DE19608952A1 - Bremsscheibe - Google Patents
BremsscheibeInfo
- Publication number
- DE19608952A1 DE19608952A1 DE1996108952 DE19608952A DE19608952A1 DE 19608952 A1 DE19608952 A1 DE 19608952A1 DE 1996108952 DE1996108952 DE 1996108952 DE 19608952 A DE19608952 A DE 19608952A DE 19608952 A1 DE19608952 A1 DE 19608952A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- brake disc
- disc
- wear layers
- friction surfaces
- sprayed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 claims description 4
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 240000009125 Myrtillocactus geometrizans Species 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62L—BRAKES SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES
- B62L1/00—Brakes; Arrangements thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/12—Discs; Drums for disc brakes
- F16D65/127—Discs; Drums for disc brakes characterised by properties of the disc surface; Discs lined with friction material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/12—Discs; Drums for disc brakes
- F16D65/125—Discs; Drums for disc brakes characterised by the material used for the disc body
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Es sind verschiedene Bremsscheiben der gattungsgemäßen Art bekannt. Eine Aus
führung besteht aus einer Scheibe aus Aluminiumiegierung mit Harteloxalbeschichtung.
Die Scheibe wird dabei anodisch oxidiert, wobei sich die Oberfläche in eine Aluminium
oxidschicht umwandelt, die sehr hart ist. Nachteilig ist, daß die Schichtdicke höchstens
etwa 60 m betragen kann, daß der Reibungskoeffizient niedrig ist und daß auf die
technologischen Eigenschaften der Aluminiumoxidschicht kaum Einfluß genommen werden
kann.
Bei einer weiteren Ausführung wird die Scheibe mit einer chemisch abgeschiedenen Be
schichtung versehen, in die Partikel eines zweiten Werkstoffes eingelagert sein können,
z. B. Nickel mit eingelagerten Aluminiumoxidpartikeln. Die Schichtdicke liegt in ähnlicher
Größenordnung wie oben und ist damit für eine Bremsscheibe, deren Zweck die Erzeugung
eines Reibmomentes ist und die einem erheblichen Verschleiß unterliegt, zu gering.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, diesen Nachteil zu vermeiden und eine Bremsscheibe
vorzuschlagen, auf deren Trägerwerkstoff Verschleißschichten aus beliebigen verschleißfesten
Werkstoffen mit erheblich größerer Schichtdicke aufgebracht sind.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verschleißschichten durch
thermisches Spritzen aufgebracht sind. Mit diesem Verfahren ist es möglich, einen hinsicht
lich Reibung und Abnützung optimalen Werkstoff für die Verschleißschichten auszuwählen
und diesen in einer solchen Dicke auf die Scheibe aus einer Leichtmetallegierung aufzubringen,
daß die Lebensdauer der Bremsscheibe den Erwartungen entspricht. Eine solche Bremsscheibe
ist wegen ihres geringen Gewichtes insbesondere für Fahrräder in hervorragender Weise ge
eignet.
Die folgende Beschreibung eines Ausführungsbeispiels dient zusammen mit den Zeichnungen
der näheren Erläuterung. Es zeigt:
Fig. 1 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Bremsscheibe
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 1.
Die Bremsscheibe (10) besteht einer runden ebenen Scheibe (1) aus einer Leichtmetall
legierung insbesondere einer Aluminiumiegierung. Die Scheibe (1) hat in ihrem Zentrum
eine Bohrung (2), mittels der sie auf der Nabe des Fahrrades zentriert wird. Außerdem
sind Befestigungsbohrungen (3) zum Verschrauben der Scheibe mit der Nabe vorge
sehen.
Gegen den äußeren konzentrischen Ring (4) werden bei Betätigung der Bremse die Brems
beläge gedrückt, wodurch ein vom Anpressdruck und vom Reibwert abhängiges Reib
moment das Bremsmoment, erzeugt wird. Zwischen dem äußeren Ring (4) und der inneren
Bohrung (2) ist die Scheibe (1) im allgemeinen mit Durchbrüchen (5) versehen, die einerseits
der Gewichtserleichterung dienen und andererseits verhindern sollen, daß die Scheibe (1) sich
bei der durch das Bremsen hervorgerufenen Erwärmung verformt, also ihre Ebenheit verliert.
Der äußere Ring (4), der beim Anpressen der Beläge, also beim Bremsen, einem hohen Ver
schleiß unterliegt, ist beidseitig mit Verschleißschichten (6) versehen, da das Grundmaterial der
Scheibe (1), die Aluminiumiegierung, der Beanspruchung nicht standhält.
Als Beschichtungswerkstoffe können Metalle, z. B. Edelstahl, Metalloxide, keramische
Werkstoffe, z. B. Aluminiumoxid, Titanoxid, und deren Gemische eingesetzt werden.
