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DE1954190A1 - Kartonfaltschachtel mit einer Ausgiessvorrichtung - Google Patents

Kartonfaltschachtel mit einer Ausgiessvorrichtung

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Publication number
DE1954190A1
DE1954190A1 DE19691954190 DE1954190A DE1954190A1 DE 1954190 A1 DE1954190 A1 DE 1954190A1 DE 19691954190 DE19691954190 DE 19691954190 DE 1954190 A DE1954190 A DE 1954190A DE 1954190 A1 DE1954190 A1 DE 1954190A1
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DE
Germany
Prior art keywords
hole
box
box according
closure flap
plastic strip
Prior art date
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Pending
Application number
DE19691954190
Other languages
English (en)
Inventor
Christensson Od Wikar
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CEKA PACKAGING Ltd
Original Assignee
CEKA PACKAGING Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by CEKA PACKAGING Ltd filed Critical CEKA PACKAGING Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
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    • B29L2031/7166—Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

Dipl.-Ing.H.Strohschänfc
8 München 60
Mueäusstraße 5
28.1O.1969-SLa(5) 188-746P
CEKA Packaging Limited
Kartonfaltschachtel mit einer Ausgießvorrichtung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kartonfaltschachtel mit zumindest oben vier Verschlußklappen, einer als Beschichtung oder Futterschlauch ausgebildeten inneren dichten Auskleidung und mit zur leichteren Bildung einer geeigneten
Ausgießöffnung abreißbaren Bestandteilen.
Bei einer solchen bekannten, in der franz. Pat» I 437 beschriebenen Faltschachtel muß zur Bildung der Ausgießöffnung eine der vier oberen Verschlußklappeiv nach oben
aufgeklappt und gemeinsam mit dem innen anschließenden
Teil eines FutterSchlauches nahezu ganz abgeschnitten oder abgerissen werden. Damit eine einigermaßen brauchbare Ausgießöffnung entsteht, muß außerdem der an diese Verschlußklappe anschließende Seitenteil der Schachtel mit Falzlinien versehen sein, die sein Ausknicken nach außen ermöglichen. Damit die genannte Verschlußklappe ohne Beschädigung weiterer
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Teile der Schachtel aus der Verschlußstellung hochgeklappt werden kann, ist sie mit den übrigen oberen Verschlußklappen nicht fest verbunden, sondern als Lasche ausgebildet, die mit ihrem freien Ende in einen durch die übrigen Verschlußklappen gebildeten Schlitz hineingesteckt werden kann. Abgesehen davon, daß ein solcher Verschluß nicht immer genügend sicher ist und die genannten Falzlinien die Stabilität der Schachteln schwächen, was insbesondere bei Stapelungen nachteilig sein kann, ist ungünstig, daß die nach dem öffnen gebildete Ausgießöffnung nur eine entlang der Abrißlinie verlaufende Schlitzform aufweist, weshalb das Ausgießen des Inhalts nur unter Glucksen und Entstehen von Spritzern möglich ist, weil es beim Ausgießen an einer Öffnung mangelt, durch welche das ausgegossene Volumen ersetzende Luft eindringen kann»
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Mängel zu vermeiden und die eingangs genannte Faltschachtel so zu vervollkommnen, daß alle an solche Schachteln zu stellenden Bedingungen, nämlich eine gute Stabilität und völlige Dichtheit der verschlossenen Schachtel, eine weitgehende Stapelbarkeit und eine einwandfreie Anwendbarkeit der Ausgießöffnung unter Bildung eines gleichförmigen glatten Strahles und völliger Ent leer bar ke it der Schachtel» trotz deren möglichst einfacher und billiger Herstellbarkeit erfüllt werden.
Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine bei verschlossener Schachtel innen liegende Verschlußklappe ei«auch den dortigen Teil der Auskleidung durchsetzendes, etwa haselnußgroßes Loch aufweist» das innen und außen in an sich bekannter Weise durch je einen Kunststoffstreifen verdeckt ist, daß der innere Kunststoffstreifen an dem das Loch umgebenden Teil der Auskleidung dicht festgelegt und der äußere, zugleich eine Handhabe bildende
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Kunststoffstreifen mit dem inneren Über einen Teil des Lochquerechnittes fest verbunden ist, und daß die beiderseits der das Loch aufweisenden Verschlußkläppe anschließenden Verschlußklappen bei verschlossener Schachtel das Loch freilassende Ausnehmungen oder dieses verdeckende, aber leicht abreißbare Teile aufweisen.
