DE19500795C2

DE19500795C2 - Self-propelled harvester

Info

Publication number: DE19500795C2
Application number: DE19500795A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Von Allwoerden; Martin Haefele
Original assignee: Same Deutz Fahr SpA
Current assignee: Same Deutz Fahr SpA
Priority date: 1994-09-14
Filing date: 1995-01-13
Publication date: 2001-01-25
Anticipated expiration: 2015-01-14
Also published as: DE59504648D1; DE19500795A1

Description

Die Erfindung betrifft eine selbstfahrende Erntemaschine, insbesondere für Grünfutter, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a self-propelled harvesting machine, especially for green fodder, according to the generic term of Claim 1.

Aus der EP 0 408 850 A1 ist eine selbstfahrende Erntemaschine bekannt, bei der das Erntegut von einem Schneidwerk geschnitten, von einer Aufbereitungseinrichtung aufbereitet, in einem Pufferraum gesammelt und von einer Dosierwalze dosiert an eine Presseinrichtung weitergeführt wird, wobei von der Presseinrichtung aus dem aufbereiteten Erntegut eine Matte gepresst wird, die am Ende der Erntemaschine auf dem Feld abgelegt wird. Eine derartige in der Praxis realisierte Erntemaschine hat sich zwar bewährt, es hat sich jedoch herausgestellt, dass der konstruktive Aufwand für den Pufferraum mit der Dosierwalze hoch ist und aufgrund des Dosierens der Leistungsdurchsatz eingeschränkt war.EP 0 408 850 A1 describes a self-propelled harvesting machine known in which the crop from a cutter cut, processed by a processing device, collected in a buffer space and by a metering roller metered to a press device, whereby from a mat from the processed crop is pressed at the end of the harvester on the field is filed. Such was realized in practice Harvester has proven itself, but it has emphasized that the design effort for the Buffer space with the metering roller is high and due to the Dosing the performance throughput was limited.

Aus der EP 0 543 312 A1 ist eine gattungsgemäße, selbstfahrende Erntemaschine bekannt. Eine optimale Verteilung des Erntegutes innerhalb der Maschine ist aber nicht gewährleistet. Aus der GB 2 169 784 A ist eine Erntemaschine bekannt, bei der das Erntegut mittels Zinkenwalzen verteilt wird. Aus der US 2 708 582 ist eine Erntemaschine mit einem Verteilblech bekannt, auf welchem Stege angeordnet sind.EP 0 543 312 A1 describes a generic, self-propelled Harvester known. An optimal distribution of the crop but is not guaranteed inside the machine. From the GB 2 169 784 A a harvesting machine is known in which the crop is distributed by means of tine rollers. From US 2 708 582 a harvester known with a distribution plate on which Bridges are arranged.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine selbstfahrende Erntemaschine derart zu gestalten, dass der Durchlauf des Erntegutes durch die einzelnen Einrichtungen der Erntemaschine weitestgehend störungsfrei erfolgt und darüber hinaus der Leistungsdurchsatz gegenüber der bisher bekannten Erntemaschine verbessert beziehungsweise erhöht wird.The invention has for its object a to design self-propelled harvesters in such a way that the Passing the crop through the individual facilities of the Harvester is largely trouble-free and above In addition, the performance throughput compared to the previously known Harvester is improved or increased.

Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. This task is due to the characteristics of claim 1 solved.

Dabei ist vorgesehen, dass die Presseinrichtung direkt hinter der Aufbereitungseinrichtung unter Weglassung einer Dosiereinrichtung angeordnet ist, so dass das Erntegut nach dem Verlassen der Aufbereitungseinrichtung direkt der Presseinrichtung ohne wesentlich Zwischenspeicherung zugeführt wird. Dadurch, dass gegenüber dem Stand der Technik die Dosiereinrichtung entfällt, werden wirksam Verstopfungen, die durch die Dosiereinrichtung dadurch verursacht werden, dass das überflüssige Erntegut, welches nicht von der Presseinrichtung verarbeitet werden kann, wieder zurückgeworfen wird, vermieden. Zu diesem Zweck ist die Presseinrichtung räumlich direkt hinter der Aufbereitungseinrichtung angeordnet, wobei zwischen der Aufbereitungseinrichtung und der Presseinrichtung noch ein Zwischenraum vorgesehen werden kann, der als Zwischenspeicher dient, wobei dieser Zwischenspeicher jedoch deutlich kleiner ist als der aus dem Stand der Technik bekannte Pufferraum. Durch die direkte Anordnung der beiden Einrichtungen hintereinander wird auch der Durchsatz an Erntegut wirksam erhöht.It is provided that the pressing device is directly behind the processing facility, with the omission of a Dosing device is arranged so that the crop after leaving the processing facility directly Pressing device supplied without significant intermediate storage becomes. The fact that the Dispensing device is eliminated, blockages become effective caused by the metering device in that the superfluous crop, which is not from the Press facility can be processed again is thrown back. For this purpose, the Press facility spatially directly behind the Processing device arranged, wherein between the Processing device and the press device still one Space can be provided as a buffer serves, but this buffer is significantly smaller is known as the buffer space known from the prior art. Due to the direct arrangement of the two facilities the throughput of crop material becomes effective in succession elevated.

