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DE1951234A1 - In geschlossenem Kreislauf arbeitende hydrostatische Maschine - Google Patents

In geschlossenem Kreislauf arbeitende hydrostatische Maschine

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Publication number
DE1951234A1
DE1951234A1 DE19691951234 DE1951234A DE1951234A1 DE 1951234 A1 DE1951234 A1 DE 1951234A1 DE 19691951234 DE19691951234 DE 19691951234 DE 1951234 A DE1951234 A DE 1951234A DE 1951234 A1 DE1951234 A1 DE 1951234A1
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DE
Germany
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line
housing
pressure
connection
interior
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DE19691951234
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Franz Forster
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Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
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Publication date
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    • F16H61/38Control of exclusively fluid gearing
    • F16H61/40Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/2014Details or component parts
    • F04B1/2064Housings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16HGEARING
    • F16H39/00Rotary fluid gearing using pumps and motors of the volumetric type, i.e. passing a predetermined volume of fluid per revolution
    • F16H39/04Rotary fluid gearing using pumps and motors of the volumetric type, i.e. passing a predetermined volume of fluid per revolution with liquid motor and pump combined in one unit
    • F16H39/06Rotary fluid gearing using pumps and motors of the volumetric type, i.e. passing a predetermined volume of fluid per revolution with liquid motor and pump combined in one unit pump and motor being of the same type
    • F16H39/08Rotary fluid gearing using pumps and motors of the volumetric type, i.e. passing a predetermined volume of fluid per revolution with liquid motor and pump combined in one unit pump and motor being of the same type each with one main shaft and provided with pistons reciprocating in cylinders
    • F16H39/10Rotary fluid gearing using pumps and motors of the volumetric type, i.e. passing a predetermined volume of fluid per revolution with liquid motor and pump combined in one unit pump and motor being of the same type each with one main shaft and provided with pistons reciprocating in cylinders with cylinders arranged around, and parallel or approximately parallel to the main axis of the gearing
    • F16H39/14Rotary fluid gearing using pumps and motors of the volumetric type, i.e. passing a predetermined volume of fluid per revolution with liquid motor and pump combined in one unit pump and motor being of the same type each with one main shaft and provided with pistons reciprocating in cylinders with cylinders arranged around, and parallel or approximately parallel to the main axis of the gearing with cylinders carried in rotary cylinder blocks or cylinder-bearing members
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Description

LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
(a 42°) a. 69/83
TP-öt/ol
den lo· J-uni 1969
In geschlossenem Kreislauf arbeitende . hydrostatische Maschine
Die Erfindung betrifft eine in geschlossenem Kreislauf arbeitende hydrostatische Maschine (Hydromotor oder -Pumpe), 'vorzugsweise Axialkolbenmaschine mit einem Leitungsanschluß für die Hochdruckleitung und einem Leitungsanschluß für die Niederdruckleitung und mit einem geschlossenen Gehäuse. Bei geschlossenem Kreislauf wird die Wiederdruckseite auf einem vorbestimmten .Druckniveau gehalten. Üblich ist hierzu eine Speisepumpe und ein Niederdruck-Begrenzungsventil .
Die bisher bekannten Maschinen dieser Art sind außer mit den beiden genannten Anschlüssen noch mit einem weiteren Leitungsanschluß versehen, durch den die zwischen den Kolben und den
Zylindern und die an der Steuerfläche herausleckende Arbeitsflüssigkeit abgeführt wird, Besonders bei hydrostatischen üetrieben, bei denen der Motor in einiger Entfernung von der Pumpe angeordnet ist, ist der Aufwand für die an diesen Anschluß anzuschließende Leckölleitung beachtlich. Ist ■ .,
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beispielsweise bei einem Bagger die Pumpe in dem gegenüber dem Unterwagen drehbaren Oberwagen angeordnet und dient der hydrostatische Motor zum Antrieb des Jiahrwerkesj so muß in der Drehdurcliführung zwischen Oberwagen und Unterwagen ein besonderer Kanal für die Leckölleitung vorgesehen sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,'den Bauaufwand für in geschlossenem Kreislauf arbeitende hydrostatische Getriebe zu" vermindern.
