[go: up one dir, main page]

DE19524626A1 - Main cylinder for hydraulic piston - has groove in casing for fixing holder by sprung tab, holder holding seal and acting as stop for second holder projecting from cylinder - Google Patents

Main cylinder for hydraulic piston - has groove in casing for fixing holder by sprung tab, holder holding seal and acting as stop for second holder projecting from cylinder

Info

Publication number
DE19524626A1
DE19524626A1 DE1995124626 DE19524626A DE19524626A1 DE 19524626 A1 DE19524626 A1 DE 19524626A1 DE 1995124626 DE1995124626 DE 1995124626 DE 19524626 A DE19524626 A DE 19524626A DE 19524626 A1 DE19524626 A1 DE 19524626A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
holding element
master cylinder
holder
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1995124626
Other languages
German (de)
Inventor
Harald Koenig
Heinrich Kreh
Klaus Bergelin
Kurt Saalbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Teves AG and Co OHG
Original Assignee
ITT Automotive Europe GmbH
Alfred Teves GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ITT Automotive Europe GmbH, Alfred Teves GmbH filed Critical ITT Automotive Europe GmbH
Priority to DE1995124626 priority Critical patent/DE19524626A1/en
Publication of DE19524626A1 publication Critical patent/DE19524626A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T11/00Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
    • B60T11/10Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
    • B60T11/16Master control, e.g. master cylinders
    • B60T11/20Tandem, side-by-side, or other multiple master cylinder units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T11/00Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
    • B60T11/10Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
    • B60T11/16Master control, e.g. master cylinders
    • B60T11/236Piston sealing arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)

Abstract

The cylinder has a groove (84) in its casing (1), which is fixed in a metal holder (80) by a sprung tab. A seal (6') is held in position via this holder at its inner sealing lip (93). At the same time, movement of its outer sealing lip (94) is possible Hydraulic fluid can flow through an axial aperture (95). The holder also acts as a stop for another holder (82) projecting from the cylinder (2), thus ensuring that the piston cannot fall out. This holder may be slit round its circumference.

Description

Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit einem Hauptzylinder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention is concerned with a master cylinder according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Hauptzylinder ist beispielsweise aus der US-A- 4,887,517 bekannt. Als nachteilig an diesem bekannten Haupt­ zylinder ist anzusehen, daß das gehäusefeste Halteelement eine Buchse mit innenliegenden axialen Ausnehmungen ist, an deren Ende sich ein radialer Absatz befindet. Dieses große und kompliziert aufgebaute Bauteil erstreckt sich über die gesamte Länge des Druckraums, um einerseits an einer Stufe des Gehäuses und andererseits an einem Bauteil, das an einem Gehäuse befestigt ist, anzuschlagen. Durch diesen Anschlag wird das Halteelement in seiner Position fixiert.Such a master cylinder is known for example from US-A- 4,887,517 known. As a disadvantage of this known head cylinder can be seen that the housing-fixed holding element is a socket with internal axial recesses the end of which is a radial shoulder. This big and complicated structure extends over the entire length of the pressure chamber, on the one hand at one step of the housing and on the other hand on a component that on a Housing is attached to strike. Through this attack the holding element is fixed in its position.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das gehäusefeste Halteelement auf einfacher Art zu befestigen und dabei eine verläßliche Herausfallsicherung für den Kolben zu gewährlei­ sten.The object of the present invention is to fix the housing Fixing element in a simple manner and doing a to ensure reliable protection against falling out for the piston most.

Dies wird erfindungsgemäß durch die in den kennzeichnenden Teilen der Ansprüche angegebenen Merkmale erreicht. Ist in einer Bohrung des Gehäuses eine umlaufende Nut angeordnet, so kann das gehäusefeste Halteelement durch Eingriff in diese Nut axial befestigt sein. Das Halteelement braucht dann nur eine sehr geringe axiale Ausdehnung aufzuweisen, wodurch es kleiner und leichter wird. Das Halteelement greift in die Nut ein und benötigt daher kein weiteres Bauteil, um im Gehäuse fixiert zu werden. Diese Befestigung im Gehäuse unabhängig von weiteren, in der Bohrung angeordneten Bauteilen ermöglicht es, unabhängig von der axialen Länge der Bohrung jeweils gleich ausgebildete Halteelemente zu verwenden. Weiterhin kann das Halteelement gleichzeitig zur axialen Halterung nach geordneter Bauteile dienen, so daß eine teilweise Vormontage des Hauptzylinders ermöglicht wird. Die erfindungsgemäße Nut hat vorzugsweise rechteckigen Querschnitt und ist umlaufend, es sind aber auch anders geformte Vertiefungen möglich, in die das Halteelement eingreifen kann, beispielsweise mehrere nicht untereinander verbundene Einkerbungen.This is inventively by the in the characterizing Parts of the claims specified features achieved. Is in a circumferential groove arranged in a bore of the housing, so can the housing-fixed holding element by engagement in this Be axially fixed groove. The holding element then only needs to have a very small axial extent, which makes it  gets smaller and lighter. The holding element engages in the groove one and therefore does not require another component to be in the housing to be fixed. This attachment in the case independently of further components arranged in the bore allows regardless of the axial length of the hole to use the same designed retaining elements. Furthermore, the holding element can be axial at the same time Serve bracket according to ordered components, so that a partial pre-assembly of the master cylinder is made possible. The groove according to the invention is preferably rectangular Cross-section and is circumferential, but they are also different shaped recesses possible into which the holding element can intervene, for example several not among themselves connected notches.

