DE19534419A1 - Presse für Keramikfliesen - Google Patents
Presse für KeramikfliesenInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Presse, ins
besondere für Keramikfliesen, die einen steifen Hal
terahmen aufweist, welcher aus einem oberen und einem
unteren auf Abstand zueinander stehenden Teil gebildet
ist, wobei unter dem oberen Teil ein bewegliches Pres
sen-Querhaupt vorgesehen ist, das durch eine hydrau
lische Zylinder-Kolben-Einheit in senkrechter Richtung
bewegbar ist, und in der Lage ist, ein oberes Teil
eines Stempels bzw. die obere Stempelseite aufzuneh
men, wobei auf das untere Rahmenteil der untere Teil
des Stempels bzw. die untere Stempelfläche gedrückt
ist.
Aus der Praxis ist es bekannt, am oberen Teil des
Pressen-Querhauptes den Zylinder der Zylinder-Kol
ben-Einheit anzubringen, in der sich der Kolben axial
und mit einem schaftartigen Bauteil nach unten gerich
tet bewegt. Am unteren Ende des schaftartigen Bautei
les ist das bewegliche Pressen-Querhaupt angebracht.
Der Zylinder ist mit Kanälen und Ventilen bzw. ventil
artigen Einrichtungen zusammenarbeitend verbunden,
durch welche Arbeitsflüssigkeit zu- und abgeführt
wird, um den Kolben zu bewegen.
Es sind auch Pressen des oben genannten Typs bekannt,
in denen die Arbeits- bzw. Betriebsflüssigkeit (Öl) in
einem Behälter bzw. Tank enthalten ist, der am oberen
Pressen-Querhaupt befestigt ist oder teilweise darin
ausgebildet ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
derartige Pressen dahingehend zu verbessern, daß sie
eine bessere Kompaktheit und Stabilität aufweisen.
Dies gilt besonders für das obere Teil der Maschine
bzw. das obere Rahmenteil des beweglichen Pres
sen-Querhauptes und die Zylinder-Kolben-Einheit.
Eine weitere Aufgabe ist es, die Anfertigung dieses
oberen Maschinenteiles zu vereinfachen, die Herstel
lungskosten zu senken und auch den Einbau der ver
schiedenen Kanäle/Ventile für die Arbeitsflüssigkeit
zu erleichtern.
Des weiteren soll durch die Erfindung die Ausführung
der Zylinder-Kolben-Einheit mit einem ellipsenförmigen
anstatt kreisförmigem Querschnitt vereinfacht werden,
um die Presse zu betreiben.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
der Kolben, der ein Teil der Zylinder-Kolben-Einheit
ist, am oberen Teil des Halterahmens befestigt ist,
und der Zylinder, der ein Teil der Zylinder-Kol
ben-Einheit ist, aus einem zylinderförmigen, oben
offenen Hohlraum gebildet ist, welcher aus dem Körper
des beweglichen Pressen-Querhauptes ausgehöhlt bzw.
ausgebildet ist, in dem sich der Kolben abgedichtet in
Axialrichtung bewegt.
Außerdem sind in dem Kolben Kanäle zum Durchfluß von
Arbeitsflüssigkeit vorgesehen und Ventile eingebaut,
um den nötigen Druck auf das bewegliche Pressen-Quer
haupt zu übertragen.
Anhand der beiliegenden Zeichnung sind einige Ausfüh
rungsformen der Erfindung nachfolgend detaillierter
beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine prinzipmäßige Ansicht einer ersten
Ausführungsform einer Presse im Längsschnitt
mit einigen Teilschnitten.
Fig. 2 zeigt ein vergrößertes Teilstück der Fig. 1.
Fig. 3 zeigt ein vergrößertes Teilstück der Fig. 1 in
einer abgeänderten Ausführungsform.
Fig. 4 zeigt prinzipmäßig eine weitere Ausführungs
form der in Fig. 1 dargestellten Presse.
