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DE19534419A1 - Presse für Keramikfliesen - Google Patents

Presse für Keramikfliesen

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DE19534419A1
DE19534419A1 DE19534419A DE19534419A DE19534419A1 DE 19534419 A1 DE19534419 A1 DE 19534419A1 DE 19534419 A DE19534419 A DE 19534419A DE 19534419 A DE19534419 A DE 19534419A DE 19534419 A1 DE19534419 A1 DE 19534419A1
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DE
Germany
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piston
press
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cylinder
movable
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DE19534419A
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Rodiero Alieri
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Sacmi Imola SC
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Sacmi Imola SC
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Presse, ins­ besondere für Keramikfliesen, die einen steifen Hal­ terahmen aufweist, welcher aus einem oberen und einem unteren auf Abstand zueinander stehenden Teil gebildet ist, wobei unter dem oberen Teil ein bewegliches Pres­ sen-Querhaupt vorgesehen ist, das durch eine hydrau­ lische Zylinder-Kolben-Einheit in senkrechter Richtung bewegbar ist, und in der Lage ist, ein oberes Teil eines Stempels bzw. die obere Stempelseite aufzuneh­ men, wobei auf das untere Rahmenteil der untere Teil des Stempels bzw. die untere Stempelfläche gedrückt ist.
Aus der Praxis ist es bekannt, am oberen Teil des Pressen-Querhauptes den Zylinder der Zylinder-Kol­ ben-Einheit anzubringen, in der sich der Kolben axial und mit einem schaftartigen Bauteil nach unten gerich­ tet bewegt. Am unteren Ende des schaftartigen Bautei­ les ist das bewegliche Pressen-Querhaupt angebracht.
Der Zylinder ist mit Kanälen und Ventilen bzw. ventil­ artigen Einrichtungen zusammenarbeitend verbunden, durch welche Arbeitsflüssigkeit zu- und abgeführt wird, um den Kolben zu bewegen.
Es sind auch Pressen des oben genannten Typs bekannt, in denen die Arbeits- bzw. Betriebsflüssigkeit (Öl) in einem Behälter bzw. Tank enthalten ist, der am oberen Pressen-Querhaupt befestigt ist oder teilweise darin ausgebildet ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Pressen dahingehend zu verbessern, daß sie eine bessere Kompaktheit und Stabilität aufweisen. Dies gilt besonders für das obere Teil der Maschine bzw. das obere Rahmenteil des beweglichen Pres­ sen-Querhauptes und die Zylinder-Kolben-Einheit.
Eine weitere Aufgabe ist es, die Anfertigung dieses oberen Maschinenteiles zu vereinfachen, die Herstel­ lungskosten zu senken und auch den Einbau der ver­ schiedenen Kanäle/Ventile für die Arbeitsflüssigkeit zu erleichtern.
Des weiteren soll durch die Erfindung die Ausführung der Zylinder-Kolben-Einheit mit einem ellipsenförmigen anstatt kreisförmigem Querschnitt vereinfacht werden, um die Presse zu betreiben.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Kolben, der ein Teil der Zylinder-Kolben-Einheit ist, am oberen Teil des Halterahmens befestigt ist, und der Zylinder, der ein Teil der Zylinder-Kol­ ben-Einheit ist, aus einem zylinderförmigen, oben offenen Hohlraum gebildet ist, welcher aus dem Körper des beweglichen Pressen-Querhauptes ausgehöhlt bzw. ausgebildet ist, in dem sich der Kolben abgedichtet in Axialrichtung bewegt.
Außerdem sind in dem Kolben Kanäle zum Durchfluß von Arbeitsflüssigkeit vorgesehen und Ventile eingebaut, um den nötigen Druck auf das bewegliche Pressen-Quer­ haupt zu übertragen.
Anhand der beiliegenden Zeichnung sind einige Ausfüh­ rungsformen der Erfindung nachfolgend detaillierter beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine prinzipmäßige Ansicht einer ersten Ausführungsform einer Presse im Längsschnitt mit einigen Teilschnitten.
