DE1959694C - Vorrichtung zur Verhinderung von Koksabscheidungen in Anlagen zur Herstellung von Olefinen durch thermische Spaltung gesättigter Kohlenwasserstoffe - Google Patents

Description

Siebkörper die Form eines Käfigs aus Maschendruh

zu geben, dessen Wand der Innenseite der Kühle, 30 eintrittshaube angenähert angepaßt ist.

Die Erfindung bezieht sich auf Anlagen zur Ge- Eine weitere Ausführungsform der Erfindung bi

winnung von Olefinen, insbesondere Äthylen, aus ge- steht aus mehreren ineinander angeordneten Mi.

sättigten Kohlenwasserstoffen durch Pyrolyse. schendraht-Käfigen, wobei die Maschenweiten dei

Die den Pyrolyseofen verlassenden heiße'n olefin- Käfige von außen nach innen zunehmen. Besonder-,

haltigen Spaltgase läßt man bei den bekannten Ver- 35 zweckmäßig ist ein Doppelkäfig, dessen innerer Käfi;.

fahren einen Kühler oder eine Abschreckzone durch- eine größere Maschenweite hat als der äußere Käfig.

strömen. Im Inneren des Kühlers bildet sich aus den Lrfindungsgemäß wird der Siebkörper, sobald &,■

Pyrolysegasen Koks und scheidet sich ab. Dieser Koks an ihm gebildeten Kokskrusten so dick geworden sind,

bildet am Eintritt zu den und auf den Wärmeaustau- daß sie ein merkbares Hindernis für den Spaltgas

scherflächen des Kühlers feste krustenartige Ablage- 40 strom bilden, aus der Anlage entfernt und durch einen

rungen, deren Dicke ständig zunimmt und damit den koksfreien Siebkörper ersetzt. Zu diesem Zweck sieht

Wärmeaustausch stetig verschlechtert und letztlich zu die Erfindung eine verschließbare öffnung an dem

Verstopfungen und zum Stillegen der Anlage führt. Teil der Pyrolyse-Anlage vor, in dessen Inneren der

Die Beseitigung der Kokskrusten ist schwierig und Siebkörper angeordnet wird.

kostspielig, da in den gebräuchlichen Kühlern große 45 Die Erfindung wird nachstehend an einem speziel-

Austauschflächen auf engstem Raum untergebracht len Ausführungsbeispiel erläutert,

sind. Dieses Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung

Es sind Versuche bekannt, der Bildung von Koks- dargestellt. Dort bedeutet 1 die Kühlereintrittshaube, krusten durch strömungstechnische Maßnahmen zu die an dem schematisch dargestellten Rohrboden 2 begegnen. Man hat dabei in den Kühlereingängen 50 befestigt ist. Auf diesem stehen die Füße 3, auf Einbauten installiert, die eine über den Kühlerquer- denen der Käfig 4 ruht. In der. Mitte des Käfigs 4 schnitt konstante Strömungsgeschwindigkeit der zu sind Streben 5 befestigt, die einen Blechkegel 6 kühlenden Spaltgase bewirkten. Ohne diese Einbau- halten. Der Käfig 4 verjüngt sich nach oben und ten war die Kokskrustenbildung über den Kühlerquer- endet oben in einem Rohrstutzen 7. Der Rohrschnitt ungleichmäßig, d. h., bestimmte Zonen des 55 stutzen 7 kann gegenüber dem Hals 8 der Kühler-Kühlers setzten sich rascher mit Kokskrusten zu als eintrittshaube 1 in nicht dargestellter Weise abandere Zonen. Mit den Einbauten bildeten sich die gedichtet werden. Der Käfig 4 besteht aus eiser-Kokskrusten über den Kühlerquerschnitt gleichmäßig nem Maschendraht mit einer Maschenweite von rasch aus, benötigten aber nur eine geringfügig lan- 6 mm und einer Drahtstärke von 2 mm. Er ist durch gere Zeit, um Teile des Kühlers zuzusetzen. Damit 60 nicht dargestellte Stahlringe und Stahlbänder verwurde die Abstellung des Kühlers zwar herausgezö- steift. Die Pfeile symbolisieren ungefähre Strömungsgert, jedoch nicht verhindert. richtungen des Spaltgases. Dieses tritt durch den

Es ist Aufgabe der Erfindung, Verstopfungen in- Hals8 und den Rohrstutzen? ins Innere des Käfigs4

folge Koksabscheidungen in Kohlenwassersloff-Pyro- ein. Es strömt auch durch die Maschen des Käfigs 4

lyse-Anlagen, insbesondere in Anlagen zur pyroiyti- 65 hindurch in den Zwischenraum 9 zwischen dem Kä-

schen Herstellung von Äthylen, zu verhindern bzw. fig 4 und der Kühlereintrittshaube 1 hinein und von

erheblich /u verzögern und damit auch die Laufzeiten dort wieder zurück in das Innere des Käfigs 4. Es ver-

det Kühler zu verlängern, läßt den Käfig 4 schließlich durch die Maschen des

Bodens hindurch, um nunmehr den nicht dargestellten Kuhler zu durchströmen. An dem Draht des Käfigs bilden sich Kokskrusten. Es kann vorkommen, daß sich größere Stücke dieser Kokskrusten vom oberen Teil des Käfigs 4 ablösen und auf den Boden des Kafigs4 herabfallen. Damit diese Stücke kein zu großes Stromungshindernis bilden, ist der Blechkegel 6 vorgesehen. An ihm zerschlagen sich die herabfallenden Stucke. Das hier dargestellte Ausführungsbeispiel wurde in einer Athan-Pyrolyse-Anlage eingesetzt Die aus dem Pyrolyseofen kommenden Spaltgase enthalten etwa 33 Molprozent Äthylen und treten mit einer Temperatur von 800 ±50° C in den Hals 8 der Kühlereinlrittshaube 1 ein. Ohne Verwendung des Siebkäfigs 4 war der Kühler jeweils nach etwa 3 Wochen durch abgeschiedenen Koks verstopft, d. h., die Anlage mußte etwa alle 3 Wochen stillgelegt werden. Bei Verwendung des Siebkäfigs 4 braucht dieser nur nach jeweils 3 Monaten gegen einen von Kokskrusten befreiten ausgetauscht zu werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

1 2 Die Erfindung löst diese Aufgabe mittels einer Patentansprüche:· Vorrichtung zur Verhinderung von Koksabscheidun- gen in Anlagen zur Herstellung von Olefinen durch

1. Vorrichtung zur Verhinderung von Koksab- Thermische Spaltung gesättigter Kohlenwasserstoffe in Scheidungen in Anlagen zur Herstellung von Öle- 5 der Gasphase, gekennzeichnet durch einen an einer finen durch thermische Spaltung gesättigter Koh- leicht zugänglichen, zwischen dem Spaltofen und dem Ienwasserstoffe in der Gasphase, ge ken η- Spaltgaskühler gelegenen Stelle angeordneten Siebzeichnet durch einen an einer leicht zugang- körper.

liehen, zwischen dem Spaltofen und dem Spaltgas- Es ist überraschend, daß sich die Kokskrusten

kühler gelegenen Stelle angeordneten Siebkörper. io vorzugsweise an dem Siebkörper bilden und nicht

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- mehr an Teilen der Spaltanlage, die in Richtung des kennzeichnet, daß der Siebkörper ein aus Ma- Spaltgasstromes gesehen, hinter dem Siebkörper lieschendraht bestehender Käfig ist. gen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- Der erfindungsgemäße Siebkörper kann ein aus kennzeichnet, daß der Käfig die Gestalt zweier 15 Maschendraht gefertigter Hohlkörper oder ein auaufeinandergesetzter Kegelstümpfe mit verschie- Maschendrahtscheiben bestehendes Gebilde sein. denen Öffnungswinkeln hat. Auch können Drahtstücke irregulär zusammengefühn

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, da- werden oder ein Knäuel bilden. Statt Draht könne., durch gekennzeichnet, daß im Inneren des Käfigs auch andere Materialien verwendet werden, z. B. K₁ ein Kegel mit nach oben weisender Spitze befestigt 20 ramikstäbe oder Keramiksplitter, die zu einem grot ist. maschiger, flachen oder räumlichen Siebkörper ve

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- einigt werden. Ein erfindungsgemäßer Siebkörp_t kennzeichnet, daß der Siebkörper aus mehreren kann von jedem Fachmann unter den Gesichtspunl· ineinander angeordneten Maschendraht-Käfigen ten geschaffen werden, daß der Siebkörper dem Späh besteht, wobei die Maschenweiten der Käfige von 25 gasstrom möglichst große Oberfläche bieten und ih: außen nach innen zunehmen. dennoch passieren lassen soll.

Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, der,·