DE19604310A1

DE19604310A1 - Wrapping machine for tying strip around package

Info

Publication number: DE19604310A1
Application number: DE1996104310
Authority: DE
Original assignee: SMB Schwede Maschinenbau GmbH
Current assignee: SMB Schwede Maschinenbau GmbH
Priority date: 1996-02-07
Filing date: 1996-02-07
Publication date: 1997-08-14

Abstract

The product (4) being tied is placed on a work table (3), to which it is delivered in a tying position by a feed device (27). Another device (22) is used to remove the tied object from the typing position. A strip guide and fixing device (12) forms a secure loop (14) around the product. The device used to remove the tied object from the table comprises part or all of the table top which can be tilted to form a slide.

Description

Die Erfindung betrifft eine Umreifungsvorrichtung und insbesondere eine Kreuzumreifungsvorrichtung zur Umreifung eines Produktes mit einem Um reifungsband mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merk malen.The invention relates to a strapping device and in particular a Cross strapping device for strapping a product with a strapping maturation band with the specified in the preamble of claim 1 to paint.

Unter dem Allgemeinbegriff "Produkt" sind dabei sowohl stapelbare Güter, wie Zeitungen, Magazine od. dgl., als auch Verpackungsbehälter aus Kar ton od. dgl. zu verstehen.The general term "product" includes both stackable goods, such as newspapers, magazines or the like, as well as packaging containers made of Kar tone or the like to understand.

Eine gattungsgemäße Umreifungsvorrichtung ist aus der EP 0 445 429 A1 bekannt. Sie weist einen Arbeitstisch zur Aufnahme des zu umreifenden Produktes, eine Zuführungseinrichtung zum Transport des Produktes in seine Umreifungsposition auf dem Arbeitstisch, eine Abtransporteinrichtung zum Transport des umreiften Produktes aus seiner Umreifungsposition und eine Bandführungs- und -fixierungseinrichtung zur Bildung einer straffen Umreifungsbandschlinge um das Produkt auf.A generic strapping device is known from EP 0 445 429 A1 known. It has a work table to hold the strapping Product, a feed device for transporting the product in its strapping position on the work table, a removal device to transport the strapped product from its strapping position and a tape guide and fixation device to form a tight Strapping loop loop around the product.

Bei der Zuführungs- bzw. Abtransporteinrichtung handelt es sich jeweils zum einen um ein Transportband oder eine Rollenbahn, die ein- bzw. ausgangsseitig an den Arbeitstisch heranreicht. Im Bereich des Arbeitsti sches selbst werden die Zuführungs- bzw. Abtransporteinrichtung jeweils durch in den Arbeitstisch integrierte, mit Abstand nebeneinander angeord nete Förderbänder ergänzt, die das von dem Transportband oder der Rol lenbahn herangeführte Produkt übernehmen und bis in die Umreifungsposi tion weitertransportieren bzw. die das Produkt aus dieser Umreifungsposi tion zu dem ausgangsseitigen Transportband bzw. zur Rollenbahn beför dern.The feed or removal device is in each case on the one hand around a conveyor belt or a roller conveyor that moves in or reaches the work table on the output side. In the field of work The feed or removal device itself are each appropriate due to the fact that they are integrated into the work table and are spaced side by side nete conveyor belts supplemented by the conveyor belt or the Rol lenbahn introduced product and into the strapping posi tion or transport the product from this strapping position tion to the output conveyor belt or roller conveyor other.

Bei der Bandführungs- und -fixierungseinrichtung handelt es sich einer seits um einen quer zur Transportrichtung des Produktes und vertikal an geordneten Bandrahmen, in dem ein Bandführungskanal zum Herumführen des Umreifungsbandes um das Produkt vorgesehen ist. Bei der Bandfixie rungseinrichtung kann es sich um eine übliche Rückspann- und Ver schweißeinrichtung handeln, die das mittels des Bandführungskanales lose um das Produkt herumgeschlungene Umreifungsband straffzieht und die überlappenden Umreifungsbandenden verbindet. Vorstehende Maßnahmen und maschinentechnische Konstruktionen sind in unterschiedlichsten Va rianten üblich und als solche nicht erfindungswesentlich.The tape guide and fixation device is one on the one hand at right angles to the transport direction of the product and vertically orderly tape frame in which a tape guide channel for guiding of the strapping around the product is provided. At the band fixie Rungseinrichtung it can be a usual Rückspann- and Ver act welding device that loose by means of the tape guide channel tightens the strapping wrapped around the product and the overlapping strapping ends connects. The above measures and mechanical engineering constructions are in different Va Rianten usual and as such not essential to the invention.

