[go: up one dir, main page]

DE19510797A1 - Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper - Google Patents

Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper

Info

Publication number
DE19510797A1
DE19510797A1 DE19510797A DE19510797A DE19510797A1 DE 19510797 A1 DE19510797 A1 DE 19510797A1 DE 19510797 A DE19510797 A DE 19510797A DE 19510797 A DE19510797 A DE 19510797A DE 19510797 A1 DE19510797 A1 DE 19510797A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coolant
temperable
line
cylinder body
connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19510797A
Other languages
English (en)
Inventor
Lutz Mueller
Guenter Koppelkamm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE19510797A priority Critical patent/DE19510797A1/de
Priority to DE59600789T priority patent/DE59600789D1/de
Priority to EP96104091A priority patent/EP0733478B1/de
Publication of DE19510797A1 publication Critical patent/DE19510797A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/22Means for cooling or heating forme or impression cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/10Constitutive elements of driving devices
    • B41P2213/30Rotary energy transmitters, i.e. electric energy couplers
    • B41P2213/304Rotary energy transmitters, i.e. electric energy couplers using hydraulic energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen temperierbaren zylindrischen Rotationskörper nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Insbesondere beim Offsetdruck ist es für einen qualitätsgerechten Druck erforderlich, die Temperatur der am Druckprozeß beteiligten Zylinder, wie Form-, Übertragungs- und Gegendruckzylinder, und Walzen des Farb- und Feuchtwerkes, insbesondere die Reibwalzen, auf einem niedrigen Niveau konstant zu halten, wobei diesbezügliche Forderungen für den wasserlosen Offsetdruck besonders hoch sind.
Deshalb wird in der DE-Patentanmeldung P 44 31 188.5-27 u. a. vorge­ schlagen, die genannten Zylinder und Walzen mit einer Innenkühlung auszu­ statten. Dazu wird das Kühlmittel einseitig durch einen Zapfen des Zylinder­ körpers über einen an dem Zapfen stirnseitig befestigten Anschlußkopf zu- und abgeführt. Dabei ist der Zylinderkörper von einer Zuflußleitung mittig durchsetzt, die an der dem Kühlmittelanschluß gegenüberliegenden Seite des Zylinderkörpers mit einer mantelseitigen Kühlkammer in Verbindung steht, die an der Seite des Kühlmittelanschlusses in einer die Zuflußleitung ringförmig umschließenden Abflußleitung mündet.
Eine analoge Bauweise besitzt ein in dem DE-G 94 08 328.2 U1 beschrie­ bener Formzylinder für wasserlosen Flachdruck.
Die bekannten Lösungen sind nicht den jeweiligen Betriebsbedingungen ökonomisch angepaßt einsetzbar. Dies betrifft insbesondere den Offset­ druck, bei dem verfahrensbedingt zur jeweiligen Sicherung eines qualitäts­ gerechten Druckes ausgehend vom Zeitungsdruck bis hin zum Akzidenz­ druck die Anforderungen bezüglich einer Temperierung bestimmter an der Druckgebung beteiligter Walzen und Zylinder, wie Farb- und Feuchtreibwal­ zen sowie Form- und Übertragungszylinder, steigen und speziell diese Anforderungen beim wasserlosen Offsetdruck besonders hoch sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen temperierbaren zylindri­ schen Rotationskörper gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, der in ökonomischer Weise unterschiedliche verfahrens- und maschinenspe­ zifische Anforderungen realisierend einsetzbar ist.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 erfüllt. Die Erfindung gestattet einen wahlweisen Kühlmittelanschluß an beiden Zapfen des Zylinderkörpers, bei Druckmaschinen auf der in der Regel verkleideten Bedienseite oder der öldicht gekapselten Antriebsseite.
Auf Grund einer gegenüber der Bedienseite größeren Erwärmung der An­ triebsseite ist es im Interesse einer gleichmäßigen Temperaturverteilung günstig, das als Schmiermittel verwendete Öl zu kühlen. In diesem Fall kann das Öl zusätzlich als Kühlmittel für den Zylinderkörper verwendet werden, wobei das letzteren durchflossene Öl in ein Gehäuse auf der Antriebsseite die dort angeordneten Antriebsmechanismen schmierend frei abläuft.
