DE19605618A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden IndustrieInfo
- Publication number
- DE19605618A1 DE19605618A1 DE19605618A DE19605618A DE19605618A1 DE 19605618 A1 DE19605618 A1 DE 19605618A1 DE 19605618 A DE19605618 A DE 19605618A DE 19605618 A DE19605618 A DE 19605618A DE 19605618 A1 DE19605618 A1 DE 19605618A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strand
- density
- signal
- ray
- measurement signals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
- A24C5/34—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes
- A24C5/3412—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes by means of light, radiation or electrostatic fields
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Vor
richtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6.
In Strangmaschinen der tabakverarbeitenden Industrie werden Dichtemeßeinrichtungen
eingesetzt, um die Materialmenge und die Gleichmäßigkeit der Materialverteilung im Strang
zu überwachen und möglichst weitgehend entsprechend bestimmten Vorgaben sicherzu
stellen. Das gilt für den Tabakgehalt in einem Tabakstrang für die Herstellung von rauch
baren Tabakartikeln wie Zigaretten, Stumpen, Zigarrillos usw. wie auch für den Gehalt
an Filtermaterial in einem Filterstrang. Die gleichmäßige Füllung des Strangs ist bekanntlich
ein wichtiges Qualitätskriterium für die aus dem Strang hergestellten Artikel. Als Maß für die
Füllung des Strangs, also für die Tabak- oder Filtermaterialmenge im Strang, wird seine
Dichte erfaßt.
Bekannt und allgemein gebräuchlich sind derzeit Dichtemeßeinrichtungen, die mit radioak
tiver Strahlung - in der Regel mit der Betastrahlung eines Strontium 90-Präparates
(US-PS 4 424 443) - den Strang durchdringen, deren Intensitätsabfall beim Durchdringen
des Strangs als Maß für die Dichte des Strangs erfaßt wird. Die mit dieser Meßeinrichtung
gewonnenen Meßergebnisse zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit aus, werden aber
wegen des erforderlichen permanenten Beta-Strahlers mit aufwendigen Sicherheitsmaß
nahmen an der Maschine erkauft.
Es ist in jüngerer Zeit auch eine Dichtemeßeinrichtung bekanntgeworden, die mit infrarotem
Licht als Meßstrahlung arbeitet (US-PS 4 805 641). Diese Einrichtung hat den Vorteil, daß
sie ohne eine radioaktive Strahlungsquelle auskommt, erreicht aber noch nicht ganz die
Zuverlässigkeit der nuklearen Dichtemessung.
Auch die Verwendung von Röntgenstrahlung als Meßstrahlung für die Dichtemessung ist
bereits vorgeschlagen worden. Die US-PS 3 056 026 zeigt eine solche Meßeinrichtung, die
im Prinzip wie ein Dichtemeßkopf mit nuklearer Strahlungsquelle arbeitet. Die den Strang
durchdringende Röntgenstrahlung wird mit einer Ionisationskammer erfaßt, was die Mes
sung langsam und ihre Auflösung in Längsrichtung des Strangs gering macht.
In der US-PS 4 785 830 ist eine Meßeinrichtung an einer Zigarettenstrangmaschine be
schrieben, in der ein nicht umhüllter Tabakstrang im Tabakkanal mit Röntgenstrahlung
durchleuchtet wird. Die den Strang durchdringende Strahlung wird mit einem Sensorarray
erfaßt, um vor der Fertigstellung des Zigarettenstrangs die Dichte des Fasermaterials in
verschiedenen Stranghöhenabschnitten separat zu ermitteln und so die Dichteverteilung im
Strang und die Strangstrukturen zu erkennen. Das soll einen gezielten Eingriff in die
Strangherstellung zum Zweck der Optimierung des Strangaufbaus erlauben. Diese
Messung soll auch am umhüllten Tabakstrang (Zigarettenstrang) vorgenommen werden
können, wozu die Schrift aber keine näheren Angaben erhält. Die US-PS 4 865 052 zeigt
ebenfalls eine Einrichtung zum Messen der Dichte eines nicht umhüllten Tabakstrangs, der
im Tabakkanal einer Strangmaschine gefördert wird, mittels den Strang durchdringender
Röntgenstrahlung. Die Strahlung wird mit einem Sensorarray erfaßt. Vom Grund des Ta
bakkanals her werden die Meßwerte der Sensoren aufsummiert bis die Summe einen vor
gegebenen Sollwert erreicht, und entsprechend wird die stromab angeordnete Überschuß
abnahmeeinrichtung eingestellt, so daß hier eine Vorauseinstellung des Gewichts bzw. der
Dichte des Strangs erfolgt. Für Messungen am Zigarettenstrang ist dieses Vorgehen nicht
sinnvoll.