Weist das gehäusefeste Halteelement federnde Laschen auf, die in die Nut eingreifen, so ist es besonders einfach zu montieren:Has the housing-fixed holding element on resilient tabs engage in the groove, so it is particularly easy to assemble:

Beim Einschieben des Halteelements in die Bohrung des Gehäuses werden die Laschen radial nach innen verbogen und bewegen sich federnd in die Nut herein, sobald sich das Halteelement auf deren axialer Höhe befindet. Das Halte­ element ist somit im Gehäuse fixiert und kann nicht ohne weiteres, d. h. ohne geeignete Werkzeuge, demontiert werden. Somit ist es gegen unbefugte Manipulation sicher. Derartige Manipulationen sollen insbesondere dann verhindert werden, wenn es sich um sicherheitsrelevante Bauteile handelt, was bei Kraftfahrzeugbremsanlagen der Fall ist. Mit geeigneten Werkzeugen kann das Halteelement dennoch demontiert werden, so daß in der Herstellungsphase noch Korrekturen bei eventuell aufgetretenen Fehlern möglich sind. When inserting the holding element into the bore of the The tabs are bent radially inwards and move resiliently into the groove as soon as that Holding element is located at their axial height. The stop element is thus fixed in the housing and cannot be without further, d. H. can be dismantled without suitable tools. It is therefore secure against unauthorized manipulation. Such Manipulations should be prevented in particular if it concerns safety-relevant components, what is the case with motor vehicle brake systems. With suitable Tools, the holding element can still be removed, so that corrections in the manufacturing phase possible errors are possible.  

Wenn das Halteelement am Umfang geschlitzt ist, d. h. ähnlich einem offenen Ring ausgebildet ist und z. B. eine Lücke von 10° aufweist, so kann es zum Einschieben auf einem kleineren Durchmesser zusammengedrückt werden, und schnappt beim Erreichen der Nut in diese ein. Auch hier ergeben sich die oben beschriebenen Vorteile.If the retaining element is slotted on the circumference, i. H. similar an open ring is formed and z. B. a gap of 10 ° has, so it can be inserted on a smaller Diameter are compressed, and snaps at Reaching the groove in this one. Here too the result advantages described above.

Befinden sich Axialöffnungen im Bereich des Halteelements, so ermöglichen diese ein ungehindertes Durchströmen von Hydraulikflüssigkeit.If there are axial openings in the area of the holding element, see above allow an unimpeded flow of Hydraulic fluid.

Das gehäusefeste Halteelement weist vorzugsweise einen sich bezüglich der Achse des Hauptzylinders im wesentlichen radial erstreckenden Haltebereich, einen sich im wesentlich axial erstreckenden Übergangsbereich und einen sich im wesentlichen radial erstreckenden Anschlagbereich auf. Dabei dient der Haltebereich zur Befestigung in der Nut des Gehäuses und der Anschlagbereich als Anschlag des Kolbens. Haltebereich und Anschlagbereich sind durch den Übergangsbereich axial voneinander getrennt, was es ermöglicht, das ebenfalls vom Halteelement in seiner Position fixierte Dichtelement axial vom Haltebereich zu beabstanden, so daß eine Bewegung der äußeren Dichtlippe dieses Dichtelements, auch axial auf das Halteelement zu, möglich ist ohne daß dabei ein Kontakt mit der Nut oder dem Haltebereich erfolgt. Dies beugt einer möglichen Zerstörung der äußeren Dichtlippe vor.The housing-fixed holding element preferably has one substantially radial with respect to the axis of the master cylinder extending holding area, a substantially axially extending transition area and a substantially radially extending stop area. The serves Holding area for fastening in the groove of the housing and the Stop area as the stop of the piston. Stopping area and The stop area is axial through the transition area separated from each other, which also makes it possible for the Holding element axially fixed sealing element in position spaced from the holding area so that movement of the outer sealing lip of this sealing element, also axially on that Holding element is possible without contact with the groove or the holding area. One bends this possible destruction of the outer sealing lip.

Vorzugsweise ist der Anschlagbereich ringförmig ausgebildet und liegt an einer inneren Dichtlippe des Dichtelements an. Dieses wird durch den Anschlagbereich in seiner Sollposition gehalten, aus der es durch Mitnahmeeffekte des sich bewegenden Kolbens herausbewegt werden könnte. Der Vorteil der Ringform liegt darin, daß das Dichtelement auf dem gesamten bzw. nahezu dem gesamten Umfang des Anschlagbereichs anliegt, wodurch eine gleichmäßige Belastung sichergestellt ist.The stop area is preferably of annular design and lies against an inner sealing lip of the sealing element. This is in its target position by the stop area kept from which it is due to deadweight effects moving piston could be moved out. The advantage  the ring shape is that the sealing element on the entire or almost the entire circumference of the stop area is applied, which ensures an even load is.

Eine hohe Stabilität des Halteelements wird dadurch erreicht, daß es aus Metall, insbesondere aus umgeformtem Stahlblech besteht, welches besonders einfach herstellbar und leicht zu formen ist. Ein derartiges Halteelement kann besonders dünn ausgelegt sein, wodurch sich eine geringe axiale Ausdehnung ergibt. Das Halteelement kann auch aus Kunststoff bestehen, der geeignete Werkstoffeigenschaften aufweist.A high stability of the holding element is achieved that it is made of metal, especially formed sheet steel exists, which is particularly easy to manufacture and easy to shape is. Such a holding element can be particularly thin be designed, resulting in a small axial expansion results. The holding element can also consist of plastic, that has suitable material properties.