Die so ausgebildete Faltschachtel weist im verschlossenen Zustand alle Vorzüge bekannter stabiler und stapelbarer Faltschachteln auf und ist insbesondere bei einer Ausrüstung mit einem dichten und nach der Füllung oben in einer Querrichtung planverschweißten Futterschlauch allen Dichtheitsanforderungen gewachsen. Zur Bildung der Ausgießöffnung braucht lediglich der äußere Kunststoffstreifen an seiner Handhabe ergriffen und abgerissen zu werden, wobei zugleich auch der mit diesem Streifen fest verbundene "Teil des inneren Kunststoffstreifens mit abgerissen und dadurch die Ausgießöffnung freigelegt wird. Diese genügend große und im wesentlichen etwa runde Ausgießöffnung läßt bei einer geeigneten Anwendung oberhalb des Ausgießstrahles eine hinreichende Öffnung für den entsprechenden Lufteintritt frei, so daß ein stetiger spritzfreier Strahl gewährleistet werden kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung überragt das Loch an einer Randstelle die Faltlinie zwischen der Verschlußklappe und dem zugeordneten Seitenteil der Schachtel noch etwas bis in den letzteren hinein, wodurch ein vollständiges Entleeren der geöffneten Schachtel erleichtert wird.
Nach weiteren bevorzugten Ausgestaltungen der Erfindung ist das Loch im Bereich der Faltlinie breiter als ,in seinem .: dem freien Ende der Verschlußklappe zugekehrten Teil und u weist insbesondere eine Tropfenform auf. ; ;.-.;.
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- If-
Andere Ausgestaltungen der Erfindung betreffen weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Faltschachtel.
Bei anderen, insbesondere tetraederförmigen Verpackungen ist es bereits bekannt, ein Seitenteil mit einem Loch zu versehen, welches zunächst innen und außen mit einem dünnen Kunststoffstreifen abgedeckt und verschlossen wird. Dabei ist es aber nicht möglich, das Loch durch ein einfaches Abreißen des äußeren Kunststoffstreifens zu öffnen. Das Loch kann vielmehr lediglich durch ein Hineinstoßen eines geeigneten spitzen Gegenstandes geöffnet werden. Zudem ist das lediglich zum Hineinstecken eines Strohhalmes vorgesehene Loch zu klein, um hierdurch eine Flüssigkeit'in einem stetigen glätten Strahl ohne Glucksen und seitlichem Verspritzen ausgießen zu können. Die vorliegende Erfindung konnte deshalb durch die vorgenannten bekannten Ausgießvorrichtungen nicht nahegelegt werden.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht ι es zeigen:
Fig. 1 den mit einem Futterschlauch und der noch verschlossenen Ausgießvorrichtung versehenen, eben ausgebreiteten Faltzuschnitt der Kartonfaltschachtel in einer Außenansicht;
Fig. 2 denselben Zuschnitt in einem stark vergrößerten, die verschlossene Ausgießöffnung zeigenden Teilquer schnitt j
Fig. 3 einen der Fig. 2 entsprechenden Teilquerschnitt nach dem Freilegen der Ausgießöffnung.
Der in Fig. 1 dargestellte Kartonzuschnitt besteht aus vier gleichen Seitenteilen 10, 11, 12 und 13, vier unteren Verschlußklappen 11, 15, 16 und 17, vier oberen Verschluß-
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klappen 18, 19, 20 und 21 sowie einer Klebelasche 22, die entlang der äußeren Längskante des Seitenteils 13 anschließt, Der mit seiner Außenseite dargestellte Zuschnitt ist an der Innenseite seiner Seitenteile 12 und 13 schon vor der Auffaltung der Schachtel mit einem Futterschlauch 23 versehen, der so groß ist, daß er bei aufgefalteter Schachtel als Auskleidung nicht nur an den Seitenteilen 12 und 13, sondern auch an den Seitenteilen 10 und 11 anliegen kann.