Nachteilig bei der bekannten Umreifungsvorrichtung ist die Tatsache, daß durch die im Bereich des Arbeitstisches verwendeten, mit Abstand neben einander angeordneten Förderbänder sehr kleine Produkte nicht mehr ord nungsgemäß transportiert werden können. So kann ein Produkt beispiels weise nur mit einem Seitenrand auf einem der Förderbänder aufliegen, so daß das Produkt einseitig vorgeschoben wird und sich damit verdreht. Damit ist eine ordnungsgemäße Umreifung nicht mehr möglich.A disadvantage of the known strapping device is the fact that by the used in the area of the worktable, at a distance next to arranged conveyor belts no longer tidy very small products can be transported properly. For example, a product just lie on one of the conveyor belts with one side edge, so that the product is pushed on one side and thus twists. Proper strapping is no longer possible.

Im Extremfall kann es bei Kleinstprodukten sogar geschehen, daß diese zwischen den Förderbändern zu liegen kommen und damit überhaupt nicht mehr transportiert werden können.In extreme cases, it can even happen with very small products that these come to rest between the conveyor belts and therefore not at all can be transported more.

Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, eine Umreifungsvor richtung mit einer verbesserten, zuverlässig arbeitenden Abtransport- bzw. Zuführungseinrichtung zu schaffen, mit denen insbesondere auch Kleinstprodukte problemlos durch die Umreifungsvorrichtung transportiert werden können.The invention is therefore based on the object, a strapping direction with an improved, reliable working removal or to create feed devices with which in particular also Small products can be easily transported through the strapping device can be.

Hinsichtlich der Abtransporteinrichtung wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Dem nach wird als Abtransporteinrichtung zur Beförderung des umreiften Pro duktes aus seiner Umreifungsposition zur wegführenden Transportbahn der Arbeitstisch selbst umfunktioniert, der hierfür zumindest in einem Teil bereich seiner Tischfläche in eine geneigte Position zur Bildung einer Rutsche für das umreifte Produkt abklappbar ist. Es wird also für die Abtransporteinrichtung auf Förderbänder völlig verzichtet und statt dessen mit der gravitationsbedingten Hangabtriebskraft gearbeitet. Die erfin dungsgemäße Lösung ist konstruktiv einfach, was den Montageaufwand er niedrigt und die Zuverlässigkeit der Vorrichtung naturgemäß erhöht.With regard to the removal device, this task is performed by the Characteristic part of claim 1 specified features solved. The after is used as a transport device to transport the strapped Pro product from its strapping position to the transport path leading away Work table itself repurposed, at least in part for this area of its table surface in an inclined position to form a Slide for the strapped product can be folded down. So it will be for the Transport device completely dispenses with conveyor belts and instead worked with the gravitational downforce. The invent Solution according to the invention is structurally simple, what the assembly effort low and the reliability of the device naturally increased.

Wenngleich es grundsätzlich möglich ist, den Arbeitstisch als solchen nach Art einer Wippe in eine geneigte Position zu bringen, so ist es nach Anspruch 2 vorteilhaft, ein Klappteil am Arbeitstisch vorzusehen, das um eine Kippachse abklappbar ist, die in der von der Bandführungs- und -fixierungseinrichtung definierten Umreifungsebene liegt. Damit wird le diglich der Teil des Arbeitstisches verkippt, in dem das Produkt zu lie gen kommt. Die weiteren Teile des Maschinentisches können wie üblich ausgestaltet bleiben.Although it is basically possible, the work table as such to bring it into an inclined position like a seesaw, it's like Claim 2 advantageous to provide a folding part on the work table, the order a tilt axis can be folded down, which in the of the tape guide and -fixing device defined strapping level. This will le diglich the part of the worktable in which the product is lying coming. The other parts of the machine table can be used as usual stay designed.

Durch die im Anspruch 3 angegebene Ausgestaltung bleibt das Klappteil auf einen relativ kleinen Bereich des Arbeitstisches beschränkt, so daß das Klappteil mit relativ einfachen Mitteln gelagert und manövriert wer den kann.Due to the configuration specified in claim 3, the folding part remains limited to a relatively small area of the work table, so that the folding part stored and maneuvered with relatively simple means that can.