Die in den Figuren dargestellte Presse ist von dem
Typ, der einen Halterahmen 2 beinhaltet, welcher aus
einem oberen Teil 3 und einem auf Abstand dazu gehal
tenen unteren Teil 4 besteht, die über zwei seitlich
angebrachte Ständer 5 miteinander verbunden sind.
Der Rahmen ist ringförmig gebaut und wird gewöhnlich
durch eine äußere, nicht dargestellte Einfassung ver
stärkt. Zu diesem Zweck dient ein Band oder ein mehr
fach aufgewickelter Draht.
Zwischen dem oberen Teil 3 und dem unteren Teil 4 des
Rahmens 2 befindet sich ein in senkrechter Richtung
bewegliches Pressen-Querhaupt 10, das in der Lage ist,
das obere Teil 6 eines Stempels aufzunehmen.
Der andere, untere Teil 7 des Stempels hingegen ist an
dem unteren Teil 4 des Rahmens 2 angebracht.
Der Stempel 6, 7 ist an und für sich bekannt und in
den Figuren gestrichelt dargestellt.
Gemäß der Erfindung ist ein großer Kolben 11 mit senk
rechter Achse unterhalb des oberen Teiles 3 und an
diesem befestigt. Genauer gesagt ist der Kolben 11 am
Ende des schaftartigen Bauteiles 110 angeordnet. Die
ses weist einen etwas kleineren Querschnitt auf und
ist an dem oberen Teil 3 des Rahmens 2 mittels eines
Absatzes 111 mit größerem Durchmesser angebracht.
Im beweglichen Pressen-Querhaupt 10 ist ein zylinder
förmiger Hohlraum 12 vorgesehen, der nach oben offen
ist, wobei sich in dieser Öffnung der abgedichtete
Kolben 11 bewegt bzw. gleitet. Das Pressen-Querhaupt 10
mit dem dazugehörigen Hohlraum 12 ist oben durch
einen Ring 15 geschlossen, durch den das schaftartige
Bauteil 110 und der Kolben 11 hindurchtreten, was zu
sammen die hydraulische Zylinder-Kolben-Einheit dar
stellt, welche sich in senkrechter Richtung bewegt, um
das Pressen-Querhaupt 10 zu bewegen und den gewünsch
ten Druck für den Pressenvorgang aufzubringen.
Das Pressen-Querhaupt 10 ist in seiner senkrechten Be
wegung durch vier seitliche, vertikale Führungssäulen
13 geführt, die am Halterahmen 2 befestigt sind, wobei
nur zwei Führungssäulen 13 in der Zeichnung sichtbar
sind. An diesen entlang bewegen sich mit dem Pres
sen-Querhaupt 10 verbundene Buchsen 14. Die Zylin
der-Kolben-Einheit 10-12 kann als doppeltwirkende
Zylinder-Kolben-Einheit ausgebildet sein, wie in den
Fig. 1-3 abgebildet.
Zwischen einer unteren Wirkfläche 16 des Kolbens 11
und dem Boden des Hohlraumes 12 verbleibt ein unterer
Druckraum bzw. eine Druckkammer 21, deren Ausdehnung
eine Verschiebung des Pressen-Querhauptes 10 nach
unten bewirkt.
Zwischen einem Teil der äußeren Oberfläche des schaft
artigen Bauteiles 110 des Kolbens 11 und der Oberflä
che des Hohlraumes 12 in seinem oberen Bereich befin
det sich ein oberer Druckraum 22, der eine ringartige
Form aufweist und nach oben durch das ringförmige
Bauteil bzw. den Ring 15 nach unten durch einen Absatz
am Kolben 11 abgegrenzt ist. Eine Vergrößerung des Vo
lumens des Raumes 22 bewirkt die Anhebung des beweg
lichen Pressen-Querhauptes 10.
