DE19514786C2 - Vorrichtung zum diskreten Verstellen der Phasenlage zumindest zweier Nockenwellen - Google Patents
Vorrichtung zum diskreten Verstellen der Phasenlage zumindest zweier NockenwellenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum diskreten Verstellen der Phasen
lage zumindest zweier Nockenwellen relativ zu einer Kurbelwelle einer ven
tilgesteuerten Hubkolben-Brennkraftmaschine, wobei jeder Nockenwelle eine
Verstelleinheit zugeordnet ist, die erste Nockenwelle von der Kurbelwelle
angetrieben ist und die zumindest eine zweite Nockenwelle über Getriebemittel
von der Kurbelwelle angetrieben ist, gemäß dem Oberbegriff des Patent
anspruches 1.
Zur verbesserten Gaswechselsteuerung von ventilgesteuerten Hubkolben-
Brennkraftmaschinen werden unter anderem zunehmend Phasenwandler
eingesetzt, die eine Verstellung der Einlaß- und/oder Auslaßnockenwellen
relativ zur Kurbelwelle und zueinander ermöglichen.
So zeigt die Druckschrift JP 61-96112 A eine Vorrichtung für die diskrete
Verstellung zweier Nockenwellen mit zwei Verstelleinheiten, wobei jede
Nockenwelle eine Verstelleinheit trägt und beide Nockenwellen direkt über
ein auf einer dritten Welle befindliches Zahnrad angetrieben sind. Die
Verstellung der einen oder anderen Nockenwelle erfolgt durch Verschieben
der Nockenwellen-Antriebszahnräder relativ zu dem auf der dritten Welle
befindlichen, schräg verzahnten Zahnrad.
Außerdem ist aus der Druckschrift JP 3-26815 A eine gattungsgemäße
Ventilsteuereinrichtung für eine Brennkraftmaschine in V-Anordnung mit
jeweils zwei obenliegenden Nockenwellen pro Zylinderkopf bekannt. Bei
dieser Ventilsteuereinrichtung werden die Einlaßnockenwellen an einem
Ende von der Kurbelwelle angetrieben, während die Einlaßnockenwellen
mit ihrem anderen, gegenüberliegenden Ende die Auslaßnockenwellen antreiben,
wobei beide Enden der Einlaßnockenwellen jeweils mit einer Verstelleinheit
ausgestattet sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, die gattungsgemäße Vorrichtung einfacher und
baulich günstiger auszubilden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des
Patentanspruches 1 gelöst. Indem die beiden Verstelleinheiten für die erste
Nockenwelle und für die zumindest eine zweite Nockenwelle auf einer
gemeinsamen Seite auf der ersten Nockenwelle angeordnet und als eine einzige
Baueinheit ausgebildet sind, ermöglicht dies trotz der separaten Verstellung
der beiden Nockenwellen eine wesentliche Vereinfachung des gesamten
Nockenwellenantriebs.
In besonders kurz bauender Weise können dabei die beiden Verstelleinhei
ten im Wesentlichen radial übereinander angeordnet sein und mit einem
gemeinsamen Antriebselement zusammenwirken.
Obwohl aus dem Stand der Technik eine Vielzahl anwendbarer Verstellein
heiten bekannt sind, wird gemäß Anspruch 4 bevorzugt vorgeschlagen,
Verstelleinheiten zu verwenden, die aufgrund unterschiedlicher Außen- und
Innenverzahnungen bei deren Relativverschiebung eine Verstellung der
Nockenwellen ermöglichen. Diese Verstelleinheiten können baulich beson
ders günstig ineinander verschachtelt und bevorzugt hydraulisch betätigt
werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im Folgenden mit weiteren Einzel
heiten näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in einer Draufsicht den Steuerungsantrieb einer ventilge
steuerten Hubkolben-Brennkraftmaschine mit einer Auslaß
nockenwelle und zwei Einlaßnockenwellen; und
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die auf der Auslaßnockenwelle
gemäß Fig. 1 als eine Baueinheit angeordneten Verstellein
heiten für die Auslaß- und Einlaßnockenwellen.
Gemäß Fig. 1 treibt eine nur angedeutete Kurbelwelle 12 eines Steuerungs
antriebes 10 einer ventilgesteuerten Hubkolben-Brennkraftmaschnine über
ein Kettenrad 14 und eine erste Kette 16 ein auf einer Zwischenwelle 18
befindliches Zahnrad 20 an. Das Zahnrad 20 ist drehfest verbunden mit ei
nem weiteren Zahnrad 22, daß über eine zweite Kette 24 das auf der Aus
laßnockenwelle 26 befindliche Antriebszahnrad 28 antreibt. Von dem An
triebszahnrad 28 geht der Antriebsfluß in noch zu beschreibender Weise
zum einen auf die Auslaßnockenwelle 26, zum anderen über ein Abtriebszahnrad
30 und über eine dritte Kette 32 und entsprechende Kettenräder
34, 36 auf die beiden Einlaßnockenwellen 38, 40.
Gemäß Fig. 2 sind auf der Auslaßnockenwelle 26 zu einer Baueinheit mit
dem Antriebszahnrad 28 und dem Abtriebszahnrad 30 vereinte Verstellein
heiten 42, 44 zum Verstellen der Phasenlage jeweils der Auslaßnockenwelle
26 (Verstelleinheit 44) und der beiden Einlaßnockenwellen 38, 40
(Verstelleinheit 42) vorgesehen.
Die Verstelleinheit 44 setzt sich zusammen aus einem ringförmigen Stellele
ment 46 mit einer geraden (achsparallel verlaufenden) Innenverzahnung 48
und einer schrägen Außenverzahnung 50, welche Verzahnungen mit kom
plementären Innen- bzw. Außenverzahnungen 52, 54 an einem hülsenförmi
gen Antriebselement 56 zusammenwirken.
Die Verstelleinheit 42 weist ebenfalls ein ringförmiges Stellelement 58 auf,
das mit einer geraden Innenverzahnung 60 und einer schrägen
Außenverzahnung 62 mit komplementären Innen- bzw. Außenverzahnungen
64, 66 des das Abtriebszahnrad 30 tragenden hülsenförmigen
Abtriebselementes 68 bzw. des gemeinsamen Antriebselementes 56
zusammenwirkt.
Wie aus der Fig. 2 ohne weiteres ersichtlich ist, sind die beiden Verstell
einheiten 42, 44 zur Erzielung einer kurzen Bauweise radial übereinander
angeordnet.
Das Antriebselement 56 ist auf der Auslaßnockenwelle 26 einenends über
das Antriebszahnrad 28 und anderenends über einen radial verlaufenden
Führungsring 70 drehbar gelagert, wobei der Führungsring 70, das An
triebselement 56 und das Antriebszahnrad 28 fest und flüssigkeitsdicht mit
einander verbunden sind.
Mittels einer stirnseitig in die Auslaßnockenwelle 26 eingeschraubten Bund
schraube 72 ist das Antriebszahnrad 28 zudem axial unverschiebbar und
mittels eines Dichtringes 74 flüssigkeitsdicht gehalten.
Ferner sind das Abtriebselement 68 und das Abtriebszahnrad 30 drehbar,
jedoch axial unverschiebbar und flüssigkeitsdicht auf dem gemeinsamen
Antriebselement 56 gelagert.
Auf die über die Verzahnungen axial verschiebbaren Stellelemente 46, 58
wirkt jeweils eine vorgespannte Schraubendruckfeder 76, 78, die die beiden
Stellelemente 46, 58 in ihre auf der Zeichnung rechte Endposition vorspannt,
wobei diese Position bevorzugt einer Einstellung der Einlaß- und Auslaß
nockenwellen 38, 40 bzw. 26 bei Leerlaufdrehzahl der Brennkraftmaschine
entspricht.
Die Verstellung der Stellelemente 46, 58 im Betrieb der Brennkraftmaschine
erfolgt hydraulisch, wobei über eine hydraulische Steuervorrichtung (nicht
dargestellt) mit einer Hydraulikpumpe die jeweils beiderseits der Stellele
mente 46, 58 gebildeten Hydraulikkammern 80, 82 bzw. 84, 86 alternierend
über nicht dargestellte Kanäle in den Verstelleinheiten 42, 44 mit unter Druck
stehendem Hydraulikfluid beaufschlagt werden. Die Verstellung kann dabei
je nach Auslegung der hydraulischen Steuerung von der gezeichneten
rechten Endposition jeweils in die linke Endposition oder auch in beliebige
Zwischenpositionen erfolgen.
Soll die Auslaßnockenwelle 26 verstellt werden, so erfolgt dies durch ent
sprechende Druckbeaufschlagung des Stellelementes 46, bei
dessen Verschiebung nach links (Fig. 2) die Auslaßnockenwelle 26 relativ zum An
triebszahnrad 28 verdreht wird. Die Einlaßnockenwellen 38, 40 bleiben davon
unberührt.
Zur Verstellung der beiden Einlaßnockenwellen 38, 40 wird das Stellelement
58 ebenfalls durch entsprechende Druckbeaufschlagung nach links (Fig. 2) ver
schoben, wobei nunmehr unabhängig von der Auslaßnockenwelle 26 das
Abtriebszahnrad 30 relativ zum Antriebselement 56 bzw. zum Antriebszahn
rad 28 verdreht wird.
Selbstverständlich können auch alle drei Nockenwellen durch gleichzeitige
Verstellung beider Stellelemente 46, 58 beliebig relativ zur Kurbelwelle 12
verdreht bzw. in ihrer Phasenlage verändert werden.
Claims (9)
1. Vorrichtung zum diskreten Verstellen der Phasenlage zumindest zweier
Nockenwellen (26; 38, 40) relativ zu einer Kurbelwelle (12) einer
ventilgesteuerten Hubkolben-Brennkraftmaschine, wobei jeder
Nockenwelle (26; 38, 40) eine Verstelleinheit (42, 44) zugeordnet ist, die
erste Nockenwelle (26) von der Kurbelwelle (12) angetrieben ist (28)
und die zumindest eine zweite Nockenwelle (38, 40) über Getriebemittel
(28, 56, 58, 68, 30, 32, 34, 36) ebenfalls von der Kurbelwelle (12) angetrieben ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden Verstelleinheiten (42, 44) für die erste Nockenwelle (26) und
für die zumindest eine zweite Nockenwelle (38, 40) auf einer
gemeinsamen Seite auf der ersten Nockenwelle (26) angeordnet sind
und eins Baueinheit bilden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden
Verstelleinheiten (42, 44) im wesentlichen radial übereinander angeord
net sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
beiden Verstelleinheiten (42, 44) mit einem gemeinsamen Antriebs
element (56) zusammenwirken.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden
Verstelleinheiten (42, 44) ringförmige Stellelemente (46, 58) aufweisen,
die mit einer Außen- und einer Innenverzahnung (50, 48 bzw. 62, 60) mit
unterschiedlichen Verzahnungswinkeln versehen sind und die mit
komplementären Innen- und Außenverzahnungen (52, 64 bzw. 66) des
gemeinsamen Antriebselementes (56) und eines Abtriebselementes
(68) zusammenwirken, wobei die Stellelemente (46, 58) axial relativ zu
dem An- und Abtriebselement (56; 68) verschiebbar sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das radial
innen liegende Stellelement (46) mit einer Außenverzahnung (54) der
ersten Nockenwelle (26) zusammenwirkt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das
radial außen liegende Stellelement (58) mit der Innenverzahnung (66)
des die zumindest eine zweite Nockenwelle (38, 40) antreibenden, als
Abtriebszahnrad (30) ausgebildeten Abtriebselementes (68) zusam
menwirkt.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die erste Nockenwelle (26) ein Antriebszahnrad (28)
aufweist, das drehfest mit dem hülsenförmigen Antriebselement (56)
verbunden ist und daß das Antriebselement (56) einenends über das
Antriebszahnrad (28) und anderenends über einen Führungsring (70)
verdrehbar auf der ersten Nockenwelle (26) gelagert ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Stellelemente (46, 58) hydraulisch verstellbar sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Stellelemente (46, 58) mittels Federn (76, 78) in eine
Endposition vorgespannt sind.
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