DE19537856A1

DE19537856A1 - Measurement rotor for mass flow measurement device operating on Coriolis principle

Info

Publication number: DE19537856A1
Application number: DE1995137856
Authority: DE
Inventors: Robert Mueller
Original assignee: Carl Schenck AG
Current assignee: Qlar Europe GmbH
Priority date: 1995-10-11
Filing date: 1995-10-11
Publication date: 1997-04-17
Also published as: CH691747A5

Abstract

The measurement rotor has drivable rotor base (8), a rotor lid (6) and a number of rotor buckets (7). The base and lid are rigidly connected to rotate together. A flow chamber between the base and lid rotates during measurement operation, carries a flow from inside to outside and is divided into separate flow channels by the rotor buckets. The rotor buckets are only connected to the rotor base and are of such little stiffness that they are stimulated to flexural oscillation in operation. The rotor buckets are made from a very thin walled rough cast sheet material.

Description

Die Erfindung betrifft einen Meßrotor für Massendurchfluß meßgeräte, die nach dem Coriolis-Meßprinzip arbeiten, mit einem antreibbaren Rotorboden, einem Rotordeckel und einer Mehrzahl von Rotorschaufeln, wobei Rotorboden und Rotordeckel drehfest miteinander verbunden sind und zwischen ihnen ein während des Meßbetriebes rotierenden von innen nach außen durchströmter Fließraum ausgebildet ist, der von den radial angeordneten Rotorschaufeln in einzelne Strö mungskanäle unterteilt ist.The invention relates to a measuring rotor for mass flow measuring devices that work on the Coriolis measuring principle with a drivable rotor base, a rotor lid and one A plurality of rotor blades, the rotor base and rotor lid are non-rotatably connected and between them a rotating from the inside to during the measuring operation flow space is formed on the outside, which is formed by the radially arranged rotor blades in individual streams channels is divided.

Derartige Meßrotoren sind aus der DE 33 46 145 A1 und der EP 0 537 756 A2 bekannt.Such measuring rotors are from DE 33 46 145 A1 and EP 0 537 756 A2 known.

Der Meßrotor besteht nach der erstgenannten Schrift aus einem ebenen Rotorboden mit zentral angeordnetem Leitkegel, bei dem der als Ringscheibe ausgebildete Rotordeckel über rechteckige, radial angeordnete Rotorschaufeln drehfest mit dem antreibbaren Rotorboden verbunden ist. Das durch den Rotordeckel zugeführte Schüttgut wird vom Meßrotor aus der axialen Anströmrichtung in eine radiale Abströmrichtung umgelenkt. Der Meßrotor wird von einem pendelnd aufgehäng ten Motor mit konstanter Drehzahl angetrieben, wobei das Schüttgut beschleunigt und das Reaktionsmoment des Motors zur Ermittlung der Durchsatzmenge herangezogen wird. Zur Vermeidung von unkontrollierten, die Meßgenauigkeit beein flussenden Abpralleffekten sowie zur Ausschaltung unter schiedlich langer Beschleunigungsstrecken ist vorgesehen, daß die sich vom Außenumfang zum Mittelpunkt hin erstrec kenden Rotorschaufeln des Meßrotors vor dem zentralen Zuführbereich enden.The measuring rotor consists of the first document a flat rotor base with a centrally arranged traffic cone, in which the rotor cover, which is designed as an annular disk, is about rectangular, radially arranged rotor blades rotatably with the drivable rotor base is connected. That through the Bulk material fed into the rotor lid is removed from the measuring rotor axial flow direction in a radial flow direction redirected. The measuring rotor is suspended by a pendulum th motor driven at constant speed, which Bulk material accelerates and the reaction torque of the motor is used to determine the throughput. For Avoidance of uncontrolled, the measuring accuracy flowing impact effects and for switching off under acceleration distances of different lengths are provided, that stretches from the outer circumference to the center kenden rotor blades of the measuring rotor in front of the central Feed area end.

