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DE19523462A1 - Backwashing liq. filter esp. for coolant and lubricant suspension - Google Patents

Backwashing liq. filter esp. for coolant and lubricant suspension

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Publication number
DE19523462A1
DE19523462A1 DE19523462A DE19523462A DE19523462A1 DE 19523462 A1 DE19523462 A1 DE 19523462A1 DE 19523462 A DE19523462 A DE 19523462A DE 19523462 A DE19523462 A DE 19523462A DE 19523462 A1 DE19523462 A1 DE 19523462A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
filter body
material web
axially parallel
segments
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19523462A
Other languages
German (de)
Inventor
Heinz Geisbauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Knecht Filterwerk GmbH
Original Assignee
Knecht Filterwerk GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knecht Filterwerk GmbH filed Critical Knecht Filterwerk GmbH
Priority to DE19523462A priority Critical patent/DE19523462A1/en
Publication of DE19523462A1 publication Critical patent/DE19523462A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • C10M175/0058—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning by filtration and centrifugation processes; apparatus therefor
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    • B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
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Abstract

The liq. filter, partic. for cleaning coolant/lubricant suspensions, consists of a vertical, cylindrical filter drum (2) in a cylindrical housing. The drum is closed at both ends to define an external raw liq., and an internal clean liq., area. A fixed backwash channel (11) extends over the height of the filter drum at its outer face, the drum being capable of rotation. Coarse particles settling at the base of the filter housing may be removed directly from there. The openings in the drum are arranged in radial segments whose heights correspond with the length of the backwash channel.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Filter für Verunreinigungen enthaltende Flüssig­ keiten, insbesondere verunreinigte Kühl-Schmierstoff-Suspensionen, mit einem stehen­ den, etwa kreiszylindrischen Filtergehäuse und mit darin stehend angeordnetem etwa kreiszylindrischem Filterkörper, der zusammen mit an dessen oberem Ende und an dessen unterem Ende vorgesehenen Abdeckungen einen äußeren Zuströmraum mit Zuströmeinlaß von einem inneren Abströmraum mit Abströmauslaß trennt, wobei die Außenfläche des drehantreibbaren Filterkörpers durch Rückspülung der Flüssigkeit aus dem Abströmraum in einen in dem Filtergehäuse ortsfest gelagerten Rückspülkanal, der sich über die Höhe des Filterkörpers erstreckt und an dessen Außenfläche anliegt, von abgelagerten Verunreinigungen abreinigbar ist, und wobei das untere Ende des Filtergehäuses mit einem schließbaren Auslaß für abgeschiedene Verunreinigungen versehen ist.The invention relates to a filter for liquid containing contaminants abilities, especially contaminated cooling lubricant suspensions, with one the, approximately circular-cylindrical filter housing and with approximately arranged in it circular cylindrical filter body, which together with at its upper end and at its lower end provided with an outer inflow space Separates inlet inlet from an inner outlet chamber with outlet outlet, the Outer surface of the filter body driven by rotation by backwashing the liquid the outflow space into a backwashing channel which is mounted in a fixed manner in the filter housing, which extends over the height of the filter body and lies on the outer surface thereof, is cleanable from deposited impurities, and wherein the lower end of the Filter housing with a closable outlet for separated impurities is provided.

Bei einem bekannten, als Spaltfilter ausgebildeten Filter dieser Art (DE 42 22 495 C2) können sich gröbere Verunreinigungen, wie Drahtstücke oder Späne, die insbesondere in verunreinigten Kühl-Schmierstoff-Suspensionen auftreten können, auf der Außen­ fläche des Filterkörpers in dessen Spalten festsetzen mit der Folge, daß bei einem Drehen des Filterkörpers durch einen Abstreifer oder die in Drehrichtung des Filterkör­ pers vordere Kante des Rückspülkanals Verunreinigungen in die Spalten des Filterkör­ pers gepreßt werden. Diese eingepreßten Verunreinigungen können auch beim Rück­ spülen nicht zuverlässig aus dem Filterkörper entfernt werden.In a known filter of this type designed as a gap filter (DE 42 22 495 C2) can be coarser impurities, such as pieces of wire or chips, which in particular in contaminated cooling lubricant suspensions can occur on the outside Fix the surface of the filter body in its columns with the result that at one Rotate the filter body by a scraper or in the direction of rotation of the filter body pers front edge of the backwash channel impurities in the gaps of the filter body be pressed pers. These injected impurities can also on the back rinsing cannot be reliably removed from the filter body.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Einpressen von Verunreinigungen in die Außenfläche des Filterkörpers weitgehend zu vermeiden und eine wirkungsvollere Rückspülung zu ermöglichen.The object of the invention is therefore to inject impurities into the To avoid the outer surface of the filter body largely and a more effective To enable backwashing.