Das am Kolben angeordnete Halteelement ist vorzugsweise eine Ringscheibe. Diese kann auf die verschiedensten Art am Kolben befestigt werden. Zum Beispiel durch Verstemmen des Vorder­ teiles des Kolbens, durch Verstemmen des Halteelementes in am Kolben angeordneten Vertiefungen, z. B. eine umlaufende Nut, oder durch Eingießen des Halteelements in einen aus Kunst­ stoff bestehenden Kolben. Die Ringscheibe kann auch ein Sicherungsring oder ein Lamellenring sein, der in eine Nut des Kolbens eingreift. Ist das Halteelement als Scheibe oder als anders geartetes, separates Halteelement am Kolben ausgebildet, so hat dies den Vorteil, daß bei einem Kolben­ material, welches Bearbeiten nur mittels Drehen zuläßt, ein geringerer Bauaufwand auftritt, als dies der Fall wäre, wenn ein umlaufender Vorsprung stehen gelassen wird, während der Rest des Kolbens abgedreht wird. Es entsteht hierbei auch weniger Abfall. Besteht der Kolben aus Kunststoff, so ermöglicht ein aus Metall bestehendes Halteelement auch bei einer geringen axialen Ausdehnung eine hohe Stabilität, so daß die Gesamtlänge des Kolbens und damit des Geberzylinders möglichst gering gehalten werden kann.The holding element arranged on the piston is preferably one Washer. This can be done in many different ways on the piston be attached. For example by caulking the front part of the piston, by caulking the holding element in on Piston arranged depressions, for. B. a circumferential groove, or by pouring the holding element into an art fabric existing pistons. The washer can also be a Circlip or a lamellar ring that is in a groove engages the piston. Is the holding element as a disc or as a different type of separate holding element on the piston trained, this has the advantage that with a piston material that only allows machining by turning less construction effort occurs than would be the case if a circumferential projection is left standing during the Rest of the piston is turned off. It also arises here less waste. If the piston is made of plastic, so also enables a holding element made of metal a small axial extent a high stability, so that the total length of the piston and thus the master cylinder  can be kept as low as possible.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnungen. Dabei zeigt:Further advantages of the invention result from the following description based on the drawings. Here shows:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Hauptzylinder, Fig. 1 shows a master cylinder according to the invention,

Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungs­ gemäßen gehäusefesten Halteelements, Fig. 2 shows a first embodiment of a fiction, modern housing-fixed holding member,

Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungs­ gemäßen gehäusefesten Halteelements, Fig. 3 shows a second embodiment of a fiction, modern housing-fixed holding member,

Fig. 4 ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungs­ gemäßen gehäusefesten Halteelements, und Fig. 4 shows a third embodiment of an inventive housing-fixed holding element, and

Fig. 5 einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Haupt­ zylinders mit Halteelement nach Fig. 4 Fig. 5 shows a detail of a master cylinder according to the invention with retaining element according to Fig. 4

Fig. 1 zeigt einen als Tandem-Hauptzylinder ausgebildeten Hauptzylinder einer Kraftfahrzeugbremsanlage bestehend aus einem Gehäuse 1, das mit zwei Kolben 2, 3 versehen ist. Die Kolben 2, 3 sind in entsprechenden Führungselementen 4, 5 geführt und mittels Dichtelementen 6, 6′ bzw. 7, 7′ abge­ dichtet. Fig. 1 shows a designed as a tandem master cylinder master cylinder of a vehicle braking system comprising a housing 1 which is provided with two pistons 2, 3. The pistons 2 , 3 are guided in corresponding guide elements 4 , 5 and seals abge by means of sealing elements 6 , 6 'and 7 , 7 '.

Die Dichtelemente 6, 6′ werden durch das Führungselement 4 sowie ein Halteelement 80 axial positioniert. Das Halteelement 80 weist einen sich im wesentlichen radial erstreckenden Haltebereich 90 auf, der in eine umlaufende Nut 84 eingreift. Die umlaufende Nut 84 ist auf der Innenseite der Bohrung 12 angeordnet. An den Haltebereich 90 schließt sich ein im wesentlichen axial erstreckender Übergangsbereich 91 an, der in einen sich im wesentlichen radial nach innen erstreckenden Anschlagbereich 92 übergeht. Die innere Dichtlippe 93 des Dichtelements 6′ liegt am Anschlagbereich 92 an. Die äußere Dichtlippe 94 liegt an der Innenfläche der Bohrung 12 an, ist aber soweit vom Haltebereich 90 entfernt, daß sich diesen auch dann nicht berührt, wenn sie in dessen Richtung umklappt, beispielsweise beim Nachsaugen von Hydraulikflüssigkeit aus dem Nachlaufraum 28 in den Druckraum 22. Bei einem derartigen Nachsaugen kann die Hydraulikflüssigkeit durch im Haltebereich 90 angeordnete Axialöffnungen 95 gelangen.The sealing elements 6 , 6 'are axially positioned by the guide element 4 and a holding element 80 . The holding element 80 has a substantially radially extending holding area 90 which engages in a circumferential groove 84 . The circumferential groove 84 is arranged on the inside of the bore 12 . The holding area 90 is followed by an essentially axially extending transition area 91 which merges into an essentially radially inwardly extending stop area 92 . The inner sealing lip 93 of the sealing element 6 'abuts the stop area 92 . The outer sealing lip 94 bears against the inner surface of the bore 12 , but is so far from the holding area 90 that it does not touch even when it folds in its direction, for example when hydraulic fluid is sucked in from the trailing space 28 into the pressure space 22 . With such a suction, the hydraulic fluid can pass through axial openings 95 arranged in the holding area 90 .