Fig. 2 zeigt ein vergrößertes Teilstück der Fig. 1.
Fig. 3 zeigt ein vergrößertes Teilstück der Fig. 1 in einer abgeänderten Ausführungsform.
Fig. 4 zeigt prinzipmäßig eine weitere Ausführungs­ form der in Fig. 1 dargestellten Presse.
Die in den Figuren dargestellte Presse ist von dem Typ, der einen Halterahmen 2 beinhaltet, welcher aus einem oberen Teil 3 und einem auf Abstand dazu gehal­ tenen unteren Teil 4 besteht, die über zwei seitlich angebrachte Ständer 5 miteinander verbunden sind.
Der Rahmen ist ringförmig gebaut und wird gewöhnlich durch eine äußere, nicht dargestellte Einfassung ver­ stärkt. Zu diesem Zweck dient ein Band oder ein mehr­ fach aufgewickelter Draht.
Zwischen dem oberen Teil 3 und dem unteren Teil 4 des Rahmens 2 befindet sich ein in senkrechter Richtung bewegliches Pressen-Querhaupt 10, das in der Lage ist, das obere Teil 6 eines Stempels aufzunehmen.
Der andere, untere Teil 7 des Stempels hingegen ist an dem unteren Teil 4 des Rahmens 2 angebracht.
Der Stempel 6, 7 ist an und für sich bekannt und in den Figuren gestrichelt dargestellt.
Gemäß der Erfindung ist ein großer Kolben 11 mit senk­ rechter Achse unterhalb des oberen Teiles 3 und an diesem befestigt. Genauer gesagt ist der Kolben 11 am Ende des schaftartigen Bauteiles 110 angeordnet. Die­ ses weist einen etwas kleineren Querschnitt auf und ist an dem oberen Teil 3 des Rahmens 2 mittels eines Absatzes 111 mit größerem Durchmesser angebracht.
Im beweglichen Pressen-Querhaupt 10 ist ein zylinder­ förmiger Hohlraum 12 vorgesehen, der nach oben offen ist, wobei sich in dieser Öffnung der abgedichtete Kolben 11 bewegt bzw. gleitet. Das Pressen-Querhaupt 10 mit dem dazugehörigen Hohlraum 12 ist oben durch einen Ring 15 geschlossen, durch den das schaftartige Bauteil 110 und der Kolben 11 hindurchtreten, was zu­ sammen die hydraulische Zylinder-Kolben-Einheit dar­ stellt, welche sich in senkrechter Richtung bewegt, um das Pressen-Querhaupt 10 zu bewegen und den gewünsch­ ten Druck für den Pressenvorgang aufzubringen.
Das Pressen-Querhaupt 10 ist in seiner senkrechten Be­ wegung durch vier seitliche, vertikale Führungssäulen 13 geführt, die am Halterahmen 2 befestigt sind, wobei nur zwei Führungssäulen 13 in der Zeichnung sichtbar sind. An diesen entlang bewegen sich mit dem Pres­ sen-Querhaupt 10 verbundene Buchsen 14. Die Zylin­ der-Kolben-Einheit 10-12 kann als doppeltwirkende Zylinder-Kolben-Einheit ausgebildet sein, wie in den Fig. 1-3 abgebildet.
Zwischen einer unteren Wirkfläche 16 des Kolbens 11 und dem Boden des Hohlraumes 12 verbleibt ein unterer Druckraum bzw. eine Druckkammer 21, deren Ausdehnung eine Verschiebung des Pressen-Querhauptes 10 nach unten bewirkt.
Zwischen einem Teil der äußeren Oberfläche des schaft­ artigen Bauteiles 110 des Kolbens 11 und der Oberflä­ che des Hohlraumes 12 in seinem oberen Bereich befin­ det sich ein oberer Druckraum 22, der eine ringartige Form aufweist und nach oben durch das ringförmige Bauteil bzw. den Ring 15 nach unten durch einen Absatz am Kolben 11 abgegrenzt ist. Eine Vergrößerung des Vo­ lumens des Raumes 22 bewirkt die Anhebung des beweg­ lichen Pressen-Querhauptes 10.