Bei dem Gerät nach der zweiten Schrift sind Rotorboden und Rotordeckel kegelstumpfförmig mit unterschiedlichen Kegel winkeln ausgebildet, wobei sich der Abstand zwischen Rotor boden und Rotordeckel in Strömungsrichtung verkleinert. Rotorboden und Rotordeckel sind wiederum mittels der Rotor schaufeln miteinander verbunden, wobei lange, sich radial im wesentlichen über den gesamten Fließraum erstreckende und kürzere, sich nur über endseitige Teilbereiche des Fließraums erstreckende Rotorschaufeln vorgesehen sind. Dieser Meßrotor arbeitet mit geringen Umlenkwinkeln für das Schüttgut, was zur Verbesserung der Meßgenauigkeit und Reduzierung des Wartungsaufwandes führen soll.In the device according to the second writing, the rotor base and Rotor lid frustoconical with different cones formed angles, the distance between the rotor bottom and rotor lid reduced in flow direction. The rotor base and rotor lid are in turn by means of the rotor blades connected together, being long, radial extending essentially over the entire flow space and shorter, only over end portions of the Flow blades extending rotor blades are provided. This measuring rotor works with small deflection angles for that Bulk material, what to improve the measurement accuracy and Reduction of maintenance effort.

Es wurde jedoch festgestellt, daß mit den bekannten Ausfüh rungsformen von Meßrotoren bei Schüttgütern, die zum Anbac ken neigen oder die durch faserartige Fremdkörper verunrei nigt sind, eine akzeptable Meßgenauigkeit (Fehler < 1%) nur erreicht werden kann, wenn zusätzliche Korrektur- und Kon trolleinrichtungen vorgesehen werden. Eine hohe Meßgenauig keit kann nur erreicht werden, wenn bei entsprechend emp findlicher Meßtechnik die Geometrie des Meßrotors im Betrieb nicht verändert wird. Bei Anbackungen auf den Rotorschaufeln ist diese Bedingung nicht mehr erfüllt. Faserartige Fremdkörper könne in Verbindung mit den Anbackungen dazu führen, daß die Ausgangsbedingung schon nach kürzerer Betriebs zeit oder quantitativ stärker verändert werden, wodurch entsprechende Meßfehler verursacht werden. Die Vorteile der nach dem Coriolis-Meßprinzip arbeitenden Massendurchflußmeßgeräte, wie hohe Meßgenauigkeit, schnelle Meßwerterfassung und Unabhängigkeit der Meßergebnisse von den physikalischen Schüttguteigenschaften, können in sol chen Fällen also nicht voll genutzt werden.However, it was found that with the known Ausfü Rungsformen of measuring rotors in bulk goods that to the Anbac or tend to be unsettled by fibrous foreign bodies acceptable measurement accuracy (error <1%) only can be achieved if additional correction and con trolleys are provided. A high measurement accuracy speed can only be achieved if sensitive measuring technology, the geometry of the measuring rotor in Operation is not changed. When caking on the This condition is no longer met by rotor blades. Fibrous foreign bodies can be associated with the caking lead to the initial condition already after shorter operating times or more quantitative changes are caused, causing corresponding measurement errors. The advantages of working on the Coriolis measurement principle Mass flow meters, such as high measuring accuracy, fast Measured value acquisition and independence of the measurement results from the physical bulk properties, can in sol cases are not fully used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Meßrotor der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß die Durch flußmenge auch bei problematischen Schüttgütern, die zum Anbacken neigen oder die mit fasersartigen Fremdkörpern verunreinigt sind, mit hoher Meßgenauigkeit ermittelt wer den kann und daß Betriebsunterbrechungen zur Reinigung des Meßrotors nicht oder nur in vertretbar großen Abständen notwendig sind.The invention has for its object a measuring rotor of the type mentioned so that the through flow rate even with problematic bulk goods that are used for Tending to bake or with fibrous foreign bodies are contaminated, determined with high measurement accuracy that can and that business interruptions for cleaning the Measuring rotor not or only at reasonably large intervals are necessary.

Überraschenderweise wurde festgestellt, daß dieses Problem gelöst werden kann, wenn man die Rotorschaufeln nur mit dem Rotorboden verbindet und ihre Steifigkeit so gering bemißt, daß die durch beide Maßnahmen erreichte dynamische Nachgie bigkeit der Rotorschaufeln dazu führt, daß die Rotorschau feln im Betrieb durch äußere Anregung wie Schwankungen der Motordrehzahl infolge Schwankungen der Netzspannung, asym metrische oder turbulente Schüttgutströmung usw. zu Biege schwingungen angeregt werden, wobei abwechselndes Dehnen und Stauchen der Schaufeloberfläche im Mikrobereich ein Abplatzen von Anbackungen bewirkt.Surprisingly, it has been found that this problem can be solved if you only use the rotor blades Connects rotor bottom and dimensioned their stiffness so low, that the dynamic effects achieved by both measures The rotor blades cause the rotor show during operation due to external stimulation such as fluctuations in the Motor speed due to fluctuations in the mains voltage, asym metric or turbulent bulk material flow etc. to bend vibrations are stimulated, alternating stretching and compressing the blade surface in the micro range Flaking of caking causes.

