DE19529042A1 - Kurvenrolle - Google Patents
KurvenrolleInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H53/00—Cams or cam-followers, e.g. rollers for gearing mechanisms
- F16H53/06—Cam-followers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/006—Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Kurvenrolle mit einem Rollenzapfen, der einen
konzentrisch zu einer Mittelachse verlaufenden Abschnitt aufweist, auf
der wenigstens einen Wälzkörpersatz ein Außenring gelagert ist.
Derartige Kurvenrollen, die von fast allen Wälzlagerherstellern angeboten wer
den, werden als Druckrollen für Kurvenscheiben, als Exzenterrollen, Kipphebel
rollen und dergleichen verwendet. Typische Einbaufälle sind beispielsweise
Linearführungen in Werkzeugmaschinen oder in Transportsystemen wie Lackier- oder
Montagelinien.
Eine solche gattungsgemäße Kurvenrolle ist beispielhaft im Katalog "Cam Follo
wers" der Firma Roller Bearing Company of America dargestellt. Sie besteht aus
einem Rollenzapfen, der einen konzentrisch zur Mittelachse verlaufenden
Abschnitt aufweist, auf dem über einen oder mehreren Wälzkörpersätzen ein
Außenring abwälzt. Die axiale Führung der Wälzkörper erfolgt dabei durch
einen am Rollenzapfen vorhandenen Bord bzw. durch einen aufgepreßten Ring.
Von der Bundseite des Bolzens bis zu seiner gewindeseitigen Stirnfläche er
streckt sich eine durchgehende axiale Schmierbohrung zur Schmiermittelzufuhr,
von der eine radiale Schmierbohrung in Richtung Wälzkörpersatz abzweigt.
Kommen derartige Kurvenrollen beispielsweise in Nuten einer Scheibenkurve
zum Einsatz, so ergibt sich das Problem, daß einerseits zur Drehung der Rolle
in der Nut ein gewisses Spiel erforderlich ist, aber andererseits eine spielfreie
Einstellung der Kurvenrolle verlangt wird. Diese gegensätzlich erscheinenden
Forderungen löste man bisher derart, daß in der Anschlußkonstruktion zwei
Kurvenrolle nebeneinander angeordnet waren. Die eine Kurvenrolle lag an der
oberen Begrenzung der Nut an, während die zweite Kurvenrolle an der unteren
Begrenzung der Nut abwälzte.
Damit hatten man zwar eine spielfreie Einstellung erreicht, jedoch waren zwei
Kurven rollen erforderlich, d. h. ein wesentlich größerer Bauraum und ein
höherer Montageaufwand waren notwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, unter Vermeidung der bisherigen Nachteile
eine in einer Nut abwälzende Kurvenrolle so auszubilden, daß deren spielfreie
Einstellung mit einem geringen Bauraum und mit einem geringen Montageauf
wand ermöglicht wird.
Nach dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches wird diese Aufgabe
dadurch gelöst, daß der Rollenzapfen einen zweiten, exzentrisch zur Mittel
achse verlaufenden Abschnitt aufweist, auf dem über wenigstens einen weiteren
Wälzkörpersatz ein zweiter Außenring gelagert ist.
Durch diese hintereinander und exzentrisch zueinander angeordneten Außen
ringe auf dem Rollenzapfen behält jeder Außenring während des gesamten
Umlaufes mit seiner jeweiligen Anlagefläche an der Nut nichtabreißenden
Kontakt. Der zentrisch auf dem Rollenzapfen gelagerte Außenring folgt dabei
einer durch eine Anlagefläche in der Nut vorgegebenen Bewegungsrichtung
(Basisausrichtung), während durch Verdrehen des Rollenzapfens der exzentrisch
gelagerte Außenring an eine zweite Anlagefläche der Nut geführt wird, d. h. die
Führung ist spielfrei eingestellt bzw. vorgespannt. Durch die erfindungsgemäß
exzentrische Anordnung der Außenringe hintereinander auf dem Rollenzapfen
wird einerseits weniger Bauraum beansprucht und andererseits sinkt der Monta
geaufwand, da nur noch eine Kurvenrolle mit zwei Außenringen gefertigt und
untergebracht werden muß.
Zweckmäßigerweise ist dabei nach Anspruch 2 vorgesehen, daß die beiden
Abschnitte auf dem Rollenzapfen unmittelbar hintereinander angeordnet sind.
Auf diese Weise läßt sich die axiale Ausdehnung der Nut, d. h. deren Tiefe,
möglichst klein halten.
Die Erfindung wird an nachstehendem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Kurvenrolle,
teilweise geschnitten;
Fig. 2 einen Längsschnitt einer in einer Nut angeordneten Kurvenrol
le;
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine in einer Nut angeordneten Kurvenrol
le gemäß Fig. 2.
Die in Fig. 1 dargestellte Kurvenrolle besteht aus einem Rollenzapfen 1, der
einen zu einer Mittelachse 2 konzentrisch verlaufenden Abschnitt 3 aufweist.
Auf der nicht näher bezeichneten Mantelfläche des Abschnittes 3 ist über in
einem Käfig 4 geführte Wälzkörper 5 ein Außenring 6 drehbar gelagert. Die
Wälzkörper 5 werden dabei in axialer Richtung durch die Anlagefläche eines
Bundes 7 bzw. einer Anlaufscheibe 8 begrenzt. Zwischen Bund 7 bzw. Anlauf
scheibe 8 und Außenring 6 sind jeweils Dichtungen 9 angeordnet.
