DE19517880A1

DE19517880A1 - Removing hydrocarbon(s) from industrial washing water

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Publication number: DE19517880A1
Application number: DE19517880A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-05-16
Filing date: 1995-05-16
Publication date: 1996-11-21
Anticipated expiration: 2015-05-17
Also published as: DE19517880C2

Abstract

Spent washing or rinsing water is treated to render it suitable for re-use in a plant cleaning oil, grease or metal shavings from industrial components. The components are first washed using water with a tenside cleaning agent, and are subsequently rinsed with clean water in either the same chamber or a second chamber. After use, the washing water and rinsing water are treated to restore their original properties, and facilitate operation of the plant without generation as far as possible of waste water effluent. The novelty is that after use, the washing water and/or rinsing water are introduced to a washing water tank (6) and a rinsing water tank (7) respectively, where they are mixed with a fast-acting de-emulsifier esp. iron (iii) chloride, effecting flocculation of the de-emulsified oil and grease particles which are then removed by surface skimming. Further claimed is that the process and assembly incorporate a series of tanks (6, 7) one of which is used as a settlement tank, and from which the flocculant components are removed.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Aufberei ten gebrauchter Reinigungs- und/oder Spülflüssigkeit in ei ner Waschanlage für industrielle Teile, die mit öl- oder fetthaltigen Bearbeitungsrückständen verunreinigt sind und in einer Behandlungskammer einem Waschvorgang und nachfol gend in derselben Kammer oder in einer separaten Kammer ei nem Spülvorgang unterzogen werden, wobei der Waschvorgang in einem aus einem Reinigungsflüssigkeitsvorratsbehälter gespeisten Reinigungskreislauf abläuft, der eine mit einem Tensid od. dgl. versetzte wäßrige Reinigungsflüssigkeit enthält, und der Spülvorgang in einem aus einem Spülflüs sigkeitsvorratsbehälter gespeisten Spülkreislauf abläuft, der eine wäßrige Spülflüssigkeit, vorzugsweise reines Was ser enthält, wobei die Reinigungsflüssigkeit und/oder die Spülflüssigkeit aufbereitet werden, um damit wieder die Teile zu Waschen oder zu Spülen. Ferner betrifft die Erfin dung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for preparation used cleaning and / or rinsing liquid in an egg ner washing system for industrial parts with oil or greasy processing residues are contaminated and in a treatment chamber a washing process and subsequent ei in the same chamber or in a separate chamber be subjected to a rinsing process, the washing process in one from a cleaning fluid reservoir fed cleaning cycle runs, one with a Surfactant or the like. Aqueous cleaning liquid added contains, and the rinsing process in one from a rinsing liquid liquid storage tank fed rinsing cycle expires, the an aqueous rinsing liquid, preferably pure what contains water, the cleaning liquid and / or the Flushing liquid to be prepared so that the Parts for washing or rinsing. Furthermore concerns the Erfin a device for performing the method.

Zum Aufbereiten gebrauchter Wasch- und/oder Spülflüssigkeit sind thermische, mechanische und chemische Verfahren be kannt.For preparing used washing and / or rinsing liquid are thermal, mechanical and chemical processes knows.

In der DE-OS 42 08 665 wird beispielsweise beschrieben, wie durch Destillation gebrauchter Spülflüssigkeit die thermi sche Aufbereitung erfolgt, indem der Dampf aus einem Ver dampf er zum Erwärmen der Reinigungs- und Spülflüssigkeit mit Hilfe von Kondensatoren benutzt wird, wobei das reine Kondensat wieder der Spülflüssigkeit zugeführt wird. Dabei erfolgt die Ableitung der Spülflüssigkeit aus einem Spül flüssigkeitsvorratsbehälter an der Oberfläche durch einen Überlauf, so daß die in die Spülflüssigkeit eingeschleppten und oben schwimmenden öl- und fetthaltigen Verunreinigungen entfernt werden.DE-OS 42 08 665 describes, for example, how by distilling used washing liquid the thermi The processing takes place by the steam from a ver steam to heat the cleaning and rinsing liquid is used with the help of capacitors, the pure Condensate is returned to the rinsing liquid. Here the rinsing liquid is derived from a rinsing liquid reservoir on the surface by a Overflow, so that the entrained in the rinsing liquid and floating oil and grease contaminants be removed.

Durch den Überlauf erfolgt neben der thermischen auch eine mechanische Aufbereitung. Eine andere Art der mechanischen Aufbereitung, die ebenfalls in der genannten DE-OS 42 08 665 beschrieben ist, besteht darin, die Wasch- oder Spül flüssigkeit zu Filtern. In Fig. 1 der Druckschrift wird ge zeigt, daß die gebrauchte Reinigungsflüssigkeit aus der Be handlungskammer durch ein Filter gepreßt wird, wo öl- und fetthaltige Bestandteile abgeschieden werden und die aufbe reitete Reinigungsflüssigkeit in den Reinigungsflüssig keitsvorratsbehälter gepumpt wird. Mit dieser Aufberei tungsstufe durch Filterung kann aber eine verhältnismäßig stabile Emulsion nicht aufgebrochen werden.In addition to thermal processing, the overflow also produces mechanical processing. Another type of mechanical processing, which is also described in the aforementioned DE-OS 42 08 665, consists in filtering the washing or rinsing liquid. In Fig. 1 of the document ge shows that the used cleaning liquid from the treatment chamber Be is pressed through a filter, where oil and fat-containing components are separated and the cleaned cleaning liquid is pumped into the cleaning liquid storage container. With this stage of treatment by filtering, however, a relatively stable emulsion cannot be broken up.

