DE19500929A1 - Einrichtung zur Steuerung von Falzvorgängen in Rollenrotationsdruckmaschinen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Steuerung von Falzvorgängen in Rollenrotations­ druckmaschinen mit einer Einrichtung zur Falzverstellung.

Bekannt ist nach DE-OS 41 36 792 eine Einrichtung zur automatischen Falzverstellung im Falzapparat von Rotationsdruckmaschinen, bei der innerhalb falzproduktführender Zylinder eine Stellvorrichtung angeordnet ist. Die Stellvorrichtung wird dabei über einen fernsteuerba­ ren Antrieb betätigt.

Die Änderung der Arbeitspositionen von Falzgliedern und Transportgliedern auf dem Umfang falzproduktführender Zylinder relativ zueinander erfolgt über die Stellvorrichtung.

Durch die Integration der Stellvorrichtung in den falzproduktführenden Zylinder wird Bauraum im Bereich der Seitenwände eingespart, während der Hohlraum in den falzproduktführenden Zylindern ausgenutzt wird. In den Seitenwänden kann auf zusätzliche Zahnräder, die lediglich während der Verstellung gebraucht werden, verzichtet werden.

Dies bringt eine Einsparung bewegter Massen mit sich und eine doppelte Seitenwand zur Auf­ nahme der zusätzlichen Zahnräder erübrigt sich.

Nachteilig an dieser Einrichtung ist der hohe Aufwand bei der Einstellung des Vorfalzes. Zu­ dem sind unterschiedliche Einstellungen bei der Produktion mit Vorfalz und ohne Vorfalz er­ forderlich.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb in der Schaffung einer Einrichtung zur Steuerung von Falzvorgängen, die mit einem geringeren Aufwand, sowohl im Stillstand, als auch während des Maschinenlaufes durchgeführt werden kann und der Abstand zwischen Punktnadeleinstiche und Schneidkante, sowohl bei der Produktion mit Vorfalz als auch bei der Produktion ohne Vorfalz immer gleich groß bleibt.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche. Nachfolgend soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.

Die Lösung der Aufgabe besteht darin, daß ein Schneidzylinder und damit ein geradverzahntes Zahnrad 4 und ein schrägverzahntes Zahnrad 3 entsprechend dem Betrag des Vorfalzes mittels einer Gewindespindel 10 axial verschoben wird. Da das schrägverzahnte Zahnrad 3 auf dem Schneidzylinderzapfen in entsprechend schrägverzahnte Zahnräder des Antriebszuges im Falzapparat eingreift, verdreht sich der Schneidzylinder um einen definierten Betrag während der axialen Verschiebung. Damit wird erreicht, daß das Produkt gegenüber dem Falzmesserzy­ linder früher abgeschnitten und die Länge zwischen Falzlinie (2. Bruch) und Schneidkante kür­ zer wird, was den eigentlichen Vorfalz realisiert.

Um weiterhin zu gewährleisten, daß die Einstiche der Punkturnadeln 7 sowohl bei eingestell­ tem Vorfalz als auch bei Produktion ohne Vorfalz immer den gleichen Abstand von der Schneidkante des Produktes haben, müssen sich die Punktnadeln 7 auf dem Falzmesserzylinder während der Verdrehung des Schneidzylinders um den gleichen Betrag und in die gleiche Richtung wie das Schneidmesser 9 auf dem Schneidzylinder verdrehen. Die Stellung des Falz­ messers 8 auf dem Falzmesserzylinder 7, 8 darf sich jedoch nicht verändern.

Aus diesem Grund wird entsprechend der Lösung der Aufgabe der Falzmesserzylinder 7, 8 als geteilter Zylinder ausgeführt und auf dem Schneidzylinderzapfen ein zusätzliches geradver­ zahntes Zahnrad 4 angeordnet, d. h. Punkturnadeln 7 und Falzmesser 8 auf dem Falzmesser­ zylinder 7, 8 sind zueinander verdrehbar angeordnet und erhalten über je ein zugeordnetes Zahnrad getrennt voreinander ihren Antrieb vom Schneidzylinder. Dabei treibt die schrägver­ zahnte Zahnradpaarung 3 die Falzmesser 8 und die geradverzahnte Zahnradpaarung 4 die Punkturnadeln 7 auf dem geteilten Falzmesserzylinder 7, 8.

Wird nun entsprechend o. g. Erläuterung der Schneidzylinder axial bewegt, verdreht sich dieser entsprechend der einzustellenden Größe des Vorfalzes. Diese Verdrehung wird über die ge­ radverzahnte Zahnradpaarung 4 auf den Teil des Falzmesserzylinders 7 übertragen, welcher die Punkturnadeln 7 trägt. Die Punkturnadeln 7 folgen somit dem Schneidmesser 9 auf dem Schneidzylinder in seiner Verdrehbewegung, wodurch die Einstiche der Punkturnadeln 7 im­ mer den gleichen Abstand zur Schneidkante des Produktes behalten.

Im ausgeführten Beispiel erfolgt die axiale Verschiebung des Schneidzylinders mittels Gewinde­ spindel 10 über ein Handrad 16. Eine Automatisierung wäre möglich, wenn das Handrad 12 z. B. durch einen elektrischen Antrieb (Getriebemotor) ersetzt würde.

Bezugszeichenliste

1. Achse Schneidzylinder
2. Achse Falzmesserzylinder
3. schrägverzahnte Zahnradpaarung
4. gradverzahnte Zahnradpaarung
5. Falzerwand AS
6. Falzerwand BS
7. Nadelbalken auf Falzmesserzylinder
8. Falzmesser auf Falzmesserzylinder
9. Schneidmesser auf Schneidzylinder
10. Gewindespindel
11. Lagerbock
12. Handrad
13. axial verschiebbare Lagerbuchse BS
14. axial verschiebbare Lagerbuchse AS
15. Verdrehsicherung

Claims (5)

1. Einrichtung zur Steuerung von Falzvorgängen in Rollenrotationsmaschinen mit einer Einrichtung zur Falzverstellung, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schneidzylinder eine diesen vor und/ oder während des Falzvorganges um die Größe des Vorfalzes axial verschiebende Vorrichtung zugeordnet ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zur axialen Verschiebung des Schneidzylinders aus einer mit der Achse (1) des Schneidzylinders in Wirkverbindung stehenden Gewindespindel (10) besteht.

3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse des Falzmesserzylinders (2) über eine schrägverzahnte Zahnradpaarung (3) und parallel dazu über eine geradverzahnte Zahnradpaarung (4) mit der Achse des Schneidzylinders (1) in Wirkverbindung steht.

4. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindespindel (10) ein die Steuerung der axialen Verschiebung vornehmender fernverstellbarer Motor zugeordnet ist.

5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Falzmesserzylinder als geteilter Zylinder ausgebildet ist, auf dem Punkturnadeln und das Falzmesser (8) zueinander verdrehbar angeordnet sind.