Die Aufbereitungseinrichtung weist eine geringere Breite auf als die Presseinrichtung und es ist zusätzlich zwischen der Aufbereitungseinrichtung und der Presseinrichtung eine Verteileinrichtung angeordnet, wobei die Verteileinrichtung derart in Erntegutfluss angeordnet ist und diesen derart beeinflusst, dass das von der Aufbereitungseinrichtung kommende Erntegut auf eine weitestgehend der Breite der Presseinrichtung entsprechende Breite verteilt wird. Bei der Konstruktion der selbstfahrenden Erntemaschine hat es sich als praktisch herausgestellt, die Aufbereitungseinrichtung in einem Bereich unterhalb eines Fahrerstandes anzuordnen, wobei der Fahrerstand oberhalb einer Vorderradeinheit angeordnet ist (siehe auch Fig. 1). Aufgrund dieser konstruktiven Gegebenheit ist die Aufbereitungseinrichtung in etwa zwischen den beiden angetriebenen Rädern der Vorderradeinheit angeordnet, so dass durch die innenliegenden Flanken der Vorderräder und auch durch den seitlich liegenden Antrieb der Aufbereitungseinrichtung die Breite der Aufbereitungseinrichtung begrenzt ist. Da die Presseinrichtung im wesentlichen in einem Bereich oberhalb einer Hinterradeinheit, deren Räder lenkbar sind, angeordnet ist, kann die Breite der Presseinrichtung gegenüber der Breite der Aufbereitungseinrichtung deutlich grösser ausfallen. In Ergänzung dazu ist deshalb zwischen der Aufbereitungseinrichtung und der Presseinrichtung eine Verteileinrichtung angeordnet, die das von der Aufbereitungseinrichtung kommende aufbereitete Erntegut auf eine weitestgehend der Breite der Presseinrichtung entsprechende Breite verteilt, um somit möglichst die gesamte Breite der Presseinrichtung ausnutzen zu können, damit ein grösstmöglicher Wirkungsgrad der Presseinrichtung bei grösstmöglichem Wirkungsgrad der Aufbereitungseinrichtung erreicht wird.The processing device has a smaller width than the pressing device and a distribution device is additionally arranged between the processing device and the pressing device, the distribution device being arranged in such a way in the crop flow and influencing it in such a way that the crop coming from the processing device is largely the same as the width of the Press device corresponding width is distributed. In the construction of the self-propelled harvesting machine, it has proven to be practical to arrange the processing device in an area below a driver's station, the driver's station being arranged above a front wheel unit (see also FIG. 1). Because of this structural condition, the processing device is arranged approximately between the two driven wheels of the front wheel unit, so that the width of the processing device is limited by the inner flanks of the front wheels and also by the lateral drive of the processing device. Since the pressing device is arranged essentially in a region above a rear wheel unit, the wheels of which are steerable, the width of the pressing device can be significantly larger than the width of the processing device. In addition to this, a distribution device is therefore arranged between the processing device and the pressing device, which distributes the processed crop coming from the processing device over a width that largely corresponds to the width of the pressing device, so that the entire width of the pressing device can be used as far as possible, so that the greatest possible efficiency the pressing device is achieved with the greatest possible efficiency of the processing device.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Verteileinrichtung als Schnecke ausgebildet, wobei die Steigung der Schneckengänge bei Betrachtung in Längsrichtung der Schnecke von der Mitte zu den beiden äusseren Enden der Schnecke zunimmt. Damit ist eine erste konstruktive Ausgestaltung für die Verteileinrichtung angegeben, die wirksam arbeitet und konstruktiv einfach gebaut ist. Die Schneckengänge können durchgehend oder unterbrochen ausgeführt sein, wobei bei der unterbrochenen Ausführung zumindest ein Teil der Schneckengang-Segmente, in vorteilhafter Weise jedoch alle Schneckengang-Segmente, verstellbar sind. Alternativ zu der Schnecke ist es denkbar, eine Walze mit auf der Oberfläche angeordneten Zinken einzusetzen, wobei die Zinken ähnlich dem Schneckengang oder gleichmässig auf der Oberfläche angeordnet sind. Auch hier ist es denkbar, einen Teil der Zinken feststehend (zum Beispiel die Zinken in der Mitte) und einen weiteren Teil der Zinken verstellbar anzuordnen oder alle Zinken zu verstellen.In a development of the invention, the distribution device is as Snail trained, the slope of the screw flights when viewed in the longitudinal direction of the screw from the center to the two outer ends of the snail increases. So that's one first design for the distribution device specified that works effectively and is structurally simple is. The screw flights can be continuous or interrupted be executed, at least in the interrupted execution part of the worm gear segments, advantageously however, all worm gear segments are adjustable. As an alternative to the screw, it is conceivable to include a roller tines arranged on the surface, the Tines similar to the worm gear or evenly on the Surface are arranged. It is also conceivable here Part of the tines fixed (for example the tines in the Middle) and another part of the tines adjustable to arrange or to adjust all tines.