Um auch Emulsionen aus Ölen, Fetten und anderen kohlenwas serstoffhaltigen Substanzen in einer wäßrigen Waschlauge aufbrechen zu können, werden Ultrafiltrationsverfahren ein gesetzt, so daß auch waschaktive Substanzen zurückgewonnen werden können. Die Ultrafiltration erfolgt i.d.R. über Hy draffin-Aktivkohlefilter-, wobei Restölgehalte von etwa 1 mg/l erreicht werden. Allerdings sind Ultrafiltrationsver fahren sehr aufwendig und teuer, da eine ständige Wartung und Regenerierung der Filter erforderlich ist. Von dieser Methode wird deshalb verhältnismäßig wenig Gebrauch ge macht.To emulsions from oils, fats and other kohlwas substances containing hydrogen in an aqueous wash liquor To be able to break up, ultrafiltration processes are used set so that washing-active substances are also recovered can be. The ultrafiltration usually takes place. about hy draffin activated carbon filter, with residual oil contents of about 1 mg / l can be reached. However, Ultrafiltrationver drive very complex and expensive because of constant maintenance and filter regeneration is required. Of this The method is therefore used relatively little power.

Im Wasser emulgiertes Öl oder Fett kann durch Zusatz von Aluminiumsulfat oder Eisenchlorid unter gleichzeitiger An wendung von Soda oder Ätznatron ausgeflockt werden. Diese Demulgatoren werden hauptsächlich für die Wasseraufberei tung bei Dampferzeugern eingesetzt.Oil or fat emulsified in water can be added by adding Aluminum sulfate or iron chloride with simultaneous addition use soda or caustic soda. These Demulsifiers are mainly used for water treatment used in steam generators.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Aufbereitung gebrauchter Reinigungsflüssigkeit weiter zu verbessern und ein einfaches und wirtschaftliches Verfahren zur Entmi schung einer kohlenwasserstoffhaltigen Emulsion einer wäßrigen Reinigungsflüssigkeit anzugeben, das während des Be triebes der Waschanlage einsetzbar ist. Ferner soll eine Vorrichtung angegeben werden, mit der das Verfahren ausge führt werden kann.The object of the invention is the preparation further improve used cleaning fluid and a simple and economical process for demixing creation of a hydrocarbon-containing emulsion of an aqueous Specify cleaning fluid that during loading Drive of the car wash can be used. Furthermore, a Device are specified with which the method out can be led.

Die Aufgabe der Erfindung wird bei dem gattungsgemäßen Ver fahren durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufgeführ ten Merkmale gelöst. Die Unteransprüche 2 bis 11 beziehen sich auf vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens. Die Ansprüche 12 bis 14 beziehen sich auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The object of the invention is in the generic Ver drive through the listed in the characterizing part of claim 1 characteristics solved. The dependent claims 2 to 11 relate on advantageous developments of the method. The Claims 12 to 14 relate to a device for Execution of the procedure.

Die Aufbereitung des Reinigungs- und/oder Spülflüssigkeit im Reinigungsflüssigkeitsvorratsbehälter bzw. im Spülflüs sigkeitsvorratsbehälter erspart einen zusätzlichen appara tiven Aufbau der Waschanlage, beispielsweise durch aufwen dige Ultrafilteranlagen. Der Einsatz eines chemischen De mulgators, der von Zeit zu Zeit, je nach Belastung der Flüssigkeit zugegeben wird, vereinfacht auf überraschende Weise die Aufbereitung. Durch die Verwendung eines reakti onsschnell wirkenden Demulgators auf Eisen(III)-chlorid- oder Aluminiumsulfatbasis kann das Ausflocken der Öl oder Fetteilchen schlagartig in Sekundenschnelle erfolgen, so daß unmittelbar danach oder genauer gesagt ständig Reini gungs- oder Spülflüssigkeit aus dem Reinigungsflüssigkeits vorratsbehälter oder dem Spülflüssigkeitsvorratsbehälter zum Waschen oder Spülen abgegeben werden kann, während die ausgeflockten Öl oder Fetteilchen von der Oberfläche der Flüssigkeit kontinuierlich mechanisch entfernt, beispiels weise abgeschöpft und gesammelt werden können. Die gesam melte konzentrierte Öl bzw. Fettmasse vermischt mit Rest flüssigkeit kann separat entsorgt oder einer weiteren Auf bereitung zugeführt werden, um entweder die restliche Rei nigungs- oder Spülflüssigkeit zurückzugewinnen oder die Öle und Fette ihrer ursprüngliche Bestimmung wieder zuzuführen.The preparation of the cleaning and / or rinsing liquid in the cleaning liquid reservoir or in the rinsing liquid liquid storage container saves an additional appara tive structure of the car wash, for example by expending ultrafilter systems. The use of a chemical De mulgators, which from time to time depending on the load of the Liquid is added, simplified to surprising Way of processing. By using a reacti rapid acting demulsifier on iron (III) chloride or aluminum sulfate base can flocculate the oil or Fat particles occur suddenly in a matter of seconds, see above that immediately afterwards or more precisely Reini cleaning or rinsing liquid from the cleaning liquid storage container or the rinsing liquid storage container can be dispensed for washing or rinsing while the flocculated oil or fat particles from the surface of the Liquid continuously mechanically removed, for example can be skimmed off and collected. The total concentrated oil or fat mass mixed with the rest liquid can be disposed of separately or another preparation to be fed to either the remaining Rei recovery or rinsing liquid or the oils and return fats to their original purpose.

