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DE19527285A1 - Rundumlaufkühlung für Motorventile - Google Patents

Rundumlaufkühlung für Motorventile

Info

Publication number
DE19527285A1
DE19527285A1 DE1995127285 DE19527285A DE19527285A1 DE 19527285 A1 DE19527285 A1 DE 19527285A1 DE 1995127285 DE1995127285 DE 1995127285 DE 19527285 A DE19527285 A DE 19527285A DE 19527285 A1 DE19527285 A1 DE 19527285A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
channel
valve
suction
pressure
ring channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1995127285
Other languages
English (en)
Inventor
Ruediger Ufermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1995127285 priority Critical patent/DE19527285A1/de
Publication of DE19527285A1 publication Critical patent/DE19527285A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
    • F01L3/12—Cooling of valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
    • F04B39/1013—Adaptations or arrangements of distribution members the members being of the poppet valve type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K49/00—Means in or on valves for heating or cooling
    • F16K49/005—Circulation means for a separate heat transfer fluid
    • F16K49/007—Circulation means for a separate heat transfer fluid located within the obturating element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kühlung von Ventilen nach der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.
Ventile dieser Art werden in vielfältigen Technologien und Ausführungsformen hergestellt.
Die Vorrichtung der Eingangs genannten Art unterscheidet sich in Bezug auf den Stand der Technik vorrangig dadurch, daß nicht das in das Ventil hermetisch dicht eingeschlossene Natrium als oszillierendes Kühlmittel fungiert, sondern daß während des Ventilbetriebs eine kontinuierliche Kühlung des Ventils mittels eines umlaufenden Kühlmittels ermöglicht wird.
Ausgehend von dem zuvor genannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine funktionssichere und kostengünstige Ventilkühlung nach der im Oberbegriff des Anspruch 1 genannten Art, als Ventilumlaufkühlung einsetzen zu können.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die von diesem Anspruch abhängigen Ansprüche gekennzeichnet.
In Folgendem wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit einer Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt
Fig. 1 eine vereinfachte Schnittzeichnung des Ventils (1) mit dem Druckkanaleinlaß (4), den Druckkanal (7), der über den Tellerhohlraum (17) mit dem Saugkanal (15) und dem Saugkanalauslaß (12) derart verbunden ist, daß die auf der Druckseite und in die Ventilführung (3) eingelassenen Elemente in Form der Druckleitung (5) in den Druckringkanal (6) gedrückte Kühlmittel, als Motoröl oder andere Kühlmittel, nach Durchströmung und Kühlung der zuvor genannten Räume, auf der Saugseite über den Saugringkanal (13) und die Saugleitung (14) wieder austritt, um dem Kühlkreislauf erneut wieder zugeführt zu werden. Die Höhe des Druckringkanals (6) und des Saugringkanals (13) sind mindestens so hoch, wie der maximale Ventilhub lang ist, um eine laufende Kühlung während des Ventilbetriebs sicherzustellen. Da die Fläche des Ventilsitzes (16) und die Wandung des Ventilschaftes (11) einer starken Abnutzung unterliegen und eine zusätzliche laufende Reinigung dieser Flächen erwünscht ist, dreht das Ventil nach dem Stand der Technik während des Betriebs über eine Ventildrehvorrichtung. Daher ist eine Trennung von Einlaß und Auslaß der Umlaufkühlung in Form des versetzten Druckringkanals (6), gegenüber dem des Saugringkanals (13), vorgesehen.
Bezugszeichenliste
1 Ventil
2 Ventilschaftdichtung
3 Ventilführung
4 Druckkanaleinlaß
5 Druckleitung
6 Druckringkanal
7 Druckkanal
8 Teller
9 Schaftende
10 Einstiche
11 Ventilschaft
12 Saugkanalauslaß
13 Saugringkanal
14 Saugleitung
15 Saugkanal
16 Ventilsitz
17 Tellerhohlraum

Claims (6)

1. Rundumlaufkühlung für Ventile von Motoren, Kompressoren und Druckluftmotoren dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (1) den Druckkanaleinlaß (4) und den Druckkanal (7) enthält, durch welche das Kühlmedium über den Tellerhohlraum (17), den Saugkanal (15) und Saugkanalauslaß (12) die Kühlstrecke innerhalb des Ventils (1) wieder verläßt, wobei die Kühlmittelzufuhr auf der Druckseite über die in die Ventilführung (3) integrierte Druckleitung (5) und den Druckringkanal (6) erfolgt, während auf der Saugseite der Kühlmittelabfluß über den Saugringkanal (13) und die Saugleitung (14) geschieht. Die jeweilige Höhe des Druckringkanals (6) und des Saugringkanals (13) ist so bemessen, daß bei einem maximalen Hub des Ventils (1) der Druckkanaleinlaß (4) und der Saugkanalauslaß (12) immer mit ihrem vollen Querschnitt innerhalb des Druckringkanals (6) und des Saugringkanals (13) liegen, wobei der Druckringkanal (6) in seiner Lage gegenüber dem Saugringkanal (13) vertauscht werden kann.
2. Rundumlaufkühlung für Ventile nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckringkanal (6) und der Saugringkanal (13) integraler Bestandteil des Ventilschaftes (11) oder einer separaten Hülse sind und in ihrer Lage untereinander als auch in Bezug auf ihre Lage im Ventil (1) beliebig plazierbar sind, wobei dann die Druckleitung (5) und die Saugleitung (14) wiederum so plaziert werden, daß während des gesamten Ventilhubs eine Versorgung der Ringkanäle mit Kühlmittel sichergestellt ist.
3. Rundumlaufkühlung für Ventile nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Ventil (1) mehr als einen Druckkanaleinlaß (4) oder Saugkanalauslaß (12) bzw. Druckkanal (7) oder Saugkanal (15) enthält, die jeweils einen runden, halbrunden, ovalen oder auch zueinander konzentrische Querschnitte aufweisen können und auch untereinander kombinierbar sind.
4. Rundumlaufkühlung für Ventile nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckkanal (7) und der Saugkanal (15) auf der Fläche oder auch am Rande des Tellerhohlraums (17) jeweils so plaziert werden, daß eine optimale Kühlungssituation des Tellers (8) erreicht wird.
5. Rundumlaufkühlung für Ventile nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß je Ventil eine oder mehrere Druckleitungen (5) und Saugleitungen (14) integraler Bestandteil der Motorgehäusewandung sind oder nach deren jeweiliger ventilnaher Ausführung aus der Motorgehäusewandung bzw. der jeweilige Ventilführung, über ein separates Druck- und Saugleitungssystem versorgt werden.
6. Rundumlaufkühlung für Ventile nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckringkanal (6) und der Saugringkanal (13) in einer motorgehäuseintegrierten oder auch anbringbaren Ausstülpung oberhalb des Motorgehäuses mittels separater Hülse eingebracht sind und die Ventilfedern auf dieser Ausstülpung aufsitzen oder von diesen umgeben werden, wobei auch die Ventilführung (3) mit in diese Ausstülpung einbezogen werden kann.
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