Die im Stand der Technik bekannten Dichtemessungen mit Röntgenstrahlung haben sich in
der Praxis nicht bewährt und konnten sich in der industriellen Zigarettenfertigung nicht
durchsetzen. Es besteht daher weiterhin der Wunsch und das Bedürfnis, eine Meßtechnik
in die Hand zu bekommen, die zuverlässig die Strangdichte erfaßt, genau und hoch auflö
send arbeitet und mit geringem Aufwand insbesondere auch in sicherheitstechnischer Hin
sicht gehandhabt und eingesetzt werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein weiteres Verfahren und eine weitere Vorrich
tung der eingangs beschriebenen Art anzugeben.
Gelöst wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs angegebenen Art erfindungs
gemäß durch die Maßnahmen, die im Kennzeichen des Anspruchs 1, und bei einer Vorrich
tung der eingangs angegebenen Art mit den Merkmalen, die im Kennzeichen des An
spruchs 6 angegeben sind. Fortsetzungen, Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltun
gen des Verfahrens und der Vorrichtung nach der Erfindung sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Die Erfindung bietet den Vorteil einer sehr schnellen und genauen Dichtemessung hoher
Auflösung. Dabei ist gewährleistet, daß sich die Drifterscheinungen der Detektoren oder
Intensitätsveränderungen der Strahlungsquelle nicht auf die Meßergebnisse auswirken
können. Die Erfindung bietet also eine sehr zuverlässige Strangdichtemessung. Die sicher
heitstechnischen Schwierigkeiten, die eine nukleare Betastrahlungsquelle verursacht, treten
hier nicht auf. Der sicherheitstechnische Aufwand ist gering. Die Abmessungen des
Röntgenmeßkopfes gemäß der Erfindung können an die eines nuklearen Meßkopfes ange
paßt werden, so daß dieser in vorhandenen Maschinen gegen den Röntgenmeßkopf aus
getauscht werden kann.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 eine Prinzipdarstellung einer Meßvorrichtung nach der Erfindung und
Fig. 2 eine Blockdarstellung der Meßwertauswertung.
Fig. 1 zeigt eine Prinzipdarstellung einer Vorrichtung zur Bestimmung der Dichte eines
Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie gemäß der Erfindung. Mit 1 ist ein kontinu
ierlich bewegter Zigarettenstrang bezeichnet, der eine Umhüllung 2 aus Zigarettenpapier
und eine Füllung 3 aus Tabakfasern aufweist. Bei dem Strang kann es sich auch um einen
Filterstrang der tabakverarbeitenden Industrie oder um einen Strang für die Herstellung von
Zigarrillos, Zigarren, Stumpen usw. handeln.
Der Strang wird in Längsrichtung, also etwa senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1, ent
lang einer Förderstrecke einer in der Zeichnung nicht weiter dargestellten Zigarettenstrang
maschine, beispielsweise vom Typ Protos 100 der Anmelderin, gefördert und durchläuft
dabei in einer Meßstation 4 einen für Röntgenstrahlung durchlässigen Tubus 6. Dieser
Tubus kann beispielsweise aus einem dünnen Aluminium- oder Titanblech bestehen. Die
Darstellung in der Zeichnung ist nicht maßstabsgerecht, so daß hier die Wanddicke des
Tubus 6 zu groß erscheint.
Eine Röntgenstrahlungsquelle 7 sendet eine Röntgenstrahlung 8 aus, die in der Fig. 1
idealisiert dargestellt ist. Tatsächlich geht die Strahlung nicht parallel von der Röntgenstrah
lungsquelle aus. Die Begrenzung der Röntgenstrahlung 8 durch Blenden 9 und 9a bewirkt
aber, daß durch die von den Blenden gebildeten Spalte 11 und 11 a ein Strahlungsanteil
den Strang durchdringt, dessen Strahlungsverlauf einem parallelen Strahlungsverlauf
wenigstens in einem für den Meßzweck ausreichenden Maße angenähert ist.
