DE19540692A1 - Druckminderungsventil und Gasbehälterventil für eine Flüssiggasflasche - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Druckminderungsventil für den Anbau an ein Gas­ behälterventil für eine Flüssiggasflasche, das eine Betätigungsspindel beinhaltet, die zur Öffnung eines selbstschließenden Ventils durch Überwindung der Vorspannung der Ventilfeder des selbstschließenden Ventils bewegbar ist. Die Erfindung bezieht sich darüber hinaus auf ein Gasbehälterventil für eine Flüssiggasflasche zur Verbin­ dung mit einem Druckminderungsventil, wobei das Gasbehälterventil ein selbst­ schließendes Ventil beinhaltet, das durch eine Ventilfeder für den Verschluß des Ventiles vorgespannt ist, wobei das selbstschließende Ventil durch die Bewegung ei­ ner Betätigungsspindel im Druckminderungsventil durch Überwindung der Vorspan­ nung der Ventilfeder das selbstschließende Ventil geöffnet werden kann.

Ein Druckminderungsventil und ein Gasbehälterventil des o.g. Types wird in der DK- B-141 669 offenbart. Die Betätigungsspindel des bekannten Druckminderungsventils ist durch den exzentrischen Teil eines Schaftes, der durch ein Einstellrad gedreht werden kann, gegen die Spindel des selbstschließenden Ventils gepreßt und hält es auf diese Weise solange wie das Einstellrad seine geöffnete Position einnimmt, geöffnet. In Fällen von Überhitzung des Druckminderungsventils, beispielsweise in­ folge eines Brandes in dem Raum, in dem es installiert worden ist, ist ein Schließen des selbstschließenden Ventils durch Drehen des Einstellrades des Druckminderungsventils normalerweise nicht möglich, da das Einstellrad für eine Be­ rührung zu heiß ist oder weil der Zugang zu dem Rad durch den Brand verhindert wird. Es ist von daher wünschenswert, ein Druckminderungsventil oder ein Gasbe­ hälterventil in solcher Weise zu gestalten, daß das selbstschließende Ventil in Fällen von Überhitzung automatisch geschlossen wird.

Es ist von daher Aufgabe der Erfindung, ein Druckminderungsventil und ein Gasbe­ hälterventil so zu gestalten, daß das selbstschließende Ventil in dem Gasbehälter­ ventil automatisch schließt, sobald die Temperatur in dem Druckminderungsventil oder in dem Gasbehälterventil einen vorbestimmten Wert überschreitet. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß wenigstens ein Bereich der Betätigungs­ spindel aus einem Material mit niedriger Fließtemperatur besteht und durch die Ven­ tilfeder vorgespannt ist, sobald die Betätigungsspindel dahingehend bewegt wird, daß das selbstschließende Ventil geöffnet wird und daß das Aufheizen des Materials bis auf die Fließtemperatur dazu führt, daß das Material unter der Belastung der Ventil­ feder fließt, wodurch der besagte Bereich der Betätigungsspindel gekürzt wird und das selbstschließende Ventil sich schließt.

Eine bevorzugte Ausgestaltung des Druckminderungsventils ist dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Bereich der Betätigungsspindel, der aus dem Material mit niedriger Fließtemperatur hergestellt ist, aus einem im wesentlichen zylindrischen Stab be­ steht, dessen eines Ende im Eingriff mit dem selbstschließenden Ventil ist. Das Ma­ terial mit der niedrigen Fließtemperatur kann ein Kunststoffmaterial sein, vorzugs­ weise PVC, wobei die Fließtemperatur oder Formstabilitätstemperatur nach einer standardisierten Methode berechnet wird: Warmfestigkeitsversuch nach Wikard 5 kg, beschrieben in DIN 53 460. Sobald die Betätigungsspindel aufgeheizt ist, verformt sich der zylindrische Zapfen oder ist infolge der Vorspannung der Ventilfeder ange­ hoben, so daß das selbstschließende Ventil schließt. Eine zweite Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Druckminderungsventils ist dadurch charakterisiert, daß die Be­ tätigungsspindel ein Führungsglied und ein Spindelglied für den Eingriff mit dem selbstschließenden Ventil beinhaltet und daß der Bereich der Betätigungsspindel, der aus dem Material mit der niedrigen Fließtemperatur hergestellt ist, ein Bolzen aus ei­ nem eutektischen Material ist und zwischen einer Verengung in einer axialen Boh­ rung des Führungsgliedes und einem Zapfen des Spindelgliedes, das in die Bohrung eingelötet ist, angeordnet ist. In dieser Ausgestaltung wird die Betätigungsspindel durch die Aufheizung auf Fließtemperatur des eutektischen Materials teleskopartig verkürzt, was dazu führt, daß unter dem Einfluß der Vorspannungskraft der Ventilfe­ der das eutektische Material nach außen durch die axiale Bohrung in dem Führungs­ glied der Betätigungsspindel gedrückt wird.