Andererseits ist es üblich, ein gesondertes Kühlmittel, z. B. Wasser, zwecks Vermeidung von Schäden bei einer evtl. Leckage oder aus Platzgründen auf der Bedienseite zu- und abzuführen. In beiden Fällen ist der gleiche Zylin­ derkörper einsetzbar.
So ist es auch möglich, nachträglich den Zylinderkörper zur Realisierung einer höheren Druckqualität oder der Umstellung auf wasserlosen Offset­ druck von einer Ölkühlung auf eine effektive Kühlung mit einem gesonder­ ten Kühlmittel unter entsprechender vorheriger Reinigung des Zylinderkör­ pers in der Maschine umzurüsten.
Die Unteransprüche enthalten weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläu­ tert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1: einen schematisierten Längsschnitt eines erfindungsgemäß aus­ gestatteten Zylinderkörpers mit alternativ installierbaren Kühlmittel­ anschlüssen,
Fig. 2: eine Variante mit einer gegenüber Fig. 1 geänderten Zuflußleitung im Zylinderkörper,
Fig. 1 zeigt einen zylindrischen Rotationskörper in Gestalt einer changieren­ den Reibwalze eines Farb- oder Feuchtwerkes einer Offsetdruckmaschine.
Der Rotationskörper besitzt einen Zylinderkörper 1 mit einem rohrförmigen Mantel 2, in dem jeweils stirnseitig ein im Maschinengestell 3; 3′ gelagerter Zapfen 4; 5 befestigt ist.
Die Zapfen 4; 5 besitzen jeweils eine als Abflußleitung 6; 7 für das Kühlmit­ tel fungierende koaxiale Bohrung, die stirnseitig am Zapfen 4; 5 mit einem Gewinde abschließt, in das wahlweise ein Abschlußstopfen 8 oder ein mit Anschlüssen 9; 10 für die Kühlmittelzu- und -abführung versehener, die Verdrehung des jeweiligen Zapfens 4 gegenüber den Anschlüssen 9; 10 ermöglichender Anschlußkopf 11 einschraubbar ist.
Eine aus zwei zusammengesteckten Rohren 12; 13 bestehende, mit dem Anschlußkopf 11 verbundene Zuflußleitung 14 durchsetzt mit ihrem ersten Rohr 1 2 koaxial die gegenüber ihr im Durchmesser erweiterte Abflußleitung 6 und mit ihrem zweiten, in jeweils die Abflußleitungen 6; 7 gegenüber dem Zylinderkörper 1 begrenzende, durchmesserreduzierte Bohrungen 15; 16 beider Zapfen 4; 5 eingesetzten Rohr 13 den als Temperierkammer 17 dienenden Hohlraum des Zylinderkörpers 1.
Das in die Abflußleitung 7 des dem Kühlmittelanschluß gegenüberliegenden Zapfens 5 austretende Kühlmittel fließt durch Bohrungen 18 in die Temperierkammer 17 ab und infolge der Zentrifugalkraft mantelseitig im drehenden Zylinderkörper 1 zurück und tritt über gleichartige Bohrungen 19 das den Anschlußkopf 11 tragenden Zapfens 4 in dessen die Zuflußleitung 14 ringförmig umschließende Abflußleitung 6 ein, von der es über den Anschlußkopf 11 und einer Verbindungsleitung im Regelfall in eine nicht dargestellte, das Kühlmittel aufbereitende und kühlende Anlage abfließt.
Fig. 1 zeigt jedoch eine Ausführung, bei der der Anschlußkopf 11 auf der Antriebsseite I innerhalb eines öldicht gekapselten Gehäuses 20 angeordnet ist, wobei das der Schmierung der Antriebselemente dienende Öl 21 zusätz­ lich als Kühlmittel dient, das nach dem Durchströmen des Zylinderkörpers 1 frei in das Gehäuse 20 gegen das Öl 21 verspritzende Antriebsräder abläuft.
Als Variante ist gestrichelt in Fig. 1 ein auf der gegenüberliegenden Bedien­ seite II installierter Anschlußkopf 22 für einen gesonderten, geschlossenen Kühlmittelkreislauf mit beispielsweise Wasser 23 als Kühlmittel dargestellt, wobei in diesem Fall der Zapfen 4 auf der Antriebsseite I durch einen Abschlußstopfen verschlossen ist. Dabei muß das mit dem Anschlußkopf 11; 22 verbundene Rohr 12; 24 der Zuflußleitung 14 jeweils den unter­ schiedlichen Zapfenlängen angeglichen werden.
Fig. 2 zeigt eine gegenüber Fig. 1 geänderte Zuflußleitung mit einem bis zum gegenüberliegenden Zapfen 4′ ungeteilt durchgehenden, am Anschluß­ kopf 25 befestigten und mit diesem wahlweise in beide Zapfen 5′; 6′ ein­ setzbaren Rohr 26 als Zuflußleitung 27, wobei die Kühlmittelführung der von Fig. 1 entspricht.
Bezugszeichenliste
 1; 1′ Zylinderkörper
 2 Mantel
 3; 3′ Maschinengestell
 4; 4′ Zapfen
 5; 5′ Zapfen
 6; 6′ Abflußleitung
 7; 7′ Abflußleitung
 8; 8′ Abschlußstopfen
 9; 9′ Anschluß
10; 10′ Anschluß
11 Anschlußkopf
12 Rohr
13 Rohr
14 Zuflußleitung
15 Bohrung
16 Bohrung
17; 17′ Temperierkammer
18 Bohrung
19 Bohrung
20 Gehäuse
21 Öl
22 Anschlußkopf
23 Wasser
24 Rohr
25; 25′ Anschlußkopf
26; 26′ Rohr
27 Zuflußleitung
I Antriebsseite II Bedienseite