Zu diesem Zweck 1st gemäß der Erfindung das den Zylinderkörρer aufnehmende Gehäuse der hydrostatischen Maschine gegenüber dem in der.Niederdruckleitung auftretenden Druck druckdicht und steht der Innenraum des Gehäuses mit der Niederdruckleitung in Verbindung» Dadurch wird die von den Arfoeitsräuroen her in den Innenraurn des Gehäuses leckende Flüssigkeit in der Miederdruckleitung abgeführt und somit eine besondere. Leitung für das Lecköl entbehrlich.
Hierzu ist zu bemerken, daß es bei in offenem Kreislauf arbeitenden. Getrieben, bei denen die Arbeitsflüssigkeit vom Hydromotor in einer drucklosen Leitung zu einem Sammelbehälter geführt wird, bekannt ist, die Leckölleitung des Motors unmittelbar am oder im Motor an die Rücklauf leitung zum Sammeifo ehält eranzuschließen, so daß das Lecköl in dieser drucklosen Leitung
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mit abgeführt wird» Weiterhin ist es bei in offenem Kreislauf arbeitenden Getrieben, bei denen die Pumpe unmittelbar im sammelbehälter angeordnet ist und aus diesem ansaugt, bekannt, den ^sammelbehälter als entsprechend großdimensioniertes Pumpengehäuse auszugestalten und die in diesem gespeicherte Flüssigkeit unter einen Vorspanndruck zu setzen, um in den Ansaugleitungen der Pumpe Kavitation zu vermeiden. Bei mit offenem Kreislauf arbeitenden hydrostatischen Getrieben liegen jedoch grundsätzlich andere Bedingungen vor, weshalb bei in geschlossenem Kreislauf arbeitenden hydrostatischen Getrieben bisher als unvermeidbar erforderlich angesehen wurde, eine besondere Leckölleitung vorzusehen. Der Bauaufwand für diese besondere Leckölleitung mit den Anschlüssen an die Gehäuse der einzelnen hydrostatischen Maschinen (Motor oder Pumpe) wird gemäß der Erfindung vermiedene Mit Rücksicht auf die sowieso am Gehäuse auftretenden Kräfte ist der Bauaufwand für die druckfeste Ausgestaltung des 'Gehäuses minimal. Die Verringerung der Leckverluste durch den höheren Druck auf der Endseite der Leckspalte wird minimal sein, jedoch ergibt sich durch die Ausgestaltung gemäß der Erfindung der weitere rortochritt, daß die Speisepumpe nur noch weniger Flüssigkeit in den Kreislauf einspeisen muß, sofern überhaupt noch eine Speisepumpe erforderlich ist, so daß der Energieaufwand für diese zusätzliche Pumpe erheblich vermindert oder ganz eingespart werden kann.. ·
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Ist keine Speisepumpe vorhanden, muß mindestens ein an entsprechender Stelle an den Kreislauf angeschlossener, unter dem Niederdruck stehender Ausgleichbehälter vorgesehen sein, der die Wärmeausdehnungen, die Volumenänderungen durch elastische Rohraufweitungen sowie für jeweils einen vorbestimmten Zeitraum ggfs. an den Wellendurchführungen oder sonstigen Dichtstellen wie Rohranschlüssen auftretende Leckverluste ausgleicht. Ein solcher unter Druck stehender Ausgleichbehälter (hydraulischer Akkumulator) muß dann jeweils nach einem bestimmten vorgesehenen Zeitraum, beispielsweise eintausend Arbeitsstunden, nachgesehen und ggfs. nachgeladen werden. Da dieser Ausgleiehber hälter für den Niederdruck vorgesehen ist, kann er bei Anschluß an eine der Leitungen des geschlossenen Kreislaufes nur an die Niederdruckleitung angeschlossen werden· Wenn gesichert ist, daß immer nur eine bestimmte der beiden Leitungen des ge« schlossenen Kreislaufes Niederdruckleitung ist, ist das ohne weiteres möglich. Bei den normalen hydrostatischen Getrieben, die in geschlossenem Kreislauf arbeiten, können jedoch die beiden Leitungen ihre Funktion miteinander vertauschen, d.h. je nach Betriebszustand kann jede der beiden Leitungen Hochdruckleitung sein. Soll auch bei einem solchen Getriebe der Druckausgleiohbehälter an den Kreislauf angeschlossen werden, so muß das in der Form geschehen, daß beide Leitungen des geschlossenen Kreislaufes an ein Umsteuerventil angeschlossen werden und an dieses der Druckausgleichbehälter angeschlossen
