DE19529208A1

DE19529208A1 - Separation and enrichment of heavily clinkered fireproof material - with low iron@ and iron@ oxide content which is reduced in size passed through sieve and over magnetic roller

Info

Publication number: DE19529208A1
Application number: DE1995129208
Authority: DE
Inventors: Hermann Kokkelink
Original assignee: DSU GmbH
Current assignee: DSU GESELLSCHAFT FUER DIENSTLEISTUNGEN UND UMWELTT
Priority date: 1995-08-09
Filing date: 1995-08-09
Publication date: 1997-02-13

Abstract

The material is broken up and reduced to particle sizes of below 15 mm. The particles are dried and passed through sieves to obtain fractions with tight particle size distribution. The fractions which are obtained by sifting are freed magnetically from free iron and are fed to a transport belt which runs over a roller which is in the form of a permanent magnet. The non-magnetic parts which have a low iron oxide content drop adjacent to the roller and are collected separately from the magnetic iron oxide containing parts which drop under the roller.

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Anreicherung und Abtrennung von vorzugsweise eisen- und eisen oxidarmen Anteilen von stark verschlackten, feuerfesten Materia lien, wie sie vielerorts und in verschiedenen Qualität anfallen.The present invention relates to a method for Enrichment and separation of preferably iron and iron Low-oxide parts of heavily slagged, refractory materials lien, how they occur in many places and in different quality.

Diese Materialien wurden bisher grob von Hand zerkleinert und aufgrund ihres äußeren Aussehens in eisenoxidarme und eisenoxid reiche Fraktionen aufgetrennt. Dieses Verfahren ist nicht nur sehr arbeitsaufwendig, sondern auch recht ungenau.These materials have been roughly crushed by hand and due to their outer appearance in low iron oxide and iron oxide rich fractions separated. This procedure is not only very labor intensive, but also rather imprecise.

Es besteht somit die Aufgabe, die verbrauchten feuerfesten Materialien in einfacher und wirksamer Weise in die verschiede nen Fraktionen aufzutrennen und dabei insbesondere die eisen- und eisenoxidarmen Anteile von stark verschlackten, feuerfesten Materialien zu gewinnen. Diese können ohne Schwierigkeiten den verschiedensten Verwendungsmöglichkeiten zugeführt werden. Insbesondere können sie erneut zu feuerfesten Materialien verarbeitet werden.There is therefore the task of using the refractory used Materials in a simple and effective way in the different to separate fractions, particularly the iron and low iron oxide content of heavily slagged, refractory Winning materials. These can easily various uses can be supplied. In particular, they can turn to refractory materials are processed.

Es wurde jetzt gefunden, daß diese Aufgabe einfach und sicher durchgeführt werden kann dadurch, daß diese Materialien nach Zerkleinerung von Korngrößen unter 15 mm getrocknet, dann durch Sieben mit Siebfraktionen mit enger Korngrößenverteilung aufge teilt werden, die so erhaltenen Siebfraktionen jeweils für sich magnetisch von freiem Eisen befreit auf ein Förderband gegeben werden, welches über eine permanent magnetisierte Rolle läuft und die vorwiegend neben der Rolle anfallenden, nicht magneti sierbaren, eisenoxidarmen Anteile getrennt aufgefangen werden von den vorwiegend unter der Rolle anfallenden, magnetisier baren, eisenoxidhaltigen Anteilen.It has now been found that this task is simple and safe can be carried out in that these materials after Crushing of grain sizes below 15 mm dried, then through Sieving with sieve fractions with a narrow particle size distribution are divided, the sieve fractions thus obtained each for themselves magnetically freed from free iron placed on a conveyor belt which runs over a permanently magnetized roller and the non-magnetic ones that mainly occur alongside the roll sizable, low iron oxide fractions are collected separately of the predominantly under the roll, magnetized clear, iron oxide-containing fractions.