Als Alternative kann die Zylinder-Kolben-Einheit, wie
in Fig. 4 dargestellt, auch als einfach wirkende Zy
linder-Kolben-Einheit ausgebildet sein. In diesem Fal
le kann der Teil des Kolbens 11, der sich im Hohlraum
12 bewegt, auch einen konstanten Querschnitt aufwei
sen, gleich dem des Hohlraumes 12. Im unteren Teil des
Hohlraumes 12 verbleibt der Druckraum 21, bei dessen
Volumenvergrößerung das Pressen-Querhaupt 10 nach un
ten bewegt wird. Zwei seitlich an dem Kolben 11 mon
tierte unterstützende Hebeeinrichtungen 24 bewirken
die Anhebung des Pressen-Querhauptes 10. Jede Hebeein
richtung 24 verfügt über eine Stange 25, die mit ihrem
oberen Ende mit dem verbreiterten Absatz 111 des Kol
bens 11 verbunden ist.
Mit dem unteren Ende der Stange 25 ist ein abgedichte
ter Kolben 26 verbunden, der in einer in dem Pres
sen-Querhaupt 10 neben dem Hohlraum 12 angeordneten
Kammer 27 verschiebbar ist. Der untere Teil der Kammer
27 bildet den Druckraum, um das Pressen-Querhaupt 10
anzuheben.
Im Kolben 11 sind Kanäle zum Durchfluß der Arbeits
flüssigkeit ausgebildet, um den Druck auf das Pres
sen-Querhaupt 10 aufzubringen.
Die zuvor beschriebene Gesamtgestaltung gestattet die
Durchführung aller bekannten Arbeitsvorgänge der Pres
se und ist besonders dann vorteilhaft, wenn der Behäl
ter bzw. Tank 40 der Flüssigkeit zumindest teilweise
in dem oberen Teil 3 des Pressen-Querhauptes 10 ausge
bildet ist.
Bezugnehmend auf die Fig. 1 und 2 ist die Presse in
doppeltwirkender Ausführung entweder mit oder ohne
äußeren Druckverstärker ausgebildet.
In den genannten Figuren ist die untere Wirkfläche des
Kolbens 11 über einen großen axialen Verbindungskanal
41 direkt mit dem oberen Behälter 40, der Hydraulik
flüssigkeit enthält, verbunden.
Dieser axiale Kanal hat in seinem oberen Bereich einen
größeren Durchmesser, um eine Ventilgruppe 42, die den
Kanal 41 schließt oder öffnet, aufzunehmen.
Zudem weist diese Gruppe 42 einen Ventilsitz auf, der
von einem Ventilteller 46 geschlossen gehalten wird,
wobei der Ventilteller 46 von einer Feder 48 in seiner
Position gehalten wird. Oberhalb des Ventiltellers 46
steht der Sitz mit dem Behälter 40 über einen axialen
Kanal 44 und Außenkanäle 45 in Verbindung. Die unter
Druck stehende Flüssigkeit wird dem Kolben 11 in
seinem oberen Bereich zugeführt, und zwar in den Raum
22 und über einen Kanal 32, um das bewegliche Pres
sen-Querhaupt 10 zu heben, und sie wird dem Kolben 11
von unten zugeführt, und zwar in die Druckkammer 21
über einen Kanal 31, um das Pressen-Querhaupt 10 zu
senken.
Die im Behälter 40 enthaltene Flüssigkeit ist leicht
verdichtet, üblicherweise auf einen Druck von etwa 1,5
bar.
Wird die Arbeits- bzw. Betriebsflüssigkeit über den
Kanal 31 mit Druck beaufschlagt und gleichzeitig der
Kanal 32, der nun als Ablaßkanal dient, geöffnet,
bildet sich im Raum 21 ein Unterdruck aufgrund des
Gewichtes des Pressen-Querhauptes 10. Kommt der
leichte Druck, der im Behälter 40 herrscht, hinzu,
dann überwiegt der Widerstand der Feder 48 und das
Ventil 42 wird geöffnet. Das Öl fließt somit aus dem
Behälter 40 in die Kammer 21 und das Pressen-Querhaupt
10 senkt sich.