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wird. Einfacher ist es, wenn unter Ausnutzung der Eigenschaften der hydrostatischen Maschinen gemäß der Erfindung der Druckausgleichbehälter an den Innenraum mindestens einer der zumindest zwei hydrostatischen, gemäß der Erfindung ausgestalteten Maschinen angeschlossen ist, da ja dieser Innendruck durch die Ausgestaltung nach der Erfindung stets dem Niederdruck entspricht. Von tiet aus kann dann der Ausgleichbehälter bei Volumenänderungen nachspeisen oder aufnehmen»
Ist eine Speisepumpe vorhanden, so ist in Weiterausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die von der Speisepumpe in den Kreislauf führende Leitung an den Innenraum des Gehäuses einer Maschine, vorzugsweise des Motors, des in geschlossenem Kreislauf arbeitenden Getriebes angeschlossen ist. An sich ist es bei hydrostatischen Getrieben bekannt, in der von der Speisepumpe zu der jeweiligen Rücklaufleitung führenden Leitung den Kühler anzuordnen. Die Übertragung dieser bekannten Anordnung auf die Ausgestaltung gemäß der Erfindung ist besonders vorteilhaft, d.h. eine Anordnung, bei der in der Leitung zwischen der Speisepumpe und dem Innenraum des Gehäuses der Maschine der Kühler angeordnet ist· Dadurch wird erzielt, daß dem Gehäuseinnenraum der Maschine stets gekühlte "Ärbeitsflüssigkeit zugeführt wird. Die Anordnung, bei der die von der Speisepumpe in den Kreislauf führende Leitung an den Innenraum des Gehäuses angeschlossen ist, hat den Vorteil, daß der Innenraum des Gehäuses durch das von der Speisepumpe zugeführte öl mit Frisohöl
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gespült wird. Pur Maschinen, die unter besonders ungünstigen Arbeitsbedingungen arbeiten können und bei denen die Gehäuseoberfläche nicht zur AbstrahJ.ung der bei diesen ungünstigen Arbeitsbedingungen im Gehäuse anfallenden Wärmemenge ausreicht, mußte bisher vorgesehen sein,daß das Gehäuse mit zusätzlich geförderter Arbeitsflüssigkeit durchspült wird, dohe an den Innenraum des Gehäuses mußten eine Spülölzuführungsleitung und eine Spülölrücklaufleitung, die gleichzeitig das Lecköl abförderte, angeschlossen seine Das bedeutet einen erheblichen Arbeitsaufwand· Da dabei zudem die Gefahr besteht, daß bei kaltem öl durch den durch die Spülölleitung zugeführten Flüssigkeitsstrom im Gehäuse ein unzulässig hoher Druck entsteht, muß ein weiteres Ventil vergesehen sein, durch das an der Einmündung der Spülölleitung in den Innenraum des Gehäuses unzulässig hoher Druck abgelassen wird, entweder unter Umgehung des Gehäuses oder in eine besondere Ablaßleitung. Dieser Aufwand wird durch die Ausgestaltung gemäß der Erfindung vermieden»· Bei den bisher bekannten Anordnungen von in geschlossenem Kreislauf arbeitenden Getrieben mit einer Speisepumpe muß die Förderleitung der Speisepumpe an ein Umsteuerventil angeschlossen sein, welches die Förderleitung mit der jeweiligen Niederdruckleitung verbindet bzw» ist in den Verbindungen zwischen der Förderleitung der Speise« pumpe und den beiden Leitungen des geschlossenen Kreislaufes je ein Rückschlagventil angeordnet. Die Funktion dieser Rückschlagventile übernehmen bei der Anordnung gemäß der Erfindung
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die beiden zwischen dem Innenraum des Gehäuses und den beiden Leitungen des geschlossenen Kreislaufes vorgesehenen Rückschlagventile, so daß durch die Ausgestaltung gemäß der Erfindung der erforderliche Bauaufwand nicht erhöht wird· Lediglich werden die beiden Rückschlagventile, die bisher unmittelbar zwischen der Förderleitung und den beiden Leitungen des geschlossenen Kreislaufes des Getrieftes angeordnet waren, nunmehr gemäß der Erfindung zwischen dem Innenraum des Gehäuses und den beiden Leitungen des geschlossenen Kreislaufes angeordnet« Das heißt: ohne ein zusätzliches Bauelement ist es möglich, die Anzahl der erforderlichen Leitungen zu vermindern·
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Die bisher erforderlichen Leckölleitungen bereiteten darüber hinaus insofern Schwierigkeiten,; als dann, wenn der Leckölanschluß an einer bestimmten stelle des Gehäuses vorgesehen ' ist, oft erforderlich ist, daß die Maschine in einer ganz bestimmten räumlichen Lage eingebaut wird, damit das Lecköl ohne Bildung von Luftsäcken durch die Leckölleitung abfließt.
Gemäß einem weiteren ochritt der Erfindung steht der Innenraum des Gehäuses über ein zum Niederdruckleitungsanschluß öffnendes Rückschlagventil mit der Niederdruckleitung in Verbindung.
In geschlossenem Kreislauf arbeitende Getriebe haben gegenüber den in offenem Kreislauf arbeitenden Getrieben den Vorteil, daß der Drehsinn der Abtriebswelle des Hydromotors dadurch umkehrbar ist, daß die .t'örderrichtung der Pumpe umgekehrt wird. Das heißt: die beiden Leitungsanschlüsse einer in geschlossenem Kreislauf arbeitenden hydrostatischen Maschine können zu diesem Zweck wahlweise entweder die eine Hochdruckanschluß und die andere jMiedBrdruckanschluß sein oder umgekehrt, die erstgenannte Niederdruckanschluß, wobei dann zwangsläufig die zweitgenannte /. Hochdruckanschluß ist« Das heißt: die beiden Anschlüsse können ihre .funktion als Hochdruckanschluß bzw. Niederdruckanschluß vertauschen. : .-".-..■-
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In Weiterausgestaltung der Erfindung ist bei einer hydrostatischen
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Maschine, bei der jeder der beiden Leitungsanschlüsse je nach Betriebszustand Hochdrucklei tungs ans chluß sein kann-, wobei der jeweils andere Leitungsanschluß dann der Nxederdruckleltungsanschiuß 1st, vorgesehen, daß der Innenraum des Gehäuses mit beiden Leitungsanschlüssen verbunden ist und in jeder dieser beiden Verbindungen ein zum Leitungsanschluß öffnendes Rückschlagventil angeordnet ist oder ist vorgesehen, daß der Innenraum des Gehäuses mit einem Umsteuerventil verbunden ist, welches den Innenraum des Gehäuses mit der jeweiligen Niederdruckleitung verbindet. Dabei ist in Weiterausgestaltung der Erfindung in der Verbindung mindestens ein zum Niederdruckleitungsanschluß öffnendes Rückschlagventil, vorzugsweise zwischen dem Innenraum des Gehäuses und dem Umsteuerventil oder zwischen dem Umsteuerventil und jedem Leitungsanschluß angeordnet.
Wird das hydrostatische Getriebe von einer Brennkraftmaschine angetrieben und ist die Arbeitsflüssigkeit des hydrostatischen Getriebes das gleiche Medium wie der Schmierstoff der Brennkraftmaschine, so kann die Schmierstoffpumpe der Brennkraftmaschine gleichzeitig mit dazu herangezogen werden, dem Gehäuse der hydrostatischen Einheit bzw. des gesamten hydrostatischen Getriebes stets, insbesondere im Anfahrzustand, so viel Flüssigkeit zuzuführen, daß der gewollte Niederdruck aufrechterhalten bleibt.
