DE19538621A1

DE19538621A1 - Brush making method, especially toothbrush

Info

Publication number: DE19538621A1
Application number: DE1995138621
Authority: DE
Inventors: Benno Doerflinger; Heinz Dr Ing Zahoransky
Original assignee: Anton Zahoransky GmbH and Co
Current assignee: Anton Zahoransky GmbH and Co
Priority date: 1995-10-17
Filing date: 1995-10-17
Publication date: 1997-04-24

Abstract

The method involves holding bundles (3) of bristles in a fixture (2) with their ends protruding. The ends are first spread into a mushroom shape by pushing a plate against the ends. A heating plate (8) is next pushed against the ends to melt and fuse the bristles together. The emissions given off from the bundles during melting, such as vapour, gas and smoke, are sucked away through holes (6) in the heating plate and through ducts (7) and a filter (13).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Bearbeiten von Borstenbündeln, wobei die Borstenbündel gehalten und an ihren Borstenbündel-Verankerungsenden oder dergleichen angeschmolzen werden.The invention relates to a method for processing Bristle bundles, the bristle bundles being held and attached to their Bristle bundle anchoring ends or the like melted will.

Es sind bereits Verfahren zum Bearbeiten von Borstenbündeln bekannt, bei denen Borstenbündel in einer Vorrichtung gehalten und an ihren Verankerungsenden angeschmolzen werden.There are already processes for processing bristle bundles known in which bristle bundles are held in one device and are melted at their anchor ends.

Ein Nachteil bei diesen Verfahren besteht darin, daß sich die beim Anschmelzen entstehenden Emissionen an der Maschine absetzen und nach und nach einen Niederschlag bilden, der zur Aufrecht erhaltung eines störungsfreien Betriebes aufwendig entfernt werden muß. Weiterhin können sich diese Emissionen in den Borstenbündeln selbst absetzen oder beispielsweise einen Geruch nach verbranntem Kunststoff zurücklassen, der insbesondere an einer Zahnbürste unerwünscht ist und störend wirkt. Außerdem gelangen die Emissionen in den Arbeitsraum, in dem sich die Bürstenherstellungsmaschine befindet und können so möglicherweise das Wohlbefinden oder die Gesundheit der Bedienungspersonen beeinträchtigen. A disadvantage of these methods is that the Reduce emissions from the machine during melting and gradually form a precipitate that upright maintenance of trouble-free operation can be removed at great expense got to. Furthermore, these emissions can build up in the bristle bundles stop yourself or, for example, a smell of burned Leave plastic behind, especially on a toothbrush is undesirable and disruptive. In addition, the emissions arrive in the work room where the brush making machine is located and can possibly be the well-being or the Affect operator health.

Es besteht daher die Aufgabe, ein Verfahren zum Herstellen von Bürsten zu schaffen, mit dem eine Ablagerung von Emissionen an Teilen der Bürstenherstellungsmaschine und/oder in den Bor stenbündeln selbst verhindert wird und zusätzlich Bedienungs personen durch die Emissionen nicht beeinträchtigt werden.It is therefore the task of a method for producing To create brushes with which to deposit emissions Parts of the brush making machine and / or in the boron bundling is prevented and additional operating people are not affected by the emissions.

Die Lösung der Aufgabe besteht darin, daß die beim Anschmelzen der Borstenbündel entstehenden dampf-, gas-, staub-, rauch-, nebelförmigen Emissionen unmittelbar im Bereich der Emissionsstelle abgesaugt werden.The solution to the problem is that when melting the bristle bundle of steam, gas, dust, smoke, fog-shaped emissions directly in the area of the emission point be sucked off.

Durch diese Absaugung werden die Emissionen rasch und vor allem gezielt direkt bei ihrer Entstehungsstelle entfernt, so daß sich die Emissionen nicht an Maschinenteilen absetzen und diese verunreinigen können. Gleichzeitig wird auch verhindert, daß sich die Emissionen in den Borstenbündeln absetzen und beispielsweise einen unerwünschten Kunststoffgeruch hinterlassen. Da die beim Anschmelzen entstehenden Emissionen gezielt abgesaugt und abgeleitet werden, ist es zudem möglich, Geruchsbelästigungen oder gesundheitliche Beeinträchtigungen für die Bedienungspersonen einer Bürstenherstellungsmaschine durch den Anschmelzvorgang aus zu schließen.With this extraction, the emissions are quick and above all deliberately removed directly at their point of origin, so that the emissions do not settle on machine parts and these can contaminate. At the same time it is also prevented the emissions in the bristle bundles and for example leave an undesirable plastic smell. Since the The resulting emissions are extracted and melted can be derived, it is also possible to smell or health impairments for the operators of one Brush manufacturing machine through the melting process conclude.