Die Verschleißschichten (6) werden erfindungsgemäß durch thermisches Spritzen auf die
Scheibe (1) aufgebracht. Unter dem Begriff "thermisches Spritzen" sind unterschiedliche
Spritzverfahren zusammengefaßt, z. B. Flammspritzen, Laserspritzen, Lichtbogenspritzen
oder Plasmaspritzen. Gemeinsames Kennzeichen ist der Einsatz von thermischer und kine
tischer Energie. Die Auswahl des jeweiligen Spritzverfahrens richtet sich nach den techno
logischen Gegebenheiten.
Das Verfahren hat den Vorteil, daß eine Vielzahl von Metallen und metallischen Stoffen
verarbeitet und die Schichten (6) in nahezu beliebiger Dicke aufgebracht werden können.
Es besteht somit die Möglichkeit, die Schichten nach Verschleiß und Reibwert
optimal zu gestalten. Um eine besonders glatte Oberfläche mit geringer Rauhtiefe zu er
zielen, können in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Verschleißschichten (6) mecha
nisch nachbearbeitet, z. B. gedreht oder geschliffen werden.
Claims (5)
1. Bremsscheibe für eine Scheibenbremse von Fahrrädern, bestehend aus einer Scheibe aus
einer Leichtmetallegierung und darauf aufgebrachten Verschleißschichten, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verschleißschichten (6) durch thermisches Spritzen
aufgebracht sind.
2. Bremsscheibe nach Anspruch (1),
dadurch gekennzeichnet, daß die Verschleißschichten (6) aus Edelstahl
bestehen.
3. Bremsscheibe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verschleißschichten (6) aus mehreren Stoffen
bestehen.
4. Bremsscheibe nach Anspruch (3),
dadurch gekennzeichnet, daß die Verschleißschichten (6) aus einer Mischung
aus Aluminiumoxid und Titanoxid bestehen.
5. Bremsscheibe nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verschleißschichten (6) mechanisch nachbe
arbeitet sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996108952 DE19608952A1 (de) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | Bremsscheibe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996108952 DE19608952A1 (de) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | Bremsscheibe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19608952A1 true DE19608952A1 (de) | 1997-09-11 |
Family
ID=7787585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1996108952 Withdrawn DE19608952A1 (de) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | Bremsscheibe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19608952A1 (de) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001034989A1 (de) | 1999-11-08 | 2001-05-17 | Bubenzer Bremsen Gerhard Bubenzer Ing. Gmbh | Mechanische bremsvorrichtung |
| DE10011018A1 (de) * | 2000-03-07 | 2001-09-27 | Deere & Co | Reibeingriffsvorrichtung |
| EP1006218A3 (de) * | 1998-12-03 | 2001-10-31 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Beschichtetes Metallteil und Methode zu dessen Herstellung |
| ES2164534A1 (es) * | 1999-06-25 | 2002-02-16 | Ind Galfer S A | Dispositivo de freno para ruedas de motocicleta. |
| DE10120326A1 (de) * | 2001-04-26 | 2002-11-21 | Knorr Bremse Systeme | Bremstrommel und Verfahren zu deren Herstellung |
| DE102012221351B4 (de) * | 2011-11-24 | 2014-04-17 | Shimano Inc. | Fahrradscheibenbremsrotor |
| DE102016004608B4 (de) | 2015-05-14 | 2022-12-29 | Shimano Inc. | Fahrradscheibenbremsrotor |
| DE102012111072B4 (de) | 2011-11-24 | 2023-07-06 | Shimano Inc. | Fahrradscheibenbremsrotor |
| IT202200011636A1 (it) * | 2022-06-01 | 2023-12-01 | Brembo Spa | Disco freno per freni a disco e metodo per realizzare tale disco freno |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4321713A1 (de) * | 1992-07-07 | 1994-01-13 | Ford Werke Ag | Zusammengesetzter Scheibenbremsenrotor und Verfahren zu seiner Herstellung |
-
1996
- 1996-03-08 DE DE1996108952 patent/DE19608952A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4321713A1 (de) * | 1992-07-07 | 1994-01-13 | Ford Werke Ag | Zusammengesetzter Scheibenbremsenrotor und Verfahren zu seiner Herstellung |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| GRASME,D.: Beschichten von Aluminiumteilen durch Hochleistungs-Plasmaspritzverfahren. In: wt- Zeitschrift für industrielle Fertigung 68, 1978, 265-267 * |
| Power Disc Hydraulische Scheibenbremse, Sachs Technisches Handbuch PL'96/Stand März 95, S.89-98 * |
