DE19530838A1 - Abstandshalter für Isolierscheibenanordnung - Google Patents
Abstandshalter für IsolierscheibenanordnungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Abstandshalter zum randseitigen Einsatz in eine
Isolierscheibenanordnung mit wenigstens zwei voneinander beabstandeten Scheiben
(Isolierverglasung).
Moderne Isolierscheibenanordnungen sind hochentwickelte Systeme, die längst nicht
mehr die Schwachstelle der Wärmeisolierung von Gebäuden darstellen. Die
wärmedämmenden Eigenschaften dieser Isolierscheibenanordnungen werden ggf.
durch Funktionsgläser unterstützt, die den Energieeinsatz minimieren, sei es durch hohe
Energiegewinne solarer Energie im Wohnungsbau oder die Optimierung des
Energieeintrags unter den Aspekten der Gebäudeklimatisierung.
Zur Beabstandung von zwei Scheiben einer Isolierscheibenanordnung wird
üblicherweise randseitig ein Abstandshalter zwischen den beiden Scheiben eingesetzt
und dicht verklebt. Für den Abstandshalter werden dabei herkömmlicherweise
Aluminiumprofile, kombiniert mit einer dauerelastischen Wasserdampfsperre zwischen
einer Scheibe und dem Abstandshalter auf Basis von Polyisobutylen sowie einer
Polysulfid-(Thiokol)-Außenabdichtung eingesetzt. Diese übliche Technik ist
kostengünstig und gewährleistet die essentiellen Eigenschaften wie gasdichter Abschluß
des Innenraums zwischen den beiden Scheiben, Haftung der Verklebung sowie
Aufnahme mechanischer Kräfte. Nachteilhaft ist indessen die hohe Wärmeleitfähigkeit
des Aluminiums (ca. 240 W/mK), die insbesondere im Randbereich der
Isolierscheibenanordnungen ein Ansteigen der Wärmedurchgangskoeffizienten (k-Werte)
und somit der Wärmeverluste verursacht. Bei dieser bekannten Technik stellt der
Abstandshalter somit wärmetechnisch die Schwachstelle der Isolierscheibenanordnung
dar.
Weitere bekannte Alternativen für einen Abstandshalter enthalten in Anlehnung an das
übliche zeolithgefüllte Aluminium-Profil ebenso Metallkomponenten als Wasserdampf- oder
Gassperre, überwiegend in Form von Folien.
Beim Swiggle-Strip JS 802 handelt es sich um ein extrudiertes Band aus mit
Trockenmittel gefülltem Polyisobutylen mit integriertem Metall-Abstandshalter (Hager,
W.: Glas + Rahmen 11 (1987), 512). Dieses System kann einstufig, aber auch mit
zusätzlicher äußerer Dichtstufe (Silikon, Thiokol) installiert werden. Der einfachen
Verarbeitung und wesentlich geringeren Wärmeleitung stehen jedoch geringere
mechanische Belastbarkeit des reinen Butylsystems, die ungünstige Porengröße des
Trockenmittels und ein hoher Preis gegenüber.
Aus der EP 0 328 823 und DE 38 71 939 ist eine flexible Mischung aus Trockenmittel
und Silikonschaum bekannt, die auf der Rückseite mit einer aluminiumbedampften
PET-Folie als Wasserdampfsperre beschichtet ist. Die Aluminiumbedampfung stellt
somit ebenso eine wärmetechnische Schwachstelle dar.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Abstandshalter bzw. ein Verfahren zum Herstellen
eines Abstandshalters zu schaffen, der bzw. das in einfacher Weise die Verbesserung
der Wärmeisolierungseigenschaften des Abstandshalters gestattet.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. 18
gelöst.
Die Unteransprüche bilden jeweils den Gedanken der Erfindung in besonders
vorteilhafter Weise weiter.