Es ist vorteilhaft, wenn die Absaugung der Emissionen im wesentlichen auf den Emissionszeitabschnitt begrenzt ist. Dadurch wird vermieden, daß die Einrichtung zum Anschmelzen der Bor stenbündel-Verankerungsenden durch den beim Absaugen entstehenden Luftstrom zu stark abgekühlt wird. Eine Absaugung führt stets zu einer Luftbewegung, die die Temperatur der Einrichtung zum Anschmelzen der Borstenbündel-Verankerungsenden herabsetzt. Es müßte sonst mehr Energie aufgewendet werden, um die gewünschte Schmelztemperatur zu halten. Die Abkühlung wird minimiert, wenn die Absaugung nicht kontinuierlich erfolgt, sondern nur in den Augenblicken, in denen zum Beispiel Dampf- und/oder Gas-Emissionen entstehen, das heißt im wesentlichen während des Schmelzvorganges selbst. Gegebenenfalls kann die Absaugung kurz vor dem Anschmelz vorgang einsetzen, damit die Emissionen unmittelbar und ohne Verzögerung abgesaugt werden, d. h. bevor sie beginnen, sich unkontrolliert auszubreiten. Die Absaugung kann zudem noch einen kurzen Moment nach Beendigung des Anschmelzvorganges aktiviert bleiben, um zu gewährleisten, daß die Emissionen restlos und vollständig abgesaugt werden.It is advantageous if the extraction of emissions in the is essentially limited to the emission period. Thereby it is avoided that the device for melting the boron the bundle of anchoring ends through the one that arises during suction Air flow is cooled too much. Suction always leads to an air movement that measures the temperature of the device Melting of the bristle bundle anchoring ends reduced. It otherwise more energy would have to be used to achieve the desired one To keep melting temperature. Cooling is minimized if the suction is not continuous, but only in the Moments in which, for example, steam and / or gas emissions arise, that is, essentially during the melting process itself. If necessary, the suction can shortly before the melting Use the process so that the emissions are immediate and without Sucked off delay, d. H. before you start yourself spread out uncontrollably. The suction can also one activated shortly after the melting process has ended remain to ensure that emissions are complete and be sucked off completely.

Ein weiterführender Gedanke des Verfahrens sieht vor, daß die Borstenbündel vor dem Anschmelzvorgang über eine Umspritzposition hinaus in eine Anschmelzposition gebracht werden, und daß die Borstenbündel nach dem Anschmelzen in ihrer Umspritzposition in die Haltevorrichtung geschoben werden.A further idea of the procedure provides that the Bristle bundle before the melting process via an overmolding position be brought into a melting position, and that the Bristle bundle after melting in its overmolding position in the holding device can be pushed.

Abhängig davon, wie stark die Borstenbündel angeschmolzen werden sollen, kann es erforderlich sein, daß die Absaugung der Emissionen räumlich zwischen der Vorrichtung zum Halten der Borstenbündel und der Einrichtung zum Anschmelzen der Borstenbündel-Verankerungs enden erfolgen muß. Dazu müssen die Borstenbündel unter Umständen weiter aus der Vorrichtung zum Halten der Borstenbündel heraus ragen, als beim späteren Umspritzen. Werden die Borstenbündel nach dem Anschmelzen in einem direkt anschließenden Arbeitsgang umspritzt, so müssen diese nach dem Anschmelzen in ihre Um spritzposition in die Haltevorrichtung geschoben werden.Depending on how much the bristle bundles are melted , it may be necessary that the extraction of emissions spatially between the device for holding the bristle bundles and the device for melting the bristle bundle anchoring ends must be done. The bristle bundles may need to do this further out of the device for holding the bristle bundles protrude than during the subsequent injection molding. Become the bristle bundle after melting in a subsequent step overmolded, so they have to melt in their um injection position are pushed into the holding device.

Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Bürstenherstellungs maschine mit einer Vorrichtung zum Halten von Borstenbündeln und einer Einrichtung zum Anschmelzen der Borstenbündel.The invention also relates to brush manufacturing machine with a device for holding bristle bundles and a device for melting the bristle bundle.

Diese Bürstenherstellungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, daß bei der Anschmelz-Einrichtung unmittelbar im Bereich der Dampf, Gas, Staub, Rauch, Nebel oder dergleichen Schadstoffe abgebenden Emissionsstelle(n) Absaugöffnungen vorgesehen sind, die an eine Absaugvorrichtung zum Absaugen dieser Emissionen angeschlossen sind.This brush making machine is characterized in that in the melting device directly in the area of the steam, Giving off gas, dust, smoke, fog or similar pollutants Emission point (s) suction openings are provided that connect to a Suction device connected to extract these emissions are.

