DE1960798A1

DE1960798A1 - Drive, especially for the emptying device of the grain tank of combine harvesters

Info

Publication number: DE1960798A1
Application number: DE19691960798
Authority: DE
Inventors: Hans Bauer; Hans Riesch; Helmut Rohwedder; Friedel Welsch
Original assignee: Deere and Co
Current assignee: Deere and Co
Priority date: 1969-12-04
Filing date: 1969-12-04
Publication date: 1971-06-09

Description

Antrieb, inabesondere für die Entleervorrichtung des Korntank von Mähdreschern Die Erfindung bezieht sich auf einen Antrieb, insbesondere für die Entleervorrichtung des Korntank von Mähdreschern, die mindestens eine im Korntank angeordnete Förderschnecke und mindestens eine von dieser beschickte, außerhalb des Korntank in einem Entleerrohr angeordnete Förderschnecke aufweist, die zusammen mit dem Entleerrohr mittels einer Drehvorrichtung gegenüber dem Korntank von der Arbeits- in die Transportstellung oder umgekehrt schwenkbar ist.Drive, in particular for the emptying device of the grain tank Combine harvesters The invention relates to a drive, in particular for Grain tank emptying device for combine harvesters with at least one in the grain tank arranged screw conveyor and at least one of these fed, outside of the grain tank arranged in an emptying pipe, which together with the emptying tube by means of a rotating device opposite the grain tank from the Can be pivoted into the transport position or vice versa.

Es sind Entleersysteme für den Korntank von Mähdreschern bekannt, wobei der Korntank oben auf den Rahmen des Mähdreschers aufgebaut ist. Hierbei ist das Entleerrohr seitlich am Mähdrescher schwenkbar angeordnet und steht in der Entleerstellung unter einem Winkel gegen die Horizontale und senkrecht zur Korntankseitenwand. In der Transportstellung liegt das Entleerrohr waagerecht und parallel zum Mähdrescher.Emptying systems for the grain tank of combine harvesters are known, with the grain tank built on top of the combine harvester frame. Here is the emptying pipe is arranged pivotably on the side of the combine and is in the emptying position at an angle to the horizontal and perpendicular to the grain tank side wall. In In the transport position, the emptying pipe is horizontal and parallel to the combine.

Beim Schwenken dreht sich das Entleerrohr in einem geschlossenen Drehkranz, so daß die Öffnung zur Qutübergabe zwischen Korntank und Entleerrohr stets vom Entleerrohrgehäuse umgeben ist. Dadurch kann beim Schwenken kein Gut verloren werden.When swiveling, the emptying tube rotates in a closed slewing ring, so that the opening for transferring the grain between the grain tank and the emptying tube is always from the emptying tube housing is surrounded. This means that no goods can be lost when swiveling.

Es sind verschiedene Ausführungen von auf Drehkränzen schwenkbaren Entleerrohren bekannt, die jedoch Nachteile aufweisen. Bei einer bekannten Ausführung wird mit der Querförderschnecke über ein Kreuzgelenk, dessen Drehpunkt auf der Schwenkachse liegt, eine Vorgelegewelle angetrieben. Diese wird innerhalb des Entleerrohres zum Entleerrohrende geführt und treibt über eine Kette die Entleerschnecke an. Der Nachteil dieser Ausführung liegt darin, daß die Abwinkq;bkgje;rSuzgelenkes relativ groß ist und damit ein hoher Ungleichförmigkeitsgrad auftritt.There are different versions of slewing rings that can be swiveled Emptying pipes are known, but they have disadvantages. In a known design is connected to the cross auger via a universal joint, the pivot point of which is on the swivel axis is driven by a countershaft. This is inside the emptying pipe to the The end of the emptying pipe is guided and drives the emptying auger via a chain. The disadvantage This version is due to the fact that the angled joint is relatively large is and thus a high degree of nonuniformity occurs.