Diese Aufgabe ist bei einem Filter der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Filterkörper in getrennt durchströmbare Segmente unterteilt ist, deren Bogenlänge höchstens gleich der Bogenlänge des an dessen Außenfläche anliegenden Rückspül­ kanals ist. This object is achieved in a filter of the type mentioned in that the Filter body is divided into separately flowable segments, their arc length at most equal to the arc length of the backwash applied to its outer surface channel is.  

Die Unterteilung des Filterkörpers in Segmente bewirkt dabei beim Drehen des Filter­ körpers jeweils die Bildung einzelner Zellen, die sich über die Höhe des Filterkörpers oder Teile dieser Höhe erstrecken und eine gezielt die Außenfläche des Filterkörpers abreinigende Wirkung der Rückspülung ermöglichen.The subdivision of the filter body into segments causes the filter to rotate body each the formation of individual cells, which extend over the height of the filter body or extend parts of this height and selectively the outer surface of the filter body enable cleaning effect of the backwash.

Die Unterteilung des Filterkörpers in getrennt durchströmbare Segmente kann dabei durch verschiedene Maßnahmen erreicht werden.The subdivision of the filter body into separately flowable segments can can be achieved through various measures.

Bei einem als Kantenspaltfilterkörper ausgebildeten Filterkörper können auf dessen Außenfläche achsparallele Trennstäbe vorgesehen sein.In the case of a filter body designed as an edge gap filter body, it is possible to External surface axially parallel separating rods may be provided.

Bei einem einen inneren und einen äußeren, gelochten Stützmantel und eine da­ zwischen angeordnete Filtermaterialbahn, wie Drahtgewebe oder geätzte Metallfolie, aufweisenden Filterkörper können entweder auf der Außenfläche des äußeren Stütz­ mantels achsparallele Rippen vorgesehen sein, oder die Filtermaterialbahn selbst kann durch Faltung zwischen den Stützmänteln und über den Umfang abwechselnde Anlage in achsparallelen Streifen an der Außenfläche des inneren und der Innenfläche des äußeren Stützmantels die Unterteilung in Segmente bilden.With an inner and an outer, perforated support jacket and one there between arranged filter material web, such as wire mesh or etched metal foil, having filter bodies can either on the outer surface of the outer support be provided axially parallel ribs, or the filter material web itself can due to the fold between the support sheaths and the system alternating over the circumference in axially parallel strips on the outer surface of the inner and the inner surface of the outer support jacket form the division into segments.

Bei einem als Kantenspaltfilterkörper ausgebildeten Filterkörper, der von einem geloch­ ten, äußeren Stützmantel umschlossen ist, kann dessen Innenfläche achsparallele Trennstäbe aufweisen, die auf der Außenfläche des Kantenspaltfilterkörpers anliegen. Bei einem einen inneren, gelochten Stützmantel mit radial nach außen gerichteten Stegen aufweisenden Filterkörper, über dessen Stege eine sich über den Umfang des Filterkörpers erstreckende Filtermaterialbahn, wie Drahtgewebe oder geätzte Metall­ folie, gespannt ist, und die von einem äußeren, gelochten Stützmantel umschlossen ist, können auf dessen Innenfläche achsparallele Trennstäbe vorgesehen sein, die auf der Außenfläche der Filtermaterialbahn anliegen.In the case of a filter body designed as an edge gap filter body which is perforated by a th, outer support jacket is enclosed, the inner surface can be axially parallel Have separating bars that rest on the outer surface of the edge filter body. With an inner, perforated support jacket with radially outward directed Webs having filter body, on the webs one over the circumference of the Filter body web extending filter body, such as wire mesh or etched metal film, is stretched, and which is enclosed by an outer, perforated support jacket, can be provided on the inner surface of axially parallel dividing bars on the Fit the outer surface of the filter material web.