An den Abschnitt 3 schließt sich ein weiterer Abschnitt 10 an, der gegenüber
der Mittelachse 2 um einen exzentrischen Betrag 16 versetzt ist. Auf diesem
Abschnitt 10 ist wiederum über in einem Käfig 11 geführte Wälzkörper 12 ein
zweiter Außenring 13 drehbar gelagert. Die axiale Begrenzung der Wälzkörper
12 wird in der bereits beschriebenen Weise durch einen Bund 14 bzw. eine
Anlaufscheibe 15 übernommen. Von einer Stirnfläche bis zur anderen Stirn
fläche des Rollenzapfens 1 erstreckt sich eine durchgehende axiale Schmierboh
rung 17, von der wiederum zwei durchgehende radiale Schmierbohrungen 18
und 19 zur Schmierung der Wälzkörperkränze 12 bzw. 5 abzweigen.
In den Fig. 2 und 3 ist eine Kurvenrolle dargestellt, deren auf zwei Wälzkör
perkränzen 5 bzw. 12 gelagerte Außenringe 6 und 13 in einer Nut 20 einer
Anschlußkonstruktion 23 abwälzen. Dabei folgt der sich um die Mittelachse 2
drehende Außenring 6 der von einer Anlagefläche 22 der Nut 20 vorgegebenen
Bewegungsrichtung. Der exzentrisch zur Mittelachse 2 sich drehende Außenring
13 folgt wiederum einer zweiten Anlagefläche 21 der Nut 20. Das Anliegen des
Außenringes 13 an der Anlagefläche 21 wird durch ein Verdrehen des Rollen
zapfens 1 erreicht, d. h. die Kurvenrolle ist spielfrei eingestellt, da sowohl der
Außenring 6 als auch der Außenring 13 während es gesamten Umlaufes an
ihrer Anlagefläche 22 bzw. 21 abwälzen.
Bezugszeichenliste
1 Rollenzapfen
2 Mittelachse
3 Abschnitt
4 Käfig
5 Wälzkörper
6 Außenring
7 Bund
8 Anlaufscheibe
9 Dichtung
10 Abschnitt
11 Käfig
12 Wälzkörper
13 Außenring
14 Bund
15 Anlaufscheibe
16 Exzentrizität
17 axiale Schmierbohrung
18 radiale Schmierbohrung
19 radiale Schmierbohrung
20 Nut
21 Anlagefläche
22 Anlagefläche
23 Anschlußkonstruktion
2 Mittelachse
3 Abschnitt
4 Käfig
5 Wälzkörper
6 Außenring
7 Bund
8 Anlaufscheibe
9 Dichtung
10 Abschnitt
11 Käfig
12 Wälzkörper
13 Außenring
14 Bund
15 Anlaufscheibe
16 Exzentrizität
17 axiale Schmierbohrung
18 radiale Schmierbohrung
19 radiale Schmierbohrung
20 Nut
21 Anlagefläche
22 Anlagefläche
23 Anschlußkonstruktion
Claims (2)
1. Kurvenrolle mit einem Rollenzapfen (1), der einen ersten, konzentrisch zu
einer Mittelachse (2) verlaufenden Abschnitt (3) aufweist, auf dem über wenig
stens einen Wälzkörpersatz (5) ein Außenring (6) gelagert ist, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Rollenzapfen (1) einen zweiten, exzentrisch zur Mittelachse
(2) verlaufenden Abschnitt (10) aufweist, auf dem über wenigstens einen weite
ren Wälzkörpersatz (12) ein zweiter Außenring (13) gelagert ist.
2. Kurvenrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden
Abschnitte (3, 10) unmittelbar hintereinander angeordnet sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995129042 DE19529042A1 (de) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | Kurvenrolle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995129042 DE19529042A1 (de) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | Kurvenrolle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19529042A1 true DE19529042A1 (de) | 1997-02-13 |
Family
ID=7768926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1995129042 Withdrawn DE19529042A1 (de) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | Kurvenrolle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19529042A1 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2821911A1 (fr) * | 2001-03-06 | 2002-09-13 | Ina Schaeffler Kg | Mecanisme a came a rainure |
| FR2821912A1 (fr) * | 2001-03-06 | 2002-09-13 | Ina Schaeffler Kg | Mecanisme a came a rainure |
| EP3680515A1 (de) * | 2018-11-16 | 2020-07-15 | Roller Bearing Company of America, Inc. | Wartungsfreier nockenstössel mit verlängerter lebensdauer für eine necker-maschine |
| US11674584B2 (en) | 2018-11-16 | 2023-06-13 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Maintenance free extended life cam follower for a necker machine |
| US12281745B1 (en) * | 2024-09-13 | 2025-04-22 | Intech Powercore Corporation | Twin cam follower |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1931050U (de) * | 1962-11-26 | 1966-01-13 | Hesser Ag Maschf | Kurvennuttrieb. |
| DE29502463U1 (de) * | 1995-02-15 | 1995-04-06 | INA Wälzlager Schaeffler KG, 91074 Herzogenaurach | Kurvenrolle |
-
1995
- 1995-08-08 DE DE1995129042 patent/DE19529042A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: INA WAELZLAGER SCHAEFFLER OHG, 91074 HERZOGENAURAC |
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| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: INA-SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE |
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| 8141 | Disposal/no request for examination |