DE19538087C1 - Verfahren zur Herstellung eines porösen Dämm- oder Baustoffs - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines porösen Dämm- oder BaustoffsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines porösen
Dämm- oder Baustoffs vornehmlich unter Verwendung industrieller
Abprodukte und nachwachsender Rohstoffe.
Die Wieder- bzw. Weiterverwendung verschiedener industrieller
Abprodukte ist aus ökologischer Sicht eine Aufgabe, der sich
verschiedene bereits vorgeschlagene Lösungen annehmen. Einer der
dabei beschrittenen Hauptwege ist die Unschädlichmachung diverser
Abfallstoffe durch eine Versinterung von z. B. Klärschlamm (vgl.
DE 39 08 172 C2) und Gewinnung eines porösen mineralischen
Zuschlagstoffgranulats, welches bspw. im Bauwesen verwendet werden
kann. Auch sind bspw. geringe Mengen von Flugasche bei der Fertigung
eines anorganischen Schaumstoffs einsetzbar (vgl. DE 31 43 297 A1).
Zur Herstellung von in der Bauindustrie benötigten wärme- und
schallisolierenden Bau- bzw. Dämmstoffen gelangen jedoch überwiegend
anorganische Primärstoffe zum Einsatz.
Bei der Rauchgasentschwefelung anfallende Rauchgasgipse werden nach
dem Stand der Technik teilweise wieder einer Rohstoffaufbereitung
zugeführt, was mit einem nicht unerheblichen Energiebedarf einhergeht,
zum großen Teil werden diese Rauchgasgipse jedoch auf Deponien
verbracht.
Ferner ist in DD 2 59 188 A5 ein Herstellungsverfahren für einen
selbstnivellierenden und schnellerhärtenden Mörtel beschrieben, bei dem
zur Verzögerung der Aushärtung der Mörtelvormischung zuckerhaltige
Stoffe, insbesondere Melasse zugesetzt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung
eines porösen Dämm- oder Baustoffs unter Verwendung industrieller
Abprodukte, insbesondere von Rauchgasgips anzugeben, das
weitestgehend Sekundärrohstoffe bzw. nachwachsende Rohstoffe als
Ausgangsmaterialien und vor allem einen minimalen Energiebedarf bei
der Herstellung erfordert.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der
Patentansprüche gelöst. Gemäß der Erfindung gelangt eine Vormischung,
bestehend aus einem in Pulverform vorliegenden Gips, insbesondere
Rauchgasgips, einem zuckerhaltigen Stoff, der vorzugsweise ein
Abfallprodukt der Zuckerindustrie ist, und nachwachsenden Hefekulturen
zum Einsatz. Diese Mischung wird mit Wasser versetzt und vermengt in
beliebig vorgebbare Formen gegossen und einer selbsttätigen
Ausformung, im wesentlichen bei Raumtemperatur, unterworfen. Ein so
sich bildender, verfestigter Formkörper wird anschließend einer an sich
üblichen Trocknung unterworfen.
Die Verwendung weiterer sonstiger üblicher Zuschlagstoffe zur
genannten erfindungsgemäßen Vormischung zwecks Beeinflussung
bestimmter mechanischer, physikalischer bzw. chemischer Eigenschaften
des danach hergestellten Dämm- oder Baustoffs ist ohne weiteres
möglich.
Neben dem Vorteil der hauptsächlichen Verwendung von
Sekundärstoffen bzw. nachwachsenden Rohstoffen, ist der geringe
Primärenergieeinsatz beim erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren von
besonderer Bedeutung. Benötigt man für die Fertigung des
erfindungsgemäßen Dämm- oder Baustoffs ca. 35 kWh/m² bei ca. 35 cm
Wandstärke, sind es im Vergleich bei Porenbeton ca. 173 kWh/m², bei
Mineralwolle ca. 68 kWh/m² und bei Styropor-Hartschaum ca.
71 kWh/m². Die bei vorliegender Erfindung benötigte Energiemenge fällt
dabei im wesentlichen bei der Trocknung an, wozu auch alternative
Energiequellen zum Einsatz gelangen können.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher
erläutert werden.
In einem Mischungsverhältnis von 50 : 1 : 2 werden in Pulverform
vorliegender Rauchgasgips, Zuckerbestandteile eines bevorzugt
zuckerhaltigen Abprodukts der Zuckerindustrie, wie z. B. Melasse, und
Hefekulturen, wie z. B. normale Bäckerhefe, vermischt. Dieser
Vormischung wird bevorzugt ein Aktivator, wie eine in der Backindustrie
verwendete übliche "Gärhilfe", mit einem Gewichtsanteil von 0,2
zugegeben. Nach Erreichen einer homogenen Vormischung werden 20
Gewichtsteile Wasser zugesetzt und die gründlich vermengte
Vormischung in eine Form gegossen. Bei Raumtemperatur, bevorzugt im
Bereich von 20-30°C, formt die Masse innerhalb einer Zeit in der
Größenordnung von 5-7 min aus und erfährt eine Volumenverdopplung.