Bei der Durchführung des Verfahrens erzielt man besonders gute Ergebnisse, wenn die magnetische Vorabscheidung des freien Eisens gleichzeitig eine Vormagnetisierung der Eisenoxide bewirkt. Dies wird dann erreicht, wenn die Vorabscheidung des Eisens und die Vormagnetisierung der Eisenoxide mit einer Flußdichte von 500 bis 2.000 Gauß (0,05 bis 0,2 Tesla) erfolgt. Dies ist ohne weiteres möglich mit Hilfe gleichstromerregter Elektromagnete. Vorzugsweise erfolgt es durch eine permanent magnetisierte Rolle.Particularly good results are achieved when the method is carried out Results when the magnetic pre-separation of the free Iron simultaneously pre-magnetizes the iron oxides causes. This is achieved when the pre-separation of the Iron and the premagnetization of iron oxides with a Flux density of 500 to 2,000 Gauss (0.05 to 0.2 Tesla) takes place. This is easily possible with the help of DC excitation Electromagnets. It is preferably done permanently magnetized roll.

Die erfindungsgemäße Auftrennung der magnetisierbaren Anteile von den nicht magnetisierbaren Anteilen erfolgt über eine permanent magnetisierte Rolle, welche eine Flußdichte von 5.000 bis 10.000 Gauß (0,5 bis 1 Tesla) erzeugt. Über diese Rolle läuft ein Förderband, welches eine möglichst gleichmäßige Dicke aufweist, da Dickenschwankungen des Förderbandes zu einer Verschlechterung der Auftrennung führen. Die Förderbänder weisen im allgemeinen nur Dicken von 0,5 bis 0,7 mm auf. Es ist aber auch möglich, Förderbänder einzusetzen, die bis zu 1,5 mm dick sind. Dünnere Förderbänder als 0,5 mm, die gleichzeitig den hohen Beanspruchungen eines solchen Förderbandes gewachsen sind, sind bisher nicht erhältlich. Bei Dicken der Förderbänder über 1,5 mm schwächt sich das zur Verfügung gestellte Magnetfeld und die für die Auftrennung notwendige Flußdichte zu sehr ab. Permanent magnetisierte Rollen mit einem Durchmesser von 100 bis 130 mm und einer Breite von 1 m sind im Handel erhältlich. Derartige Rollen sind in der Lage, eine Flußdichte von 10.000 Gauß (1 Tesla) zu erzeugen. Selbstverständlich ist es leicht möglich, schwächere Permanentmagnete und schwächere Flußdichten zu erzeugen, beispielsweise durch Überziehen der Permanentmagne te mit einer Kunststoffschicht. Von derartigen schwächeren per manent magnetischen Rollen ist es ohne weiteres möglich, die abgetrennten Anteile von freiem Eisen oder sehr stark angerei cherten Eisenoxiden wieder zu entfernen. Derartige Bestandteile führen aber bei der wesentlich stärker magnetisierten Rolle am Ende des Förderbandes zu erhöhtem Verschleiß oder gar Zerstörung des Förderbandes. Sie bleiben an der Abwurfstelle für magneti sierbare Anteile hängen und zerreiben das Förderband.The inventive separation of the magnetizable parts of the non-magnetisable parts are made via a permanently magnetized roll, which has a flux density of 5,000 up to 10,000 gauss (0.5 to 1 tesla). About this role a conveyor belt runs, which is as uniform as possible in thickness has, since fluctuations in thickness of the conveyor belt to a Deterioration of the separation result. The conveyor belts point generally only thicknesses of 0.5 to 0.7 mm. But it is also possible to use conveyor belts that are up to 1.5 mm thick are. Conveyor belts thinner than 0.5 mm, which simultaneously the can cope with the high demands of such a conveyor belt, are not yet available. If the conveyor belts are thick The provided magnetic field and weakens by 1.5 mm the flux density necessary for the separation too much. Permanently magnetized rolls with a diameter of 100 up to 130 mm and a width of 1 m are commercially available. Such rolls are capable of a flux density of 10,000 To generate Gauss (1 Tesla). Of course it is easy possible, weaker permanent magnets and weaker flux densities to generate, for example by covering the permanent magnet with a plastic layer. From such weaker per manent magnetic rollers, it is easily possible that separated portions of free iron or very strongly enriched to remove iron oxides. Such components but lead to the much more magnetized role End of the conveyor belt for increased wear or even destruction of the conveyor belt. You stay at the drop point for magneti Adjustable parts hang and grate the conveyor belt.