Bei einem ein Spaltrohr mit innere, achsparallele Tragstäbe und diese umschließender, achsiale Abstände der einzelnen Windungen voneinander aufweisender Profilwicklung, eine über letztere gespannte, sich über den Umfang des Filterkörpers erstreckende Filtermaterialbahn, wie Drahtgewebe oder geätzte Metallfolie, und einen letztere umschließenden, äußeren Stützmantel aufweisenden Filterkörper, können auf der Innenfläche des äußeren Stützmantels achsparallele Trennstäbe vorgesehen sein, die auf der Außenfläche der Filtermaterialbahn anliegen.In the case of a can with inner, axially parallel supporting rods and enclosing them, axial distances between the individual turns of the profile winding, one stretched over the latter and extending over the circumference of the filter body  Filter material web, such as wire mesh or etched metal foil, and the latter enclosing, outer support jacket filter body can on the Inner surface of the outer support jacket axially parallel separating rods may be provided rest on the outer surface of the filter material web.

Bei einem ein Spaltrohr mit innere, achsparallele Tragstäbe und diese umschließender, achsiale Abstände der einzelnen Windungen voneinander aufweisender Profilwicklung und eine über letztere gespannte, sich über den Umfang des Filterkörpers erstreckende Filtermaterialbahn, wie Drahtgewebe oder geätzte Metallfolie, aufweisenden Filterkör­ per, können auf der Außenfläche der Filtermaterialbahn achsparallele Trennstäbe befestigt sein.In the case of a can with inner, axially parallel supporting rods and enclosing them, axial spacing of the individual turns of the profile winding and one stretched over the latter and extending over the circumference of the filter body Filter material web, such as wire mesh or etched metal foil, having filter body per, on the outer surface of the filter material web, axially parallel separating rods be attached.

Die zur Unterteilung des Filterkörpers in Segmente vorgesehenen Maßnahmen be­ wirken zugleich, daß beim Drehen des Filterkörpers auf dessen Außenfläche abgela­ gerte, gröbere Verunreinigungen nicht mechanisch in diese Außenfläche eingepreßt werden können.The measures provided for dividing the filter body into segments act at the same time that when turning the filter body on the outer surface aba Rough, coarse impurities are not mechanically pressed into this outer surface can be.

Als weitere Maßnahme zur Verbesserung der Abscheidewirkung des Filters und zur Verringerung der Ablagerung von Verunreinigungen auf der Außenfläche des Filterkör­ pers kann eine Vorabscheidung vorgesehen sein. Diese kann darin bestehen, daß der Zuströmeinlaß in dem oberen Bereich des Zuströmraumes tangential in das Filter­ gehäuse einmündet, und daß von der am oberen Ende des Filterkörpers vorgesehenen Abdeckung von der Innenfläche des Filtergehäuses und der Außenfläche des Filterkör­ pers beabstandet ein etwa kreiszylindrisches Tauchrohr bis maximal in den Bereich des unteren Endes des Filterkörpers nach unten ragt.As a further measure to improve the separation efficiency of the filter and Reduction of the deposition of impurities on the outer surface of the filter body A pre-separation can be provided. This can consist in the fact that the Inlet inlet in the upper region of the inflow space tangentially into the filter housing opens out, and that of the provided at the upper end of the filter body Covering the inner surface of the filter housing and the outer surface of the filter body Pers spaced an approximately circular-cylindrical dip tube up to a maximum in the range of the lower end of the filter body protrudes downward.

Durch die Zyklonwirkung, der die einströmende Flüssigkeit mit Verunreinigungen ausgesetzt ist, werden gröbere Verunreinigungen in dem äußeren Bereich des Ein­ strömraumes unmittelbar abgeschieden, und durch das Tauchrohr wird ein unmittelba­ res Anströmen der Außenfläche des Filterkörpers durch die Flüssigkeit mit Verunreini­ gungen verhindert. Dadurch können sich auf der Außenfläche des Filterkörpers gröbe­ re Verunreinigungen nicht festsetzen. Letztere sammeln sich vielmehr im Bereich des unteren Endes des Filtergehäuses an. Die Flüssigkeit mit verbleibenden feineren Verunreinigungen umströmt das untere Ende des Tauchrohres, das als Abscheidekan­ te für weitere Verunreinigungen wirkt, die aus der außerhalb des Tauchrohres abwärts und innerhalb desselben aufwärts tangential strömenden Flüssigkeit abgeschieden werden. Die Flüssigkeit gelangt dann auf die Außenfläche des Filterkörpers, auf der sich die feineren Verunreinigungen ablagern. Nur die von Verunreinigungen befreite Flüssigkeit gelangt durch den Filterkörper hindurch in den Abströmraum.Due to the cyclone effect, the incoming liquid with impurities is exposed, coarser impurities in the outer area of the Ein flow space immediately separated, and through the immersion tube an immediate Res flow onto the outer surface of the filter body through the liquid with contaminants prevented. This can cause coarseness on the outer surface of the filter body Do not set impurities. The latter rather gather in the area of  lower end of the filter housing. The liquid with remaining finer Contamination flows around the lower end of the dip tube, which acts as a separator Te acts for further impurities from the outside of the dip tube downwards and deposited within the same upwardly flowing liquid will. The liquid then reaches the outer surface of the filter body on which the finer impurities are deposited. Only those freed from impurities Liquid passes through the filter body into the outflow space.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Filters nach der Erfindung mit Vorabscheidung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing is an embodiment of a filter according to the invention with Pre-separation shown, namely shows

Fig. 1 einen lotrechten Mittelschnitt, Fig. 1 is a vertical center section,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II - II in Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line II - II in FIG. 1,

Fig. 3 bis 16 entsprechende Schnitte verschiedener Ausführungen der Unterteilung des Filterkörpers in Segmente in vergrößertem Maßstab. Fig. 3 to 16 show corresponding sections of different embodiments of the partition of the filter body segments in an enlarged scale.

In einem stehenden kreiszylindrischen Filtergehäuse 1 ist ein ebenfalls kreiszylin­ drischer Filterkörper 2 koaxial angeordnet. Der Filterkörper 2 trennt gemeinsam mit einer unteren Abdeckung 3 und einer oberen Abdeckung 4 einen äußeren Zuström­ raum 5 mit Zuströmeinlaß 6 von einem inneren Abströmraum 7 mit Abströmauslaß 8. Der Abströmraum 7 besteht aus einem unteren, innerhalb des Filterkörpers 2 liegenden Teil und einem oberhalb der oberen Abdeckung 4 innerhalb des Filtergehäuses 1 liegenden, oberen Teil, wobei die beiden Teile des Abströmraumes 7 durch einen Durchbruch in der oberen Abdeckung 4 miteinander in Verbindung stehen. Der Ab­ strömauslaß 8 geht von dem oberen Teil des Abströmraumes 7 aus. Das untere Ende des Filtergehäuses 1 verengt sich konisch zu einem Auslaß 9 für abgeschiedene Verunreinigungen.In a standing circular cylindrical filter housing 1 , a likewise circular cylindrical filter body 2 is arranged coaxially. The filter body 2 separates, together with a lower cover 3 and an upper cover 4, an outer inflow space 5 with inflow inlet 6 from an inner outflow space 7 with outflow outlet 8 . The outflow space 7 consists of a lower part located within the filter body 2 and an upper part located above the upper cover 4 within the filter housing 1 , the two parts of the outflow space 7 being connected to one another by an opening in the upper cover 4 . From the flow outlet 8 starts from the upper part of the discharge chamber 7 . The lower end of the filter housing 1 narrows conically to an outlet 9 for separated impurities.

In dem Filtergehäuse 1 ist koaxial zu und beabstandet von der Innenfläche des Filter­ gehäuses 1 und der Außenfläche des Filterkörpers 2 ein kreiszylindrisches Tauchrohr 10 angeordnet, das an der Unterseite der oberen Abdeckung 4 befestigt ist und nach unten bis in den Bereich des unteren Endes des Filterkörpers 2 ragt. Der Zuströmeinlaß 6 mündet tangential in das Filtergehäuse 1 in dem oberen Bereich des Zuströmraumes 5 nahe der oberen Abdeckung 4 ein, wodurch sich eine insbesondere gröbere Ver­ unreinigungen aus der einströmenden Flüssigkeit abscheidende Zyklonwirkung ergibt, so daß die abgeschiedenen Verunreinigungen unmittelbar zum unteren Ende des Filtergehäuses 1 absinken. Die Flüssigkeit mit den insbesondere feineren Verunreini­ gungen umströmt das untere Ende des Tauchrohres 10 nach innen und beaufschlagt die Außenfläche des Filterkörpers 2.In the filter housing 1 is coaxial with and spaced from the inner surface of the filter housing 1 and the outer surface of the filter body 2, a circular cylindrical immersion tube 10 is arranged, which is attached to the underside of the upper cover 4 and down to the area of the lower end of the filter body 2 protrudes. The inflow inlet 6 opens tangentially into the filter housing 1 in the upper region of the inflow space 5 near the top cover 4 , resulting in a particularly coarse Ver impurities from the inflowing liquid separating cyclone effect, so that the separated impurities directly to the lower end of the filter housing 1st sink. The liquid with the finer impurities in particular flows around the lower end of the dip tube 10 inwards and acts on the outer surface of the filter body 2 .

Im rechten Teil der Fig. 1 ist durch die eingezeichneten Pfeile der Betriebszustand dargestellt, bei dem Flüssigkeit von dem inneren Bereich des Zuströmraumes 5 durch den Filterkörper 2 zu dem unteren Teil des Abströmraumes 7 fließt, wobei sich auf der Außenfläche des Filterkörpers 2 Verunreinigungen ablagern.In the right-hand part of FIG. 1, the arrows show the operating state in which liquid flows from the inner region of the inflow space 5 through the filter body 2 to the lower part of the outflow space 7 , impurities being deposited on the outer surface of the filter body 2 .

Im linken Teil der Fig. 1 ist durch die eingezeichneten Pfeile der Betriebszustand dargestellt, bei dem Flüssigkeit aus dem unteren Teil des Abströmraumes 7 durch den Filterkörper 2 hindurch in einen Rückspülkanal 11 gefördert wird, wodurch auf der Außenfläche des Filterkörpers 2 abgelagerte Verunreinigungen gelöst werden und in den Rückspülkanal 11 zur Ableitung durch das Ablaufrohr 12 gelangen. Der Rückspül­ kanal 11 erstreckt sich über die Höhe des Filterkörpers 2 und liegt dessen Außenfläche gegenüber. Rückspülkanal 11 und Ablaufrohr 12 sind ortsfest in dem Filtergehäuse 1 gelagert.In the left part of FIG. 1, the arrows show the operating state in which liquid is conveyed from the lower part of the outflow space 7 through the filter body 2 into a backwashing channel 11 , as a result of which contaminants deposited on the outer surface of the filter body 2 are released and get into the backwash channel 11 for discharge through the drain pipe 12 . The backwash channel 11 extends over the height of the filter body 2 and is opposite its outer surface. Backwash channel 11 and drain pipe 12 are mounted in a stationary manner in the filter housing 1 .

Der Rückspülkanal 11 wirkt dadurch über den gesamten Umfang der Außenfläche des Filterkörpers 2, daß letzterer drehbar in dem Filtergehäuse 1 gelagert und mit einem Drehantrieb verbunden ist.The backwash channel 11 acts over the entire circumference of the outer surface of the filter body 2 in that the latter is rotatably mounted in the filter housing 1 and is connected to a rotary drive.

In Fig. 3 und 4 ist ein Kantenspaltfilterkörper 13 dargestellt, auf dessen Außenfläche achsparallele Trennstäbe 14 befestigt, insbesondere aufgeschweißt, sind.In Fig. 3 and 4, an edge filter body 13 is shown, mounted on its outer surface axially parallel separating bars 14, in particular welded, are.

Bei der Darstellung in Fig. 5 und 6 sind einem Kantenspaltfilterkörper 15 auf seiner Innenseite Tragkörperstege 16 vorgelagert, die in über die Außenfläche des Kanten­ spaltfilterkörpers 15 hinausragende Trennstäbe 17 übergehen. In the illustration in Fig. 5 and 6, an edge filter body are pre-stored 15 on its inside supporting body ribs 16 which merge in projecting beyond the outer surface of the edge filter body 15 separating rods 17.

In Fig. 7 ist ein Filterkörper dargestellt, der einen inneren und einen äußeren, gelochten Stützmantel 18 und 19 und eine dazwischen angeordnete Filtermaterialbahn 20 auf­ weist. Auf der Außenfläche des äußeren Stützmantels 19 sind achsparallele Rippen 21 gebildet. FIG. 7 shows a filter body which has an inner and an outer, perforated support jacket 18 and 19 and a filter material web 20 arranged between them. On the outer surface of the outer supporting jacket 19 , axially parallel ribs 21 are formed.

In Fig. 8 ist ein Filterkörper dargestellt, der einen inneren und einen äußeren gelochten Stützmantel 22 und 23 und eine dazwischen angeordnete Filtermaterialbahn 24 auf­ weist. Zwischen den beiden Stützmänteln 22 und 23 ist die Filtermaterialbahn 24 derart gefaltet, daß diese über den Umfang des Filterkörpers abwechselnd in achsparallelen Streifen an der Außenfläche des inneren und der Innenfläche des äußeren Stützman­ tels 22 und 23 anliegt. FIG. 8 shows a filter body which has an inner and an outer perforated support jacket 22 and 23 and a filter material web 24 arranged between them. Between the two support jackets 22 and 23 , the filter material web 24 is folded in such a way that it abuts over the circumference of the filter body alternately in axially parallel strips on the outer surface of the inner and the inner surface of the outer support member 22 and 23 .

In Fig. 9 und 10 ist ein Kantenspaltfilterkörper 25 dargestellt, der von einem äußeren, gelochten Stützmantel 26 umschlossen ist, auf dessen Innenfläche achsparallele Trennstäbe 27 angeordnet sind, die auf der Außenfläche des Kantenspaltfilterkör­ pers 25 anliegen.In Fig. 9 and 10, an edge filter body 25 is shown, which is surrounded by an outer, perforated support jacket 26 , on the inner surface axially parallel separating rods 27 are arranged, which rest on the outer surface of the edge filter body 25 pers.

In Fig. 11 und 12 ist ein Filterkörper dargestellt, der einen inneren, gelochten Stützman­ tel 28 mit radial nach außen gerichteten Stegen 29 aufweist, über die eine sich über den Umfang des Filterkörpers erstreckende Filtermaterialbahn 30 gespannt ist. Letztere ist von einem äußeren, gelochten Stützmantel 31 umschlossen, auf dessen Innenfläche achsparallele Trennstäbe 32 vorgesehen sind, die auf der Außenfläche der Filtermateri­ albahn 30 anliegen.In Figs. 11 and 12, a filter body is shown, which comprises an inner perforated Stützman tel 28 with radially outwardly directed webs 29, via the one extending over the circumference of the filter body of filter material 30 is tensioned. The latter is enclosed by an outer, perforated support jacket 31 , on the inner surface of which axially parallel separating rods 32 are provided which rest on the outer surface of the filter material web 30 .

In Fig. 13 und 14 ist ein Filterkörper dargestellt, der ein Spaltrohr mit inneren, achspa­ rallelen Tragstäben 33 und eine diese umschließende Profilwicklung 34 aufweist, über die eine sich über den Umfang des Filterkörpers erstreckende Filtermaterialbahn 35 gespannt ist. Ein letztere umschließender, äußerer Stützmantel 36 weist auf seiner Innenfläche achsparallele Trennstäbe 37 auf, die auf der Außenfläche der Filtermateri­ albahn 35 anliegen.In Figs. 13 and 14, a filter body is shown having a split tube with internal achspa rallelen supporting rods 33 and these enclosing profile winding 34 via the extending over the circumference of the filter body of filter material is stretched 35th A latter enclosing, outer support jacket 36 has on its inner surface axially parallel separating rods 37 which abut on the outer surface of the filter material 35 albahn.

In Fig. 15 und 16 ist ein Filterkörper dargestellt, der ein Spaltrohr mit inneren, achspa­ rallelen Tragstäben 38 und eine diese umschließende Profilwicklung 39 aufweist, über die eine sich über den Umfang des Filterkörpers erstreckende Filtermaterialbahn 40 gespannt ist. Auf der Außenfläche der Filtermaterialbahn 40 sind achsparallele Trenn­ stäbe 41 befestigt.In Figs. 15 and 16, a filter body is shown having a split tube with internal achspa rallelen supporting rods 38 and these enclosing profile winding 39 through which an extending over the circumference of the filter body of filter material is stretched 40th On the outer surface of the filter material web 40 axially parallel separating rods 41 are attached.

Claims (9)