Claims (6)

1. Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper für Druckmaschinen, insbesondere Zylinder und Walzen für Offsetrotationsdruckmaschinen mit einer einseitigen Zu- und Abführung des Kühlmittels durch einen Zapfen des Zylinderkörpers, der von einer Zuflußleitung mittig durch­ setzt ist, die an der dem Kühlmittelanschluß gegenüberliegenden Seite des Zylinderkörpers mit einer ein- und mehrteiligen mantelseitigen Temperierkammer in Verbindung steht, die an der Seite des Kühlmittel­ anschlusses in eine die Zuflußleitung ringförmig umschließenden Ab­ flußleitung einmündet, gekennzeichnet dadurch, daß beide Zapfen (4; 5; 4′; 5′) des Zylinderkörpers (1; 1′) jeweils wechselseitig mit dem Kühlmittelanschluß für die Zuflußleitung (14; 27) und die Abflußleitung (6; 7; 6′; 7′) oder mit einem nach außen abdichtenden Verschluß ausrüstbar gestaltet sind und die Zuflußleitung (14; 27) jeweils die Überleitung des Kühlmittels in die Temperierkammer (17; 17′) gewähr­ leistend variierbar ist.
2. Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper nach Anspruch 1, ge­ kennzeichnet dadurch, daß die Abflußleitungen (6; 7) beider Zapfen (4; 5) durch ein fest installiertes koaxiales Rohr (13) verbunden sind, an dessen Enden wahlweise jeweils ein mit dem Anschluß (9) für die Kühlmittelzuführung verbundenes, im Außendurchmesser gegenüber der Abflußleitung (6; 7) reduziertes Rohr (12) einsteckbar ist.
3. Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper nach Anspruch 1, ge­ kennzeichnet dadurch, daß die Abflußleitungen (6′; 7′) im Zapfen (4′; 5′) gegenüber der Temperierkammer (17′) des Zylinderkörpers (1′) jeweils durch eine durchmesserreduzierte Bohrung (15′; 16′) begrenzt sind, in die den Zylinderkörper (1′) koaxial durchsetzend ein mit dem Anschluß (9′) für die Kühlmittelzuführung verbundenes Rohr (26) im Bereich der gegenüberliegenden, nicht angeschlossenen Abflußleitung (6′) endend einsteckbar ist.
4. Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß der Zylinderkörper (1; 1′) im Inneren hinsichtlich der wahlweisen Kühlmittelführung symmetrisch gestaltet ist.
5. Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß bei einer gemeinsamen Verwendung von Öl (21) als Schmier- und Kühlmittel die Zuflußleitung (14) an eine Ölaufbereitungs- und -kühlanlage angeschlossen ist und die Abflußlei­ tung (6) mit einem öldicht gekapselten Gehäuse (20) die Benetzung in diesem angeordneter Antriebselemente mit Öl (21) ermöglichend in Verbindung steht.
6. Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß jeweils die Abflußleitung (6; 7; 6′; 7′) stirnseitig am Zapfen (4; 5; 4′; 5′) mit einem Gewinde ausgestattet ist, in das wechselseitig ein Abschlußstopfen (8; 8′) oder ein Anschlußkopf (11; 22; 25; 25′) einschraubbar ist, der jeweils mit dem einsteckbaren Rohr (12; 24; 26; 26′) der Zuflußleitung (14; 27) gemeinsam demon­ tierbar ist.
DE19510797A 1995-03-24 1995-03-24 Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper Withdrawn DE19510797A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19510797A DE19510797A1 (de) 1995-03-24 1995-03-24 Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper
DE59600789T DE59600789D1 (de) 1995-03-24 1996-03-15 Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper
EP96104091A EP0733478B1 (de) 1995-03-24 1996-03-15 Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19510797A DE19510797A1 (de) 1995-03-24 1995-03-24 Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19510797A1 true DE19510797A1 (de) 1996-09-26

