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DE19547803C1 - Steam-turbine assembly for electricity power station - Google Patents

Steam-turbine assembly for electricity power station

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Publication number
DE19547803C1
DE19547803C1 DE1995147803 DE19547803A DE19547803C1 DE 19547803 C1 DE19547803 C1 DE 19547803C1 DE 1995147803 DE1995147803 DE 1995147803 DE 19547803 A DE19547803 A DE 19547803A DE 19547803 C1 DE19547803 C1 DE 19547803C1
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DE
Germany
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steam turbine
steam
pressure part
cooling
line
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DE1995147803
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German (de)
Inventor
Holger Dipl Ing Hinz
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Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00General layout or general methods of operation of complete plants
    • F01K13/02Controlling, e.g. stopping or starting
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
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    • F01K7/18Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbine being of multiple-inlet-pressure type

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Abstract

A steam turbine plant (1) includes a steam turbine (2) with its low-pressure section (2c) connected on the exhaust-steam side to a condenser (12), and in which a high-pressure section (2a), of the steam-turbine (2), connected on the output side to the low-pressure section (2c), is connected on the flow-off side to the condenser, via a cooling duct (40) to which is connected a suction line (46) for removal of cooling air (L,L') fed to the steam turbine (2). A exhaust fan (48) is connected into the suction line (46), and the cooling air (L') fed to a medium-pressure section (2b) connected on the steam output side of the high-pressure section (2a) can be taken off via the suction line (46).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dampfturbinenanlage mit einer Dampfturbine, deren Niederdruckteil abdampfseitig mit einem Kondensator verbunden ist. Sie bezieht sich weiter auf eine Kraftwerksanlage mit einer derartigen Dampfturbinenan­ lage.The invention relates to a steam turbine system a steam turbine, the low-pressure part with a capacitor is connected. It continues to refer to a power plant with such a steam turbine location.

Eine Dampfturbinenanlage wird üblicherweise zur Erzeugung elektrischer Energie oder auch zum Antrieb einer Arbeitsma­ schine eingesetzt. Dabei wird ein in einem Verdampferkreis­ lauf der Dampfturbinenanlage geführt es Arbeitsmedium, übli­ cherweise ein Wasser-Dampf-Gemisch, in einem Verdampfer ver­ dampft. Der dabei erzeugte Dampf entspannt sich arbeitslei­ stend in der Dampfturbine und wird anschließend einem Konden­ sator zugeführt. Das im Kondensator kondensierte Arbeitsme­ dium wird dann über eine Speisewasserpumpe erneut dem Ver­ dampfer zugeführt.A steam turbine plant is usually used for generation electrical energy or to drive a work machine machine used. This is one in an evaporator circuit run of the steam turbine plant it carried working medium, übli usually a water-steam mixture in an evaporator steams. The steam generated relaxes at work stend in the steam turbine and then becomes a condenser sator fed. The working condensed in the condenser dium is then again fed to the ver supplied steamer.

Eine derartige Dampfturbinenanlage, die Teil einer Kraftwerk­ sanlage ist, ist beispielsweise aus der Europäischen Patent­ schrift 0 405 235 B1 bekannt. Weiterhin ist aus der US-Pa­ tentschrift 4 424 668 eine derartige Dampfturbinenanlage bekannt, die Teil einer kombinierten Gas- und Dampfturbinen- Kraftwerksanlage ist.Such a steam turbine plant, which is part of a power plant system is, for example, from the European patent publication 0 405 235 B1 known. Furthermore, from US-Pa tentschrift 4 424 668 such a steam turbine plant known to be part of a combined gas and steam turbine Power plant is.