Mittels der Absaugvorrichtung werden die beim Anschmelzen der Borstenbündel entstehenden Emissionen abgesaugt und gezielt direkt von der Emissionsstelle wegbefördert. Dadurch können sich die Emissionen nicht mehr an Teilen der Bürstenherstellungsmaschine ablagern und diese verschmutzen. Außerdem können sich die Emissionen und/oder störende Gerüche nicht mehr in den Bor stenbündeln selbst absetzen. Da sich die Emissionen durch die Absaugung nicht mehr frei in dem Maschinenarbeitsraum ausbreiten, wird auch eine Beeinträchtigung der Bedienungspersonen vermieden. Die vorteilhaften Auswirkungen der Absaugung werden insbesondere dadurch optimiert, je näher die Absaugöffnungen, durch die die Emissionen abgesaugt werden, an der tatsächlichen Emissionsstelle liegen. Liegen die Absaugöffnungen unmittelbar im Bereich der Emissionsstelle(n), so wird ein optimales Absaugergebnis erreicht, da sich die entstehenden Emissionen nicht an Maschinenteilen oder in den Borstenbündeln ablagern oder frei im Raum ausbreiten können.By means of the suction device when the Bristle bundles of emissions are extracted and targeted directly transported away from the issuing body. This allows the No more emissions from parts of the brush making machine deposit and contaminate them. In addition, the Emissions and / or unpleasant smells no longer in the boron set bundles of stems themselves. Since the emissions by the No longer spread the suction freely in the machine work area, impairment of the operators is also avoided. The beneficial effects of suction will be particularly optimized, the closer the suction openings through which the Emissions are extracted at the actual emission point lie. Are the suction openings directly in the area of the Emission point (s), an optimal extraction result is achieved, since the resulting emissions are not from machine parts or can be deposited in the bristle bundles or spread freely in the room.

Eine Ausführungsform sieht vor, daß die Anschmelz-Einrichtung eine Heizplatte aufweist und daß die Absaugöffnung(en) die Heizplatte durchsetzen. Die Emissionen entstehen beim Anschmelzen der Borstenbündel mittels einer Heizplatte unmittelbar an dieser Heizplatte selbst. Durch die die Heizplatte durchsetzenden Absaugöffnung(en) kann die Absaugung der Emissionen folglich unmittelbar an deren Entstehungsort erfolgen. Es wird also ein optimales Absaugergebnis erzielt. Dieser Effekt wird verstärkt, wenn in der Heizplatte mehrere Absaugöffnungen vorgesehen sind. Dadurch verkürzen sich die Wege der Emissionen von deren Entstehungsstelle an den Borstenbündel-Verankerungsenden jeweils zu einer Absaugöffnung.One embodiment provides that the melting device is a Has heating plate and that the suction opening (s) the heating plate push through. The emissions arise when the Bristle bundle by means of a heating plate directly on this Heating plate itself. By the penetrating the heating plate Suction opening (s) can therefore extract the emissions take place immediately at their place of origin. So it becomes a optimal suction result achieved. This effect is amplified if several suction openings are provided in the heating plate. This shortens the paths of emissions from their Origin at the bristle bundle anchoring ends in each case to a suction opening.

Es ist zweckmäßig, wenn die Absaugöffnungen einen runden oder gerundeten Querschnitt aufweisen oder schlitzförmig ausgestaltet sind. Absaugöffnungen mit einem runden Querschnitt sind mit wenig Aufwand herzustellen, beispielsweise durch Bohren. Schlitzförmige Absaugöffnungen haben den Vorteil, daß die Absaugung der Emissionen aufgrund des vergrößerten Querschnitts der Absaugöffnungen besser beziehungsweise schneller erfolgen kann. It is useful if the suction openings are round or have rounded cross-section or slit-shaped are. Suction openings with a round cross section are few Manufacturing effort, for example by drilling. Slit-shaped Extraction openings have the advantage that the extraction of emissions due to the enlarged cross-section of the suction openings or can be done faster.

Eine Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß an den Außenrändern der Heizplatte ein quer über deren Grundfläche vorstehender, vorzugsweise umlaufender Steg vorgesehen ist. Bei den Borstenbündeln, die sich im Randbereich der Vorrichtung zum Halten der Borstenbündel befinden, besteht die Gefahr, daß sich die beim Anschmelzen der Borstenbündel entstehenden Borstenbündel- Köpfe zu weit nach außen ausdehnen und dann in einem anschließenden Arbeitsgang beim Umspritzen durch das Plastikmaterial nicht ganz abgedeckt werden. Die Borstenbündel-Köpfe würden dann an der fertigen Bürste seitlich sichtbar werden. Durch die Stege wird vermieden, daß sich die Borstenbündel-Köpfe im Randbereich zu stark ausdehnen. Ein weiterer Vorteil der Stege besteht darin, daß sich die beim Anschmelzen der Borstenbündel entstehenden Emissionen weniger gut zu den Seiten hin ausbreiten können und somit auch besser zum Beispiel durch die die Heizplatte durch setzenden Absaugöffnungen abgesaugt werden können.An embodiment of the invention is that at the Outer edges of the heating plate across its base protruding, preferably circumferential web is provided. At the bristle bundles, which are in the edge region of the device for Holding the bristle bundles are there is a risk that the bristle bundles formed when the bristle bundles melt Extend heads too far outwards and then in a subsequent one The process of overmoulding through the plastic material is not quite be covered. The bristle bundle heads would then be on the finished brush become visible from the side. Through the webs avoided that the bristle bundle heads in the edge area to stretch strongly. Another advantage of the webs is that that arise when the bristle bundles melt Can spread emissions less well to the sides and thus better, for example, through the heating plate set suction openings can be suctioned.