Falls die gelötete Verbindung zwischen dem Bolzen und der axialen Bohrung nicht selbst ausreichende Scherfestigkeit aufweist, um der Federbelastung des selbst­ schließenden Ventils während einer längeren Benutzungsdauer standzuhalten, ist es notwendig, daß der Zwischenraum zwischen dem Ende der Spindel mit einem Mate­ rial gefüllt wird, das in der Lage ist, die Kompressionsspannung vom Ende des Zap­ fens zu der Verengung in der Bohrung und als Konsequenz zum Führungsglied bei normaler Betriebstemperatur zu übertragen. Bei einer vorbestimmten höheren Tem­ peratur fließt das Material weg, wodurch das teleskopartige Zusammenschieben der zwei Komponenten der Betätigungsspindel ermöglicht wird.

Entsprechend einer dritten speziellen Ausgestaltung kann die Betätigungsspindel ein Führungsglied und ein Spindelglied für den Eingriff mit dem selbstschließenden Ventil beinhalten, wobei der Bereich der Betätigungsspindel, der aus einem Material mit niedriger Fließtemperatur hergestellt ist, ein Bolzen aus eutektischem Material sein kann und wobei der besagte Bolzen zwischen dem Boden einer axialen Sack­ lochbohrung in dem Spindelglied und einem Bolzen am Führungsglied, das in die Bohrung eingelötet ist, angeordnet ist.

Bei dieser speziellen Gestaltung wird das eutektische Material, sobald es aufgeheizt ist, entlang der äußeren Oberfläche des Bolzens wegfließen. Um zu verhindern, daß die Lötung in diesem Fall unkontrollierbar bricht, kann der Bolzen des Führungs­ gliedes der Betätigungsspindel entsprechend einer vierten Ausgestaltung eine zen­ trale Reliefbohrung haben, die durch eine Querbohrung nahe dem Ende des Bolzens mit der Außenfläche des Bolzens verbunden ist, was dazu führt, daß das eutektische Material in der Reliefbohrung gesammelt wird.

Bei der Ausgestaltung eines Druckminderungsventils mit einem Verbindungsbauteil, was dazu vorgesehen ist, in den Auslaßbereich eines Gasbehälterventils eingesetzt zu werden, kann die Betätigungsspindel einen Ventilbereich besitzen, der durch eine Feder gegen einen benachbarten Sitz im Verbindungsteil vorgespannt ist. Hierdurch wird in an sich bekannter Art und Weise erreicht, daß Leckgas aus einem undichten Ventil im Gasbehälterventil davon abgehalten wird, in das Druckminderungsventil einzudringen, wenn dessen Einstellrad sich in der geschlossenen Position befindet. Die Ausgestaltung hat jedoch den weiteren Vorteil, daß der Ventilbereich der Betäti­ gungsspindel durch seine Feder dazu gebracht wird, bei Überhitzung des Druckmin­ derungsventils sich zu schließen, obwohl das Einstellrad sich in der geöffneten Posi­ tion befindet. Dieses gleichzeitige Schließen des selbstschließenden Ventils im Gas­ behälterventil und des Ventilbereiches in dem Verbindungsbauteil des Druckminde­ rungsventils führt zu einem außerordentlich hohen Sicherheitsgrad gegen Gasleckage und Überhitzung des Druckminderungsventils.

Das eutektische Material kann eine Metallegierung mit den Bestandteilen Bi, Cd, Pb, Sn und Zn sein, wobei die spezifische Zusammensetzung durch die Erfordernisse an die Fließ- oder Schmelztemperatur das Zusammenziehen oder die Ausdehnung wäh­ rend der Verfestigung ebenso wie die Lötbarkeit bestimmt wird.