Um den senkrechten Abstand zwischen dem Drehpunkt.des' ': i Kreuzgelenkes und der Achse der äußeren Entleerschnecke e gering zu halten, ist eine große seitliche Verlegung der Achse der äußeren Entleerschnecke vom Drehpunk'f'erforderlich. Dadurch wird die Gutübergabe der Querföirderschnec'ke zur Entleerschnecke ungünstig, da eine Umlenkung des Fordergutes erforderlich ist. Ein weiterer Nachteil bei der im Entleerrohr eingebauten Vorgelegewelle besteht in der ungünstigen Demontagemögl ichkeit.About the vertical distance between the fulcrum of the '': i universal joint and to keep the axis of the outer unloading auger e small is a great lateral one Relocation of the axis of the outer emptying auger from the pivot point 'f' required. Through this the transfer of goods from the cross conveyor screw to the emptying screw is unfavorable because a redirection of the conveyed material is necessary. Another disadvantage of the im Emptying pipe built-in countershaft consists in the unfavorable dismantling possibility ility.

Bei einer anderen bekannten Ausführung wird die Entleerschnecke über eine Zwischenwelle und zwei abgedichtete Winkelgetriebe von der Querförderschnecke aus angetrieben.In another known embodiment, the emptying auger is over an intermediate shaft and two sealed angular gears from the cross auger powered off.

Die Zwischenwelle steht senkrecht auf dem Drehkranz und bildet gleichzeitig die Drehachse des Entleerrohrdrehkopfes. Der Nachteil dieser Anordnung besteht darin, daß die Gutübergabe zwischen Querförder- und Entleerschnecke ungünstig ist, da eine zweifache Richtungsänderung des F6rdergutes erfolgt. Außerdem ist diese Ausführung konstruktiv aufwendig.The intermediate shaft is perpendicular to the turntable and forms at the same time the axis of rotation of the discharge tube turret. The disadvantage of this arrangement is that that the transfer of goods between the cross conveyor and emptying auger is unfavorable because one The goods to be conveyed change direction twice. Also, this version is constructively complex.

Die mit dem Erfindungsgegenstand zu lösende Aufgabe wird darin gesehen, den Antrieb der Entleervorrichtung vorteilhafter auszubilden als bisher, um auch bei solchen Entleersystemen, die mit einem geschlossenen Entleerrohrdrehkopf arbeiten, Antriebsverluste möglichst zu vermeiden, den Übergang des zu entleerenden Gutes vom Querförderer zur äußeren Entleerschnecke zu begünstigen und das Ausschwenken des Entleerrohres von der Arbeits- in die Transportstellung oder umgekehrt die Antriebselemente nicht zu behindern.The problem to be solved with the subject matter of the invention is seen in to train the drive of the emptying device more advantageous than before to also with such emptying systems that work with a closed emptying tube rotating head, To avoid drive losses as much as possible, the transition of the goods to be emptied from the cross conveyor to the outer emptying auger and swiveling out of the emptying pipe from the working to the transport position or vice versa, the drive elements not to hinder.

Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst worden, daß in den Antrieb der Entleervorrichtung bzw.This object has been achieved according to the invention in that in the drive of the emptying device or

zwischen der im Korntank angeordneten Forderschnecke und der vom Entleerrohr umgebenen Pörderschnecke mindestens zwei Kreuzgienke eingebaut sind. Auf diese Weise ist der Antrieb der Entleervorrichtung für den Korntank von Mähdreschern vorteilhafter geworden als bisher, da der Ungleichförmigkeitsgrad der Gelenke der Antriebs- bzw. Zwischenwellen so gut wie vermieden ist.between the conveyor screw located in the grain tank and that of the emptying pipe surrounding conveyor screw at least two Kreuzgienke are installed. In this way the drive of the emptying device for the grain tank of combine harvesters is more advantageous than before, since the degree of irregularity of the joints of the drive or Intermediate waves are as good as avoided.

Außerdem wird die Gutübergabe der im Körnertank angeordneten Förderschnecke zur Entleerschnecke günstiger, da das Entleerrohr und die von diesem umgebene Fõrderschnecke in einem solch günstigen Winkel angeordnet werden können, daß nur eine unwesentliche Umlenkung des Fördergutes notwendig ist.In addition, the material is transferred to the auger arranged in the grain tank more favorable to the emptying screw, since the emptying pipe and the screw conveyor surrounded by it can be arranged at such a favorable angle that only an insignificant Redirection of the conveyed material is necessary.

Als Antriebselemente zwischen der im Korntank angeordneten Förderschnecke und der vom Entleerrohr umgebenen Pörderschnecke dienen gemäß der Erfindung mindestens zwei durch ein Kreuzgelenk verbundene Zwischenwellen, von denen die erste mit der Welle der im Korntank angeordneten Förderschnecke durch ein Kreuzgelenk, die zweite Zwischenwelle mit der Welle der im Entleerrohr angeordneten Pörderschnecke über Ketten- oder Riementrieb verbunden ist. Das hat den Vorteil, daß die Antriebselemente beim Schwenken der Entleerschnecke von der Arbeitsstellung in die Transportstellung oder umgekehrt um die gelenkige Verbindung zwischen der Welle der im Korntank angeordneten Förderschnecke und der ersten Zwischenwelle schwenken, wobei Längen- oder Positionsänderungen zwischen den Zwischenwellen und der Welle der im Entleerrohr angeordneten Förderschnecke vermieden sind. Vorteilhaft ist eine derartige Anordnung der Zwischenwellenvorgesehen, daß sich in der Arbeitsstellung der im Entleerrohr angeordneten Förderschnecke gleiche oder annähernd gleiche Abwinkelungen ergeben.As drive elements between the screw conveyor arranged in the grain tank and the screw conveyor surrounded by the emptying pipe serve at least according to the invention two intermediate shafts connected by a universal joint, the first of which with the Shaft of the screw conveyor arranged in the grain tank through a universal joint, the second Intermediate shaft with the shaft of the conveyor screw arranged in the emptying pipe Chain or belt drive is connected. This has the advantage that the drive elements when swiveling the emptying auger from the working position to the transport position or vice versa around the articulated connection between the shaft of the grain tank Pivot the screw conveyor and the first intermediate shaft, with changes in length or position between the intermediate shafts and the shaft of the screw conveyor arranged in the emptying pipe are avoided. Such an arrangement of the intermediate shafts is advantageous, that in the working position of the screw conveyor arranged in the emptying pipe are the same or approximately the same bends.

Gemäß der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die erste Zwischenwelle durch eine Wand des Entleerrohrdrehkopfes hindurch nach außen, die zweite Zwischenwelle außen am Entleerrohr entlang über dessen Stirnende hinaus geführt ist und über einen Ketten- oder Riementrieb die Welle der im Entleerrohr angeordneten Förderschnecke antreibt. Diese Anordnung erlechert das Verschwenken des Entleerrohres von der Arbeitsin die Transportstellung oder umgekehrt, da die Position der Zwischenwellen der Förderschnecke dabei beibehalten wird.According to the invention it is further provided that the first intermediate shaft through a wall of the discharge tube turret to the outside, the second intermediate shaft is guided outside the emptying pipe along its front end and over a Chain or belt drive the shaft of the screw conveyor arranged in the emptying pipe drives. This arrangement makes it easier to pivot the emptying tube from the work station the transport position or vice versa, since the position of the intermediate shafts of the screw conveyor is retained.

Der Antrieb von der-zweiten Zwischenwelle auf die Welle der im Entleerrohr angeordneten Förderschnecke kann gemäß der Erfindung vorteilhaft zwischen den Enden dieser Förderschnecke erfolgen, und zwar kann der Antrieb dabei von der zweiten Zwischenwelle aus über Ketten- oder Riementrieb direkt auf die Welle der im Entleerrohr angeordneten Förderschnecke erfolgen, wobei die Antriebskette oder der Antriebsriemen durch im Entleerrohr angeordnete, einen Lagerbock bildende Hohlprofile hindurchgeführt werden kann. Diese Art des Antriebes erfordert nur relativ kurze Zwischenwellen.The drive from the second intermediate shaft to the shaft in the emptying pipe arranged screw conveyor can according to the invention advantageously between the ends this screw conveyor take place, namely the drive can be from the second Intermediate shaft from chain or belt drive directly onto the shaft in the emptying pipe arranged screw conveyor take place, the drive chain or the drive belt passed through hollow profiles which are arranged in the emptying pipe and form a bearing block can be. This type of drive only requires relatively short intermediate shafts.

Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Vorschlag kann der Antrieb von der zweiten Zwischenwelle aus über Ketten- oder Riementrieb auf eine im Innern des Entleerrohrdrehkopfes angeordnete Vorgelegewelle erfolgen, die am unteren Ende aus dem Entleerrohrdrehkopf herausgeführt ist und über einen weiteren Ketten- oder Riementrieb die Welle der im Entleerrohr angeordneten Förderschnecke antreibt.According to a further proposal according to the invention, the drive from the second intermediate shaft via chain or belt drive to one inside the Emptying tube rotary head arranged countershaft take place, which is made at the lower end the emptying tube turret is led out and via another chain or belt drive drives the shaft of the screw conveyor located in the emptying pipe.

Eine vorteilhafte Antriebsrnöglichkeit ergibt sich gemäß der Erfindung, wenn der Antrieb der Entleervorrichtung über die Welle der vom Entleerrohr umgebenen Förderschnecke über mindestens zwei Kreuzgelenke erfolgt, weil es dabei möglich ist, daß der Antrieb von einer am Mähdrescher vorhandenen Antriebsquelle, beispielsweise von einer auf der flntleerseite zugänglichen Welle aus, z. B. über einen mit dieser verbundenen Winkeltrieb und eine aus- und einschiebbare Gelehkzwischenwelle mittel- oder unmittelbar auf die Welle der im Entleerrohr angeordneten Förderschnecke geleitet wird. Und zwar kann der Antrieb von der Welle der im Entleerrohr angeordneten Förderschnecke aus über Ketten- oder Riementrieb auf die Vorgelegewelle oder direkt auf die zweite Zwischenwelle und von dieser über ein Kreuzgelenk auf die erste Zwischenwelle und von dieser über ein Kreuzgelenk auf die Welle des im Korntank angeordneten Förderers erfolgen.An advantageous drive possibility results according to the invention, when the drive of the emptying device over the shaft of the emptying pipe surrounding screw conveyor takes place via at least two universal joints, because it is doing so it is possible that the drive comes from an existing drive source on the combine harvester, for example from an accessible shaft on the flntleerseite, z. B. over an angular drive connected to this and an extendable and retractable intermediate shaft directly or indirectly on the shaft of the screw conveyor arranged in the emptying pipe is directed. In fact, the drive can be from the shaft in the emptying pipe Conveyor screw from chain or belt drive to the countershaft or directly onto the second intermediate shaft and from there via a universal joint to the first intermediate shaft and from this via a universal joint to the shaft of the conveyor arranged in the grain tank take place.

Gemäß der Erfindung kann zwischen die Zwischenwellen oder zwischen die Wellen der Förderschnecken und die Zwischenwellen eine zeit- oder drehzahlabhängige Kupplung geschaltet werden. Das hat den Vorteil, daß das Anlaufmoment beim Antrieb der Entleervorrichtung herabgesetzt wird.According to the invention, between the intermediate shafts or between the shafts of the screw conveyors and the intermediate shafts are time-dependent or speed-dependent Clutch can be switched. This has the advantage that the starting torque when driving the emptying device is lowered.

In der nachfolgenden Beschreibung sind vier Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigt: Pig. 1 ein Ausführungsbeispiel in Seitenansicht auf den Körnertank und die Entleerschnecke, Fig. 2 die Draufsicht zu Fig. 1, Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel in ähnlicher Darstellungsweise wie in Fig. 1, Fig. 4 die Draufsicht zu Fig. 3, Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie I - I in Fig. 3, jedoch in etwas größerem Maßstab als Fig. 3 und 4, Fig. 6 ein drittes Ausführungsbeispiel in ähnlicher Darstellungsweise wie in Fig. 1 und 3, Fig. 7 -die Draufsicht zu Fig. 6, Fig. 8 einen Schnitt entlang der Linie II - II in Fig. 6 in etwas größerem Maßstab- als in Fig.In the following description, four exemplary embodiments of the Subject of the invention explained, which are shown in the drawing. It shows: Pig. 1 shows an exemplary embodiment in a side view of the grain tank and the emptying auger, FIG. 2 shows the plan view of FIG. 1, FIG. 3 shows a further exemplary embodiment in a similar manner Representation as in Fig. 1, Fig. 4 the plan view of Fig. 3, Fig. 5 shows a section along the line I - I in FIG. 3, but on a somewhat larger scale as FIGS. 3 and 4, FIG. 6 shows a third exemplary embodiment in a similar manner of representation as in FIGS. 1 and 3, FIG. 7 - the top view of FIG. 6, FIG. 8 along a section the line II - II in Fig. 6 on a slightly larger scale than in Fig.

6 und 7, Fig. 9 das vierte Ausführungsbeispiel in ähnlicher Darstellungsweise wie in Fig. 1, 3 und 6, Fig. 10 die Draufsicht zu Fig. 9, Fig. 11' einen Schnitt entlang der Linie III - III in Fig. 9, und zwar in größerem Maßstab als in Fig. 9 und 10, Fig. 12 den Einbau einer drehzahlabhängigen Kupplung in den Antrieb der Entleervorrichtung. 6 and 7, FIG. 9 shows the fourth exemplary embodiment in a similar manner of representation as in FIGS. 1, 3 and 6, FIG. 10 shows the plan view of FIG. 9, FIG. 11 'shows a section along the line III - III in Fig. 9, on a larger scale than in Fig. 9 and 10, FIG. 12 shows the installation of a speed-dependent clutch in the drive of the Emptying device.

Im Korntank 10 des Mähdreschers 11 befindet sich in einer Mulde 12 die Querförderschnecke 13. Diese treibt über ein Kreuzgelenk 14 eine Zwischenwelle 15 und über ein weiteres Kreuzgelenk 16 eine zweite Zwischenwelle 17 an und letztere wiederum über einen Kettentrieb 18 eine in einem Entleerrohr 19 angeordnete Pörderschnecke 20. An das Entleerrohr 19 schließt sich ein Entleerrohrdrehkopf 21 an, der über einen nicht dargestellten Drehteller mit einer schrägen Seitenfläche 22 des Korntankes 10 drehbar verbunden ist.The grain tank 10 of the combine harvester 11 is located in a trough 12 the transverse screw conveyor 13. This drives an intermediate shaft via a universal joint 14 15 and a second intermediate shaft 17 via a further universal joint 16 and the latter again via a chain drive 18 a conveyor screw arranged in an emptying pipe 19 20. The emptying tube 19 is followed by an emptying tube rotary head 21, which over a turntable, not shown, with an inclined side surface 22 of the grain tank 10 is rotatably connected.

Durch eine Öffnung 23 erfolgt die Gutübergabe von der Querförderschnecke 13 zur Förderschnecke 20.The material is transferred from the transverse screw conveyor through an opening 23 13 to the screw conveyor 20.

Die Achsen der Querförderschnecke 13 und der Förderschnecke 20 sind, wie aus Fig. 2 ersichtlich, um einen geringen Abstand zueinander versetzt. Die erste Zwischenwelle 15 wird durch eine Seitenwand 24 des Entleerrohrdrehkopfes 21 nach außen geführt, so daß das Kreuzgelenk 16 und die zweite Zwischenwelle 17 außerhalb des Entleerrohres 19 liegen. Die Gelenkabwinkelungen X 1 undz2bzw. j3 1 und i32 in den beiden Kreuzgelenken 14 und 16 sind annähernd gleich (Fig. 1), wodurch ein Ungleichförmigkeitsgrad der Gelenke fast völlig vermieden wird. Der Drehpunkt A des Kreuzgelenkes 14 liegt in der Schwenkachse des Entleerrohrdrehkopfes 21. Beim Umschwenken des Entleerrohres 19 von der in Fig. 1 und 2 gezeigten Arbeitsstellung in die Transportstellung drehen sich die Antriebselemente 15 bis 17 der Förderschnecke 20 um den Drehpunkt A, ohne daß sich die Länge der Zwischenwellen 15 und 17 und ihre Position zur Förderschnecke 20 verändern. Die Zwischenwelle 17 kann von einer Schutzver-Kreidung umgeben sein.The axes of the transverse screw conveyor 13 and the screw conveyor 20 are as can be seen from FIG. 2, offset by a small distance from one another. The first Intermediate shaft 15 is followed by a side wall 24 of the discharge tube rotary head 21 guided outside, so that the universal joint 16 and the second intermediate shaft 17 outside of the emptying pipe 19 lie. The joint bends X 1 and z2 or. j3 1 and i32 in the two universal joints 14 and 16 are approximately the same (Fig. 1), whereby a Unevenness of the joints is almost completely avoided. The pivot point A of the universal joint 14 lies in the pivot axis of the emptying tube rotary head 21. When Pivoting the emptying pipe 19 from the working position shown in FIGS The drive elements 15 to 17 of the screw conveyor rotate into the transport position 20 around the pivot point A without changing the length of the intermediate shafts 15 and 17 and change their position to the screw conveyor 20. The intermediate shaft 17 can be of a Be surrounded by protective chalk.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 bis 5, das sich Xnsichtlich der Anordnung des Korntank 10 und der Querförderschnecke t3 von dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel nicht unterscheidet, steht die Welle 25 der Querförderschnecke 13 über das Kreuzgelenk 14 mit einer Zwischenwelle 26 in Antriebsverbindung, die über ein Kreuzgelenk 27 eine Vorgelegewelle 28 antreibt. Auf dieser ist ein Kettenrad 29 drehfest angeordnet, das über eine Kette 30 und ein nachstellbar angeordnetes Kettenrad 31 ein weiteres Kettenrad 32 antreibt, das drehfest auf der Welle 33 der Entleerschnecke 20 angeordnet ist. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, können die Wellen 25, 26, 28 und 33 in gleicher Vertikalebene angeordnet sein. Die Kette 30 wird durch die einen Lagerbock miteinander bildenden Rohre 34 und 35 geführt, damit kein Ausdruschgut den Antrieb erreichen kann. Um eine statische Uberbestimmung der Lagerung der Wellen 25 und 33 zu vermeiden, erfolgt die Lagerung der Kettenräder 29, 31 und 32 starr, während das Entleerrohr 19, 21 leicht auswinkelungsfähig aufgehängt ist.In the embodiment according to FIGS. 3 to 5, which is apparent from the Arrangement of the grain tank 10 and the transverse screw conveyor t3 from the one described above Embodiment does not differ, is the shaft 25 of the transverse screw conveyor 13 via the universal joint 14 with an intermediate shaft 26 in a drive connection which drives a countershaft 28 via a universal joint 27. On top of this is a sprocket 29 non-rotatably arranged, which is arranged via a chain 30 and an adjustable Sprocket 31 drives another sprocket 32, which rotatably on the shaft 33 of the Emptying auger 20 is arranged. As can be seen from Fig. 4, the waves 25, 26, 28 and 33 can be arranged in the same vertical plane. The chain 30 is through the pipes 34 and 35, which form a bearing block with one another, so that no Ausdruschgut can reach the drive. To a static overdetermination of the storage the To avoid shafts 25 and 33, the chain wheels 29, 31 and 32 are supported rigid, while the emptying tube 19, 21 is suspended so that it can be bent easily.