Die Ansprüche 4 und 5 betreffen eine Ausgestaltung der Abtransportein richtung, wie sie bei einer Kreuzumreifungsvorrichtung gemäß der ein gangs genannten EP 0 445 429 A1 zum Einsatz kommen kann. Durch die im Anspruch 4 angegebene Kombination des Drehtellerprinzips mit dem teil weise abklappbaren Arbeitstisch können auch kleine Produkte problemlos kreuzweise umreift werden.Claims 4 and 5 relate to an embodiment of the removal unit direction, as in a cross strapping device according to the EP 0 445 429 A1 mentioned above can be used. Through the im Claim 4 specified combination of the rotary plate principle with the part Small foldable work table can also handle small products without any problems be strapped crosswise.

Hinsichtlich der Ausgestaltungen gemäß den Ansprüchen 5 und 6 wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf das Ausführungsbeispiel verwiesen.With regard to the configurations according to claims 5 and 6 Avoid repetition referred to the embodiment.

Die Ansprüche 7 bis 10 betreffen eine Zuführungseinrichtung, wie sie im Sinne der erfindungsgemäß vorgesehenen Aufgabe besonders für kleine zu umreifende Produkte geeignet ist. Als Kernstück ist dabei eine Einschub einrichtung vorgesehen, die mittels eines Schiebers auf das zu umreifende Produkt zugreift und dieses von der heranführenden Transportbahn in die Umreifungsposition auf dem Arbeitstisch verbringt. Der Schieber ist dabei zwischen einer das jeweilige Produkt erfassenden Zugriffsstellung und einer außerhalb des Transportweges der Produkte befindlichen Rückzugs stellung quer zur Transportrichtung verschiebbar. Damit kann der Schie ber bei seiner Rückholbewegung um das nächste zur Umreifung anstehende Produkt herummanövriert werden.The claims 7 to 10 relate to a feed device, as in Meaning of the task provided according to the invention, especially for small ones strapping products is suitable. At the heart of this is an insert device provided that by means of a slider on the strapping Product accesses and this from the approaching transport track in the Spends strapping position on the work table. The slide is there between an access position detecting the respective product and a withdrawal outside the product's transport route position can be moved transversely to the transport direction. So the shooter can About his return movement around the next one to be strapped Product to be maneuvered.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen, Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung entnehmbar, in der ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes anhand der beigefüg ten Zeichnungen näher erläutert wird. Es zeigen:Further preferred embodiments, features, details and advantages the invention can be found in the following description, in which an embodiment of the subject of the invention with reference to the accompanying th drawings is explained in more detail. Show it:

Fig. 1 und 2 eine teilweise weggebrochene, perspektivische Schemadarstel lung einer erfindungsgemaßen Umreifungsvorrichtung in zwei unter schiedlichen Stellungen der Abtransporteinrichtung. Fig. 1 and 2 is a partially broken away perspective Schemadarstel development of an inventive strapping device in two difference positions of the union transporting device.

Eine als Ganzes mit 1 bezeichnete Umreifungsvorrichtung ist mit einem Un tergestell 2 versehen, auf dem ein Arbeitstisch 3 angeordnet ist. Auf dem Arbeitstisch 3 kommt das zu umreifende Produkt 4 zu liegen. Um dieses heranzuführen, ist ein endloses Transportband 5 vorgesehen, dessen Ober trum 6 auf gleicher Höhe wie der Arbeitstisch 3 liegt. Zwischen der Ein schubseite 7 des Arbeitstisches 3 und des durch die Umlenkrolle 8 defi nierten Endes des Transportbandes 5 ist eine Zwischenrolle 9 angeordnet, damit das einzuschiebende Produkt 4 den Abstandsspalt zwischen dem Transportband 5 und dem Arbeitstisch 3 besser überbrücken kann.A strapping device designated as a whole by 1 is provided with a sub-frame 2 on which a work table 3 is arranged. The product 4 to be strapped comes to rest on the work table 3 . To bring this up, an endless conveyor belt 5 is provided, the upper strand 6 is at the same height as the work table 3 . Between the insertion side 7 of the worktable 3 and the end of the conveyor belt 5 defined by the deflection roller 8 , an intermediate roller 9 is arranged so that the product 4 to be inserted can better bridge the gap between the conveyor belt 5 and the worktable 3 .

Auf der der Einschubseite 7 gegenüberliegenden Seite des Arbeitstisches 3 ist ein weiteres Transportband 10 angeordnet, dessen Obertrum 11 um eine Höhe h unter dem Niveau des Arbeitstisches 3 liegt.A further conveyor belt 10 is arranged on the side of the work table 3 opposite the insertion side 7 , the upper run 11 of which lies below the level of the work table 3 by a height h.

Die Umreifungsvorrichtung weist ferner eine als Ganzes mit 12 bezeichnete Bandführungs- und -fixierungseinrichtung auf, die einen vertikal und quer zur Transportrichtung T stehenden Bandführungsrahmen 13 aufweist. The strapping device furthermore has a band guide and fixing device, designated as a whole by 12 , which has a band guide frame 13 standing vertically and transversely to the transport direction T.

Die konstruktive Ausgestaltung des Bandführungsrahmens 13 und der in der Regel unterhalb des Arbeitstisches 3 vorgesehenen Einschieß-, Rück spann-, Schweiß- und Trennvorrichtung zum Fixieren der Umreifungsband schlingen 14 ist allgemein bekannt und bedarf daher keiner näheren Er örterung. Es ist lediglich zu ergänzen, daß der Arbeitstisch 3 im gezeig ten Ausführungsbeispiel teilweise durch einen um eine vertikale Drehachse drehantreibbaren Drehteller 15 gebildet ist, der aus vier Sektoren 16, 17, 18, 19 besteht. Diese bilden zwei diametral zur Drehachse verlaufende Abstände 20, 21 zwischen sich, von denen jeweils einer beim Umreifen in der vom Bandführungsrahmen 13 aufgespannten Umreifungsebene U ange ordnet ist. Die nähere konstruktive Ausgestaltung und Funktionsweise die ses Drehtellers 15 ist der eingangs angegebenen EP 0 445 429 A1 entnehm bar. Es ist lediglich zusammenzufassen, daß nach Durchführung des in Fig. 1 angedeuteten ersten Umreifungsvorganges eine Umreifungsband schlinge 14 der Drehteller 15 um 90° gedreht und dann die zweite Umrei fung zur Komplettierung der Kreuzumreifung vorgenommen wird (zwei Um reifungsbandschlingen 14 in Fig. 2).The structural design of the strap guide frame 13 and the provided below the work table 3 shooting, back tensioning, welding and separating device for fixing the strapping loop 14 is generally known and therefore requires no further discussion. It should only be added that the work table 3 in the exemplary embodiment shown is partially formed by a turntable 15 which can be driven in rotation about a vertical axis of rotation and which consists of four sectors 16 , 17 , 18 , 19 . These form two distances 20 , 21 running diametrically to the axis of rotation between them, one of which is arranged when strapping in the strapping plane U spanned by the strap guide frame 13 . The more detailed design and mode of operation of this rotary plate 15 can be found in the aforementioned EP 0 445 429 A1. It can only be summarized that after carrying out the first strapping operation indicated in FIG. 1, a strapping loop 14 of the turntable 15 is rotated by 90 ° and then the second strapping is carried out to complete the cross strapping (two order strapping loops 14 in FIG. 2).

Ein komplett umreiftes Produkt 4 wird nun durch eine spezielle Abtrans porteinrichtung aus der in Fig. 1 dargestellten Umreifungsposition zum ausgangsseitigen Transportband 10 hin verbracht. Diese Abtransportein richtung wird durch ein Klappteil 22 des Arbeitstisches 3 realisiert, das sich über eine Teilbreite b und zwischen der Umreifungsebene U und dem ausgangsseitigen Ende 23 des Arbeitstisches 3 erstreckt. Diese Klappteil 22 umfaßt auch die jeweils ausgangsseitig der Umreifungsebene U ange ordneten Sektoren (17, 18 in Fig. 1 bzw. 16, 17 in Fig. 2) des Drehtel lers. Das Klappteil 22 ist dabei unter Einbezug dieser ausgangsseitigen Sektoren 17, 18 bzw. 16, 17 mit ihren im wesentlichen in der Umreifungs ebene U liegenden Rändern 24 um eine in der Umreifungsebene U liegende Kippachse 25 abklappbar am Arbeitstisch 3 angelenkt. Der Antrieb des Klappteils 22 erfolgt dabei durch einen am Untergestell 2 angeordneten Kolben-Zylinder-Antrieb 26.A completely strapped product 4 is now moved by a special transport device from the strapping position shown in FIG. 1 to the conveyor belt 10 on the exit side. This Abtransportein direction is realized by a folding part 22 of the work table 3 , which extends over a section b and between the strapping plane U and the output end 23 of the work table 3 . This folding part 22 also includes the output side of the strapping plane U arranged sectors ( 17 , 18 in Fig. 1 and 16 , 17 in Fig. 2) of the Drehtel lers. The folding part 22 is hinged to the work table 3 with the inclusion of these output-side sectors 17 , 18 and 16 , 17 with their edges 24 lying essentially in the strapping plane U about a tilting axis 25 lying in the strapping plane U. The folding part 22 is driven by a piston-cylinder drive 26 arranged on the base frame 2 .

Zum Abtransport des mit zwei Umreifungsbandschlingen 14 versehenen Pro dukts 4 wird nun das Klappteil 22 aus der in Fig. 1 gezeigten horizonta len Stellung zusammen mit den beiden ausgangsseitig von der Umreifungs bandebene U angeordneten Drehtellersektoren 16, 17 (Fig. 2) mit Hilfe des Kolben-Zylinder-Antriebs 26 um die Kippachse 25 nach unten geklappt, so daß in dieser abgeklappten Transportstellung das Klappteil 22 an das niedriger liegende Transportband 10 anschließt. Durch das geneigte Klappteil 22 wirkt auf das Produkt 4 die schwerkraftbedingte Hangab triebskraft, wodurch das Produkt 4 auf dem als Rutsche wirkenden Klapp teil 22 nach unten gleitet und schließlich auf das Transportband 10 ge langt, über das es weiter abtransportiert werden kann.For removal of the straps 14 provided with two straps 14 , product 4 is now the folding part 22 from the horizontal position shown in FIG. 1 together with the two turntable sectors 16 , 17 arranged on the output side of the strapping plane U ( FIG. 2) with the aid of the piston Cylinder drive 26 folded down about the tilt axis 25 , so that in this folded-down transport position the folding part 22 connects to the lower conveyor belt 10 . Through the inclined folding part 22 acts on the product 4, the gravity-related Hangab driving force, whereby the product 4 slides down on the part 22 acting as a slide and finally reaches the conveyor belt 10 ge over which it can be transported away.

Wie aus den vorstehenden Erörterungen deutlich wird, ist aufgrund der erfindungsgemäßen Abtransporteinrichtung das Handhaben auch sehr klei ner Produkte möglich, da auf jegliche Förderbänder im Bereich des Ar beitstisches 3 verzichtet werden kann.As is clear from the above discussions, the handling of very small products is also possible due to the removal device according to the invention, since any conveyor belts in the area of the work table 3 can be dispensed with.

Wie den Fig. 1 und 2 ferner zu entnehmen ist, wird zur Überführung des Produktes 4 von dem heranführenden Transportband 5 auf den Arbeitstisch 3 eine Einschubeinrichtung 27 verwendet, die ebenfalls den Vorzug hat, praktisch beliebig kleine Produkte 4 handhaben zu können. Die Einschub einrichtung 27 eignet sich daher besonders für eine Verwendung in Kom bination mit der in Fig. 1 und 2 ebenfalls gezeigten Abtransporteinrich tung mit Klappteil 22, ist jedoch nicht auf diesen Anwendungszweck ein geschränkt.As can also be seen in FIGS. 1 and 2, an insertion device 27 is used to transfer the product 4 from the conveying conveyor belt 5 to the work table 3 , which also has the advantage of being able to handle products 4 of virtually any size. The insertion device 27 is therefore particularly suitable for use in combination with the Abtransporteinrich device also shown in FIGS. 1 and 2 with a folding part 22 , but is not limited to this application.

Die Einschubeinrichtung 27 ist oberhalb des Transportbandes 5 und des Arbeitstisches 3 angeordnet, wobei zwei Schieber 28, 29 alternierend auf nacheinander zuzuführende Produkte 4, 4′ zugreifen und diese vom Trans portband 5 auf den Arbeitstisch 3 in die in Fig. 1 gezeigte Umreifungs position befördern. Dazu ist jeder Schieber 28, 29 jeweils am Ende eines vertikal stehenden Armes 30, 31 befestigt, der wiederum in einer Quer führung 32 eines jeweils zugeordneten Kreuzschlittens 33 vertikal ver schiebbar - also quer zur Transportrichtung T - gelagert ist. Die beiden Kreuzschlitten 33, 34 sind wiederum an einer parallel zur Transport richtung T verlaufenden Längsführung 35, 36 verschiebbar gelagert. Der Antrieb des Kreuzschlittens 33, 34 in Richtung der Längsführung 35 bzw. 36 erfolgt über zwei Endlos-Zahnriemen 37, 38, die über ein der Umlenk rollen 39, 40 angetrieben werden. Die gesamte Einschubeinrichtung 27 ist im übrigen an einem Gestell 41 angebracht das in nicht näher dargestell ter Weise direkt oberhalb des Transportbandes 5 bzw. des Arbeitstisches 3 gehalten ist. Alternativ zu dieser Anordnung kann die Einschubeinrich tung 27 auch seitlich oberhalb des Transportbandes 5 bzw. des Arbeitsti sches 3 angeordnet sein, wobei die Arme 30, 31 mit den Schiebern 28, 29 dann horizontal von der Seite her die Produkte 4, 4′ hintergreifen.The insertion device 27 is arranged above the conveyor belt 5 and the work table 3 , two sliders 28 , 29 alternately accessing products 4 , 4 'to be fed in succession and transporting them from the transport belt 5 to the work table 3 into the strapping position shown in FIG. 1 . To this end, each slider 28, 29, in turn, in a transverse guide 32 of an associated cross carriage 33 vertically slidable ver at the end of a vertically disposed arm 30, 31 is fixed - is stored - say transverse to the transport direction T. The two cross slides 33 , 34 are in turn slidably mounted on a longitudinal guide 35 , 36 running parallel to the transport direction T. The cross slide 33 , 34 is driven in the direction of the longitudinal guide 35 or 36 via two endless toothed belts 37 , 38 which roll 39 , 40 via one of the deflection rollers. The entire insertion device 27 is attached to a frame 41 which is held in a manner not shown ter directly above the conveyor belt 5 or the work table 3 . As an alternative to this arrangement, the insertion device 27 can also be arranged laterally above the conveyor belt 5 or the working table 3 , the arms 30 , 31 with the slides 28 , 29 then reaching behind the products 4 , 4 'horizontally from the side.

Zur Funktionsweise ist zu erläutern, daß ausgehend von der in Fig. 1 gezeigten Zugriffstellung des Schiebers 28 mit maximal nach unten gefah renem Arm 30 der Endlos-Zahnriemen 37 betätigt wird, wodurch der Kreuz schlitten 33 mit dem Schieber 28 in Richtung Arbeitstisch 3 bewegt wird. Damit wird das Produkt 4′ in die Umreifungsposition gefahren, wobei das vorher dort befindliche Produkt 4 gemäß Fig. 2 die Umreifungsposition verlassen hat und vom Transportband 10 weggeführt wurde. Das Klappteil 22 wurde anschließend in die in Fig. 1 gezeigte horizontale Position zurückgestellt.To the operation is to be explained that starting from the access position shown in Fig. 1 of the slider 28 with a maximum down gefah ren arm 30 of the endless toothed belt 37 is actuated, whereby the cross slide 33 is moved with the slider 28 towards the work table 3 . So that the product 4 is driven 'in the strapping position, whereupon the product previously located there has left 4 shown in FIG. 2, the strapping and was carried away from the conveyor belt 10. The folding part 22 was then returned to the horizontal position shown in FIG. 1.

Während der Vorschubbewegung des Kreuzschlittens 33 fährt gleichzeitig der andere Arm 31 maximal nach oben und der Kreuzschlitten 34 wird in einer gegenläufigen Bewegung nach hinten zurückgefahren, wodurch zyk lisch das nächste Produkt (nicht dargestellt) vom Schieber 29 erfaßt und auf den Arbeitstisch 3 befördert werden kann. Insofern greifen die beiden Schieber 28, 29 alternierend auf nacheinander vom Transportband 5 zuge führte Produkte 4 zu und befördern diese sukzessive in die Umreifungs position auf dem Arbeitstisch 3.During the feed movement of the cross slide 33 , the other arm 31 simultaneously moves upwards and the cross slide 34 is moved back in an opposite movement, whereby the next product (not shown) can be cyclically detected by the slide 29 and transported to the work table 3 . In this respect, the two sliders 28 , 29 alternately access products 4 fed from the conveyor belt 5 one after the other and convey them successively into the strapping position on the work table 3 .