Die zum Einsatz gelangende Hefe stirbt am Ende dieses
Fertigungsschrittes, zumindest jedoch in einer nachfolgenden
Trocknungsphase über ca. 15 h an Luft bei Temperaturen in der
Größenordnung von 20-25°C ab und verbleibt in den Poren des Dämm-
oder Baustoffs, ohne eine weitergehende, insbesondere nachteilige
Wirkung auf diesen auszuüben. Der erzeugte Dämm- oder Baustoff kann
in variabel vorgebbaren Formen hergestellt werden, bzw. durch
nachträgliche übliche formgebende Bearbeitung in diese gebracht
werden. Die erreichbaren Wärme- bzw. Schalldämmwerte entsprechen
denen von Gasbeton.
Die Verwendung von Rauchgasgips ist im Sinne der Erfindung besonders
vorteilhaft, beschränkt sie jedoch nicht darauf. So kann in geringen
Anteilen auch Zement zugegeben werden.
Durch Variation der erfindungsgemäßen Zusammensetzung der
Vormischung und Variation der Temperatur in der Phase der Ausformung
sind in leichter Weise die Porengröße und Dichte des herzustellenden
Dämm- oder Baustoffs je nach dem gewünschten Verwendungszweck
anpaßbar. Der nach dem beschriebenen Verfahren hergestellte Dämm-
oder Baustoff ist dadurch charakterisiert, daß er eine Dichte, die kleiner
oder gleich der von Porenbeton und eine Porengröße, die größer oder
gleich der von Porenbeton ist, aufweist, wobei die Poren inaktivierte
Hefepilze beinhalten.
Claims (9)
1. Verfahren zur Herstellung eines porösen Dämm- oder Baustoffs unter
Verwendung industrieller Abprodukte, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Vormischung aus einem in Pulverform vorliegenden Gips,
zuckerhaltigen Stoffen und Hefekulturen bereitet und diese mit Wasser
versetzt, einer homogenisierenden Vermischung, und in Formen
gegossen einer Ausformung bei Raumtemperatur sowie einer
Verfestigung unterworfen wird, woran anschließend ein an sich
üblicher Trocknungsprozeß durchgeführt wird.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Gips
ein bei der Rauchgasentschwefelung anfallender Rauchgasgips
eingesetzt wird.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als
zuckerhaltige Stoffe Abprodukte der Zuckerindustrie
eingesetzt werden.
4. Verfahren gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß als zuckerhaltiger Stoff Melasse
eingesetzt wird.
5. Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Vormischung, bestehend aus Rauchgasgips, dem Zuckerbestandteil der
zuckerhaltigen Stoffe und Hefekulturen, in einem Gewichtsverhältnis in
der Größenordnung von 50 : 1 : 2 eingesetzt wird.
6. Verfahren gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
Vormischung ca. 20 Gewichtsteile Wasser zugesetzt werden.
7. Verfahren gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
Vormischung zusätzlich 0,2 Gewichtsteile eines biologischen
Aktivators zugesetzt werden.
8. Verfahren gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß als
biologischer Aktivator eine Gärhilfe eingesetzt wird.
9. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Trocknungsprozeß an Luft bei Temperaturen im Bereich von 20-25°C
durchgeführt wird.
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| DE19538087C1 true DE19538087C1 (de) | 1997-02-06 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003042287A3 (en) * | 2001-11-12 | 2003-11-13 | Hte Ag The High Throughput Exp | Porus materials based on template-forming microorganisms |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3143297A1 (de) * | 1981-10-31 | 1983-05-11 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Anorganischer schaumstoff und verfahren zu seiner herstellung aus zement |
| DD259188A5 (de) * | 1988-08-17 | Herstellungsverfahren eines selbstnivelierenden und schnellerhärtenden Mörtels, insbesondere zur Herstellung von Fußbodenunterlagen geeignet | ||
| DE3908172C2 (de) * | 1989-03-13 | 1991-01-31 | Andreas Dipl.-Ing. 8522 Herzogenaurach De Gumbmann |
-
1995
- 1995-10-13 DE DE1995138087 patent/DE19538087C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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| DD259188A5 (de) * | 1988-08-17 | Herstellungsverfahren eines selbstnivelierenden und schnellerhärtenden Mörtels, insbesondere zur Herstellung von Fußbodenunterlagen geeignet | ||
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| DE3908172C2 (de) * | 1989-03-13 | 1991-01-31 | Andreas Dipl.-Ing. 8522 Herzogenaurach De Gumbmann |
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