DE19535974A1 - Elektromagnetische Ventileinrichtung und Herstellungsverfahren für diese - Google Patents
Elektromagnetische Ventileinrichtung und Herstellungsverfahren für dieseInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine elektro
magnetische Ventileinrichtung, bei der ein bewegbarer Kern durch
Energetisieren einer Spule gesteuert wird, und auf ein Her
stellungsverfahren für diese.
Eine entsprechende Einrichtung ist in der ungeprüften ja
panischen Gebrauchsmusterveröffentlichung (KOKAI) Nr. Showa 63-
56371 offenbart, die als herkömmliche elektromagnetische Ven
tileinrichtung bekannt ist. Fig. 6 ist ein Querschnitt, der eine
elektromagnetische Ventileinrichtung, wie sie in dieser Veröf
fentlichung offenbart ist, zeigt. Die elektromagnetische Ven
tileinrichtung 30 umfaßt einen Elektromagneten 32, der um eine
Spule 31 herum aufgebaut ist; einen stabilen Kern 33, der in der
Spule 31 angeordnet ist; einen Kolben 34, der gleitend in dem
Elektromagneten 32 aufgenommen ist, wodurch ein magnetischer
Spalt zwischen dem stabilen Kern 33 einer Basis 35 gegenüber dem
Elektromagnet 32 ausgebildet wird und vorgesehen ist, um eine
Fluidpassage auszubilden; desweiteren ein Ventilelement 36 in
Form eines Balles, das an der Basis 35 angeordnet ist und aus
nicht magnetischem Material hergestellt ist, um die Fluidpassage
zu öffnen und zu schließen in Übereinstimmung mit der Gleit
bewegung des Kolbens 34; einen magnetischen Rahmen 37, angeord
net außerhalb des Elektromagneten 32 zum Ausbilden eines mag
netischen Pfades und ein Joch 38, das zwischen dem Elektromag
neten 32 und dem Kolben 34 gehalten wird und zwischen dem Elek
tromagneten 32 und der Basis 35 über einen Flansch in Kontakt
mit dem magnetischen Rahmen 37 ist.
Bei einer solchen Ventileinrichtung ist es notwendig, das Joch
38 - hergestellt aus magnetischem Material - vorzusehen, um den
magnetischen Kreis zwischen dem magnetischen Rahmen 37 und dem
Kolben 34 zu schließen. Das Joch 38 kann die Anzahl an Mon
tageteilen und die Kosten der Einrichtung erhöhen, da das Joch
38 als unabhängiges Teil von der Basis 35 und dem Kolben 34 aus
gebildet ist. Ein Verfahren, um die Basis 35 und das Joch 38 in
einem einstückigen Gehäuse auszubilden, könnte dieses Problem
lösen, jedoch entsteht auf der anderen Seite das Problem, daß es
einen zusätzlichen Schritt, wie bspw. ein Schneid- oder Sinter
schritt, während der Herstellung der Basis 35 erfordert, wenn
die Basis 35 aus magnetischem Material hergestellt ist, wodurch
die Herstellungskosten für eine elektromagnetische Ventilein
richtung insgesamt erhöht werden. Wenn die Basis 35 aus einem
magnetischem Material hergestellt ist, kann der Kolben 34 auf
grund des bestehenden Magnetismus der Basis 35 zur Basis 35
hingezogen werden, auch wenn der Elektromagnet 32, der erregt
wurde, nicht mehr erregt wird. Ein weiteres Problem ist es, daß
bei einer solchen herkömmlichen Einrichtung die axiale Mitte des
Ventilsitzes des Kolbens 34 und der Basis 35 während der Montage
der Einrichtung aufgrund des Elektromagneten 32 und des Jochs 38
verschoben werden kann in einen Raum zwischen dem Kolben 34 und
dem magnetischen Rahmen 37. Das ballförmig ausgebildete Ven
tilelement 36 muß zwischen der Basis 35 und dem Kolben 34
angeordnet werden, um sicherzustellen, daß ein Kontakt mit dem
Sitz der Basis 35 hergestellt wird, und diese Anordnung ist eine
der Gründe, die zu relativ hohen Herstellungskosten führen.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine elektromag
netische Ventileinrichtung zu schaffen, die weniger kosteninten
siv wie herkömmliche Einrichtungen hergestellt werden kann,
ohne daß ihre Wirkungsweise in der Praxis verschlechtert wird.