Erfindungsgemäß ist also ein Abstandshalter zum randseitigen Einsatz in eine
Isolierscheibenanordnung mit wenigstens zwei voneinander beabstandeten Scheiben
vorgesehen. Der Abstandshalter besteht dabei aus einem Kunststoff auf rein polymerer
Basis und ist metallfrei.
Beispielsweise durch Extrudieren kann der Kunststoff in die Form eines mit einem
Trockenmittel füllbaren Profils gebracht werden.
Der Kunststoff kann eine Mischung sein bestehend aus Polyethylen hoher Dichte oder
Polypropylen in Mengenanteilen von 50-98% und anorganischen Füll- und
Verstärkungsstoffen in Mengenanteilen von 2-50%.
Diese Kunststoffmischung kann funktionalisierte Polyolefine in Mengenanteilen von 1-5%
enthalten.
Alternativ kann der Kunststoff eine Mischung sein bestehend aus Polyethylen hoher
Dichte oder Polypropylen in Mengenanteilen von 50-95%, Polyamid-6 in
Mengenanteilen von 5-40% und Mitteln zur Erhöhung der Verträglichkeit
(Compatibilizern) auf Basis funktionalisierter Polyolefine in Mengenanteilen von 0-20%.
Auch diese Kunststoffmischung kann anorganische Füll- und Verstärkungsstoffe,
insbesondere in Mengenanteilen von 2-50% aufweisen.
Den Kunststoffmischungen können Stabilisatoren gegen thermooxidative
Beeinträchtigungen zugegeben werden.
Der Kunststoff kann difunktionelle Verbindungen zur Verbesserung der
Haftungseigenschaften enthalten.
Diese funktionellen Verbindungen können in Mengenanteilen von maximal 5%
vorliegen.
Zur Verbesserung der Haftung des Abstandshalters an bekannten Klebstoffen können
Haftvermittler auf der Basis von Titanaten und Zirkonaten dem Kunststoff beigegeben
werden.
Eine Verbesserung der Haftung kann weiterhin durch Beflammung des Abstandshalters
erreicht werden. Dabei wird den Verbrennungsgasen ein gasförmiges Silan (z. B.
Tetraethoxysilan) zugesetzt, so daß bei der Beflammung eine SiOxCy-Schicht auf der
Polymeroberfläche entsteht.
Zur weiteren Verbesserung der Haftungseigenschaften kann die Oberfläche des
Abstandshalters wenigstens teilweise mechanisch behandelt sein. Zur weiteren
Erhöhung der Gasdichtigkeit des Abstandshalters kann auf wenigstens eine Seite des
Abstandshalters Ethylenvinylalkohol (EVOH), Polyvinylidendichlorid (PVDC)
und/oder eine gesputterte Schicht der Zusammensetzung YOz (Y = Si, Ti, Zr oder
dgl., Z zwischen 1 und 2) aufgebracht werden.
Vorteilhaft ist es, wenn der Abstandshalter in Form eines Mehrschichtprofils oder
Mehrschichtlaminats ausgebildet ist. Die wenigstens zwei Schichten des
Mehrschichtprofils bzw. -laminats können aus unterschiedlichen Kunststoffen bestehen.
Ein Klebstoff zur Verbindung des Abstandshalters mit den angrenzenden Scheiben der
Isolierscheibenanordnung kann bei der Herstellung des Abstandshalters auflaminiert
sein.
Auf der in Richtung des Innenraums zwischen zwei Scheiben der
Isolierscheibenanordnung weisenden Seite des Abstandshalters kann schon bei der
Herstellung ein Trockenmittel vorgesehen sein, das z. B. in ein permeables
Kunststoffmaterial eingemischt ist.
Das in das permeable Kunststoffmaterial eingemischte Trockenmittel kann schon bei der
Herstellung auf der Innenseite des Abstandshalters laminiert sein.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels bezugnehmend auf
die Figuren der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Abstandshalters in zwischen
zwei Scheiben eine Isolierscheibenanordnung eingesetztem Zustand
gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig. 2 eine Schnittansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines
erfindungsgemäßen Abstandshalters, und
Fig. 3 spezielle Ausbildungen eines erfindungsgemäßen Abstandshalters in Form
von Mehrkammerprofilen.