Fig. 6 bis 8 zeigen ein gegenüber Fig. 3 bis 5 abgewandeltes Ausführungsbeispiel, wobei das auf der zweiten Zwischenwelle 28 sitzende Kettenrad 29. über eine Kette 40 ein Kettenrad 41 antreibt, das auf einer Vorgelegewelle 42 drehfest sitzt, die im Entleerrohrdrehkopf 21 angeordnet und aus dem Unterteil desselben herausgeführt ist. Auf der Vorgelegewelle -42 ist außen ein Kettenrad 43 drehfest angeordnet, das über eine Kette 44 ein auf der Welle 33 der Förderschnecke 20 drehfest angeordnetes Kettenrad 45 in Drehung versetzt.FIGS. 6 to 8 show an exemplary embodiment which is modified compared to FIGS. 3 to 5, the chain wheel 29 seated on the second intermediate shaft 28 via a chain 40 drives a sprocket 41 which is non-rotatably seated on a countershaft 42 which arranged in the emptying tube rotary head 21 and led out of the lower part of the same is. A sprocket 43 is arranged non-rotatably on the outside of the countershaft -42, the one on the shaft 33 of the screw conveyor 20 rotatably arranged via a chain 44 Sprocket 45 set in rotation.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 bis 11 erfolgt der Antrieb des Entleersystems von einer beliebigen am Mähdrescher 11 vorhandenen Antriebsquelle, beispielsweise von einer auf der Entleerseite der Maschine frei zugänglichen Antriebswelle 50 aus, mit der ein Winkeltrieb 51 verbunden wird, an dessen Ausgangswelle 52 eine aus- und einschiebbare Gelenkzwischenwelle 53 angeschlossen wird, die mittel- oder unmittelbar mit der Welle 33 der Entleerschnecke 20 verbunden wird. Von der Welle 33 aus kann der Antrieb beispielsweise, wie im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 bis 5 gezeigt, jedoch in umgekehrter Reihenfolge über den Kettentrieb 29 bis 32 auf die zweite Zwischenwelle 28, von dieser auf die erste Zwischenwelle 26 und weiter auf die Welle 25 der Querförderschnecke 13 erfolgen.In the embodiment according to FIGS. 9 to 11, the drive takes place Emptying system from any drive source present on combine harvester 11, for example from a drive shaft that is freely accessible on the discharge side of the machine 50 from, with which an angle drive 51 is connected, on the output shaft 52 of which a extendable and retractable intermediate shaft 53 is connected, the middle or is directly connected to the shaft 33 of the emptying auger 20. From the wave 33 from the drive can, for example, as in the exemplary embodiment according to FIG. 3 through 5, but in reverse order via the chain drive 29 through 32 onto the second intermediate shaft 28, from this onto the first intermediate shaft 26 and further on the shaft 25 of the transverse screw conveyor 13.

Diese Ausbildung des Antriebes des Entleersystems hat den Vorteil, daß der gesamte Antrieb von einer Seite des Mähdreschers aus durchführbar ist. Es ist z. B. auch möglich, die Gelenkzwischenwelle 53 an das Kettenrad 45 (Fig. 6) anzuschließen.This design of the drive of the emptying system has the advantage that the entire drive can be carried out from one side of the combine harvester. It is z. B. also possible, the intermediate drive shaft 53 to the sprocket 45 (Fig. 6) to connect.

Fig. 12 zeigt den Einbau einer drehzahlabhängigen Kupplung, die als Ronuskupplung 55 mit Fliehgewichten 56 ausgebildet ist, in die zweite Zwischenwelle 28. Diese Anordnung ist zweckmäßig, wenn der Antrieb der Entleer-Vorrichtung von der Welle 50 aus erfolgt, da durch das Anlaufmoment herabgesetzt werden Kann.Fig. 12 shows the installation of a speed-dependent clutch, which as Ronus clutch 55 is formed with flyweights 56 in the second intermediate shaft 28. This arrangement is useful when the drive of the emptying device from the shaft 50 takes place, as can be reduced by the starting torque.

