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DE19523705A1 - Sifting device to separate sand or gravel into coarse and fine particles - Google Patents

Sifting device to separate sand or gravel into coarse and fine particles

Info

Publication number
DE19523705A1
DE19523705A1 DE1995123705 DE19523705A DE19523705A1 DE 19523705 A1 DE19523705 A1 DE 19523705A1 DE 1995123705 DE1995123705 DE 1995123705 DE 19523705 A DE19523705 A DE 19523705A DE 19523705 A1 DE19523705 A1 DE 19523705A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sieve
drum
drums
screening
finer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE1995123705
Other languages
German (de)
Inventor
Emil Sandau
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1995123705 priority Critical patent/DE19523705A1/en
Publication of DE19523705A1 publication Critical patent/DE19523705A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18Drum screens
    • B07B1/22Revolving drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/58Construction or demolition [C&D] waste

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

The sifting device has two sieve drums (15,16) one inside the other. The inner drum (16) has a sifting zone of coarse mesh and the outer one (15) has a sifting zone (19) of fine mesh. The inner drum overlaps at least the fine sifting zone of the outer drum. One of the endfaces of the inner drum serves as a filling aperture for the material. The drums are at a slight angle to the horizontal, so that the material is transported as the drums rotate. This ensures that the two grades are separated without the fine mesh being damaged by coarse particles.

Description

Die Erfindung betrifft eine Siebvorrichtung zur Trennung eines insbesondere aus Restbeton ausgewaschenen Sand-/ Kies-Materials in gröbere und feinere Bestandteile.The invention relates to a screening device for separation a sand / Gravel material in coarser and finer components.

Aus der DE 39 06 645 und der DE 44 28 415 sind Auswasch­ vorrichtungen für Restbeton bekannt, bei denen der un­ verbrauchte Restbeton in einen Behälter gegeben und unter Zufuhr von Wasser ausgewaschen wird. Dabei werden die Zementbestandteile mit dem Wasser weggeschwemmt, während das ausgewaschene Sand-/Kies-Material mittels einer Schnecke aus dem Behälter ausgebracht wird. Dieses Sand-/ Kies-Material könnte nun wieder unter Hinzufügung von Zement zu einer Betonmasse verarbeitet werden, jedoch erweist es sich in vielen Fällen auch als wünschenswert, den Sand und die gröberen Bestandteile separat zu verwenden.DE 39 06 645 and DE 44 28 415 are washing out known devices for residual concrete, in which the un used residual concrete placed in a container and under Water is washed out. The Cement ingredients washed away with the water while the washed sand / gravel material using a Snail is brought out of the container. This sand / Gravel material could now be added again Cement can be processed into a concrete mass, however in many cases it also proves to be desirable the sand and the coarser components separately use.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Siebvorrichtung zur Trennung eines Sand-/Kies- Materials zu schaffen, die bei einfachem Aufbau kontinu­ ierlich beschickt werden kann, und die die getrennten Siebfraktionen separat auswirft.An object of the present invention is a screening device for separating a sand / gravel  To create materials that continue with a simple structure can be loaded and the separated Ejects sieve fractions separately.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwei ineinander angeordnete, motorisch angetriebene Sieb­ trommeln vorgesehen sind, wobei die innere Siebtrommel einen Siebbereich mit gröberem Siebraster und die äußere Siebtrommel einen Siebbereich mit feinerem Siebraster besitzt und wobei die innere Siebtrommel wenigstens den feineren Siebbereich der äußeren Siebtrommel überdeckt, daß eine der beiden Stirnseiten der inneren Siebtrommel als Einfüllöffnung für das zu trennende Material ausge­ bildet ist und daß die Siebtrommeln eine das Material im rotierenden Zustand von der Einfüllöffnung zu den gegen­ überliegenden Stirnseiten der Siebtrommeln transpor­ tierende Förderneigung aufweisen.This object is achieved in that two motor-driven screens arranged one inside the other drums are provided, the inner sieve drum a sieve area with a coarser sieve screen and the outer one Screen drum a screen area with a finer screen has and wherein the inner drum at least the finer screen area of the outer screen drum covered, that one of the two faces of the inner screen drum out as a filling opening for the material to be separated is formed and that the sieve drums the material in rotating state from the filling opening to the counter overlying the end faces of the sieve drums have a tendency to promote.

Die erfindungsgemäße Siebvorrichtung kann über die Ein­ füllöffnung kontinuierlich mit zu trennendem Sand-/Kies- Material beschickt werden, das infolge der Förderneigung bei sich drehenden Siebtrommeln zu den gegenüberliegenden Stirnseiten der Fördertrommeln transportiert wird. Dabei fällt das feine Material, z. B. der Sand, durch den groben Siebbereich der inneren Siebtrommel auf den feineren Sieb­ bereich der äußeren Siebtrommel und gelangt durch diesen als feine Siebfraktion nach außen. Die von den beiden Siebbereichen zurückgehaltenen groben Bestandteile werden dann in Förderrichtung zur Auswurföffnung transportiert und bilden dort wenigstens eine zweite gröbere Sieb­ fraktion. Durch die innere Siebtrommel wird verhindert, daß sehr grobe Bestandteile des Materials auf den feinen Siebbereich fallen und diesen beschädigen. Nicht nur die Einfüllung des zu trennenden Materials, sondern auch der Auswurf der getrennten Siebfraktionen erfolgt kontinuier­ lich. Die Drehbewegung der Siebtrommeln kann auf einfache und kostengünstige Weise zum Beispiel durch einen Elektro­ motor erzeugt werden.The screening device according to the invention can via the filling opening continuously with sand / gravel to be separated Material to be loaded as a result of the propensity to promote with rotating sieve drums to the opposite ones End faces of the conveyor drums is transported. Here falls the fine material, e.g. B. the sand through the coarse Screen area of the inner screen drum on the finer screen area of the outer sieve drum and passes through it  as a fine sieve fraction to the outside. The one of the two Coarse constituents retained in the sieve areas then transported in the conveying direction to the discharge opening and form at least a second coarse sieve there fraction. The inner sieve drum prevents that very coarse components of the material on the fine Fall the sieve area and damage it. Not only the Filling the material to be separated, but also the The separated sieve fractions are continuously ejected Lich. The rotary movement of the screening drums can be done easily and inexpensive way, for example by an electric motor are generated.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Siebvorrichtung möglich.By the measures listed in the subclaims are advantageous developments and improvements of Screening device specified in claim 1 possible.

In einer vorteilhaften konstruktiven Ausgestaltung ragt die innere Siebtrommel in der Förderrichtung aus der äußeren Siebtrommel heraus, und ihre am Förderende offene Stirnseite ist als Auswurföffnung für auch vom gröberen Siebbereich zurückgehaltenes Material ausgebildet, wobei die am Förderende der äußeren Siebtrommel offene Stirn­ seite eine Auswurföffnung für vom feineren Siebraster zurückgehaltenes Material bildet. Hierdurch können in einfacher Weise drei unterschiedliche Siebfraktionen gebildet werden, z. B. Sand, feiner Kies und grober Kies. Der gröbere Siebbereich der inneren Siebtrommel erstreckt sich dabei höchstens bis zur stirnseitigen Auswurföffnung der äußeren Siebtrommel, damit zwischen dieser Auswurf­ öffnung und der stirnseitigen Auswurföffnung der inneren Siebtrommel kein Material nach außen gelangen kann.In an advantageous constructive embodiment protrudes the inner screen drum in the conveying direction from the out the outer sieve drum, and its open one at the end of the conveyor Front is as an ejection opening for the coarser Material retained in the sieve area, wherein the forehead open at the end of the outer drum side an ejection opening for the finer screen retained material forms. This allows in simply three different sieve fractions  be formed, e.g. B. sand, fine gravel and coarse gravel. The coarser sieve area of the inner sieve drum extends at most up to the front discharge opening the outer sieve drum so that between this ejection opening and the front ejection opening of the inner Sieve drum no material can get outside.

In einer weiteren, einfacheren konstruktiven Ausgestaltung überragt die äußere Siebtrommel in der Förderrichtung die innere Siebtrommel, und ihre am Förderende offene Stirn­ seite ist als Auswurföffnung für von den Siebbereichen zurückgehaltenes Material ausgebildet. Bei dieser ein­ fachen Ausgestaltung sind nur zwei Siebfraktionen möglich, z. B. Sand einerseits und Kies andererseits. Auch hier ist der feine Siebbereich wirksam gegen gröbere Bestandteile des zu trennenden Materials geschützt.In a further, simpler design the outer screening drum protrudes in the conveying direction inner drum, and her forehead open at the end of the conveyor side is as an ejection opening for from the sieve areas retained material. With this one design, only two sieve fractions are possible, e.g. B. sand on the one hand and gravel on the other. Here too the fine sieve area is effective against coarser components of the material to be separated.