Die Rotorschaufeln werden zweckmäßigerweise aus einem dünn wandigen blechartigen Halbzeug hergestellt, wobei die Dicke des Halbzeugs zwischen 0,5 und 1,5 mm betragen kann und proportional zur Größe der Rotorschaufeln ausgewählt wird. Die Dicke der Rotorschaufeln ist dabei entsprechend ihrer Größe und unter Berücksichtigung der mechanischen Beanspru chung und des Verschleißes so zu wählen, daß die zur Abrei nigung von Anbackungen angestrebten Biegeschwingungen erreicht werden.The rotor blades are advantageously made from a thin walled sheet-like semi-finished product, the thickness of the semi-finished product can be between 0.5 and 1.5 mm and proportional to the size of the rotor blades is selected. The thickness of the rotor blades is according to theirs Size and considering the mechanical stress Chung and wear so that the wear bending vibrations can be achieved.

Eine weitere Verbesserung der Schwingfähigkeit kann dadurch erreicht werden, daß die Flächen der Rotorschaufeln durch Trennschnitte unterteilt werden, wobei Anzahl und Lage der Trennschnitte so zu wählen sind, daß ein möglichst guter Selbstreinigungseffekt erzielt wird. Dies kann u. U. vom Schüttgut abhängig sein und ist gegebenenfalls durch einfa che Versuche zu ermitteln.This can further improve the ability to vibrate achieved that the surfaces of the rotor blades through Separation cuts are divided, the number and location of the Separation cuts should be chosen so that the best possible Self-cleaning effect is achieved. This can U. of Bulk goods depend and is possibly by simple to determine attempts.

Als vorteilhaft hat sich ferner erwiesen, wenn die Rotor schaufeln nicht stumpf auf den Rotorboden aufgesetzt und so mit diesem durch Löten oder Schweißen verbunden werden, sondern wenn die Rotorschaufeln fußseitig einen rechtwinke lig abgebogenen Befestigungsflansch aufweisen. Dabei wird zweckmäßigerweise am Befestigungsflansch ein Biegeradius zwischen 5 und 20 mm vorgesehen, der proportional zur Größe der Rotorschaufeln auszuwählen ist. Auf diese Weise kann die für das Biegeverhalten maßgebliche Abmessung der Rotor schaufeln senkrecht zum Rotorboden vergrößert und eine ver hältnismäßig "weiche" Verbindung zwischen Rotorschaufel und Rotorboden geschaffen werden.It has also proven to be advantageous if the rotor do not blade bluntly placed on the rotor bottom and so can be connected to it by soldering or welding, but when the rotor blades have a right-angled base lig bent mounting flange. Doing so expediently a bending radius on the mounting flange between 5 and 20 mm is provided, which is proportional to the size the rotor blades must be selected. That way the decisive dimension of the rotor for the bending behavior blades enlarged perpendicular to the rotor base and a ver relatively "soft" connection between the rotor blade and Rotor base are created.

Zwischen den kopfseitigen Enden der Rotorschaufeln und dem Rotordeckel ist ein in Strömungsrichtung durchgehender Spalt mit einer Breite von 5 bis 12 mm vorteilhaft, wobei auch hier die Breite wieder proportional zur Größe der Rotorschaufel und unter Berücksichtigung des Anwendungs zweckes zu wählen ist. Dieser Spalt ist vor allem im Hin blick auf faserartige Verunreinigungen im Schüttgut wich tig, weil diese über die Eintrittskante der Rotorschaufel in Richtung auf den Rotordeckel abgleiten und durch den Spalt unbehindert abfließen können.Between the head ends of the rotor blades and the The rotor lid is a continuous one in the direction of flow Gap with a width of 5 to 12 mm advantageous, whereby here again the width is proportional to the size of the Rotor blade and taking into account the application purpose is to be chosen. This gap is mainly in the back view of fibrous impurities in the bulk gave way because this is over the leading edge of the rotor blade slide towards the rotor lid and through the Gap can flow freely.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung kann vorse hen, daß der Rotorboden als ebene Scheibe ausgebildet und mit einem zentral angeordneten Leitkegel versehen ist, wobei sich die Rotorschaufeln nur im radial außenliegenden Bereich zwischen Rotorboden und Rotordeckel erstrecken. An advantageous embodiment of the invention can front hen that the rotor bottom is formed as a flat disc and is provided with a centrally located traffic cone, the rotor blades located only radially on the outside Extend the area between the rotor base and the rotor lid.