In Weiterbildung der Erfindung weist die Verteileinrichtung eine Zinkenwalze mit einer dahinter angeordneten Leiteinrichtung auf, wobei es sich um eine weitere konstruktive Ausgestaltung der Verteileinrichtung handelt. Eine derart ausgestaltete Verteileinrichtung hat darüber hinaus den Vorteil, dass die Zinkenwalze einfach und kostengünstig herstellbar ist, wobei die vorgeschlagene Leiteinrichtung (wie sie in den Figuren noch zu be schreiben ist) ein Standardbauteil aus dem Mähdrescherbereich ist, so daß hier kostengünstige Einsparungseffekte ausnützbar sind.In a development of the invention, the distribution device a tine roller with one arranged behind it Guide device, which is another constructive design of the distribution device. A distribution device designed in this way has above it furthermore the advantage that the tine roller is simple and is inexpensive to manufacture, the proposed Guide device (as still to be in the figures is a standard component from the combine harvester area, so that cost-effective savings effects can be exploited here.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Verteileinrichtung zumindest teil weise, insbesondere ganz, aus dem Erntegutfluß herausschwenkbar. In Ergänzung dazu ist es vorgesehen, daß die Verteileinrichtung in Ab hängigkeit des Volumens des Erntegutes aus dem Erntegutfluß heraus schwenkbar, insbesondere automatisch herausschwenkbar, ist. Dies hat den Vorteil, daß je nach Volumen an Erntegut, das geschnitten, der Auf bereitungseinrichtung zugeführt und von der Aufbereitungseinrichtung ab gegeben wird, das Erntegut über die gesamte Breite der Preßeinrichtung verteilt wird oder nicht. Fällt lediglich ein geringes Volumen an Erntegut an, da beispielsweise der Bestand auf dem Feld gering ist oder die Ern temaschine am Feldrand wendet, wird in vorteilhafter Weise die Ver teileinrichtung teilweise oder insbesondere ganz aus dem Erntegutfluß herausgeschwenkt, so daß das von der Aufbereitungseinrichtung kom mende aufbereitete Erntegut auf einer Breite von der Preßeinrichtung ver arbeitet wird, die der Breite der Aufbereitungseinrichtung entspricht. Somit wird von der Preßeinrichtung eine Matte erzeugt, die annähernd die Breite der Aufbereitungseinrichtung aufweist. Fällt ein höheres Volumen an, wird die Verteileinrichtung wieder in den Erntegutfluß hineingeschwenkt, so daß von der Preßeinrichtung eine Matte erzeugt wird, die nun im wesentlichen der Breite der Preßeinrichtung entspricht. Zur Verschwen kung der Verteileinrichtung in Abhängigkeit des Volumens des Erntegutes kann ein Sensor vorgesehen werden, der beispielsweise das Volumen des geschnittenen oder auch das Volumen des aufbereiteten Erntegutes erfaßt und einen Aktuator (beispielsweise Hydraulikzylinder) ansteuert, der die Verteileinrichtung verschwenkt.In a further development of the invention, the distribution device is at least partially wise, especially completely, can be pivoted out of the crop flow. In In addition to this, it is provided that the distribution device in Ab dependence of the volume of the crop from the crop flow can be pivoted, in particular automatically pivoted out. this has the advantage that, depending on the volume of crop, the cut, the on preparation device supplied and from the processing device is given, the crop over the entire width of the press is distributed or not. Only a small volume of crop falls because, for example, the stock in the field is low or the crop The machine turns at the edge of the field, the Ver partial device partially or in particular entirely from the crop flow pivoted out so that the com from the processing device mende processed crop on a width of the press ver is working, which corresponds to the width of the processing device. Consequently a mat is produced by the pressing device, which is approximately the width of the processing device. If there is a higher volume, the distribution device pivoted back into the crop flow, so that a mat is generated by the pressing device, which is now in essentially corresponds to the width of the pressing device. To waste kung the distribution device depending on the volume of the crop a sensor can be provided, for example the volume the cut or the volume of the processed crop detected and controls an actuator (e.g. hydraulic cylinder), which pivots the distributor.