Eine weitere Ausführungsform sieht vor, daß die Absaugvorrichtung eine die Heizplatte bereichsweise umschließende Absaughaube aufweist, die randseitig von der Heizplatte beabstandet ist und daß der freie Haubenrand gegebenenfalls die Heizplatte an deren Randbereich seitlich untergreift.Another embodiment provides that the suction device a suction hood enclosing the heating plate in some areas has, which is spaced from the edge of the heating plate and that the free edge of the hood, if necessary, the heating plate at its Reaches under at the side.

Bei Bürsteneinsätzen mit einem durchgehenden Boden, bei denen die Borstenbündel so stark angeschmolzen werden, daß sich die einzelnen Borstenbündel-Köpfe zu einem kompakten Boden aus angeschmolzenen Borstenbündelmaterial vereinigen, der keine Durchgangsöffnungen mehr aufweist, können die beim Anschmelzen entstehenden Emissionen nicht durch die die Heizplatte durch setzenden Absaugöffnungen abgesaugt werden, da diese durch die angeschmolzenen Borstenbündel verdeckt werden würden. Die Absaugung der Emissionen erfolgt daher an den Randbereichen der Vorrichtung zum Halten der Borstenbündel.For brush inserts with a continuous bottom, where the bundles of bristles are melted so much that the individual bristle bundle heads to form a compact base Combine melted bristle bundle material, which none Through holes has more, can when melting resulting emissions are not caused by the heating plate Sucking suction openings are suctioned off, as these through the melted bristle bundles would be covered. The suction the emissions therefore occur at the edge areas of the device to hold the bundles of bristles.

Durch die die Heizplatte bereichsweise umschließende Absaughaube ergeben sich randseitig um die Heizplatte Schlitze beziehungsweise Öffnungen, durch die die Absaugung der Emissionen erfolgen kann. Through the suction hood enclosing the heating plate in some areas there are slots around the edge of the heating plate Openings through which emissions can be extracted.

Wird die Heizplatte an deren Randbereich seitlich von dem freien Haubenrand untergriffen, so wird der Absaugeffekt verbessert, da die Öffnungen der Absaugschlitze genauer auf die Emissionsstellen ausgerichtet sind.If the heating plate is on the edge area to the side of the free one Underneath the hood edge, the suction effect is improved because the openings of the suction slots more precisely on the emission points are aligned.

Gegebenenfalls kann eine Druckplatte zum Zurückschieben der Borstenbündel nach dem Anschmelzen in eine Umspritzposition vorgesehen sein. Nach dem Anschmelzen der Borstenbündel dürfen diese für den sich anschließenden Spritzvorgang, wo sie an ihren Verankerungsenden umspritzt werden, nur mit einer bestimmten Länge aus der Vorrichtung zum Halten der Borstenbündel hervorstehen. Durch die Verwendung einer Absaugvorrichtung beim Anschmelzvorgang, insbesondere, wenn eine Absaughaube verwendet wird, deren freier Haubenrand die Heizplatte an deren Randbereich seitlich unter greift, kann es jedoch erforderlich sein, daß die Borstenbündel beim Anschmelzen über diese Umspritzposition hinaus aus der Haltevorrichtung herausstehen müssen, damit die Heizplatte bis an die Borstenenden herangeführt werden kann. Mittels der Druckplatte können die Borstenbündel in die Vorrichtung zum Halten der Borstenbündel zurückgeschoben werden, um die Borstenbündel in einem direkt an das Anschmelzen anschließenden Arbeitsgang umspritzen zu können.If necessary, a pressure plate for pushing back the Bristle bundle after melting into an overmolding position be provided. After the bristle bundle has melted, these for the subsequent spraying process, where they are on their Anchor ends are overmoulded, only with a certain length protrude from the device for holding the bristle bundles. By using a suction device during the melting process, especially if a suction hood is used, its free Hood edge the heating plate at the edge area laterally below engages, however, it may be necessary that the bristle bundle when melting beyond this overmolding position from the Holding device must protrude so that the heating plate up to the bristle ends can be brought up. By means of the pressure plate can the bristle bundles in the device for holding the Bristle bundles are pushed back to form the bristle bundle in one Injection molding directly after melting to be able to.

Die Druckplatte kann zudem dazu verwendet werden, die Borstenbündel beziehungsweise die Borstenbündel-Köpfe nach dem Anschmelzen zu formen, insbesondere abzuflachen.The pressure plate can also be used for the bristle bundle or the bristle bundle heads after melting shape, especially flatten.

Es ist vorteilhaft, wenn die Heizplatte wenigstens bereichsweise mit einer Antihaft-Beschichtung, vorzugsweise aus Chrom oder Platin, versehen ist. Dadurch wird verhindert, daß sich auf der Heizplatte selbst Emissionsrückstände ablagern und die Heizplatte verunreinigen. Insbesondere die Absaugöffnungen sollten mit einer solchen Beschichtung versehen sein, damit sich dort keine Rückstände ansammeln, die die Absaugöffnungen verstopfen könnten. Besonders geeignete Materialien für die Beschichtung sind Chrom oder Platin, da diese Materialien eine hohe Festigkeit aufweisen und sich aufgrund ihrer Beschaffenheit nur minimale Ablagerungen bilden können.It is advantageous if the heating plate at least in some areas with a non-stick coating, preferably made of chrome or Platinum. This prevents that on the Deposit the heating plate itself and the heating plate contaminate. In particular, the suction openings should have a be provided with such a coating so that there are none Collect residues that could clog the suction openings. Chromium is a particularly suitable material for the coating or platinum because these materials have high strength and due to their nature only minimal deposits can form.

Vorzugsweise weist die Absaugvorrichtung einen Filter zum Filtern der abgesaugten Emissionen auf. Die abgesaugte Luft wird in dem Filter von möglichen Schadstoffen befreit und kann nach der Filterung gegebenenfalls in die Raumluft abgeführt werden.The suction device preferably has a filter for filtering of the extracted emissions. The extracted air is in the Filter freed of possible pollutants and can according to the Filtering may be discharged into the room air.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß die Anschlagseite der Heizplatte und/oder der Druckplatte, an der die Borstenbündel anliegen, im Anlagebereich der Borstenbündel Ein- oder Ausformungen zum Formen der Borstenbündel-Nutzungsenden aufweist. Mittels dieser Ein- oder Ausformungen können die einzelnen Fasern der Bor stenbündel vor dem Anschmelzen in eine bestimmte Ausrichtung, beispielsweise in eine V-Form, gebracht werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß an den Borstenbündel-Verankerungsenden hervorstehende Fasern zurückgedrückt werden können. Diese hervorstehenden Fasern würden sonst beim Anschmelzen mit ihrem überstehenden Teil abgeschmolzen und es würden unnötig viel Emissionen frei werden, die von der Absaugvorrichtung abgesaugt werden müßten.A further embodiment provides that the stop side of the Heating plate and / or the pressure plate on which the bristle bundle in the area of the bristle bundle for forming the bristle bundle usage ends. By means of this The individual fibers of the boron can be formed or formed bundle of branches before melting into a certain orientation, for example in a V-shape. Another The advantage is that at the bristle bundle anchoring ends protruding fibers can be pushed back. This protruding fibers would otherwise melt with their protruding part melted and it would unnecessarily much Emissions are released that are extracted by the suction device should be.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnungen noch näher erläutert:
Es zeigt etwas schematisiert:The invention is explained in more detail below with reference to the drawings:
It shows something schematically:

Fig. 1 eine zu einer Bürstenherstellungsmaschine gehörende Vorrichtung zum Halten von Borstenbündeln und eine Einrichtung zum Anschmelzen der Borstenbündel und zum Absaugen der dabei entstehenden Emissionen, Fig. 1 is a part of a brush manufacturing machine device for holding bunches of bristles, and a device for melting the bristle bundle and for extracting the resulting emissions,

Fig. 2 und 3 jeweils Aufsichten auf eine Heiz- und Absaugplatte, Figs. 2 and 3 are each plan views of a heating and suction plate,

Fig. 4 eine ähnliche Anordnung wie Fig. 1, hier zusätzlich mit einem bei der Absaugvorrichtung befindlichen Filter, Fig. 4 shows a similar arrangement as FIG. 1, here also, with a filter disposed at the suction device

Fig. 5 eine Anschmelz- und Absaug-Anordnung, wobei die Absaugvorrichtung eine Absaughaube aufweist, Fig. 5 is a Anschmelz- and suction arrangement, said suction device has a suction hood,

Fig. 6 und 7 jeweils eine Vorrichtung zum Halten von Borstenbündeln mit einer Druckplatte und FIGS. 6 and 7 each have a device for holding the bristle bundles with a pressure plate and

Fig. 8 und 9 jeweils eine Druckplatte mit Ein- beziehungsweise Ausformungen. FIGS. 8 and 9 are each a printing plate with on or forms.

Eine Bürstenherstellungsmaschine 1 weist eine Vorrichtung 2 zum Halten von Borstenbündeln 3 und eine Einrichtung 5 zum Anschmelzen der Borstenbündel 3 auf. Die beim Anschmelzen der Borstenbündel 3 entstehenden Emissionen, insbesondere Dampf, Gas oder der gleichen, werden über eine Absaugvorrichtung 7 abgesaugt. Dadurch wird vermieden, daß sich die Emissionen an Teilen der Bürstenher stellungsmaschine 1 oder in den Borstenbündeln 3 selber ablagern. Die Absaugung erfolgt dabei unmittelbar im Bereich der Emissions stelle(n), um ein optimales Absaugergebnis zu erzielen.A brush manufacturing machine 1 has a device 2 for holding bristle bundles 3 and a device 5 for melting the bristle bundles 3 . The emissions that occur when the bristle bundles 3 melt, in particular steam, gas or the like, are sucked off via a suction device 7 . This avoids that the emissions deposit on parts of the brushing machine 1 or in the bristle bundles 3 themselves. The extraction takes place directly in the area of the emission point (s) in order to achieve an optimal extraction result.

