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DE19581383B4 - Verfahren zur Montage einer verriegelbaren Kupplung für ein hydrodynamisches Getriebe, insbesondere für Kraftfahrzeuge, entsprechende verriegelbare Kupplung und hydrodynamisches Getriebe mit einer solchen verriegelbaren Kupplung - Google Patents

Verfahren zur Montage einer verriegelbaren Kupplung für ein hydrodynamisches Getriebe, insbesondere für Kraftfahrzeuge, entsprechende verriegelbare Kupplung und hydrodynamisches Getriebe mit einer solchen verriegelbaren Kupplung Download PDF

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DE19581383B4
DE19581383B4 DE19581383T DE19581383T DE19581383B4 DE 19581383 B4 DE19581383 B4 DE 19581383B4 DE 19581383 T DE19581383 T DE 19581383T DE 19581383 T DE19581383 T DE 19581383T DE 19581383 B4 DE19581383 B4 DE 19581383B4
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DE
Germany
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tongues
piston
fixed wall
coupling according
lockable coupling
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DE19581383T
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Inventor
Daniel Maingaud
Rabah Arhab
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Valeo SE
Original Assignee
Valeo SE
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Abstract

Verfahren zur Montage einer verriegelbaren Kupplung (10) für ein hydrodynamisches Getriebe, die wenigstens einem Reibbelag (11) umfasst, der axial zwischen einer festen Wand (12) und einem Kolben (13) angeordnet ist, der drehfest mit der festen Wand (12) verbunden und im Verhältnis zu dieser axial beweglich gelagert ist, wobei für die drehfeste Verbindung des Kolbens (13) mit der festen Wand (12) Zungen (30) verwendet werden, die sich in Längsrichtung in etwa tangential zu einem Kreisumfang der Einheit erstrecken, wobei diese Zungen (30) mit einem ihrer Enden entweder direkt oder über ein fest mit der festen Wand (12) verbundenes Teil (32, 32') an der festen Wand (12) und mit ihrem anderen Ende am Kolben (13) angebracht werden, und wobei für die Anbringung der Zungen (30) am Kolben (13) Befestigungsmittel (36) verwendet werden, die insgesamt durch die Zungen (30) und den Kolben (13) hindurchgehen und die aus zwei Teilen bestehen, und zwar aus...

Description

  • Die Erfindung betrifft hydrodynamische Getriebe, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit einer gemeinhin als ”Lock-up” bezeichneten verriegelbaren Kupplung, durch die ihr Turbinenrad mechanisch drehfest mit ihrem Pumpenrad verbunden werden kann. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Montage einer verriegelbaren Kupplung für ein hydrodynamisches Getriebe.
  • Sie bezieht sich insbesondere auf den Fall, in dem diese verriegelbare Kupplung wenigstens einen Reibbelag umfasst, der entweder direkt oder über einen Torsionsdämpfer drehfest mit dem Turbinenrad verbunden und axial einerseits zwischen einer festen Wand, das heißt einer im Verhältnis zum Pumpenrad und folglich auch im Verhältnis zum Gehäuse der Einheit fest eingebauten Wand, und andererseits einem Kolben angeordnet ist, der im Verhältnis zu der festen Wand axial beweglich gelagert und mit dieser drehfest durch Zungen verbunden ist, die sich in Längsrichtung in etwa tangential zu einem Kreisumfang der Einheit erstrecken.
  • Dies ist beispielsweise in den Dokumenten FR 1 051 483 A und FR 1 203 823 A der Fall, in denen die verriegelbare Kupplung jedoch zwischen einer festen Wand und einer Abtriebswelle zum Einsatz kommt, die sich von der Welle unterscheidet, an der das Turbinenrad befestigt ist.
  • Eines der Probleme bei der Montage einer derartigen verriegelbaren Kupplung besteht in der Verbindung, die zwischen den Zungen und dem Kolben herzustellen ist.
  • Dieses Problem hängt insbesondere damit zusammen, dass für diese Verbindung üblicherweise Befestigungsmittel verwendet werden, an denen Arbeiten auf beiden Seiten des Kolbens erforderlich sind.
  • Dies ist in den Dokumenten FR 1 051 483 A und FR 1 203 823 A der Fall, in denen jedoch die Zungen den Kolben nicht mit der festen Wand verbinden, gegen die er den oder die Reibbeläge anpressen soll, sondern mit einer anderen festen Wand, die parallel zur ersten Wand angeordnet und sachgemäß drehfest mit dieser verbunden ist.
  • Da bei der verriegelbaren Kupplung in diesem Falle mehrere verschiedene feste Wände zum Einsatz kommen, an denen einzeln Arbeiten ausgeführt werden können, ergeben sich bei der Verbindung der Zungen mit dem Kolben keine besonderen Probleme, wobei diese Verbindung außerdem praktisch direkt am Umfang dieses Kolbens an Ansätzen erfolgt, die ihn dazu radial verlängern.
  • Daraus ergibt sich jedoch eine relative konstruktionsmäßige Komplizierung für die Einheit und eine beträchtliche Vergrößerung des axialen Bauraumbedarfs, wobei der oder die Reibbeläge praktisch außerhalb der Druckölkammer wirken, die durch den Kolben begrenzt wird, und zwar auf seiner Seite, die der festen Wand gegenüberliegt, mit der er zusammen diese Druckölkammer begrenzt.
  • Die Schwierigkeiten stellen sich effektiv dann ein, wenn der oder die Reibbeläge in dieser Druckölkammer an ihrem Umfang wirken und wenn es sich außerdem bei der entsprechenden festen Wand, die dann als einzige beteiligt ist, um eine Gehäusewand handelt, und zwar um die Bodenwand einer glockenförmigen Gehäuseschale, in deren Innern sich dieser bzw. diese Reibbeläge und der Kolben erstrecken.
  • Dies ist beispielsweise in den Dokumenten FR 2 634 849 A1 bzw. DE 38 23 210 A1 und FR 2 702 262 A1 der Fall.
  • In diesen Dokumenten werden verschiedene Vorkehrungen getroffen, um die drehfeste Verbindung des Kolbens mit der festen Wand herzustellen, die bei Verwendung von Zungen auch eine zusätzliche Nabenscheibe zum Einsatz bringen, welche zusammen mit diesen Zungen und dem Kolben eine Untergruppe bildet, an der getrennt gearbeitet werden kann, bevor sie in der Gehäuseschale, die bestückt werden soll, eingebaut wird.
  • In der FR 2 634 849 A1 bzw. DE 38 23 210 A1 kommt diese zusätzliche Nabenscheibe im Innern der Druckölkammer zum Einsatz, die durch den Kolben und die feste Wand gebildet wird, wobei für ihre drehfeste Verbindung mit dieser Wand die Notwendigkeit besteht, sie an der entsprechenden Nabe zu befestigen, an der dazu eine geeignete Verformung vorzunehmen ist. Auch wenn hier keine zusätzliche feste Wand wie bei der FR 1 051 483 A oder der FR 1 203 823 A verwendet wird, so ist bei der FR 2 634 849 A1 bzw. DE 38 23 210 A1 aber eine zusätzliche Nabenscheibe erforderlich, die parallel zu der festen Wand angeordnet wird und daher ebenfalls den axialen Bauraum deutlich vergrößert. Die Zungen können dabei bereits vor dem Einsetzen in das Gehäuse, also vor der Annäherung an die feste Wand problemlos außerhalb des Gehäuses an dem Kolben befestigt werden, so dass es keine Probleme bezüglich der Zugänglichkeit dieser Befestigung gibt. Erst nach Abschluss der vorherigen Befestigung der Zungen am Kolben wird der Kolben zusammen mit der danach angebrachten Nabenscheibe in das Gehäuse eingeführt und an die feste Wand angenähert. Das ist hier möglich, da der benötigte Drehschluss des Kolbens mit der festen Wand mittels der zusätzlich zuvor angebrachten Nabenscheibe mit einer Verzahnung über axiales Aufstecken auf die Führungsnabe hergestellt werden kann. Dies führt jedoch neben dem vergrößerten axialen Bauraumbedarf ebenfalls wieder zu einer relativ aufwendigen Konstruktion und somit zu erhöhten Kosten.
  • In jedem der beiden vorgenannten Fälle ergibt sich somit wie zuvor wieder eine gewisse Komplizierung der Ausführung und der Montage.
  • Ferner ist aus der US 2 754 703 ein zweiteiliges Befestigungsmittel bekannt, das einerseits einen Bolzen mit Ringnuten und einem vorgeformten Kopf an einem Ende sowie andererseits einen auf dem Bolzen verschiebbares ringsförmiges Kragenelement umfasst. Durch radiale Verformung des Kragenelements kann dieses in Eingriff mit den Nuten des Bolzens gebracht werden.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Montage einer verriegelbaren Kupplung für ein hydrodynamisches Getriebe bereitzustellen das besonders einfach durchzuführen ist und eine Bauform mit einem relativ geringen axialen Bauraumbedarf erlaubt. Außerdem soll eine verriegelbare Kupplung für ein hydrodynamisches Getriebe bereitgestellt werden, die unter Anwendung dieses Verfahrens auf besonders einfache Weise zu montieren ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren nach Anspruch 1 sowie durch eine verriegelbare Kupplung für ein hydrodynamische Getriebe nach Anspruch 4 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweils abhängigen Ansprüchen.
  • Wesentlich bei der erfindungsgemäßen Lösung ist es, dass für die Anbringung der Zungen am Kolben Befestigungsmittel verwendet werden, die insgesamt durch die Zungen und den Kolben hindurchgehen und die aus zwei Teilen bestehen, und zwar aus einem ersten Teil, der im voraus an den Zungen auf ihrer dem Kolben gegenüberliegenden Seite befestigt wird, und aus einem zweiten Teil, der, um mit dem ersten Teil in Eingriff zu treten, nur Arbeiten auf der den Zungen gegenüberliegenden Seite des Kolbens erfordert. Dabei werden die Zungen mit einem ihrer Enden entweder direkt oder über ein fest mit der festen Wand verbundenes Teil an der festen Wand und mit ihrem anderen Ende am Kolben angebracht.
  • Dadurch ist es vorteilhafterweise möglich, mit einem Minimum von Bauteilen die anstehende Montage blind vorzunehmen, mit einer einfachen Schichtung dieser Bauteile in einer gleichen axialen Richtung, wobei zunächst ein Einsetzen des Kolbens am ersten Teil der Befestigungsmittel erfolgt, der an den Zungen angebracht ist, woraufhin dann besonders einfach der Einbau des zweiten Teils dieser Befestigungsmittel vorgenommen wird.
  • Die Gegenstände der Erfindung, ihre Merkmale und ihre Vorteile ergeben sich im übrigen aus der nachstehend als Beispiel angeführten Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten schematischen Zeichnungen, auf denen folgendes dargestellt ist:
  • 1 zeigt eine Längsschnittansicht einer erfindungsgemäßen verriegelbaren Kupplung entlang der durchbrochenen Linie I-I von 2.
  • 2 zeigt dazu einen mit örtlichem Ausbruch ausgeführten Teilaufriss entlang dem Pfeil II von 1.
  • 3 zeigt dazu eine Teilansicht im Querschnitt entlang der Linie III-III von 2.
  • 4 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Ansicht des Details von 1, das durch einen Ausschnitt IV in dieser 1 bezeichnet wird.
  • 5 zeigt eine aus der Ansicht von 4 abgeleitete auseinandergezogene Ansicht, in der die Anwendung der Erfindung veranschaulicht wird.
  • Die 6, 7 zeigen Ansichten, die jeweils den Ansichten der 1 und 2 entsprechen und die sich auf eine erste Ausführungsvariante beziehen, während die 8 und 9 Ansichten zeigen, die sich, entsprechend den Ansichten der 6 und 7, auf eine zweite Ausführungsvariante beziehen.
  • 10 zeigt eine Ansicht, die sich, entsprechend der Ansicht von 5, auf eine andere Ausführungsvariante bezieht.
  • Wie in diesen Figuren dargestellt, handelt es sich allgemein um die Montage einer verriegelbaren Kupplung 10, die für die Ausrüstung eines nicht dargestellten hydrodynamischen Getriebes bestimmt ist, um das Turbinenrad dieses hydrodynamischen Getriebes direkt oder indirekt mechanisch drehfest mit seinem Pumpenrad zu verbinden, und die wenigstens einen Reibbelag 11 umfasst, der axial zwischen einer festen Wand 12 und einem Kolben 13 angeordnet ist, der im Verhältnis zu dieser festen Wand 12 axial beweglich gelagert und gleichzeitig drehfest mit dieser Wand verbunden ist.
  • Unter fester Wand 12 ist hier einfach eine axial feststehende Wand zu verstehen.
  • Diese feste Wand 12 wird jedoch selbstverständlich drehend um die Achse der Einheit bewegt. Hier handelt es sich bei der festen Wand 12 um eine Gehäusewand, und zwar im einzelnen um die Bodenwand einer glockenförmigen Gehäuseschale 14, mit der das Pumpenrad des hydrodynamischen Getriebes drehfest verbunden ist und in deren Innern sich der oder die Reibbeläge 11 und der Kolben 13 erstrecken.
  • Hier sind zwei Reibbeläge 11 vorgesehen, die beiderseits einer Tragscheibe 15 angeordnet und sachgerecht, beispielsweise durch Verkleben, an dieser befestigt sind, wobei sie zusammen mit dieser Tragscheibe 15 eine Kupplungsscheibe 16 bilden.
  • Die Tragscheibe 15 weist stellenweise an ihrem Außenumfang Ansätze 18 auf, die sich in axialer Ausrichtung radial außerhalb des Außenumfangs des Kolbens 13 erstrecken und deren Aufgabe darin besteht, wie dies in 1 durch gestrichelte Linien schematisch angedeutet wird, die Kupplungsscheibe 16 drehfest mit einem der Bestandteile eines Torsionsdämpfers 19 zu verbinden, dessen anderer Bestandteil wiederum drehfest mit dem Turbinenrad des hydrodynamischen Getriebes verbunden ist.
  • Die feste Wand 12 trägt hier axial vorspringend in ihrem Mittelbereich eine Zentriernase 20, wobei diese Zentriernase 20 wiederum ringförmig einen Ring 21 trägt, der im Verhältnis zu ihr axial gesichert ist und an dem der Kolben 13 durch seinen Innenumfang dicht gleitend gelagert ist.
  • In den 1 bis 5 befindet sich der von der Zentriernase 20 getrennte Ring 21 direkt an der festen Wand 12 im Anschlag, wozu er stellenweise Vorsprünge 22 aufweist und wobei er an einer Auflagefläche 24 der Zentriernase 20 eingesetzt ist, an der er auf der Seite, die der festen Wand 12 gegenüberliegt, axial gesichert ist, was beispielsweise, und wie in der Figur dargestellt, durch eine Materialstauchung vom entsprechenden Ende der Zentriernase 20 aus erfolgt, die deren Aufklemmung hinter diesem Ring 21 bewirkt.
  • Die feste Wand 12 und der Kolben 13 bilden gemeinsam mit dem Ring 21 eine Druckölkammer 25, an deren Außenumfang die Reibbeläge 11 zum Einsatz kommen und die über die radial zwischen den Vorsprüngen 22 des Rings 21 eingearbeiteten Durchgänge 26, die dazu in der Zentriernase 20 vorgesehenen Bohrungen 27 und die axiale Bohrung 28 dieser Zentriernase mit einer nicht dargestellten Druckölquelle in Verbindung gesetzt werden kann.
  • Auf an sich bekannte Weise ist der Kolben 13 drehfest mit der festen Wand 12 verbunden, und zwar anhand von Zungen 30, die sich in etwa in Längsrichtung tangential zu einem gleichen Kreisumfang der Einheit erstrecken und axial elastisch verformbar sind, damit der Kolben 13 uneingeschränkt die notwendige axiale Beweglichkeit im Verhältnis zu dieser festen Wand 12 behält.
  • Der Einfachheit halber sind hier unter Zungen entweder einzeln eingesetzte Zungen oder aus einer Schichtung von Elementarzungen gebildete Zungen zu verstehen.
  • Hier sind vier Zungen 30 vorgesehen, die sich gleichmäßig kreisförmig um die Achse der Einheit verteilen.
  • In den 1 bis 5 wird jede dieser Zungen 30 durch eine Schichtung von zwei Elementarzungen 31 gebildet.
  • Die Zungen 30 kommen hier in der Druckölkammer 25 zum Einsatz, wobei sie in dem Raum angeordnet sind, der sich radial zwischen den Reibbelägen 11 und der Achse der Einheit erstreckt.
  • Sie sind entweder direkt oder indirekt mit einem ihrer Enden an der festen Wand 12 und mit ihrem anderen Ende am Kolben 13 angebracht.
  • In den 1 bis 5 sind sie an der festen Wand 12 über ein Teil 32 angebracht, das fest mit dieser Wand 12 verbunden ist.
  • Praktisch handelt es sich bei diesem Teil 32 um eine Scheibe, die gemeinsam für alle Federn 30 vorgesehen und an der festen Wand 12 durch Niete 33 befestigt ist, die hier einstückig, beispielsweise mittels Durchdrücken, aus dieser herausgearbeitet sind, und die stellenweise an ihrem Innenumfang, axial zu ihrem durchgehenden Teil oder Hauptteil versetzt, Ansätze 34 aufweist, mit denen die Zungen 30 anhand von Nieten 35 fest verbunden sind.
  • Erfindungsgemäß werden für die Verbindung der Zungen 30 mit dem Kolben 13 Befestigungsmittel 36 verwendet, die insgesamt auf an sich bekannte Weise durch die Zungen 30 mittels einer darin vorgesehenen Bohrung 37 und durch den Kolben 13 mittels darin vorgesehenen Bohrungen 38 hindurchgehen und die insgesamt aus zwei Teilen bestehen, und zwar aus einem ersten Teil 36A, der im voraus und entsprechend den weiter unten eingehender beschriebenen Anordnungen an den Zungen 30 auf ihrer dem Kolben 13 gegenüberliegenden Seite befestigt wird, und aus einem zweiten Teil 36B, der, um mit dem ersten Teil 36A in Eingriff zu treten, nur Arbeiten auf der Seite des Kolbens 13 erfordert.
  • Mit anderen Worten: Erfindungsgemäß wird der erste Teil 36A der Befestigungsmittel 36 unabhängig von ihrem zweiten Teil 36B an den Zungen 30 befestigt.
  • In den 1 bis 5 bestehen die Befestigungsmittel 36, die zu einer Zunge 30 gehören, aus einer Befestigung mit aufgeklemmtem Schraubenschaft.
  • Ihr erster Teil 36A umfasst einen Schaft 40 und einen Kopf 41.
  • Der Schaft 40 geht hier vorteilhafterweise mit Spiel durch die Bohrung 38 des Kolbens 13 hindurch.
  • Ausgehend vom Kopf 41, umfasst der Schaft 40 nacheinander ein glattes Teilstück 42, ein erstes gerastetes Teilstück 43 und hinter einem Bereich mit geringerer Festigkeit 44 ein zweites gerastetes Teilstück 45.
  • Der Kopf 41 bildet hier an seinem Anschluss zum Schaft 40 eine ebene Auflagefläche 46, mit der er an der zugehörigen Zunge 30 um deren entsprechende Bohrung 37 herum angedrückt werden kann.
  • Der so gebildete erste Teil 36A der Befestigungsmittel 36 kann beispielsweise an der Zunge 30 durch Eindrücken des glatten Teilstücks 42 seines Schaftes 40 in die Bohrung 37 dieser Zunge 30 befestigt werden.
  • Um dieses Eindrücken zu vereinfachen, ist das glatte Teilstück 42 des Schaftes 40 hier leicht kegelstumpfförmig ausgeführt.
  • Als Variante oder zusätzlich kann es, falls gewünscht, gerieft sein. Ebenfalls als Variante kann der erste Teil 36A der Befestigungsmittel 36 an der Zunge 30 durch Haftverbindung der Auflagefläche 46seines Kopfes 41 an dieser Zunge 30, beispielsweise durch Schweißen oder Verkleben, befestigt werden.
  • Der zweite Teil 36B der Befestigungsmittel 36 wird gleichzeitig durch einen einfachen Ring gebildet, der auf dem ersten gerasteten Teilstück 43 des Schaftes 40 des ersten Teils 36A aufgeklemmt werden kann.
  • Zur Montage wird wie folgt vorgegangen.
  • Zunächst erfolgt die Anbringung der Zungen 30 an der festen Wand 12.
  • Dazu wird die Bildung einer Untergruppe 48 vorgenommen, die aus dem Teil 32, den durch Niete 35 an den Ansätzen 34 dieses Teils 32 angesetzten Zungen 30 und dem an diesen Zungen 30 angebrachten ersten Teil 36A der Befestigungsmittel 36 besteht, wie dies in 5 dargestellt ist.
  • Diese Untergruppe 48 wird anschließend durch die Niete 33 an der festen Wand 12 angesetzt.
  • Danach erfolgt die Einpassung des Kolbens 13 mit seinen Bohrungen 38 am ersten Teil 36A der Befestigungsmittel 36, der an den Zungen 30 angebracht ist, wie dies durch den Pfeil F in 5 angedeutet wird.
  • Vorzugsweise erfolgt diese Einpassung des Kolbens 13 am ersten Teil 36A der Befestigungsmittel 36 mit einer gleichzeitigen Zentrierung dieses Kolbens 13 im Verhältnis zur festen Wand 12.
  • Dazu wird beispielsweise die Zentriernase 20 genutzt, indem ein – nicht dargestelltes – Zentriermittel verwendet wird, das einerseits innen an dieser Zentriernase 20 und andererseits außen am Teil 32, und zwar am Innenumfang der daran vorgesehenen Ansätze 34 zur Auflage kommt.
  • Dank der so herbeigeführten Zentrierung überlagert sich der Kolben 13, der sich durch das Spiel zwischen seinen Bohrungen 38 und dem Schaft 40 des ersten Teils 36A der Befestigungsmittel 36 einpassen lässt, vorteilhafterweise nicht mit dem Ring 21, sondern er passt sich vielmehr gleitend korrekt an diesem Ring ein.
  • Anschließend braucht man nur noch die Anbringung des zweiten Teils 36B der Befestigungsmittel 36 vorzunehmen, das heißt am Schaft 40 des ersten Teils 36A, wie durch den Pfeil F in 5 angedeutet, den Ring einzusetzen, der diesen zweiten Teil 36B bildet, bis er am Kolben 13 zum Anschlag kommt.
  • Mit Hilfe eines Spezialwerkzeugs wird dann eine Zugkraft auf den Schaft 40 des ersten Teils 36A der Befestigungsmittel 36 ausgeübt, um die Zunge 30 und den Kolben 13 zwischen dem Kopf 41 dieses ersten Teils 36A und dem Ring, der den zweiten Teil 36B bildet, einzuspannen, woraufhin dieser zweite Teil 36B radial am ersten gerasteten Teilstück 43 des Schaftes 40 des ersten Teils 36A angedrückt wird, um ihn an diesem ersten gerasteten Teilstück 43 aufzuklemmen.
  • Während die Zugkraft weiter auf den Schaft 40 des ersten Teils 36A ausgeübt wird, erfolgt anschließend die Abtrennung des zweiten gerasteten Teils 45 des Schaftes 40 des ersten Teils 36A durch Abbrechen dieses Schaftes 40 in seinem Bereich mit geringerer Festigkeit 44.
  • Des weiteren ist festzustellen, dass aufgrund des Versatzes der Ansätze 34 des Teils 32 die feste Wand 12, falls gewünscht, weitgehend eben ausgeführt sein kann, zumindest im Anbringungsbereich dieses Teils 32.
  • Wie bereits weiter oben erwähnt, wird der Ring, der den zweiten Teil 36B der Befestigungsmittel 36 bildet, im übrigen durch seine Fußfläche 47 an einer Verschiebung in die Bohrungen 38 des Kolbens 13 gehindert.
  • In den 6, 7 sind die Zungen 30 einstückig mit der Scheibe, die das Teil 32 bildet, ausgeführt, über die sie an der festen Wand 12 angebracht sind.
  • In diesem Falle werden diese Zungen 30 jeweils getrennt wirksam.
  • In den 8, 9 sind die Zungen 30 über ein einzelnes Teil 32' an der festen Wand 12 angebracht.
  • Es handelt sich hier um einen Vorsprung, der örtlich durch Schweißen an der festen Wand 12 angesetzt ist.
  • Als Variante kann dieser Vorsprung einstückig mit der festen Wand 12 ausgeführt sein, was beispielsweise durch Tiefziehen dieser Wand erfolgen kann.
  • Darüber hinaus ist der Ring 21 hier einstückig mit der Zentriernase 20 ausgeführt, wobei er über eine Scheibe 49 an der festen Wand 12 zum Anschlag kommt.
  • In 10 bestehen die Befestigungsmittel 36 für die Anbringung einer Zunge 30 am Kolben 13 aus einem Bolzen, dessen Mutter den ersten Teil 36A und dessen Schraube mit Gewindeschaft 40 und Kopf 41 den zweiten Teil 36B bildet.
  • Wie zuvor kann die Mutter, die den ersten Teil 36A bildet, mit einer ihrer Seiten, die als Auflagefläche 46 dient, an der Zunge 30 um deren Bohrung 37 herum angedrückt werden, wobei sie, ebenfalls wie zuvor, im voraus an dieser Zunge 30 angebracht wird, was durch eine Haftverbindung dieser Auflagefläche 46 an der besagten Zunge, beispielsweise mittels Schweißen oder Verkleben, erfolgt.
  • Wie zuvor wird die Mutter, die den ersten Teil 36A bildet, dadurch an der Zunge 30 befestigt, und zwar unabhängig von der Schraube, die in diesem Falle den zweiten Teil 36B der Befestigungsmittel 36 bildet.
  • Die vorliegende Erfindung ist natürlich nicht auf die beschriebenen und dargestellten Ausführungsformen beschränkt, sondern sie umfasst auch alle Ausführungsvarianten.
  • So können insbesondere in 10 die Strukturen auch umgekehrt werden, indem die Schraube mit Schaft 40 und Kopf 41 des benutzten Bolzens 36 mittels Haftverbindung fest an der Zunge 30 angebracht wird, wobei ihr Kopf 41 beispielsweise durch Schweißen oder Verkleben an dieser Zunge 30 befestigt wird, während ihr Schaft 40, um mit dem zugehörigen zweiten Teil des Bolzens 36 in Eingriff zu treten, durch diese Zunge 30 mittels ihrer Bohrung 37 hindurchgeht, um anschließend durch die Bohrung 38 des Kolbens 38 hindurchzugehen.
  • Ebenfalls als Variante können die erfindungsgemäßen Befestigungsmittel 36 einen dichten Spreizniet, beispielsweise einen ”POP”-Niet umfassen, der an der Zunge 30 befestigt wird, indem er durch deren Bohrung 37 hindurchgeht, und der nach dem Durchgang durch die Bohrung 38 des Kolbens 13 anschließend sachgerecht gespreizt wird, was durch die Ausübung einer Zugkraft auf die Achse oder den mittigen Stift erfolgt, mit dem er dazu versehen ist.

Claims (18)

  1. Verfahren zur Montage einer verriegelbaren Kupplung (10) für ein hydrodynamisches Getriebe, die wenigstens einem Reibbelag (11) umfasst, der axial zwischen einer festen Wand (12) und einem Kolben (13) angeordnet ist, der drehfest mit der festen Wand (12) verbunden und im Verhältnis zu dieser axial beweglich gelagert ist, wobei für die drehfeste Verbindung des Kolbens (13) mit der festen Wand (12) Zungen (30) verwendet werden, die sich in Längsrichtung in etwa tangential zu einem Kreisumfang der Einheit erstrecken, wobei diese Zungen (30) mit einem ihrer Enden entweder direkt oder über ein fest mit der festen Wand (12) verbundenes Teil (32, 32') an der festen Wand (12) und mit ihrem anderen Ende am Kolben (13) angebracht werden, und wobei für die Anbringung der Zungen (30) am Kolben (13) Befestigungsmittel (36) verwendet werden, die insgesamt durch die Zungen (30) und den Kolben (13) hindurchgehen und die aus zwei Teilen bestehen, und zwar aus einem ersten Teil (36A), der im voraus an den Zungen (30) auf ihrer dem Kolben (13) gegenüberliegenden Seite befestigt wird, und aus einem zweiten Teil (36B), der, um mit dem ersten Teil (36A) in Eingriff zu treten, nur Arbeiten auf der den Zungen gegenüberliegenden Seite des Kolbens (13) erfordert.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Anbringung der Zungen (30) an der festen Wand (12) de Einpassung des Kolbens (13) am ersten Teil (36A) der an den Zungen (30) angebrachten Befestigungsmittel (36) und anschließend das Einsetzen des zweiten Teils (36B) dieser Befestigungsmittel erfolgt.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einpassung des Kolbens (13) am ersten Teil (36A) der an den Zungen (30) angebrachten Befestigungsmittel (36) mit einer gleichzeitigen Zentrierung dieses Kolbens (13) im Verhältnis zur festen Wand (12) erfolgt.
  4. Verriegelbare Kupplung für ein hydrodynamisches Getriebe, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit wenigstens einem Reibbelag (11), der axial einerseits zwischen einer festen Wand (12) und andererseits einem Kolben (13) angeordnet ist, der im Verhältnis zu der festen Wand (12) axial beweglich gelagert und mit dieser drehfest durch Zungen (30) verbunden ist, die sich in Längsrichtung in etwa tangential zu einem Kreisumfang der Einheit erstrecken, wobei die Zungen (30) mit einem ihrer Enden entweder direkt oder über ein fest mit der festen Wand (12) verbundenes Teil (32, 32') an der festen Wand (12) angebracht sind, und wobei die besagten Zungen (30) am Kolben (13) durch Befestigungsmittel (36) angebracht sind, die insgesamt durch die Zungen (30) und den Kolben (13) hindurchgehen und die aus zwei Teilen bestehen, und zwar aus einem ersten Teil (36A), der auf der dem Kolben (13) gegenüberliegenden Seite der Zungen (30) zum Einsatz kommt, und aus einem zweiten Teil (36B), der auf der den Zungen (30) gegenüberliegenden Seite des Kolbens (13) zum Einsatz kommt und mit dem ersten Teil (36A) im Eingriff steht, wobei in Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 der erste Teil (36A) der Befestigungsmittel (36) zur Anbringung der Zungen (30) am Kolben (13) unabhängig vom zweiten Teil (36B) an diesen Zungen (30) befestigt ist.
  5. Verriegelbare Kupplung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Teil (36A) der Befestigungsmittel (36), der einen Schaft (40) umfasst, an den Zungen (30) durch Eindrücken dieses Schaftes (40) in die entsprechende Bohrung (37) dieser Zungen befestigt wird.
  6. Verriegelbare Kupplung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Teil (36A) der Befestigungsmittel (36), der eine Auflagefläche (46) umfasst, mit der er an die Zungen (30) um deren entsprechende Bohrung (37) herum angedrückt wird, an den besagten Zungen (30) mittels Haftverbindung dieser Auflagefläche (46) mit den besagten Zungen, beispielsweise durch Schweißen oder Verkleben, befestigt wird.
  7. Verriegelbare Kupplung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zungen (30) in dem Raum angeordnet sind, der sich radial zwischen dem oder den Reibbelägen (11) und der Achse der Einheit erstreckt.
  8. Verriegelbare Kupplung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zungen (30) an der festen Wand (12) über ein fest mit dieser Wand verbundenes Teil (32) angebracht sind, wobei es sich bei diesem Teil (32) um eine Scheibe handelt, die gemeinsam für alle Zungen (30) vorgesehen ist.
  9. Verriegelbare Kupplung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die besagten Zungen (30) einstückig mit der Scheibe (32) ausgeführt sind, die das Teil (32) bildet und über die sie an der festen Wand (12) angebracht werden.
  10. Verriegelbare Kupplung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die feste Wand (12) axial vorspringend in ihrem Mittelbereich eine Zentriernase (20) trägt und die besagte Zentriernase (20) wiederum einen Ring (21) trägt, der im Verhältnis zu ihr axial gesichert ist und an dem der Kolben (13) dicht gleitend gelagert ist.
  11. Verriegelbare Kupplung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die feste Wand (12) eine Gehäusewand ist.
  12. Verriegelbare Kupplung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die feste Wand (12) die Bodenwand einer glockenförmigen Gehäuseschale (14) ist, in deren Innern sich der oder die Reibbeläge (11) und der Kolben (13) erstrecken.
  13. Verriegelbare Kupplung nach einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Teil (36A) der Befestigungsmittel (36) einen Schaft (40) und einen Kopf (41) umfasst, wobei der Schaft (40) ausgehend vom Kopf (41) nacheinander ein glattes Teilstück (42), ein erstes gerastetes Teilstück (43) und hinter einem Bereich mit geringerer Festigkeit (44) ein zweites gerastetes Teilstück (45) umfasst.
  14. Verriegelbare Kupplung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das glatte Teilstück (42) des Schaftes (40) für eine leichtere Eindrückbarkeit in die Bohrung (37) einer Zunge (30) kegelstumpfförmig ausgeführt ist.
  15. Verriegelbare Kupplung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Teil (36B) der Befestigungsmittel (36) durch einen Ring gebildet ist, der auf dem ersten gerasteten Teilstück 43 des Schaftes 40 des ersten Teils (36A) aufklemmbar ist.
  16. Verriegelbare Kupplung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring (36B) eine insbesondere wulstförmig ausgebildete Fußfläche (47) aufweist, durch die er an einer Verschiebung in die Bohrungen (38) des Kolbens (13) gehindert ist.
  17. Verriegelbare Kupplung nach einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel (36) für die Anbringung einer Zunge (30) am Kolben (13) aus einem Bolzen bestehen, wobei der erste Teil (36A) der Befestigungsmittel (36) durch eine Mutter des Bolzens und der zweite Teil (36B) der Befestigungsmittel (36) durch eine Schraube mit Gewindeschaft (40) und Kopf (41) gebildet sind.
  18. Verriegelbare Kupplung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die den ersten Teil (36A) der Befestigungsmittel (36) bildende Mutter im voraus an einer Zunge (30) durch eine Haftverbindung, insbesondere mittels Schweißen oder Verkleben, angebracht ist.
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