Die Messung der Intensität der Röntgenstrahlung erfolgt mittels eines Röntgenstrahlungs
empfängers 12, der hinter dem Spalt 11a angebracht ist. Dieser Röntgenstrahlungsemp
fänger 12 ist als Linienarray 13 mit einer Vielzahl von Röntgendetektoren 14.1 bis 14.n
ausgebildet, die in einer Reihe hintereinander in dem Array 13 angeordnet sind. n ist die
Gesamtzahl der in dem Array 13 vorgesehenen Röntgendetektoren 14. In dem in der Fig.
1 dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt n = 11. Bevorzugt wird eine Ausführung mit
16 derartigen Röntgendetektoren im Array 13.
i ist eine laufende Nummer zwischen 1 und n. Die röntgenempfindliche Fläche der Rönt
gendetektoren beträgt beispielsweise 1 mm in der Höhe, also quer zur Strangrichtung und
4 mm in der Breite, also in Strangrichtung. Die Spalte 11 und 11a sind etwa so breit wie die
Detektoren 14.
Die Röntgendetektoren 14.1 bis 14.n sind alle separat an eine Auswertanordnung 16 ange
schlossen, welche die von den Röntgendetektoren abgegebenen Meßsignale zu einem
Dichtesignal 17 verarbeitet, das an eine Steueranordnung 18 eines Gerätes zur Beeinflus
sung der Strangdichte abgegeben wird. Ein derartiges Gerät ist in einer Zigarettenstrang
maschine beispielsweise eine Einrichtung zum Abnehmen von Überschuß vom Tabak
strang, mit dem die Menge des in den Zigarettenstrang gelangenden Tabaks eingestellt
wird. Derartige Geräte sind bekannt und bedürfen hier keiner näheren Beschreibung.
Das Detektorarray 13 umfaßt außer den die Intensität der den Strang selbst durchdringen
den Röntgenstrahlung erfassenden Detektoren wenigstens einen zusätzlichen
Röntgenstrahlendetektor 14.2, der einen den Strang nicht durchdringenden Teil der Rönt
genstrahlung erfaßt. Sein Meßsignal S₂ wird als Referenzsignal in der Auswertanordnung
16 verarbeitet. Das Detektorarray 13 weist darüber hinaus wenigstens noch einen weiteren
Röntgenstrahlendetektor 14.1 auf, der permanent gegen die Strahlung der Röntgenstrah
lenquelle 7 abgeschirmt ist. Dieser weitere Detektor 14.1 gibt permanent ein seinem
Dunkelstrom entsprechendes Signal S₁ ab, das in der Auswertanordnung 16 zur Kompen
sation von Drifterscheinungen in den Detektoren genutzt wird. In der Zeichnung sind ledig
lich ein zusätzlicher Röntgenstrahlungsdetektor und ein weiterer Röntgenstrahlungsdetek
tor dargestellt. Die Messung kann weiter verbessert und zuverlässiger gemacht werden,
wenn jeweils mehrere Detektoren die ungedämpfte Röntgenstrahlung empfangen bzw. ein
ihrem Dunkelstrom entsprechendes Signal erzeugen.
Die Arbeitsweise der Auswertanordnung 16 bei der Verarbeitung der von den Detektoren
14.1 bis 14.n abgegebenen Meßsignale S1 bis Sn wird anhand des in Fig. 2 dargestellten
Funktionsdiagramms erläutert.
Zur Vorbereitung der Strangdichtemessung wird die Meßvorrichtung zunächst kalibriert.
Dazu wird die Röntgenstrahlungsquelle 7 abgeschaltet oder mittels eines nicht dargestell
ten Shutters zum Strahlungsempfänger 12 hin abgeblendet. Die Meßsignale S1 bis Sn der
Röntgenstrahlungsdetektoren 14.1 bis 14.n repräsentieren jetzt deren Dunkelströme. Die
bei abgeschalteter Röntgenstrahlungsquelle oder abgeblendeten Röntgenstrahlungs
empfängern gewonnenen Meßsignale S₁ bis Sn werden auch als Dunkelsignale bezeichnet.