Als Beispiele für geeignete Legierungen können 57 Bi 43 Sn mit einem Schmelzpunkt von 138°C, 55 Bi 44 Pb 1 Sn mit einem Schmelzpunkt von 117-120°C und 54 Be 26 Sn 20 Cd mit einem Schmelzpunkt von 103°C genannt werden.

Die Erfindung bezieht sich ebenso auf ein Gasbehälterventil für eine Flüssiggasfla­ sche zur Verbindung mit einem Druckminderungsventil, wobei das Gasbehälterventil ein selbstschließendes Ventil beinhaltet, das durch eine Ventilfeder in Schließvor­ spannung gehalten ist und wobei das selbstschließende Ventil dazu vorgesehen ist, durch die Bewegung einer Betätigungsspindel im Druckminderungsventil zur Über­ windung der Vorspannung der Ventilfeder geöffnet zu werden, wobei das Gasbehäl­ terventil dadurch gekennzeichnet ist, daß wenigstens ein Bereich des selbst­ schließenden Ventils aus einem Material gefertigt ist, das eine niedrige Fließtempe­ ratur aufweist und der durch die Ventilfeder vorgespannt ist, sobald die Betätigungs­ spindel zur Öffnung des selbstschließenden Ventils bewegt wird, wobei das Aufhei­ zen des Materials auf Fließtemperatur dazu führt, daß das Material unter der Last der Ventilfeder zu fließen beginnt, wodurch der besagte Bereich des selbstschließenden Ventils gekürzt wird und das Ventil sich schließt.

Weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Gasbehälterventils ergeben sich aus den Ansprüchen 10 bis 14.

Die Erfindung wird nun im folgenden anhand von einigen Ausgestaltungen und mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.

Fig. 1 ist eine Teilansicht eines erfindungsgemäßen Druckminderungsven­ tils, das mit einem erfindungsgemäßen Gasbehälterventil verbunden ist,

Fig. 2 + 3 sind vergrößerte Schnittansichten des Verbindungsabschnittes im Druckminderungsventil mit einer Betätigungsspindel, wobei das Spindelglied, welches aus Kunststoff-Material mit niedriger Fließ­ temperatur hergestellt ist, vor und nach der Überhitzung des Druck­ minderungsventils gezeigt ist, insbesondere zeigen die

Fig. 4 + 5 Schnittansichten, wie in Fig. 2 + 3, wobei jedoch das Führungsglied und das Spindelglied der Betätigungsspindel miteinander durch ein Material mit niedriger Fließtemperatur zusammengelötet sind, die

Fig. 6 + 7 sind Schnittzeichnungen, wie in Fig. 4 + 5, wobei jedoch der Ventil­ bereich der Betätigungsspindel auf dem Spindelglied angeordnet ist, die

Fig. 8 + 9 sind Schnittansichten, wie in Fig. 4 + 5, wobei jedoch das Material mit niedriger Fließtemperatur in dem selbstschließenden Ventil an­ geordnet ist und wobei das Material aus einem Kunststoffstab be­ steht, der einen Bereich mit reduzierten Durchmesser aufweist, die

Fig. 10 + 11 sind Schnittansichten wie in Fig. 8 + 9, wobei jedoch das Kunststoff­ element ein Kunststoffstab mit einem spiralfederartig geformten Be­ reich ist, und die

Fig. 12 + 13 stellen Schnittansichten wie in Fig. 8 + 9 dar, wobei sie eine andere Ausgestaltung zeigen.

Das in Fig. 1 gezeigte Druckminderungsventil 1 weist ein Verbindungsbauteil 2 auf, das mit einem Auslaßbereich 3a auf einem Gasbehälterventil 3 verbunden ist. Der Auslaßbereich 3a weist ein selbstschließendes Ventil 4 auf, das durch eine Ventilfe­ der gegen seinen Sitz gepreßt wird. Das Ventil 4 besitzt eine kurze Spindel 7, die sich in Richtung der Öffnung des Auslaßbereiches erstreckt. Das Druckminderungs­ ventil hat einen rotationsförmigen Schaft 8, der an einem Ende ein Einstellrad 9 und am anderen Ende einen exzentrischen Teilabschnitt 11 aufweist, der durch die Dre­ hung des Einstellrades 9 von einer Schließposition in eine Öffnungsposition eine Betätigungsspindel 12 gegen die Spindel 7 preßt, wodurch das Ventil 4 geöffnet wird. Die Betätigungsspindel 12 hat einen Ventilbereich 13, der in dem Fall, wenn die Be­ tätigungsspindel nicht aktiviert ist, gegen einen Sitz 10 in dem Verbindungsabschnitt 2 des Druckminderungsventils mit Hilfe einer Feder 5 drückt, die in dem Verbin­ dungsabschnitt angeordnet ist und die durch einen Sicherungsring 21 gehalten ist.