Die axiale Länge des feineren Siebbereichs begrenzt einen Auswurfbereich für das zum feineren Siebbereich durchge­ lassene Material. Hierdurch wird sichergestellt, daß das feinere Material nicht über eine größere Länge verstreut wird, sondern über einen Auswurfbereich definierter Länge nach außen gelangt.The axial length of the finer screen area limits one Ejection area for the finer screen area let material. This ensures that finer material is not scattered over a greater length but over an ejection area of defined length got outside.

In vorteilhafter Weise ist wenigstens eine Fördereinrich­ tung unter den Siebtrommeln zum Wegführen des herab­ fallenden Materials der jeweiligen Siebfraktion angeord­ net. Hierdurch können die einzelnen Siebfraktionen auto­ matisch und kontinuierlich einer Weiter- bzw. Wieder­ verwertung zugeführt werden. Diese Fördereinrichtungen sind zweckmäßigerweise als Förderbänder ausgebildet.At least one conveying device is advantageous under the sieve drums to carry the down  falling material of the respective sieve fraction net. As a result, the individual sieve fractions can auto matically and continuously one continues or again recycling. These funding agencies are expediently designed as conveyor belts.

Die beiden Siebtrommeln sind zweckmäßigerweise umfangs­ seitig auf wenigstens vier Rollen gelagert, wobei ent­ sprechende Führungsbahnen für die Rollen am Außenumfang einer oder beider Siebtrommeln angeordnet sind. Hierdurch kann auf klassische Drehlager und Drehachsen verzichtet werden, so daß im Innenbereich der Trommeln keine Lager erforderlich sind, die abgedichtet und gewartet werden müßten. Die Siebtrommeln können in einfacher Weise auf die Rollen aufgesetzt und wieder von diesen abgenommen werden. Die Führungsbahnen verhindern eine Verschiebung der Trommeln in axialer Richtung. Die vier Rollen sind zweck­ mäßigerweise an einem Halterahmen angeordnet, der wiederum insbesondere auf unterschiedlich hohen Stützen gelagert sein kann, um die erforderliche Förderneigung der Sieb­ trommeln vorzugeben.The two sieve drums are expediently circumferential sided on at least four rollers, ent speaking guideways for the rollers on the outer circumference one or both sieve drums are arranged. Hereby can do without classic rotary bearings and rotary axes be so that no bearings in the interior of the drums sealed and maintained ought to. The sieve drums can easily on the Rolls put on and removed again from these. The guideways prevent the Drums in the axial direction. The four roles are purpose moderately arranged on a holding frame, which in turn stored in particular on supports of different heights can be the required inclination of the sieve pretend drums.

In einer einfachen und kostengünstigen Ausführung ist wenigstens eine der Rollen motorisch angetrieben, jedoch kann selbstverständlich auch ein Riemen- oder Zahnantrieb vorgesehen sein. It is simple and inexpensive at least one of the rollers is motor driven, however can of course also be a belt or toothed drive be provided.  

Die beiden Siebtrommeln sind vorzugsweise koaxial und starr miteinander verbunden, so daß beim Antrieb der äußeren Siebtrommel auch die innere Siebtrommel mitange­ trieben wird.The two sieve drums are preferably coaxial and rigidly connected so that when driving the outer sieve drum also the inner sieve drum is driven.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeich­ nung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:Two embodiments of the invention are in the drawing shown and in the description below explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine teilweise aufgeschnittene Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Sieb­ vorrichtung zur Erzeugung von drei unterschied­ lichen Siebfraktionen, Fig. 1 is a partially cutaway side view of a first embodiment of a sieve device for generating three different sieve fractions union,

Fig. 2 eine einfüllseitige Stirnansicht der in Fig. 1 dargestellten Siebvorrichtung und Fig. 2 is a filling-side end view of the screening device shown in Fig. 1 and

Fig. 3 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungs­ beispiels einer Siebvorrichtung zur Erzeugung von zwei unterschiedlichen Siebfraktionen. Fig. 3 is a side view of a second embodiment example of a sieve device for producing two different sieve fractions.

Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten ersten Aus­ führungsbeispiel ist ein Rechteckrahmen 10, der beispiels­ weise aus Stahlprofilmaterial besteht, auf sechs Stützen 11 befestigt, die ebenfalls aus Stahlprofilmaterial bestehen können. Die Stützen 11 weisen eine unterschied­ liche Höhe auf, so daß der Rechteckrahmen 10 geringfügig in seiner Längsrichtung zur Horizontalen geneigt ist. An­ stelle von Stützen 11 können beispielsweise auch Stütz­ wände oder Stützmauern vorgesehen sein.In the first exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2, a rectangular frame 10 , which, for example, consists of steel profile material, is fastened on six supports 11 , which can also consist of steel profile material. The supports 11 have a different height, so that the rectangular frame 10 is slightly inclined in its longitudinal direction to the horizontal. Instead of supports 11 , for example, supporting walls or retaining walls can also be provided.

An den beiden Längsträgern des Rechteckrahmens 10 sind jeweils zwei Rollen 12 mittels Rollenhaltern 13 drehbar gelagert, wobei die Drehachsen der Rollen 12 in der Längs­ richtung des Rechteckrahmens 10 ausgerichtet sind. Die beiden Rollen 12 auf einem der Längsträger des Rechteck­ rahmens 10 sind jeweils durch einen Elektromotor 14 an­ getrieben, wobei prinzipiell auch nur eine einzige Rolle 12 oder alle Rollen 12 angetrieben sein können.On the two longitudinal beams of the rectangular frame 10 , two rollers 12 are rotatably supported by means of roller holders 13 , the axes of rotation of the rollers 12 being aligned in the longitudinal direction of the rectangular frame 10 . The two rollers 12 on one of the side members of the rectangular frame 10 are each driven by an electric motor 14 , and in principle only a single roller 12 or all rollers 12 can be driven.

In einer kürzeren zylindrischen äußeren Siebtrommel 15 ist konzentrisch eine innere, längere zylindrische Siebtrommel 16 fixiert. Auf die Darstellung der zur konzentrischen Fixierung der beiden Siebtrommeln 15, 16 ineinander er­ forderlichen Verbindungsstreben wurde zur Vereinfachung der Darstellung verzichtet. Während die jeweils offenen Stirnseiten der beiden Siebtrommeln 15, 16 auf der höheren Seite des Rechteckrahmens 10 im wesentlichen in derselben Ebene angeordnet sind, ragt die längere innere Siebtrommel 16 auf der gegenüberliegenden Seite weit aus der äußeren Siebtrommel 15 heraus, wobei die Stirnseiten auf dieser Seite ebenfalls offen sind. In der Längsposition der Rollen 12 erstrecken sich jeweils Führungsbahnen 17, 18 um die Siebtrommel 15 einerseits und die Siebtrommel 16 andererseits herum, wobei die Rollen 12 jeweils in diese Führungsbahnen eingreifen und somit die Position der Sieb­ trommeln 15, 16 in der Längsrichtung festlegen. Die mit­ einander verbundenen Siebtrommeln 15, 16 werden von oben her auf die vier Rollen 12 ausgelegt und dienen dadurch als Drehlager, wie beispielsweise aus Fig. 2 hervorgeht.An inner, longer cylindrical sieve drum 16 is fixed concentrically in a shorter cylindrical outer sieve drum 15 . On the representation of the concentric fixation of the two screening drums 15 , 16 into each other he required connecting struts has been omitted to simplify the illustration. While the respective open end faces of the two sieve drums 15 , 16 on the higher side of the rectangular frame 10 are arranged essentially in the same plane, the longer inner sieve drum 16 on the opposite side protrudes far out of the outer sieve drum 15 , the end faces on this side are also open. In the longitudinal position of the rollers 12 each guide tracks 17 , 18 extend around the screen drum 15 on the one hand and the screen drum 16 on the other hand, wherein the rollers 12 each engage in these guide tracks and thus determine the position of the screen drums 15 , 16 in the longitudinal direction. The screen drums 15 , 16 which are connected to one another are laid out from above onto the four rollers 12 and thus serve as rotary bearings, as can be seen, for example, from FIG. 2.

Die Führungsbahn 17 befindet sich dabei im äußeren Rand­ bereich der äußeren Siebtrommel 15 nahe der höchsten Stützen 11, während sich die Führungsbahn 18 im mittleren Bereich des herausragenden Teils der inneren Siebtrommel 16 befindet.The guide track 17 is located in the outer edge area of the outer screen drum 15 near the highest supports 11 , while the guide track 18 is located in the central region of the protruding part of the inner screen drum 16 .

Der mittlere Bereich der äußeren Siebtrommel 15 ist als feinmaschiger Siebbereich 19 ausgebildet, dessen Länge in der Längsrichtung etwa einem Drittel bis zur Hälfte der Länge der Siebtrommel 15 entspricht. Die Maschenweite des feinmaschigen Siebbereichs 19 ist dabei so gewählt, daß die Sandbestandteile eines gemischten Sand-/Kies-Materials durchfallen, während die Kiesbestandteile zurückgehalten werden.The middle region of the outer sieve drum 15 is designed as a fine-mesh sieve region 19 , the length of which in the longitudinal direction corresponds to approximately one third to half the length of the sieve drum 15 . The mesh size of the fine-meshed sieve area 19 is chosen so that the sand components of a mixed sand / gravel material fall through, while the gravel components are retained.

Der von der äußeren Siebtrommel 15 umgebene Wandbereich der inneren Siebtrommel 16 ist als grobmaschiger Sieb­ bereich 20 mit gröberem Siebraster ausgebildet, so daß auch noch die feineren Kiesbestandteile durchfallen können und lediglich die sehr groben Bestandteile zurückgehalten werden.The wall area surrounded by the outer sieve drum 15 of the inner sieve drum 16 is designed as a coarse-mesh sieve area 20 with a coarser sieve grid, so that even the finer gravel components can fall through and only the very coarse constituents are retained.

In Fig. 1 ist auf der linken Seite eine Auswaschtrommel 21 für Restbeton schematisch dargestellt, wie sie im eingangs angegebenen Stand der Technik näher beschrieben ist. In dieser Auswaschstrommel 21 wird Restbeton entmischt, und das vom Zement befreite Sand-/Kies-Material wird zur oberen Auswurföffnung transportiert und ausgeworfen. Diese Auswurföffnung ragt in die Einfüllöffnung 22 der bereits beschriebenen Siebvorrichtung hinein, wobei diese Einfüll­ öffnung 22 durch die offene Stirnseite der inneren Sieb­ trommel 16 auf der Seite des höchstens Niveaus des Recht­ eckrahmens 10 gebildet wird. Infolge der motorisch rotierenden Siebtrommeln 15, 16 wird das eingegebene Material in der Förderrichtung transportiert. Dabei fallen die Sandbestandteile und feineren Kiesbestandteile durch den grobmaschigen Siebbereich 20 der inneren Siebtrommel 16 auf den feinmaschigeren Siebbereich 19 der äußeren Siebtrommel 15. Während die Sandbestandteile 23 auch durch den feinmaschigen Siebbereich 19 durchfallen, werden die feineren Kiesbestandteile 24 vom feinmaschigen Siebbereich 19 zurückgehalten und zur gegenüberliegenden offenen Stirnseite der äußeren Siebtrommel 15 transportiert, von wo aus sie nach unten herausfallen. Die noch gröberen Kiesbestandteile 25 werden auch vom grobmaschigen Sieb­ bereich 20 zurückgehalten und daher zur entgegengesetzten offenen Stirnseite der inneren Siebtrommel 16 transpor­ tiert und dort ausgeworfen. Es bilden sich daher drei Siebfraktionen mit unterschiedlicher Körnung heraus, die separat ausgeworfen und wieder verwertet werden.In Fig. 1, a washing drum 21 for residual concrete is schematically shown on the left side, as described in more detail in the prior art specified at the beginning. Residual concrete is separated in this washing-out drum 21 , and the sand / gravel material freed from the cement is transported to the upper discharge opening and ejected. This discharge opening protrudes into the filling opening 22 of the sieve device already described, this filling opening 22 being formed by the open end face of the inner sieve drum 16 on the side of the maximum level of the rectangular frame 10 . As a result of the motor-rotating sieve drums 15 , 16 , the input material is transported in the conveying direction. The sand constituents and finer gravel constituents fall through the coarse-mesh sieve region 20 of the inner sieve drum 16 onto the fine-mesh sieve region 19 of the outer sieve drum 15 . While the sand constituents 23 also fall through the fine-mesh sieve region 19 , the finer gravel constituents 24 are retained by the fine-mesh sieve region 19 and transported to the opposite open end of the outer sieve drum 15 , from where they fall down. The coarser gravel constituents 25 are also retained by the large-meshed sieve area 20 and are therefore transported to the opposite open end of the inner sieve drum 16 and ejected there. Therefore, three sieve fractions with different grain sizes are formed, which are ejected separately and recycled.