Family

ID=7757619

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19510797A Withdrawn DE19510797A1 (de) 1995-03-24 1995-03-24 Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper
DE59600789T Expired - Fee Related DE59600789D1 (de) 1995-03-24 1996-03-15 Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59600789T Expired - Fee Related DE59600789D1 (de) 1995-03-24 1996-03-15 Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0733478B1 (de)
DE (2) DE19510797A1 (de)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19750960A1 (de) * 1996-11-26 1998-06-04 Roland Man Druckmasch Filmfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine
DE19710124A1 (de) * 1997-03-12 1998-09-17 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Vorrichtung zur Temperierung von Kühlwalzen
DE19712446A1 (de) * 1997-03-25 1998-10-01 Roland Man Druckmasch Zylinder einer Rotationsdruckmaschine mit einer Temperiereinrichtung
US5845574A (en) * 1996-07-16 1998-12-08 Man Roland Druckmaschinen Ag Ink transport roller for the inking unit of a web fed rotary printing machine and process for its production
DE19812149A1 (de) * 1998-03-20 1999-09-23 Heidelberger Druckmasch Ag Kühlwalze
WO2004039589A1 (de) 2002-10-31 2004-05-13 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rotationskörper einer druckmaschine mit einem ballen
DE10250689B3 (de) * 2002-10-31 2004-12-09 Koenig & Bauer Ag Verfahren zur Herstellung eines Rotationskörpers sowie ein danach hergestellter Rotationskörper
EP1577091A2 (de) 2002-10-31 2005-09-21 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rotationskörper einer Druckmaschine mit einem Ballen
DE10250691B4 (de) * 2002-10-31 2006-03-02 Koenig & Bauer Ag Rotationskörper einer Druckmaschine mit einem Grundkörper
DE19957943B4 (de) * 1999-12-02 2006-07-13 Koenig & Bauer Ag Druckformzylinder
DE102006005151A1 (de) * 2006-02-04 2007-08-09 Man Roland Druckmaschinen Ag Vorrichtung und Verfahren zum Temperieren eines Rotationskörpers
US7343856B2 (en) 2003-02-27 2008-03-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus for controlling the temperature of an exposure drum in a printing plate exposer
CN113135015A (zh) * 2021-05-19 2021-07-20 龙游运申制版有限公司 一种立体印纹的凹版印辊及制作方法

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1218186B1 (de) 1999-10-08 2003-03-19 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Zylinder einer rotationsdruckmaschine
DE10039744B4 (de) * 2000-08-16 2008-06-05 Hueck Folien Gesellschaft M.B.H. Spannzylinder zur Aufnahme und Befestigung einer zylindrischen Prägeform mit einer strukturierten Oberfläche
DE102005049176B4 (de) * 2004-11-11 2013-09-12 Heidelberger Druckmaschinen Ag Druckmaschine
JP5005907B2 (ja) 2004-11-11 2012-08-22 ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト 印刷機
DE202010011642U1 (de) * 2010-08-23 2011-11-24 Lieselotte Lewandowski Heizpatrone mit flüssigem Wärmeträger
EP2810130B1 (de) 2012-01-31 2018-05-16 HP Indigo B.V. GUSSVORRICHTUNG MIT IMPLANTIERTEN ROHREN FüR BILDERZEUGUNGSGERÄT