Die Betätigungsspindel 12, die in Fig. 2 gezeigt ist, besteht aus einem zylindrischen Führungsteil 14, welches in einer Bohrung in dem Verbindungsabschnitt 2 gleitet und eine axiale Bohrung 16 aufweist, die in an sich bekannter Weise mit einem Paar seit­ licher Öffnungen am unteren Ende versehen ist, um das Austreten des Gases zu er­ leichtern, darüber hinaus besteht die Betätigungsspindel 12 aus einem Spindelglied 18, welches den Ventilabschnitt 13 der Betätigungsspindel trägt, wobei besagter Ventilabschnitt einen O-Ring 19 aufweist, der in einer Nut im Ventilabschnitt 13 posi­ tioniert ist. Das Führungsglied 14 besteht aus Messing und trägt einen Zapfen 20, der in einer korrespondierenden Bohrung im Spindelglied 18 angeordnet ist, das Spin­ delglied 18 ist aus PVC-Kunststoffmaterial gefertigt, dessen Fließtemperatur nähe­ rungsweise 100°C beträgt.

Wie in Fig. 3 zu sehen ist, wird das Spindelglied 18, das durch die Kraft der Feder 6 belastet ist, bei Aufheizung auf die besagte Temperatur in einem solchen Grad ver­ formt werden, daß das selbstschließende Ventil 4 sich schließt.

Die Betätigungsspindel 12 in Fig. 4 besteht aus einem Führungsglied 22 aus Mes­ sing und einem Spindelglied 23, nach Belieben ebenfalls aus Messing. Das Spindel­ glied hat einen Zapfen 24, der in einer axialen Bohrung 26 im Führungsglied ange­ ordnet ist und der unter Zuhilfenahme eines eutektischen Materials mit einem Schmelzpunkt näherungsweise 100°C verlötet ist. Zwischen dem Zapfen 24 und ei­ ner Verengung 27 in der Bohrung 16 des Führungsgliedes ist ein Bolzen aus eutekti­ schem Material vorgesehen. Durch Aufheizung der Betätigungsspindel auf über 100°C schmilzt der Bolzen 28 und bedingt durch die Kraft der Feder 6 wird das eu­ tektische Material durch den Zapfen 24 durch die Verengung 27 gepreßt, wie dies in Fig. 5 gezeigt ist, wodurch sich das Ventil 4 schließt, wobei die Ausdehnung des Bolzens 28 in Richtung der Bohrung 16 größer ist als der von dem Ventil während des Schließvorganges zurückgelegte Weg.

Die Betätigungsspindel 12, die in Fig. 6 gezeigt ist, besteht aus einem Führungs­ glied 30 mit einem Zapfen 31, der in einer axialen Bohrung 32 in dem Spindelglied 33 eingesetzt ist. Die Glieder 32 und 33 sind aus Messing hergestellt und miteinander mittels eines eutektischen Materials des oben beschriebenen Typs verlötet. Zwischen dem Ende des Zapfens 31 und dem Boden der Bohrung 32 ist ein Bolzen 34 aus eutektischem Material vorgesehen. Wenn die Betätigungsspindel auf mehr als 100°C aufgeheizt ist, schmilzt dieser und - wie in Fig. 7 gezeigt ist - steigt durch den Spalt zwischen dem Zapfen 31 und der Wand der Bohrung 32 auf, bis er die Querbohrung 36 im Zapfen erreicht und tritt durch die axiale Bohrung 16. Auf diese Weise wird verhindert, daß das eutektische Material sich seinen eigenen Weg sucht und mögli­ cherweise den Ventilabschnitt 13 oder das Ventil 4 blockiert.

