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DE19543262A1 - Process and plant for the treatment of tobacco leaves for the production of cut tobacco - Google Patents

Process and plant for the treatment of tobacco leaves for the production of cut tobacco

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Publication number
DE19543262A1
DE19543262A1 DE19543262A DE19543262A DE19543262A1 DE 19543262 A1 DE19543262 A1 DE 19543262A1 DE 19543262 A DE19543262 A DE 19543262A DE 19543262 A DE19543262 A DE 19543262A DE 19543262 A1 DE19543262 A1 DE 19543262A1
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DE
Germany
Prior art keywords
ribs
cut
sheet material
conditioned
cutting
Prior art date
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Granted
Application number
DE19543262A
Other languages
German (de)
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DE19543262C2 (en
Inventor
Wolfgang Metzner
Bernd Spallek
Arno Dr Weiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
British American Tobacco Germany GmbH
Original Assignee
British American Tobacco Germany GmbH
BAT Cigarettenfabriken GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by British American Tobacco Germany GmbH, BAT Cigarettenfabriken GmbH filed Critical British American Tobacco Germany GmbH
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Priority to DK96115458T priority patent/DK0774212T3/en
Priority to EP96115458A priority patent/EP0774212B1/en
Priority to DE59606185T priority patent/DE59606185D1/en
Priority to ES96115458T priority patent/ES2152469T3/en
Priority to AT96115458T priority patent/ATE197879T1/en
Priority to UA96114222A priority patent/UA42769C2/en
Priority to NZ299771A priority patent/NZ299771A/en
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Priority to CZ19963393A priority patent/CZ293382B6/en
Priority to ZA969662A priority patent/ZA969662B/en
Priority to BR9604561A priority patent/BR9604561A/en
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    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
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Abstract

The method involves separating unrolled veins from leaf material, conditioning them and then pre-cutting. The separated leaf material is also conditioned. The veins and leaf material are then mixed together and commonly cut and dried. The veins before or after the pre-cut and-or the leaf material, after conditioning, are provided with casing. The veins before pre-cutting are conditioned at a humidity of approximately 24%. The conditioned veins before pre-cutting are stored for approximately 2 hours, in a closed casing. The veins are pre-cut with a cut width of approximately 0.2 mm. The pre-cut veins are expanded. For the production of cigarettes, the leaf material is conditioned at a humidity of approximately 17.5%. For the production of fine cut the leaf material is conditioned at a humidity of approximately 24%.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Tabak­ blättern für die Herstellung von Schnittabak für rauchbare Artikel der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung sowie eine Anlage zur Behandlung von Tabakblättern für die Herstellung von Schnittabak für rauchbare Artikel der im Ober­ begriff des Anspruchs 15 angegebenen Gattung.The invention relates to a method for treating tobacco scroll for the production of cut tobacco for smokable Article of the type specified in the preamble of claim 1 and a plant for the treatment of tobacco leaves for the Production of cut tobacco for smokable items in the upper Concept of claim 15 specified genus.

Tabakblätter, aus denen rauchbare Artikel, insbesondere Ciga­ retten und Feinschnitt für die Selbstverfertigung von Cigaret­ ten gewonnen werden, bestehen aus Blattmaterial und Rippen, die einerseits eine sehr unterschiedliche Konsistenz und anderer­ seits sehr unterschiedliche Geschmackseigenschaften haben und deshalb sowohl die Technik der Tabakvorbereitung als auch den Geschmackseindruck des jeweiligen rauchbaren Artikels sehr stark, jedoch unterschiedlich beeinflussen.Tobacco leaves that make up smokable items, especially ciga save and fine cut for the self-production of cigaret ten consist of leaf material and ribs that on the one hand a very different consistency and on the other have very different taste properties and therefore both the technique of tobacco preparation and the Taste impression of the respective smokable article very much strongly, but influence differently.

Um den mit der Behandlung von Rippen sowie den durch die Rippen verursachten Geschmacksnoten verbundenen Problemen zu entgehen, ist es durchaus üblich, die Rippen von dem Blattmaterial zu trennen, für die Herstellung von Cigaretten nur das Blattmate­ rial zu verwenden. Aufgrund des Anteils der Rippen an dem Ge­ samtgewicht der Tabakblätter von bis zu etwa 30 Gew.-% stellt dieses Verfahren jedoch eine sehr kostspielige Vergeudung des wertvollen Rohstoffes "Tabakblatt" dar.To treat ribs and ribs  to avoid problems associated with the taste notes caused, it is quite common to remove the ribs from the sheet material separate, for the production of cigarettes only the leaf mate rial to use. Due to the proportion of the ribs in the Ge the total weight of the tobacco leaves is up to about 30% by weight this process, however, is a very costly waste of the valuable raw material "tobacco leaf".