Systematische Untersuchungen der Trenneffekte haben zu dem überraschenden Ergebnis geführt, daß der Trenneffekt wesentlich verbessert werden kann, wenn die Eisenoxide bei der Vorabschei dung des freien Eisens vormagnetisiert werden. Dies kann im nachhinein wahrscheinlich damit erklärt werden, daß die Magne tisierung von Eisenoxiden relativ langsam verläuft und eine Vormagnetisierung bei der Vorabscheidung des freien Eisens lange genug erhalten bleibt, um bei der endgültigen Auftrennung der magnetisierbaren von den nicht magnetisierbaren Anteilen den Trenneffekt zu verstärken.Systematic studies of the separation effects have to do that surprising result that the separation effect is essential can be improved if the iron oxides in the pre-separation free iron can be premagnetized. This can be done in in retrospect probably explained by the fact that the Magne tation of iron oxides is relatively slow and one Premagnetization in the pre-separation of free iron takes a long time enough is left to the final separation of the magnetizable from the non-magnetizable portions Reinforce separation effect.

Von entscheidender Bedeutung für die erfindungsgemäße Anreiche rung und Abtrennung der eisen- und eisenoxidarmen Anteile von stark verschlackten, feuerfesten Materialien ist, daß die zerkleinerten Materialien durch Sieben in Siebfraktionen mit möglichst enger Korngrößenverteilung aufgeteilt werden. Zu breite Korngrößenverteilungen führen beim erfindungsgemäßen Verfahren zu deutlich verschlechterten Trenneffekten. Eine Auftrennung in die Korngrößenbereiche 0,25 bis 1 mm, 1 bis 3 mm und 3 bis 8 mm hat sich aber bereits als ausreichend erwiesen, gut getrennte Anteile zu erhalten.Of crucial importance for the enrichment according to the invention separation and separation of the low iron and iron oxide fractions from heavily slagged, refractory materials is that the crushed materials by sieving in sieve fractions grain size distribution as narrow as possible. To wide grain size distributions lead to the invention Process for significantly worsened separation effects. A Separation into the grain size ranges 0.25 to 1 mm, 1 to 3 mm and 3 to 8 mm has already proven to be sufficient to get well separated shares.

Die Anteile an staubigem Feinstkorn unter 0,25 mm und Grobkorn zwischen 8 bis 15 mm sollten möglichst gering gehalten werden, da sie zu Störungen führen können.The proportions of dusty fine grain below 0.25 mm and coarse grain between 8 and 15 mm should be kept as low as possible, because they can cause interference.

Claims

1. A process for the enrichment and separation of low-iron and low-iron oxide portions of heavily slagged, feuerfe most materials, characterized in that these materials after comminution dried to particle sizes below 15 mm, then divided by sieving into sieve fractions with a narrow particle size distribution, the so sieve fractions obtained, each magnetically freed from free iron, are placed on a conveyor belt which runs over a permanently magnetized roller and which mainly contains non-magnetizable, low-iron oxide fractions which are produced in addition to the roller and are collected separately from the magnetizable, iron oxide-containing products predominantly produced under the roller Shares.

2. The method according to claim 1, characterized in that the magnetic pre-separation of free iron is the same premature magnetization of the iron oxides.

3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized characterized in that the permanently magnetized role Flux density from 5,000 to 10,000 gauss (0.5 to 1 Tesla) generated.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized that the pre-separation of the iron and the Premagnetization of iron oxides by permanent magnetized roll, which has a flux density of 500 to 2,000 Gauss (0.05 to 0.2 Tesla).