Eine elektromagnetische Ventileinrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung umfaßt: einen Elektromagneten, der um eine Spule herum
vorgesehen ist und mit einer Ausnehmung versehen ist; einen sta
bilen Kern, der aus magnetischem Material hergestellt ist und so
ausgeformt ist, daß er von sich der Innenseite des Elektromag
neten zu einem Seitenende des Elektromagneten erstreckt; einem
Gehäuse, hergestellt aus magnetischem Material, das mit einem
zylindrischen Jochabschnitt ausgebildet ist, der an der Innen
seite des Elektromagneten angeordnet ist und so ausgeformt ist,
daß er sich von dem Jochabschnitt zu der anderen Seite des Elek
tromagneten erstreckt und einheitlich mit einem Halteabschnitt
ausgebildet ist, der sich entlang des äußeren Umfangs des Elek
tromagneten erstreckt, wobei der Halter ein Ende des stabilen
Kernes kontaktiert und der bewegbare Kern aus magnetischem Mate
rial hergestellt ist und gleitend innerhalb des Jochabschnitts
des Gehäuses angeordnet ist; eine Basis ist mit dem Gehäuse ver
bunden, um als Ventil zu wirken, in Zusammenarbeit mit dem
bewegbaren Kern aufgrund von Kontakt und Nichtkontakt-Wirkungen
zwischen diesen; und ein elastisches Element ist zwischen dem
stabilen und dem bewegbaren Kern angeordnet, um den bewegbaren
Kern in eine Richtung vorzuspannen, so daß das Ventil - ausge
bildet durch die Basis und den bewegbaren Kern - geschlossen
ist.
Wenn der Elektromagnet nicht erregt wird, wird das Ventil auf
grund des bewegbaren Kerns geschlossen, der zur Basis hin durch
die elastische Kraft des elastischen Elements vorgespannt ist.
Bei dieser elektromagnetischen Ventileinrichtung ist der beweg
bare Kern, der Jochabschnitt und der Halteabschnitt des Gehäuses
und der stabile Kern als magnetischer Schaltkreis ausgebildet.
Wenn der Elektromagnet erregt wird, wird der magnetische Wider
stand oder die magnetische Anziehungskraft vermindert und auf
den magnetischen Kreis eingewirkt. Ein magnetischer Spalt ist
ausschließlich zwischen dem bewegbaren Kern und dem stabilen
Kern in dem magnetischen Kreis ausgebildet, der in der elektro
magnetischen Ventileinrichtung vorgesehen ist. Der bewegbare
Kern dieser wird in eine Richtung gedrängt, um den magnetischen
Spalt zwischen dem bewegbaren Kern und dem stabilen Kern zu ver
mindern, da die magnetische Anziehungskraft die elastische Kraft
des elastischen Elements übersteigt. Der Sitz der Basis wird
daher von dem bewegbaren Kern getrennt und dadurch das Ventil
geöffnet.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann der stabile
Kern durch Verformen eines plattenartigen Elements, das aus mag
netischem Material hergestellt ist, erzeugt werden. Weiterhin
kann die Basis aus einem Harzmaterial hergestellt werden und
einheitlich mit dem Gehäuse gegossen werden, um Positionsab
weichungen der axialen Achsen zwischen Basis und bewegbarem Kern
zu vermeiden.