Es ist zu ergänzen, daß der maximale Verschiebeweg W der Schieber 28, 29 bis wenige Zentimeter vor die Umreifungsebene U der Umreifungsvor richtung heranreicht, so daß auch sehr kurze Produkte zuverlässig in die Umreifungsposition auf dem Drehteller 15 verbracht werden können.It should be added that the maximum displacement W of the slider 28 , 29 to a few centimeters in front of the strapping plane U of the Umreifungsvor direction, so that even very short products can be reliably placed in the strapping position on the turntable 15 .

Claims

1. Strapping device, in particular cross strapping device, for strapping a product ( 4 ) with a strapping band

- A work table ( 3 ) for receiving the product ( 4 ) during the maturation,
- A feed device ( 27 ) for transporting the product ( 4 ) into its strapping position on the work table ( 3 ),
- A device for removal of the strapped product ( 4 ) from its strapping position, and
- a strap guiding and fixing device ( 12 ) for forming the tight strapping loop ( 14 ) around the product ( 4 ),

characterized in that the work table ( 3 ) can be folded down at least in a partial area of its table surface into an inclined position to form a slide for the strapped product ( 4 ) as the removal device ( 22 ).

2. Strapping device according to claim 1, characterized in that the folding part ( 22 ) of the work table ( 3 ) about a tilt axis ( 25 ) can be folded down, which lies in the strapping plane (U) defined by the strap guide and fixing device ( 12 ) .

3. Strapping device according to claim 2, characterized in that the folding part ( 22 ) on the transport-side portion between the strapping plane (U) and the output end ( 23 ) of the Arbeitssti cal ( 3 ) is limited.

4. strapping device according to one of claims 1 to 3, wherein the work table ( 3 ) is at least partially formed by a rotatable about an axis of rotation turntable ( 15 ) consisting of at least four sec gates ( 16 , 17 , 18 , 19 ), which have at least two spacings ( 20 , 21 ) running diametrically to the axis of rotation, one of which is arranged in the strapping plane (U) when strapping, characterized in that the folding part ( 22 ) is arranged on the output side of the strapping plane (U) ( 16 , 17 and 17 , 18 ) of the rotary plate ( 15 ).

5. Strapping device according to claim 4, characterized in that the folding part ( 22 ), including the respective output-side sectors ( 16 , 17 or 17 , 18 ) of the turntable ( 15 ) with their substantially in the strapping plane (U) edges ( 24 ) are hinged about a tilting axis ( 25 ) lying in the strapping plane (U) to the work table ( 3 ).

6. Strapping device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the folding part ( 22 ) via a piston-cylinder drive ( 26 ) between its horizontal neutral position and the folded transport position is controllable, in which the folding part ( 22 ) a removal conveyor ( 10 ) lowered relative to the level of the work table ( 3 ) connects.

7. strapping device according to the preamble of claim 1, marked by a feed device

- A transport path ( 5 ) for bringing the product ( 4 ) to the work table ( 3 ), and
- One above the transport path ( 5 ) and the work table ( 3 ) arranged insertion device ( 27 ), the at least one, preferably two alternately on successively brought products ( 4 , 4 ') to be gripped and this from the transport path ( 5 ) on the Work table ( 3 ) conveying slide ( 28 , 29 ) which can be moved transversely to the transport direction (T) between an access position detecting the respective product ( 4 , 4 ') and a withdrawal position located outside the transport path of the products ( 4 , 4 ') .

8. Strapping device according to claim 7, characterized in that the slides ( 28 , 29 ) are each arranged on an arm ( 30 , 31 ) which in a transverse guide ( 32 ) on a cross slide ( 33 , 34 ) transversely to the transport direction (T ) is slidably mounted, the cross slide ( 33 , 34 ) in turn being slidably mounted on a longitudinal guide ( 35 , 36 ) running parallel to the transport direction (T).

9. Strapping device according to claim 7 or 8, characterized in that the longitudinal displacement path (W) of the slide ( 28 , 29 ) extends to just before the strapping plane (U) of the strapping device ( 1 ).

10. Strapping device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the cross slide ( 33 , 34 ) has a chain or toothed belt drive ( 37 , 38 ).