In Fig. 1 ist ein Abstandshalter 1 dargestellt, der mittels eines Klebstoffs 4 zwischen
zwei Scheiben 2, 3 einer Isolierscheibenanordnung randseitig eingesetzt und mit diesen
verklebt ist. Der Abstandshalter 1 und die Verklebung 4 ermöglichen somit eine
Beabstandung der beiden Scheiben 2, 3 der Isolierscheibenanordnung und gleichzeitig
einen gas- und wasserdampfdichten Abschluß des Hohlraums zwischen den beiden
Scheiben 2, 3. Wie dargestellt, kann der Abstandshalter 1 in Form eines C-förmigen
Profils ausgebildet sein, auf dessen Innenseite ein Trockenmittel 7 vorgesehen ist. Es
können auch ein Rechteck-Profil oder andere Kammerprofile verwendet werden, wie
bezugnehmend auf Fig. 3 erläutert werden wird. Wie dargestellt kann der
Abstandshalter 1 insbesondere auch aus mehreren Schichten 5, 6 laminiert sein.
Der Abstandshalter läßt sich auch in konventioneller Weise, ähnlich einem
Aluminiumabstandshalter verarbeiten.
Zur Erhöhung der Dichtungseigenschaften des Abstandshalters ist wenigstens die in den
Innenraum der Isolierscheibenanordnung zwischen den beiden Scheiben 2 und 3
weisende Seite des Profils mit Ethylenvenylalkohol (EVOH), Polyvenylidendichlorid
(PVDC) bzw. einer gesputterten Schicht 9 der Zusammensetzung YOz mit Y = Si, Ti,
Zr oder dgl. und z = 1-2 als zusätzliche Gasbarriere beschichtet.
Das Profil ist auf rein polymerer Basis durch direkte Extrusion eines mineralgefüllten
und modifizierten thermoplastischen Kunststoffs hergestellt. Als Material für den
Abstandshalter eignen sich Mischungen aus Polyethylen hoher Dichte (HD-PE) oder
Polypropylen (PP) in Mengenanteilen von 50-98% und anorganischen Füll- und
Verstärkungsstoffen wie beispielsweise Talkum, Kreide, Wolastonit, Glimmer, Kaolin,
Schiefermehl und/oder Glasmaterialien jeglicher Form in Mengenanteilen von 2-50%,
sowie gegebenenfalls funktionalisierten Polyolefinen in Mengenanteilen von 1-5%.
Alternativ dazu kann der Abstandshalter auch aus einer Kunststoffmischung aus
Polyethylen hoher Dichte (HD-PE) oder Polypropylen (PP) in Mengenanteilen von 50-95%,
Polyamid-6 in Mengenanteilen von 5-40%, gebräuchlichen Compatibilizern auf
Basis funktionalisierter Polyolefine in Mengenanteilen von 0-20% und gegebenenfalls
anorganischen Füll- und Verstärkungsstoffen wie Talkum, Kreide, Wollastonit,
Glimmer, Kaolin, Schiefermehl und/oder Glasmaterialien jeglicher Form in
Mengenanteilen von 2-50% bestehen.
Bei Bedarf können gebräuchliche Stabilisatoren in üblichen Mengenanteilen gegen
thermooxydative Schädigungen sowie zur Realisierung gegenüber Polyisobutylen
und/oder Polysulfid (Thiokol) notwendigen Haftungseigenschaften mit difunktionellen
Verbindungen in Größenordnungen von < 5% vorgesehen werden, wobei die
difunktionellen Verbindungen die folgende Formel aufweisen:
Zur Verbesserung der Haftung des Abstandshalters 1 können dem Kunststoff auch Haftvermittler auf der Basis von Titanaten bzw. Zirkonaten beigegeben werden.
Zur Verbesserung der Haftung des Abstandshalters 1 können dem Kunststoff auch Haftvermittler auf der Basis von Titanaten bzw. Zirkonaten beigegeben werden.
Die oben genannten Kunststoffmischungen werden bei der Herstellung zu Profilen mit
rechteckigem bzw. C-förmigem Querschnitt extrudiert.
Danach kann zur Verbesserung der Haftungseigenschaften eine nachträgliche
mechanische Behandlung wenigstens eines Teils der Profiloberfläche erfolgen.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Trockenmittel 7, beispielsweise
Zeolith-Granulat, bei der Herstellung in ein permeables Kunststoffmaterial eingemischt
und auf der Innenseite 8 des C-Kunststoffprofils laminiert. Jedoch kann auch die
übliche Unterbringung in einem Rechteck-Profil verwendet werden.
Ebenso kann dem Klebstoff 4, beispielsweise Polysulfid, Polyurethan, Butyl oder
Hotmelt schon bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Abstandshalters 1
auflaminiert werden.
Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Abstandshalters,
bei dem der Aluminiumabstandshalter durch ein Polymerteil ersetzt ist. Die Teile, die
denen des bezugnehmend auf Fig. 1 beschriebenen Ausführungsbeispiel gleichen, sind
dabei mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel
ist ein herkömmliches Aluminiumprofil durch ein Polymerteil 1 ersetzt. Dieses
Polymerteil 1 weist eine Perforation 10 auf, die eine Verbindung zwischen dem Zeolith-
Trockenmittel 7 und dem Innenraum zwischen den Scheiben 2 und 3 schafft. Außerhalb
des Absandshalters 1 ist zwischen den Scheiben 2 und 3 eine Kunststoffschicht 11
bspw. aus Polysulfid zur Dichtung und Wärmedämmung auf den Abstandshalter 1
aufgebracht.
Fig. 3a, 3b und 3c zeigen Ausbildungen des Abstandshalters 1 in Form von
Mehrkammerprofilen (13), was zu einer Erhöhung der Stabilität der Anordnung führt.
Claims (23)
1. Abstandshalter zum randseitigen Einsatz in eine Isolierscheibenanordnung mit
wenigstens zwei voneinander beabstandeten Scheiben,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstandshalter (1) aus einem Kunststoff auf Polyolefinbasis besteht und
metallfrei ist.
2. Abstandshalter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß er als ein mit einem Trockenmittel (7) füllbares Profil ausgebildet ist.
3. Abstandshalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kunststoff eine Mischung bestehend aus Polyethylen hoher Dichte oder
Polypropylen in Mengenanteilen von 50-98% und anorganischen Füll- und
Verstärkungsstoffen in Mengenanteilen von 2-50% ist.
4. Abstandshalter nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kunststoffmischung funktionalisierte Polyolefine in Mengenanteilen von 1-5%
enthält.
5. Abstandshalter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kunststoff eine Mischung bestehend aus Polyethylen hoher Dichte oder
Polypropylen in Mengenanteilen von 50-95%, Polyamid-6 in Mengenanteilen von 5-40%
und Mitteln zur Erhöhung der Verträglichkeit (Compatibilizern) auf Basis
funktionalisierter Polyolefine in Mengenanteilen von 0-20% ist.
6. Abstandshalter nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kunststoffmischung weiterhin anorganische Füll- und Verstärkungsstoffe in
Mengenanteilen von 2-50% aufweist.
7. Abstandshalter nach einem der Ansprüche 3 bis 6
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kunststoffmischung Stabilisatoren gegen thermooxidative Beeinträchtigungen
aufweist.
8. Abstandshalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kunststoff difunktionelle Verbindungen zur Verbesserung der
Haftungseigenschaften enthält, wobei die funktionellen Verbindungen die folgende
allgemeine Formel aufweisen.
9. Abstandshalter nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die difunktionellen Verbindungen in Mengenanteilen von maximal 5% vorliegen.
10. Abstandshalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kunststoff Haftvermittler auf der Basis von Titanaten und Zirkonaten enthält.
11. Abstandshalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberfläche des Abstandshalters (1) zur Verbesserung der Haftungseigenschaften
wenigstens teilweise mechanisch behandelt ist.
12. Abstandshalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstandshalter (1) auf wenigstens einer Seite mit Ethylenvinylalkohol (EVOH),
Polyvinylidendichlorid (PVDC) und/oder einer gesputterten Schicht der
Zusammensetzung YOz (Y = Si, Ti, Zr oder dgl.; Z zwischen 1 und 2) als zusätzliche
Gasbarriere versiegelt (9) ist.
13. Abstandshalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstandshalter in Form eines Mehrschichtprofils (5, 6) oder
Mehrschichtlaminats ausgebildet ist.
14. Abstandshalter nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens zwei Schichten (5, 6) des Mehrschichtprofils bzw. -laminats aus
unterschiedlichen Kunststoffen bestehen.
15. Abstandshalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Klebstoff (6) zur Verbindung des Abstandshalters mit den angrenzenden
Scheiben (2, 3) der Isolierscheibenanordnung bei der Herstellung des Abstandshalters (1)
auflaminiert ist.
16. Abstandshalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Seite (8) des Abstandshalters, die in Richtung des Innenraums zwischen
zwei Scheiben (2, 3) der Isolierscheibenanordnung weist, ein Trockenmittel (7)
vorgesehen ist, das in ein permeables Kunststoffmaterial eingemischt ist.
17. Abstandshalter nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß das in ein permeables Kunststoffmaterial eingemischte Trockenmittel (7) auf die
Innenseite (8) des Abstandshalters laminiert ist.
18. Abstandshalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß er die Form eines Mehrkammerprofils (13) aufweist.
19. Verfahren zur Herstellung eines Abstandshalters (1) zum randseitigen Einsatz in
eine Isolierscheibenanordnung mit wenigstens zwei voneinander beabstandeten
Scheiben,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstandshalter (1) durch Extrudieren eines Kunststoffs auf Polyolefinbasis zu
metallfreien Profilen mit im wesentlichen rechteckigem oder C-förmigem Querschnitt
oder in Form von Mehrkammer-Profilen (13) hergestellt wird.
20. Verfahren nach Anspruch 19,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberfläche des Abstandshalters wenigstens teilweise zur Verbesserung der
Haftungseigenschaften mechanisch oder durch Beflammen behandelt wird.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 oder 20,
dadurch gekennzeichnet,
daß Abstandshalter auf mindestens einer Seite mit Ethylenvinylalkohol (EVOH) oder
Polyvinylidendichlorid (PVDC) und/oder einer gesputterten Schicht der
Zusammensetzung YOz (Y = Si, Ti, Zr oder dgl., z = 1-2) als zusätzliche Gasbarriere
versiegelt (9) wird.
22. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 21,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Klebstoff (4) zur Verbindung des Abstandshalters mit den angrenzenden
Scheiben der Isolierscheibenanordnung bei der Herstellung des Abstandshalters
auflaminiert wird.
23. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 22,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Trockenmittel (7) in ein permeables Kunststoffmaterial eingemischt wird und
bei der Herstellung des Abstandshalters (1) auf die bei randseitig zwischen zwei
Scheiben (2, 3) eingesetztem Abstandshalter in Richtung der Innenseite zwischen zwei
Scheiben (2, 3) weisende Seite (8) des Abstandshalters (1) laminiert wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995130838 DE19530838A1 (de) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | Abstandshalter für Isolierscheibenanordnung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995130838 DE19530838A1 (de) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | Abstandshalter für Isolierscheibenanordnung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19530838A1 true DE19530838A1 (de) | 1997-02-27 |
Family
ID=7770085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1995130838 Ceased DE19530838A1 (de) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | Abstandshalter für Isolierscheibenanordnung |
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