Insbesondere zur Erzielung eines hohen Gesamtwirkungsgrades wird eine derartige Dampfturbinenanlage üblicherweise im Dauer­ betrieb betrieben. Beispielsweise zu Wartungs- oder Repara­ turzwecken kann jedoch eine Abschaltung der Dampfturbine er­ forderlich sein. Beim Abschalten der Dampfturbine sind deren Strukturteile, die beim Betrieb der Dampfturbine Temperaturen bis zu etwa 580°C ausgesetzt sein können, bis auf eine Tem­ peratur von weniger als etwa 200°C abzukühlen, bevor die beim Betrieb der Dampfturbine rotierende Turbinenwelle ange­ halten werden kann. Dieses Abkühlen der Strukturteile kann sehr zeitaufwendig sein und beispielsweise etwa 190 Stunden dauern. Allein die Abkühlphase bedingt somit bereits eine be­ trächtliche Stillstandszeit für die Dampfturbinenanlage.In particular to achieve a high overall efficiency Such a steam turbine plant is usually in the long run operation operated. For example, for maintenance or repair however, the steam turbine can be turned off to be demanding. When the steam turbine is switched off, they are Structural parts that temperatures when operating the steam turbine can be exposed up to about 580 ° C, except for a tem temperature of less than about 200 ° C before cooling rotating turbine shaft during operation of the steam turbine  can be held. This cooling of the structural parts can be very time consuming and for example about 190 hours  last. The cooling phase alone therefore requires a be major downtime for the steam turbine plant.

Um die Abkühlzeit für eine derartige Dampfturbinenanlage und somit deren Stillstandszeit bei Reparatur- oder Wartungsar­ beiten zu vermindern, ist die Dampfturbine häufig derart aus­ gelegt, daß zum Abkühlen Preßluft in den Hochdruckteil und/oder in den Mitteldruckteil der Dampfturbine eingeblasen werden kann. Ein derartiges Einspeisen von Preßluft vermin­ dert die Abkühlzeit für die Dampfturbine von etwa 190 Stunden auf etwa 24 Stunden. Das Einblasen der Preßluft erfolgt dabei über am Hochdruckteil und/oder über am Mitteldruckteil vorge­ sehene Lufteinlässe, die mit einer Preßluftversorgung verbun­ den sind. Da beim Betrieb der Dampfturbine, insbesondere in deren Hochdruckteil, ein Druck von bis zu 220 bar und eine Temperatur von etwa 580°C herrschen, kann die Preßluftver­ sorgung aus Material- und Kostengründen jedoch nicht dauer­ haft an die Lufteinlässe angeflanscht sein. Vielmehr sind die Lufteinlässe üblicherweise mit Blindflanschen versehen, die für einen Abkühlvorgang der Dampfturbine entfernt und durch die Preßluftversorgung ersetzt werden. Für einen Abkühlvor­ gang einer derartig ausgelegten Dampfturbine ist somit ein hohes Maß an Installations- und Manipulationsarbeiten erfor­ derlich.To the cooling time for such a steam turbine plant and thus their downtime for repair or maintenance workers to reduce work, the steam turbine is often like this placed that for cooling compressed air in the high pressure part and / or blown into the medium pressure part of the steam turbine can be. Such a feeding of compressed air min the cooling time for the steam turbine is about 190 hours to about 24 hours. The compressed air is blown in over on the high pressure part and / or on the medium pressure part seen air inlets connected to a compressed air supply they are. Since the operation of the steam turbine, especially in their high pressure part, a pressure of up to 220 bar and a Preßluftver. Can prevail temperature of about 580 ° C supply for material and cost reasons, however, does not last long be flanged to the air intakes. Rather, they are Air inlets are usually provided with blind flanges that removed for a cooling process of the steam turbine and by the compressed air supply to be replaced. For a cooling off a steam turbine designed in this way is therefore an input high degree of installation and manipulation work required such.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Dampf­ turbinenanlage der obengenannten Art anzugeben, für deren Dampfturbine eine kurze Abkühlzeit mit besonders einfachen Mitteln und besonders zuverlässig erreichbar ist. Weiterhin soll eine Kraftwerksanlage der obengenannten Art angegeben werden, deren Stillstandszeit bei Reparatur- oder Wartungsar­ beiten der Dampfturbine besonders kurz ist.The invention is therefore based on the object of a steam specify turbine system of the type mentioned above, for the Steam turbine a short cooling time with particularly simple Medium and can be reached particularly reliably. Farther a power plant of the type mentioned above is to be specified the downtime of repair or maintenance workers the steam turbine is particularly short.

Sowohl für eine Dampfturbinenanlage als auch für eine Kraft­ werksanlage wird die jeweils genannte Aufgabe erfindungsgemäß gelöst, indem ein ausgangsseitig mit dem Niederdruckteil ver­ bundener Hochdruckteil der Dampfturbine abströmseitig mit dem Kondensator über eine Kühlleitung verbunden ist, an die eine Saugleitung zum Abführen von der Dampfturbine zugeführter Kühlluft angeschlossen ist.Both for a steam turbine system and for a power plant, the task mentioned is according to the invention solved by ver on the output side with the low pressure part tied high pressure part of the steam turbine on the downstream side with the  Condenser is connected via a cooling line to one Suction line for discharging from the steam turbine Cooling air is connected.

Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, daß für eine kurze Abkühlzeit der Dampfturbine von etwa 24 Stunden während ihres Abkühlens bin Kühlluftdurchfluß durch ihren Hochdruck­ teil gewährleistet sein sollte. Dieser Kühlluftdurchfluß durch den Hochdruckteil kann zuverlässig aufrechterhalten werden, wenn abströmseitig des Hochdruckteils eine auf einen ausreichend hohen Luftdurchsatz ausgelegte Saugvorrichtung angeordnet ist. Ein ausreichend hoher Luftdurchsatz ist ab­ strömseitig des Hochdruckteils mit besonders einfachen Mit­ teln zu gewährleisten, indem eine Abzweigung von der für eine hohe Dampf-Durchsatzmenge konzipierten, zwischen dem Hoch­ druckteil und dem Kondensator angeordneten Kühlleitung vorge­ sehen ist.The invention is based on the consideration that for a short cooling time of the steam turbine of about 24 hours during their cooling am cooling air flow through their high pressure part should be guaranteed. This cooling air flow through the high pressure part can be reliably maintained be, if one on one downstream of the high pressure part Sufficiently high air throughput designed suction device is arranged. A sufficiently high air flow rate is down flow side of the high pressure part with particularly simple Mit to ensure a branch from the one for a high steam flow rate designed between the high pressure part and the condenser cooling line arranged see is.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist in die Saugleitung ein Sauggebläse geschaltet. Außerdem ist die Saugleitung zweckmä­ ßigerweise absperrbar.In an advantageous embodiment, is in the suction line Suction blower switched. In addition, the suction line is useful usually lockable.

Um bei einer Abkühlung der Dampfturbine sowohl deren Hoch­ druckteil als auch einen diesem dampfseitig nachgeschalteten Mitteldruckteil in besonders einfacher Weise mit Kühlluft zu versorgen, ist in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung auch dem Mitteldruckteil zugeführte Kühlluft über die Saugleitung abführbar. Dazu ist zweckmäßigerweise die Kühldampfleitung beidseitig der Anschlußstelle für die Saugleitung mit jeweils einem Ventil absperrbar. Durch eine derartige Ventilanordnung ist der in der Saugleitung geführte Kühlluftstrom zwischen dem Hochdruckteil und dem Mitteldruckteil aufteilbar. Damit ist vorteilhafterweise eine Anpassung der Kühlluftteilströme und somit deren Kühlleistung auch an unterschiedliche Tempe­ raturen im Hochdruckteil und im Mitteldruckteil möglich. Für einen besonders flexiblen und an verschiedene Anlagenzu­ stände anpaßbaren Abkühlvorgang der Dampfturbine ist zweckmä­ ßigerweise ein am Hochdruckteil oder ein am Mitteldruckteil angeordneter Lufteinlaß mit einem Ventil absperrbar.In order to cool down the steam turbine and its high pressure part and a downstream of this on the steam side Medium pressure part in a particularly simple manner with cooling air supply is also in a further advantageous embodiment cooling air supplied to the medium pressure part via the suction line releasable. The cooling steam line is expedient for this purpose on each side of the connection point for the suction line lockable with a valve. By such a valve arrangement is the cooling air flow in the suction line between the high pressure part and the medium pressure part can be divided. In order to is advantageously an adaptation of the partial cooling air flows and thus their cooling capacity also at different tempe possible in the high pressure section and in the medium pressure section. For a particularly flexible and to different systems Customizable cooling process of the steam turbine is appropriate  Usually one on the high pressure part or one on the medium pressure part arranged air inlet can be shut off with a valve.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbeson­ dere darin, daß die zur Aufrechterhaltung eines Kühlluftstro­ mes durch den Hochdruckteil und/oder den Mitteldruckteil der Dampfturbine vorgesehene Saugleitung dauerhaft installierbar ist und somit jederzeit auch ohne nennenswerten Installati­ ons- oder Montageaufwand zur Verfügung steht. Zudem ist eine derartige Saugleitung auch bei bereits vorhandenen Dampftur­ binenanlagen oder Kraftwerksanlagen auf besonders einfache Weise nachrüstbar.The advantages achieved with the invention are in particular in that the maintenance of a cooling air stream mes through the high pressure part and / or the medium pressure part of the Steam turbine provided suction line permanently installable is and therefore at any time without significant installation ons or assembly effort is available. In addition, one such suction line even with existing steam door line systems or power plants on particularly simple Can be retrofitted.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt die Figur eine Dampf­ turbinenanlage mit einer Dampfturbine, deren Hochdruckteil abströmseitig mit einem Kondensator verbunden ist.An embodiment of the invention is based on a Drawing explained in more detail. The figure shows a steam Turbine system with a steam turbine, the high pressure part is connected on the downstream side to a condenser.

Die in der Figur dargestellte Dampfturbinenanlage 1, die Teil einer Kraftwerksanlage ist, weist eine Dampfturbine 2 auf, die eine erste Druckstufe oder einen Hochdruckteil 2a und eine zweite Druckstufe oder einen Mitteldruckteil 2b sowie eine dritte Druckstufe oder einen Niederdruckteil 2c umfaßt. Der Hochdruckteil 2a und der Mitteldruckteil 2b sowie der Niederdruckteil 2c der Dampfturbine 2 sind über eine gemein­ same Welle 4 mit einem Generator 6 verbunden.The steam turbine system 1 shown in the figure, which is part of a power plant, has a steam turbine 2 , which comprises a first pressure stage or a high pressure part 2 a and a second pressure stage or a medium pressure part 2 b and a third pressure stage or a low pressure part 2 c. The high pressure part 2 a and the medium pressure part 2 b and the low pressure part 2 c of the steam turbine 2 are connected via a common shaft 4 to a generator 6 .

Die Dampfturbine 2 ist ausgangsseitig über eine Dampfleitung 10 an einen Kondensator 12 angeschlossen. Der Kondensator 12 ist über eine Leitung 14, in die eine Kondensatpumpe 16 ge­ schaltet ist, mit einem Speisewasserbehälter 18 verbunden. Der Speisewasserbehälter 18 ist ausgangsseitig über eine Zu­ führungsleitung 20, in die eine Speisewasserpumpe 22 geschal­ tet ist, mit einem Dampferzeuger 24 verbunden. Der Dampfer­ zeuger 24 kann dabei beispielsweise ein Abhitzedampferzeuger sein, dessen (nicht dargestellter) Hochdrucküberhitzer aus­ gangsseitig über eine Dampfleitung 26 an den Hochdruckteil 2a der Dampfturbine 2 angeschlossen ist. Der Hochdruckteil 2a der Dampfturbine 2 ist ausgangsseitig über eine Dampfleitung 30, in die eine im Dampferzeuger 24 angeordnete Zwischenüber­ hitzerheizfläche 25 geschaltet ist, mit dem Mitteldruckteil 2b der Dampfturbine 2 verbunden. Der Mitteldruckteil 2b ist seinerseits ausgangsseitig über eine Überströmleitung 32 an den Niederdruckteil 2c der Dampfturbine 2 angeschlossen. Über die Dampfleitung 30 und den Zwischenüberhitzer 25 sowie den Mitteldruckteil 2b und die Überströmleitung 32 ist der Hoch­ druckteil 2a somit ausgangsseitig mit dem Niederdruckteil 2c verbunden.The steam turbine 2 is connected on the output side to a condenser 12 via a steam line 10 . The condenser 12 is connected via a line 14 into which a condensate pump 16 is connected to a feed water tank 18 . The feed water tank 18 is connected on the output side via a feed line 20 , into which a feed water pump 22 is connected, to a steam generator 24 . The steam generator 24 can be, for example, a heat recovery steam generator, whose (not shown) high-pressure superheater is connected on the outlet side via a steam line 26 to the high-pressure part 2 a of the steam turbine 2 . The high-pressure part 2 a of the steam turbine 2 is connected on the output side via a steam line 30 , into which an intermediate heating surface 25 arranged in the steam generator 24 is connected, to the medium-pressure part 2 b of the steam turbine 2 . The medium pressure part 2 b is in turn connected on the output side to the low pressure part 2 c of the steam turbine 2 via an overflow line 32 . About the steam line 30 and the reheater 25 and the medium pressure part 2 b and the overflow line 32 , the high pressure part 2 a is thus connected on the output side to the low pressure part 2 c.

Der Hochdruckteil 2a ist abströmseitig über eine von der Dampfleitung 30 abzweigende Kühlleitung 40 mit dem Kondensa­ tor 12 verbunden. An die Kühlleitung 40 ist an einer An­ schlußstelle 42 eine mit einem Ventil 44 absperrbare Sauglei­ tung 46 angeschlossen. In diese ist ein Sauggebläse 48 ge­ schaltet. Die Kühlleitung 40 ist beidseitig der Anschluß­ stelle 42 mit jeweils einem Ventil 50 bzw. 52 absperrbar.The high-pressure part 2 a is connected on the downstream side via a cooling line 40 branching off from the steam line 30 to the capacitor 12 . To the cooling line 40 is connected to a connection point 42 with a valve 44 lockable Sauglei device 46 . In this a suction fan 48 is switched ge. The cooling line 40 can be shut off on both sides of the connection point 42 , each with a valve 50 or 52 .

Der Hochdruckteil 2a und der Mitteldruckteil 2b der Dampftur­ bine 2 weisen jeweils einen Lufteinlaß 54 bzw. 56 auf, wobei der Lufteinlaß 54 mit einem Ventil 58 und der Lufteinlaß 56 mit einem Ventil 60 absperrbar sind.The high pressure part 2 a and the medium pressure part 2 b of the steam door bine 2 each have an air inlet 54 and 56 , the air inlet 54 with a valve 58 and the air inlet 56 can be shut off with a valve 60 .

Beim Betrieb der Dampfturbinenanlage 1 wird im Dampferzeuger 24 erzeugter Nutzdampf N über die Dampfleitung 26 dem Hoch­ druckteil 2a der Dampfturbine 2 zugeführt, wo er sich ar­ beitsleistend entspannt. Der auf einen mittleren Druck ent­ spannte Dampf MD wird über die Dampfleitung 30 dem Zwischen­ überhitzer 25 im Dampferzeuger 24 zugeführt. Dort wird der Dampf MD wieder überhitzt und sodann dem Mitteldruckteil 2b der Dampfturbine 2 zugeführt, wo er sich auf niedrigen Druck entspannt. Der auf niedrigen Druck entspannte Dampf ND wird über die Überströmleitung 32 in den Niederdruckteil 2c der Dampfturbine 2 geleitet, wo er sich erneut entspannt. Der entspannte Dampf D wird über die Leitung 10 dem Kondensator 12 zugeführt und kondensiert dort zu Kondensat K. Das Konden­ sat K wird über die Leitung 14 in den Speisewasserbehälter 18 gefördert. Aus dem Speisewasserbehälter 18 wird dem Dampfer­ zeuger 24 mittels der Speisewasserpumpe 22 üblicherweise vor­ gewärmtes Wasser W zugeführt, so daß ein geschlossener Was­ ser-Dampf-Kreislauf entsteht.During operation of the steam turbine system 1 , useful steam N generated in the steam generator 24 is fed via the steam line 26 to the high-pressure part 2 a of the steam turbine 2 , where it relaxes ar working. The steam MD, which is at a medium pressure, is fed via the steam line 30 to the reheater 25 in the steam generator 24 . There the steam MD is overheated again and then fed to the medium pressure part 2 b of the steam turbine 2 , where it relaxes to low pressure. The steam ND expanded to low pressure is conducted via the overflow line 32 into the low-pressure part 2 c of the steam turbine 2 , where it relaxes again. The expanded steam D is fed via line 10 to the condenser 12 and condenses there to condensate K. The condensate sat K is conveyed via line 14 into the feed water tank 18 . From the feed water tank 18 , the steam generator 24 is usually supplied by means of the feed water pump 22 before heated water W, so that a closed water-steam cycle is formed.