Die Dichtelemente 7, 7′ werden durch das Führungselement 5 sowie eine Buchse 9 axial fixiert. Zwischen einer Stufe 81 der gestuften Bohrung 12 des Gehäuses 1 und dem Führungsele­ ment 5 ist eine Ausgleichsscheibe 10 angeordnet, die eben­ falls zur axialen Fixierung des Dichtelements 7 beiträgt.The sealing elements 7 , 7 'are axially fixed by the guide element 5 and a socket 9 . Between a step 81 of the stepped bore 12 of the housing 1 and the guide element 5 , a shim 10 is arranged, which just contributes to the axial fixation of the sealing element 7 .

Eine Ausgleichsscheibe 11 ist zwischen Buchse 9 und einem Verschlußdeckel 13 angeordnet. Die Ausgleichsscheibe 11 weist Federabschnitte 11′ auf, die sich gegen den Verschlußdeckel 13 abstützen und die Buchse 9 gegen das Führungselement 5 drücken, und somit einen Ausgleich für gegebenenfalls gering­ fügig abweichende relative axiale Positionen von Verschlußdeckel 13 bezüglich der Buchse 9 bzw. dem Führungselement 7 bilden. Auch geringfügige axiale Toleranzen der einzelnen Bauteile können so ausgeglichen werden.A shim 11 is arranged between the bushing 9 and a cover 13 . The shim 11 has spring portions 11 ', which are supported against the cover 13 and press the bush 9 against the guide element 5 , and thus compensation for possibly slightly different relative axial positions of the cover 13 with respect to the bush 9 and the guide element 7th form. Even minor axial tolerances of the individual components can be compensated for in this way.

Der Verschlußdeckel 13 verschließt eine Öffnung 15 des Gehäuses 1, von der aus sich eine gestufte axiale Bohrung 12 bis zu einer Öffnung 14 erstreckt. Aus der Öffnung 14 ragt ein rückwärtiger Teil des Kolbens 2 heraus.The closure cover 13 closes an opening 15 of the housing 1 , from which a stepped axial bore 12 extends to an opening 14 . A rear part of the piston 2 protrudes from the opening 14 .

Der Kolben 2 weist an seinem vorderen, im Druckraum 22 befindlichen Ende ein als Ringscheibe 83 ausgebildetes Halteelement 82 auf. Die Ringscheibe 83 kann an dem gehäusefesten Halteelement 80 zur Anlage kommen, und somit ein Herausfallen des Kolbens 2 aus dem Gehäuse 1 verhindern.At its front end located in the pressure chamber 22 , the piston 2 has a holding element 82 designed as an annular disk 83 . The annular disk 83 can come into contact with the holding element 80 fixed to the housing and thus prevent the piston 2 from falling out of the housing 1 .

Die Kolben 2 bzw. 3 weisen eine glatte, zylindrische Außenfläche 32 bzw. 33 auf und sind mit einem Hohlraum 34 bzw. 35 versehen. Ein zwischen den Kolben 2 und 3 angeordnetes Federpaket 17 übt bei Verschiebung des Kolbens 2 nach links eine Axialkraft auf den Kolben 3 aus um diesen zu verschieben. Wirkt keine Betätigungskraft auf den Kolben 2 ein, so wird dieser durch die Kraft der Feder 20 zurückgestellt. Der Kolben 3 wird durch die Kraft der Feder 21, die sich am Verschlußdeckel 13 abstützt, zurückgestellt.The pistons 2 and 3 have a smooth, cylindrical outer surface 32 and 33 and are provided with a cavity 34 and 35 , respectively. A spring assembly 17 arranged between the pistons 2 and 3 exerts an axial force on the piston 3 when the piston 2 is displaced to the left in order to displace it. If no actuating force acts on the piston 2 , this is reset by the force of the spring 20 . The piston 3 is reset by the force of the spring 21 , which is supported on the closure cover 13 .

Zwischen den Kolben 2 und 3 befindet sich ein Primärdruckraum 22, zwischen Kolben 3 und Verschlußdeckel 13 befindet sich ein Sekundärdruckraum 23. Die Druckräume 22 bzw. 23 sind durch die schematisch angedeuteten Druckanschlüsse 24 bzw. 25 an unterschiedliche Bremskreise eines Kraftfahrzeugs angeschlossen.A primary pressure chamber 22 is located between pistons 2 and 3 , and a secondary pressure chamber 23 is located between piston 3 and closure cover 13 . The pressure spaces 22 and 23 are connected to different brake circuits of a motor vehicle by means of the schematically indicated pressure connections 24 and 25, respectively.

Im zurückgestellten Zustand der Kolben 2 bzw. 3 sind die Druckräume 22 bzw. 23 über in den entsprechenden Kolben angeordnete Querbohrungen 26 bzw. Axialnuten 27 mit Nachlaufräumen 28 bzw. 29, die in den Führungselementen 4 bzw. 5 ausgebildet sind, verbunden. Statt Querbohrungen 26 können im Kolben 2 auch Axialnuten vorgesehen sein. In the reset state of the pistons 2 and 3 , the pressure spaces 22 and 23 are connected to trailing spaces 28 and 29 , which are formed in the guide elements 4 and 5 , via transverse bores 26 and axial grooves 27 arranged in the corresponding pistons. Instead of transverse bores 26 , axial grooves can also be provided in the piston 2 .