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE601371C (de) * 1931-06-14 1934-08-14 Fallert & Co A G Farbwerk fuer Rotations-Hochdruckmaschinen
US2255410A (en) * 1939-09-23 1941-09-09 John Waldron Corp Ink distributing device
DE1012895B (de) * 1954-12-10 1957-08-01 Kleinewefers Soehne J Kombinierte Heiz- und Kuehleinrichtung fuer Walzen
DE1035353B (de) * 1957-04-15 1958-07-31 Continental Gummi Werke Ag Anordnung fuer hohle, heiz- oder kuehlbare Walzen
US2971460A (en) * 1959-03-30 1961-02-14 George H Shindle Method and apparatus for automatic temperature control of rotary printing press ink rollers
DE3242066C2 (de) * 1982-11-13 1988-02-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
DE3726820A1 (de) * 1987-08-04 1989-03-02 Seiichi Kurosawa Thermoregler fuer einen druckformzylinder in einer offset-presse
DE4313379A1 (de) * 1993-04-23 1994-10-27 Schwaebische Huettenwerke Gmbh Heizwalze

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2043995A (en) * 1932-09-12 1936-06-16 John G Goedike Method of and means for dampening printing surfaces of planographic and analogous presses
US3704669A (en) * 1970-07-15 1972-12-05 Stevens Corp Vibrating roller with means for circulating a cooling fluid for use in bearing and drive gear lubrication
EP0383590A3 (de) * 1989-02-15 1990-11-14 Geoffrey Roger Peter Grantham Flüssigkeitszuführvorrichtung, Flüssigkeitszuführsystem und Verfahren zum Zuführen einer Flüssigkeit auf einen Druckzylinder
DE69402737T2 (de) * 1993-02-08 1997-07-31 Sun Graphic Tech Inc Temperatur-geregeltes System für Druckmaschinen

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE601371C (de) * 1931-06-14 1934-08-14 Fallert & Co A G Farbwerk fuer Rotations-Hochdruckmaschinen
US2255410A (en) * 1939-09-23 1941-09-09 John Waldron Corp Ink distributing device
DE1012895B (de) * 1954-12-10 1957-08-01 Kleinewefers Soehne J Kombinierte Heiz- und Kuehleinrichtung fuer Walzen
DE1035353B (de) * 1957-04-15 1958-07-31 Continental Gummi Werke Ag Anordnung fuer hohle, heiz- oder kuehlbare Walzen
US2971460A (en) * 1959-03-30 1961-02-14 George H Shindle Method and apparatus for automatic temperature control of rotary printing press ink rollers
DE3242066C2 (de) * 1982-11-13 1988-02-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
DE3726820A1 (de) * 1987-08-04 1989-03-02 Seiichi Kurosawa Thermoregler fuer einen druckformzylinder in einer offset-presse
DE4313379A1 (de) * 1993-04-23 1994-10-27 Schwaebische Huettenwerke Gmbh Heizwalze