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jo
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In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Figur 1 zeigt eine hydros tat is one Maschine gemäß der Erfindung
im Schnitt
Figur 2 zeigt eine hydrostatische Maschine gemäß der Erfindung teilweise im Schnitt mit.einer Speisepumpe und deren
Anschlüssen
Figur j5 zeigt ein Getriebe mit zwei hydrostatischen Maschinen gemäß der Erfindung
Mit der Antriebswelle 1 ist die Zylindertrommel 2 drehfest verbunden, Die Zylindertrommel 2 ist von einem Gehäuse umgeben, das aus der Gehäuseglocke 3 und dem Gehäuseboden 4 besteht, die miteinander durch in der Zeichnung nicht dargestellte Schrauben lösbar, aber im Betrieb fest verbunden sind. Die Welle 1 ist über Wälzlager 5 in „der Gehäuseglocke 5 und ein Wälzlager 6 in dem Gehäuse boden 4 gelagert. In den Zylindern 1J der Zylindertrommel 2 sind Kolben 8 verschiebbar, die über Fußplatten 9 gegen eine SchrägscheibeIo abgestutzt sind, die ihrerseits fest in der Gehäuseglocke 3 angeordnet ist. Im Gehäuseboden 4 sind zwei Leitungsanschlüsse 11 und 12 vorgesehen,
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die über Verbindungskanäle 1> -und 14 mit ateueröffnungen in einer ateuerplatte 15 in Verbindung stehen. Ist der Leitungsanschluß 11 der den Hochdruck führende, so führt der Leitungsanschluß 12 den Niederdruck. Im weiteren Verlauf sind die an die Leitungsanschlüsse 11 und 12 angeschlossenen Leitungen an ein Umsteuerventil eingeschlossen, welches die jeweils den niedrigeren Druck führende der beiden Leitungen mit einem Druckbegrenzungsventil und ggfs. einer Speisepumpe verbindet, so daß der Niederdruck auf einen konstanten Viert, beispielsweise in Größe von 6 oder von 8 atü begrenzt ist. Mit diesem Druck wird dann gleichzeitig die Arbeitsflüssigkeit der Pumpe zugeführt·
In den Innenraum 16 des Gehäuses münden zwei Bohrungen 17 und im Gehäuseboden 4. Die Bohrung 17 mündet in eine weitere 3ohrung 19, die an die Leitung 13 angeschlossen ist und in der ein Rückschlagventil 2o angeordnet ist, welches zu der Leitung 13 hin öffnet und in geöffnetem Zustand die Bohrung mit der Bohrung 19 und über diese den Innenraum 16 mit der Leitung 13 verbindet. In analoger Weise mündet die Bohrung 1.8 in eine Bohrung 21, in der ein Rückschlagventil 22 angeordnet ist, wobei die Bohrimg 21 in die Leitung 14 mündet und das Rückschlagventil 22 in Richtung zu der Leitung 1.4 hin öffnet, so daß bei geöffnetem Rückschlagventil 22 die Bohrung 18 und Jber diese der Innenraum 16 des Gehäuses mit der Leitung 14 verbunden ist.
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I yb Ί 2 34
Ist der LeitungsanschTuß 11 der den hohen Druck führende, so ist der Leitungsanschluß 12 der den"Niederdruck führende. Dann ist durch den hohen Druck in der Leitung IJ das Rückschlagventil 2o geschlossen, so daß der hohe Druck in dem Leitungsanschluß 11 bzw. der Leitung IJ sich nicht auf die Bohrung IJ und damit nicht auf den Innenraum l6 des Gehäuses 3> 4 übertragen kann. An der Außenwand der Kolben ö vorbei und zwischen der Zylindertrommel 2 und der Steuerplatte 15 " hindurch leckt jedoch Arbeitsflüssigkeit in den Innenraum 16 des Gehäuses 3.» Steigt dadurch der Druck im Innenraum 16 des Gehäuses 3 j 4 auf einen Druck,der höher ist als der Druck im'Leitungsanschluß 12, so öffnet das Rückschlagventil 22 und über die Bohrungen 18 und 21 fließt die Leckflüssigkeit aus dem Innenraum 16 des Gehäuses 3,4 in die Leitung 14 und von dieser durch den Niederdruckleitungsanschluß 12 ab. Wird zwecks-" Umkehrung der Drehrichtung der Abtriebswelle des hydrostatischen Getriebes die Funktion vertauscht, so daß der Leitungsanschluß 12 der den Hochdruck führende und der Leitungsanschluß 11 der den Niederdruck führende ist, so ist das Rückschlagventil 22 geschlossen, so daß der Innenraum 16 des Gehäuses 3, 4 nicht mit dem Druck in der Leitung l4 in Verbindung kommt, steigt jedoch der Druck in dem Innenraum 16 des Gehäuses 3* 4 über den Druck in dem nunmehr den Niederdruck führenden Leitungsanschluß 11, so öffnet das Rückschlagventil 2o, so daß der Druck im Innenraum l6 des Gehäuses 3, 4 sich über die Leitung 13 auf den in dieser durch
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das Druckbegrenzungsventil begrenzten Druck entspannen kann· Der Druck im Innenraum 16 des Gehäuses 5, 4 kann somit nicht über einen vorbestimmten Grenzwert steigen, auf den die Festigkeit der Gehäuseglocke 3 und der Verbindung zwischen dieser und dem Gehäuseboden 4 sowie die Wellendichtung 25 an der Triebwelle 1 ausgelegt sind·
In Figur 2 ist eine als Pumpe ausgestaltete hydrostatische Maschine gemäß der Erfindung abgebildet, bei der die Antriebswelle 1 durch eine Fortsetzung 25 fortgeführt ist, die zum Antrieb einer an den Gehäuseboden 4 angeflanschten Speise» pumpe 26 dient. Die Saugleitung 27 der Speisepumpe 26 ist an einen Behälter 23 angeschlossen· Die Druckleitung 29 der Speisepumpe 26 ist an den Innenraum l6 des Gehäuses 5» 4 der Maschine angeschlossen. An den Innenraum 16 des Gehäuses 5* ist weiterhin mit einem Anschluß 5o eine Leitung 51 angeschlossen in der ein Druckbegrenzungsventil 52 angeordnet ist, welches auf den vorgesehenen Speisedruck eingestellt ist, also bei Überschreiten des vorgesehenen Speisedruoks im Innenraum 16 des Gehäuses 5, 4 öffnet und durch die Leitung 51 Flüssigkeit zu dem Behälter 28, an den die Leitung 51 angeschlossen ist« abströmen läßt, so daß im Innenraum 16 der Druck den vorgegebenen Grenzwert nicht übersteigen kann. Trotzdem wird der Innenraum 16 stets mit frischem öl versorgt.
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Das hydrostatische Getriebe gemäß Figur 3 besteht aus zwei Maschinen gemäß der Erfindung, deren Aufbau beschrieben ist. Jeweils eine davon arbeitet als Pumpe, während die andere als Motor arbeitet. Die Anschlüsse 11 der beiden Maschinen sind durch eine Leitung 33 miteinander verbunden und die Anschlüsse 12! sind durch eine Leitung 34 miteinander verbunden, so daß die beiden Maschinen in geschlossenem Kreislauf arbeiten. An den Innenraum 16 einer der beiden Maschinen ist mittels eines Anschlusses 35 ein Druckausgleichbehälter 36 angeschlossen· Dehnt sieh die Flüssigkeit in dem Getriebe infolge Erwärmung aus, so wird die Volumenzunahme durch Zusammendrüekung des Gaspolsters in dem Ausgleichbehälter 36 aufgenommen. Treten in dem Getriebe an einem der Anschlüsse 11 oder 12 oder an einer der Dichtungen der Wellen 1 Leckverluste auf oder treten durch elastische Aufweitungen der den jeweils Hochdruck führenden der Rohrleitungen 33 oder Volumenänderungen auf, so werden diese aus dem Druckausgleichbehälter 36 ausgeglichen· Bei diesem Getriebe ist keine Speisepumpe vorgesehen und erforderlich· Die durch den Druck im Innenraum 16 des Gehäuses 3 auf die Zylindertrommel ausgeübten Kräfte müssen bei der Dimensionierung des Steuerspiegels bzw· der Andrüokeinrichtungen für die Zylindertrommel gegen den Steuerspiegel berücksichtigt werden.
Patentansprüche Blatt Zeichnungen
ORIGINAL INSPECTED
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Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1.) In einem Getriebe mit geschlossenem Kreislauf arbeitende hydrostatische Maschine (Pumpe oder Motor), vorzugsweise Axialkolbenmaschine, mit einem Leitungsanschluß für die Hochdruckleitung und einem Leitungsanschluß für die Niederdruckleitung und mit einem geschlossenen Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (j5, 4) gegenüber dem in der Niederdruckleitung (11 bzw. 12) auftretenden Druck druckdicht ist und der Innenraum (16) des Gehäuses (3, 4) mit der Niederdruckleitung (11 bzw. 12) in Verbindung steht.
    2, Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum (l6) des Gehäuses (J>, 4) über ein zum Leitungsanschluß (11 bzw* 12) öffnendes Rückschlagventil (2o bzw. 22) mit der Niederdruckleitung (11 bzw. 12) in Verbindung steht.
    ^. Maschine nach Anspruch 2, bei der jeder der beiden Lei„ungsanschlüsse je nach Betriebszustand Hochdruckleitungsanschluß sein kann, wobei der jeweils andere Leitungsanschluß NiederdrucKxeitungsanschluß ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenrauai (l6) des Gehäuses (2, 4) mit beiden Leitungsan-
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    Schlüssen (Il und 12) verbunden ist und in jeder dieser beiden Verbindungen (17* 19 bzw· IB, 21) ein zum Leitungsanschluß (Il bzw. 12) öffnendes Rückschlagventil (2o bzw. 22) angeordnet ist.
    K. Maschine nach Anspruch 2, bei der jeder der beiden Leitungsanschlüsse je nach Betriebszustand Hochdruckieitungsanscliluß sein kann, wobei der jeweils andere Leitungsanschluß Niederdruekleltungsanschluß ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum (16) des Gehäuses (3* ^) mit einem Umsteu~rventil verbunden ist, welches den Innenraum (l6) des Gehäuses (j5* ^) mit der jeweiligen Kiederdruckleitung verbindet.
    5· Maschine nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet," daß in der das Umsteuerventil enthaltenden Verbindung zwischen dem Innenraum des Gehäuses und den Leitungsanschlüssen mindestens) ein zum Leitungsanschluß öffnendes Rückschlagventil angeordnet ist,
    6. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die Teil eines mit einer Speisepumpe versehenen Getriebes mit geschlossenem Kreislauf ist, dadurch gekennzeichnet,daß d:L· Förderleitung der Speisepumpe an den Innenraum des Gehäuses der Maschine angeschlossen ist·
    7· Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß, wie an sieh bekannt, in der Leitung zwischen der Speisepumpe und dem Innenraum des Gehäuses ein Kühler für die Arbeitsflüssigkeit angeordnet ist.
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    8· In geschlossenem Kreislauf arbeitendes Getriebe aus mindestens zwei Maschinen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an das Gehäuse mindestens einer der Maschinen ein Druckausgleichbehälter (3>6) angeschlossen ist.
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DE1951234A 1969-10-10 1969-10-10 Axialkolbenmaschine für ein hydrostatisches Ferngetriebe Pending DE1951234B2 (de)

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SE7013734A SE378284B (de) 1969-10-10 1970-10-09
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Application Number Priority Date Filing Date Title
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Application Number Title Priority Date Filing Date
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Country Status (7)

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US (1) US3680312A (de)
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