Entsprechend können auch Querbohrungen anstelle der Axialnuten 27 im Kolben 3 vorgesehen sein. Die Nachlaufräume 28 bzw. 29 sind über Behälteranschlüsse 30 bzw. 31 mit einem hier nicht dargestellten drucklosen Nachlaufbehälter verbunden.Correspondingly, transverse bores can also be provided in the piston 3 instead of the axial grooves 27 . The trailing spaces 28 and 29 are connected via container connections 30 and 31 to a pressureless trailing container, not shown here.

Vor einer Betätigung des Tandemhauptzylinders befinden sich die Kolben 2, 3 in ihrer dargestellten, zurückgesetzten Ausgangsposition. Dabei sind die Druckräume 22, 23 mit dem nicht dargestellten drucklosen Ausgleichsbehälter verbunden, das in ihnen befindliche Hydraulikmedium ist drucklos.Before the tandem master cylinder is actuated, the pistons 2 , 3 are in their reset, initial position shown. The pressure chambers 22 , 23 are connected to the unpressurized expansion tank, not shown, the hydraulic medium in them is depressurized.

Zur Betätigung des Tandemhauptzylinders wird eine Betätigungskraft über eine Kolbenstange auf den Kolben 2 ausgeübt, welcher sich dadurch in der Abbildung nach links bewegt. Durch die unter Vorspannung stehende Feder 20 des Federpakets 17 wird gleichzeitig der Kolben 3 nach links verschoben. Die Querbohrungen 26 bzw. die Axialnuten 27 überfahren dabei die Dichtelemente 6′, 7′, wodurch die hydraulische Verbindung zwischen Primärdruckraum 22 und Nachlaufraum 28 sowie zwischen Sekundärdruckraum 23 und Nachlaufraum 29 unterbrochen wird. Eine weitere Verschiebung der Kolben 2, 3 nach links bewirkt eine Druckerhöhung in den Druckräumen 22, 23. Hydraulikmedium wird über die Druckanschlüsse 24, 25 zur Betätigung der angeschlossenen, nicht dargestellten Radbremsen ausgeschoben.To actuate the tandem master cylinder, an actuating force is exerted on the piston 2 via a piston rod, which thereby moves to the left in the figure. By the prestressed spring 20 of the spring assembly 17, the piston 3 is displaced to the left at the same time. The transverse bores 26 and the axial grooves 27 run over the sealing elements 6 ', 7 ', whereby the hydraulic connection between the primary pressure chamber 22 and the trailing chamber 28 and between the secondary pressure chamber 23 and trailing chamber 29 is interrupted. A further displacement of the pistons 2 , 3 to the left causes an increase in pressure in the pressure chambers 22 , 23 . Hydraulic medium is pushed out via the pressure connections 24 , 25 to actuate the connected wheel brakes, not shown.

Läßt die Betätigungskraft nach, so werden die Kolben 2, 3 durch den in den Druckräumen 22, 23 herrschenden Druck sowie die Kraft der Federn 20, 21 nach rechts verschoben. Dabei kann erforderlichenfalls Hydraulikmedium aus den Nachlaufräumen 28, 29 über die äußere Dichtlippe der Dichtelemente 6′, 7′ in die entsprechenden Druckräume 22, 23 nachgesaugt werden. Sobald die Kolben 2, 3 ihre Ausgangsstellung eingenommen haben besteht wieder eine direkte Verbindung der Druckräume 22, 23 zu den entsprechenden Nachlaufräumen 28, 29 über die Querbohrungen 26 bzw. die Axialnuten 27.If the actuating force decreases, the pistons 2 , 3 are displaced to the right by the pressure prevailing in the pressure chambers 22 , 23 and the force of the springs 20 , 21 . If necessary, hydraulic medium can be sucked in from the trailing spaces 28 , 29 via the outer sealing lip of the sealing elements 6 ', 7 ' into the corresponding pressure spaces 22 , 23 . As soon as the pistons 2 , 3 have assumed their starting position, there is again a direct connection of the pressure spaces 22 , 23 to the corresponding trailing spaces 28 , 29 via the transverse bores 26 or the axial grooves 27 .

Ein Zurückschieben der Kolben bzw. eines der Kolben in die entsprechende Ausgangsstellung kann auch über eine Druckerhöhung im Druckraum 22 bzw. 23 bewirkt werden.Pushing the pistons or one of the pistons back into the corresponding starting position can also be brought about by increasing the pressure in the pressure chamber 22 or 23 .

Eine derartige Druckerhöhung kann bei der Verwendung eines erfindungsgemäßen Tandemhauptzylinders in einer geregelten Bremsanlage (ABS, ASR, Regelung der Fahrstabilität o. ä.) während einer entsprechenden Regelung auftreten.Such an increase in pressure when using a tandem master cylinder according to the invention in a regulated Brake system (ABS, ASR, regulation of driving stability or similar) occur during a corresponding regulation.

Fig. 2 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen gehäusefesten Halteelements 80 in Draufsicht. Man erkennt den Haltebereich 90 mit darin angeordneten kreisförmigen Axialöffnungen 95. Der Anschlagbereich 92 ist mit dem Haltebereich 90 durch den in dieser Ansicht nicht sichtbaren Übergangsbereich 91 verbunden. Das Halteelement 80 ist mit einem Schlitz 85 versehen. Zur Montage wird es derart zusammengedrückt, daß die Ausdehnung des Schlitzes 85 gegen Null geht, wodurch sich der Außendurchmesser des Halteelements 80 verringert, was ein Einschieben in die Bohrung 12 ermöglicht. Sobald das zusammengedrückte Halteelement 80 den Bereich der Nut 84 erreicht, nimmt es seine ursprüngliche Form an, der äußerste Bereich des Haltebereichs 90 ragt nun in die Nut 84 hinein. Fig. 2 shows a first embodiment of a housing-fixed holding element 80 according to the invention in plan view. The holding area 90 with circular axial openings 95 arranged therein can be seen. The stop area 92 is connected to the holding area 90 through the transition area 91 which is not visible in this view. The holding element 80 is provided with a slot 85 . For assembly, it is compressed in such a way that the expansion of the slot 85 goes to zero, as a result of which the outer diameter of the holding element 80 is reduced, which enables insertion into the bore 12 . As soon as the compressed holding element 80 reaches the area of the groove 84 , it takes on its original shape, the outermost area of the holding area 90 now projects into the groove 84 .

Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen gehäusefesten Halteelements 80 dessen Haltebereich 90 mit mehreren sich radial nach außen erstreckenden Laschen 96 versehen ist, welche in Axialrichtung federnd ausgebildet sind, so daß sie sich beim Einschieben in die Bohrung 12 entsprechend verbiegen und beim Erreichen der Nut 84 in diese einrasten. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Axialbohrungen 95′ länglich ausgebildet. Der Anschlagbereich 92 ist hier als geschlossener Ring ausgebildet, an dem die innere Dichtlippe 93 des Dichtelements 6′ gleichmäßig belastet anliegt. Fig. 3 shows a further embodiment of a housing-fixed holding element 80 according to the invention, the holding area 90 is provided with a plurality of radially outwardly extending tabs 96 which are resilient in the axial direction, so that they bend accordingly when inserted into the bore 12 and when reaching the Snap groove 84 into this. In this embodiment, the axial bores 95 'are elongated. The stop area 92 is formed here as a closed ring on which the inner sealing lip 93 of the sealing element 6 'rests evenly loaded.

Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen gehäusefesten Halteelements 80, das als Anschlagscheibe 80′ ausgebildet ist, und dessen Haltebereich 90 ein ununterbrochener Ring ist, dessen Außendurchmesser kleiner als der Innendurchmesser der Bohrung 12 ist. Auch in diesem Ausführungsbeispiel sind die Axialöffnungen 95′ länglich ausgebildet und radial zwischen Haltebereich 90 und Anschlagbereich 92 angeordnet. Der Anschlagbereich 92 ist hier ebenfalls als geschlossener Ring ausgebildet, an dem die innere Dichtlippe 93 des Dichtelements 6′ gleichmäßig belastet anliegt. Fig. 4 shows a further embodiment of a housing-fixed holding element 80 according to the invention, which is designed as a stop plate 80 ', and the holding area 90 is an uninterrupted ring, the outer diameter of which is smaller than the inner diameter of the bore 12 . In this embodiment, the axial openings 95 'are elongated and arranged radially between the holding area 90 and the stop area 92 . The stop area 92 is also formed here as a closed ring on which the inner sealing lip 93 of the sealing element 6 'rests evenly loaded.

Fig. 5 zeigt den Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Haupt­ zylinders entsprechend Fig. 1, in dem die Anschlagscheibe nach Fig. 4 angeordnet ist. Die Bohrung 12 weist in dem Bereich der Nut 84 eine Stufe 94′ auf, an der die Anschlagscheibe 80′ anliegt. Andererseits wird die Anschlagscheibe 80′ durch einen in die Nut 84 eingreifenden Sicherungsring 97 gehalten, der beispielsweise ein Wellensicherungsring oder ein anderer geeigneter, dem Fachmann bekannter Sicherungsring ist, der sich zum Einschieben in die Bohrung 12 verformen läßt, und nach Erreichen der Nut 84 in diese eingreift. Eine derartige Ausbildung des gehäusefesten Halteelements 80 aus zwei einfachen, standardmäßigen Bauteilen ermöglicht eine kostengünstige Herstellung des erfindungsgemäßen Hauptzylinders. In Abhängigkeit von der geforderten Stückzahl kann es kostengünstiger sein, das Halteelement einteilig oder zweiteilig auszuführen. Fig. 5 shows the section of a master cylinder according to the invention corresponding to FIG. 1, in which the stop disc according to FIG. 4 is arranged. The bore 12 has a step 94 'in the region of the groove 84 , on which the stop disk 80 ' bears. On the other hand, the stop disk 80 'is held by a locking ring 97 engaging in the groove 84 , which is, for example, a shaft locking ring or another suitable locking ring known to the person skilled in the art, which can be deformed for insertion into the bore 12 , and after reaching the groove 84 in this intervenes. Such a design of the housing-fixed holding element 80 from two simple, standard components enables the master cylinder according to the invention to be produced cost-effectively. Depending on the required number of pieces, it can be more cost-effective to design the holding element in one part or in two parts.