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5845574A (en) * 1996-07-16 1998-12-08 Man Roland Druckmaschinen Ag Ink transport roller for the inking unit of a web fed rotary printing machine and process for its production
DE19750960A1 (de) * 1996-11-26 1998-06-04 Roland Man Druckmasch Filmfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine
US6109177A (en) * 1996-11-26 2000-08-29 Man Roland Druckmaschinen Ag Film inking unit for a rotary printing machine
DE19750960C2 (de) * 1996-11-26 2002-08-14 Roland Man Druckmasch Filmfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine
DE19710124A1 (de) * 1997-03-12 1998-09-17 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Vorrichtung zur Temperierung von Kühlwalzen
DE19710124B4 (de) * 1997-03-12 2006-03-16 Goss Contiweb B.V. Verfahren und Vorrichtung zur Temperierung von Kühlwalzen
DE19712446A1 (de) * 1997-03-25 1998-10-01 Roland Man Druckmasch Zylinder einer Rotationsdruckmaschine mit einer Temperiereinrichtung
DE19812149A1 (de) * 1998-03-20 1999-09-23 Heidelberger Druckmasch Ag Kühlwalze
US6220161B1 (en) 1998-03-20 2001-04-24 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Chill roller which provides uniform temperature regulation
DE19957943B4 (de) * 1999-12-02 2006-07-13 Koenig & Bauer Ag Druckformzylinder
EP1577091A2 (de) 2002-10-31 2005-09-21 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rotationskörper einer Druckmaschine mit einem Ballen
DE10250691B4 (de) * 2002-10-31 2006-03-02 Koenig & Bauer Ag Rotationskörper einer Druckmaschine mit einem Grundkörper
DE10250690B4 (de) * 2002-10-31 2006-03-02 Koenig & Bauer Ag Rotationskörper einer Druckmaschine mit einem Ballen
DE10250689B3 (de) * 2002-10-31 2004-12-09 Koenig & Bauer Ag Verfahren zur Herstellung eines Rotationskörpers sowie ein danach hergestellter Rotationskörper
WO2004039589A1 (de) 2002-10-31 2004-05-13 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rotationskörper einer druckmaschine mit einem ballen
US7717039B2 (en) 2002-10-31 2010-05-18 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rotating bodies of a printing press comprising a barrel
US7343856B2 (en) 2003-02-27 2008-03-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus for controlling the temperature of an exposure drum in a printing plate exposer
DE10308436C5 (de) * 2003-02-27 2010-08-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag Druckplattenbelichter zur Aufzeichnung von Druckvorlagen
DE102006005151A1 (de) * 2006-02-04 2007-08-09 Man Roland Druckmaschinen Ag Vorrichtung und Verfahren zum Temperieren eines Rotationskörpers
CN113135015A (zh) * 2021-05-19 2021-07-20 龙游运申制版有限公司 一种立体印纹的凹版印辊及制作方法
CN113135015B (zh) * 2021-05-19 2021-09-24 龙游运申制版有限公司 一种立体印纹的凹版印辊及制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0733478B1 (de) 1998-11-11
DE59600789D1 (de) 1998-12-17
EP0733478A1 (de) 1996-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0733478B1 (de) Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper
EP0549936B1 (de) Zwischen zwei Druckwerkseitenwänden gelagerter Übertragungszylinder mit einer auswechselbaren Hülse
WO2001026902A1 (de) Zylinder einer rotationsdruckmaschine
DE19911180C2 (de) Druckwerk für eine Rotationsdruckmaschine
DE3439090C2 (de) Zylinder für bahnförmiges Material verarbeitende Maschinen
DE19846677C2 (de) Druckwalze mit austauschbarem äußeren Mantel
DE4436629C2 (de) Lagerbuchse
EP2461977A1 (de) Hülse eines zylinders
DE4447124C1 (de) Zylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE10023205C2 (de) Zylinder einer Rotationsdruckmaschine
EP0518892B1 (de) Kurzfarbwerk für eine rollenrotationsdruckmaschine
DE19956949C2 (de) Lagerung eines Formzylinders einer Rotationsdruckmaschine
CH654524A5 (en) Printing machine having a plurality of forme cylinders assigned to a central impression cylinder
DE102010001747B4 (de) Schmitzring sowie ein Verfahren zum reversiblen Verändern eines Außenradius eines Schmitzrings
DE102005049176B4 (de) Druckmaschine
DE102009028202A1 (de) Hülse eines Zylinders
EP1628828B1 (de) Dornverriegelungseinheit für druckwalzendorne in einer rotationsdruckmaschine
EP0169475A2 (de) Zylinder für bahnförmiges Material verarbeitende Maschinen
DE19718549B4 (de) Druckmaschine
DE102012004699A1 (de) Flexodruckwerk
EP2045077B1 (de) Einrichtung zum Einfärben einer Druckfarbe übertragenden Walze einer Rotationsdruckmaschine
DE4318925C2 (de) Lochdornstange mit einem darauf auswechselbar aufsteckbaren Stopfen
DE2343099C3 (de) Farbwerk für Druckmaschinen
DE102006035290B4 (de) Einrichtung zum Einfärben einer Druckfarbe übertragenden Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine
DE102005054477A1 (de) Zylinder einer Druckmaschine und Lagervorrichtungen für diesen

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee