DE19516626A1 - Verbesserter Aufbau eines Auswahlmechanismus für Rundstrickmaschinen - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Auswahlmechanismus für Rundstrickmaschinen, die in geeigneter Weise in der gewünschten Anordnung zum Steuern des Vollstich-, Halbstich- und Einfach­ stichbetriebs der Nadeln angeordnet werden kann.

Unter Verwendung eines Auswahlmechanismus zum wahlweisen Vorstoßen der Nadeln oder Platinen für den Musterstrickvorgang ist bekannt. Es sind sechs verschiedene Typen von Auswahlmecha­ nismen zu diesem Zweck bekannt, nämlich die Ziernocken (Fancy cams), die Musterräder, die Musterklingen, die Mustertrommeln (siehe britische Patente Nr. 572 908; 709 209), die Musterbänder und die Jacquardwalzen. Der Musterbandmechanismus befindet sich zunehmend im Einsatz, weil er kompakt und preisgünstiger ist und weniger Einbauraum erfordert. Außerdem können die Auswahlheber entweder einzeln oder paarweise angeordnet werden. Wenn Auswahlheberpaare installiert sind, kann eine Auswahl zwischen dem Vollstich-, Halbstich- oder Einfachstichbetrieb gewählt werden. Fig. 7 zeigt einen Normalmusterklingenauswahlmechanismus, bei dem die Auswahlheber in der hohlen Basis durch zwei Achsen bewegbar angebracht sind. Zur Änderung der Positionen der Auswahlheber ist ein spezielles von Hand zu bedienendes Werkzeug erforderlich. Weil eine Rundstrickmaschine 36 Sätze von Auswahlmechanismen hat, ist es schwierig und zeitaufwendig, die Positionen der Auswahlheber zu ändern.

Ausgehend von diesem Stand der Technik, besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, einen Auswahlmechanismus für eine Rundstrickmaschine zu schaffen, die einen einfachen und werkzeugfreien Austausch der Auswahlheberpositionen gewährlei­ stet.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs.

Demnach schafft die Erfindung einen Auswahlmechanismus mit einer hohlen Basis, die ein Paar von Auswahlhebern in unterschiedlichen Höhen haltert oder enthält, mit einer Auswahl­ hebervorstoßvorrichtung, die an der hohlen Basis mittels Schrauben abnehmbar befestigt ist, um Paare von Vorstoßplatten zu halten. Wenn die Positionen der Vorstoßplatten geändert werden sollen, kann die Auswahlhebervorstoßvorrichtung von der Basis abgenommen werden. Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung hat jede Vorstoßplatte eine Nase, die um eine jeweilige Schwenkachse zwischen zwei alternativen Positionen drehbar ist, um die Stellungen der Paare von Auswahlhebern für einen Vollstich-, Halbstich- oder Einfachstichbetrieb zu ändern. Das Einstellen der Positionen der Vorstoßplatten kann deshalb mit den Fingern ohne die Verwendung handbetätigter Werkzeuge vorgenommen werden.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen beispiel­ haft näher erläutert; es zeigen

Fig. 1 eine demontierte Ansicht eines Auswahlmechanismus gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei die Einstich- oder Stoßheber­ vorrichtung von der Basis getrennt ist,

Fig. 2 eine Explosionsansicht der Auswahlhebervorstoßvorrichtung für den Auswahlmechanismus gemäß der vorliegenden Erfindung,

Fig. 3 eine Explosionsansicht der Basis für den Auswahlmecha­ nismus gemäß der vorliegenden Erfindung,

Fig. 4 eine Schnittansicht der Basis für den Auswahlmechanismus gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei die beiden Auswahlheber desselben Paares in die Ruhestellung verbracht sind,

Fig. 4A eine ähnliche Ansicht wie Fig. 4, jedoch von dem rechten Auswahlheber, der in die Arbeitsstellung verbracht ist, und dem linken Auswahlheber, der in die Ruhestellung verbracht ist,

Fig. 4B eine ähnliche Ansicht wie Fig. 4, wobei jedoch der rechte Auswahlheber in die Ruhestellung und der linke Auswahlheber in die Arbeitsstellung verbracht sind,

Fig. 5 eine Querschnittsansicht der Auswahlhebervorstoßvorrich­ tung für den Auswahlmechanismus gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei der Drehwinkel der Einstich- oder Stoßplatten dargestellt ist,

Fig. 6 eine schematische Ansicht des Auswahlmechanismus, der in der Rundstrickmaschine benachbart zum Nadelfuß installiert ist, gemäß der vorliegenden Erfindung, und

Fig. 7 eine Explosionsansicht eines Musterklingenauswahlmecha­ nismus gemäß dem Stand der Technik.