Die elektromagnetische Ventileinrichtung kann hergestellt wer
den, in dem das Elektromagnet einheitlich mit einer Ausnehmung
gegossen wird, wobei sich ein stabiler Kern aus magnetischem Ma
terial von der Innenseite des Elektromagneten zu einer Seite
des Elektromagneten hin erstreckt, wobei ein Gehäuse mit einem
zylindrischen Jochabschnitt ausgebildet wird, der sich an der
Innenseite des Elektromagneten erstreckt und einem Halteab
schnitt, der sich um den äußeren Umfang des Elektromagneten er
streckt und so ausgebildet ist, daß er sich von dem Jochab
schnitt zur anderen Seite des Elektromagneten erstreckt, und
einer Basis, die mit einer Passage versehen ist, die sich von
dem Jochabschnitt des Gehäuses an einer Verbindung zwischen dem
Jochabschnitt und dem Halteabschnitt des Gehäuses weg erstreckt,
wobei innerhalb des Jochabschnitts des Gehäuses ein bewegbarer
Kern aufgenommen wird, der gleitend innerhalb des Jochabschnitts
des Gehäuses vorgesehen ist und in der Lage ist, die Passage der
Basis zu schließen, indem der Elektromagnet zwischen Jochab
schnitt und Halteabschnitt eingeschlossen wird, in dem ein
elastisches Element zwischen dem bewegbaren und dem stabilen
Kern sandwichartig aufgenommen wird und der stabile Kern in dem
Elektromagneten eingesetzt wird, wobei ein Ende des stabilen
Kerns an einem Ende des Halteabschnitts gesichert wird. Ent
sprechend dieser Herstellungsmethode kann der Elektromagnet, der
bewegbare Kern, das elastische Element, der stabile Kern jeweils
leicht von einer Seite der Einrichtung montiert werden, nachdem
die Basis zusammen mit dem Gehäuse in einem Gußvorgang ausge
bildet wurde.
Die oben erläuterten Aufgaben sowie Merkmale der Erfindung wer
den deutlicher für den Fachmann werden, wenn die vorliegende
Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele zusammen mit den
begleitenden Zeichnungen studiert wird.
Fig. 1 ist ein Querschnitt, der ein Basisteil und ein Gehäuse
darstellt und wesentliche Abschnitte der Erfindung gemäß einer
elektromagnetischen Ventileinrichtung eines Ausführungsbeispiels
gemäß der vorliegenden Erfindung.
Fig. 2 und 3 sind Seitenansichten einer Basis und eines Gehäuses
gemäß Fig. 1, wenn diese jeweils von Richtungen A, B gemäß Fig.
1 betrachtet werden.
Fig. 4 und 5 sind Querschnitte, die eine elektromagnetische Ven
tileinrichtung, geschnitten entlang der Linie Y-Y in Fig. 2 zei
gen, wenn diese jeweils energetisiert oder nicht energetisiert
ist, und
Fig. 6 ist ein Querschnitt, der eine herkömmliche elektromag
netische Ventileinrichtung zeigt.
Folgend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 5 eine elek
tromagnetische Ventileinrichtung, die durch die Bezugsnummer 10
angegeben ist, erläutert. Eine elektromagnetische Ventileinrich
tung 10 umfaßt einen Elektromagneten 12, der um eine Spule 11
herum ausgebildet ist; einen stabilen Kern 13, hergestellt aus
magnetischem Material und ausgebildet in dem Elektromagneten 12
innerhalb eines Gehäuses 17; einen bewegbaren Kern 14, herge
stellt aus magnetischem Material und gleitend innerhalb des
Elektromagnets montiert, um einen elektromagnetischen Spalt mit
dem stabilen Kern 13 und dem Gehäuse 17, hergestellt aus mag
netischem Material, auszubilden, wobei dieser einheitlich zusam
men mit einem Halteabschnitt 15 hergestellt ist, der am äußeren
Umfang des Elektromagneten 12 angeordnet ist und mit einem
Jochabschnitt 16 versehen ist, der in Gleitkontakt mit dem
bewegbaren Kern 14 ist; eine Basis 20, die gegenüber dem beweg
baren Kern 14 angeordnet ist und mit einer Fluidpassage 18 und
einem Sitz 19 für das Ventil versehen ist und aus synthetischem
Harz hergestellt ist; eine Rückholfeder 21, deren eines Ende an
dem stabilen Kern 13 befestigt ist, um den bewegbaren Kern 14
zur Basis 12 hin zu drängen und eine Platte 28, hergestellt aus
nicht magnetischem Material und angeordnet zwischen dem beweg
baren Kern 14 und dem stabilen Kern 13. Die Basis 20 ist bevor
zugt hergestellt aus PPS (Polyphenylsulfid)-Harz, das eine hohe
Hitzewiderstandsfähigkeit aufweist.
Obwohl bei diesem Ausführungsbeispiel die Rückholfeder 21 als
elastisches Element verwendet wird, kann auch ein Material aus
Gummi oder dgl. verwendet werden, solange es den bewegbaren Kern
14 zu dem stabilen Kern 13 in der beschriebenen Richtung hin
vorspannt. Die Platte 28 ist ausgebildet, um zu verhindern, daß
der bewegbare Kern 14 von dem Dauermagnetismus des stabilen
Kerns 13 nachteilig beeinflußt wird, wenn der Elektromagnet 12
vom erregten Zustand in den nicht erregten Zustand geschaltet
wird. Die elektromagnetische Ventileinrichtung 10 gemäß diesem
Ausführungsbeispiel ist mit einem Verbindungselement 27 ausge
stattet.
Fluid wird durch die Fluidpassage 18, die in die Basis 20 ge
bohrt ist, eingeführt und über eine Zuführpassage 22, ausge
bildet in der Basis 20, weitergefördert, wenn der bewegbare Kern
14 nicht in Kontakt mit dem Sitz 19 des Ventils ist. Der stabile
Kern 13 wird durch Preßverformen einer Platte aus magnetischem
Material hergestellt. Ein Durchgangsloch 23 für eine Verbindung
mit der atmosphärischen Luft ist an einer Position des stabilen
Kerns 13 gegenüber dem bewegbaren Kern 14 vorgesehen, um eine
leichte Bewegbarkeit des Kerns 14 zu ermöglichen. Ein Ende des
bewegbaren Kerns 14 ist mit einer Einsenkung 24 versehen, in der
die Rückholfeder 21 sowie der stabile Kern 13 vorgesehen ist.
Das andere Ende des bewegbaren Kerns 14 wird durch einen
halbkreisförmigen Anschluß 25 ausgebildet. Der Anschluß 25 wird
mittels des Sitzes 19 an der Basis 20 aufgenommen. Wie darge
stellt in den Fig. 1 bis 3, ist der Halteabschnitt 15 des Ge
häuses 17 als ein Teil des äußeren Umfangs des Elektromagneten
12 ausgebildet und der Jochabschnitt 16 führt den gesamten Um
fang des bewegbaren Kerns 14. Die Basis 20 ist einheitlich mit
dem Gießen des bewegbaren Kerns 14 und dem Gehäuse 17 herge
stellt, so daß der bewegbare Kern 14, die Basis 20 und das Ge
häuse 17 nahezu ohne Abweichung der jeweiligen axialen Positio
nen hergestellt sind. Löcher 26 zum Gießen sind innerhalb des
Gehäuses 17 angeordnet, um es zu ermöglichen, daß die Basis 20
einheitlich mit dem Jochabschnitt 16 hergestellt wird.
Die elektromagnetische Ventileinrichtung 10 gemäß der vorlie
genden Erfindung bewirkt, daß die Basis 20 und das Gehäuse 17
aneinanderhängen, indem diese einheitlich gegossen werden. Nach
dem diese gegossen sind, wird der bewegbare Kern 14 in den Hal
teabschnitt 15 eingesetzt und dann wird der stabile Kern 13 an
das Gehäuse 17 angebracht, nachdem die Rückholfeder 21 in der
Einsenkung 24 des bewegbaren Kerns 14 angeordnet wurde. Der sta
bile Kern 13 ist durch Pressen einer Stahlplatte hergestellt und
an dem Gehäuse 17 mittels eines Schweißvorgangs, bspw. Laser
schweißen, befestigt.
Bei der elektromagnetischen Ventileinrichtung 10 wird so ein
magnetischen Feld durch Erregen eines Elektromagneten 20 her
gestellt. Wenn die Einrichtung 10 das magnetische Feld erzeugt,
wird ein magnetischer Kreis über den bewegbaren Kern 14, den
Jochabschnitt 16, den Halteabschnitt 15 und den stabilen Kern 13
und wiederum den bewegbaren Kern 14 wiederhergestellt. Zwischen
dem stabilen Kern 13 und dem bewegbaren Kern 14 ist ein mag
netischer Spalt aufgrund der elastischen Kraft der Rückholfeder
21 ausgebildet. Der bewegbare Kern 14 wird mittels Erregung des
Elektromagneten 12 zum stabilen Kern 13 hin gezogen, da die mag
netische Kraft die elastische Kraft der Rückholfeder 21 über
steigt. Wenn der bewegbare Kern 14 zum stabilen Kern 13 hin ge
zogen wird, wird der Sitz 19 der Basis 20 von dem Anschluß 25
separiert, so daß die Fluidpassage 18 in Verbindung mit der
Weiterleitungspassage 22 kommt. Wenn der Elektromagnet 12 vom er
regten Zustand in den nicht erregten Zustand geschaltet wird,
verschwindet die elektromagnetische Kraft zwischen dem beweg
baren Kern 14 und dem stabilen Kern 13, so daß der bewegbare
Kern 14 in Kontakt mit dem Sitz 19 der Basis 20 kommt, aufgrund,
der elastischen Kraft der Rückholfeder 21, wodurch die Ver
bindung zwischen der Fluidpassage 18 und der Weiterleitungspas
sage 22 unterbrochen wird.
Ein Herstellungsverfahren für die elektromagnetische Ventilein
richtung gemäß diesem Ausführungsbeispiel wird folgend beschrie
ben. Die elektromagnetische Ventileinrichtung 10 wird herge
stellt, indem die Basis 20 mit einer Passage versehen wird, die
sich zu dem Jochabschnitt 16 hin erstreckt, wobei die Basis 20
einheitlich an der Verbindung zwischen dem Jochabschnitt 16 und
dem Halteabschnitt 15 des Gehäuses 17 gegossen wird, so daß der
bewegbare Kern 14 gleitend innerhalb des Jochabschnitts 16 des
Gehäuses 17 ausgebildet ist und in der Lage ist, die Passage der
Basis 20 zu schließen, wobei der bewegbare Kern 14 innerhalb des
Jochabschnitts 16 aufgenommen wird und der Elektromagnet 12
zwischen dem Jochabschnitt 16 und dem Halteabschnitt 15 einge
setzt wird, wobei die Rückholfeder 21 sandwichartig zwischen
dem bewegbaren Kern 14 und dem stabilen Kern 13 aufgenommen wird
und der stabile Kern 13 in dem Elektromagneten 12 eingesetzt
wird, und das Ende des stabilen Kerns 13 an dem Ende des Halte
abschnitts mittels Laserschweißens befestigt wird.
Entsprechend dem Ausführungsbeispiel kann die elektromagnetische
Ventileinrichtung ohne irgendeine nichtmagnetische Buchse zum
Führen des bewegbaren Kerns ausgebildet werden, die bei den
herkömmlichen Einrichtungen unabdingbar war, da der Jochab
schnitt 16 zum Führen des bewegbaren Kerns 14 in dem Gehäuse 17
aus magnetischem Material hergestellt ist. Der magnetische Wi
derstand zwischen dem Jochabschnitt 16 und dem bewegbaren Kern
14 wird entsprechend geringer, so daß der magnetische Widerstand
des gesamten magnetischen Kreises nicht erhöht wird, auch wenn
der stabile Kern 13 mit weniger Volumen ausgebildet ist als bei
herkömmlichen Einrichtungen benötigt, und im Ergebnis daraus
kann der stabile Kern 13 durch Pressen einer Platte aus mag
netischem Material hergestellt werden. Die Basis 20 wird durch
Gießen einheitlich mit dem Guß des bewegbaren Kerns 14 an dem
Gehäuse 17 hergestellt, wodurch Abweichungen der axialen Po
sitionen des bewegbaren Kerns 14 der Basis 20 und dem Gehäuse 17
vermieden werden, so daß die elektromagnetische Ventileinrich
tung 10 es unnötig macht, daß das Ballventilgehäuse, das übli
cherweise bei herkömmlichen Einrichtungen verwendet wurde, aus
nicht magnetischem Material hergestellt und zwischen dem beweg
baren Kern 14 und der Basis 20 vorgesehen ist.
Der wesentliche Aufbau der elektromagnetischen Ventileinrichtung
entsprechend der Erfindung kann für andere herkömmliche elektro
magnetische Ventileinrichtungen vom geschlossenen Ventiltyp ver
wendet werden, z. B. für eine Einrichtung, bei der die Fluidpas
sage in dem bewegbaren Kern ausgebildet ist.
Mit der oben erläuterten elektromagnetischen Ventileinrichtung
können die Herstellungskosten für die Basis signifikant ver
mindert werden, da die Basis aus synthetischem Harz hergestellt
ist und einheitlich mit dem Gehäuse, hergestellt aus mag
netischem Material, ausgeformt werden kann und da das Gehäuse
mit einem Jochabschnitt versehen ist, der in Gleitkontakt mit
dem bewegbaren Kern ist, um eine magnetische Verbindung mit dem
bewegbaren Kern herzustellen. Da der Jochabschnitt des Gehäuses
als Begrenzung für die Gleichbewertung des bewegbaren Kerns
dient, benötigt die elektromagnetische Ventileinrichtung keine
Buchse, wodurch die Anzahl an Bauelementen und die Herstellungs
kosten dafür vermindert werden können.
Die elektromagnetische Ventilanordnung kann weiterhin die Fluid
passage der Basis öffnen und schließen aufgrund von Gleit
bewegungen des bewegbaren Kerns, da das einheitliche Gießen des,
Gehäuses und der Basis wesentliche Positionsabweichungen aus
schließen zwischen dem axialen Mittelpunkt des bewegbaren Kerns
und dem axialen Mittelpunkt der Fluidpassage der Basis, so daß
die elektromagnetische Ventileinrichtung ein nichtmagnetisches
Ventilelement, angeordnet zwischen der Basis und dem bewegbaren
Kern, überflüssig macht, die bei herkömmlichen Einrichtungen un
vermeidbar war und daher die Gesamtlänge der Einrichtung um die
Länge des nicht magnetischen Ventilelementes vermindert und auch
durch die Verminderung der Bauelemente die Herstellungskosten
für eine elektromagnetische Ventileinrichtung herabsetzt.
Obwohl ein stabiler Kern bei herkömmlichen Einrichtungen im we
sentlichen durch Sintern oder Ausschneiden hergestellt wird,
kann der stabile Kern durch Preßverformen einer Metallplatte
hergestellt werden, so daß die Anzahl an Herstellungsschritten
für die Herstellung eines stabilen Kerns vermindert wird,
wodurch die Herstellungskosten der elektromagnetischen Ven
tileinrichtung reduziert werden können. Die Basis wird ein
heitlich mit dem Gehäuse gegossen, so daß die Basis ohne Po
sitionsabweichungen gegenüber dem bewegbaren Kern hergestellt
werden kann, wodurch die Leckage des Ventils vermindert werden
kann. Weiterhin kann die elektromagnetische Ventileinrichtung
leicht montiert werden, da eine Montage der Einrichtung auf
einer Seite der Basis und des Gehäuses, die einheitlich gegossen
wurden, erfolgen kann.