Dadurch, daß der Demulgator eine plötzliche Reaktion be wirkt, kann die Güte der Reinigungs- oder Spülflüssigkeit weitgehend konstant gehalten werden, während bei bekannten Anlagen die Flüssigkeit nach jedem Gebrauch immer stärker belastet ist, was schließlich zum Austausch der ganzen Flüssigkeitsmenge führen muß. Daraus folgt, daß durch das erfindungsgemäße Verfahren eine fast unbegrenzte Standzeit der Flüssigkeit erreicht wird, wobei noch als weiterer Vor teil hervorzuheben wäre, daß die wertvollen waschaktiven Tenside nicht verloren gehen, sondern mehrfach wiederver wendet werden.Because the demulsifier be a sudden reaction affects the quality of the cleaning or rinsing liquid be kept largely constant, while in known Apply the liquid more and more after each use is encumbered, ultimately leading to the exchange of all Amount of liquid must lead. It follows that by the The method according to the invention has an almost unlimited service life the liquid is reached, being yet another pre It should be emphasized that the valuable washing active Surfactants are not lost, but reused several times be applied.

Ferner ist vorteilhaft zu bemerken, daß das Volumen der Vorratsbehälter und damit die Abmessungen der Waschanlage verkleinert werden können, weil durch die konstante Flüs sigkeitsqualität auf ein überdimensionales Fassungsvermögen der Vorratsbehälter verzichtet werden kann, was bei her kömmlichen Anlagen schon deshalb erforderlich ist, um den nach jeden Gebrauch der Flüssigkeit steigenden Verschmut zungsgrad durch eine große Flüssigkeitsmenge in etwa zu kompensieren.It is also advantageous to note that the volume of the Storage container and thus the dimensions of the car wash can be reduced because of the constant rivers quality to an oversized capacity the reservoir can be dispensed with, which comes from conventional systems is therefore necessary to the after each use of the liquid increasing dirt degree of increase due to a large amount of liquid compensate.

Wie bereits angedeutet, besteht ein weiterer Vorteil der Erfindung darin, daß der Verbrauch von waschaktiven Sub stanzen wie Tensiden gesenkt werden kann.As already indicated, there is another advantage of Invention in that the consumption of detergent sub punch how surfactants can be lowered.

Für die Aufbereitung der Reinigungs- oder Spülflüssigkeit wird deshalb jeweils deren Vorratsbehälter gewählt, weil die chemische Reaktion dort in verhältnismäßig beruhigter Flüssigkeit ablaufen kann und die ausgeflockten Bestandtei le an die Oberfläche aufsteigen, wo sie auf einfache Art entfernt werden können wie nachfolgen noch näher beschrie ben wird. Ferner brauchen die gereinigten und ggf. schon gespülten Teile zum Entnehmen nicht durch die ausgeflockte Oberflächenschicht hindurchgezogen zu werden, wie es erfor derlich wäre, wenn das Verfahren in der Behandlungskammer, beispielsweise in der Waschkammer oder der Spülkammer ab laufen würde. Wenn das Verfahren in einer Behandlungskammer durchgeführt wird, dann kann das Entnehmen der Teile nur in der Zeit erfolgen, in der nicht Gewaschen oder Gespült wird, und ferner nur dann, wenn die ausgeflockte Oberflä chenschicht vollständig entfernt ist. Wie ersichtlich, ist diese Verfahrensweise grundsätzlich möglich aber mit gewis sen Nachteilen wie dargelegt, verbunden.For the preparation of the cleaning or rinsing liquid the storage container is chosen because the chemical reaction there in relatively calmer Liquid can drain and the flocculated ingredient le rise to the surface, where they can easily can be removed as described in more detail below will. Furthermore need the cleaned and possibly already Flushed parts for removal are not flocked out Surface layer to be pulled through as required would be necessary if the procedure in the treatment chamber, for example in the wash chamber or the rinse chamber would run. If the procedure is in a treatment chamber the parts can only be removed in the time in which is not washed or rinsed and only if the flocculated surface layer is completely removed. As can be seen this procedure is possible in principle but with certainty disadvantages as stated.

Gemäß der erfindungsgemäßen Anwendung des Verfahrens wird in der Praxis die aufgefrischte Reinigungsflüssigkeit oder Spülflüssigkeit aus dem Reinigungsflüssigkeitsvorratsbehäl ter bzw. Spülflüssigkeitsvorratsbehälter in die entspre chende Behandlungskammer wie Waschbecken oder Spülbecken geleitet, und die gebrauchte Reinigungs- oder Spülflüssig keit aus der entsprechenden Behandlungskammer zurück in den Reinigungsflüssigkeitsvorratsbehälter bzw. Spülflüssig keitsvorratsbehälter geleitet. Der Demulgator wird dann zu gesetzt, wenn die Reinigungs- bzw. Spülflüssigkeit einen bestimmten Verschmutzungsgrad überschritten hat.According to the application of the method according to the invention in practice the refreshed cleaning liquid or Flushing liquid from the cleaning liquid reservoir ter or rinsing liquid reservoir in the corresponding appropriate treatment chamber such as wash basin or sink passed, and the used cleaning or rinsing liquid speed from the corresponding treatment chamber back into the Cleaning liquid reservoir or rinsing liquid supply reservoir directed. The demulsifier then becomes set when the cleaning or rinsing liquid has exceeded a certain degree of pollution.

Gemäß Anspruch 2 kommt es beispielsweise im Dreischichtbe trieb der Anlage zu einer wesentlichen Standzeitverlänge rung der Reinigungsflüssigkeit bzw. Spülflüssigkeit, wenn mit einer zweisträngigen Anlage die einen Behälter zur Speisung des Reinigungs- bzw. Spülkreislaufes geschaltet sind und die anderen Behälter als Beruhigungsbecken ge schaltet sind, in denen die Demulgierung in beruhigter Flüssigkeit durchgeführt werden kann.According to claim 2, it occurs for example in the three-layer drove the system to a significant increase in service life tion of the cleaning liquid or rinsing liquid if with a two-line system that a container for Supply of the cleaning or rinsing circuit switched are and the other containers ge as a calming pool are switched in which the demulsification in calmer Liquid can be carried out.

Die Menge des zuzugebenden Demulgators richtet sich nach dem Verschmutzungsgrad der Flüssigkeit. Vorteilhaft enthält die Anlage einen Vorratsbehälter für den Demulgator, und die Zugabe wird durch eine Pumpe und ein Ventil gesteuert.The amount of demulsifier to be added depends on the degree of contamination of the liquid. Advantageously contains the system a reservoir for the demulsifier, and the addition is controlled by a pump and a valve.

Um die Wirkung des Demulgators zu verbessern, ist es vor teilhaft die Reinigungs- und/oder Spülflüssigkeit zu erwär men. Hierfür kann auf an sich bekannte Verfahren, bei spielsweise auf die thermische Aufbereitung der Reinigungs- oder Spülflüssigkeit zurückgegriffen werden, die i.d.R. bei derartigen Anlagen ebenfalls eingesetzt wird, um reines De stillat zu erhalten, das zur Regenerierung der Spülflüssig keit verwendet wird.To improve the effect of the demulsifier, it is available partly to heat the cleaning and / or rinsing liquid men. For this, known methods can be used for for example on the thermal treatment of the cleaning or rinsing liquid are used, which usually at Such systems are also used to pure De to receive stillat that for the regeneration of the rinsing liquid speed is used.

Wie aus der DE-OS 42 08 665 bekannt, kann aus dem Spülflüs sigkeitsvorratsbehälter gebrauchte Spülflüssigkeit in einem Verdampfer geleitet und der Dampf aus dem Verdampfer zum Erwärmen der Reinigungs- und/oder Spülflüssigkeit benutzt werden. Hierfür können in dem Reinigungsflüssigkeitsvor ratsbehälter und in dem Spülflüssigkeitsvorratsbehälter Kondensatoren eingebaut sein, mit denen der Dampf konden siert wird und das reine Destillat zum Auffrischen der Spülflüssigkeit wieder zugesetzt wird.As known from DE-OS 42 08 665, can from the rinsing liquid storage container used washing liquid in one Evaporator directed and the steam from the evaporator to Heating the cleaning and / or rinsing liquid used will. For this, in the cleaning liquid storage container and in the rinsing liquid storage container Capacitors with which the steam can be installed is and the pure distillate to refresh the Rinsing liquid is added again.

Für das Entfernen der ausgeflockten Öl- oder Fetteilchen eignet sich in besonderer Weise eine an sich bekannte Ab schöpfvorrichtung. Mit einem derartigen Schöpfgefäß kann die obere Flüssigkeitsschicht entfernt werden. Das Prinzip dieser Schöpfvorrichtung beruht darauf, daß das als Auf triebskörper ausgebildete Schöpfgefäß kippbar gelagert ist und zunächst leer soweit in die Flüssigkeit eingetaucht wird, daß sein Auftrieb so groß wird, das es kippt und Flüssigkeit hineinläuft. Dabei nimmt jedoch der Auftrieb wieder ab und das Schöpfgefäß richtet sich wieder auf, so daß keine Flüssigkeit mehr hineinlaufen kann. Mit Hilfe ei nes Saugrohres und einer Saugpumpe wird die Flüssigkeit aus dem Schöpfgefäß herausgepumpt, der Auftrieb nimmt zu und es kippt wieder, füllt sich, richtet sich auf usw.. For removing the flocculated oil or fat particles a known Ab is particularly suitable scoop. With such a scoop can the upper layer of liquid is removed. The principle this scoop is based on the fact that as an on driving body trained scoop is tiltably mounted and initially empty so far immersed in the liquid will become so big that it tilts and Liquid runs into it. However, the buoyancy increases again and the scoop straightens up again, so that no liquid can run in. With the help of egg The suction pipe and a suction pump will drain the liquid pumped out of the scoop, the buoyancy increases and it tilts again, fills up, straightens up, etc.

Durch einen Dauerbetrieb der Pumpe schwingt sich das Schöpfgefäß ein und schöpft Schluck für Schluck die auf der Oberfläche schwimmenden Bestandteile ab. Durch das ständige Schöpfen schwimmen die ausgeflockten Bestandteile zum Schöpfgefäß hin, so daß das Schöpfgefäß nicht über die Oberfläche der Flüssigkeit hin und her bewegt zu werden braucht.This oscillates through continuous operation of the pump Scoop and sip sip by sip on the Floating components. Because of the constant Scooped out the flocculated components Scoop out so that the scoop does not have the Surface of the liquid to be moved back and forth needs.