1. Filter für Verunreinigungen enthaltende Flüssigkeiten, insbesondere verunreinigte Kühl-Schmierstoff-Suspensionen, mit einem stehenden, etwa kreiszylindrischen Filtergehäuse und mit darin stehend angeordnetem etwa kreiszylindrischem Filter­ körper, der zusammen mit an dessen oberem Ende und an dessen unterem Ende vorgesehenen Abdeckungen einen äußeren Zuströmraum mit Zuströmeinlaß von einem inneren Abströmraum mit Abströmauslaß trennt, wobei die Außenfläche des drehantreibbaren Filterkörpers durch Rückspülung der Flüssigkeit aus dem Ab­ strömraum in einen in dem Filtergehäuse ortsfest gelagerten Rückspülkanal, der sich über die Höhe des Filterkörpers erstreckt und an dessen Außenfläche anliegt, von abgelagerten Verunreinigungen abreinigbar ist, und wobei das untere Ende des Filtergehäuses mit einem schließbaren Auslaß für abgeschiedene Verunreinigun­ gen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper (2) in getrennt durchströmbare Segmente unterteilt ist, deren Bogenlänge höchstens gleich der Bogenlänge des an dessen Außenfläche anliegenden Rückspülkanals (11) ist.1. Filters for contaminants containing liquids, in particular contaminated cooling lubricant suspensions, with a standing, approximately circular-cylindrical filter housing and with a standing arranged approximately circular-cylindrical filter body, which together with covers provided at the upper end and at the lower end of an external inflow space with inflow inlet separates from an inner outflow space with outflow outlet, the outer surface of the rotatably drivable filter body by backwashing the liquid from the outflow space into a backwash channel fixed in the filter housing, which extends over the height of the filter body and bears against its outer surface, from deposited contaminants is cleanable, and wherein the lower end of the filter housing is provided with a closable outlet for separated impurities, characterized in that the filter body ( 2 ) in a separately flowable segment e is divided, the arc length of which is at most equal to the arc length of the backwashing channel ( 11 ) abutting its outer surface. 2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper (2) als Kantenspaltfilterkörper (13, 15) ausgebildet ist, auf dessen Außenfläche achspar­ allele Trennstäbe (14, 17) vorgesehen sind, die die Unterteilung des Filterkörpers (2) in Segmente bilden.2. Filter according to claim 1, characterized in that the filter body ( 2 ) is designed as an edge gap filter body ( 13 , 15 ), on the outer surface axially parallel allele separating rods ( 14 , 17 ) are provided, which subdivide the filter body ( 2 ) into segments form. 3. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper (2) einen inneren und einen äußeren, gelochten Stützmantel (18, 19) und eine dazwischen angeordnete Filtermaterialbahn (20), wie Drahtgewebe oder geätzte Metallfolie, aufweist, und daß die Unterteilung des Filterkörpers (2) in Segmente durch achs­ parallele Rippen (21) auf der Außenfläche des äußeren Stützmantels (19) gebildet ist.3. Filter according to claim 1, characterized in that the filter body ( 2 ) has an inner and an outer, perforated support jacket ( 18 , 19 ) and an intermediate filter material web ( 20 ), such as wire mesh or etched metal foil, and that the subdivision of the filter body ( 2 ) is formed in segments by axially parallel ribs ( 21 ) on the outer surface of the outer support jacket ( 19 ). 4. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper (2) einen inneren und einen äußeren, gelochten Stützmantel (22, 23) und eine dazwischen angeordnete Filtermaterialbahn (24), wie Drahtgewebe oder geätzte Metallfolie, aufweist, und daß die Unterteilung des Filterkörpers (2) in Segmente durch Faltung der Filtermaterialbahn (24) zwischen den Stützmänteln (22, 23) und über deren Umfang abwechselnde Anlage in achsparallelen Streifen an der Außenfläche des inneren und der Innenfläche des äußeren Stützmantels (22, 23) gebildet ist.4. Filter according to claim 1, characterized in that the filter body ( 2 ) has an inner and an outer, perforated support jacket ( 22 , 23 ) and an intermediate filter material web ( 24 ), such as wire mesh or etched metal foil, and that the subdivision the filter body ( 2 ) is formed in segments by folding the filter material web ( 24 ) between the support sleeves ( 22 , 23 ) and alternating over their circumference in axially parallel strips on the outer surface of the inner and the inner surface of the outer support jacket ( 22 , 23 ). 5. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper (2) als Kantenspaltfilterkörper (25) ausgebildet ist, der von einem gelochten, äußeren Stützmantel (26) umschlossen ist, dessen Innenfläche achsparallele Trennstä­ be (27) aufweist, die auf der Außenfläche des Kantenspalffilterkörpers (25) anliegen und die Unterteilung des Filterkörpers (2) in Segmente bilden.5. Filter according to claim 1, characterized in that the filter body ( 2 ) is designed as an edge filter body ( 25 ) which is enclosed by a perforated, outer support jacket ( 26 ), the inner surface of which has axially parallel separating rods ( 27 ) which on the Bearing the outer surface of the edge splitting filter body ( 25 ) and form the subdivision of the filter body ( 2 ) into segments. 6. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper (2) einen inneren, gelochten Stützmantel (28) mit radial nach außen gerichteten Stegen (29) aufweist, über die eine sich über den Umfang des Filterkörpers (2) erstreckende Filtermaterialbahn (30), wie Drahtgewebe oder geätzte Metallfolie, gespannt ist, und daß die gespannte Filtermaterialbahn (30) von einem äußeren, gelochten Stütz­ mantel (31) umschlossen ist, auf dessen Innenfläche achsparallele Trennstäbe (32) vorgesehen sind, die auf der Außenfläche der Filtermaterialbahn (30) anliegen, wobei die Stege (29) und die Trennstäbe (32) gemeinsam die Unterteilung des Filterkörpers (2) in Segmente bilden.6. Filter according to claim 1, characterized in that the filter body ( 2 ) has an inner, perforated support jacket ( 28 ) with radially outwardly directed webs ( 29 ) via which a filter material web extending over the circumference of the filter body ( 2 ) ( 30 ), such as wire mesh or etched metal foil, is tensioned, and that the tensioned filter material web ( 30 ) is enclosed by an outer, perforated support jacket ( 31 ), on the inner surface of which axially parallel separating rods ( 32 ) are provided, which on the outer surface of the filter material web ( 30 ), the webs ( 29 ) and the separating bars ( 32 ) jointly form the subdivision of the filter body ( 2 ) into segments. 7. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper (2) ein Spaltrohr mit inneren, achsparallelen Tragstäben (33) und diese umschließender, achsiale Abstände der einzelnen Windungen voneinander aufweisender Profilwick­ lung (34), eine über letztere gespannte, sich über den Umfang des Filterkörpers (2) erstreckende Filtermaterialbahn (35), wie Drahtgewebe oder geätzte Metallfolie, und einen letztere umschließenden, äußeren Stützmantel (36) aufweist, auf dessen Innenfläche achsparallele Trennstäbe (37) vorgesehen sind, die auf der Außen­ fläche der Filtermaterialbahn (35) anliegen, wobei die Trennstäbe (37) die Unter­ teilung des Filterkörpers (2) in Segmente bilden.7. Filter according to claim 1, characterized in that the filter body ( 2 ) is a canned tube with inner, axially parallel supporting rods ( 33 ) and this enclosing, axial distances between the individual turns from each other having Profilwick development ( 34 ), a stretched over the latter, over the circumference of the filter body ( 2 ) extending filter material web ( 35 ), such as wire mesh or etched metal foil, and an outer support jacket ( 36 ) enclosing the latter, on the inner surface of which axially parallel separating rods ( 37 ) are provided, which on the outer surface of the filter material web ( 35 ) rest, the separating bars ( 37 ) forming the subdivision of the filter body ( 2 ) into segments. 8. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper (2) ein Spaltrohr mit inneren, achsparallelen Tragstäben (38) und diese umschließender, achsiale Abstände der einzelnen Windungen voneinander aufweisender Profilwick­ lung (39), eine über letztere gespannte, sich über den Umfang des Filterkörpers (2) erstreckende Filtermaterialbahn (40), wie Drahtgewebe oder geätzte Metallfolie, und auf der Außenfläche der Filtermaterialbahn (40) befestigte, achsparallele Trennstäbe (41) aufweist, wobei die Trennstäbe (41) die Unterteilung des Filterkör­ pers (2) in Segmente bilden.8. Filter according to claim 1, characterized in that the filter body ( 2 ) is a canned tube with inner, axially parallel supporting rods ( 38 ) and this enclosing, axial spacing of the individual turns from each other having Profilwick development ( 39 ), a stretched over the latter, over the circumference of the filter body ( 2 ) extending filter material web ( 40 ), such as wire mesh or etched metal foil, and on the outer surface of the filter material web ( 40 ) attached, axially parallel separating rods ( 41 ), the separating rods ( 41 ) dividing the filter body pers ( 2 ) form into segments. 9. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Zu­ strömeinlaß (6) in dem oberen Bereich des Zuströmraumes (5) tangential in das Filtergehäuse (1) einmündet, und daß von der am oberen Ende des Filterkörpers (2) vorgesehenen Abdeckung (4) von der Innenfläche des Filtergehäuses (1) und der Außenfläche des Filterkörpers (2) beabstandet ein etwa kreiszylindrisches Tauchrohr (10) bis maximal in den Bereich des unteren Endes des Filterkörpers (2) nach unten ragt.9. Filter according to one of claims 1 to 8, characterized in that the flow inlet ( 6 ) in the upper region of the inflow space ( 5 ) opens tangentially into the filter housing ( 1 ), and that of the at the upper end of the filter body ( 2 ) provided cover ( 4 ) from the inner surface of the filter housing ( 1 ) and the outer surface of the filter body ( 2 ) spaced an approximately circular-cylindrical immersion tube ( 10 ) up to a maximum in the region of the lower end of the filter body ( 2 ) protrudes downward.
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