DE19503245A1 - Elektrischer Lastwiderstand - Google Patents
Elektrischer LastwiderstandInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Lastwiderstand, dessen
Widerstandselement über eine elektrisch isolierende und
thermisch leitende Unterlage mit beiden Anschlüssen
elektrisch hochliegend auf einem Masse-Kühlkörper montiert
ist.
Lastwiderstände dieser Art sind bekannt und werden
beispielsweise als sogenannte Lastausgleichswiderstände
bei Brückenschaltungen oder Wilkinson-Kopplern benutzt.
Das eigentliche Widerstandselement ist beispielsweise
über eine Unterlage aus Berylliumoxyd auf einem Flansch
aus Kupfer befestigt, der seinerseits auf der Oberfläche
eines Masse-Kühlkörpers montiert ist. Die beiden
Anschlüsse des Widerstandselements sind damit gegen Masse
elektrisch hochliegend montiert. Ein Nachteil dieser
bekannten Befestigungsart ist, daß zwischen den An
schlüssen des Widerstandselements und Masse (Kühlkörper)
Streukapazitäten und innerhalb der Unterlage Quer
kapazitäten wirksam sind, über die unerwünschte Ströme
nach Masse fließen. Ein solcher bei einem Wilkinson-Teiler
benutzter Lastausgleichswiderstand besitzt also auch
bei gleich groß eingespeister Leistung unerwünschte
Hochfrequenzverluste.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Lastwiderstand mit
zwei elektrisch hochliegenden Anschlüssen, insbesondere
einen Lastausgleichswiderstand für HF-Brückenschaltungen,
zu schaffen, bei dem diese unerwünschten Verluste gegen
Masse vermieden sind.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Lastwiderstand
laut Oberbegriff des Hauptanspruches durch dessen kenn
zeichnende Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen
ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Bei einem erfindungsgemäßen Lastwiderstand werden die
zwischen dem Widerstandselement bzw. dessen Anschlüsse
und Masse fließenden unerwünschten Querströme und damit
auch unerwünschte Verluste vermieden, da der den eigent
lichen Lastwiderstand tragende Bügel elektrisch als
hochohmiger komplexer Widerstand, im Idealfall als
Parallelresonanzkreis mit unendlich hohem Widerstand,
wirkt, der elektrisch in Reihe zu den Streu- und Quer
kapazitäten des Widerstandselementes liegt. Je nach
Dimensionierung des Bügels und des dadurch entstehenden
hochohmigen komplexen Widerstands können so die uner
wünschten Verluste auf ein Minimum reduziert werden.
Die Breite und Dicke des Bügels richtet sich nach dem
gewünschten thermischen Widerstand also nach der abzu
führenden Wärmemenge. Die Länge des Bügels zwischen
Befestigungsstelle der Unterlage des Widerstandselements
und der Befestigungsstelle des Bügels am Kühlkörper
bestimmt zusammen mit dem Abstand des Bügels von der
Kühlkörperoberfläche und der Dielektrizitätskonstante
des zwischen Bügel und Kühlkörper eventuell vorgesehenen
Isoliermaterials die Größe der Induktivität des komplexen
Widerstandselements, die zusammen mit den zwischen Bügel
und Masse wirkenden Streukapazitäten den gewünschten
Parallelresonanzkreis bildet. Durch geeignete Dimensio
nierung des Bügels insbesondere als Parallelresonanzkreis
ist gewährleistet, daß der erzeugte hochohmige komplexe
Widerstand in einem relativ breiten Frequenzband wirksam
ist, die Vermeidung der Verluste also breitbandig ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer schematischen
Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Die Fig. zeigt einen handelsüblichen Lastwiderstand i,
wie er beispielsweise als Lastausgleichswiderstand bei
Wilkinson-Kopplern benutzt wird. Er besteht aus einem
Widerstandselement 2 mit seitlich abstehenden Anschlüssen
3 und 4, das auf einer gut wärmeleitenden und trotzdem
elektrisch isolierenden Unterlage 5 beispielsweise aus
Berylliumoxyd befestigt ist, die ihrerseits auf einem
Kupferflansch 6 montiert ist. Dieser Kupferflansch 6
ist am einen Ende eines Bügels 7 aus Kupfer befestigt,
der elektrisch isoliert in einem Abstand a oberhalb der
Oberseite eines Masse-Kühlkörpers 8 befestigt ist. Das
andere Ende 9 des Bügels 7 ist nach unten abgewinkelt
und galvanisch und mit gutem Wärmekontakt auf der Ober
fläche des Kühlkörpers 8 befestigt. Zwischen Bügel 7
und Kühlkörper 8 ist zur Stabilisierung vorzugsweise
eine Platte 10 aus Isoliermaterial, beispielsweise eine
doppelseitig kaschierte glasfaserverstärkte Teflon-Platte
angeordnet.
Elektrisch gesehen wirkt der im Abstand a über dem
Kühlkörper 8 angeordnete Bügel 7 der Länge l als
elektrische Leitung mit einem durch seine Abmessungen
vorgegebenen komplexen Widerstand. Im Idealfall ist die
elektrische Länge l des Bügels λ/4 gewählt, der komplexe
Widerstand ist dann unendlich groß. In der Praxis bestehen
bei einem aus thermischen Gründen vorzugsweise möglichst
breit gewählten Bügel 7 relativ große Streukapazitäten
12 zwischen Bügel und Masse 8, so daß zur Bildung eines
hochohmigen Parallelresonanzkreises der Bügel kürzer
als λ/4 gewählt wird, also einen überwiegend induktiven
Blindwiderstand bildet, der zusammen mit den Streukapa
zitäten den gewünschten Parallelresonanzkreis bildet.
Die Dimensionierung des Bügels ist nicht kritisch, es
genügt, wenn hierdurch ein komplexer Widerstand gebildet
wird, der hochohmiger ist als der durch die inneren
Streukapazitäten 11 des Lastwiderstandes gebildete Blind
widerstand, wichtig ist hierfür nur, daß durch diesen
komplexen Widerstand keine unerwünschten Ströme vom Sockel
6 nach Masse 8 fließen.
Der Bügel 7 besteht vorzugsweise aus Kupfer, seine
Breite b und Dicke d ist entsprechend der abzuführenden
Wärmemenge gewählt, die Höhe a des Bügels 7 gegenüber
der Massefläche 8 bestimmt zusammen mit der Länge l und
der Dielektrizitätskonstante des zwischen Bügel 7 und
Masse 8 angeordneten Isoliermaterials 10 die Induktivität
des komplexen Widerstandes, die Breite b, der Abstand a,
die Länge l und die Dielektrizitätskonstante des Materials
10 bestimmen gleichzeitig die schematisch durch den
Kondensator 12 angedeutete Streukapazität dieses komplexen
Widerstandes.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein einschenke
liger Bügel 7 dargestellt, in manchen Anwendungsfällen,
beispielsweise besonders für die Abführung großer
Wärmemengen kann dieser Bügel auch als Doppelbügel
ausgebildet sein, der in der Fig. dargestellte eine
Schenkel des Bügels 7 setzt sich also hierbei auf der
anderen Seite zu einem zweiten wieder galvanisch mit
der Oberseite des Kühlkörpers 8 verbundenen zweiten
Schenkel fort, in diesem Fall werden dann an der Be
festigungsstelle des Widerstandselements zwei parallel
geschaltete komplexe hochohmige Widerstände durch zwei
Leitungsabschnitte gebildet, die elektrisch gesehen
parallelgeschaltet sind.
Claims (5)
1. Lastwiderstand, dessen Widerstandselement (2) über
eine thermisch leitende jedoch elektrisch isolierende
Unterlage (5, 6) mit beiden Anschlüssen (3, 4)
elektrisch hochliegend auf einem Masse-Kühlkörper
(8) montiert ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Unterlage (5, 6) auf einem Bügel (7)
aus elektrisch und thermisch leitendem Material
befestigt ist, der mit einem Ende (9) galvanisch mit
dem Kühlkörper (8) verbunden ist und der so dimen
sioniert ist (Länge L, Abstand a), daß er an der vom
Kühlkörper (8) elektrisch isolierten Befestigungsstelle
der Unterlage (5, 6) als hochohmiger komplexer Wider
stand wirkt.
2. Lastwiderstand nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Bügel (7) auf
einer Platte (10) aus Isoliermaterial angeordnet ist.
3. Lastwiderstand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Bügel (7)
aus Kupferblech besteht.
4. Lastwiderstand nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der
Bügel (7) als Doppelbügel ausgebildet ist, dessen
beide Enden am Kühlkörper (8) galvanisch befestigt
sind und in dessen Mitte die Unterlage (5, 6) des
Widerstandselements (2) befestigt ist.
5. Lastwiderstand nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der
Bügel (7) so dimensioniert ist, daß er an der
Befestigungsstelle der Unterlage (5, 6) als Parallel
resonanzkreis wirkt.
Priority Applications (1)
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| DE1995103245 DE19503245C2 (de) | 1995-02-02 | 1995-02-02 | Elektrischer Lastwiderstand für Mikrowellen |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE1995103245 DE19503245C2 (de) | 1995-02-02 | 1995-02-02 | Elektrischer Lastwiderstand für Mikrowellen |
Publications (2)
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| DE19503245C2 DE19503245C2 (de) | 1999-06-10 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1995103245 Expired - Fee Related DE19503245C2 (de) | 1995-02-02 | 1995-02-02 | Elektrischer Lastwiderstand für Mikrowellen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19503245C2 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6124768A (en) * | 1997-11-11 | 2000-09-26 | Nec Corporation | Microwave testing high-power dummy load forming method and microwave testing high-power dummy load apparatus |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4401955A (en) * | 1981-07-15 | 1983-08-30 | Rca Corporation | Broadband, high power, coaxial transmission line coupling structure |
| US4670723A (en) * | 1985-03-18 | 1987-06-02 | Tektronix, Inc. | Broad band, thin film attenuator and method for construction thereof |
-
1995
- 1995-02-02 DE DE1995103245 patent/DE19503245C2/de not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6124768A (en) * | 1997-11-11 | 2000-09-26 | Nec Corporation | Microwave testing high-power dummy load forming method and microwave testing high-power dummy load apparatus |
Also Published As
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| DE19503245C2 (de) | 1999-06-10 |
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