Selbstverständlich kann das Entfernen demulgierter Bestand teile auch auf andere Weise, beispielsweise über Skimmer oder Bandfilter erfolgen.Of course, the removal of demulsified stocks share in other ways too, for example via skimmers or band filter.

Nachfolgend wird an Hand der Zeichnungen die Erfindung nä her erläutert.In the following the invention is based on the drawings ago explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 die schematische Darstellung einer Rei nigungsanlage, Fig. 1 is a schematic representation of a purification plant Rei,

Fig. 2 die Schöpfvorrichtung in der Füllstel lung, Fig. 2, the scoop device in the lung Füllstel,

Fig. 3 die Schöpfvorrichtung in der Entleer stellung,3 shows the scoop device position. In the purge,

Fig. 4 einen Schnitt im Bereich des Kipplagers des Schöpfgerätes. Fig. 4 shows a section in the region of the tilting bearing of the scoop.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Reinigungsanlage handelt es sich um eine sogenannte Einkammeranlage mit einer Behand lungskammer 5, in der die Gegenstände nacheinander gerei nigt, gespült und ggf. auch getrocknet werden können. Selbstverständlich ist die Erfindung auch für solche Anla gen anwendbar, die mehrere Behandlungskammern 5 aufweisen, beispielsweise jeweils eine separate Reinigungskammer, eine Spülkammer oder eine Trocknungskammer. Außer der Behand lungskammer 5 weist die Anlage als Hauptkomponenten noch einen Reinigungsflüssigkeitsvorratsbehälter 6, einen Spül flüssigkeitsvorratsbehälter 7 und einen Verdampfer 8 auf.In the illustrated in Fig. 1 cleaning system is a so-called single-chamber system with a treatmen lung chamber 5, in which the items successively nigt gerei, rinsed and can also be dried if necessary. Of course, the invention can also be used for systems which have a plurality of treatment chambers 5 , for example a separate cleaning chamber, a rinsing chamber or a drying chamber. In addition to the treatment chamber 5 , the system has as main components a cleaning fluid reservoir 6 , a rinsing fluid reservoir 7 and an evaporator 8 .

Die Behandlungskammer 5 ist mit nicht näher bezeichneten Spritz- und Sprühdüsen ausgerüstet, zwischen denen ein drehbar gelagerter Lochblechkorb angeordnet ist, in dem sich die zu behandelnden Teile befinden. Bei den Teilen kann es sich um diverse Kleinteile wie Stanz- und Preßtei le, Schrauben, Muttern, Bolzen, Stifte, Keile, Federn usw. handeln, die von öl- oder fetthaltigen oder anderen Bearbeitungsrückständen wie Schneidölemulsionen abgewaschen werden sollen.The treatment chamber 5 is equipped with unspecified spray and spray nozzles, between which a rotatably mounted perforated plate basket is arranged, in which the parts to be treated are located. The parts can be various small parts such as stamping and pressing parts, screws, nuts, bolts, pins, wedges, springs, etc., which are to be washed off from oily or fatty or other processing residues such as cutting oil emulsions.

Der Reinigungsflüssigkeitsvorratsbehälter 6 enthält eine wäßrige Reinigungsflüssigkeit mit einer waschaktiven Sub stanz, beispielsweise einem Tensid. Der Spülflüssigkeits vorratsbehälter 7 enthält eine wäßrige Spülflüssigkeit, im einfachsten Fall reines Wasser, mit dem die Teile nach dem Waschen abgespült werden.The cleaning liquid reservoir 6 contains an aqueous cleaning liquid with a detergent substance, for example a surfactant. The rinsing liquid reservoir 7 contains an aqueous rinsing liquid, in the simplest case pure water, with which the parts are rinsed after washing.

Der Waschvorgang läuft in einem Reinigungskreislauf ab und wird mit Reinigungsflüssigkeit aus dem Reinigungsflüssig keitsvorratsbehälter 6 über die Leitung 9, der Behandlungs kammer 5 und der Rückleitung 10 wieder geschlossenen der Leitung 9 ist eine Pumpe 11 und ein Absperrventil 12 einge baut; mit der Pumpe 11 wird die Reinigungsflüssigkeit aus dem Reinigungsflüssigkeitsvorratsbehälter 6 abgepumpt und mit hohem Druck durch die nicht näher bezeichneten Spritz düsen in die Behandlungskammer 5 eingespritzt, wodurch die in dem Korb befindlichen Teile gereinigt, d. h. von Ölen, Fetten und anderen Verunreinigungen abgewaschen werden. Die gebrauchte Reinigungsflüssigkeit wird durch die Pumpe 13 in der Rückleitung 10 zurück in den Reinigungsflüssigkeitsvor ratsbehälter 6 gepumpt. Es sei bemerkt, daß in die Rücklei tung 10 noch ein nicht dargestellter Filter eingebaut sein kann, mit dem bereits Verunreinigungen abgeschieden werden können. Mit den Magnetventilen 12, 14 wird nach Beendigung des Waschvorganges die Hin- und Rückleitung 9, 10 geschlos sen und der Spülvorgang eingeleitet.The washing process runs in a cleaning circuit and is closed with cleaning liquid from the cleaning liquid keitsvorrats containers 6 via line 9 , the treatment chamber 5 and the return line 10 , the line 9 is a pump 11 and a shut-off valve 12 ; with the pump 11 , the cleaning fluid is pumped out of the cleaning fluid reservoir 6 and injected at high pressure through the unspecified spray nozzles into the treatment chamber 5 , as a result of which the parts in the basket are cleaned, ie washed off from oils, fats and other contaminants. The used cleaning liquid is pumped by the pump 13 in the return line 10 back into the cleaning liquid storage container 6 . It should be noted that in the return line 10 a filter (not shown) can be installed, with which contaminants can already be separated. With the solenoid valves 12 , 14 , the outward and return lines 9 , 10 are closed after the washing process and the rinsing process is initiated.