Der Ventilbereich 13 der Betätigungsspindel 12 ist in dieser speziellen Ausgestaltung auf dem Spindelglied 33 montiert und es wird sich zeigen, daß der Ventilbereich mit dem O-Ring 19 unter Einfluß der Kraft der Feder 5 mit dem korrespondierenden Ventilsitz 10 in dem Verbindungsteil 2 zur Anlage kommt, ungeachtet der Tatsache, ob das Steuerrad noch in seiner geöffneten Position steht oder nicht. Dieser Ab­ schluß des Gasdurchganges in dem Verbindungsteil trägt außerdem zur Sicherheit gegen Gasleckage aus einem verbundenen Gasbehälter mit Flüssiggas im Fall eines Feuer bei.

Die Fig. 8 zeigt ein selbstschließendes Ventil 4 mit einer axialen Bohrung 46, in den ein Kunststoffstab 45 eingesetzt ist, wobei ein Ende von diesem, 44, an einem Ende der Betätigungsspindel 42 im Druckminderungsventil an liegt und der zweite Endbe­ reich des Kunststoffstabes 48 einen herabgesetzten Durchmesser hat. Wenn der Kunststoffstab 45 aufgeheizt wird, wird er aufgrund der Druckkraft der Feder 6 schmelzen und wird nach oben gedrückt oder deformiert, wie dies in Fig. 9 gezeigt ist, währenddessen das Ventil 4 sich schließt.

Der Aufbau, wie er in Fig. 10 und 11 gezeigt ist, entspricht derjenigen Variante, wie sie in den Fig. 8 und 9 gezeigt ist, wobei jedoch der Kunststoffstab 47 in den Fig. 10 und 11 mit einem spiralfederartig geformten Bereich 49 ausgestattet ist, der bei Aufheizung auf die o.a. Fließtemperatur, wie in Fig. 11 gezeigt, zusam­ mengepreßt wird, was dazu führt, daß die Feder 6 das Ventil 4 schließen kann.

Das selbstschließende Ventil 4, wie es in den Fig. 12 und 13 gezeigt ist, hat eine axiale Bohrung 46, in der ein zylindrischer Stab 55 eingelötet ist. Ein Ende 51 dieses Stabes liegt an der Betätigungsspindel 42 an und zwischen seinem anderen Ende und dem Boden der Bohrung 46 befindet sich ein Zapfen 52 aus eutektischem Mate­ rial mit einer Fließtemperatur von näherungsweise 100°C. Der Stab 55 hat eine Hilfs­ bohrung 53 und eine Querbohrung 54. Wenn das selbstschließende Ventil 4 auf über 100°C aufgeheizt wird, schmilzt das eutektische Material und steigt wie in Fig. 13 gezeigt durch den Spalt zwischen dem Stab 55 und der Wandung 46 der Bohrung, bis es die querverlaufende Bohrung 54 erreicht und tritt dann durch diese Bohrung in die Hilfsbohrung 53, durch die das eutektische Material davon abgehalten wird, sich seinen eigenen Weg zu suchen und möglicherweise das Ventil 4 zu blockieren. Das eutektische Material kann zu dem oben beschriebenen Typ gehören in Verbindung mit der Erwähnung des Druckminderungsventils 1.

Claims (12)

1. Druckminderungsventil für den Anbau an ein Gasbehälterventil (3) für eine Flüssiggasflasche, das eine Betätigungsspindel (12) beinhaltet, die zur Öff­ nung eines selbstschließenden Ventils (4) in dem Gasbehälterventil durch Überwindung der Vorspannung der Ventilfeder (6) des selbstschließenden Ventils bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Bereich (28) der Betätigungsspindel (12) aus einem Material mit niedriger Fließtempe­ ratur besteht und durch die Ventilfeder (6) vorgespannt ist, sobald die Betäti­ gungsspindel dahingehend bewegt wird, daß das selbstschließende Ventil (4) geöffnet wird und daß das Aufheizen des Materials bis auf die Fließtemperatur dazu führt, daß das Material unter der Belastung der Ventilfeder fließt, wo­ durch der besagte Bereich der Betätigungsspindel gekürzt wird und das selbstschließende Ventil sich schließt.

2. Druckminderungsventil entsprechend Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich der Betätigungsspindel (12), der aus dem Material mit einer niedrigen Fließtemperatur hergestellt ist, aus einem im wesentlichen zylindri­ schen Stab (18) besteht, dessen eines Ende im Eingriff mit dem selbst­ schließenden Ventil (4) ist.

3. Druckminderungsventil entsprechend Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Material mit der niedrigen Fließtemperatur ein Kunststoff- Material, vorzugsweise PVC ist.

