DE19546295A1 - Verfahren zur Herstellung eines Schaumkörpers aus zellulosehaltigen Stoffen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Schaumkörpers aus zellulosehaltigen StoffenInfo
- Publication number
- DE19546295A1 DE19546295A1 DE1995146295 DE19546295A DE19546295A1 DE 19546295 A1 DE19546295 A1 DE 19546295A1 DE 1995146295 DE1995146295 DE 1995146295 DE 19546295 A DE19546295 A DE 19546295A DE 19546295 A1 DE19546295 A1 DE 19546295A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cellulose
- materials
- contg
- prods
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims description 11
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2301/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Schaumkörpers aus
zellulosehaltigen Stoffen.
Sie ist insbesondere für die Verarbeitung von Altpapier konzipiert worden und
basiert auf dem in der DE 44 04 322 vorgestellten Verfahren zur Herstellung
von geschäumtem Material aus Altpapier und dgl.
Als Ausgangsstoffe sind gleichermaßen Altpappe, Papier, Pappe, oder andere
Zellulose enthaltende Materialien geeignet. Diese können entweder sortenrein
oder als Rohstoffgemisch eingesetzt werden.
Vorzugsweise soll die Erfindung einen Beitrag zum Umweltschutz durch
Wiedergewinnung und Aufarbeitung von Sekundärrohstoffen, die im
erheblichen Umfang zur Verfügung stehen oder bei bestimmten
Produktionsprozessen als Reststoffe anfallen, leisten.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren können Schaumkörper hergestellt
werden, die basierend auf den o.g. Ausgangsstoffen verschiedene
Eigenschaften im Hinblick auf Festigkeit und Porosität bzw. Dichte besitzen.
Im Stand der Technik sind Schaumkörper auf der Basis von Altpapier
enthalten. Bekanntermaßen wird das zellulosehaltige Ausgangsmaterial einem
Quellprozesses unterzogen und anschließend wärmebehandelt. Infolge des
Energieeintrages werden im Papierbrei durch den abströmenden Dampf
Strömungswege in Form von Hohlräumen geschaffen. Der Körper bläht auf
und nimmt eine poröse Struktur an. Sein Körpervolumen vergrößert sich.
Beigegebene Reaktionshelfer sollen den Prozeß der Volumenvergrößerung
unterstützen.
Da in diesem Stadium gleichzeitig der Härtungsprozeß infolge Trocknung des
Materials einsetzt, bleibt die voluminöse poröse Struktur zumindest teilweise
erhalten.
Um Schaumkörper mit vorbestimmter Festigkeit und Porosität zu erhalten,
werden den Grundstoffen aus zellulosehaltigem Material Wasser und weitere
Stoffe in bestimmten Dosierungen und zu bestimmten Zeitpunkten
hinzugefügt. Insbesondere sind das Stoffe, die die Gasbildung im Brei
verstärken (Schäumungsmittel), die die Haftbindung zwischen den Partikeln
des Breis erhöhen (Stabilisierungsmittel) und die sich entweder unter dem
Einfluß von Wärme oder von Feuchtigkeit vollständig oder teilweise in ein Gas
umwandeln und somit das Aufschäumen unterstützen (Treibmittel).
Schließlich wird nachfolgend Wärmeenergie durch Mikrowellenstrahlung in
das wäßrige zellulosehaltige Ausgangsmaterial, wie oben beschrieben,
eingebracht.
Es galt nun, nach Möglichkeiten zu suchen, mit denen sich die Eigenschaften
der zu erzeugenden Schaumkörper weiter beeinflussen lassen, um letztlich
neue Einsatzgebiete zu erschließen.
Erfindungsgemäß werden silikatische feinkörnige Zuschlagstoffe dem Brei aus
zellulosehaltigem Material, Wasser und den Vertretern der genannten
Stoffgruppen zugefügt, und zwar mittels eines intensiven Mischprozesses.
Die Einsatzmengen an silikatischen Zuschlagstoffen beeinflussen die
Festigkeit und Porosität der Schaumkörper.
Es hat sich gezeigt, daß in Abhängigkeit von den Mengen der anderen
Inhaltsstoffe der Ausgangsmischung, beispielsweise zellulosehaltiges Material,
Bindemittel und Treibmittel, eine Zudosierung von feinkörnig zerkleinertem
silikatischen Material von 0 bis 200 Masse- %, bezogen auf das absolut
trockene zellulosehaltige Ausgangsmaterial, sinnvoll ist.