Der Spülflüssigkeitsvorratsbehälter 7 ist über die Leitung 15 an die Behandlungskammer 5 angeschlossen. Mit der Pumpe 16 wird bei offenen Ventil 17 Spülflüssigkeit durch die nicht dargestellten Sprühdüsen in die Behandlungskammer 5 gesprüht, wodurch die Teile von anhaftenden Resten der Rei nigungsflüssigkeit abgespült werden. Über die Leitung 10, 18 wird die gebrauchte Spülflüssigkeit bei geschlossenem Ventil 14 und geöffnetem Ventil 19 mit der Pumpe 13 zurück in den Spülflüssigkeitsvorratsbehälter 7 gefördert.The rinsing liquid reservoir 7 is connected to the treatment chamber 5 via the line 15 . With the pump 16 , when the valve 17 is open, rinsing liquid is sprayed through the spray nozzles, not shown, into the treatment chamber 5 , as a result of which the parts are rinsed off of adhering residues of the cleaning liquid. Via line 10 , 18 , the used rinsing liquid is conveyed back into the rinsing liquid reservoir 7 with the pump 13 when the valve 14 is closed and the valve 19 is open.

Zusätzlich zum Reinigungskreislauf und zum Spülkreislauf ist ein Destillationskreislauf vorgesehen, mit dem ge brauchte Spülflüssigkeit am Überlauf 20 abgeleitet und durch die Leitung 21 mit der Pumpe 22 in den Verdampfer 8 gefördert wird. Aus dem Verdampfer 8 gelangt der Dampf durch die Leitung 23 in den Kondensator 24 , wo ein Teil des Dampfes kondensiert. Der restliche Dampf wird durch die Leitung 25 in einen zweiten Kondensator 26 geleitet, wo der Dampf vollständig kondensiert. Durch die Leitung 27 wird reines Destillat in dem Destillatvorratsbehälter 28 aufge fangen. Nach Bedarf kann mit der Pumpe 30 reines Destillat durch die Leitung 29 in den Spülflüssigkeitsvorratsbehälter 7 gepumpt werden, um die Spülflüssigkeit auf zufrischen.In addition to the cleaning circuit and the rinsing circuit, a distillation circuit is provided with which the rinsing liquid required is drained off at the overflow 20 and is conveyed through the line 21 with the pump 22 into the evaporator 8 . From the evaporator 8 , the steam passes through line 23 into the condenser 24 , where part of the steam condenses. The remaining steam is passed through line 25 into a second condenser 26 where the steam condenses completely. Through line 27 , pure distillate is caught in the distillate reservoir 28 . If necessary, pump 30 can be used to pump pure distillate through line 29 into the rinsing liquid reservoir 7 in order to replenish the rinsing liquid.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, sind die Kondensatoren 24, 26 jeweils in den Reinigungsflüssigkeitsvorratsbehälter 6 und den Spülflüssigkeitsvorratsbehälter 7 eingebaut. Die bei der Kondensation entstehende Wärme wird zum Aufheizen der Reinigungs- und Spülflüssigkeit benutzt.As can be seen from FIG. 1, the condensers 24 , 26 are installed in the cleaning liquid storage container 6 and the rinsing liquid storage container 7 , respectively. The heat generated during the condensation is used to heat the cleaning and rinsing liquid.

Durch den weitgehend abwasserfreien Betrieb der Anlage und der ständigen Umwälzung der Reinigungs- und Spülflüssigkeit tritt eine zunehmende Belastung der Flüssigkeiten ein, die einmal darin besteht, daß die Reinigungsflüssigkeit nach jedem Waschvorgang immer mehr mit Öl oder Fett befrachtet wird, ferner in die Spülflüssigkeit durch Einschleppen von Reinigungsflüssigkeit verschmutzt.Due to the largely wastewater-free operation of the plant and the constant circulation of the cleaning and rinsing liquid there is an increasing load on the fluids once is that the cleaning liquid after every washing process increasingly loaded with oil or fat is further into the rinsing liquid by introducing Cleaning fluid dirty.

Es ist vorgesehen, die Reinigungsflüssigkeit und die Spül flüssigkeit chemisch aufzubereiten. Für diesen Zweck wird in den Reinigungsflüssigkeitsvorratsbehälter 6 und in den Spülflüssigkeitsvorratsbehälter 7 ein reaktionsschnell wir kender Demulgator, beispielsweise Eisen(III)-chlorid zuge geben, wenn ein bestimmter Verschmutzungsgrad der Flüssig keit überschritten ist. Der Demulgator in der Flüssigkeit entmischt die Waschemulsion, indem die an den Tensiden ge bundenen Öl oder Fetteilchen abgespalten werden und Aus flocken.It is intended to chemically process the cleaning liquid and the rinsing liquid. For this purpose, in the cleaning liquid storage container 6 and in the rinsing liquid storage container 7, a rapidly reacting demulsifier, for example iron (III) chloride, is added when a certain degree of contamination of the liquid is exceeded. The demulsifier in the liquid separates the washing emulsion by splitting off the oil or fat particles bound to the surfactants and flocculating them.

Die Zugabe des Demulgators erfolgt gemäß Fig. 1 der Zeich nung aus dem Demulgatorspeicherbehälter 31. Durch eine Rohrleitung 32 wird mit der Pumpe 33 die Zugabe des Demul gators dosiert. Bereits kurz nach der Zugabe des Demulga tors flocken die emulgierten Bestandteile aus und schwimmen oben auf der Flüssigkeit; man spricht deshalb auch von Aufrahmen. Die Zeitintervalle, in denen sich dieser Vorgang wiederholt, brauchen nicht gleich zu sein, vielmehr hängen die Zeitintervalle vom Verschmutzungsgrad der Teile ab. Der Zeitraum kann im Stundenrhythmus oder auch im Tagesrhythmus erfolgen.The addition of the demulsifier takes place according to FIG. 1 of the drawing from the demulsifier storage container 31 . Through a pipe 32 , the addition of the demulsifier is metered with the pump 33 . Shortly after adding the demulsifier, the emulsified components flocculate and float on top of the liquid; one therefore speaks of creaming. The time intervals in which this process is repeated need not be the same, rather the time intervals depend on the degree of contamination of the parts. The period can be hourly or daily.

In dem Reinigungsflüssigkeitsvorratsbehälter 6 und dem Spülflüssigkeitsvorratsbehälter 7 ist jeweils eine Schöpf vorrichtung eingebaut, mit der die aufgerahmte Öl- oder Fettschicht kontinuierlich von der Flüssigkeitsoberfläche abgeschöpft wird. Diese Mischung aus Flüssigkeit, nicht emulgierten Ölen und Fetten, sowie den aufgerahmten Be standteilen, wird über Leitungen 35, 36 mit Pumpen 37 in den Entsorgungsbehälter 38 geleitet, von wo diese stark verschmutzte Gemisch einer Entsorgung oder einer Wiederauf bereitung zugeführt werden kann. Die Schöpfvorrichtung 34 besteht aus dem Schöpfgefäß 39 von langgestreckter zylin drischer Form mit einem Boden 40, einem Saugrohr 41 und ei ner Halterung 42 zum Befestigen an der Innenwand des Reini gungsflüssigkeitsvorratsbehälters 6 bzw. Spülflüssigkeits vorratsbehälters 7. Das Saugrohr 41 ist mit seinem oberen Ende in die Halterung 42 feststellbar eingeklemmt und mit dem Saugstutzen 43 an die Leitung 35 bzw. 36 angeschlossen. Das lange Ende des Saugrohres ragt bis zum Bodenbereich in das Schöpfgefäß 39 hinein und ist über ein Kipplager 44 mit dem Schöpfgefäß 39 verbunden. Das Schöpfgefäß 39 kann somit hin und her schwenken. Der Schwenkbereich des Schöpfgefäßes 39 wird begrenzt einerseits durch die Schöpfgefäßöffnung 45 und andererseits vom Saugrohr 41. Wie aus Fig. 2 und 3 her vorgeht, befindet sich das Kipplager 44 etwa in der Mitte zwischen dem Boden 40 und der Öffnung 45 des Schöpfgefäßes 39, so daß der Auftrieb des unteren Schöpfgefäßteils den oberen Schöpfgefäßteil in die gemäß Fig. 2 dargestellte La ge kippt.In the cleaning liquid reservoir 6 and the rinsing liquid reservoir 7 , a scoop device is installed, with which the creamed oil or fat layer is continuously skimmed off the liquid surface. This mixture of liquid, non-emulsified oils and fats, as well as the creamed Be constituents, is passed via lines 35 , 36 with pumps 37 into the disposal container 38 , from where this highly contaminated mixture can be supplied for disposal or reprocessing. The scoop 34 consists of the scoop 39 of elongated cylin drical shape with a bottom 40 , a suction pipe 41 and egg ner bracket 42 for attachment to the inner wall of the cleaning supply reservoir 6 or rinsing reservoir 7 . The upper end of the suction pipe 41 is clamped lockably in the holder 42 and connected to the line 35 or 36 with the suction nozzle 43 . The long end of the suction tube extends to the bottom region into the suction vessel 39 into and is connected via a swing bearing 44 to the bailer. 39 The scoop 39 can thus pivot back and forth. The swivel range of the scoop 39 is limited on the one hand by the scoop opening 45 and on the other hand by the suction pipe 41 . As going from FIG. 2 and 3 here, the tilt bearing 44 is located approximately in the middle between the bottom 40 and the suction vessel so that the buoyancy of the lower scoop vessel portion shown the aperture 45 39, the top suction tube part in the FIG. 2 La ge tilts.

Die Halterung 42 erlaubt eine Verstellung der Neigung des Saugrohres 41 und eine Höhenverstellung. Für diesen Zweck ist eine Führungssäule 46 mit Gelenk 47 vorgesehen. Das Eintauchen der Vorrichtung 34 in einer geneigten Lage ist von Vorteil, weil dadurch der Schöpfvorgang effektiver, d. h. eine wirkungsvollere Arbeitsweise ermöglicht wird.The bracket 42 allows an adjustment of the inclination of the suction pipe 41 and a height adjustment. A guide column 46 with a joint 47 is provided for this purpose. Immersing the device 34 in an inclined position is advantageous because it enables the scooping process to be carried out more effectively, ie, more effectively.