Es muß verstanden werden, daß, obwohl die vorliegende Erfindung
anhand der Details bevorzugter Ausführungsbeispiele beschrieben
wurde, zahlreiche andere Ausführungsbeispiele und Änderungen für
den Fachmann möglich sind, die in den Schutzbereich und den Er
findungsgedanken der Erfindung fallen, so daß andere Ausfüh
rungsbeispiele und Änderungen ebenfalls durch die vorliegenden
Ansprüche abgedeckt werden sollen.
Claims (4)
1. Eine elektromagnetische Ventileinrichtung mit:
einem Elektromagneten (12), angeordnet um eine Spule (31) und mit einer Ausnehmung versehen;
einem stabilen Kern (13) aus magnetischem Material, so aus geformt, daß er sich von der Innenseite des Elektromagneten (12) zu einer Seite des Elektromagneten (12) hin erstreckt;
einem Gehäuse (17), hergestellt aus magnetischem Material, ausgebildet mit einem zylindrischen Jochabschnitt (16), der in nerhalb des Elektromagneten (12) angeordnet und so ausgebildet ist, daß er sich von dem Jochabschnitt (16) zur anderen Seite des Elektromagneten (12) erstreckt, und einheitlich mit einem Halteabschnitt (15), der sich entlang des äußeren Umfangs des Elektromagneten (12) erstreckt, ausgeformt ist, wobei der Halte abschnitt (15) ein Ende des stabilen Kerns (13) kontaktiert;
einem bewegbaren Kern (14), hergestellt aus magnetischem Ma terial und gleitend angeordnet innerhalb des Jochabschnitts (16) des Gehäuses (17);
einer Basis (20), befestigt an dem Gehäuse (17), um als Ven til zu dienen im Zusammenwirken mit dem bewegbaren Kern (14) durch Kontakt und Nichtkontakt-Bewegungen zwischen diesen und
einem elastischen Element (21), angeordnet zwischen dem sta bilen Kern (13) und dem bewegbaren Kern (14), um den bewegbaren Kern (14) in eine Richtung zu drängen, so daß ein Ventil, durch die Basis (20) und den bewegbaren Kern (14) ausgebildet, geschlossen wird.
einem Elektromagneten (12), angeordnet um eine Spule (31) und mit einer Ausnehmung versehen;
einem stabilen Kern (13) aus magnetischem Material, so aus geformt, daß er sich von der Innenseite des Elektromagneten (12) zu einer Seite des Elektromagneten (12) hin erstreckt;
einem Gehäuse (17), hergestellt aus magnetischem Material, ausgebildet mit einem zylindrischen Jochabschnitt (16), der in nerhalb des Elektromagneten (12) angeordnet und so ausgebildet ist, daß er sich von dem Jochabschnitt (16) zur anderen Seite des Elektromagneten (12) erstreckt, und einheitlich mit einem Halteabschnitt (15), der sich entlang des äußeren Umfangs des Elektromagneten (12) erstreckt, ausgeformt ist, wobei der Halte abschnitt (15) ein Ende des stabilen Kerns (13) kontaktiert;
einem bewegbaren Kern (14), hergestellt aus magnetischem Ma terial und gleitend angeordnet innerhalb des Jochabschnitts (16) des Gehäuses (17);
einer Basis (20), befestigt an dem Gehäuse (17), um als Ven til zu dienen im Zusammenwirken mit dem bewegbaren Kern (14) durch Kontakt und Nichtkontakt-Bewegungen zwischen diesen und
einem elastischen Element (21), angeordnet zwischen dem sta bilen Kern (13) und dem bewegbaren Kern (14), um den bewegbaren Kern (14) in eine Richtung zu drängen, so daß ein Ventil, durch die Basis (20) und den bewegbaren Kern (14) ausgebildet, geschlossen wird.