| SCHWARZ,E.: Fachwissen für Lehre und Fortbildung. Verschleißfestes Hartbeschichten durch Plasma- und Flammschockspritzen (Detonationsspritzen). In: Werkstatt und Betrieb 110, 1977, 10, S.724- S.729 * |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6561322B2 (en) | 1998-12-03 | 2003-05-13 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Plated wear surface for alloy components and methods of manufacturing the same |
| EP1006218A3 (de) * | 1998-12-03 | 2001-10-31 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Beschichtetes Metallteil und Methode zu dessen Herstellung |
| ES2164534A1 (es) * | 1999-06-25 | 2002-02-16 | Ind Galfer S A | Dispositivo de freno para ruedas de motocicleta. |
| DE19953598A1 (de) * | 1999-11-08 | 2001-06-07 | Bubenzer Gerhard Bremsen | Mechanische Bremsvorrichtung |
| WO2001034989A1 (de) | 1999-11-08 | 2001-05-17 | Bubenzer Bremsen Gerhard Bubenzer Ing. Gmbh | Mechanische bremsvorrichtung |
| DE10011018C2 (de) * | 2000-03-07 | 2003-06-18 | Deere & Co | Reibeingriffsvorrichtung |
| US6502674B2 (en) | 2000-03-07 | 2003-01-07 | Deere & Company | Friction engagement device |
| DE10011018A1 (de) * | 2000-03-07 | 2001-09-27 | Deere & Co | Reibeingriffsvorrichtung |
| DE10120326A1 (de) * | 2001-04-26 | 2002-11-21 | Knorr Bremse Systeme | Bremstrommel und Verfahren zu deren Herstellung |
| DE10120326B4 (de) * | 2001-04-26 | 2009-05-20 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Bremstrommel und Verfahren zu deren Herstellung |
| DE102012221351B4 (de) * | 2011-11-24 | 2014-04-17 | Shimano Inc. | Fahrradscheibenbremsrotor |
| DE102012221351B8 (de) | 2011-11-24 | 2014-07-10 | Shimano Inc. | Fahrradscheibenbremsrotor |
| DE102012111072B4 (de) | 2011-11-24 | 2023-07-06 | Shimano Inc. | Fahrradscheibenbremsrotor |
| DE102016004608B4 (de) | 2015-05-14 | 2022-12-29 | Shimano Inc. | Fahrradscheibenbremsrotor |
| IT202200011636A1 (it) * | 2022-06-01 | 2023-12-01 | Brembo Spa | Disco freno per freni a disco e metodo per realizzare tale disco freno |
| WO2023233253A1 (en) * | 2022-06-01 | 2023-12-07 | Brembo S.P.A. | Brake disc for disc brakes and method for making such a disc brake |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2744725C3 (de) | Verschleißfeste Beschichtung der Arbeitsoberfläche von scheibenförmigen Maschinenteilen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen | |
| EP3102844B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer bremsscheibe sowie bremsscheibe | |
| DE102015204813B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Bremsscheibe sowie Bremsscheibe | |
| EP3060824B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer bremsscheibe sowie bremsscheibe | |
| EP3844320A1 (de) | Bauteil einer bremse für ein fahrzeug | |
| DE19608952A1 (de) | Bremsscheibe | |
| EP0680571A1 (de) | Bremsscheibe | |
| DE102014205666A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Bremsscheibe sowie Bremsscheibe | |
| EP1812725A1 (de) | Verschleissarme bremsscheibe oder bremstrommel und verfahren zu deren herstellung | |
| EP4111070B1 (de) | Bremsscheibe und verfahren zu deren herstellung | |
| EP3026288A2 (de) | Verfahren zur herstellung einer bremsscheibe sowie bremsscheibe | |
| DE19843399A1 (de) | Bremsscheibe für Scheibenbremsen | |
| DE10203507A1 (de) | Bremsscheibe für ein Fahrzeug sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| EP4174212A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer bremsscheibe und bremsscheibe | |
| DE69128536T2 (de) | Bremsescheibe oder ähnliche Bauteil aus Verbundwerkstoff mit metallmatrix | |
| EP1116898A2 (de) | Bremsvorrichtung für ein Fahrzeug | |
| US5931269A (en) | Aircraft wheel part with corrosion and wear resistance | |
| DE4306484C1 (de) | Anordnung zur Vermeidung von Kontaktkorrosionen bei Magnesiumrädern | |
| EP1913278B1 (de) | Scheibenbremse mit bremsscheibenring aus sprödem werkstoff und fahrzeug mit einer oder mehreren solcher scheibenbremsen | |
| EP1805429A1 (de) | Scheibenbremse mit optimierter sattellagerung und bremsbelag | |
| EP1258647A2 (de) | Bremsscheibe für ein Fahrzeug sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE102015200054A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Bremsscheibe sowie Bremsscheibe | |
| EP1645768B1 (de) | Carbon-Keramik-Bremscheibe | |
| DE2748824B2 (de) | Luftgekühlte Vollbelagscheibenbremse | |
| DE29508322U1 (de) | Bremsbelag für Scheibenbremsen für Schienenfahrzeuge |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |