DE1958100A1

DE1958100A1 - Resilient bearing element

Info

Publication number: DE1958100A1
Application number: DE19691958100
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-11-19
Filing date: 1969-11-19
Publication date: 1971-05-19

Description

Federndes Lagerelement Die Erfindung betrifft ein federndes Lagerelement, insbesondere zur Abstützung der Querlatte eines Lattenrostes auf einem seitlichen Längsholm eines Bettgestell es o.dgl.Resilient bearing element The invention relates to a resilient bearing element, in particular to support the crossbar of a slatted frame on a side Longitudinal strut of a bed frame or the like.

Bei Liegemöbeln mit einer Lattenrostmatratze sind zur Abstützung der Querlatten auf dem Längsholm aus Gummi bestehende, in einem Längsfalz des Holmes sich erstrekkende Lagerkörper bekannt, die längslaufende Nuten zur Aufnahme der Querlattenendabschnitte aufweisen. Ein derartiger, über die ganze Länge des Holmes durchlaufender Lagerkörper hat aber zunächst den Nachteil, daß das Einfedern einer Querlatte durch die Koppelung über den Lagerkörper auch die benachbarten Querlatten in ihrer Lage und Federungseigenschaften beeinflußt.For reclining furniture with a slatted mattress, the Cross slats on the longitudinal spar made of rubber, in a longitudinal fold of the spar extending bearing body known, the longitudinal grooves for receiving the Have crossbar end portions. One of these, along the entire length of the spar continuous bearing body but initially has the disadvantage that the compression of a Crossbar through the coupling via the bearing body and the adjacent crossbars influenced in their location and suspension properties.

Sieht man für jedes Querlattenende einen eigenen, ganz aus Gummi bestehenden Lagerkörper vor, dann ist dieser besonders hohem Verschleiß ausgesetzt: Die Querlatte reibt beim Durchfedern in ihrer Gummifassung, die Kanten der Querlatte Uben besonders bei Verdrehungen u ihre Längsachse auf die Gummi fassung örtliche Quetschungen aus. Daraus resultiert entweder, daß bei hinreichend weichem Gummi die Fassung durch den Abrieb aufbröckelt und durch die Quetschungen einreißt oder daß dem Gummi eine hinreichende Steifigkeit und Festigkeit gegeben wird, wodurch sich die Federungseigenschaften des Lagerelementes verschlechtern.If you see a separate end made entirely of rubber for each end of the crossbar Bearing body, then it is exposed to particularly high wear: the crossbar rubs the edges when it bounces in its rubber frame the crossbar Exercise especially with rotations u their longitudinal axis on the rubber socket local Bruises from. This results in either that the rubber is sufficiently soft the frame crumbles due to the abrasion and tears due to the bruises or that the rubber is given sufficient rigidity and strength, whereby the suspension properties of the bearing element deteriorate.

Es ergibt sich daraus die Aufgabe, ein preiswertes und verschleißfestes, federndes Lagerelement zu schaffen, das wartungsfrei praktisch unbegrenzt funktionsfähig bleibt.This results in the task of creating an inexpensive and wear-resistant, To create a resilient bearing element that is maintenance-free and practically unlimited in function remain.

Insbesondere für die Abstützung der Querlatte einer Lattenrostmatratze auf einem seitlichen Längsholm eines Bettgestelles o.dgl. löst die Erfindung diese Aufgabe durch einen im wesentlichen abrollbaren, elastischen Knebel und eine den Umfang des Knebels teilweise umfassende, in Lattenlängsrichtung geringfügig nachgiebige Verankerung, deren eines Ende an der Latte und deren anderes Ende am Längsholm befestigt ist.Especially for supporting the crossbar of a slatted mattress on a side rail of a bed frame or the like. the invention solves this Task by a substantially rollable, elastic toggle and one the The circumference of the toggle is partially comprehensive and slightly flexible in the longitudinal direction of the slat Anchoring, one end of which is attached to the lath and the other end to the longitudinal spar is.

Durch diese Vorrichtung werden die beiden Funktionen, nämlich das Verbinden des Lattenendabschnittes mit dem Längsholm und das Abfedern der Latte im wesentlichen zwei verschiedenen Elementen zugewiesen: Während der Knebel in erster Linie für die Elastizität des Lagerelementes sorgt, stellt die Verankerung hauptsächlich die erforderliche Verbindung zwischen dem Endabschnitt der Latte und dem Längsholm her und hindert die Latte an Verschiebungen in Längsrichtung des Holmes. Der elastische Knebel ist dabei so gestaltet, daß der Endabschnitt der Latte bei ihrem Durchsiegen auf dem Knebel abrollen kann. Damit ist ein Abrieb- zwischen Latte und Knebel vermieden. Auch örtliche Quetschungen des Knebels bleiben weitgehend ausgeschlossen, was besonders für den Fall gilt, daß die axiale Länge des Knebels kleiner als die Breite der Latte gewählt wird und die seitlichen Kanten der Latte damit über den Knebel hinausragen. Der Knebel hat die Eigenschaft, daß sich bei Neigungen des Lattenendes eine der Belastung angepaßte Abplattung mit definierter Fläche ergibt (progressives Federverhalten), so daß ein weitgehend gleichbleibender Druck von der Latte auf den Knebel übertragen wird. Die Preiswürdigkeit des erfindungsgemäßen Lagerelementes- ergibt sich aus der konstruktiven Einfachheit der verwendeten Elemente: Der Knebel kann im wesentlicheneine rotationss r metrische worm besitzen, und die Verankerung kann tetStUttsMffeise aus Leinengewebe, Metall oder Kunststoff bestehen.With this device the two functions, namely the Connect the lath end section to the longitudinal spar and cushion the lath essentially assigned to two different elements: while the toggle is in the first place Line ensures the elasticity of the bearing element, the anchoring mainly provides the required connection between the end section of the lath and the longitudinal spar and prevents the slat from shifting in the longitudinal direction of the spar. The elastic one Toggle is designed so that the end portion of the slat when it sags on can roll off the gag. This avoids abrasion between the bar and the toggle. Local bruising of the toggle is also largely ruled out, which is special in the event that the axial length of the toggle is less than the width of the lath is selected and the side edges of the slat protrude beyond the toggle. The toggle has the property that when the end of the slat is inclined, one of the Load-adapted flattening with a defined area results (progressive spring behavior), so that a largely constant pressure is transferred from the bar to the toggle will. The value for money of the bearing element according to the invention results from the structural simplicity of the elements used: the toggle can essentially be a rotationss r have metric worm, and the anchoring can tetStUttsMffeise made of linen fabric, metal or plastic.

Mit Vorteil verwendete Ausgestaltungen des Knebels sind Gegenstand der Unteransprüche. Zweckmäßig wird die Verankerung als Fänger für den Knebel ausgebildet, wodurch der Knebel am Herausspringen aus der Verankerung gehindert wird.Embodiments of the toggle used with advantage are the subject matter of the subclaims. The anchorage is expediently designed as a catcher for the toggle, whereby the toggle is prevented from jumping out of the anchorage.

Vorteilhafterweise stütztr sich das erfindungsgemäße Lagerelement auf einer nach oben weisenden Seitenfläche des Längsholmes ab, so daß dieser nur minimal auf Torsion beansprucht wird.The bearing element according to the invention is advantageously supported on an upwardly facing side surface of the longitudinal spar, so that this only is subjected to minimal torsional stress.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen in einigen Ausführungsformen beispielhaft beschrieben.The invention is described below with reference to the accompanying drawings described by way of example in some embodiments.

Es zeigen: Fig. 1 - 6 das mit den Merkmalen der Erfindung ausgestattete Lagerele ment zusammen mit dem Endabschnitt einer Querlatte und dem Langsholm; die einzelnen Figuren zeigen verschiedene Ausgestaltungen der Verankerung; Fig. 7 + 8 eine Ansicht des Lagerelementes in Lattenlängsrichtung; Fig. 9 - 14 verschiedene Ausgestaltungen des Knebels.They show: FIGS. 1-6 that equipped with the features of the invention Lagerele ment together with the end portion of a crossbar and the long spar; the individual figures show different configurations of the anchoring; Fig. 7+ 8 is a view of the bearing element in the longitudinal direction of the slat; Fig. 9-14 different Refinements of the toggle.

Das im Ganzen mit 1 bezeichnete erfindungsgemäße Lagerelement stützt den Endabschnitt 3 einer Querlatte 2 auf der nach oben weisenden Seitenfläche 5 des Längsholmes 4 ab. Das Lagerelement besteht aus einem im wesentlichen zylindrischen Knebel 6 aus Gummi oder elastiNchem Kunststoff, den der mittlere Abschnitt 8 einer Verankerung 7 im wesentlichen von drei Seiten umfaßt. Ein Ende 9 der Verankerung 7 ist auf der oberen Schmalseite 5 des Längsholmes befestigt. Das andere Ende 10 der Verankerung 7 ist mit dem Endabschnitt 3 der Querlatte 2 verbunden.The bearing element according to the invention, designated as a whole by 1, is supported the end section 3 of a crossbar 2 on the upwardly facing side surface 5 of the longitudinal spar 4. The bearing element consists of a substantially cylindrical Toggle 6 made of rubber or elastic plastic, which the middle section 8 of a Anchoring 7 essentially comprises three sides. One end 9 of the anchorage 7 is attached to the upper narrow side 5 of the longitudinal spar. The other end 10 the anchorage 7 is connected to the end section 3 of the crossbar 2.

Mindestens der Mittelteil 8 der Verankerung 7 gibt den Verschiebungen des Lattenendabschnittes 3, die beim Durchbiegen der Latte 2 in Lattenlängsrichtung auftreten, ohne nennenswerten Widerstand nach. Ein geeignetes, besonders preiswertes Material für die Verankerung ist beispielsweise ein kräftiges Leinengewebe; sofern die Nachgiebigkeit in Lattenlängsrichtung sichergestellt bleibt, kann die Verankerung auch aus Blech oder Kunststoff gefertigt sein und, wenn auch sicherlich nur in geringem Umfang, die Federcharakteristik des Lager*iementes durch eine entsprechende Vorspannung beeinflussen. Wie die Figuren 7 und 8 zeigen, kann der Mittelabschnitt 8 der Verankerung 7 als zwei Stege 81 und 82 ausgeführt sein, die in ihren Endabschnitten zusammengeführt sind.At least the middle part 8 of the anchorage 7 gives the displacements of the lath end section 3, which occurs when the lath 2 is bent in the longitudinal direction of the lath occur without significant resistance. A suitable, particularly inexpensive one The material for anchoring is, for example, a strong linen fabric; provided the flexibility in the longitudinal direction of the battens remains ensured, the anchoring can also be made of sheet metal or plastic and, if certainly only to a small extent Scope, the spring characteristics of the bearing element through a corresponding preload influence. As FIGS. 7 and 8 show, the middle section 8 of the anchorage 7 can be designed as two webs 81 and 82 which are brought together in their end sections are.

Die Fig. 1 bis 6 zeigen verschiedene Ausführungsformen der Endabschnitte 9 und 10 der Verankerung sowie verschiedene Befestigungsarten. In Fig. 1 ist das Ende 10 mit dem Endabschnitt 3 der Latte vernietet.FIGS. 1 to 6 show different embodiments the End sections 9 and 10 of the anchorage and various types of attachment. In Fig. 1, the end 10 is riveted to the end portion 3 of the slat.

Das auf der nach oben weisenden Schmalseite des Holmes aufliegende Ende 9 wird von einem Zapfen 11 durchsetzt, der mit seiner unteren Hälfte in eine Bohrung 12 im Holm 4 und mit seinem oberen Ende in eine Öffnung 13 des Knebels 6 hineinragt. Der Zapfen 11 hält einerseits das Ende 9 der Verankerung auf dem Längsholm 4 fest und verhindert andererseits, daß der Knebel 6 beim Zusammendrücken nach der offenen Seite hin herausspringt.The one resting on the narrow side of the spar pointing upwards End 9 is penetrated by a pin 11, which with its lower half in a Bore 12 in the spar 4 and with its upper end into an opening 13 of the toggle 6 protrudes. The pin 11 on the one hand holds the end 9 of the anchorage on the longitudinal spar 4 fixed and on the other hand prevents the toggle 6 when squeezing after the pops out towards the open side.