Das Auffalten der Schachtel geschieht in üblicher Weise entlang den gestrichelt dargestellten Faltlinien. Zunächst wird die Klebelasche 22 hinter dieäißere Längs kante des Seitenteils 10 geklebt,, woraufhin zunächst der Futterschlauch 23 entlang seinem unteren Rand und in einer quer zu einem Seitenteilpaar verlaufenden Richtung durch eine ebene Schweißnaht verschlossen wird. Daraufhin wird das untere Schlauchende unter Bildung zweier gegenüberliegender äußerer Faltdreiecke in die Bodenebene der Faltschachtel hochgedrückt, woraufhin diese Faltdreiecke mit den benachbarten beiden Verschlußklappen IH und 16 nach innen und oben bis in die Bodenebene der Schachtel heraufgeschwenkt werden, wonach sich diese beiden Verschlußklappen mit ihren äußeren Rändern etwa berühren. Anschließend werden auch die beiden unteren Verschlußklappen 15 und 17 nach innen und oben geschwenkt und untereinander sowie mit den übrigen beiden unteren Verschlußklappen fest verklebt. Diese beschriebene Art eines unteren Verschlusses einer mit einem Futterschlauch ausgekleideten Kartonfaltschachtel ist selbstverständlich bekannt und bildet keinen Gegenstand der vorliegenden Erfindung.
Wie aus Fig. 1 weiterhin hervorgeht, weist die obere Verschlußklappe 20 ein etwa haselnußgroßes, jedoch eine
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Tropfenform aufweisendes Loch 24 auf, welches auch den benachbarten Teil des Futterschlauches 23 durchsetzt. Dieses Loch ist bereits kurz nach der Verbindung des Zuschnittes mit dem Kunststoffschlauch durch Stanzen hergestellt worden und ragt mit seinem breiten abgerundeten Endbereich noch etwas über die Faltlinie zwischen Verschlußklappe 20 und Seitenteil 12 bis in den letzteren hinein.
Wie weiterhin auch aus Fig. 2 hervorgeht, ist das Loch ψ an der Innenseite der Schachtel durch einen in seiner Stärke etwa der Stärke des Futterschlauchmaterxales gleichenden Kunststoffstreifen 25 abgedeckt, der um den Rand 24' des Loches 24 herum dicht mit dem Material des Futterschlauches 23 verschweißt ist. Auch die Außenseite des Loches 24 ist durch einen Kunststoffstreifen 26 abgedeckt, der gegenüber dem inneren Kunststoffstreifen 25 jedoch wesentlich dicker und entsprechend steifer ist. Beide Kunststoffstreifen 25 und 26 sind außerdem innerhalb des Loches 24 im Bereich einer gegenüber diesem kleineren, aber ebenfalls tropfenförmigen Fläche 27 fest miteinander verschweißt, wobei diese Fläche durch die Schweißbacken ein Prägemuster in Form einer Viereckrillung erhalten hat.
Da der äußere Kunststoffstrexfen 26 über die Fläche 27 am inneren Kunststoffstreifen 25 festgehalten ist, bedarf er an sich keiner weiteren Festlegung. Damit er aber in nachstehend noch beschriebener Weise einfach abgerissen werden kann, ist er gemäß Fig. 1 unterhalb des Loches 24 noch zu einer Lasche 30 verlängert, die bei verschlossener Schachtel über deren dortigen Rand vorsteht. Damit ein solches, beim Handhaben und Stapeln der gefüllten Schachteln unter Umständen hinderliches Vorstehen vermieden wird, ist die Lasche 30 zunächst nach unten an den Seitenteil
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der Schachtel herangeklappt und dort mittels eines leicht lösbaren Klebepunktes 31 festgelegt. Zwischen dem Klebepunkt 31 und der gemäß Fig. 1 darüber befindlichen Faltlinie weist der Seitenteil 12 noch einen parallel zu dieser FaItlinie verlaufenden und sich etwa über die Breite des Loches 24 erstreckenden Einschnitt 32 auf, der das Kartonmaterial von außen her schwächt oder höchstens ganz durchsetzt.
Die beiderseits an die Verschlußklappe 20 anschließenden Verschlußklappen 19"und 21 weisen an ihren der Verschlußklappe 20 zugekehrten Seiten jeweils in ihrem äußeren Bereich Ausnehmungen auf , durch welche oberhalb einer dadurch gebildeten Stufe jeweils eine äußere Zunge 28 bzw. 29 gebildet wird.
Nach dem Füllen des oben zunächst noch offenen Futterschlauches 23 bis in den Bereich des oberen Randes der Faltschachtel wird der obere Rand des FutterSchlauches 23 zunächst in gleicher Weise, wie der untere Schlauchrand entlang der parallel zur Zeichenebene verlaufenden Mittelquerrichtung verschweißt, woraufhin der dadurch gebildete, nicht besonders dargestellte obere Planverschlußrücken nach dem hinteren Seitenteil 10 hin herumgeklappt und in die Ebene des oberen Schachtelrandes herabgedrückt wird. Dadurch bildet sich auch oben je ein links und rechts nach außen vorstehendes Faltdreieck. Beide Faltdreiecke werden anschließend unabhängig von den oberen Verschlußklappen um 180° nach oben und innen hereingefaltet, woraufhin sie bei einer gemäß dem Ausführungsbeispiel im Querschnitt quadratischen Schachtel zwei diagonale Begrenzungslinien bilden, die die Deckelfläche des verschlossenen Futterschlauches 23 in vier von der Mitte gleichartig nach außen verlaufende Dreieckflächen aufteibi. Dabei bildet das Material des Futterschlauches im Bereich der beiden den
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Verschlußklappen 19 und 21 zugekehrten Dreiecke drei Schichten, im Bereich der beiden anderen Verschlußklappen 20 und 18 jedoch im wesentlichen nur eine Schicht. Lediglich der der Verschlußklappe 18 zugewandte Dreieckbereich ist durch den dortigen Planverschlußrücken teilweise entsprechend verstärkt. Im ganzen, der Verschlußklappe 20 zugewandten Dreieckbereich befindet sich nur eine Futterschlauchschicht, wie sie im Bereich des Loches 24 in Fig. 2 sichtbar ist.
Schließlich werden auch die oberen Verschlußklappen 18, 20, 19 und 21 in dieser Reihenfolge verschlossen und im Bereich der Zungen 28 und 29 miteinander verklebt, was trotz der genannten Ausnehmungen einen zuverlässigen Verschluß ergibt. Durch die Ausnehmungen der beiden Verschlußklappen 19 und 21 bleibt der Bereich des Loches 2*f auch bei verschlossener Faltschachtel nach außen offen und zugänglich.
Zum öffnen der in der vorgenannten Weise gefüllten und verschlossenen Faltschachtel wird der Kunststoffstreifen 26 an der Lasche 30 ergriffen und sowohl vom Klebepunkt 31 als auch vom Bereich des Loches 2f abgerissen. Infolge der innigen Verschweißung des Kunststoffstreifens 26 mit dem Kunststoffstreifen 25 im Bereich der Fläche 27 wird auch der Kunststoffstreifen 25 im Bereich der Fläche 27 ausgerissen, womit ein entlang der Umrißlinie 27· der Fläche 27 verlaufendes, ebenfalls tropfenförmiges Loch entsteht, das in Fig. 3 gestrichelt angedeutet ist. Auch für ein sauberes Herausreißen der Fläche 27 aus dem inneren Kunststoffstrei- · fen 25 ist die dargestellte Tropfenform der Fläche 27 be-, sonders vorteilhaft, weil das spitze Ende des herauszureißenden Kunststoffteiles ein etwaiges weiteres Durchreißen des KunststoffStreifens 25, unter Umständen sogar bis in das anschließende Kartonmaterial der Verschlußklappe 20 hinein, praktisch ausschließt. Sollte etwa Karton-
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material oberhalb des Klebepunktes 31 beim Abreißen der Lasche 30 mit abgerissen werden, so kann sich ein solches Abreißen nur bis zum Einschnitt 32 erstrecken und das Kartonmaterial der Faltschachtel bleibt also im übrigea unversehrt. Die Tropfenform des gebildeten Loches gewährleistet bei entsprechendem Kippen der Faltschachtel einen stetigen gleichmäßigen Strahl, da das ausgegossene Flüssigkeitsvolumen stets zuverlässig durch im Bereich der Spitze des Tropfenquerschnittes eindringende Luft ersetzt werden kann. Dadurch, daß das Loch 24 von der Verschlußklappe 20 aus noch etwas in den Seitenteil 12 der Schachtel hineinragt, kann ohne weiteres gewährleistet werden, daß die nach dem Abreißen des Kunststoffstreifens 26 gebildete Ausgießöffnung unmittelbar von der Faltlinie zwischen dem Seitenteil 12 und der Verschlußklappe 20 ausgeht. Die Schachtel kann deshalb in einfacher Weise vollständig entleert werden, ohne daß sie hierzu etwa vollkommen auf den Kopf gestellt werden müßte.
Die Erfindung ist nicht an alle Einzelheiten des beschriebenen Ausführungsbeispiels gebunden. Wenn sie auch im Zusammenhang mit einem bevorzugten Futterschlauch beschrieben wurde, der gegebenenfalls an seiner einen Seite auch noch metallisiert sein kann, so ist es für einige Anwendungsformen doch auch möglich, lediglich einen an seiner Innenfläche geeignet dicht beschichteten Kartonzuschnitt zu verwenden. In diesem Falle tritt gemäß den Fig. 2 und an die Stelle der Futterschlauchschicht jeweils die vorzugsweise ebenfalls aus Kunststoff bestehende Beschichtung. Wenn die beschriebene Tropfenform wegen ihrer besonderen Eignung auch bevorzugt wird, so ist die Erfindung doch nicht an diese spezielle Form gebunden. So könnte das Loch beispielsweise auch eine rhombische Form (gemäß Fig. 1 hochgestellt), eine entsprechende Eiform oder dergleichen auf-
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- ίο -
weisen. Wesentlich ist, daß das Loch in seiner Querschnittsfläche mindestens etwa die Größe einer kleinen Haselnuß aufweist, damit eine genügend große Ausgießöffnung entsteht, die zugleich einen entsprechenden Luftzutritt ermöglicht. Die beiden oberen Verschlußklappen 19 und 21 könnten statt mit den beschriebenen Ausnehmungen auch lediglich mit entsprechenden Perforierungslinien versehen sein, in welchem Falle vor dem Abreißen des Kunststoffstreifens 26 zunächst das Loch 24- durch entsprechendes Wegreißen der den beschrie-" benen Ausnehmungen entsprechenden Klappenteile freigelegt wird. Bei einer dem beschriebenen Ausführungsbeispiel entsprechenden Größe der Verschlußklappen 19 und 21 empfiehlt es sich jedoch, die bei verschlossener Schachtel innen liegende Verschlußklappe mit der beschriebenen Ausnehmung und lediglich die andere, außen liegende Verschlußklappe mit Perforierungslinien zu versehen. Zur Erzielung der Möglichkeit eines provisorischen WüerverSchlusses der teilweise entleerten Schachtel könnte der Kunststoffstreifen 26 und/ oder die Verschlußklappe 20 um das Loch 24 herum auch noch mit einer geeigneten neutralen, d.h. geschmack- und geruchlosen Haftkleberschicht versehen sein. Der innere Kunststoffstreifen könnte statt in der beschriebenen Weise dünner als der äußere Kunststoffstreifen auch etwa gleich dick wie der äußere Kunststoffstreifen sein, müßte in diesem Falle aber trotzdem weniger zerreißfest als der äußere Kunststoffstreifen sein, damit beim Abreißen des äußeren KunststoffStreifens auch in den inneren Kunststoffstreifen das beschriebene Loch hineingerissen wird. Es sind schließlich auch noch andere Abwandlungen und Ausgestaltungen des beschriebenen Ausführungsbeispiels denkbar, ohne daß dadurch der in den nachstehenden Ansprüchen niedergelegte Schutzbereich der Erfindung verlassen wird.
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Claims (11)

  1. l) Kartonfaltschachtel mit zumindest oben vier Verschlußklappen, einer als Beschichtung oder Futterschlauch ausgebildeten inneren dichten Auskleidung und mit zur leichteren Bildung einer geeigneten Ausgießöffnung abreißbaren Bestandteilen» dadurch gekennzeichnet, daß eine bei verschlossener Schachtel innen liegende Verschlußklappe (20) ein auch den dortigen Teil der Auskleidung durchsetzendes} etwa haselnußgroßes Loch (2t) aufweist, das innen und außen in an sich bekannter Weise durch je einen Kunststoffstreifen (25 und 26) verdeckt ist, daß der innere Kunststoffstreifen (25) an dem das Loch (2t) umgebenden Teil der Auskleidung dicht festgelegt und der äußere, zugleich eine Handhabe (Lasche 30) bildende Kunststoffstreifen (26) mit dem inneren über einen Teil (Fläche 27) des Lochquerschnittes fest verbunden ist, und daß die beiderseits der das Loch (24) aufweisenden Verschlußklappe (20) anschließenden Verschlußklappen (19 und 21) bei verschlossener Schachtel das Loch (2t) freilassende Ausnehmungen oder dieses verdeckende, aber leicht abreißbare Teile aufweisen.
  2. 2. Schachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Loch (2t) an einer Randstelle die Faltlinie zwischen der Verschlußklappe (20) und dem zugeordneten Seitenteil (12) der Schachtel noch etwas bis in den letzteren hinein überragt.
  3. 3. Schachtel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Loch (2t) im Bereich der Faltlinie breiter als in seinem dem freien Ende der Verschlußklappe (20) zugekehrten Teil ist.
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  4. 4. Schachtel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Loch (24) eine Tropfenform aufweist.
  5. 5* Schachtel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen bzw. die leicht abreißbaren Teile auf den einander zugekehrten Seiten der sie aufweisenden Verschlußklappen (19 und 21) durch je eine vom freien Ende dieser Klappen nach deren Faltlinien hin ver- * setzte Stufe begrenzt sind.
  6. 6. Schachtel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Kunststoffstreifen (25) dünner und/oder weniger zerreißfest als der äußere Kunststoffstreifen (26) ist.
  7. 7. Schachtel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kunststoffstreifen (25 und 26) über den Teil (27) des Lochquerschnittes miteinander verschweißt sind.
  8. 8. Schachtel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der beiden Kunststoffstreifen (25 und 26) über die gemeinsame Schweißfläche mit einem Prägemuster, z.B. einer Viereckrillung, versehen ist.
  9. 9. Schachtel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Handhabe bildende und bei verschlossener Schachtel über die Faltlinie der zugeordneten Verschlußklappe (20) hinausragende Lasche (30) an den anschließenden Seitenteil (12) der Schachtel herangefaltet und daran mittels eines Klebepunktes (31) aus Leim, Lack oder dergl. leicht lösbar festgelegt ist.
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  10. 10. Schachtel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Kartonmaterial des den Klebepunkt (31) tragenden Seitenteils (12) zwischen dem Klebepunkt (31) und der benachbarten Verschlußklappe (20) ein in seiner Länge die Lochbreite etwas übersteigender und parallel zur dortigen Faltlinie verlaufender Einschnitt (32) vorgesehen ist, der das Kartonmaterial von außen her schwächt oder höchstens ganz durchsetzt.
  11. 11. Schachtel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein an sich bekannter oberer Planverschlußrücken des Futterschlauches (23) parallel zur Faltlinie der das Loch (2k) aufweisenden Verschlußklappe (20) verläuft und bei in ebenfalls bekannter Weise unter Ausbildung von Faltdreiecken verschlossenem Futterschlauch (23) nach der der genannten Verschlußklappe (20) abgewandten Deckelseite der Schachtel hin herabgeklappt ist.
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    Leersei te
DE19691954190 1968-10-29 1969-10-28 Kartonfaltschachtel mit einer Ausgiessvorrichtung Pending DE1954190A1 (de)

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