Es ist deshalb auch schon versucht worden, ganze Tabakblätter durch bestimmte, mit Scherkraft arbeitende Zerkleinerungsver­ fahren zu einem fließfähigen Gemisch aus Blattmaterialteilchen und Rippenteilchen zu verarbeiten, das direkt für die Herstel­ lung von Cigaretten eingesetzt werden kann. Dieses beispiels­ weise in der DE 40 29 566 A1 beschriebene Verfahren ist jedoch bisher in der Praxis nicht realisiert worden, da die Ge­ schmackseigenschaften nicht den Erwartungen entsprachen.Therefore, whole tobacco leaves have been tried by certain crushing machines working with shear force drive to a flowable mixture of sheet material particles and to process rib particles that are directly for the manufacturer cigarettes can be used. This example However, the method described in DE 40 29 566 A1 is has not yet been implemented in practice because the Ge taste characteristics did not meet expectations.

Eine Mischlösung geht aus der DE 40 29 567 A1 hervor, bei der ganze Blätter in einem mit Scherkraft arbeitenden Zerkleine­ rungsverfahren zu einem Gemisch aus Blattmaterialteilchen und im wesentlichen intakten Rippenstücken verarbeitet werden; die Rippenstücke müssen anschließend abgetrennt werden, wobei die Blattmaterialteilchen direkt der Cigarettenherstellung zuge­ führt werden können. Eine Umsetzung dieses Verfahrens in die Praxis ist ebenfalls wegen des bisher nicht gelösten Ge­ schmacksproblems nicht erfolgt.A mixed solution emerges from DE 40 29 567 A1, in which whole leaves in a sheared shredder Process for a mixture of sheet material particles and essentially intact rib pieces are processed; the Ribs must then be separated, the Leaf material particles directly fed to the manufacture of cigarettes can be led. Implementation of this procedure in the Practice is also due to the Ge not yet resolved taste problem did not occur.

Ein weiteres Verfahren geht aus der GB 2,026,298 A hervor, bei dem Tabakblätter zu Teilchen zerkleinert werden, die für die Cigarettenherstellung geeignet sind. Durch ein Lufttrennver­ fahren werden die Blatteilchen in eine schwerere, Rippen ent­ haltende Fraktion und eine leichtere, rippenfreie Blattmateri­ al-Fraktion getrennt, wobei die schwerere Fraktion gedroschen wird, um auch hier das Blattmaterial noch von den Rippen zu trennen. Das abgetrennte Blattmaterial und die ursprünglich gewonnene, leichtere Fraktion werden gemischt, um der Cigaret­ tenherstellung zugeführt zu werden. Dieses Verfahren ist sehr aufwendig, was auch für das ähnliche Verfahren nach der US-A 4,696,312 gilt.Another method emerges from GB 2,026,298 A, at the tobacco leaves are shredded into particles that are suitable for the Cigarette production are suitable. Through an air separator the leaf particles are driven into a heavier, ribs holding fraction and a lighter, rib-free leaf material al fraction separated, with the heavier fraction threshed to keep the sheet material from the ribs separate. The separated sheet material and the original  Lighter fraction obtained is mixed to make the cigaret to be supplied. This process is very complex, which is also the case for the similar process according to US-A 4,696,312 applies.

Es ist deshalb nach wie vor übliche Praxis, die Tabakblätter in Rippen einerseits und Blattmaterial andererseits zu zerlegen, was üblicherweise bereits kurz nach der Ernte im Ursprungsland erfolgt. Rippen und Blattmaterial werden getrennt voneinander verpackt und zum Einsatzort transportiert, wo dann die soge­ nannte "Tabakvorbereitung" erfolgt. Bei dieser Tabakvorberei­ tung werden die Rippen einerseits sowie das Blattmaterial ande­ rerseits getrennt voneinander behandelt, nämlich konditioniert, also einer Feuchte- und Wärmebehandlung unterworfen, geschnit­ ten und getrocknet, bis sie schließlich gemischt und dann gemeinsam der weiteren Verarbeitung, in der Regel dem Aufbringen von Flavourmaterialien, unterworfen werden.It is therefore still common practice to put the tobacco leaves in Disassemble ribs on the one hand and sheet material on the other hand, which is usually shortly after the harvest in the country of origin he follows. Ribs and sheet material are separated from each other packed and transported to the place of use, where the so-called called "tobacco preparation". With this tobacco preparation the ribs on the one hand and the sheet material on the other treated separately from each other, namely conditioned, subjected to moisture and heat treatment, cut and dried until finally mixed and then together further processing, usually application of flavor materials.

Die Grundprinzipien dieses Verfahrens, durch das sowohl Fein­ schnitt als auch Cigaretten hergestellt werden können, werden in dem Buch "Tobacco Encyclopedia" herausgegeben von Ernst Vo­ ges, 1984, in dem Artikel "Cigarette Manufacture I and II", insbesondere unter der Überschrift "The Production of Cut To­ bacco" (Die Herstellung von Schnittabak) beschrieben.The basic principles of this process, through which both fine cut as well as cigarettes can be made in the book "Tobacco Encyclopedia" edited by Ernst Vo ges, 1984, in the article "Cigarette Manufacture I and II", especially under the heading "The Production of Cut To bacco "(the production of cut tobacco).

Nachteilig bei diesem allgemein üblichen Verfahren ist, daß Rippen einerseits und Blattmaterial andererseits in der Tabak­ vorbereitung auf zwei vollständig voneinander getrennten Ver­ arbeitungslinien gefahren müssen, der sogenannten "Rippenlinie" und der sogenannten "Blattlinie", die jeweils Konditioniervor­ richtungen, Schneidvorrichtungen, Soßiervorrichtungen für das Aufbringen von Casing, Wärmvorrichtungen und Trockner enthal­ ten. Auf der Rippenlinie ist außerdem zwecks Auswalzen der Rippen vor dem Schneidevorgang ein Walzwerk erforderlich, um die "CRS", also die gewalzten und geschnittenen Rippenstücke, zu erzeugen, die dann unmittelbar vor der Flavourtrommel dem Blattmaterial zugesetzt werden.A disadvantage of this generally customary method is that Ribs on the one hand and leaf material on the other hand in the tobacco preparation for two completely separate Ver work lines have to be driven, the so-called "rib line" and the so-called "leaf line", each conditioning directions, cutting devices, sauce devices for the Application of casing, heating devices and dryer included ten. On the rib line is also the A rolling mill required to rip prior to cutting the "CRS", ie the rolled and cut rib pieces,  to generate, which then immediately before the flavor drum Sheet material can be added.

Sowohl die Investitionskosten für diese beiden getrennten Li­ nien als auch die Betriebskosten für den Betrieb dieser beiden Linien sind hoch.Both the investment costs for these two separate Li and the operating costs of running these two Lines are high.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Anlage zur Behandlung von Tabakblättern für die Her­ stellung von Schnittabak für rauchbare Artikel der angegebenen Gattungen zu schaffen, bei denen die oben erwähnten Nachteile nicht auftreten.The invention is therefore based on the object of a method and a plant for the treatment of tobacco leaves for her Provision of cut tobacco for smokable articles of the specified To create genera in which the disadvantages mentioned above do not occur.

Insbesondere sollen ein Verfahren und eine Anlage vorgeschlagen werden, die auf einfache und damit sowohl in Bezug auf die Investitionskosten als auch in Bezug auf die Betriebskosten preisgünstige Weise die Herstellung von Schnittabak ermögli­ chen, der entweder zu Cigaretten, Cigarillos, Cigarren oder zu Feinschnitt verarbeitet werden kann.In particular, a method and an installation are to be proposed be on simple and therefore both in terms of Investment costs as well as in terms of operating costs inexpensive way to produce cut tobacco Chen who either to cigarettes, cigarillos, cigars or to Fine cut can be processed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den kennzeich­ nenden Teilen der Ansprüche 1 bzw. 15 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the in the characterizing nenden parts of claims 1 and 15 specified features solved.

Zweckmäßige Ausführungsformen werden durch die jeweiligen Un­ teransprüche definiert.Appropriate embodiments are by the respective Un defined claims.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen darauf, daß nur noch ein relativ kleiner Teil der bisher üblichen "Rippen­ linie" eingesetzt werden muß, nämlich eine kurze Rippenlinie mit einer Konditioniervorrichtung und einem Rippenvorschneider, während auf das Walzwerk, die Befeuchtungs- und Erwärmungsvor­ richtungen sowie den Trockner für die Rippen verzichtet werden kann. Die dadurch ermöglichten Einsparungen sowohl an Inve­ stitionen als auch an Betriebskosten, insbesondere für das Personal, sind beachtlich.The advantages achieved with the invention are based on the fact that only a relatively small part of the previously used "ribs" line "must be used, namely a short rib line with a conditioning device and a rib cutter, while on the rolling mill, the humidification and heating pre directions as well as the dryer for the ribs can. The savings made possible both in Inve  stitions and operating costs, especially for the Staff, are remarkable.

Außerdem ermöglichen die beanspruchten Maßnahmen ein homogene­ res Mischen von Blatt- und Rippenmaterial, so daß ein sehr gleichmäßiger Geschmackseindruck entsteht.In addition, the claimed measures enable a homogeneous res mixing leaf and rib material so that a very uniform taste impression is created.

Weiterhin ergibt sich eine höhere Rohtabakausbeute, da aufgrund der starken Verkürzung der Rippenlinie dort sehr viel weniger Staub anfällt, d. h., der wertvolle Rohstoff "Tabakblatt" wird sehr viel effektiver genutzt. Dazu trägt auch bei, daß auf der kurzen Rippenlinie kein Trockner erforderlich ist, der erfah­ rungsgemäß zur Tabakdegradation beiträgt.Furthermore, there is a higher raw tobacco yield as a result of the sharp shortening of the rib line there is much less Dust accumulates, d. that is, the valuable raw material "tobacco leaf" used much more effectively. This also helps that on the Short rib line does not require a dryer that is experienced contributes to tobacco degradation.

Gleichzeitig ist hiermit eine weitere kostenmäßige Einsparung verbunden, da üblicherweise Winnowing und Staub aufgefangen, aufbereitet und dann wieder der Tabakvorbereitung zugeführt werden. Diese Schritte können aufgrund des extrem geringen Winnowing- und Staubanfalls auf der kurzen Rippenlinie entfal­ len.At the same time, this is another cost saving connected, since usually winnowing and dust is collected, processed and then returned to the tobacco preparation will. These steps can be due to the extremely small Winnowing and dust accumulation on the short rib line was eliminated len.

Üblicherweise werden die Tabakrippen und/oder das Blattmaterial mit Casing versehen. Obwohl die entsprechende Soßiervorrichtung im Prinzip an jeder geeigneten Stelle der Tabakvorbereitung angeordnet werden kann und sowohl die Rippen als auch das Blattmaterial mit Casing beaufschlagt werden können, hat es sich als besonders zweckmäßig herausgestellt, wenn nur das Blattmaterial mit dem Casing versehen wird. Der Casingauftrag erfolgt bevorzugt nach der Blattkonditionierung mittels einer Soßiervorrichtung.Usually the tobacco ribs and / or the leaf material provided with casing. Although the corresponding sauce device in principle at any suitable point in the tobacco preparation can be arranged and both the ribs as well It can have sheet material loaded with casing turned out to be particularly useful if only that Sheet material is provided with the casing. The casing order is preferably carried out after sheet conditioning by means of a Sauce device.

Es hat sich als zweckmäßig herausgestellt, wenn die Rippen vor dem Vorschneiden auf eine Feuchte von etwa 22% bis etwa 26%, insbesondere von etwa 24%, konditioniert werden. Die angegebe­ nen Werte für die Feuchte sind Gewichts-% auf Feuchtbasis. Die Feuchtebestimmungsmethode ist die Ofentrocknung, 3 Stunden bei 80°C. Die erfindungsgemäßen Feuchte-Werte stellen im Vergleich mit einer Rippenfeuchte von etwa 30%, wie sie in der "Tobacco Encyclopedia" erwähnt wird, eine wesentliche Verbesserung dar, da einerseits das relativ hohe Anfeuchten problematisch ist und andererseits die hier erforderliche, geringe Befeuchtung auch den Aufwand des späteren Trocknens verringert. Außerdem kann man nur relativ geringfügig vorgefeuchtete Rippen länger stehen lassen, ohne daß sich ihre Eigenschaften merklich verändern, während die Lagerzeit von Rippen mit einer Feuchte von etwa 30% stark eingeschränkt ist.It has proven to be useful if the ribs in front pre-cutting to a humidity of about 22% to about 26%, in particular of about 24%. The specified Values for moisture are% by weight on a wet basis. The  Moisture determination method is oven drying, 3 hours at 80 ° C. The moisture values according to the invention make a comparison with a rib moisture of about 30%, as described in the "Tobacco Encyclopedia "is a significant improvement because on the one hand the relatively high humidification is problematic and on the other hand, the low humidification required here the effort of later drying is reduced. Besides, can one can only stand the slightly moistened ribs longer without changing their properties noticeably, during the storage time of ribs with a moisture of about 30% is severely restricted.

Es hat sich als zweckmäßig herausgestellt, wenn die konditio­ nierten Rippen vor dem Vorschneiden mindestens 1,5 Stunden, insbesondere etwa 2 Stunden, abgedeckt, also in einer geschlos­ senen Umhüllung gelagert werden, um eine gleichmäßige Feuchtung zu gewährleisten.It has proven to be useful if the condition ribs before cutting, at least 1.5 hours, especially about 2 hours, covered, that is, in one closed its wrapping should be stored for even moistening to guarantee.

Die Rippen können zusätzlich mit einem Casing versehen werden. Dies kann entweder vor der Rippenkonditionierung oder nach Verlassen des Schneiders mittels einer Soßiervorrichtung erfol­ gen.The ribs can also be provided with a casing. This can be done either before the rib conditioning or after Leaving the cutter by means of a sauce device gene.

Die Rippen werden mit einer Schnittbreite von etwa 0,1 bis etwa 0,3 mm, insbesondere von etwa 0,2 mm, vorgeschnitten.The ribs are cut with a width of about 0.1 to about 0.3 mm, in particular of about 0.2 mm, pre-cut.

Falls erforderlich - in den modernen Cigaretten werden aus Kostengründen zunehmend expandierte Tabake eingesetzt, die pro Gewichtseinheit ein größeres Volumen einnehmen - sollten die Rippen expandiert werden. Dies erfolgt zweckmäßigerweise nach dem Schneiden der Rippen, wobei eine Expansionsvorrichtung eingesetzt werden kann, wie sie beispielsweise aus der deut­ schen Patentschrift Nr. 37 10 677 bekannt ist. If necessary - in the modern cigarettes are made Expanded tobacco products are used increasingly for cost reasons Weight unit take up a larger volume - should that Ribs to be expanded. This is conveniently done after cutting the ribs, using an expansion device can be used, such as from the German 's patent specification No. 37 10 677 is known.  

Während die erfindungsgemäße, kurze Rippenlinie sowohl für Cigaretten als auch für Feinschnitt im wesentlichen mit den gleichen Werten arbeitet, muß bei der Konditionierung des Blattmaterials zwischen Feinschnitt und Cigaretten unterschie­ den werden. So wird für die Herstellung von Cigaretten das Blattmaterial auf eine Feuchte von etwa 17 bis etwa 25%, ins­ besondere von 17,5%, konditioniert, während für die Herstel­ lung von Feinschnitt das Blattmaterial auf eine Feuchte von etwa 23 bis etwa 25%, insbesondere von etwa 24%, konditio­ niert wird.While the short rib line according to the invention for both Cigarettes as well as for fine cuts essentially with the the same values must be used when conditioning the Differentiate sheet material between fine cut and cigarettes that will. That's how it is for the production of cigarettes Leaf material to a moisture of about 17 to about 25%, ins special of 17.5%, conditioned while for the manuf fine-cut the sheet material to a moisture content of from about 23 to about 25%, especially from about 24%, condition is renated.

Das Mischungsverhältnis zwischen Blattmaterial und geschnitte­ nen Rippen kann in Abhängigkeit von den Anforderungen an den herzustellenden rauchbaren Artikel variiert werden. So wird man beispielsweise preiswerteren Produktvarianten einen höheren Rippenanteil zusetzen. Für Markencigaretten wird üblicherweise der Rippenanteil von 30%, bezogen auf die Gesamtmasse, nicht überschritten, insbesondere liegt er im Bereich von etwa 5% bis 25%.The mixing ratio between sheet material and cut NEN ribs can depend on the requirements of the manufactured smokable items can be varied. That's how you become for example cheaper product variants a higher one Add rib portion. Usually for branded cigarettes the rib percentage of 30%, based on the total mass, is not exceeded, in particular it is in the range of about 5% up to 25%.

Auch beim Schneiden der Mischung aus Blattmaterial und Rippen muß wieder zwischen der Herstellung von Feinschnitt und der Herstellung von Cigaretten unterschieden werden. Bei der Her­ stellung von Cigaretten muß die Mischung mit einer Schnittbrei­ te von etwa 0,5 bis 2 mm, insbesondere von etwa 0,85 mm, ge­ schnitten werden, während für die Herstellung von Feinschnitt die Schnittbreite im Bereich von etwa 0,35 mm bis etwa 0,5 mm, insbesondere bei etwa 0,45 mm liegen sollte.Also when cutting the mixture of leaf material and ribs must again between the production of fine cut and the Production of cigarettes can be distinguished. At the Her cigarettes must be mixed with a slurry te from about 0.5 to 2 mm, in particular from about 0.85 mm, ge be cut while making fine cuts the cutting width in the range from about 0.35 mm to about 0.5 mm, should be around 0.45 mm in particular.

Nach dem gemeinsamen Schneiden wird die Mischung aus Rippen und Blattmaterial erwärmt und befeuchtet, bevorzugt in einer soge­ nannten Vorwärmtrommel, die mit Wasser und Wasserdampf arbei­ tet, um eine Feuchtigkeit im Bereich von etwa 18 bis 39%, insbesondere von etwa 19,5 bis etwa 24%, bevorzugt etwa 22,5%, zu erreichen. After cutting together, the mixture of ribs and Sheet material warmed and moistened, preferably in a so-called called preheating drum, which works with water and steam tet to a humidity in the range of about 18 to 39%, in particular from about 19.5 to about 24%, preferably about 22.5%.  

Anschließend wird die Mischung getrocknet, zweckmäßigerweise in einem Heißlufttrockner, der die Feuchtigkeit der Mischung auf etwa 14% bringt.The mixture is then dried, advantageously in a hot air dryer that applies the moisture to the mixture brings about 14%.

Dann erfolgt die übliche Weiterverarbeitung des Materials in Abhängigkeit von dem Einsatzzweck, also Cigaretten- oder Fein­ schnitt-Herstellung.Then the usual further processing of the material takes place in Depends on the intended use, i.e. cigarette or fine cut-making.

Die Erfindung wird im folgenden von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden schematischen Zeichnungen er­ läutert. Es zeigen:The invention is illustrated below by working examples Reference to the accompanying schematic drawings purifies. Show it:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer Anlage zur Herstel­ lung von Schnittabak für Cigaretten, und Fig. 1 shows a first embodiment of a plant for the manufacture of cut tobacco for cigarettes, and

Fig. 2 eine etwas modifizierte Ausführungsform der Anlage nach Fig. 1. FIG. 2 shows a somewhat modified embodiment of the system according to FIG. 1.

Die in Fig. 1 dargestellte Anlage verarbeitet Rippen einerseits und Blattmaterial andererseits, die in einer nicht dargestell­ ten Vorstufe, oft im Ursprungsland der Tabakblätter, vonein­ ander getrennt worden sind und nun der Rippenlinie einerseits und der Blattlinie andererseits dieser Anlage zugeführt werden. Dabei sind die optionalen Aggregate durch punktierte Rechtecke angedeutet.The plant shown in Fig. 1 processes ribs on the one hand and sheet material on the other hand, which have been separated from each other in a preliminary stage not shown, often in the country of origin of the tobacco leaves and are now fed to the rib line on the one hand and the leaf line on the other hand to this system. The optional aggregates are indicated by dotted rectangles.

Die Rippen gelangen in eine Soßiervorrichtung, in der sie mit Casing versehen werden, und dann in einen als Konditioniervor­ richtung dienenden Dämpftunnel, der mit Wasser sowie Wasser­ dampf arbeitet, so daß die Rippen die Konditionierung mit einer Feuchte von etwa 24% verlassen.The ribs enter a sauce device in which they are Casing, and then in one as conditioning directional steam tunnel, with water and water steam works so that the ribs are conditioning with a Leave moisture of around 24%.

Die konditionierten Rippen werden etwa 2 Stunden abgedeckt gelagert und dann einem Rippenvorschneider zugeführt. Die be­ vorzugte Schnittbreite liegt bei 0,2 mm. The conditioned ribs are covered for about 2 hours stored and then fed to a rib cutter. The be preferred cutting width is 0.2 mm.  

Die vorgeschnittenen Rippen werden bei Bedarf nochmals mit Casing versehen, wobei in der Regel nur eine der beiden Soßier­ vorrichtungen erforderlich ist.If necessary, the pre-cut ribs are included Casing provided, usually only one of the two sauce devices is required.

Die vorgeschnittenen Rippen werden dann auf die Aufgaberinne, die zum Mischungsbehälter (Blattmischbox) führt, gegeben, auf der auch vorkonditioniertes Blattmaterial zugeführt wird. Die­ sem Mischungsbehälter ist als Konditioniervorrichtung eine Dämpftrommel für das Blattmaterial vorgeschaltet, in dem Blatt­ material für die Cigarettenherstellung eine Feuchte von etwa 17,5% und Blattmaterial für die Feinschnittherstellung eine Feuchte von etwa 24% erhalten.The pre-cut ribs are then placed on the feed channel, that leads to the mixing container (sheet mixing box) which is also fed preconditioned sheet material. The This mixture container is a conditioning device Steaming drum for the sheet material upstream, in the sheet material for the production of cigarettes a moisture of about 17.5% and sheet material for the fine cut production a Preserve moisture of around 24%.

Zwischen der Konditioniervorrichtung und dem Mischungsbehälter ist eine Soßiervorrichtung für das Blattmaterial vorgesehen.Between the conditioning device and the mixing tank a sauce device for the sheet material is provided.

Der Anteil der Rippen an der Mischung in dem Mischungsbehälter liegt bei etwa 14% Rippenanteil, bezogen auf die Gesamtmi­ schung.The proportion of the ribs in the mix in the mix tank is about 14% ribs, based on the total mi shung.

Die Mischung aus Rippen und Blattmaterial aus dem Mischungs­ behälter wird mit einer Schnittbreite von etwa 0,85 mm für die Herstellung von Cigaretten und einer Schnittbreite von etwa 0,45 mm für die Herstellung von Feinschnitt geschnitten, wobei die Feuchte der Mischung sich praktisch nicht ändert.The mix of ribs and sheet material from the mix container with a cutting width of about 0.85 mm for the Production of cigarettes and a cutting width of approximately 0.45 mm cut for the production of fine cut, whereby the moisture of the mixture practically does not change.

Die geschnittene Mischung aus Blattmaterial und Rippen gelangt in eine Vorwärmtrommel, wo sie mit Wasser und Wasserdampf be­ feuchtet und erwärmt wird, so daß sie die Vorwärmtrommel mit einer Feuchte von etwa 22% verläßt.The cut mixture of leaf material and ribs arrives into a preheating drum, where they are filled with water and steam is moistened and warmed so that it has the preheating drum a humidity of about 22%.

Anschließend wird diese Mischung in einem Heißlufttrockner ge­ trocknet, aus dem sie mit einer Feuchte von etwa 14,5% aus­ tritt und dann den weiteren Schritten der Tabakvorbereitung zugeführt wird, beispielsweise einer Kühl- und Siebtrommel sowie einer Flavourtrommel.This mixture is then ge in a hot air dryer dries out of which it has a moisture content of around 14.5% occurs and then the further steps of tobacco preparation  is supplied, for example a cooling and screening drum as well as a flavor drum.

Die modifizierte Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 nur dadurch, daß die kon­ ditionierten, ungewalzten und geschnittenen Rippen noch einem Expandierverfahren unterworfen werden, wie es beispielsweise aus der deutschen Patentschrift Nr. 37 10 677 bekannt ist. Von der Expandiervorrichtung werden die expandierten Rippen einem Abscheider zugeführt, der das zum Expandieren verwendete Fluid abtrennt. Hierzu kann beispielsweise der Abscheider nach der europäischen Patentschrift Nr. 0 301 217 eingesetzt werden.The modified embodiment according to FIG. 2 differs from the embodiment according to FIG. 1 only in that the conditioned, rolled and cut ribs are still subjected to an expanding process, as is known, for example, from German Patent No. 37 10 677. The expanded ribs are fed from the expanding device to a separator, which separates the fluid used for expanding. For example, the separator according to European Patent No. 0 301 217 can be used for this purpose.

Dann gelangen diese expandierten Rippen in den Mischungsbehäl­ ter (Blattmischbox), so daß den folgenden, bereits oben be­ schriebenen Verarbeitungsschritten das Blattmaterial einerseits und expandierte Rippen andererseits unterworfen werden.Then these expanded ribs get into the mixing container ter (sheet mixing box), so that the following, be already above processing steps, the sheet material on the one hand and subjected to expanded ribs on the other hand.

Claims (26)

1. Verfahren zur Behandlung von Tabakblättern für die Her­ stellung von Schnittabak für rauchbare Artikel, bei dem
  • a) die Rippen sowie das Blattmaterial der Tabakblätter von­ einander getrennt konditioniert, geschnitten und getrock­ net werden,
1. A process for the treatment of tobacco leaves for the manufacture of cut tobacco for smokable articles, in which
  • a) the ribs and the leaf material of the tobacco leaves are conditioned, cut and dried separately from one another,
dadurch gekennzeichnet, daß
  • c) die konditionierten, ungewalzten, vorgeschnittenen Rippen mit dem konditionierten und ungeschnittenen Blattmaterial gemischt werden, und daß
  • d) dann Blattmaterial und Rippen gemeinsam geschnitten und getrocknet werden.
characterized in that
  • c) the conditioned, unrolled, pre-cut ribs are mixed with the conditioned and uncut sheet material, and that
  • d) then sheet material and ribs are cut together and dried.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen vor oder nach dem Vorschneiden und/oder das Blatt­ material, insbesondere nach dem Konditionieren, mit Casing versehen werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that the Ribs before or after pre-cutting and / or the sheet material, especially after conditioning, with casing be provided.   3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rippen vor dem Vorschneiden auf eine Feuchte von etwa 22 bis etwa 26%, insbesondere von etwa 24%, konditioniert werden.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized ge indicates that the ribs before cutting to a Moisture from about 22 to about 26%, especially from about 24%, to be conditioned. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die konditionierten Rippen vor dem Vor­ schneiden mindestens 1,5 Stunden, insbesondere etwa 2 Stunden, gelagert werden.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized ge indicates that the conditioned ribs before the front cut at least 1.5 hours, especially about 2 Hours. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung der konditionierten Rippen in einer geschlossenen Umhüllung durchgeführt wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the Storage of the conditioned ribs in a closed Wrapping is carried out. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rippen mit einer Schnittbreite von etwa 0,1 bis 0,3 mm, insbesondere von etwa 0,2 mm, vor­ geschnitten werden.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized ge indicates that the ribs have a cutting width of about 0.1 to 0.3 mm, in particular of about 0.2 mm get cut. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgeschnittenen Rippen expandiert werden.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the pre-cut ribs expand will. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß für die Herstellung von Cigaretten das Blattmaterial auf eine Feuchte von etwa 17 bis etwa 25%, insbesondere von etwa 17,5%, konditioniert wird.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized ge indicates that for the production of cigarettes Leaf material to a moisture of about 17 to about 25%, in particular by about 17.5%. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß für die Herstellung von Feinschnitt das Blattmaterial auf eine Feuchte von etwa 23 bis 25%, ins­ besondere von etwa 24%, konditioniert wird.9. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized ge indicates that for the production of fine cuts Leaf material to a moisture of about 23 to 25%, ins special of about 24%, is conditioned. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß dem Blattmaterial maximal 30% vorge­ schnittene Rippen, insbesondere etwa 5 bis 25%, vorge­ schnittene Rippen, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge, zugesetzt werden.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized ge indicates that the sheet material has a maximum of 30%  cut ribs, especially about 5 to 25%, pre cut ribs, each based on the total amount, be added. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß für die Herstellung von Cigaretten Blattmaterial und Rippen mit einer Schnittbreite von etwa 0,5 bis 2 mm, insbesondere etwa 0,85 mm, geschnitten wer­ den.11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized ge indicates that for the manufacture of cigarettes Leaf material and ribs with a cutting width of about 0.5 to 2 mm, in particular about 0.85 mm, who cut the. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß für die Herstellung von Feinschnitt Blattmaterial und Rippen mit einer Schnittbreite von etwa 0,35 mm bis etwa 0,5 mm, insbesondere etwa 0,45 mm, ge­ schnitten werden.12. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized ge indicates that for the production of fine cuts Leaf material and ribs with a cutting width of about 0.35 mm to about 0.5 mm, in particular about 0.45 mm, ge be cut. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß Blattmaterial und Rippen nach dem Schneiden auf eine Feuchte von etwa 18% bis etwa 39%, insbesondere von etwa 19,5% bis etwa 24%, bevorzugt etwa 22%, gebracht und dann getrocknet werden.13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized ge indicates that sheet material and ribs after the Cutting to a humidity of about 18% to about 39%, in particular from about 19.5% to about 24%, preferably about 22%, brought and then dried. 14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß Blattmaterial und Rippen auf eine Feuchte von etwa 13 bis etwa 16%, insbesondere etwa 14%, getrocknet werden.14. The method according to claim 13, characterized in that Leaf material and ribs to a moisture of about 13 to about 16%, especially about 14%, are dried. 15. Anlage zur Behandlung von Tabakblättern für die Herstel­ lung von Schnittabak für rauchbare Artikel
  • a) mit einer Konditioniervorrichtung für die von dem Blatt­ material getrennten Rippen der Tabakblätter,
  • b) mit einer Konditioniervorrichtung für das Blattmaterial der Tabakblätter,
  • c) mit Schneidvorrichtungen für die Rippen und das Blattmate­ rial, und
  • d) mit Trocknern für die Rippen sowie das Blattmaterial,
15. Plant for the treatment of tobacco leaves for the manufacture of cut tobacco for smokable articles
  • a) with a conditioning device for the ribs of the tobacco leaves separated from the leaf material,
  • b) with a conditioning device for the leaf material of the tobacco leaves,
  • c) with cutting devices for the ribs and the sheet material, and
  • d) with dryers for the ribs and the sheet material,
gekennzeichnet durch
  • e) eine Schneidvorrichtung für eine Mischung aus den kondi­ tionierten, ungewalzten, vorgeschnittenen Rippen und dem konditionierten und ungeschnittenen Blattmaterial, und durch
  • f) mindestens einen Trockner für die geschnittene Mischung aus Blattmaterial und Rippen.
marked by
  • e) a cutting device for a mixture of the conditioned, rolled, pre-cut ribs and the conditioned and uncut sheet material, and by
  • f) at least one dryer for the cut mixture of sheet material and ribs.
16. Anlage nach Anspruch 15, gekennzeichnet durch einen Mi­ schungsbehälter (Blattmischbox) für das konditionierte, ungeschnittene Blattmaterial, dem die konditionierten, ungewalzten, vorgeschnittenen Rippen zugeführt werden.16. Plant according to claim 15, characterized by a Mi processing container (sheet mixing box) for the conditioned, uncut sheet material to which the conditioned, Unrolled, pre-cut ribs are fed. 17. Anlage nach einem der Ansprüche 15 oder 16, dadurch ge­ kennzeichnet, daß eine Soßiervorrichtung für das Aufbrin­ gen von Casing auf die Rippen vorgesehen ist.17. Plant according to one of claims 15 or 16, characterized ge indicates a sauceing device for application gene of casing on the ribs is provided. 18. Anlage nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Soßiervorrichtung der Vorrichtung zum Konditionieren der Rippen vorgeschaltet oder der Rippenschneidvorrichtung nachgeschaltet ist.18. Plant according to claim 17, characterized in that the Sauce device of the device for conditioning the Ribs upstream or the rib cutting device is connected downstream. 19. Anlage nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekenn­ zeichnet, daß eine Soßiervorrichtung für das Aufbringen von Casing auf das Blattmaterial vorgesehen ist.19. Plant according to one of claims 15 to 18, characterized records that a sauceing device for application of casing on the sheet material is provided. 20. Anlage nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Soßiervorrichtung zwischen der Konditioniervorrichtung für das Blattmaterial und dem Mischungsbehälter angeordnet ist.20. Plant according to claim 19, characterized in that the Sauce device between the conditioning device for the sheet material and the mixing container arranged is. 21. Anlage nach einem der Ansprüche 15 bis 20, gekennzeichnet durch eine Vorwärmeinrichtung, insbesondere eine Vorwärm­ trommel, für das geschnittene Gemisch aus Blattmaterial und Rippen. 21. Plant according to one of claims 15 to 20, characterized by a preheating device, in particular a preheating drum, for the cut mixture of sheet material and ribs.   22. Anlage nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorwärmtrommel ein Trockner, insbesondere ein Heißluft­ trockner, nachgeschaltet ist.22. Plant according to claim 21, characterized in that the Preheating drum a dryer, especially a hot air dryer, is connected downstream. 23. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekenn­ zeichnet, daß eine Expandiervorrichtung für die Rippen vorgesehen ist.23. Plant according to one of claims 1 to 22, characterized records that an expanding device for the ribs is provided. 24. Anlage nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Expandiervorrichtung zwischen der Schneidvorrichtung für die Rippen und dem Mischungsbehälter für das Blattmaterial und die Rippen angeordnet ist.24. Plant according to claim 23, characterized in that the Expanding device between the cutting device for the ribs and the mixing container for the sheet material and the ribs are arranged.
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