In Fig. 1 sind schematisch eine Vorrichtung 2 zum Halten von Borstenbündeln 3 sowie eine Einrichtung 5 zum Anschmelzen der Borstenbündel 3 dargestellt. Die Anschmelzeinrichtung 5 weist eine Heizplatte 8 auf, die von mehreren Absaugöffnungen 6 durchsetzt wird. Die Absaugöffnungen 6 sind dabei so angeordnet, daß sie beim Annähern oder Berühren der Heizplatte 8 an die Borstenbündel 3 jeweils benachbart zu einem Borstenbündel 3 liegen und somit die Dämpfe, Gase und dergleichen Emissionen unmittelbar am Ort des Entstehens abgesaugt werden. Dabei werden diese Emissionen durch die die Heizplatte 8 durchsetzenden Absaugöffnungen 6 hindurch abgesaugt. Dadurch, daß mehrere Absaugöffnungen 6 vorhanden sind, insbesondere zwischen den einzelnen Borstenbündeln 3, werden die Wege für die Emissionen gering gehalten und das Absaugergebnis dadurch optimiert.In Fig. 1, an apparatus 2 for holding bundles of bristles 3 and a device 5 are presented to the melting of the bristle bundle 3 schematically. The melting device 5 has a heating plate 8 through which a plurality of suction openings 6 pass. The suction openings 6 are arranged so that when the heating plate 8 approaches or touches the bristle bundles 3 they are each adjacent to a bristle bundle 3 and the vapors, gases and similar emissions are thus sucked off directly at the point of origin. These emissions are extracted through the suction openings 6 passing through the heating plate 8 . Because there are several suction openings 6 , in particular between the individual bristle bundles 3 , the paths for the emissions are kept low and the suction result is thereby optimized.

Die Fig. 2 und 3 zeigen jeweils eine Aufsicht auf eine Heizplatte 8, die von Absaugöffnungen 6a, 6b durchsetzt wird. Während in Fig. 2 die Absaugöffnungen 6a einen runden Querschnitt aufweisen, sind die Absaugöffnungen 6b in Fig. 3 schlitzförmig ausgestaltet, wobei jeweils an den Enden der Schlitze Öffnungen vorhanden sind, welche die Heizplatte 8 durchsetzen. Die Absaugöffnungen 6a mit rundem Querschnitt sind einfacher in der Herstellung, da sie beispielsweise durch Bohren, in die Heizplatte 8 eingebracht werden können. Die schlitzförmigen, einseitig offenen Absaugöffnungen 6b in Fig. 3 haben den Vorteil, daß insgesamt ein größerer Absaugquerschnitt zur Verfügung steht. Figs. 2 and 3 each show a plan view of a hot plate 8, from the suction openings 6 a, 6 b is penetrated. While the suction openings 6 a in FIG. 2 have a round cross section, the suction openings 6 b in FIG. 3 are slit-shaped, openings being provided at the ends of the slits which penetrate the heating plate 8 . The suction openings 6 a with a round cross section are simpler to manufacture, since they can be introduced into the heating plate 8, for example by drilling. The slot-shaped, one-sided open suction openings 6 b in Fig. 3 have the advantage that a larger suction cross-section is available overall.

Auch in Fig. 4 ist schematisch eine Anordnung aus einer Vorrichtung 2 zum Halten von Borstenbündeln 3 und einer Einrichtung 5 zum Anschmelzen der Borstenbündel 3 dargestellt. Zusätzlich ist bei der Absaugvorrichtung 7 ein Filter 13 vorgesehen, durch den die Emissionen geführt werden, und mit dessen Hilfe die Emissionen beispielsweise von eventuellen Schadstoffen gereinigt werden können. Die Anschmelzeinrichtung 5 weist auch hier eine Heizplatte 8 auf, die von mehreren Absaugöffnungen 6 durchsetzt ist. An die Anschmelzeinrichtung 5 ist die Absaugvorrichtung 7 angeschlossen, durch die die beim Anschmelzen entstehenden Emissionen durch die Heizplatte 8 hindurch abgesaugt und von der Emissionsstelle wegbefördert werden.Also in Fig. 4, an arrangement is shown of a device 5 of a device 2 for holding bundles of bristles 3 and the melting of the bristle bundle 3 schematically. In addition, a filter 13 is provided in the suction device 7 , through which the emissions are guided and with the aid of which the emissions can be cleaned, for example, of possible pollutants. The melting device 5 also has a heating plate 8 , which is penetrated by a plurality of suction openings 6 . The suction device 7 is connected to the melting device 5 , through which the emissions arising during melting are sucked through the heating plate 8 and transported away from the emission point.

Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform ist an den Außenrändern der Heizplatte 8 ein quer über deren Grundfläche 9 vorstehender Steg 10 vorgesehen. Dieser Steg 10 erfüllt zum einen den Zweck, daß die beim Anschmelzen der Borstenbündel 3 entstehenden Köpfe 16 der äußersten Borstenbündel 3 sich nicht nach den Außenseiten hin ausdehnen können, sondern innerhalb der durch den Steg 10 gebildeten Form gehalten werden. Würden sich die Köpfe 16 beim Anschmelzen auch nach außen hin zu stark ausdehnen, so bestünde die Gefahr, daß diese Köpfe 16 beim Umspritzen der angeschmolzenen Borstenbündel 3 in einem an schließenden Arbeitsgang durch das beim Umspritzen verwendete Plastikmaterial nicht ganz abgedeckt werden und somit in der fertigen Bürste seitlich sichtbar werden. Zum anderen verhindert der Steg 10, daß die beim Anschmelzen entstehenden Emissionen seitlich, das heißt zwischen der Vorrichtung 2 zum Halten der Borstenbündel 3 und der Heizplatte 8, austreten.In the embodiment shown in FIG. 4, a web 10 projecting across its base 9 is provided on the outer edges of the heating plate 8 . On the one hand, this web 10 fulfills the purpose that the heads 16 of the outermost bristle bundles 3 , which are formed when the bristle bundles 3 melt, cannot expand towards the outside, but are kept within the shape formed by the web 10 . If the heads 16 were to expand too much towards the outside during melting, there would be the danger that these heads 16 would not be completely covered by the plastic material used during the overmolding of the melted bristle bundles 3 in a closing operation, and thus in the finished one The brush can be seen from the side. On the other hand, the web 10 prevents the emissions which occur during melting from emerging laterally, that is to say between the device 2 for holding the bristle bundles 3 and the heating plate 8 .

In Fig. 5 ist außer einer Vorrichtung 2 zum Halten von Borstenbündeln 3 schematisch eine Absaugvorrichtung 7 dargestellt, die eine die Heizplatte 8 bereichsweise umschließende Absaughaube 11 aufweist. Diese Absaughaube 11 ist randseitig von der Heizplatte 8 beabstandet und der freie Haubenrand 12 untergreift die Heizplatte 8 an deren Randbereich seitlich. Mit dieser Anordnung können Borstenbündel 3 so stark angeschmolzen werden, daß sich aus dem angeschmolzenen Borstenbündelmaterial ein kompakter Boden ohne Öffnungen ergibt. Durch diesen sich an der Heizplatte 8 bildenden kompakten Boden könnten die beim Anschmelzen entstehenden Emissionen nicht hindurchgeführt und abgesaugt werden. Aus diesem Grunde sind auch keine die Heizplatte 8 durchsetzenden Absaugöff nungen 6 vorgesehen. Statt dessen erfolgt die Absaugung der Emissionen seitlich durch die Absaugkanäle 17, die sich durch die die Heizplatte 8 umschließende Absaughaube 11 bilden. Da die Absaughaube 11 mit ihren Untergreifungen über die Heizplatte 8 vorsteht, werden die Borstenbündel 3 beim Anschmelzen relativ weit aus der Vorrichtung 2 zum Halten der Borstenbündel 3 hervorgeschoben, um genügend nahe an die Heizplatte 8 zu gelangen und von dieser angeschmolzen zu werden. Bevor die angeschmolzenen Borstenbündel 3 in einem sich direkt an den Anschmelzvorgang anschließenden Arbeitsgang umspritzt werden, werden sie in eine Umspritzposition in die Vorrichtung 2 zum Halten der Borstenbündel 3 zurückgeschoben. Dies kann mit einer in Fig. 6 dargestellten Druckplatte 14 erfolgen. Die Druckplatte 14 wird in Richtung zu den Borstenbündeln 3 bewegt und die Borstenbündel so bei entsprechender Weiterbewegung der Druckplatte 14 in die vorgesehene Umspritzposition in die Haltevorrichtung 2 zurückgeschoben.In addition to a device 2 for holding bristle bundles 3, FIG. 5 schematically shows a suction device 7 which has a suction hood 11 which surrounds the heating plate 8 in some areas. This suction hood 11 is spaced at the edge from the heating plate 8 and the free hood edge 12 engages under the heating plate 8 at its edge area laterally. With this arrangement, bristle bundles 3 can be melted to such an extent that a compact base without openings results from the melted bristle bundle material. Due to this compact base forming on the heating plate 8 , the emissions arising during melting could not be passed through and extracted. For this reason, no openings 6 penetrating the heating plate 8 are provided. Instead, the emissions are extracted laterally through the suction channels 17 , which are formed by the suction hood 11 surrounding the heating plate 8 . Since the suction hood 11 projects with its grips under the heating plate 8 , the bristle bundles 3 are pushed out relatively far from the device 2 for holding the bristle bundles 3 when they are melted in order to get close enough to the heating plate 8 and to be melted by the latter. Before the melted-on bristle bundles 3 are encapsulated in an operation directly following the melting process, they are pushed back into an encapsulation position in the device 2 for holding the bristle bundles 3 . This can be done with a pressure plate 14 shown in FIG. 6. The pressure plate 14 is moved in the direction of the bristle bundles 3 and the bristle bundles are thus pushed back into the holding device 2 when the pressure plate 14 moves further into the intended overmolding position.