Erfindungsgemäß ist somit im Gehäuse 1 eines Tandem­ hauptzylinders eine Nut 84 vorgesehen, in die ein aus Metall bestehendes Halteelement 80 mittels mehrere federnder Laschen 96 formschlüssig befestigt ist. Durch dieses Halteelement 80 wird das Dichtelement 6′ an seiner inneren Dichtlippe 93 in Position gehalten, während gleichzeitig eine Bewegung der äußeren Dichtlippe 94 ermöglicht wird. Hydraulikflüssigkeit kann durch die Axialöffnung 95 hindurchströmen. Weiterhin dient das Halteelement 80 als Anschlag für ein am Kolben 2 ausgebildetes Halteelement 82, wodurch der Kolben 2 gegen Herausfallen gesichert ist.According to the invention, a groove 84 is thus provided in the housing 1 of a tandem master cylinder, in which a retaining element 80 made of metal is fastened in a form-fitting manner by means of several resilient tabs 96 . By this holding element 80 , the sealing element 6 'is held in position on its inner sealing lip 93 , while at the same time a movement of the outer sealing lip 94 is made possible. Hydraulic fluid can flow through the axial opening 95 . Furthermore, the holding element 80 serves as a stop for a holding element 82 formed on the piston 2 , as a result of which the piston 2 is secured against falling out.

Claims (9)

1. Hauptzylinder mit einem Gehäuse (1) einem in diesem Gehäuse (1) gebildeten Druckraum (22), einem den Druck­ raum (22) begrenzenden verschiebbaren Kolben (2), einem den Kolben (2) führenden Führungselement (4), einem oder mehreren, bezüglich dem Gehäuse (1) feststehenden, den Kolben (2) abdichtenden Dichtelementen (6, 6′) sowie einem gehäusefesten Halteelement (80) und einem am Kol­ ben angeordneten Halteelement (82), dadurch gekennzeich­ net, daß im Gehäuse (1) eine Nut (84) angeordnet ist, in die das gehäusefeste Halteelement (80) eingreift.1. master cylinder with a housing (1) a pressure chamber formed in said housing (1) (22), a pressure space (22) limiting piston (2), a piston (2) leading guide element (4), one or several, with respect to the housing ( 1 ), the piston ( 2 ) sealing sealing elements ( 6, 6 ') and a housing-fixed holding element ( 80 ) and a arranged on the Kol ben holding element ( 82 ), characterized in that in the housing ( 1 ) a groove ( 84 ) is arranged, in which the housing-fixed holding element ( 80 ) engages. 2. Hauptzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das gehäusefeste Halteelement (80) federnde Laschen (96) aufweist, die in die Nut (84) eingreifen.2. Master cylinder according to claim 1, characterized in that the housing-fixed holding element ( 80 ) has resilient tabs ( 96 ) which engage in the groove ( 84 ). 3. Hauptzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das gehäusefeste Halteelement (80) am Umfang geschlitzt ist.3. Master cylinder according to claim 1, characterized in that the housing-fixed holding element ( 80 ) is slotted on the circumference. 4. Hauptzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im gehäusefesten Halte­ element (80) Axialöffnungen (95) vorgesehen sind.4. Master cylinder according to one of the preceding claims, characterized in that in the housing-fixed holding element ( 80 ) axial openings ( 95 ) are provided. 5. Hauptzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das gehäusefeste Halte­ element (80) einen sich im wesentlichen radial erstreckenden Haltebereich (90) einen sich im wesentlichen axial erstreckenden Übergangsbereich (91) und einen sich im wesentlichen radial erstreckenden Anschlagbereich (92) aufweist. 5. Master cylinder according to one of the preceding claims, characterized in that the housing-fixed holding element ( 80 ) has a substantially radially extending holding area ( 90 ), a substantially axially extending transition area ( 91 ) and a substantially radially extending stop area ( 92 ) having. 6. Hauptzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das gehäusefeste Halteelement (80) aus einer Anschlagscheibe (80′), die einen radial inneren Anschlagbereich (92) und einen radial äußeren Haltebereich (90) aufweist, zwischen denen ein mit Axialöffnungen (95) versehener Bereich angeordnet ist, und einem Sicherungsring (97) besteht, der in die Nut (84) eingreift.6. Master cylinder according to claim 1, characterized in that the housing-fixed holding element ( 80 ) from a stop disc ( 80 ') having a radially inner stop region ( 92 ) and a radially outer holding region ( 90 ), between which one with axial openings ( 95 ) provided area, and there is a locking ring ( 97 ) which engages in the groove ( 84 ). 7. Hauptzylinder nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Anschlagbereich (92) ringförmig ist und an einer inneren Dichtlippe (93) des Dichtelements (6) anliegt.7. Master cylinder according to claim 5 or 6, characterized in that the stop region ( 92 ) is annular and rests on an inner sealing lip ( 93 ) of the sealing element ( 6 ). 8. Hauptzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das gehäusefeste Halte­ element (80) aus Metall, insbesondere aus umgeformtem Stahlblech besteht.8. Master cylinder according to one of the preceding claims, characterized in that the housing-fixed holding element ( 80 ) consists of metal, in particular made of sheet steel. 9. Hauptzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das am Kolben (2) angeordnete Halteelement (82) eine Ringscheibe (83) ist.9. Master cylinder according to one of the preceding claims, characterized in that the holding element ( 82 ) arranged on the piston ( 2 ) is an annular disc ( 83 ).
DE1995124626 1995-07-06 1995-07-06 Main cylinder for hydraulic piston - has groove in casing for fixing holder by sprung tab, holder holding seal and acting as stop for second holder projecting from cylinder Withdrawn DE19524626A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995124626 DE19524626A1 (en) 1995-07-06 1995-07-06 Main cylinder for hydraulic piston - has groove in casing for fixing holder by sprung tab, holder holding seal and acting as stop for second holder projecting from cylinder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995124626 DE19524626A1 (en) 1995-07-06 1995-07-06 Main cylinder for hydraulic piston - has groove in casing for fixing holder by sprung tab, holder holding seal and acting as stop for second holder projecting from cylinder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19524626A1 true DE19524626A1 (en) 1997-01-09