Wenn der über den Kanal 31 zugeführte Druck der Flüs
sigkeit aufgrund eines nicht abgebildeten Druckver
stärkers plötzlich erhöht wird, schließt sich das
Ventil 42 automatisch, um zu verhindern, daß sich der
Überdruck im Behälter 40 entlädt.
Die Wirkung der Feder 48 kann sowohl durch das vorher
beschriebene Druckgefälle als auch durch einen Kolben
47, der über einen Kanal 49 mit Druck beaufschlagbar
ist, aufgehoben werden.
In der in Fig. 3 abgebildeten Ausführungsform befindet
sich innerhalb des Kanales 41 eine Ventilgruppe 60 mit
einem zylindrischen Schließteil 61, das sich mit einer
Halte- bzw. Dichteinrichtung im unteren Bereich des
Kanales 41 bewegt, um diesen zu schließen und als Kol
ben zu wirken, um den Druck zu verstärken.
Die Ventilgruppe 60 beinhaltet einen festen Körper,
bzw. ein Gehäuse 62, das im oberen geweiteten Ab
schnitt des Kanales 41 angeordnet ist. Zwischen dem
Körper 62 und der beschriebenen Fläche sind Durchgänge
bzw. Kanäle 63 ausgebildet, die den Behälter 40 mit
dem Kanal 41 verbinden. Der besagte Körper bzw. das
Gehäuse 62 weist einen axialen, zylindrischen Hohlraum
64 auf. In dem Hohlraum 64 bewegt sich das Schließteil
61, dessen Außenfläche 69 mit einer Dichteinrichtung
im Kanal 41 gleitet.
Der Körper 62 bzw. das Gehäuse 62 weist auf der Unter
seite eine Fläche 70 auf, die den Sitz 700 definiert,
in dem sich das Schließteil 61 mit einer Dichteinrich
tung bewegt, und ist mit Löchern 71 durchbohrt.
Das Schließteil 61 weist in seinem oberen Bereich eine
absatzartig ausgebildete Fläche 72 auf, die sich mit
einer Dichteinrichtung im Hohlraum 64 bewegt. Die
Fläche 72 des Schließteiles 61 teilt den Hohlraum 64
in zwei Kammern 641 und 642 mit variablem Volumen auf.
Ein Kanal 80 dient der Zuführung von Drucköl in den
Hohlraum bzw. die Kammer 641.
Die zwei Kammern 21 und 22 der hauptsächlichen Zylin
der-Kolben-Einheit 10-12 sind zur Ölzufuhr und/oder
dem Ölabfluß mit den Kanälen 31 und 32 verbunden.
Fig. 3 zeigt das Pressen-Querhaupt 10 beim Absenken.
Der Kanal 32 ist mit dem Abfluß verbunden, während der
Kanal 31 mit unter Druck stehender Arbeits- bzw. Be
triebsflüssigkeit gespeist wird.
Die Arbeitsflüssigkeit fließt über die Kanäle 63 auch
direkt aus dem Behälter 40 in den Hohlraum bzw. die
Druckkammer 21.
Hat das Pressen-Querhaupt 10 das untere Ende erreicht,
dann also wenn sich die beiden Teile des Stempels be
rühren, wird der Kanal 80 gespeist. Dann gerät die
Kammer 641 unter Druck und das Schließteil 61 senkt
sich, wodurch die Kanäle 63 verschlossen werden und
das Schließteil 61 mit einer Dichteinrichtung in den
Kanal 41 hineingleitet.
Auf diese Weise verstärkt sich der Druck für die ver
schiedenen Abschnitte des Schließteiles 61 und seine
Fläche 72.
Dies hat eine Endpressung unter höchstem Druck zur
Folge, nachdem der Kanal 31 und der Kanal 80 als Ab
flußkanäle dienen und Flüssigkeit über den Kanal 32
zugeführt wird. Das Schließteil 61 hebt sich wieder
und öffnet dadurch die Kanäle 63. Das Pressen-Querhaupt 10
hebt sich und drückt das Öl von der Kammer 21
über die Kanäle 63 in den Behälter 40.