4. Druckminderungsventil entsprechend Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsspindel (12) ein Führungsglied (22) und ein Spindelglied (23) für den Eingriff mit dem selbstschließenden Ventil (4) beinhaltet und daß der Bereich der Betätigungsspindel, der aus dem Material mit der niedrigen Fließtemperatur hergestellt ist, ein Bolzen (28) aus einem eutektischen Mate­ rial ist und zwischen einer Verengung (27) in einer axialen Bohrung (16) des Führungsgliedes und einem Zapfen (24) des Spindelgliedes, das in die Boh­ rung eingelötet ist, angeordnet ist.

5. Druckminderungsventil entsprechend Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsspindel (12) ein Führungsglied (30) und ein Spindelglied (33) für den Eingriff mit dem selbstschließenden Ventil (4) beinhaltet, wobei der Bereich der Betätigungsspindel, der aus einem Material mit niedriger Fließtemperatur hergestellt ist, ein Bolzen (34) aus eutektischem Material ist, wobei der besagte Bolzen zwischen dem Boden einer axialen Sacklochboh­ rung (32) in dem Spindelglied (33) und einem Bolzen (31) am Führungsglied, das in die Bohrung eingelötet ist, angeordnet ist.

6. Druckminderungsventil gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (31) des Führungsgliedes (30) der Betätigungsspindel eine axiale Reliefbohrung (35) aufweist, die durch eine Querbohrung (36) nahe dem Ende des Bolzens mit der Außenseite des Bolzens verbunden ist.

7. Druckminderungsventil entsprechend Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das die Betätigungsspindel einen Ventilbereich (13) besitzt, der durch eine Feder (5) gegen einen benachbarten Sitz (10) im Verbindungsteil vorgespannt ist.

8. Druckminderungsventil entsprechend der Ansprüche 4 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das eutektische Material eine Fließtemperatur von 75- 150°C, vorzugsweise 100-120°C besitzt.

9. Ein Gasbehälterventil (3) für eine Flüssiggasflasche zur Verbindung mit einem Druckminderungsventil (1), wobei das Gasbehälterventil ein selbstschließen­ des Ventil beinhaltet, welches durch eine Ventilfeder (6) in Schließvorspan­ nung gehalten wird und wobei das selbstschließende Ventil dazu vorgesehen ist, durch die Bewegung einer Betätigungsspindel (42) im Druckminderungs­ ventil zur Überwindung der Vorspannung der Ventilfeder geöffnet zu werden, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Bereich (45, 47) des selbst­ schließenden Ventils (4) aus einem Material gefertigt ist, welches eine niedrige Fließtemperatur aufweist und der durch die Ventilfeder (6) vorgespannt ist, sobald die Betätigungsspindel (42) zur Öffnung des selbstschließenden Ventils bewegt wird, wobei das Aufheizen des Materials auf Fließtemperatur dazu führt, daß das Material unter der Last der Ventilfeder zu fließen beginnt, wo­ durch der besagte Bereich des selbstschließenden Ventils gekürzt wird und das Ventil (4) sich schließt.

10. Ein Gasbehälterventil entsprechend Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich des selbstschließenden Ventils (4), der aus einem Material mit niedriger Fließtemperatur hergestellt ist, ein im wesentlichen zylindrischer Stab (55) ist, dessen eines Ende (51) zur Anlage an der Betätigungsspindel (42) vorgesehen ist und dessen zweites Ende in eine axiale Sacklochbohrung (46) im selbstschließenden Ventil eingelötet ist und daß der Bereich mit dem aus einem Material mit niedriger Fließtemperatur gefertigte Bereich des selbst­ schließenden Ventils ein Bolzen (52) aus einem eutektischen Material ist, der zwischen dem Boden der Axialbohrung (46) und des zweiten Endes des zylin­ drischen Stabes (55) angeordnet ist.

13. Gasbehälterventil entsprechend Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Stab (55) eine axiale Sacklochbohrung (53) aufweist, die sich von einem Ende (51) des Stabes in diesen hinein erstreckt und eine Querboh­ rung (54) am Boden der besagten axialen Sachlochbohrung (53).

14. Gasbehälterventil entsprechend den Ansprüchen 12 und 13, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das eutektische Material eine Fließtemperatur von 75- 150°C, vorzugsweise 100-120°C aufweist.