Die Funktionsweise der Vorrichtung 34 ist wie folgt: Die Vorrichtung 34 mit dem zunächst leeren Schöpfgefäß 39 wird an der Führungssäule 46 unter einer bestimmten Neigung des Saugrohres 41 zur Flüssigkeitsoberfläche in die Flüssigkeit eingetaucht. Es wird dort arretiert, wenn sich das Schöpf gefäß 39 auf Grund seines größeren Auftriebs im unteren Teil soweit neigt, daß der obere Randbereich in die Flüs sigkeit eintaucht, so daß das Schöpfgefäß 39 vollaufen kann. Ab einem gewissen Füllungsgrad des Schöpfgefäßes 39 wird es beginnen, sich wieder aufzurichten und der einge tauchte Randbereich wird sich aus der Flüssigkeit heraushe ben. Durch die angeschlossene und im Dauerbetrieb arbeiten de Saugpumpe 37 wird ständig Flüssigkeit aus dem Schöpfge fäß 39 abgepumpt, das Schöpfgefäß 39 also dauernd in pen delnder Bewegung sein.The function of the device 34 is as follows: The device 34 with the initially empty scoop 39 is immersed in the liquid on the guide column 46 under a certain inclination of the suction pipe 41 to the liquid surface. It is locked there when the scoop 39 tilts due to its greater buoyancy in the lower part so far that the upper edge area immersed in the liquid, so that the scoop 39 can be full. From a certain degree of filling of the scoop 39 it will begin to straighten up again and the immersed edge area will lift out of the liquid. Due to the connected and in continuous operation de suction pump 37 , liquid is constantly pumped out of the Schöpfge vessel 39 , the scoop 39 so be constantly in delndender movement.

Claims

1. A method for preparing used cleaning and / or rinsing liquid in a washing system for industrial parts which are contaminated with processing residues containing oil or fat and which are subjected to a washing process in a treatment chamber and subsequently to a rinsing process in the same chamber or in a separate chamber, wherein the washing process takes place in a cleaning circuit fed from a cleaning liquid storage container which contains an aqueous cleaning liquid mixed with a surfactant or the like , wherein the cleaning and / or rinsing liquid is processed so as to enable largely wastewater-free operation of the system, characterized in that the cleaning liquid and / or the rinsing liquid in the ni supply liquid storage container ( 6 ) or rinsing liquid storage container ( 7 ) is chemically prepared by adding a fast-acting demulsifier, for example iron (III) chloride, which causes flocculation of demulsified oil or fat particles, and that the flocculated components floating above mechanically from the surface be removed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the washing system has a plurality of cleaning fluid reservoirs ( 6 ) and / or a plurality of rinsing fluid reservoirs ( 7 ), from which the cleaning or rinsing circuit is optionally fed, that at least one cleaning fluid reservoir ( 6 ) and / or a rinsing liquid reservoir ( 7 ) is used as a calming basin for cleaning or rinsing liquid, and the demulsifying and removing of the flocculated components takes place in the calming basin.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized net that the demulsifier in certain, preferably in is added at regular time intervals.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized ge indicates that the framed oil or fat layer continuously removed from the liquid surface becomes.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized ge indicates that the oil or fat layer has been skimmed off becomes.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that refreshed cleaning liquid or rinsing liquid from the cleaning liquid storage container ( 6 ) or rinsing liquid storage container ( 7 ) is passed into the treatment chamber ( 5 ) and used cleaning or rinsing liquid from the Be treatment chamber ( 5 ) back into the cleaning liquid storage container ( 6 ) or rinsing liquid storage container ( 7 ) and the demulsifier is then added when the cleaning or rinsing liquid has exceeded a certain degree of contamination.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the addition of the demulsifier from a demulsifier reservoir ( 31 ) is carried out and can be controlled by pumps and valves.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized ge indicates that the cleaning and / or rinsing liquid is heated.

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the cleaning liquid and / or the rinsing liquid in addition to the chemical treatment is also thermally processed by the cleaning liquid supply container ( 6 ) or the rinsing liquid storage container ( 7 ) used cleaning or rinsing liquid is passed in an evaporator ( 8 ), and the steam is condensed using condensers ( 24 ; 26 ), and the condensate is returned to the cleaning or rinsing liquid.

10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the capacitors ( 24 , 26 ) for heating the cleaning liquid storage container ( 6 ) or the rinsing liquid storage container ( 7 ) are used to who.

11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that skimming off the liquid surface layer with the aid of a scoop device ( 34 ) built into the cleaning liquid storage container or the rinsing liquid storage container ( 34 ) it follows.

12. The device according to claim 11, characterized in that the device (34) comprises a being as a buoyancy body imaginary one hand, open draw with (39), the swing mounted and pivotable in a scoop position and into an emptying position is that a positionally stable les suction tube (41 ) is provided, which extends into the bottom area of the scoop ( 39 ) and at the other end a suction pump ( 37 ) is connected so that the buoyancy of the scoop ( 39 ) is so great that it is empty with an upper edge area in the Liquid immerses and fills up and that it protrudes filled with its upper edge from the liquid.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the position of the suction tube ( 41 ) is inclined to the upper liquid surface.

14. The apparatus of claim 12 or 13, characterized in that the scoop ( 39 ) is designed as an elongated cylindrical body.