2. Eine elektromagnetische Ventileinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der stabile Kern (13) durch einen
Preßvorgang einer Platte, hergestellt aus magnetischem Material,
ausgebildet wird.
3. Eine elektromagnetische Ventileinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Basis (20) aus synthetischem
Harz hergestellt ist und einheitlich mit dem Gehäuse (17) ge
gossen wird.
4. Ein Herstellungsverfahren für eine elektromagnetische Ven
tileinrichtung mit folgenden Schritten:
einheitliches Gießen eines Elektromagneten (12) um eine Spule (31) herum und Vorsehen mit einer Ausnehmung eines sta bilen Kerns (13), hergestellt aus magnetischem Material und so ausgeformt, daß es sich von der Innenseite des Elektromagneten (12) zu einer Seite des Elektromagneten (12) hin erstreckt, eines Gehäuses (17) ausgeformt mit einem zylindrischen Jochab schnitt (16), der innerhalb des Elektromagneten (12) angeordnet ist und so ausgeformt ist, daß er sich von dem Jochabschnitt (16) zur anderen Seite des Elektromagneten (12) erstreckt, und ausgebildet ist mit einem Halteabschnitt (15), der sich um den äußeren Umfang des Elektromagneten (12) herum erstreckt und einer Basis (20), versehen mit einer Passage, die sich an dem Jochabschnitt (16) des Gehäuses (17) an einer Verbindung zwischen dem Jochabschnitt (16) und dem Halteabschnitt (15) des Gehäuses (17) erstreckt,
Aufnehmen eines bewegbaren Kerns (14) innerhalb des Jochab schnitts (16) des Gehäuses (17), der gleitend innerhalb des Jochabschnitts (16) des Gehäuses (17) ausgebildet ist und in der Lage ist, die Passage der Basis (20) zu schließen,
Einsetzen des Elektromagneten (12) zwischen dem Jochab schnitt (16) und dem Halteabschnitt (15),
sandwichartiges Aufnehmen eines elastischen Elements (21) zwischen dem bewegbaren Kern (14) und dem stabilen Kern (13),
Einsetzen des stabilen Kerns (13) in einen Elektromagneten (12) und
Sichern eines Endes des stabilen Kerns (14) an einem Ende des Halteabschnitts (15).
einheitliches Gießen eines Elektromagneten (12) um eine Spule (31) herum und Vorsehen mit einer Ausnehmung eines sta bilen Kerns (13), hergestellt aus magnetischem Material und so ausgeformt, daß es sich von der Innenseite des Elektromagneten (12) zu einer Seite des Elektromagneten (12) hin erstreckt, eines Gehäuses (17) ausgeformt mit einem zylindrischen Jochab schnitt (16), der innerhalb des Elektromagneten (12) angeordnet ist und so ausgeformt ist, daß er sich von dem Jochabschnitt (16) zur anderen Seite des Elektromagneten (12) erstreckt, und ausgebildet ist mit einem Halteabschnitt (15), der sich um den äußeren Umfang des Elektromagneten (12) herum erstreckt und einer Basis (20), versehen mit einer Passage, die sich an dem Jochabschnitt (16) des Gehäuses (17) an einer Verbindung zwischen dem Jochabschnitt (16) und dem Halteabschnitt (15) des Gehäuses (17) erstreckt,
Aufnehmen eines bewegbaren Kerns (14) innerhalb des Jochab schnitts (16) des Gehäuses (17), der gleitend innerhalb des Jochabschnitts (16) des Gehäuses (17) ausgebildet ist und in der Lage ist, die Passage der Basis (20) zu schließen,
Einsetzen des Elektromagneten (12) zwischen dem Jochab schnitt (16) und dem Halteabschnitt (15),
sandwichartiges Aufnehmen eines elastischen Elements (21) zwischen dem bewegbaren Kern (14) und dem stabilen Kern (13),
Einsetzen des stabilen Kerns (13) in einen Elektromagneten (12) und
Sichern eines Endes des stabilen Kerns (14) an einem Ende des Halteabschnitts (15).
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