Unterhalb der stirnseitigen Auswurföffnung der äußeren Siebtrommel 15 ist ein quer zur Förderrichtung in den Siebtrommeln 15, 16 verlaufendes Förderband 26 angeordnet, auf das die ausgeworfenen feineren Kiesbestandteile fallen und nach der Seite weggeführt werden. Ein Führungskasten 27, der das Förderband 26 umgibt, lenkt die ausgeworfenen feineren Kiesbestandteile auf das Förderband 26. In Fig. 2 wurde zur Vereinfachung auf die Darstellung des Förder­ bands 26 verzichtet.A conveyor belt 26 running transversely to the conveying direction in the sieve drums 15 , 16 is arranged below the front ejection opening of the outer sieve drum 15 , onto which the ejected finer gravel components fall and are carried away to the side. A guide box 27 , which surrounds the conveyor belt 26 , directs the ejected finer gravel components onto the conveyor belt 26 . In Fig. 2, the representation of the conveyor belt 26 has been omitted for simplification.

Das Förderband 26 ist nur beispielhaft am mittleren Aus­ wurfbereich dargestellt. Selbstverständlich können ent­ sprechende Förderbänder auch an den anderen Auswurfstellen vorgesehen sein.The conveyor belt 26 is shown only as an example at the middle of the throw area. Of course, appropriate conveyor belts can also be provided at the other ejection points.

Das in Fig. 3 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel entspricht in Aufbau und Konstruktion weitgehend dem ersten Ausführungsbeispiel , so daß gleiche oder gleich­ wirkende Bauteile mit denselben Bezugszeichen versehen und nicht nochmals beschrieben sind. The second exemplary embodiment shown in FIG. 3 largely corresponds in structure and construction to the first exemplary embodiment, so that the same or equivalent components are provided with the same reference numerals and are not described again.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel ist eine längere äußere Siebtrommel 28 vorgesehen, deren Länge im wesentlichen der Länge der inneren Siebtrommel 16 des ersten Ausführungs­ beispiels entspricht, während eine kürzere innere Siebtrommel 29 eine Länge aufweist, die im wesentlichen der der äußeren Siebtrommel 15 des ersten Ausführungs­ beispiels entspricht. Beide Siebtrommeln 28, 29 bilden wiederum an der Einfüllöffnung 22 gemeinsame Stirnflächen. Die Anordnung und Länge der Siebbereiche 19, 20 entspricht dem ersten Ausführungsbeispiel, wobei sich jetzt aller­ dings der grobmaschige Siebbereich 20 im wesentlichen über die gesamte Umfangswandung der inneren Siebtrommel 29 erstreckt. Durch die längere, die innere Siebtrommel 29 überragende äußere Siebtrommel 28 sind nunmehr zwei Führungsbahnen 30, 31 für die Rollen 12 an der Umfangs­ wandung der äußeren Siebtrommel 28 angeordnet, die in Funktion und Wirkung den Führungsbahnen 17, 18 ent­ sprechen.In the second embodiment, a longer outer sieve drum 28 is provided, the length of which corresponds substantially to the length of the inner sieve drum 16 of the first embodiment, for example, while a shorter inner sieve drum 29 has a length which essentially corresponds to that of the outer sieve drum 15 of the first embodiment . Both sieve drums 28 , 29 in turn form common end faces at the filling opening 22 . The arrangement and length of the screen areas 19 , 20 corresponds to the first exemplary embodiment, although the coarse-mesh screen area 20 now extends essentially over the entire circumferential wall of the inner screen drum 29 . Due to the longer, the inner sieve drum 29 projecting outer sieve drum 28 are now two guideways 30 , 31 for the rollers 12 on the circumferential wall of the outer sieve drum 28 , the function and effect of the guideways 17 , 18 speak ent.

Die Wirkungsweise des in Fig. 3 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiels entspricht bezüglich der feineren Kiesbestandteile 24 der des ersten Ausführungsbeispiels. Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel werden die feineren Kiesbestandteile 24, die den grobmaschigen Sieb­ bereich 20 passiert haben, am Förderende der inneren Siebtrommel 29 wieder mit den zurückgehaltenen groben Kiesbestandteilen 25 vereinigt und gemeinsam zum Auswurf­ ende an der offenen Stirnseite der äußeren Siebtrommel 28 transportiert und gemeinsam ausgeworfen. Das eingefüllte Sand-/Kies-Material wird daher bei diesem Ausführungs­ beispiel nur in zwei Siebfraktionen getrennt. Die innere Siebtrommel 29 schützt dabei den feinmaschigen Siebbereich 19 der äußeren Siebtrommel 28 gegen Beschädigungen durch die gröberen und größeren Kiesbestandteile 25.The mode of operation of the second exemplary embodiment shown in FIG. 3 corresponds to that of the first exemplary embodiment with regard to the finer gravel components 24 . In contrast to the first embodiment, the finer gravel constituents 24 , which have passed the coarse-mesh sieve area 20 , are combined again with the retained coarse gravel constituents 25 at the conveying end of the inner sieve drum 29 and jointly transported to the ejection end at the open end face of the outer sieve drum 28 and together ejected. The filled sand / gravel material is therefore only separated into two sieve fractions in this embodiment. The inner sieve drum 29 protects the fine-mesh sieve region 19 of the outer sieve drum 28 against damage from the coarser and larger gravel components 25 .

Anstelle des beschriebenen Antriebs der Siebtrommel 15, 16 bzw. 28, 29 durch motorisch angetriebene Rollen 12 kann auch ein Antrieb über Riemen, Ketten oder Zahnräder erfolgen.Instead of the described drive of the screen drum 15 , 16 or 28 , 29 by means of motor-driven rollers 12, it can also be driven by means of belts, chains or gear wheels.

Die Längen der Siebtrommeln 15, 16 bzw. 28, 29, die Längen der Siebbereiche 19, 20 und die Förderneigung hängen in Verbindung mit der Drehgeschwindigkeit von den gewünschten Ergebnissen und der Beschaffenheit des eingefüllten Materials ab. Beispielsweise müssen bei einer erwünschten sehr scharfen Trennung zwischen den Bestandteilen die Längenabmessungen jeweils sehr groß und die Förderneigung relativ klein gemacht werden. Wenn dagegen einer höheren Verarbeitungsgeschwindigkeit gegenüber einer exakten Trennung der Vorzug gegeben werden soll, so wird die Förderneigung erhöht, und die Längenabmessungen können kürzer gewählt werden. The lengths of the sieve drums 15 , 16 and 28 , 29 , the lengths of the sieve areas 19 , 20 and the conveying tendency, in conjunction with the speed of rotation, depend on the desired results and the nature of the material filled. For example, if a very sharp separation between the components is desired, the length dimensions must each be very large and the conveying tendency made relatively small. If, on the other hand, preference is given to a higher processing speed than an exact separation, the conveying tendency is increased and the length dimensions can be chosen to be shorter.

Es ist selbstverständlich auch möglich, nach dem gleichen Prinzip eine Trennung in eine noch größere Zahl von Sieb­ fraktionen vorzunehmen. Hierzu müßten drei oder noch mehr Siebtrommeln mit unterschiedlicher Länge und unterschied­ lichem Siebraster ineinander angeordnet werden.It is of course also possible to do the same Principle of separation into an even larger number of sieves fractions. This would require three or more Sieve drums with different lengths and differences sieve grid can be arranged one inside the other.

Claims (12)

1. Siebvorrichtung zur Trennung eines insbesondere aus Restbeton ausgewaschenen Sand-/ Kies-Materials in gröbere und feinere Bestandteile, Siebvorrichtung zur Trennung eines insbesondere aus Restbeton ausgewaschenen Sand-/ Kies-Materials in gröbere und feinere Bestandteile, dadurch gekennzeichnet, daß zwei ineinander angeordnete, motorisch angetriebene Siebtrommeln (15, 16; 28, 39) vorgesehen sind, wobei die innere Siebtrommel (16; 29) einen Siebbereich (20) mit gröberem Siebraster und die äußere Siebtrommel (15; 28) einen Siebbereich (19) mit feinerem Siebraster besitzt und wobei die innere Sieb­ trommel (16; 29) wenigstens den feineren Siebbereich (19) der äußeren Siebtrommel (15; 28) überdeckt, daß eine der beiden Stirnseiten der inneren Siebtrommel (16; 29) als Einfüllöffnung (22) für das zu trennende Material ausge­ bildet ist und daß die Siebtrommeln (15, 16; 28, 29) eine das Material im rotierenden Zustand von der Einfüllöffnung (22) zu den gegenüberliegenden Stirnseiten der Sieb­ trommeln (15, 16; 28, 39) transportierende Förderneigung aufweisen.1. Screening device for separating a sand / gravel material, in particular washed out of residual concrete, into coarser and finer constituents, sieving device for separating a sand / gravel material, particularly washed out of residual concrete, into coarser and finer components, characterized in that two arranged one inside the other, Motor-driven sieve drums ( 15 , 16 ; 28 , 39 ) are provided, the inner sieve drum ( 16 ; 29 ) having a sieve area ( 20 ) with a coarser sieve screen and the outer sieve drum ( 15 ; 28 ) having a sieve area ( 19 ) with a finer sieve screen and wherein the inner sieve drum ( 16 ; 29 ) covers at least the finer sieve area ( 19 ) of the outer sieve drum ( 15 ; 28 ) that one of the two end faces of the inner sieve drum ( 16 ; 29 ) as a filling opening ( 22 ) for the to be separated Material is formed and that the sieve drums ( 15 , 16 ; 28 , 29 ) one the material in the rotating state of the filling opening ( 2nd 2 ) drum to the opposite ends of the sieve ( 15 , 16 ; 28 , 39 ) have a conveying tendency to convey. 2. Siebvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die innere Siebtrommel (16) in der Förderrichtung aus der äußeren Siebtrommel (15) herausragt und ihre am Förderende offene Stirnseite als Auswurf­ öffnung für auch vom gröberen Siebbereich (20) zurück­ gehaltenes Material ausgebildet ist, wobei die am Förder­ ende der äußeren Siebtrommel (15) offene Stirnseite eine Auswurföffnung für vom feineren Siebraster (19) zurück­ gehaltenes Material bildet.2. Sieving device according to claim 1, characterized in that the inner sieve drum ( 16 ) protrudes in the conveying direction from the outer sieve drum ( 15 ) and its front end which is open at the conveying end is formed as an ejection opening for material retained by the coarser sieve region ( 20 ) is, the open end at the conveyor end of the outer sieve drum ( 15 ) forming an ejection opening for material retained by the finer sieve screen ( 19 ). 3. Siebvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sich der gröbere Siebbereich (20) der inneren Siebtrommel (16) höchstens bis zur stirnseitigen Auswurföffnung der äußeren Siebtrommel (15) erstreckt.3. Sieve device according to claim 2, characterized in that the coarser sieve region ( 20 ) of the inner sieve drum ( 16 ) extends at most to the front ejection opening of the outer sieve drum ( 15 ). 4. Siebvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die äußere Siebtrommel (28) in der Förderrichtung die innere Siebtrommel (29) überragt und ihre am Förderende offene Stirnseite als Auswurföffnung für von den Siebbereichen (19, 20) zurückgehaltenes Material ausgebildet ist. 4. Screening device according to claim 1, characterized in that the outer screening drum ( 28 ) projects beyond the inner screening drum ( 29 ) in the conveying direction and its open end at the conveying end is designed as an ejection opening for material retained by the screening areas ( 19 , 20 ). 5. Siebvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Länge des feineren Siebbereichs (19) einen Auswurfbereich für das vom feineren Siebbereich (19) durchgelassene Material begrenzt.5. Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that the axial length of the finer screen area ( 19 ) limits an ejection area for the material let through from the finer screen area ( 19 ). 6. Siebvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Fördereinrichtung (26) unter den Siebtrommeln (15, 16) zum Wegführen des herabfallenden Materials der jeweiligen Siebfraktion angeordnet ist.6. Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one conveyor ( 26 ) is arranged below the screening drums ( 15 , 16 ) for carrying away the falling material of the respective screening fraction. 7. Siebvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Fördereinrichtung (26) als Förderband ausgebildet ist.7. Screening device according to claim 6, characterized in that the conveyor ( 26 ) is designed as a conveyor belt. 8. Siebvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Sieb­ trommeln (15, 16; 28, 29) umfangsseitig auf wenigstens vier Rollen (12) gelagert sind, wobei entsprechende Führungsbahnen (17, 18; 30, 31) für die Rollen (12) am Außenumfang einer oder beider Siebtrommeln (15, 16; 28, 29) angeordnet sind.8. Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that the two sieve drums ( 15 , 16 ; 28 , 29 ) are mounted circumferentially on at least four rollers ( 12 ), with corresponding guide tracks ( 17 , 18 ; 30 , 31 ) for the rollers ( 12 ) are arranged on the outer circumference of one or both sieve drums ( 15 , 16 ; 28 , 29 ). 9. Siebvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die vier Rollen (12) an einem Halterahmen (10) angeordnet sind.9. Screening device according to claim 8, characterized in that the four rollers ( 12 ) are arranged on a holding frame ( 10 ). 10. Siebvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß wenigstens eine der Rollen (12) motorisch angetrieben ist.10. Screening device according to claim 8 or 9, characterized in that at least one of the rollers ( 12 ) is motor-driven. 11. Siebvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommeln über einen Riemen- oder Zahnantrieb angetrieben sind.11. Screening device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the screening drums over a Belt or toothed drive are driven. 12. Siebvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Sieb­ trommeln (15, 16; 28, 29) koaxial und starr miteinander verbunden sind.12. Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that the two sieve drums ( 15 , 16 ; 28 , 29 ) are coaxially and rigidly connected to one another.
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