Die Dunkelsignale der Röntgenstrahlendetektoren 14.2 bis 14.n werden mit dem Dunkel
signal des Röntgenstrahlendetektors 14.1, das zur besseren Kenntlichmachung auch mit
SD bezeichnet wird, zu Kompensationswerten jD,2 bis jD,n verarbeitet, die für die spätere
Verwendung bei der Dichtemessung in Speichersektionen 19.2 bis 19.n der Auswertan
ordnung 16 als Konstanten abgelegt werden. Anschließend wird mit eingeschalteter Rönt
genstrahlungsquelle 7 der Strom der Röntgenstrahlungsdetektoren bei voller Intensität der
Strahlung ohne Strang gemessen. Die sich dabei ergebenden Meßsignale S₂ bis Sn der
Röntgenstrahlungsdetektoren 14.2 bis 14.n stellen Referenzmeßwerte dar. Die Referenz
meßwerte S₃ bis Sn werden mit dem Referenzmeßwert S₂ des zusätzlichen Röntgenstrah
lungsdetektors 14.2, das zur besseren Kenntlichmachung als Referenzmeßwert auch mit
S₀ bezeichnet wird, zu Referenzwerten j0,3 bis j0,n verarbeitet, die in Speichersektionen 21.3
bis 21.n der Auswertanordnung 16 als Konstanten hinterlegt werden.
Zur Dichtemessung wird ein Strang 1 durch den Tubus 6 in der Meßstation 12 bewegt, der
die die Röntgenstrahlungsdetektoren treffende Strahlung entsprechend seiner Dichte
abschwächt. Die Intensität der entsprechend der Dichte geschwächten Strahlung wird mit
den Röntgenstrahlungsdetektoren 14.3 bis 14.n erfaßt, die die entsprechenden Meßsignale
S₃ bis Sn an die Auswertanordnung 16 abgeben. Die Auswertanordnung vergleicht diese
Meßsignale in den Funktionsblöcken 22.3 bis 22.n mit den den Dunkelströmen der Rönt
genstrahlungsdetektoren 14.3 bis 14.n entsprechenden, gespeicherten Kompensations
werten jD,3 bis jD,n. Die Kompensationswerte ihrerseits werden in Berechnungsstufen 24.3
bis 24.n in Abhängigkeit von dem jeweils aktuellen Dunkelsignal SD des gegen die Rönt
genstrahlung dauernd abgeschirmten Röntgenstrahlungsdetektors 14.1 korrigiert, wodurch
eine Kompensation von in den Detektoren auftretenden Drifterscheinungen bewirkt wird.
Die Wirkung von Alterungsprozessen der Detektoren oder von Wärmewanderungen ihrer
Charakteristik wird damit zuverlässig ausgeschaltet. Die Komparatoren 22.3 bis 22.n geben
an nachgeschaltete Berechnungsstufen 23.3 bis 23.n korrigierte Meßsignale S3,k bis Sn,k
ab, die die die Detektoren 14.3 bis 14.n nach dem Durchgang durch den Strang treffende
Röntgenstrahlung repräsentieren, die also der Strangdichte in der jeweils vom betreffenden
Detektor erfaßten Stranghöhenposition entsprechen.
Gleichzeitig werden den Berechnungsstufen 23.3 bis 23.n Referenzsignale I3,k bis In,k
übergeben. Diese Referenzsignale ergeben sich aus den in den Speichersektionen 21.3 bis
21.n hinterlegten Referenzwerten j0,3 bis j0,n, die in Korrekturstufen 25.3 bis 25.n in Abhän
gigkeit von dem aktuellen Referenzmeßsignal S₂ bzw. S₀ des dauernd mit der vollen Rönt
genstrahlung beleuchteten Röntgenstrahlungsdetektors 14.2 korrigiert werden. Durch Ver
gleich mit dem in der Kompensationsstufe 24.2 in Abhängigkeit von dem Dunkelsignal SD
des dauernd abgeschirmten Strahlungsempfängers 14.1 korrigierten, in der Speicher
sektion 19.2 als Konstante gespeicherten Referenzwert jD,2 des Detektors 14.2 in der
Komparatorstufe 22.2 wird ein Korrektursignal S2,k gebildet, welches in den Korrekturstufen
25.3 bis 25.n zur Korrektur der Referenzwerte j0,3 bis j0,n genutzt wird. So wird durch den
Einsatz des zusätzlichen Detektors 14.2, der dauernd die ungedämpfte Intensität der
Röntgenstrahlungsquelle 7 empfängt und dessen Meßsignal S₂ ein permanentes aktuelles
Referenzsignal S₀ darstellt, und durch den weiteren Detektor 14.1, der dauernd gegen die
Röntgenstrahlungsquelle 7 abgeschirmt ist und stets ein Dunkelstromsignal SD als
Kompensationssignal abgibt, erreicht, daß die Dichtemessung von Intensitätsschwan
kungen der Röntgenstrahlungsquelle 7, von Temperaturdriften und Alterungserscheinungen
der Detektoren unabhängig ist.