Als Alternative kann die Zylinder-Kolben-Einheit, wie in Fig. 4 dargestellt, auch als einfach wirkende Zy­ linder-Kolben-Einheit ausgebildet sein. In diesem Fal­ le kann der Teil des Kolbens 11, der sich im Hohlraum 12 bewegt, auch einen konstanten Querschnitt aufwei­ sen, gleich dem des Hohlraumes 12. Im unteren Teil des Hohlraumes 12 verbleibt der Druckraum 21, bei dessen Volumenvergrößerung das Pressen-Querhaupt 10 nach un­ ten bewegt wird. Zwei seitlich an dem Kolben 11 mon­ tierte unterstützende Hebeeinrichtungen 24 bewirken die Anhebung des Pressen-Querhauptes 10. Jede Hebeein­ richtung 24 verfügt über eine Stange 25, die mit ihrem oberen Ende mit dem verbreiterten Absatz 111 des Kol­ bens 11 verbunden ist.
Mit dem unteren Ende der Stange 25 ist ein abgedichte­ ter Kolben 26 verbunden, der in einer in dem Pres­ sen-Querhaupt 10 neben dem Hohlraum 12 angeordneten Kammer 27 verschiebbar ist. Der untere Teil der Kammer 27 bildet den Druckraum, um das Pressen-Querhaupt 10 anzuheben.
Im Kolben 11 sind Kanäle zum Durchfluß der Arbeits­ flüssigkeit ausgebildet, um den Druck auf das Pres­ sen-Querhaupt 10 aufzubringen.
Die zuvor beschriebene Gesamtgestaltung gestattet die Durchführung aller bekannten Arbeitsvorgänge der Pres­ se und ist besonders dann vorteilhaft, wenn der Behäl­ ter bzw. Tank 40 der Flüssigkeit zumindest teilweise in dem oberen Teil 3 des Pressen-Querhauptes 10 ausge­ bildet ist.
Bezugnehmend auf die Fig. 1 und 2 ist die Presse in doppeltwirkender Ausführung entweder mit oder ohne äußeren Druckverstärker ausgebildet.
In den genannten Figuren ist die untere Wirkfläche des Kolbens 11 über einen großen axialen Verbindungskanal 41 direkt mit dem oberen Behälter 40, der Hydraulik­ flüssigkeit enthält, verbunden.
Dieser axiale Kanal hat in seinem oberen Bereich einen größeren Durchmesser, um eine Ventilgruppe 42, die den Kanal 41 schließt oder öffnet, aufzunehmen.
Zudem weist diese Gruppe 42 einen Ventilsitz auf, der von einem Ventilteller 46 geschlossen gehalten wird, wobei der Ventilteller 46 von einer Feder 48 in seiner Position gehalten wird. Oberhalb des Ventiltellers 46 steht der Sitz mit dem Behälter 40 über einen axialen Kanal 44 und Außenkanäle 45 in Verbindung. Die unter Druck stehende Flüssigkeit wird dem Kolben 11 in seinem oberen Bereich zugeführt, und zwar in den Raum 22 und über einen Kanal 32, um das bewegliche Pres­ sen-Querhaupt 10 zu heben, und sie wird dem Kolben 11 von unten zugeführt, und zwar in die Druckkammer 21 über einen Kanal 31, um das Pressen-Querhaupt 10 zu senken.
Die im Behälter 40 enthaltene Flüssigkeit ist leicht verdichtet, üblicherweise auf einen Druck von etwa 1,5 bar.
Wird die Arbeits- bzw. Betriebsflüssigkeit über den Kanal 31 mit Druck beaufschlagt und gleichzeitig der Kanal 32, der nun als Ablaßkanal dient, geöffnet, bildet sich im Raum 21 ein Unterdruck aufgrund des Gewichtes des Pressen-Querhauptes 10. Kommt der leichte Druck, der im Behälter 40 herrscht, hinzu, dann überwiegt der Widerstand der Feder 48 und das Ventil 42 wird geöffnet. Das Öl fließt somit aus dem Behälter 40 in die Kammer 21 und das Pressen-Querhaupt 10 senkt sich.
Wenn der über den Kanal 31 zugeführte Druck der Flüs­ sigkeit aufgrund eines nicht abgebildeten Druckver­ stärkers plötzlich erhöht wird, schließt sich das Ventil 42 automatisch, um zu verhindern, daß sich der Überdruck im Behälter 40 entlädt.
Die Wirkung der Feder 48 kann sowohl durch das vorher beschriebene Druckgefälle als auch durch einen Kolben 47, der über einen Kanal 49 mit Druck beaufschlagbar ist, aufgehoben werden.
In der in Fig. 3 abgebildeten Ausführungsform befindet sich innerhalb des Kanales 41 eine Ventilgruppe 60 mit einem zylindrischen Schließteil 61, das sich mit einer Halte- bzw. Dichteinrichtung im unteren Bereich des Kanales 41 bewegt, um diesen zu schließen und als Kol­ ben zu wirken, um den Druck zu verstärken.
Die Ventilgruppe 60 beinhaltet einen festen Körper, bzw. ein Gehäuse 62, das im oberen geweiteten Ab­ schnitt des Kanales 41 angeordnet ist. Zwischen dem Körper 62 und der beschriebenen Fläche sind Durchgänge bzw. Kanäle 63 ausgebildet, die den Behälter 40 mit dem Kanal 41 verbinden. Der besagte Körper bzw. das Gehäuse 62 weist einen axialen, zylindrischen Hohlraum 64 auf. In dem Hohlraum 64 bewegt sich das Schließteil 61, dessen Außenfläche 69 mit einer Dichteinrichtung im Kanal 41 gleitet.
Der Körper 62 bzw. das Gehäuse 62 weist auf der Unter­ seite eine Fläche 70 auf, die den Sitz 700 definiert, in dem sich das Schließteil 61 mit einer Dichteinrich­ tung bewegt, und ist mit Löchern 71 durchbohrt.
Das Schließteil 61 weist in seinem oberen Bereich eine absatzartig ausgebildete Fläche 72 auf, die sich mit einer Dichteinrichtung im Hohlraum 64 bewegt. Die Fläche 72 des Schließteiles 61 teilt den Hohlraum 64 in zwei Kammern 641 und 642 mit variablem Volumen auf.
Ein Kanal 80 dient der Zuführung von Drucköl in den Hohlraum bzw. die Kammer 641.
Die zwei Kammern 21 und 22 der hauptsächlichen Zylin­ der-Kolben-Einheit 10-12 sind zur Ölzufuhr und/oder dem Ölabfluß mit den Kanälen 31 und 32 verbunden.
Fig. 3 zeigt das Pressen-Querhaupt 10 beim Absenken. Der Kanal 32 ist mit dem Abfluß verbunden, während der Kanal 31 mit unter Druck stehender Arbeits- bzw. Be­ triebsflüssigkeit gespeist wird.
Die Arbeitsflüssigkeit fließt über die Kanäle 63 auch direkt aus dem Behälter 40 in den Hohlraum bzw. die Druckkammer 21.
Hat das Pressen-Querhaupt 10 das untere Ende erreicht, dann also wenn sich die beiden Teile des Stempels be­ rühren, wird der Kanal 80 gespeist. Dann gerät die Kammer 641 unter Druck und das Schließteil 61 senkt sich, wodurch die Kanäle 63 verschlossen werden und das Schließteil 61 mit einer Dichteinrichtung in den Kanal 41 hineingleitet.
Auf diese Weise verstärkt sich der Druck für die ver­ schiedenen Abschnitte des Schließteiles 61 und seine Fläche 72.