Wie in Fig. 7 dargestellt, kann die Druckplatte 14 auch dazu benutzt werden, die beim Anschmelzen der Borstenbündel 3 entstandenen Borstenbündel-Köpfe 16 zu formen, beispielsweise abzuflachen.As shown in FIG. 7, the pressure plate 14 can also be used to shape, for example flatten, the bristle bundle heads 16 which are formed when the bristle bundles 3 are melted.

In den Fig. 8 und 9 ist jeweils eine Druckplatte 14a dargestellt, die Ein- beziehungsweise Ausformungen 15a, 15b zum Formen der Borstenbündel 3 aufweist. Mit solchen Druckplatten 14a können entweder nach dem Anschmelzen der Borstenbündel 3 die Borstenbündel-Köpfe 16 geformt werden, oder aber bereits vor dem Anschmelzen der Borstenbündel 3 können die Borstenbündel- Nutzungsenden in eine gewünschte Form, beispielsweise eine gerundete oder eine V-Form, gebracht werden.In FIGS. 8 and 9 each have a pressure plate 14 a shown, the inputs or formations 15 a, 15 b for forming the bristle bundle 3 has. With such pressure plates 14 a, either the bristle bundle heads 16 can be formed after the bristle bundles 3 have melted, or even before the bristle bundles 3 have melted, the bristle bundle ends can be brought into a desired shape, for example a rounded or a V-shape will.

Die Druckplatte 14a kann kalt oder so temperiert sein, daß die Borstenbündel-Köpfe 16 noch verformt werden können. Dabei entstehen jedoch keine Emissionen mehr, so daß hier eine Absaugung nicht mehr erforderlich ist. Eine kalte Druckplatte 14a kann insbesondere zum Formen der Borstenbündel-Nutzungsenden vor dem Anschmelzen der Borstenbündel 3 verwendet werden.The pressure plate 14 a can be cold or tempered so that the bristle bundle heads 16 can still be deformed. However, there are no more emissions, so that extraction is no longer necessary. A cold pressure plate 14 a can be used in particular for shaping the bristle bundle ends before the bristle bundle 3 melts.

Claims

1. A method of processing bristle bundles, the bristle bundles being held and melted at their bristle bundle anchor ends or the like, characterized in that the steam, gas, dust, smoke, mist-shaped formed when the bristle bundles ( 3 ) melt Emissions are extracted directly in the area of the emission point.

2. The method according to claim 1, characterized in that the Extraction of emissions essentially on the emissions period is limited.

3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the bristle bundle ( 3 ) before the melting process over an overmolding position are brought into a melting position and that the bristle bundle ( 3 ) after melting in their overmolding position in the holding device be pushed.

4. Brush manufacturing machine with a device for holding bristle bundles and a device for melting the bristle bundle, characterized in that in the melting device ( 5 ) directly in the area of steam, gas, dust, smoke, fog or the like emitting emission point (n ) Suction openings ( 6 , 6 a, 6 b) are provided, which are connected to a suction device ( 7 ) for suction of these emissions.

5. Brush manufacturing machine according to claim 4, characterized in that the melting device ( 5 ) has a heating plate ( 8 ) and that the suction opening (s) ( 6 , 6 a, 6 b) pass through the heating plate ( 8 ).

6. Brush manufacturing machine according to one of claims 4 or 5, characterized in that the suction openings ( 6 , 6 a, 6 b) have a round or rounded cross section or are slit-shaped.

7. Brush manufacturing machine according to one of claims 4 to 6, characterized in that on the outer edges of the heating plate ( 8 ) is provided across the base ( 9 ) in front of standing, preferably circumferential web ( 10 ).

8. Brush manufacturing machine according to one of claims 4 to 7, characterized in that the suction device ( 7 ) has a heating plate ( 8 ) partially surrounding suction hood ( 11 ) which is spaced at the edge from the heating plate ( 8 ) and that the free hood edge ( 12 ) if appropriate, the heating plate ( 8 ) grips under the side at its edge area.

9. Brush manufacturing machine according to one of claims 4 to 8, characterized in that the heating plate ( 8 ) is at least partially provided with a non-stick coating, preferably made of chrome or platinum.

10. Brush manufacturing machine according to one of claims 4 to 9, characterized in that the suction device ( 7 ) has a filter ( 13 ) for filtering the extracted emissions.

11. Brush manufacturing machine according to one of claims 4 to 10, characterized in that a pressure plate ( 14 , 14 a) for pushing back the bristle bundle ( 3 ) is provided after melting in an overmolding position.

12. Brush manufacturing machine according to one of claims 4 to 11, characterized in that the stop side ( 9 ) of the heating plate ( 8 ) and / or the pressure plate ( 14 , 14 a), on which the bristle bundles ( 3 ) rest, in the contact area of the bristle bundles ( 3 ) has indentations or formations ( 15 , 15 a) for forming the bristle bundle ends.