Der in den Fig. 1 und 6 gezeigte Auswahlmechanismus gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt eine Basis 1, die nahe des Nadelfußes 5 in einer Rundstrickmaschine angebracht ist, und eine Auswahlhebervorstoßvorrichtung 2, die an der Basis 1 durch Schraubenbolzen bzw. Rändelmuttern 10 und 10′ abnehmbar befestigt ist.

Wie in Fig. 3 gezeigt, umfaßt die Basis 1 einen hohlen Ständerrahmen 11, eine Mehrzahl von Auswahleinheiten 3, 3′, die innerhalb des hohlen Ständerrahmens 11 entsprechend den Nadeln 5 im Stapel angeordnet und voneinander durch Zwischen- oder Dämpferplättchen 4, 4′ getrennt sind, zwei Druckplatten 12 und 12′, die beidseits an dem hohlen Ständerrahmen 11 an der Vorderseite befestigt sind. Jede Auswahleinheit 3 und 3′ umfaßt zwei parallele hohle Auswahlheber 30 und 31 und eine dazwischen angeordnete Trennplatte 32. Die Auswahlheber 30 und 31 umfassen horizontale Stoßteile 300 und 310, jeweils eine Feder 33, die mit einem Ende mit dem Stoßteil 300 bzw. 310 verbunden ist, und deren anderes Ende an eine innengelegene vordere Rippe 120 an der Druckplatte 12 bzw. 12′ anstößt. Die vorstehenden Vorderenden 301 und 311 der beiden Auswahlheber 30 und 31 jeder Auswahleinheit 3 und 3′ stoßen im zusammengebauten Zustand jeweils außen an den Druckplatten 12 und 12′ an (siehe Fig. 4, 4A). Wenn die Stoßteile 302 und 312 der Auswahlheber 30 und 31 vor- oder hochgestoßen werden, werden die vorstehenden Vorderenden 301 und 311 der Auswahlheber 30 und 31 vorwärtsbewegt (siehe Fig. 4A und 4B). Durch selektives Verbringen der Auswahlheber 30 und 31 jeder Auswahleinheit 3 und 3′ in eine der in den Fig. 5A bis 5C gezeigte Stellungen, wird ein Vollstich, ein Halbstich oder ein Einfachstich erzielt.

Wie in Fig. 2 gezeigt, umfaßt die Einstichhebervorrichtung 2 eine Mehrzahl horizontaler Nuten 22 entsprechend den Auswahleinheiten 3, 3′, ein Paar Einstich- oder Vorstoßplatten 20 und 21, die beidseits in den horizontalen Nuten 22 angebracht sind. Jede Einstichplatte 20 und 21 hat eine Nase 200, 210, die um eine Schwenkwelle- oder -achse 23, 24 zwischen der Arbeitsstellung (strichlierte Linie in Fig. 5) und der Ruhestellung (durchgezogene Linie in Fig. 5) dreh- oder verschwenkbar ist. Die Einstichplatten 20 und 21 können deshalb durch Finger in die gewünschte Stellung ohne die Verwendung eines handbetätigten Werkzeugs in geeigneter Weise gedreht werden. Wenn die Einstichplatten 20 und 21 eingestellt sind, wird die Auswahlhebervorstoßvorrichtung 2 an der Basis 1 befestigt oder festgelegt. Die Nase 200 bzw. 210, die in die Arbeitsstellung verbracht ist, zwingt den jeweiligen Auswahlheber 30 oder 31 im installierten Zustand nach außen, und veranlaßt das vorstehende Vorderende 301 bzw. 311 dazu, den Nadelfuß 5 zu erreichen.

Claims (1)

1. Auswahlmechanismus für eine Rundstrickmaschine, mit einer hoh­ len Basis (1), einer Mehrzahl von Auswahleinheiten (3, 3′), die innerhalb der hohlen Basis (1) gestapelt angeordnet sind, wobei jede Auswahleinheit (3, 3′) zwei parallele Auswahlheber (30, 31) umfaßt, und mit einer Auswahlhebervorstoßvorrichtung (2), die an der hohlen Basis (1) befestigt ist, und die Auswahlheber (30, 31) wahlweise in die Ruhe- oder Arbeitsstellung für einen Vollstich-, Halbstich- oder Einfachstichbetrieb verbringt, wobei die Auswahlhebervorstoßvorrichtung (2) eine Mehrzahl von horizontalen Nuten (22) entsprechend den Auswahleinheiten (3, 3′) und Paare von Einstichplatten (20, 21) umfaßt, die jeweils beidseits in den horizontalen Nuten (22) angebracht sind, wobei jede Einstichplatte (20, 21) eine Nase (200, 210) hat, die um eine jeweilige Schwenkachse (23, 24) zwischen einer ersten Position, in der der jeweilige Auswahlheber (30, 31) in die Betriebsstellung bewegt ist, und einer zweiten Position gedreht wird, in der der jeweilige Auswahlheber (30, 31) in die Ruhestellung bewegt ist.