Es sei darauf verwiesen, daß der Querschnitt des
Kolbens 11 und der Kammer 21 eine verlängerte Form
haben kann, z. B. im wesentlichen ellipsenförmig, so
daß der Druck der Arbeitsflüssigkeit in gleichmäßiger
Art und Weise in die Kammer 21 auf der Wirkfläche des
Pressen-Querhauptes 10 verteilt wird.
Claims (6)
1. Presse für Keramikfliesen mit einem steifen Halte
rahmen (2), der aus einem oberen (3) und einem un
teren (4) auf Abstand zueinander stehenden Teil ge
bildet ist, wobei ein senkrecht unter dem oberen
Teil (3) bewegliches Pressen-Querhaupt (10) vorge
sehen ist, das durch eine hydraulische Zylin
der-Kolben-Einheit in senkrechter Richtung bewegbar
ist und in der Lage ist, ein bewegliches Teil (6)
eines Stempels aufzunehmen,
dadurch gekennzeichnet, daß
ein Kolben (11), der ein Teil der Zylinder-Kol
ben-Einheit (10-12) ist, am oberen Teil (3) des
Halterahmens (2) befestigt ist, und ein Zylinder,
der ein Teil der Zylinder-Kolben-Einheit (10-12)
ist, aus einem zylinderförmigen, oben offenen Hohl
raum (12) gebildet ist, welcher aus dem Körper des
beweglichen Pressen-Querhauptes (10) ausgehöhlt
bzw. ausgebildet ist, in dem sich der Kolben (11)
abgedichtet in Axialrichtung bewegt.
2. Presse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
in dem festen Kolben (11) Kanäle für den Durchfluß
eines Arbeitsmediums bzw. einer Arbeitsflüssigkeit
vorgesehen sind, um den Preßdruck auf das beweg
liche Pressen-Querhaupt (10) aufzubringen bzw. zu
übertragen.
3. Presse nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
ein Behälter bzw. Tank (40) der Arbeitsflüssigkeit
oberhalb des festen Kolbens (11) angeordnet ist und
über einen weiten, in dem festen Kolben (11) ausge
bildeten Verbindungskanal (41) mit einer unteren
Stoß- bzw. Druckkammer (21) des Zylinders, der ein
Teil der Zylinder-Kolben-Einheit (10-12) ist, ver
bunden ist, wobei der Verbindungskanal (41) durch
ein Ventil (42, 60) das in dem Verbindungskanal
(41) angeordnet ist, schließbar ist.
4. Presse nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine Einrichtung (50) als Druckverstärker dient,
dessen Arbeitskammern in dem Kolben (11) ausge
bildet sind.
5. Presse nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Ventil (60) ein zylindrisches Schließteil (61)
aufweist, das aufgrund einer Halte- bzw. Dichtein
richtung in der Lage ist, sich im unteren Abschnitt
des Kanales (41) zu bewegen, um den Kanal (41) zu
verschließen und zusätzlich als Kolben zu dienen,
um den Druck zu verstärken.
6. Presse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
der feste Kolben (11) ein am oberen Teil (3) des
Rahmens (2) der Presse befestigtes schaftartiges
Bauteil (110) aufweist, und das bewegliche Pres
sen-Querhaupt (10) ein ringförmiges Bauteil (15)
aufweist, welches das schaftartige Bauteil (110)
locker und mit einer Dichteinrichtung umgibt und
den Hohlraum (12) des Pressen-Querhauptes (10)
schließt bzw. abdichtet, wobei zwischen dem schaft
artigen Bauteil (110) und dem Hohlraum (12) ein
Druckraum (22) ausgebildet ist, durch dessen Er
weiterbarkeit das bewegliche Pressen-Querhaupt (10)
anhebbar ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITRE940076A IT1269361B (it) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | Pressa, in particolare per piastrelle ceramiche |
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| ITRE940076A0 (it) | 1994-09-19 |
| IT1269361B (it) | 1997-03-26 |
| ITRE940076A1 (it) | 1996-03-19 |
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