Die korrigierten Meßsignale S3,k bis Sn,k werden in den Berechnungsstufen 23.3 bis 23.n
respektive mit den korrigierten Referenzsignalen I3,k bis In,k zu separaten Dichtesignalen
D₃ bis Dn verarbeitet, die jedes die Dichte in einer zugehörigen Stranghöhenposition
repräsentieren. Das geschieht durch Logarithmierung des Verhältnisses von Referenz
signal und korrigiertem Meßsignal. Die sich daraus ergebenden separaten Dichtesignale D₃
bis Dn werden in einer Additionsstufe 26 addiert und als Dichtesignal 17 an die angeschlos
sene Steueranordnung 18 abgegeben. Gegebenenfalls kann auch der Mittelwert der sepa
raten Dichtesignale D₃ bis Dn als die Strangdichte repräsentierendes Dichtesignal gebildet
werden. Das Logarithmieren der Einzelmeßwerte in den Berechnungsstufen 23 hat
gegenüber der heute üblichen Logarithmierung des integrierten Dichtewertes den Vorteil,
daß sich eine mathematisch korrekte und damit eine zuverlässigere und genauere Aussage
über die Strangdichte im aktuell durchleuchteten Strangabschnitt ergibt.
Die Ausdehnung der strahlungsempfindlichen Fläche der Röntgenstrahlungsdetektoren ist
vorzugsweise sehr klein. So werden derzeit Detektoren bevorzugt, deren Strahlungsemp
findliche Fläche in Längsrichtung des Strangs ca. 4 mm und quer zum Strang etwa 1 mm
beträgt. Damit erfassen die einzelnen Detektoren Strangabschnitte sehr geringer Ausdeh
nung, in denen die Dichte wenigstens angenähert als homogen angenommen werden
kann. Auch dies trägt wesentlich zur Genauigkeit der Meßergebnisse bei, weil die Loga
rithmierung der einzelnen Intensitätswerte ein mathematisch korrekter Auswertschritt ist, so
daß Ergebnisverfälschungen verhindert werden. Außerdem führt diese Ausbildung der
Detektoren zu einer hohen Auflösung.
Claims (12)
1. Verfahren zum Bestimmen der Dichte eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden
Industrie, insbesondere eines Zigarettenstrangs, bei dem die Intensität einer den Strang
durchdringenden Röntgenstrahlung erfaßt, ein der Intensität entsprechendes Meßsignal
gebildet und das Meßsignal zu einem die Dichte des Strangs repräsentierenden Dichte
signal verarbeitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Intensität der den Strang
durchdringenden Röntgenstrahlung in einer Vielzahl von Stranghöhenpositionen separat
erfaßt wird, daß den erfaßten Intensitäten entsprechende Meßsignale gebildet werden und
daß alle Meßsignale zu einem einzigen Dichtesignal verarbeitet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Stranghöhen
position die Intensität eines einen Strangabschnitt mit vernachlässigbarer Dichteinhomo
genität durchdringenden Teils der Röntgenstrahlung erfaßt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich die
Intensität eines den Strang nicht durchdringenden Teils der Röntgenstrahlung als
Referenzstrahlung separat erfaßt und ein entsprechendes Meßsignal als Referenzsignal
gebildet wird und daß dieses Referenzsignal mit den Meßsignalen zu einem Dichtesignal
verarbeitet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Meßsignale durch Summenbildung zu einem Dichtesignal verarbeitet werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Meßsignale vor der Summenbildung logarithmiert werden.
Meßsignale vor der Summenbildung logarithmiert werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens
ein Röntgenstrahlungsdetektor gegen die Röntgenstrahlung abgeblendet wird, daß ein
Dunkelstrom des abgeblendeten Detektors erfaßt und ein entsprechendes Dunkelsignal
erzeugt wird und daß dieses Dunkelsignal bei der Bildung von Dichtesignalen aus den
anderen Meßsignalen zur Kompensation von Drifteinflüssen genutzt wird.
7. Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden
Industrie, insbesondere eines Zigarettenstrangs, welche eine einer Strangführung
zugeordnete Meßstation mit einer Röntgenstrahlungsquelle und einem der
Röntgenstrahlungsquelle gegenüber zu ihr hin ausgerichteten Strahlungsempfänger zum
Erfassen einer einen in der Strangführung bewegten Strang durchdringenden
Röntgenstrahlung und zum Erzeugen entsprechender Meßsignale und eine mit dem
Strahlungsempfänger verbundene Auswertanordnung zum Verarbeiten der Meßsignale zu
die Strangdichte repräsentierenden Dichtesignalen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
der Strahlungsempfänger (12) als Linienarray (13) mit einer Vielzahl von in einer Reihe
angeordneten Röntgenstrahlungsdetektoren (14.1 bis 14.n) zum Erfassen der Strangdichte
in einer Vielzahl von Stranghöhenpositionen und zum Erzeugen entsprechender
Meßsignale (S₁ bis Sn) ausgebildet ist und daß die Auswertanordnung (16) die
Meßsignale zu einem Dichtesignal (17) verarbeitend ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Linienarray (13)
wenigstens einen zusätzlichen Röntgenstrahlungsdetektor (14.2) aufweist, der einen den
Strang (1) nicht durchdringenden Teil der Röntgenstrahlung erfaßt und ein entsprechendes
Meßsignal (S₂) als Referenzsignal (S₀) erzeugt, und daß die Auswertanordnung (16) die
Meßsignale (S₃ bis Sn) in Abhängigkeit von diesem Referenzsignal (S₀) korrigierend
ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Linienarray
(13) wenigstens einen weiteren Röntgenstrahlungsdetektor (14.1) aufweist, der gegen die
Röntgenstrahlung (8) abgeschirmt ist und ein seinem Dunkelstrom entsprechendes
Dunkelsignal (SD) erzeugt und daß die Auswertanordnung (16) die Meßsignale (S₃ bis Sn)
und/oder das Referenzsignal (S₀) zur Kompensation von Drifteinflüssen in Abhängigkeit
von diesem Dunkelsignal (SD) korrigierend ausgebildet ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Aus
wertanordnung (16) aus den Meßsignalen (S₃ bis Sn) der die den Strang (1) durchdringen
de Röntgenstrahlung erfassenden Detektoren (14.3 bis 14.n) die Summe bildend und die
Summe zu einem die Dichte des Faserstrangs repräsentierenden Dichtesignal (17) verar
beitend ausgebildet ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
Auswertanordnung (16) die Meßsignale wenigstens der Detektoren (14.3 bis 14.n), welche
die den Faserstrang (1) durchdringende Röntgenstrahlung erfassen, vor der Summenbil
dung logarithmierend ausgebildet ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die
Röntgendetektoren (14.1 bis 14.n) des Linienarrays (13) so klein ausgebildet sind, daß die
Dichte des von jedem Detektor erfaßten Strangbereichs im wesentlichen homogen er
scheint.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19605618A DE19605618A1 (de) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie |
| EP97101524A EP0790006B1 (de) | 1996-02-15 | 1997-01-31 | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie |
| ES97101524T ES2173348T3 (es) | 1996-02-15 | 1997-01-31 | Procedimiento y dispositivo para la determinacion de la densidad de una barra de fibras en la industria elaboradora de tabacos. |
| DE59707008T DE59707008D1 (de) | 1996-02-15 | 1997-01-31 | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie |
| US08/797,946 US5762075A (en) | 1996-02-15 | 1997-02-12 | Method of and apparatus for ascertaining the density of a stream of fibrous material |
| JP9030832A JPH09224632A (ja) | 1996-02-15 | 1997-02-14 | たばこ加工産業における繊維連続体の密度を測定するための方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19605618A DE19605618A1 (de) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19605618A1 true DE19605618A1 (de) | 1997-08-21 |
Family
ID=7785497
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19605618A Withdrawn DE19605618A1 (de) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie |
| DE59707008T Expired - Fee Related DE59707008D1 (de) | 1996-02-15 | 1997-01-31 | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE59707008T Expired - Fee Related DE59707008D1 (de) | 1996-02-15 | 1997-01-31 | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5762075A (de) |
| EP (1) | EP0790006B1 (de) |
| JP (1) | JPH09224632A (de) |
| DE (2) | DE19605618A1 (de) |
| ES (1) | ES2173348T3 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014209721A1 (de) * | 2014-05-22 | 2015-11-26 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren zur Bestimmung einer Eigenschaft eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie mittels Röntgenstrahlung, und Probenhalter |
| DE102005020153B4 (de) * | 2004-04-30 | 2020-03-19 | J. Morita Manufacturing Corporation | 2D-Bilderzeugungsverfahren und System mit Festkörper-Bilderfassungsvorrichtung |
| DE102005020160B4 (de) * | 2004-04-30 | 2020-03-19 | J. Morita Manufacturing Corporation | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Bildbelichtungssteuerung |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2839476B2 (ja) * | 1996-06-13 | 1998-12-16 | 日本たばこ産業株式会社 | たばこ巻上装置 |
| US6198537B1 (en) | 1997-07-11 | 2001-03-06 | Philip Morris Incorporated | Optical inspection system for the manufacture of banded cigarette paper |
| US6020969A (en) * | 1997-07-11 | 2000-02-01 | Philip Morris Incorporated | Cigarette making machine including band inspection |
| US5966218A (en) * | 1997-07-11 | 1999-10-12 | Philip Morris Incorporated | Bobbin optical inspection system |
| GB9814701D0 (en) * | 1998-07-08 | 1998-09-02 | Avs Metrology Limited | Radiation monitoring of a physical propert of a material |
| AU1554401A (en) * | 1999-11-30 | 2001-06-12 | Japan Tobacco Inc. | X-ray tester |
| DE19959034B4 (de) * | 1999-12-08 | 2008-01-17 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen eines vorzugsweise flüssigen Zusatzstoffes auf eine bewegte Bahn |
| US6909094B2 (en) * | 2003-02-12 | 2005-06-21 | Philip Norris Usa Inc. | System and method for terahertz imaging using a single terahertz detector |
| JP2005037398A (ja) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Hauni Maschinenbau Ag | 連続して送られる製品の内部の異物を認識する方法及びこの方法を実施する装置 |
| DE102004057092A1 (de) * | 2004-11-25 | 2006-06-01 | Hauni Maschinenbau Ag | Messen des Durchmessers von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie |
| CN104865154A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-08-26 | 苏州菲尼克斯质检仪器有限公司 | 一种烟密度测试装置 |
| PL234550B1 (pl) * | 2016-06-03 | 2020-03-31 | Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Urządzenie do identyfikacji parametrów fizycznych artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego |
| WO2017208104A1 (en) * | 2016-06-03 | 2017-12-07 | International Tobacco Machinery Poland Sp. Z O.O. | Apparatus for identification of physical parameters of rod-like articles of the tobacco industry |
| WO2017208103A1 (en) * | 2016-06-03 | 2017-12-07 | International Tobacco Machinery Poland Sp. Z O.O. | Apparatus for identification of physical parameters of rod-like articles of the tobacco industry |
| PL233097B1 (pl) | 2016-06-10 | 2019-09-30 | Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Urządzenie do określania położenia wkładki w artykułach prętopodobnych przemysłu tytoniowego |
| WO2018102051A1 (en) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | Laitram, L.L.C. | Multi-energy x-ray absorption imaging for detecting foreign objects on a conveyor |
| GB201716550D0 (en) | 2017-10-10 | 2017-11-22 | British American Tobacco Investments Ltd | Rod inspection method and apparatus |
| CN108896440B (zh) * | 2018-04-11 | 2020-10-27 | 山东中烟工业有限责任公司 | 微波密度仪检测卷烟端部密度失真的修正方法 |
| EP3811792B1 (de) | 2019-10-21 | 2022-07-06 | International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. | Zuführvorrichtung zur zuführung eines tabakindustriesegments |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3056026A (en) * | 1959-05-11 | 1962-09-25 | Gen Electric | Cigarette density gage |
| DE2941580A1 (de) * | 1979-10-13 | 1981-04-23 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Vorrichtung zum pruefen der dichte eines tabakstranges |
| US4785830A (en) * | 1983-01-22 | 1988-11-22 | Korber Ag | Method and apparatus for monitoring and evaluating the density of a tobacco stream |
| US4805641A (en) | 1985-07-31 | 1989-02-21 | Korber Ag | Method and apparatus for ascertaining the density of wrapped tobacco fillers and the like |
| IT1214545B (it) * | 1985-11-13 | 1990-01-18 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Procedimento e dispositivo per produrre un filone di fibre dell'industria di lavorazione del tabacco. |
-
1996
- 1996-02-15 DE DE19605618A patent/DE19605618A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-01-31 DE DE59707008T patent/DE59707008D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-31 ES ES97101524T patent/ES2173348T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-31 EP EP97101524A patent/EP0790006B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-12 US US08/797,946 patent/US5762075A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-14 JP JP9030832A patent/JPH09224632A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005020153B4 (de) * | 2004-04-30 | 2020-03-19 | J. Morita Manufacturing Corporation | 2D-Bilderzeugungsverfahren und System mit Festkörper-Bilderfassungsvorrichtung |
| DE102005020160B4 (de) * | 2004-04-30 | 2020-03-19 | J. Morita Manufacturing Corporation | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Bildbelichtungssteuerung |
| DE102014209721A1 (de) * | 2014-05-22 | 2015-11-26 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren zur Bestimmung einer Eigenschaft eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie mittels Röntgenstrahlung, und Probenhalter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5762075A (en) | 1998-06-09 |
| DE59707008D1 (de) | 2002-05-23 |
| EP0790006A2 (de) | 1997-08-20 |
| EP0790006B1 (de) | 2002-04-17 |
| EP0790006A3 (de) | 1999-06-09 |
| ES2173348T3 (es) | 2002-10-16 |
| JPH09224632A (ja) | 1997-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0790006B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie | |
| DE3801115C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie | |
| DE3624236A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum pruefen der dichte eines umhuellten tabakstrangs | |
| EP1397961B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Länge und des Durchmessers von Filterstäben | |
| DE2727976C3 (de) | Vorrichtung zur Messung der Konzentration mindestens einer Komponente eines Gasgemisches und Verfahren zum Eichen derselben | |
| DE69420680T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Dichte eines Fasermaterialstromes in einer Zigarettenherstellungsmaschine | |
| EP0096247B1 (de) | Vorrichtung zum betrieblichen Erfassen eines Masses für die Feuchtmittelmenge auf der rotierenden Druckplatte in Offset-Druckmaschinen | |
| DE3905658A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum messen der feuchte eines gutes | |
| DE2635391C2 (de) | Vorrichtung zum Bilden eines Zigarettenstranges | |
| DE2716279C3 (de) | Anordnung zur Ermittlung der Strahlungsabsorption in einer Ebene eines Körpers | |
| EP2238845B1 (de) | Verfahren zur optischen Kontrolle eines Umhüllungspapierstreifens der Tabak verarbeitenden Industrie | |
| EP1557100B1 (de) | Filterstrangprüfung | |
| DE19523273A1 (de) | Verfahren und Anordnung zum Messen des Durchmessers eines stabförmigen Artikels der tabakverarbeitenden Industrie | |
| DE2432891A1 (de) | Einrichtung zum messen des gewichts pro flaecheneinheit verschiedener bestandteile eines bahnenfoermigen materials | |
| DE69515482T2 (de) | Zigarettenherstellung | |
| EP1669755B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Masse und/oder Feuchte des Inhalts von Kapseln | |
| EP0736753A2 (de) | Verfahren und Anordnung zum Ermitteln der Masse von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie | |
| DE4427605A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen des Gewichts stabförmiger Artikel der tabakverarbeitenden Industrie | |
| DE3638519C2 (de) | ||
| DE3705576A1 (de) | Verfahren und anordnung zum bilden eines stranges aus tabak | |
| DE68921425T2 (de) | Optische Einrichtung für die Prüfung des Endes von Zigaretten. | |
| DE3872208T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur messung der radioaktivitaet. | |
| DE69715350T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur berührungslosen Prüfung des Endes von Zigaretten oder dergleichen | |
| WO2012130398A1 (de) | Ortsaufgelöste messung wenigstens einer physikalischen eigenschaft eines stabförmigen artikels der tabak verarbeitenden industrie | |
| DE3738983C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ON | Later submitted papers | ||
| 8141 | Disposal/no request for examination |