Patentansprüche Claims

Claims

Claims 1. Drive, in particular for the emptying device of the grain tank of combine harvesters, the at least one screw conveyor arranged in the grain tank and at least one of these loaded, outside the grain tank in an emptying pipe arranged conveyor screw, which together with the EntFl; elegrohr by means of a turning device opposite the grain tank from the work to the transport position or vice versa, characterized in that in the drive of the emptying device (13, 19 to 21, 25, 33) or between the conveyor screw arranged in the grain tank (10) (13, 25) and the conveyor screw surrounded by the emptying pipe (19 ,, 21), (20) at least two universal joints (14 and 16 or 14 and 27) are installed.

2. Drive according to claim 1, characterized in that; that as a drive element between the screw conveyor (t3) arranged in the grain tank (10) and the from Emptying pipe (19, 21) surrounded by a screw conveyor (20) at least two by a universal joint (16 or 27) connected intermediate shafts (lli and 17 or 26 and 28) serve, of which the first one with the shaft (25) of the screw conveyor arranged in the grain tank Universal joint (14), the second with the shaft (33) arranged in the emptying pipe Conveyor screw via chain or belt drive (18 or 29 to 32 or 40 to 45) connected is.

t. Drive according to Claims 1 and 2, characterized by such a drive Arrangement of the intermediate shafts (15 and 17 or, 26 and 28) that is in the working position the screw conveyor '(20) arranged in the Bntleorrthr (19, 21) or approximately the same the same angles (* 1, L 2 or ß t, 132) result.

4. Drive according to one or more of the preceding claims, characterized marked? that the first intermediate shaft (15) through a wall (24) of the discharge tube rotary head (21) through to the outside, the second intermediate shaft (17) on the outside of the emptying pipe (19) is led out along its front end and via a chain or belt drive (18) drives the shaft (33) of the screw conveyor (20) arranged in the emptying pipe.

5. Drive according to one or more of the preceding claims, characterized gkennzichnet that the drive from the second intermediate shaft (28) from the shaft (33) the screw conveyor (20) arranged in the emptying pipe (19, 21) between the ends same takes place.

6. Drive according to claim 5, characterized in that the drive from the second intermediate shaft (28) via chain or belt drive (29 to 32) on the shaft (33) of the screw conveyor (20) arranged in the emptying pipe (19, 21) takes place, whereby the drive chain or belt (30) through the emptying pipe (19) arranged HoSlprofile (34 and 35) forming a bearing block is passed through.

7. Drive according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the drive from the second intermediate shaft (28) via chain or belt drive (29, 40, 41) on one inside the emptying tube rotating head (21) arranged countershaft (42) takes place, which at the lower end from the Entle'tirohrdrehkop't is led out and the shaft (33) of the chain or belt drive (43 to 45) drives the screw conveyor (20) arranged in the emptying pipe (19, 21).

8. Drive according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the drive of the emptying device (13, 19, 20, 21, 25, 33) over the shaft (33) of the conveyor screw (20) surrounded by the emptying pipe (19, 21) at least two universal joints (14 and 27) are carried out.

9. Drive according to claim 8, characterized in that the drive the emptying device (13, 19 to 21, 25, 33) from an existing one on the combine harvester (11) Drive source, for example from a shaft accessible on the discharge side (50) via an angular drive (51) connected to this and an intermediate cardan shaft (53) directly or indirectly on the shaft (33) arranged in the emptying pipe (19, 21) Conveyor screw (20) takes place.

10. Drive according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the drive from the shaft (33) is arranged in the Entieerrohr (19, 21) Conveyor screw (20) via chain or belt drive (29 to 32 or 43 to 45) on the countershaft (42) or directly on the second intermediate shaft (28) and from this a universal joint (27) on the first intermediate shaft (26) and from this over a universal joint (14) on the shaft (25) of the conveyor arranged in the grain tank (10) (13) takes place.

11. Drive according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that between the wiper shafts (15 and 17 or 26 and 28) or between the shaft (25 or 33) of the screw conveyor (13 or 20) and the intermediate shafts time- or speed-dependent clutch is switched.

L e r s e i t e