aktoren, wie Kleinmotoren oder dgl., verbunden. Statt der Kontaktflächen 43, 44, 45, 46 kann am Kontaktstift 42 auch eine Mikroschalteranordnung vorgesehen sein. Die Spiralfeder 47 kann durch andere elastische Elemente ersetzt sein, die auch im Bereich des Mittenanschlags 25 angeordnet sein können.On the switch body 17 of the rocker switch, a contact pin 42 is attached, which extends along the switch body axis 21 and is connected to a power supply, not shown. The contact pin 42 has at its end opposite the switching body 17 two contact surfaces 43 , 44 opposite each other in the pivoting direction. Corresponding contact surfaces 45 , 46 are located opposite these contact surfaces 43 , 44 , which depending on the actuation can come into electrical contact with a contact surface 43 , 44 . The contact of the contact surfaces 43 and 45 shown in FIG. 3 is maintained as long as finger force is exerted in the direction of the arrow 39 . If the rocker button 16 is released, a spiral spring 47 presses the rocker button 16 into the rest position and thus the contact pin into a contactless middle position. The contact surfaces 45 , 46 are connected to actuators, not shown here, such as small motors or the like. Instead of the contact surfaces 43 , 44 , 45 , 46 , a microswitch arrangement can also be provided on the contact pin 42 . The spiral spring 47 can be replaced by other elastic elements, which can also be arranged in the region of the center stop 25 .

Claims

1. Toggle switch for two switch positions and a rest position with a housing and a switching rocker which acts on electrical contacts and can be pivoted in the housing about a bearing point and which can be guided into the rest position by an elastic element, characterized in that the housing ( 14 ) is a bearing ( 25 ) and two bearing shoulders ( 26 , 27 ) opposite each other with respect to the bearing, that the rocker switch ( 16 , 17 ) has a counter bearing ( 28 ) which cooperates with the bearing ( 25 ) with play and that the rocker switch ( 16 , comprising 17) stops (23,24) which the housing (14) can be applied to the bearing shoulders (26 27).

2. Toggle switch according to claim 1, characterized in that the rocker switch is designed as a rocker switch ( 16 ) which actuates an electrical switch ( 11 , 12 ) when tilting in one and the other direction.

3. toggle switch according to claim 2, characterized in that the switches are designed as pressure switches ( 11 , 12 ), the spring-loaded switching elements ( 13 ) with parallel to the housing axis ( 22 ) running switching path at a distance from each other on the rocker button ( 16 ).

4. Toggle switch according to one of claims 1-3, characterized in that the rocker switch for spatially changing definition of a tilt axis two by the elastic element on the counterstops ( 26 , 27 ) formed bearing shoulders, spaced stops ( 23 , 24th ) having.

5. Toggle switch according to one of claims 1-4, characterized in that to limit the axial stroke when tilting the rocker switch has at least one stop ( 25 ) which cooperates with a second counter-stop ( 28 ) arranged in the housing ( 16 ).

6. Toggle switch according to claim 5, characterized in that the stop is designed as a center stop ( 25 ) and is part of the bearing point.

7. Toggle switch according to claim 6, characterized in that the second counter-stop ( 28 ) on the housing ( 14 ) on the pressure switches ( 11 , 12 ) facing side of the center stop ( 25 ) and axially aligned with this at a distance (a) is arranged by this, which is smaller than the switching path of the switching elements ( 13 ) of the pressure switch ( 11 , 12 ) and is at least so large that the tilting movement of the rocker button ( 16 ) for actuating one or the other pressure switch ( 11 , 12 ) is not is disabled.

8. Toggle switch according to claim 6 or 7, characterized in that the rocker button ( 16 ) has a switch body ( 17 ) accommodated in the housing ( 14 ) and an operating surface ( 19 ) accessible from outside the housing ( 14 ) and that the stops ( 23 , 24 ) are arranged on the transverse sides ( 171 , 172 ) of the switching body ( 17 ) facing away from one another and projecting outwards and bear against the undersides of the first counter stops ( 26 , 27 ) facing the pressure switches ( 11 , 12 ) and the at least one center stop ( 25 ) is seated on a longitudinal side ( 173 ) of the switch body ( 17 ) running transversely to the transverse sides ( 171 , 172 ).

9. Toggle switch according to claim 8, characterized in that the spring forces ( 34 , 35 ) for pressing the stops ( 23 , 24 ) on the switching body ( 17 ) of the rocker button ( 16 ) to the first counter-stops ( 26 , 27 ) on the housing ( 14 ) are generated by the spring-loaded switching elements ( 13 ) of the pressure switches ( 11 , 12 ) themselves, which bear with spring preload indirectly or directly on the switching body ( 17 ).

10. Toggle switch according to claim 8 or 9, characterized in that on the switching body ( 17 ) two switching arms ( 36 , 37 ) protrude, which are arranged at their free end, preferably rounded, pressure element ( 38 ) on the end face of the switching elements ( 13 ) the pressure switch ( 11 , 12 ) is on.

11. Toggle switch according to one of claims 8-10, characterized in that the stops ( 23 , 24 ) as on the switching body ( 1 ?) Integrally formed radial lugs ( 30 , 31 ) are formed, which protrude at right angles from the switching body ( 17 ) The underside of the nose ( 301 , 302 ) rests on the radial shoulders ( 32 , 33 ) formed in one piece on the housing ( 14 ).

12. Toggle switch according to one of claims 8-11, characterized in that the at least one center stop ( 25 ) on the switching body ( 17 ) as a transverse from the switching body ( 17 ) integrally projecting pin ( 40 ) and the second counter-stop ( 28 ) on the housing ( 14 ) is designed as a fork ( 41 ) which receives the pin ( 40 ) with play.

13. Toggle switch according to one of claims 8-12, characterized in that the operating surface ( 19 ) of the rocker button ( 16 ) is formed on a cap ( 18 ) which is clipped onto the switch body ( 17 ).