Family

ID=7766159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995124626 Withdrawn DE19524626A1 (en) 1995-07-06 1995-07-06 Main cylinder for hydraulic piston - has groove in casing for fixing holder by sprung tab, holder holding seal and acting as stop for second holder projecting from cylinder

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19524626A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19751462A1 (en) * 1997-11-20 1999-05-27 Itt Mfg Enterprises Inc Master cylinder for hydraulic brake systems
US6012288A (en) * 1995-12-20 2000-01-11 Kelsey-Hayes Company Master cylinder having radially formed end plugs and press-fit caged spring assembly pin
DE10351907B4 (en) * 2002-11-12 2016-09-22 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hydraulic system
WO2018178696A1 (en) * 2017-03-29 2018-10-04 Liberty Vehicle Technologies Limited Master cylinder and a method for manufacturing a plurality of master cylinders

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE948548C (en) * 1953-02-11 1956-09-06 Hans Still Ag Sealing and guiding the piston of a hydraulic lifting device
DE1842153U (en) * 1959-09-10 1961-11-23 Sauer Achsenfab ARRANGEMENT FOR THE STORAGE OF A PISTON IN THE ASSOCIATED TELESCOPIC TUBE OF A HYDRAULICALLY OPERATING TELESCOPIC DEVICE.
FR2155531A5 (en) * 1972-08-28 1973-05-18 Kaller Sigurd
EP0036253B1 (en) * 1980-03-17 1984-06-13 LUCAS INDUSTRIES public limited company Hydraulic master cylinders
US5046315A (en) * 1988-11-18 1991-09-10 Tokico, Ltd. Master cylinder

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE948548C (en) * 1953-02-11 1956-09-06 Hans Still Ag Sealing and guiding the piston of a hydraulic lifting device
DE1842153U (en) * 1959-09-10 1961-11-23 Sauer Achsenfab ARRANGEMENT FOR THE STORAGE OF A PISTON IN THE ASSOCIATED TELESCOPIC TUBE OF A HYDRAULICALLY OPERATING TELESCOPIC DEVICE.
FR2155531A5 (en) * 1972-08-28 1973-05-18 Kaller Sigurd
EP0036253B1 (en) * 1980-03-17 1984-06-13 LUCAS INDUSTRIES public limited company Hydraulic master cylinders
US5046315A (en) * 1988-11-18 1991-09-10 Tokico, Ltd. Master cylinder

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6012288A (en) * 1995-12-20 2000-01-11 Kelsey-Hayes Company Master cylinder having radially formed end plugs and press-fit caged spring assembly pin
DE19751462A1 (en) * 1997-11-20 1999-05-27 Itt Mfg Enterprises Inc Master cylinder for hydraulic brake systems
EP0918005A3 (en) * 1997-11-20 1999-08-25 Continental Teves AG & Co. oHG Pressure generator for hydraulic brake systems
DE10351907B4 (en) * 2002-11-12 2016-09-22 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hydraulic system
WO2018178696A1 (en) * 2017-03-29 2018-10-04 Liberty Vehicle Technologies Limited Master cylinder and a method for manufacturing a plurality of master cylinders

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0403635B1 (en) Actuating device with automatic adjustment for a vehicle brake
DE2915185C2 (en) Tandem servo power amplifier
DE4018494A1 (en) METHOD FOR ADJUSTING A PISTON CYLINDER ARRANGEMENT
EP0607370B1 (en) Piston with central valve for hydraulic braking systems
EP1162119B1 (en) Piston for an hydraulic cylinder
DE2926499A1 (en) BRAKE PRESSURE CONTROL UNIT FOR VEHICLE BRAKE SYSTEMS
EP0666809B1 (en) Hydraulic pressure relief valve
EP3181418B1 (en) Pneumatic control valve
DE102011075359A1 (en) Master cylinder, in particular for a regulated braking system
DE19524626A1 (en) Main cylinder for hydraulic piston - has groove in casing for fixing holder by sprung tab, holder holding seal and acting as stop for second holder projecting from cylinder
DE2927902C2 (en)
EP3899277B1 (en) Poppet valve
DE4240515A1 (en) Master cylinder with plunger and deep-drawn stage housing
DE102007043560A1 (en) vehicle steering wheel
DE3111188C2 (en)
EP1487683B1 (en) Piston unit having a captive spring
DE3205268A1 (en) Brake servo unit with adjustable fastening of a spring plate
DE3016208C2 (en) Pressure control valve for hydraulic vehicle braking system
DE10141176A1 (en) Detachable connection for coupling a gas exchange valve of an internal combustion engine to an actuator
EP3049296A1 (en) Brake booster for a motor vehicle brake system, comprising a retaining mechanism for a restoring spring, and brake booster assembly
DE2549476C2 (en) Pressure control unit with a pressure retaining valve for a pressure medium-actuated motor vehicle brake system
DE19505115A1 (en) Seal-packet for master-cylinder of hydraulic brake system
DE102023205385A1 (en) simulator unit for a hydraulic braking device
DE9417819U1 (en) Valve assembly
DE19520670A1 (en) Automatic braking system piston design in vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: CONTINENTAL TEVES AG & CO. OHG, 60488 FRANKFURT, D

8139 Disposal/non-payment of the annual fee