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DE19545952C1 - Continuous sugar centrifuge producing drier, less-agglomerating and purer crystals - Google Patents

Continuous sugar centrifuge producing drier, less-agglomerating and purer crystals

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Publication number
DE19545952C1
DE19545952C1 DE1995145952 DE19545952A DE19545952C1 DE 19545952 C1 DE19545952 C1 DE 19545952C1 DE 1995145952 DE1995145952 DE 1995145952 DE 19545952 A DE19545952 A DE 19545952A DE 19545952 C1 DE19545952 C1 DE 19545952C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
sugar
air
collecting space
centrifuge according
Prior art date
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Application number
DE1995145952
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German (de)
Inventor
Ralf-Martin Ebeling
Eckhard Bartsch
Helmut Schaper
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG
Original Assignee
BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/04Separating crystals from mother liquor
    • C13B30/06Separating crystals from mother liquor by centrifugal force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B3/00Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Continuous centrifuge which extracts sugar comprises a conically-enlarging drum (2) running on an upright axis, and a slot (3) spinning off the sugar, from which sugar particles are thrown into a settling space (6). An air-directing device (1) transfers moist air from the drum interior (21, 22) to a collection space (5). In the novel design, a pressure equalisation system (7) connects the collection space (5) to the region near the axis in the drum interior (21).

Description

Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Zentrifuge zum Abschleu­ dern von Zuckerfüllmassen mit einer sich konisch erweiternden Trommel, die um eine im wesentlichen senkrechte Achse rotiert, und eine Zuckerab­ schleudereinrichtung aufweist, von der Zuckerpartikel abgeschleudert und in einen Zuckerausfallraum geführt werden sowie mit einer Luftleiteinrichtung, die feuchte Luft aus dem Trommelinneren zu einem Sammelraum führt.The invention relates to a continuously operating centrifuge for towing change from sugar filling masses with a conically widening drum that around an essentially vertical axis rotates, and a sugar has centrifugal device, from which sugar particles are thrown and in a sugar failure room as well as with an air control device that moist air from the inside of the drum leads to a collecting room.

Eine derartige Zentrifuge ist aus der EP 0 231 722 B1 bekannt. Die Zuckerfüll­ masse, aus der Zucker durch die Zentrifuge gewonnen werden soll, wird zu­ nächst im zentralen Bereich der Zentrifuge eingegeben und dann mittels eines Verteilertopfes in den engeren, inneren Bereich der Trommel geführt. Aus die­ sem inneren, üblicherweise unten liegenden Bereich der sich konisch nach oben erweiternden Trommel steigen die Teilchen langsam während des Rotierens der Trommel an der Innenwand nach oben. In der Nähe der oberen Öffnung der Trommel befindet sich eine Zuckerabschleudereinrichtung, von der die Zucker­ partikel dann nach außen abgeschleudert werden. Während des Aufsteigens werden die Zuckerpartikel mit Deckwasser bzw. Deckflüssigkeit zur Reinigung beaufschlagt. Ein erheblicher Teil der Deckflüssigkeit vernebelt nach dem Auf­ treffen auf die Zuckerschicht in diesem Bereich der Trommel. Bei dieser me­ chanischen Vernebelung des Deckwassers gelangen an den Kristalloberflächen des Zuckers befindliche Verunreinigungen mit in den Nebel.Such a centrifuge is known from EP 0 231 722 B1. The sugar filling mass from which sugar is to be obtained by the centrifuge becomes next entered in the central area of the centrifuge and then using a Distributor pot in the narrower, inner area of the drum. From the his inner, usually lower area of the conical upward as the drum expands, the particles slowly rise while rotating Drum up on the inner wall. Near the top opening of the Drum is a sugar spinner from which the sugar particles are then thrown outwards. During the ascent the sugar particles with cover water or cover liquid for cleaning acted upon. A significant part of the covering liquid is atomized after opening hit the sugar layer in this area of the drum. With this me Chanian nebulization of the deck water reaches the crystal surfaces sugar in the mist.

Man möchte nun vermeiden, daß diese verunreinigten Flüssigkeitsbestandteile sich wiederum auf die Zuckerteile setzen. Daher wird gemäß der EP 0 231 722 B1 ein Konus auf die Trommel gesetzt. Dieser verlängert gewissermaßen die Trommelwandung nach außen; der Abwurfrand, der die Zuckerabschleuder­ einrichtung in diesem Fallen sich bilden würde, wird dadurch zu einem schlitz­ ähnlichen Element, durch das die Zuckerkristalle nach außen geschleudert werden, während die Luft mit dem vernebelten Deckwasser an diesem zusätzlich aufgesetzten Konus weiter nach oben steigt und dort erst nach außen geleitet wird, und zwar zu einer Art Sammelraum. One would now like to avoid these contaminated liquid components sit down on the sugar parts again. Therefore, according to EP 0 231 722 B1 put a cone on the drum. In a sense, this extends the Drum wall to the outside; the dropping edge that the sugar extractor If this device were to form, it would become a slit similar element through which the sugar crystals are thrown outwards be, while the air with the foggy deck water on this additionally attached cone rises further up and only outwards there is directed to a kind of collecting room.  

Neben der Vermeidung der erneuten Verunreinigung durch vernebelte Deck­ wasserbestandteile hat diese Konstruktion auch den Vorteil, daß die Feuchtig­ keit des Zuckers beim Abschleudern etwas vermindert wird, wodurch die Gefahr der Klumpenbildung und Verklebung in der Aufprallzone der Kristalle nach dem Abschleudern aus der Zuckerabschleudereinrichtung gemindert wird.In addition to avoiding renewed contamination by foggy deck water components, this construction also has the advantage that the moisture speed of the sugar is reduced somewhat when spinning, which reduces the risk the formation of lumps and sticking in the impact zone of the crystals after Spin off from the sugar extractor is reduced.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Zentrifuge der beschriebenen Art so zu ver­ bessern, daß die Zuckerfeuchte weiter verringert wird.The object of the invention is to ver a centrifuge of the type described improve that the sugar moisture is further reduced.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine Druckausgleichseinrichtung den Sammelraum mit dem achsnahen Bereich des Trommelinneren verbindet.This object is achieved in that a pressure compensation device Connects the collecting room with the area of the drum interior close to the axis.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous refinements are specified in the subclaims.

Die Zuckerfeuchte sinkt; außerdem wird die Verunreinigung des Zuckers verringert.The sugar moisture drops; it also contaminates the sugar decreased.

Der Grund dafür besteht in folgendem: Die über die Zuckerabschleudereinrich­ tung geführte Luft, die viel Feuchtigkeit (Wasser) enthält, kann aus dem Sam­ melraum nun deutlich besser abgeführt werden. Im Zuckerausfallraum hinter dem Schlitz besteht nämlich im allgemeinen ein deutlich geringerer Luftdruck als im Bereich im Trommelinneren benachbart zur Wandung oder gar als im Sam­ melraum, so daß an sich die Tendenz für die feuchtigkeitshaltige Luft besteht, statt in den Sammelraum durch den Schlitz in den Zuckerausfallraum zu treten. Im Sammelraum für die abgeführte Flüssigkeit besteht tendentiell ein relativer Überdruck, der den unerwünschten Effekt verstärkt: Die feuchte Luft entweicht im Stand der Technik teilweise durch den Schlitz nach "außen", nicht wie ge­ wünscht vollständig über die Luftleiteinrichtung nach oben und dann erst nach "außen" in den Sammelraum.The reason for this is as follows: The one over the sugar extractor air that contains a lot of moisture (water) can escape from the sam melraum can now be drained much better. In the sugar dropout room behind namely, the slot generally has a significantly lower air pressure than in the area inside the drum adjacent to the wall or even as in the sam so that there is a tendency for the moisture-containing air instead of stepping into the collecting area through the slot into the sugar dropout room. There is a relative tendency in the collecting space for the discharged liquid Overpressure, which increases the undesired effect: The moist air escapes in the prior art partly through the slot to the "outside", not as ge wishes all the way up over the air guide and only after "outside" in the collecting room.

Beobachtungen zeigen jedoch, daß in der achsnahen Mitte des Zentrifugenge­ häuses über der Trommel ein deutlicher Unterdruck zu verspüren ist. Man kann daher eine Druckausgleichseinrichtung für den Überdruck oberhalb des Sam­ melraumes dadurch schaffen, daß ein Luftrückführsystem von diesem Sammel­ raum in den achsnahen Bereich des Trommelinneren vorgesehen wird.However, observations show that in the center of the centrifuge near the axis a clear vacuum can be felt above the drum. One can hence a pressure compensation device for the overpressure above the Sam  create melraumes in that an air recirculation system from this collection space in the near-axis area of the drum interior is provided.

Man erhält dadurch nicht nur einen Abbau des Überdrucks in dem Sammelraum, sondern leitet die Luft infolge des nun herrschenden Unterdrucks im Sammel­ raum definitiv über den Konus (also die Luftleiteinrichtung) in den Sammelraum und von dort durch die Druckausgleichseinrichtung wieder zurück in die Trom­ melmitte.This not only gives rise to a reduction in the excess pressure in the collecting space, but conducts the air due to the negative pressure now prevailing in the collection definitely via the cone (i.e. the air duct) into the collecting room and from there through the pressure compensation device back into the trom middle.

Die Folge ist ein trocknerer Zucker als im Stand der Technik, der im Zuckeraus­ fallraum nicht mehr klumpt.The result is a drier sugar than in the prior art, that in the sugar Fall space no longer clumps.

Die feuchte Luft, die über die Luftleiteinrichtung in den Sammelraum geführt wird, verliert in dem Sammelraum bereits einen Teil ihres Wasserinhalts und mit diesem zusammen die Verunreinigungen, aber natürlich auch Zuckerbestand­ teile. Das im Sammelraum auffangbare Wasser ist daher mit Zucker angerei­ chert und kann aus der Zentrifuge geleitet und einem Ablauf zugeführt werden.The humid air that is led into the collecting space via the air guiding device is already losing part of its water content and with it in the collecting room this together the impurities, but of course also the sugar inventory parts. The water that can be collected in the collecting room is therefore enriched with sugar chert and can be led out of the centrifuge and fed to a drain.

Um zu verhindern, daß dieses Wasser mit den Verunreinigungen und Zucker­ bestandteilen statt in den Ablauf wieder erneut in das Trommelinnere gelangt, sind Wasserabscheider am Eingang der Druckausgleichseinrichtung vorge­ sehen.To prevent this water from contaminating with sugar components instead of re-entering the inside of the drum, are water separators at the entrance to the pressure compensation device see.

An sich wäre es möglich, anstelle der Luftleiteinrichtung in Form eines auf die Trommel gesetzten Konus auch andere Luftleiteinrichtungen vorzusehen; es ist jedoch gerade eine Form gewählt, bei der die Luftleiteinrichtung ein sich konisch erweiternder Luftleitring in Verlängerung der Wandung der Trommel an deren konisch erweiterter Öffnungsseite ist, wobei der Luftleitring gemeinsam mit der Wandung der Trommel einen Durchtrittsspalt als Zuckerabschleudereinrichtung begrenzt, und dessen von der Trommel wegweisender Rand in einen die Trommel ringförmig umgebenden Sammelraum führt.As such, it would be possible to replace the air guiding device in the form of a Drum cone to provide other air control devices; it is however, just selected a shape in which the air guide is conical widening air guide ring in extension of the wall of the drum on its is flared opening side, the air guide ring together with the Wall of the drum a passage gap as a sugar spinner limited, and its edge pointing away from the drum into a die Drum surrounding the collecting space leads.

Diese Form hat sich als besonders wirtschaftlich und zweckmäßig erwiesen.This form has proven to be particularly economical and practical.

Im folgenden wird anhand einer Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfin­ dung im einzelnen beschrieben.In the following, an embodiment of the invention will be described with reference to a drawing described in detail.

Die einzige Figur zeigt einen Schnitt einer Zuckerzentrifuge, teilweise in schematischer Darstellung.The only figure shows a section of a sugar centrifuge, partly in schematic representation.

Die Zentrifuge besitzt ein äußeres Gehäuse 10, einen insgesamt mit 11 be­ zeichneten Antriebsmotor und eine angedeutete Verbindung 12, mit der der Antriebsmotor 11 die Rotationsbewegung einer Trommel 2 bewirkt.The centrifuge has an outer housing 10 , a drive motor with a total of 11 be marked and an indicated connection 12 with which the drive motor 11 causes the rotational movement of a drum 2 .

Die Trommel 2 rotiert dabei um eine senkrechte Achse 20. Das Trommel innere benachbart zur Achse 20 der Trommel 2 der kontinuierlichen Zentrifuge, der achsnahe Bereich des Trommelinneren ist mit dem Bezugszeichen 21 versehen, der Wandungsnahbereich des Trommelinneren benachbart zur Innenwandung der Trommel 2 mit dem Bezugszeichen 22.The drum 2 rotates about a vertical axis 20 . The inside of the drum adjacent to the axis 20 of the drum 2 of the continuous centrifuge, the region of the interior of the drum near the axis is provided with the reference number 21 , the region of the interior of the drum near the wall adjacent to the inside wall of the drum 2 with the reference number 22 .

Die Trommel 2 selbst ist konisch und erweitert sich von unten nach oben im we­ sentlichen regelmäßig. Je nach Typ der kontinuierlichen Zentrifuge wird im Bereich des Trommelinneren Zuckerfüllmasse aufgegeben, die von dort in der Nähe des Zentrifugenbodens auf die mit hoher Geschwindigkeit rotierende In­ nenwandung der Trommel 2 gelangt. Die Zuckerfüllmasse bewegt sich während des Rotierens der Trommel 2 entlang der Innenwandung der Trommel 2 nach oben. Diese sich aufwärts bewegende Zuckerfüllmasse wird zur weiteren Ver­ besserung des Reinigungseffektes mit einer Deckflüssigkeit beaufschlagt, die durch ein schematisch angedeutetes Deckflüssigkeitszufuhrelement 13 (bei­ spielsweise ein Röhrchen mit entsprechenden Öffnungen oder Düsen) versprüht wird. Diese Deckflüssigkeit vernebelt in diesem Bereich, teilweise nachdem die Zuckerfüllmasse von ihr beaufschlagt wurde, und nimmt dabei von der Zuckerfüllmasse in durchaus auch beabsichtigter Form Verunreinigungen auf.The drum 2 itself is conical and expands from bottom to top in a substantial manner. Depending on the type of continuous centrifuge, sugar filling compound is placed in the area of the drum, which from there near the centrifuge bottom reaches the rotating inner wall of drum 2 . The sugar filling mass moves upwards along the inner wall of the drum 2 while the drum 2 is rotating. This upward-moving sugar filling mass is applied to further improve the cleaning effect with a cover liquid which is sprayed through a schematically indicated cover liquid supply element 13 (for example a tube with corresponding openings or nozzles). This covering liquid nebulizes in this area, partly after it has acted on the sugar filling compound, and in doing so picks up impurities from the sugar filling compound in a manner that is also intended.

Die Zuckerfüllmasse gelangt schließlich zu einer Zuckerabschleudereinrichtung 3, nämlich einem ringförmig in konstanter Höhe die eigentliche Trommel 2 um­ gebenden Zuckerausfallschlitz. Der weitgehend gereinigte und trockene Zucker wird durch diesen Zuckerausfallschlitz abgeschleudert und fällt in einen Zucker­ ausfallraum 6, der sich zwischen dem Ausfallschlitz, also der Zuckerab­ schleudereinrichtung 3 der Trommel 2 einerseits und dem Gehäuse 10 anderer­ seits befindet. Je trockener der Zucker ist, desto weniger kommt es zu Klum­ penbildung und Verklebung in der Aufprallzone im Zuckerausfallraum 6.The sugar filling mass finally arrives at a sugar centrifuging device 3 , namely a ring at a constant height giving the actual drum 2 around the sugar drop slot. The largely cleaned and dry sugar is thrown off by this sugar drop slot and falls into a sugar drop space 6 , which is located between the drop slot, ie the sugar extraction device 3 of the drum 2 on the one hand and the housing 10 on the other hand. The drier the sugar, the less there is clumping and sticking in the impact zone in the sugar failure room 6 .

Durch den Ausfallschlitz der Zuckerabschleudereinrichtung 3 nicht hindurch­ gelangen soll daher die feuchte Luft mit der vernebelten Deckflüssigkeit, die sich benachbart zum Inneren der Wand der Trommel 2 aufhält, also im Wandungsnahbereich des Trommelinneren 22. Zu diesem Zwecke ist die Trommel 2 gewissermaßen über den Zuckerausfallschlitz hinaus verlängert, und zwar durch eine Luftleiteinrichtung 1. Diese Luftleiteinrichtung 1 ist eine sich ebenfalls konisch erweiternde, ringförmige Aufsatzkonstruktion auf dem oberen Rand der eigentlichen Trommel 2. Hier soll nun nicht Zuckerfüllmasse weiter nach oben wandern, vielmehr soll die nicht durch die Zuckerab­ schleudereinrichtung 3 nach außen dringende feuchte Luft aus dem Trommel­ inneren weiter nach oben aufsteigen. Am oberen Ende dieser Luftleiteinrichtung 1 wird nun auch diese relativ feuchte Luft nach außen abgeleitet, und zwar in einen Sammelraum 5. Dieser umgibt nach Art eines Kanals ringförmig die Trommel 2 samt ringförmiger konusartiger Luftleiteinrichtung 1.Due to the failure of the slot Zuckerabschleudereinrichtung 3 should not pass therethrough, therefore, the humid air with the atomized liquid deck adjacent to the interior wall of the drum 2 resides, ie in the interior of the drum Wandungsnahbereich 22nd For this purpose, the drum 2 is, as it were , extended beyond the sugar drop slot by an air guiding device 1 . This air guiding device 1 is a likewise conically widening, ring-shaped attachment construction on the upper edge of the actual drum 2 . Here, sugar filling mass should not move further upwards, rather the moist air not penetrating through the sugar extraction device 3 to the outside should rise further upward from the drum interior. At the upper end of this air guiding device 1 , this relatively moist air is now also discharged to the outside, specifically into a collecting space 5 . In the manner of a channel, this surrounds the drum 2 together with the ring-shaped cone-shaped air guiding device 1 .

In diesem Kanal bzw. Sammelraum 5 wird das zuckerhaltige, verstäubte Deck­ wasser gemeinsam mit Schmutzpartikeln aufweisendem Wasser aufgefangen. Außer Wasser gelangen auch Zuckerklumpen hier herein, die mit Muttersirup angereichert sind und eine geringere Reinheit haben. Wie sich herausgestellt hat, werden hier beachtliche Mengen an Wasser und sonstigen Bestandteilen aufgefangen und können mit einem Ablauf entsprechend abgeführt und gege­ benenfalls weiter verarbeitet werden.In this channel or collecting space 5 , the sugar-containing, dusty deck water is collected together with water containing dirt particles. In addition to water, lumps of sugar come in here, which are enriched with mother syrup and have a lower purity. As it turned out, considerable amounts of water and other constituents are collected here and can be discharged accordingly with a drain and, if necessary, further processed.

Eine Betrachtung der Druckverhältnisse zeigt, daß die Trommel 2 benachbart zu ihrer Achse 20 einen achsnahen Bereich des Trommelinneren 21 mit sehr niedrigem Luftdruck besitzt. Im Wandungsnahbereich des Trommelinneren 22 benachbart der Innenwand der Trommel 2 ist der Luftdruck deutlich höher. An examination of the pressure conditions shows that the drum 2, adjacent to its axis 20, has a region of the drum interior 21 close to the axis with very low air pressure. In the area near the wall of the drum interior 22 adjacent to the inner wall of the drum 2 , the air pressure is significantly higher.

Außerhalb der Trommel 2 ist der Luftdruck im Zuckerausfallraum 6 dagegen wiederum niedriger, da dieser dort mit dem Außenraum in direkter druckmäßiger Verbindung steht und der Druck sich entsprechend leicht abbauen kann. Im Sammelraum 5 dagegen, in den die feuchte Luft aus dem Wandungsnahbereich des Trommelinneren 22 über die obere Kante 4 der Luftleiteinrichtung 1 geführt werden soll, besteht dagegen ein recht hoher Luftdruck.Outside the drum 2 , on the other hand, the air pressure in the sugar dropout space 6 is again lower, since it is in direct pressure connection with the outside space there and the pressure can correspondingly easily decrease. In contrast, in the collecting space 5 , into which the moist air is to be led from the area near the wall of the drum interior 22 via the upper edge 4 of the air guiding device 1 , there is quite a high air pressure.

Der Sammelraum 5 ist daher mit dem in der Nähe der Achse 20 der Trommel 2 befindlichen achsnahen Bereich des Trommelinneren 21 über eine Druck­ ausgleichseinrichtung 7 verbunden. Diese Druckausgleichseinrichtung 7 weist eine Luftrückführeinrichtung auf, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine rohrartige Konstruktion, die mehrfach rund um die Zentrifuge herum angeordnet sein kann. Es wird also einfach die Luft im Bereich des Sammelraumes 5, die relativ viel Feuchtigkeit enthält, direkt in den Niederdruckbereich benachbart zur Achse 20 geführt. Dadurch baut sich der Überdruck im Bereich des Sammelraumes 5 ab. Gleiches gilt für die Tendenz der Luft in diesem Bereich, doch über die Kante 4 und die Luftleiteinrichtung 1 entgegengesetzt der beabsichtigten Richtung in den Ausfallschlitz, also die Luftabschleudereinrichtung 3, hineinzugelangen und dadurch in den Zucker­ ausfallraum 6 zu kommen.The collecting space 5 is therefore connected to the region of the drum interior 21 near the axis near the axis 20 of the drum 2 via a pressure compensation device 7 . This pressure compensation device 7 has an air return device. In the exemplary embodiment shown, it is a tube-like construction that can be arranged several times around the centrifuge. The air in the area of the collecting space 5 , which contains a relatively large amount of moisture, is therefore simply conducted directly into the low-pressure area adjacent to the axis 20 . As a result, the excess pressure in the area of the collecting space 5 is reduced. The same applies to the tendency of the air in this area, but via the edge 4 and the air guiding device 1, in the opposite direction to the intended direction, to get into the outlet slot, that is to say the air ejection device 3 , and thereby to get into the sugar failure chamber 6 .

Es bildet sich sogar statt dessen eine Art Unterdruck in dem Sammelraum 5, wo­ durch die feuchte Luft aus dem Wandungsnahbereich des Trommelinneren 22 benachbart zur Wandung der Trommel 2 definitiv über die Luftleiteinrichtung 1 und deren obere Kante 4 in den Sammelraum 5 strömt. Die Folge ist ein trockenerer Zucker, der im Zuckerausfallraum 6 nicht klumpt.Instead, a kind of negative pressure is formed in the collecting space 5 , where the moist air from the area near the wall of the drum interior 22 adjacent to the wall of the drum 2 definitely flows into the collecting space 5 via the air guiding device 1 and its upper edge 4 . The result is a drier sugar that does not clump in the sugar failure room 6 .

Schematisch angedeutet ist noch ein Wasserabscheider 8 in dem Bereich des Eintritts in der Druckausgleichseinrichtung 7. Dieser Wasserabscheider 8 ent­ zieht den größten Teil vagabundierenden Wassers aus dem Zirkulationsprozeß. Unter Umständen kann dieses Wasser nach entsprechender Aufbereitung nun wiederum über das Deckflüssigkeitszufuhrelement 13 erneut in den Prozeß rezykliert werden.A water separator 8 is also indicated schematically in the area of the inlet in the pressure compensation device 7 . This water separator 8 ent draws most of the stray water from the circulation process. Under certain circumstances, this water can then be recycled into the process again via the covering liquid supply element 13 after appropriate treatment.

BezugszeichenlisteReference list

1 Luftleiteinrichtung
2 Trommel
3 Zuckerabschleudereinrichtung
4 Kante
5 Sammelraum
6 Zuckerausfallraum
7 Druckausgleichseinrichtung
8 Wasserabscheider
10 Gehäuse
11 Antriebsmotor
12 Verbindung
13 Deckflüssigkeitszufuhrelement
20 Achse
21 achsnahe Bereich des Trommelinneren
22 Wandungsnahbereich des Trommelinneren
1 air guide
2 drum
3 sugar extractor
4 edge
5 collecting room
6 Sugar failure room
7 pressure compensation device
8 water separators
10 housing
11 drive motor
12 connection
13 cover liquid supply element
20 axis
21 Axial area of the inside of the drum
22 Near the wall of the inside of the drum

Claims (6)

1. Kontinuierlich arbeitende Zentrifuge zum Abschleudern von Zuckerfüllmassen mit einer sich konisch erweiternden Trommel (2), die um eine im wesentlichen senkrechte Achse rotiert und eine Zuckerabschleudereinrichtung (3) aufweist, von der Zuckerpartikel abgeschleudert und in einen Zuckerausfallraum (6) geführt werden sowie mit einer Luftleiteinrichtung (1), die feuchte Luft aus dem Trommelinneren (21,22) zu einem Sammelraum (5) führt, dadurch gekennzeichnet, daß eine Druckausgleichseinrichtung (7) den Sammelraum (5) mit dem achs­ nahen Bereich des Trommelinneren (21) verbindet.1. Continuously operating centrifuge for centrifuging sugar filling masses with a conically widening drum ( 2 ) which rotates about a substantially vertical axis and has a sugar centrifugal device ( 3 ) from which centrifugal sugar particles are centrifuged and guided into a sugar precipitation chamber ( 6 ) and with an air guide device (1), the moist air from the drum interior (21,22) leads to a collecting space (5), characterized in that a pressure equalizing device (7) connects the collecting space (5) to the axle near the area of the drum interior (21) . 2. Zentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckausgleichseinrichtung (7) eine Luftrückführeinrichtung ist.2. Centrifuge according to claim 1, characterized in that the pressure compensation device ( 7 ) is an air return device. 3. Zentrifuge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftleiteinrichtung (1) ein sich konisch erweiternder Luftleitring in Verlängerung der Wandung der Trommel (2) an deren konisch erweiterter Öffnungsseite ist, wobei der Luftleitring gemeinsam mit der Wandung der Trommel (2) einen Durchtrittsspalt als Zuckerabschleudereinrichtung (3) be­ grenzt, und dessen von der Trommel (2) wegweisender Rand in den die Trommel (2) ringförmig umgebenden Sammelraum (5) führt.3. Centrifuge according to claim 1 or 2, characterized in that the air guide device ( 1 ) is a conically widening air guide ring in extension of the wall of the drum ( 2 ) on its conically widened opening side, the air guide ring together with the wall of the drum ( 2 ) borders a passage gap as a sugar centrifugal device ( 3 ), and its edge pointing away from the drum ( 2 ) leads into the collecting chamber ( 5 ) which surrounds the drum ( 2 ) in a ring shape. 4. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckausgleichseinrichtung (7) mehrere Rohrleitungen aufweist, die jeweils aus dem Bereich oberhalb des Sammelraumes (5) in den achsnahen Bereich des Trommelinneren (21) führen. 4. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure compensation device ( 7 ) has a plurality of pipes, each of which lead from the area above the collecting space ( 5 ) into the region of the drum interior ( 21 ) near the axis. 5. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Wasserabscheider (8) in den Druckausgleichseinrichtungen (7) vorgese­ hen sind, vorzugsweise am Eintritt in die Rohre des Luftrückführungssy­ stems.5. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that water separators ( 8 ) in the pressure compensation devices ( 7 ) are provided, preferably at the entry into the tubes of the air return system. 6. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ablauf vorgesehen ist, dem das im Sammelraum (5) aufgefangene Wasser zugeführt wird.6. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that an outlet is provided to which the water collected in the collecting space ( 5 ) is supplied.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19817275C1 (en) * 1998-04-18 1999-07-15 Braunschweigische Masch Bau Sugar centrifugation and water spray cleaning process

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0231722B1 (en) * 1981-07-25 1989-10-04 Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG Continuously operating sugar centrifuge

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