Der Massenstrom des die Druckstufen 2a, 2b, 2c durchströmen­ den Dampfes N, MD, ND, D kann je nach Lastzustand der Dampf­ turbine 2 variieren. Insbesondere in einem Niedrig-Lastbe­ reich kann dabei der den Mitteldruckteil 2b und den Nieder­ druckteil 2c der Dampfturbine 2 durchströmende Dampfmassen­ strom zu gering sein, um eine ausreichende Kühlung des Hoch­ druckteils 2a der Dampfturbine 2 zu gewährleisten. Um eine Überhitzung des Hochdruckteils 2a der Dampfturbine 2 zu ver­ meiden, wird dieser daher mit einer größeren Menge Nutzdampf N beaufschlagt, als für den einzustellenden Lastzustand er­ forderlich ist. Um dennoch die korrekte Nutzlast zu errei­ chen, wird der aus dem Hochdruckteil 2a abströmende Mittel­ druckdampf MD aufgeteilt in einen ersten Teilstrom MD′ und einen zweiten Teilstrom KD. Der erste Teilstrom MD′ wird über den Zwischenüberhitzer dem Mitteldruckteil 2b der Dampftur­ bine 2 zugeführt. Der zweite Teilstrom KD oder Kühldampf, der lediglich zur ausreichenden Kühlung des Hochdruckteils 2a der Dampfturbine 2 dient, wird über die Kühlleitung 40 dem Kon­ densator 12 direkt zugeführt.The mass flow of the pressure stages 2 a, 2 b, 2 c flowing through the steam N, MD, ND, D can vary depending on the load state of the steam turbine 2 . In particular, in a low-Lastbe rich, the medium pressure part 2 b and the low pressure part 2 c of the steam turbine 2 flowing through steam masses flow may be too low to ensure sufficient cooling of the high pressure part 2 a of the steam turbine 2 . In order to avoid overheating of the high-pressure part 2 a of the steam turbine 2 , this is therefore subjected to a larger amount of useful steam N than is required for the load state to be set. In order to achieve the correct payload nevertheless, the medium pressure vapor MD flowing out of the high pressure part 2 a is divided into a first partial flow MD 'and a second partial flow KD. The first partial flow MD 'is fed to the medium pressure part 2 b of the steam door bine 2 via the reheater. The second partial flow KD or cooling steam, which is used only for sufficient cooling of the high-pressure part 2 a of the steam turbine 2 , is fed directly to the condenser 12 via the cooling line 40 .

Bei einer Abschaltung der Dampfturbinenanlage 1, beispiels­ weise für Reparatur- oder Wartungsarbeiten, sind die Druck­ stufen 2a, 2b, 2c, die beim Betrieb der Dampfturbine 2 Tempe­ raturen von bis zu 580°C aufweisen können, zunächst abzuküh­ len. Für eine besonders kurze Abkühlzeit von etwa 24 Stunden wird dem Hochdruckteil 2a der Dampfturbine 2 durch Öffnen des Ventils 58 über den Lufteinlaß 54 Kühlluft L zugeführt. Eine für eine kurze Abkühlzeit erforderliche ausreichend hohe Durchströmung des Hochdruckteils 2a wird erreicht, indem die Kühlluft L über die Dampfleitung 30, die Kühlleitung 40 und die Saugleitung 46 mittels des Sauggebläses 48 abgesaugt wird. Für eine Kühlung des Hochdruckteils 2a der Dampfturbine 2 ist somit lediglich die Aktivierung des Sauggebläses 48 so­ wie das Öffnen der Ventile 58, 50 und 44 erforderlich. In­ stallations- oder Montageaufwand für den Abkühlvorgang ist nicht erforderlich.In a shutdown of the steam turbine plant 1, example, for repair or maintenance, the pressure is step-2 a, 2 b, 2 c, 2 Tempe during operation of the steam turbine temperatures of up may comprise at 580 ° C, len first abzuküh. For a particularly short cooling time of about 24 hours, the high-pressure part 2 a of the steam turbine 2 is supplied with cooling air L by opening the valve 58 via the air inlet 54 . A sufficiently high throughflow of the high-pressure part 2 a required for a short cooling time is achieved by the cooling air L being sucked off via the steam line 30 , the cooling line 40 and the suction line 46 by means of the suction blower 48 . To cool the high-pressure part 2 a of the steam turbine 2 , only the activation of the suction fan 48 and the opening of the valves 58 , 50 and 44 are required. Installation or assembly work for the cooling process is not necessary.

Auch dem Mitteldruckteil 2b über deren Lufteinlaß 56 zuge­ führte Kühlluft L′ ist über die Saugleitung 46 abführbar, die über die Kühlleitung 40, den Kondensator 12, die Dampfleitung 10, den Niederdruckteil 2c und die Überströmleitung 32 mit dem Mitteldruckteil 2b verbunden ist. Durch eine geeignete Variation der Ventilstellungen der Ventile 50 und 52 sowie der Ventile 58 und 60 ist der vom Sauggebläse 48 abgesaugte Luftmassenstrom zudem derart auf den Hochdruckteil 2a und den Mitteldruckteil 2b der Dampfturbine 2 aufteilbar, daß die Kühlung des Hochdruckteils 2a und die Kühlung des Mittel­ druckteils 2b an die dort jeweils herrschenden Temperaturen anpaßbar sind. Die Dampfturbinenanlage 1 ist daher hinsicht­ lich der Kühlung der Druckstufen 2a, 2b ihrer Dampfturbine 2 besonders flexibel. Somit sind Stillstandzeiten, insbesondere bei Reparatur- oder Wartungsarbeiten mit geringerem Aufwand, besonders effektiv minimierbar.Also the medium pressure part 2 b supplied via the air inlet 56 cooling air L 'can be removed via the suction line 46 , which is connected via the cooling line 40 , the condenser 12 , the steam line 10 , the low pressure part 2 c and the overflow line 32 to the medium pressure part 2 b . By a suitable variation of the valve positions of the valves 50 and 52 and the valves 58 and 60 , the air mass flow sucked off by the suction fan 48 can also be divided into the high-pressure part 2 a and the medium-pressure part 2 b of the steam turbine 2 such that the cooling of the high-pressure part 2 a and the Cooling of the medium pressure part 2 b can be adapted to the temperatures prevailing there. The steam turbine system 1 is therefore particularly flexible with regard to the cooling of the pressure stages 2 a, 2 b of their steam turbine 2 . Downtimes, particularly in the case of repair or maintenance work, can be minimized particularly effectively.

Claims (6)

1. Dampfturbinenanlage (1) mit einer Dampfturbine (2), deren Niederdruckteil (2c) abdampfseitig mit einem Kondensator (12) verbunden ist, wobei ein ausgangsseitig mit dem Niederdruck­ teil (2c) verbundener Hochdruckteil (2a) der Dampfturbine (2) abströmseitig mit dem Kondensator (12) über eine Kühlleitung (40) verbunden ist, an die eine Saugleitung (46) zum Abführen von der Dampfturbine (2) zugeführter Kühlluft (L, L′) ange­ schlossen ist.1. Steam turbine system ( 1 ) with a steam turbine ( 2 ), the low-pressure part ( 2 c) of which is connected on the exhaust side to a condenser ( 12 ), with a high-pressure part ( 2 a) of the steam turbine ( 2 ) connected to the low-pressure part ( 2 c) on the output side ) is connected on the downstream side to the condenser ( 12 ) via a cooling line ( 40 ), to which a suction line ( 46 ) for discharging cooling air (L, L ') supplied from the steam turbine ( 2 ) is connected. 2. Dampfturbinenanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Saugleitung (46) ein Sauggebläse (48) geschaltet ist.2. Steam turbine system according to claim 1, characterized in that a suction fan ( 48 ) is connected in the suction line ( 46 ). 3. Dampfturbinenanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Saug­ leitung (46) absperrbar ist.3. Steam turbine system according to claim 1 or 2, characterized in that the suction line ( 46 ) can be shut off. 4. Dampfturbinenanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß einem dem Hochdruckteil (2a) dampfseitig nachgeschaltetem Mitteldruck­ teil (2b) zugeführte Kühlluft (L′) über die Saugleitung (46) abführbar ist.4. Steam turbine system according to one of claims 1 to 3, characterized in that one of the high pressure part ( 2 a) steam side downstream medium pressure part ( 2 b) supplied cooling air (L ') can be removed via the suction line ( 46 ). 5. Dampfturbinenanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühl­ leitung (40) beidseitig der Anschlußstelle (42) der Sauglei­ tung (46) mit jeweils einem Ventil (50, 52) absperrbar ist.5. Steam turbine system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cooling line ( 40 ) on both sides of the connection point ( 42 ) of the suction line ( 46 ) with a valve ( 50 , 52 ) can be shut off. 6. Dampfturbinenanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch einen am Hochdruck­ teil (2a) angeordneten, mit einem Ventil (58) absperrbaren Lufteinlaß.6. Steam turbine system according to one of claims 1 to 5, characterized by an on the high pressure part ( 2 a) arranged, with a valve ( 58 ) lockable air inlet.
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