Nach Fig. 2 läuft das Ende 10 der Verankerung in einen querliegenden Stummel 14 aus, der in eine für ihn vorgesehene Bohrung 15 im Endabschnitt 3 der Latte 2 eingesetzt ist und damit eine gegebenenfalls lösbare Verbindung mit der Latte bildet. Das andere Ende 9 der Verankerung bildet zusammen mit dem Zapfen 11 ein Stück. Die Verankerung besteht in diesem Ausführungsbeispiel vorzugsweise aus Kunststoff oder Metall.According to Fig. 2, the end 10 of the anchorage runs in a transverse position Stub 14 from which in a provided for him hole 15 in the end portion 3 of the Bar 2 is used and thus an optionally releasable connection with the Latte forms. The other end 9 of the anchorage forms together with the pin 11 one piece. In this exemplary embodiment, the anchoring preferably consists of Plastic or metal.

Das Ende 10 der Verankerung 7 kann auch zu einer Hülse 16 erweitert sein, die den Endabschnitt 3 der Latte 2 aufnimmt (Fig. 3). Das andere Ende 9 ist rechtwinklig um die obere Innenkante des Querholmes herumgeführt und von der Innenseite des Holmes her mit diesem verbunden.The end 10 of the anchorage 7 can also be expanded to form a sleeve 16 be, which receives the end portion 3 of the slat 2 (Fig. 3). The other end is 9 At right angles around the upper inner edge of the cross bar and from the inside des Holmes connected with this.

Diese Verbindung kann auf verschiedene Weise realisiert werden. Fig. 3 und 6 zeigen eine einfache Holzschraube 17; nach Fig. 4 ist das untere Ende des rechtwinklig umgebogenen Endabschnittes 9 der Verankerung als querstehender Zapfen 18 ausgeführt, der in eine an der Innenseite des Längsholmes 4 angebrachte Bohrung 19 hineinragt; wird schließlich als Längsholm ein Hohlprofil verwendet, dann kann entsprechend Fig. 5 das Ende 9 der Verankerung mit einem Widerhaken 20 in de Hohlprofil verankert sein.This connection can be realized in different ways. Fig. Figures 3 and 6 show a simple wood screw 17; 4 is the lower end of the End section 9 of the anchorage bent at right angles as a transverse pin 18 executed in a hole made on the inside of the longitudinal spar 4 19 protrudes; Finally, if a hollow profile is used as the longitudinal spar, then it can 5, the end 9 of the anchorage with a barb 20 in the hollow profile be anchored.

Die in den Fig. 1 und 2 durch den Zapfen 11 hervorgerufene Fängerwirkung der Verankerung wird nach den Darstellungen der Fig. 3 bis 5 durch jeweils zwei Nasen 21, 22 erzielt, die jeweils ein Ende der von der Verankerung gebildeten Öffnung bilden. Diese Nasen verhindern ebenfalls ein Herausspringen des Knebels 6 nach innen. Außerdem begrenzen sie den Federweg, indem sie bei zu starkem Durchbiegen der Latte 2 als Anschläge gegeneinander anliegen.The catching effect caused in FIGS. 1 and 2 by the pin 11 the anchoring is according to the representations of FIGS. 3 to 5 by two Lugs 21, 22 achieved, each one end of the opening formed by the anchorage form. These lugs also prevent the toggle 6 from jumping out inwards. They also limit the spring deflection by bending the bar too much 2 rest against each other as stops.

In der einfacheren, preiswerteren Ausführung nach Fig.In the simpler, cheaper version according to Fig.

6 sind die Nasen durch ein zusammen mit dem Ende 9 der Verankerung verschraubten Begrenzerblech 23 ersetzt.6 are the noses through one together with the end 9 of the anchorage screwed limiter plate 23 replaced.

Die Fig. 9 bis 14 zeigen verschiedene Gestaltungen des Knebels 6. Eine Verjüngung der einfachen, in Fig. 11 dargestellten zylindrischen Form nach den Stirnseiten zu (Fig. 9, 10) erleichtert elastische Verdrehungen der Querlatten um ihre Längsachse. Die Ausführung nach Fig. 9 ist einem einstegigen Mittelabschnitt 8 der Verankerung angepaßt. Statt den Durchmesser des Knebels nach seinen Stirnseiten hin zu verkleinern (Fig. 9,10), können beide Stirnseiten nach der in Fig. 12 und 13 dargestellten Weise Ausnehmungen 74, vorzugsweise zentrisch zur Längsachse des Knebels, aufweisen. Der Schnitt des Knebels nach Fig. 13 zeigt ferner dessen Mittelbohrung quer zur Knebellängsachse, die den Zapfen 11 aufnimmt. Schließlich kann auch eine doppelte Zapfenbefestigung in den Bohrungen 71, 72 nach Fig. 14 vorgesehen sein.FIGS. 9 to 14 show different designs of the toggle 6. A taper of the simple cylindrical shape shown in Fig. 11 after towards the end faces (Fig. 9, 10) facilitates elastic twisting of the crossbars around its longitudinal axis. The embodiment according to FIG. 9 is a single-web middle section 8 adapted to the anchorage. Instead of the diameter of the toggle according to its end faces to reduce (Fig. 9,10), both end faces can according to the in Fig. 12 and 13 illustrated manner recesses 74, preferably centric to the longitudinal axis of the Gag. The section of the toggle according to FIG. 13 also shows its central bore transversely to the longitudinal axis of the toggle, which receives the pin 11. Finally, a double pin fastening in the bores 71, 72 according to FIG. 14 can be provided.

Claims

Oil. Resilient bearing element, especially to support the crossbar a slatted frame on a side rail of a bed gesture or the like. marked by a substantially rollable, elastic toggle (6) and one the circumference of the toggle (6) partially encompassing, slightly flexible in the longitudinal direction of the slat Anchoring (7), one end (10) of which on the lath (2) and the other end (9) is attached to the longitudinal spar (4).

2. Bearing element according to claim 1, characterized in that the toggle made of rubber.

3. Lag element according to claim 1, characterized in that the toggle made of plastic.

4. Bearing element according to one of the preceding claims, characterized in that that the toggle tapers essentially conically at its front end portions is.

5. Bearing element according to one of the preceding claims, characterized in that that the toggle has central recesses (74) on both end faces.

6. Bearing element according to one of the preceding claims, characterized in that that the toggle has at least one bore (71, 72) running transversely to the longitudinal axis.

7. Bearing element according to one of the preceding claims, characterized in that that toggle and anchoring are on an upwardly facing side surface of the longitudinal spar prop up.

8. Bearing element according to one of the preceding claims, characterized in that that the anchorage (7) as a catcher for the toggle (6) has at least one nose (21,22) which partially closes the opening of the anchorage.

9. Bearing element according to one of the preceding claims, characterized in that that as a catcher for the toggle at both end regions (9,10) of the anchorage (7) a nose (21, 22) is provided.

10. Bearing element according to one of the preceding claims, characterized in that that a pin (11) is provided as a catcher for the toggle, one end of which in a bore (12) of the spar (4) and its other end into an opening (13) of the Toggle (6) engages.

11. Bearing element according to one of the preceding claims, characterized in that that as a catcher for the toggle on the inside of the spar (4) an over this protruding plate (23) is attached.

12. Bearing element according to one of the preceding claims, characterized in that that the anchorage (7) has a first pin (14) which in the end portion (3) engages the crossbar (2).

13. Bearing element according to one of the preceding claims, characterized in that that the anchorage at her on Longitudinal strut (4) adjacent section (9) has a second pin (18) which is anchored in the longitudinal spar.

14. Bearing element according to at least one of the preceding claims, characterized in that the end portion (9) of the anchorage on the longitudinal spar at least partially rests on the upwardly facing side surface (5) of the longitudinal spar.

15. Bearing element according to one of the preceding claims, characterized in that that the anchoring hole (12) in the upwardly facing side surface (5) of the longitudinal spar (4) is embedded.

16. Bearing element according to one of the preceding claims, characterized in that that the anchorage (7) consists of two or more parallel straps (81,82) exists, which are connected to one another at their end faces on both sides.

17. Bearing element according to one of the preceding claims, characterized in that that the anchorage (7) engages around the end section (3) of the crossbar in the form of a sleeve (16).

18. Bearing element according to one of claims 8 or 9, characterized in that that the lugs (21, 22) are designed as stops that deflect too much the bar against each other.

L e r s e i t e