Der Zeitpunkt der Zugabe ist dabei von untergeordneter Bedeutung.
Als silikatische Zuschlagstoffe bieten sich insbesondere Produkte aus der
Baustoffindustrie an. Versuche haben gezeigt, daß Fräsmehl, welches beim
Zertrennen von Blöcken aus Porenbeton anfällt, vorteilhaft einsetzbar ist.
Die Feststoffpartikel aus silikatischem Material werden während der
Wärmebehandlung gleichmäßig in die beim Aufschäumen entstehende
Feststoffmatrix aus zellulosehaltigem Material eingebunden.
Voraussetzung ist, daß das silikatische Material intensiv mit den übrigen
Bestandteilen vermischt worden ist.
Durch die Zugabe von silikatischem Material sind insbesondere die
Festigkeitseigenschaften der zu erzeugenden Schaumkörper beeinflußbar.
Ist der Anteil gering, so entsteht ein Schaumkörper mit nur gering geänderten
Eigenschaften gegenüber einem nach dem Grundrezept hergestellten
Schaumkörper. Mit steigendem Gehalt an silikatischem Material in der
Produktmischung nimmt die Porosität der Schaumkörper ab und deren
Festigkeit und Dichte erhöht sich.
Bekanntermaßen können weitere Eigenschaften der Schaumkörper, wie
Flammenhemmung, Hydrophobie oder Resistenz gegen Bakterien, durch
entsprechende weitere Zusätze eingestellt werden.
Aus der möglichen Vielzahl von Rezepturmischungen wird nachfolgend ein
Beispiel aufgeführt. Die Mischung hat in Laborversuchen zu guten Ergebnissen
geführt.
- - zellulosehaltige Masse (trocken) 40,5%
- - Tensid 2,4%
- - Bindemittel (Soja) 11,9%
- - Treibmittel (Natron) 4,7%
- - Porenbeton-Fräsmehl 40,5%
Wasser wird nach Bedarf zugegeben.
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung eines Schaumkörpers aus zellulosehaltigen
Stoffen, wobei als Ausgangsbasis ein Brei aus Wasser, Altpapier und/oder
Altpappe bzw. anderen zellulosehaltigen Stoffen zur Verfügung steht, dem
wahlweise Schäumungsmittel, Treibmittel und Stabilisierungsmittel entweder
gesamtheitlich oder alternativ zugefügt sind und der nachfolgend einer
Wärmebehandlung, vorzugsweise mittels Mikrowellenstrahlung, unterzogen
wird, dadurch gekennzeichnet,
daß dem gemäß Oberbegriff hergestellten Brei feinkörnig zerkleinerte
silikatische Materialien in einer Dosierung bis 200 Masse- %, bezogen auf das
absolut trockene zellulosehaltige Ausgangsmaterial, in Abhängigkeit von der
Festigkeit des herzustellenden Schaumkörpers beigegeben werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Zudosierung des feinkörnig zerkleinerten silikatischen Materials einhergehend
mit einem intensiven Mischprozeß zu einem beliebigen Zeitpunkt
vorgenommen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als
silikatisches Material Fräsmehl aus der Produktion von Porenbeton zum
Einsatz kommt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Rezeptur:
- - zellulosehaltige Masse (trocken) 40,5%
- - Tensid 2,4%
- - Bindemittel (Soja) 11,9%
- - Treibmittel (Natron) 4,7%
- - Porenbeton-Fräsmehl 40,5%.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995146295 DE19546295A1 (de) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | Verfahren zur Herstellung eines Schaumkörpers aus zellulosehaltigen Stoffen |
| EP96106602A EP0740990A3 (de) | 1995-05-02 | 1996-04-25 | Verfahren zur Definition verschiedener Eigenschaften von zellulosehaltigen Schaumstoffen |
| CA002175422A CA2175422A1 (en) | 1995-05-02 | 1996-04-30 | Process for producing foam bodies containing cellulose-containing mixtures and foam bodies produced therefrom |
| US08/640,055 US5725733A (en) | 1995-05-02 | 1996-04-30 | Process for producing foam bodies containing cellulose-containing mixtures and foam bodies produced therefrom |
| NO961751A NO961751L (no) | 1995-05-02 | 1996-04-30 | Fremgangsmåte for definering av forskjellige egenskaper ved skumlegemer som inneholder celluloseholdige stoffer, og skumlegemer fremstilt ved fremgangsmåten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995146295 DE19546295A1 (de) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | Verfahren zur Herstellung eines Schaumkörpers aus zellulosehaltigen Stoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19546295A1 true DE19546295A1 (de) | 1997-06-19 |
Family
ID=7779864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1995146295 Withdrawn DE19546295A1 (de) | 1995-05-02 | 1995-12-12 | Verfahren zur Herstellung eines Schaumkörpers aus zellulosehaltigen Stoffen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19546295A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19546296A1 (de) * | 1995-05-02 | 1996-11-07 | Schweitzer Jacob | Verfahren zur Definition verschiedener Eigenschaften von Schaumkörpern aus zellulosehaltigen Stoffen und verfahrensgemäß hergestellte Schaumkörper |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3412660A1 (de) * | 1984-04-02 | 1985-10-10 | Günter H. 1000 Berlin Kiss | Verfahren zur herstellung von formteilen aus faserigem material und fasermatte zur herstellung von formtilen |
| DE3420195A1 (de) * | 1984-05-30 | 1985-12-12 | Friedrich 2807 Achim Priehs | Verfahren zum herstellen von daemmaterial aus altpapier und/oder pappe |
| DE3429682A1 (de) * | 1984-08-11 | 1986-02-20 | Rigips GmbH, 3452 Bodenwerder | Leichtbaumaterial unter verwendung von kalziumsulfathalbhydrat als bindemittel |
| WO1990006342A1 (en) * | 1988-11-25 | 1990-06-14 | Armstrong World Industries, Inc. | Composite fiberboard and process of manufacture |
| DE3737793C2 (de) * | 1987-11-06 | 1991-02-07 | Lignotock Gmbh & Co, 7000 Stuttgart, De | |
| US5106880A (en) * | 1990-10-30 | 1992-04-21 | Miller Jack V | Plastic foam aggregate matrix made from recycled paper and fiber products |
| EP0546956A2 (de) * | 1991-12-12 | 1993-06-16 | GOMEZ, Daniel | Expandiertes, pflanzliches und wiederverwendbares Material, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung in den Bereiche von Keilung, Schutz, Verpackung, Beschichtung und Blattmaterialien |
| DE4141864A1 (de) * | 1991-12-18 | 1993-06-24 | Ralf Kettler | Aushaertbare masse zum herstellen von formkoerpern |
| WO1993025492A1 (de) * | 1992-06-05 | 1993-12-23 | Thieme Gotthardt | Dämmstoff auf basis von altrohstoffen und faserigen rohstoffen sowie verfahren zu dessen herstellung |
| DE4404322A1 (de) * | 1994-02-11 | 1995-08-17 | Schweitzer Jakob | Verfahren zur Herstellung von geschäumtem Material aus Altpapier u. dgl. |
| DE19546296A1 (de) * | 1995-05-02 | 1996-11-07 | Schweitzer Jacob | Verfahren zur Definition verschiedener Eigenschaften von Schaumkörpern aus zellulosehaltigen Stoffen und verfahrensgemäß hergestellte Schaumkörper |
-
1995
- 1995-12-12 DE DE1995146295 patent/DE19546295A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3412660A1 (de) * | 1984-04-02 | 1985-10-10 | Günter H. 1000 Berlin Kiss | Verfahren zur herstellung von formteilen aus faserigem material und fasermatte zur herstellung von formtilen |
| DE3420195A1 (de) * | 1984-05-30 | 1985-12-12 | Friedrich 2807 Achim Priehs | Verfahren zum herstellen von daemmaterial aus altpapier und/oder pappe |
| DE3429682A1 (de) * | 1984-08-11 | 1986-02-20 | Rigips GmbH, 3452 Bodenwerder | Leichtbaumaterial unter verwendung von kalziumsulfathalbhydrat als bindemittel |
| DE3737793C2 (de) * | 1987-11-06 | 1991-02-07 | Lignotock Gmbh & Co, 7000 Stuttgart, De | |
| WO1990006342A1 (en) * | 1988-11-25 | 1990-06-14 | Armstrong World Industries, Inc. | Composite fiberboard and process of manufacture |
| US5106880A (en) * | 1990-10-30 | 1992-04-21 | Miller Jack V | Plastic foam aggregate matrix made from recycled paper and fiber products |
| EP0546956A2 (de) * | 1991-12-12 | 1993-06-16 | GOMEZ, Daniel | Expandiertes, pflanzliches und wiederverwendbares Material, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung in den Bereiche von Keilung, Schutz, Verpackung, Beschichtung und Blattmaterialien |
| DE4141864A1 (de) * | 1991-12-18 | 1993-06-24 | Ralf Kettler | Aushaertbare masse zum herstellen von formkoerpern |
| WO1993025492A1 (de) * | 1992-06-05 | 1993-12-23 | Thieme Gotthardt | Dämmstoff auf basis von altrohstoffen und faserigen rohstoffen sowie verfahren zu dessen herstellung |
| DE4404322A1 (de) * | 1994-02-11 | 1995-08-17 | Schweitzer Jakob | Verfahren zur Herstellung von geschäumtem Material aus Altpapier u. dgl. |
| DE19546296A1 (de) * | 1995-05-02 | 1996-11-07 | Schweitzer Jacob | Verfahren zur Definition verschiedener Eigenschaften von Schaumkörpern aus zellulosehaltigen Stoffen und verfahrensgemäß hergestellte Schaumkörper |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19546296A1 (de) * | 1995-05-02 | 1996-11-07 | Schweitzer Jacob | Verfahren zur Definition verschiedener Eigenschaften von Schaumkörpern aus zellulosehaltigen Stoffen und verfahrensgemäß hergestellte Schaumkörper |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2620865A1 (de) | Mit faser verstaerktes, zementhaltiges, hydratisiertes reaktionsprodukt und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE2656473A1 (de) | Nichtbrennbares und rauchloses baumaterial und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE2520156A1 (de) | Monolithische schallwand | |
| DE69910547T2 (de) | Material auf der basis von gips, verfahren zu seiner herstellung und feuerschutzelement enthaltend dieses material | |
| DE69111073T2 (de) | Homogene teer- und zement zusammensetzung und verfahren. | |
| DE3308124A1 (de) | Stoffgemisch mit zementgebundenem fasermaterial | |
| EP0045297A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Betonzuschlagstoffes | |
| EP0671504B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von geschäumtem Material aus Altpapier und dgl. | |
| DE2200611A1 (de) | Keramische Tonmassen und Verfahren zur Herstellung von keramischen Erzeugnissen aus denselben | |
| DE68921616T2 (de) | Verbundfaserplatte und verfahren zu deren herstellung. | |
| EP0172207B1 (de) | Verfahren zur herstellung zementgebundener holzfaser-formkörper | |
| DE4018190A1 (de) | Formteil-herstellungsverfahren | |
| DE19546295A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schaumkörpers aus zellulosehaltigen Stoffen | |
| DE2018835A1 (de) | Flammenbeständiges Materia! und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE4308906C2 (de) | Hydraulische Mischung und deren Verwendung zur Herstellung von Pfeilern | |
| DE68907680T2 (de) | Tonzusammensetzung und Giessverfahren. | |
| EP0740990A2 (de) | Verfahren zur Definition verschiedener Eigenschaften von zellulosehaltigen Schaumstoffen | |
| DE4118027A1 (de) | Zusammensetzung und herstellung einer leichtbetonmischung | |
| DE102018124254A1 (de) | Füllstoff aus sortierten Reststoffen für die Herstellung zementgebundener Formkörper | |
| DE19980377B4 (de) | Überzug hoher Wärme- und Schallisolierung auf Lederbasis | |
| DE4243376C1 (de) | Kerze mit einer ausgehärteten Beschichtung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| DE10060875B4 (de) | Mineralischer Formkörper, Verfahren zur Herstellung sowie deren Verwendung | |
| DE19546296A1 (de) | Verfahren zur Definition verschiedener Eigenschaften von Schaumkörpern aus zellulosehaltigen Stoffen und verfahrensgemäß hergestellte Schaumkörper | |
| DE4025694C1 (de) | ||
| DE3611080C1 (en) | Building components and process for their preparation and also of mixtures for repairing buildings and wooden parts |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8130 | Withdrawal |