Dies hat eine Endpressung unter höchstem Druck zur Folge, nachdem der Kanal 31 und der Kanal 80 als Ab­ flußkanäle dienen und Flüssigkeit über den Kanal 32 zugeführt wird. Das Schließteil 61 hebt sich wieder und öffnet dadurch die Kanäle 63. Das Pressen-Querhaupt 10 hebt sich und drückt das Öl von der Kammer 21 über die Kanäle 63 in den Behälter 40.
Es sei darauf verwiesen, daß der Querschnitt des Kolbens 11 und der Kammer 21 eine verlängerte Form haben kann, z. B. im wesentlichen ellipsenförmig, so daß der Druck der Arbeitsflüssigkeit in gleichmäßiger Art und Weise in die Kammer 21 auf der Wirkfläche des Pressen-Querhauptes 10 verteilt wird.

Claims (6)

1. Presse für Keramikfliesen mit einem steifen Halte­ rahmen (2), der aus einem oberen (3) und einem un­ teren (4) auf Abstand zueinander stehenden Teil ge­ bildet ist, wobei ein senkrecht unter dem oberen Teil (3) bewegliches Pressen-Querhaupt (10) vorge­ sehen ist, das durch eine hydraulische Zylin­ der-Kolben-Einheit in senkrechter Richtung bewegbar ist und in der Lage ist, ein bewegliches Teil (6) eines Stempels aufzunehmen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kolben (11), der ein Teil der Zylinder-Kol­ ben-Einheit (10-12) ist, am oberen Teil (3) des Halterahmens (2) befestigt ist, und ein Zylinder, der ein Teil der Zylinder-Kolben-Einheit (10-12) ist, aus einem zylinderförmigen, oben offenen Hohl­ raum (12) gebildet ist, welcher aus dem Körper des beweglichen Pressen-Querhauptes (10) ausgehöhlt bzw. ausgebildet ist, in dem sich der Kolben (11) abgedichtet in Axialrichtung bewegt.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem festen Kolben (11) Kanäle für den Durchfluß eines Arbeitsmediums bzw. einer Arbeitsflüssigkeit vorgesehen sind, um den Preßdruck auf das beweg­ liche Pressen-Querhaupt (10) aufzubringen bzw. zu übertragen.
3. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Behälter bzw. Tank (40) der Arbeitsflüssigkeit oberhalb des festen Kolbens (11) angeordnet ist und über einen weiten, in dem festen Kolben (11) ausge­ bildeten Verbindungskanal (41) mit einer unteren Stoß- bzw. Druckkammer (21) des Zylinders, der ein Teil der Zylinder-Kolben-Einheit (10-12) ist, ver­ bunden ist, wobei der Verbindungskanal (41) durch ein Ventil (42, 60) das in dem Verbindungskanal (41) angeordnet ist, schließbar ist.
4. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (50) als Druckverstärker dient, dessen Arbeitskammern in dem Kolben (11) ausge­ bildet sind.
5. Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (60) ein zylindrisches Schließteil (61) aufweist, das aufgrund einer Halte- bzw. Dichtein­ richtung in der Lage ist, sich im unteren Abschnitt des Kanales (41) zu bewegen, um den Kanal (41) zu verschließen und zusätzlich als Kolben zu dienen, um den Druck zu verstärken.
6. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der feste Kolben (11) ein am oberen Teil (3) des Rahmens (2) der Presse befestigtes schaftartiges Bauteil (110) aufweist, und das bewegliche Pres­ sen-Querhaupt (10) ein ringförmiges Bauteil (15) aufweist, welches das schaftartige Bauteil (110) locker und mit einer Dichteinrichtung umgibt und den Hohlraum (12) des Pressen-Querhauptes (10) schließt bzw. abdichtet, wobei zwischen dem schaft­ artigen Bauteil (110) und dem Hohlraum (12) ein Druckraum (22) ausgebildet ist, durch dessen Er­ weiterbarkeit das bewegliche Pressen-Querhaupt (10) anhebbar ist.
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