Diese Ausführungsform ist herstellungstechnisch sehr ein fach und liefert wegen der mindestens rechtwinkeligen Umlenkung des Schüttgutes durch den Meßrotor ein kräftiges Meßsignal. Gleichzeitig werden bei dieser Ausführungsform eintritts- und austrittsseitige Störeffekte weitgehend unterbunden.This embodiment is very technically a fold and delivers because of the at least rectangular Deflection of the bulk material by the measuring rotor a strong Measurement signal. At the same time in this embodiment Entry and exit side interference effects largely prevented.

Eine weitere Verbesserung, insbesondere auch im Hinblick auf das Abgleiten faserartiger Verunreinigungen, wird erreicht, wenn die Eintrittskanten der Rotorschaufeln unter einem Winkel α schräg zu einer Senkrechten auf den Rotorbo den bzw. schräg zur Drehachse des Meßrotors verlaufen, wobei der Winkel α 40 bis 60° betragen kann.Another improvement, especially in terms of on the sliding of fibrous contaminants reached when the leading edges of the rotor blades underneath an angle α obliquely to a perpendicular to the rotor bo which run or at an angle to the axis of rotation of the measuring rotor, where the angle α can be 40 to 60 °.

Weiterhin kann es günstig sein, wenn die Austrittskanten der Rotorschaufeln mit einem Winkel β schräg zur Senkrech ten auf dem Rotorboden bzw. zur Drehachse des Meßrotors verlaufen, wobei ein Winkel β von 10 bis 20° günstig ist. Eine derart schräge Austrittskante bewirkt eine Kompensa tion des Effekts der Minderumlenkung bei größer werdendem Massenstrom und zusätzlich eine Fehlerkompensation bei geringfügigen Anbackungen.It can also be advantageous if the trailing edges the rotor blades with an angle β oblique to the vertical ten on the rotor base or to the axis of rotation of the measuring rotor run, with an angle β of 10 to 20 ° is favorable. Such a sloping trailing edge causes compensation tion of the effect of the reduction in deflection as the Mass flow and an additional error compensation minor caking.

Da der Rotorboden und der Rotordeckel erfindungsgemäß nicht über die Rotorschaufeln miteinander verbunden sind, sind statt dessen mehrere radial außenliegende Bolzen oder Stege vorgesehen, mittels derer die notwendige drehfeste Verbin dung hergestellt wird. Diese Verbindungsmittel können im meßtechnisch unkritischen Außenbereich des Meßrotors angeordnet werden und haben deswegen keinen nachteiligen Einfluß auf das Meßergebnis.Since the rotor base and the rotor lid are not according to the invention are connected to one another via the rotor blades instead, several radially outer bolts or webs provided by means of which the necessary non-rotatable connection is manufactured. These connecting means can Metrologically uncritical outside area of the measuring rotor are arranged and therefore have no disadvantage Influence on the measurement result.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei spiels näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigenThe invention is illustrated below with the aid of an embodiment game explained in more detail, which is shown in the drawing is. Show it

Fig. 1 einen Schnitt durch ein schematisch dargestelltes Massendurchflußmeßgerät, Fig. 1 shows a section through a schematically illustrated mass flow meter,

Fig. 2 eine Ansicht des Meßrotors in Richtung "A" gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a view of the Meßrotors in direction "A" of FIG. 1,

Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 und Fig. 3 is an enlarged section of Fig. 1 and

Fig. 4 eine Ansicht der Rotorschaufel in Richtung "X" gemäß Fig. 3. FIG. 4 shows a view of the rotor blade in the direction “X” according to FIG. 3.

Das in Fig. 1 als Teilschnitt dargestellte Massendurch flußmeßgerät umfaßt ein Gehäuse 1, in dem ein antreibbarer Meßrotor 2 drehbar gelagert ist. Das Gehäuse 1 hat einen zentralen Einlaßquerschnitt 3 für das Schüttgut 4, das durch eine ebenfalls zentrale Ausnehmung 5 eines Rotordeckels 6 in den Meßrotor 2 eintritt und von diesem umgelenkt und zentrifugal nach außen beschleunigt wird. Dazu sind radial angeordnete Rotorschaufeln 7 mit einem scheibenför migen Rotorboden 8 verbunden, der über eine Welle 9 mit einem nicht dargestellten Antrieb koppelbar ist. Gegenüber dem Einlaßquerschnitt 3 ist ein mit dem Rotorboden 8 ver bundener Leitkegel 10 vorgesehen, der das einströmende Schüttgut 4 umlenkt und in einen sich nach außen erweitern den Fließraum führt. Dieser Fließraum ist durch die Rotor schaufeln 7 in einzelne Strömungskanäle unterteilt. Dabei ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Rotorschaufeln 7 möglichst dünnwandig ausgebildet und nur mit dem Rotorboden 8 verbunden sind. Abweichend von der üblichen Praxis erstrecken sich die Rotorschaufeln 7 nicht bis zum Rotor deckel 6 und sind nicht mit dem Rotordeckel 6 verbunden. Zwischen den Rotorschaufeln 7 und dem Rotordeckel 6 ist vielmehr ein Freiraum oder Spalt 11 vorgesehen. Durch diese Maßnahmen sind die Rotorschaufeln 7 so nachgiebig, daß sie leicht zu Biegeschwingungen angeregt werden können, die ihrerseits zu mikroskopischen Dehnungen und Stauchungen an der Oberfläche der Rotorschaufeln 7 führen und ein Abplat zen vorhandener Anbackungen bewirken.The mass flow meter shown in Fig. 1 as a partial section comprises a housing 1 in which a drivable measuring rotor 2 is rotatably mounted. The housing 1 has a central inlet cross section 3 for the bulk material 4 , which enters the measuring rotor 2 through a likewise central recess 5 of a rotor cover 6 and is deflected by the latter and accelerated centrifugally to the outside. For this purpose, radially arranged rotor blades 7 are connected to a disk-shaped rotor base 8 which can be coupled via a shaft 9 to a drive (not shown). Compared to the inlet cross-section 3 , a ver with the rotor base 8 connected traffic cone 10 is provided, which deflects the inflowing bulk material 4 and leads to an outward widening of the flow space. This flow space is divided by the rotor blades 7 into individual flow channels. It is provided according to the invention that the rotor blades 7 are as thin-walled as possible and are only connected to the rotor base 8 . Differing from the conventional practice, the rotor blades 7 do not extend up to the rotor cover 6 and are not connected to the rotor cover. 6 Rather, a free space or gap 11 is provided between the rotor blades 7 and the rotor cover 6 . By these measures, the rotor blades 7 are so compliant that they can easily be excited to bending vibrations, which in turn lead to microscopic expansions and upsets on the surface of the rotor blades 7 and cause abplat zen existing caking.

Die Rotorschaufeln 7 haben außerdem schräg nach außen ver laufende Eintrittskanten 12, die ein Abgleiten faseriger Verunreinigung nach oben und außen begünstigen, wo diese in dem durch den Spalt gebildeten Freiraum leicht abfließen können, ohne das Meßergebnis zu beeinträchtigen. Auch die Austrittskanten 13 der Rotorschaufeln 7 verlaufen leicht schräg nach oben und außen, wodurch der Effekt einer Min derumlenkung bei größer werdendem Massenstrom kompensiert und zusätzlich Meßfehler bei geringfügigen Anbackungen unterdrückt werden. Die konstruktive Gestaltung verleiht den Rotorschaufeln gute Selbstreinigungseigenschaften und macht den Meßrotor für Durchflußmessungen von anbackenden und faserige Verunreinigungen enthaltenen Fließgütern besonders geeignet.The rotor blades 7 also have sloping ver leading edges 12 , which promote a sliding of fibrous contamination upwards and outwards, where they can flow away easily in the space formed by the gap without affecting the measurement result. The trailing edges 13 of the rotor blades 7 run slightly obliquely upwards and outwards, which compensates for the effect of a min deflection with increasing mass flow and additionally suppresses measurement errors with slight caking. The constructive design gives the rotor blades good self-cleaning properties and makes the measuring rotor particularly suitable for flow measurements of caked goods and flow materials containing fibrous contaminants.

Zur Verbesserung der Selbstreinigung bzw. zur Erleichterung der Anregung von Biegeschwingungen bei gegebener Material stärke sind die Flächen der Rotorschaufeln 7 noch durch z. B. mittels Laser hergestellter Trennschnitte 14 unter teilt, die kammartig geführt sind oder aber in anderer geeigneter Weise geführt sein können, wobei optimales Bie geschwingverhalten der Rotorschaufeln 7 angestrebt wird. Die günstigste Schnittführung ist gegebenenfalls durch ein fache Versuche unter den jeweilige Anwendungsbedingungen zu ermitteln.To improve self-cleaning or to facilitate the excitation of bending vibrations for a given material strength, the surfaces of the rotor blades 7 are still z. B. separating cuts 14 produced by laser, which are guided like a comb or can be guided in another suitable manner, optimal bending behavior of the rotor blades 7 being aimed for. If necessary, the cheapest cut can be determined by carrying out trials under the respective application conditions.

Die notwendige Verbindung zwischen dem Rotorboden 8 und dem Rotordeckel 6 ist durch Bolzen 15 hergestellt, die radial außen angeordnet sind, wo sie sich nicht negativ auf das Meßergebnis auswirken können. Anstelle der Bolzen 15 kann man auch Stege oder andere Verbindungsmittel benutzen, die geeignet sind, Rotorboden 8 und Rotordeckel 6 im gewünsch ten Abstand zu halten und die Rotorschaufeln 7 selbst von der Verbindungsfunktion freizuhalten.The necessary connection between the rotor base 8 and the rotor cover 6 is made by bolts 15 which are arranged radially on the outside, where they cannot have a negative effect on the measurement result. Instead of the bolts 15 , one can also use webs or other connecting means which are suitable for keeping the rotor base 8 and rotor cover 6 at the desired distance and for keeping the rotor blades 7 themselves free from the connection function.

Fig. 2 zeigt eine Ansicht des Meßrotors 2 in Richtung des Pfeiles All gemäß Fig. 1, wobei das Gehäuse 1 vollständig und der Rotordeckel 6 teilweise weggelassen wurde. Man sieht den Rotorboden 8, die mit diesem über rechtwinkelig abgebogene Befestigungsflansche 16 verbundenen Rotorschau feln 7, den Rotordeckel 6 mit der Ausnehmung 5, den Leitke gel 10 und die Bolzen 15, mittels derer der Rotorboden 8 und der Rotordeckel 6 auf Abstand gehalten und drehfest mit einander verbunden sind. FIG. 2 shows a view of the measuring rotor 2 in the direction of the arrow All according to FIG. 1, the housing 1 completely and the rotor cover 6 being partially omitted. You can see the rotor base 8 , the rotor show connected to this via right-angled mounting flanges 16 fel 7 , the rotor lid 6 with the recess 5 , the Leitke gel 10 and the bolt 15 , by means of which the rotor base 8 and the rotor lid 6 are kept at a distance and rotatably are connected to each other.

In Fig. 3 ist die Gestaltung der Rotorschaufeln 7 noch einmal vergrößert dargestellt. Diese sind zwischen dem Rotorboden 8 und dem Rotordeckel 6 radial angeordnet und nur mit dem Rotorboden 8 verbunden. Ihre Eintrittskanten 12 sind unter einem Winkel α zur Senkrechten auf den scheiben förmigen Rotorboden 8 angeordnet, während die Austrittskan ten 13 einen Winkel β mit der Senkrechten bilden.In Fig. 3, the design of the rotor blades 7 is shown enlarged again. These are arranged radially between the rotor base 8 and the rotor cover 6 and are only connected to the rotor base 8 . Your leading edges 12 are arranged at an angle α to the vertical on the disc-shaped rotor bottom 8 , while the exit edges 13 form an angle β with the vertical.

Fig. 4 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt in Richtung in Richtung des Pfeiles "X" wobei insbesondere der rechtwinke lig abgebogene Befestigungsflansch 16 mit dem Biegeradius 17 zu erkennen ist, der eine nachgiebige Befestigung der Rotorschaufeln 7 mit dem Rotorboden 8 erlaubt, indem die für das Schwingungsverhalten wichtige Abmessung der Rotor schaufel 7 gegenüber derjenigen einer stumpfen, rechtwinke lig aufgesetzten Befestigung vergrößert wird. Zu erkennen sind ferner die Welle 9, der Rotordeckel 6, der Leitkegel 10 und ein Bolzen 15′ für die Verbindung zwischen dem Rotor boden 8 und dem Rotordeckel 6. Fig. 4 shows an enlarged section in the direction of the arrow "X", in particular the right-angled lig bent mounting flange 16 with the bending radius 17 can be seen, which allows a flexible attachment of the rotor blades 7 to the rotor base 8 by the for the vibration behavior important dimension of the rotor blade 7 compared to that of a blunt, right-angled lig attachment is increased. Also visible are the shaft 9 , the rotor cover 6 , the guide cone 10 and a bolt 15 'for the connection between the rotor base 8 and the rotor cover 6 .

Claims

1. Measuring rotor for mass flow meters, which work according to the Coriolis measuring principle, with a drivable rotor base ( 8 , 18 ), a rotor lid ( 6 , 19 ) and a plurality of rotor blades ( 7 , 21 ) with the rotor bottom ( 8 , 18 ) and rotor lid ( 6 , 19 ) are rotatably connected to each other and between them a rotating during the measuring operation, from the inside to the outside flow space is formed, which is divided by the radially arranged rotor blades ( 7 , 21 ) into individual flow channels, characterized in that the rotor blades (7, 21) are connected only to the rotor bottom (8, 18) and such a low rigidity have that they are excited during operation to bending vibrations.

2. Measuring rotor according to claim 1, characterized in that the rotor blades ( 7 , 21 ) are made from a sheet-like semi-finished product as thin as possible.

3. Measuring rotor according to claim 2, characterized in that the thickness of the semi-finished product is between 0.5 and 1.5 mm and is selected in proportion to the size of the rotor blades ( 7 , 21 ).

4. Measuring rotor according to one of the preceding claims, characterized in that the surfaces of the rotor blades ( 7 , 21 ) are divided by separating cuts ( 14 ).

5. Measuring rotor according to one of claims 2 to 4, characterized in that the rotor blades ( 7 , 21 ) Fußsei term have a right-angled mounting flange ( 16 ).

6. Measuring rotor according to claim 5, characterized in that the bending radius ( 17 ) on the mounting flange ( 16 ) is between 5 and 20 mm and blades proportional to the size of the rotor ( 7 , 21 ) is selected.

7. Measuring rotor according to one of claims 2 to 6, characterized in that between the head end of the rotor blades ( 7 , 21 ) and the rotor lid ( 6 , 19 ) a continuous gap ( 11 , 22 ) of 5 to 12 mm in width in the flow direction is provided, the width being selected in proportion to the size of the rotor blade ( 7 , 21 ) and taking into account the intended use.

8. Measuring rotor according to one of the preceding claims, characterized in that the rotor base ( 8 ) is designed as a flat disc and is provided with a centrally arranged guide cone ( 10 ), the rotor blade ( 7 ) being located only in the radially outer region between the rotor base ( 8 ) and rotor lid ( 6 ) extends.

9. Measuring rotor according to one of the preceding claims, characterized in that the leading edges ( 12 ) of the rotor blades ( 7 ) at an angle (α) obliquely to a perpendicular to the rotor base ( 8 ) or obliquely to the axis of rotation of the measuring rotor ( 2 ) .

10. Measuring rotor according to claim 9, characterized in that the angle α is 40 to 60 °.

11. Measuring rotor according to one of the preceding claims, characterized in that the trailing edges ( 13 ) of the rotor blades ( 7 ) at an angle (β) obliquely to the sinking on the rotor base ( 8 ) or to the axis of rotation of the measuring rotor ( 2 ).

12. Measuring rotor according to claim 11, characterized in that the angle (β) is 10 to 20 °.

13. Measuring rotor according to one of claims 8 to 12, characterized in that the rotor base ( 8 ) and rotor cover ( 6 ) are rotatably connected to one another by means of a plurality of radially external bolts ( 15 ) or webs.