In Weiterbildung der Erfindung ist zumindest in dem Bereich zwischen dem Ende der Aufbereitungseinrichtung und dem Anfang der Preßeinrich tung ein Förderband angeordnet, das das Erntegut von der Aufberei tungseinrichtung in Richtung der Preßeinrichtung befördert und somit den Bewegungsfluß des Erntegutes zur Erhöhung des Durchsatzes unterstützt. In a further development of the invention, at least in the area between the end of the processing unit and the beginning of the press unit tion arranged a conveyor belt that the crop from the processing tion device transported in the direction of the pressing device and thus the Flow of the crop is supported to increase the throughput.

Darüber hinaus stellt das Förderband eine räumliche Begrenzung dar, wobei das Förderband unterhalb der Verteileinrichtung angeordnet ist.In addition, the conveyor belt represents a spatial limitation, wherein the conveyor belt is arranged below the distribution device.

In Weiterbildung der Erfindung ist eine Einrichtung im Bereich der För dereinrichtung vorgesehen, um die Breite eines Förderbereiches der För dereinrichtung einzustellen, insbesondere zu verkleinern. Dies hat den Vorteil, daß schon im Bereich vor der Aufbereitungseinrichtung bei ge ringen Erntegutmengen der Erntegutstrom in seiner Breite reduziert wer den kann, um diesen mit einer geringeren Breite (geringer als die Breite der Aufbereitungseinrichtung) durch die Aufbereitungs- und die Preßein richtung zu fördern, damit die zuverlässige und optimale Aufbereitung und Pressung auch bei kleinen Erntegutmengen (Kurzschnitt) gewährleistet ist. Denkbar sind hier beispielsweise Schieber vor der Eintrittsöffnung der Förder- oder der Aufbereitungseinrichtung oder auch verschwenkbare oder verschiebbare Leitbleche im Bereich der Fördereinrichtung, mit de nen die Breite des Erntegutstromes eingestellt. Insbesondere ausgehend von der Breite der Förder- oder der Aufbereitungseinrichtung verkleinert werden kann. Erfolgt eine Verkleinerung der Breite, ist sicherzustellen, daß der schmale Erntegutstrom nicht von der Verteileinrichtung verbreitert wird.In a development of the invention, a device in the area of För dereinrichtung provided to the width of a conveying area of the För adjust the device, in particular to reduce it. This has the Advantage that already in the area in front of the processing facility at ge Wrestling quantities of crops reduce the width of the crop material which can be reduced by a smaller width (less than the width the processing device) by the processing and the press to promote direction, so that the reliable and optimal preparation and Pressing guaranteed even with small amounts of crop (short cut) is. For example, sliders in front of the inlet opening of the Conveyor or the processing device or pivotable or sliding baffles in the area of the conveyor, with de the width of the crop flow is set. Especially starting out reduced by the width of the conveyor or processing device can be. If the width is reduced, it must be ensured that that the narrow crop flow is not broadened by the distributor becomes.

In Weiterbildung der Erfindung ist die die auf dem Verteilerblech ange ordnete Stege aufweisende Leiteinrichtung in eine oszillierende Bewe gung versetzbar. Dies erfolgt insbesondere dann, wenn die Verteileinrich tung als Verteilerblech mit darauf angeordneten Stegen ausgebildet ist. Eine solche oszillierende Bewegung hat den Vorteil, daß dadurch eine weitere Verteilung und Vergleichmäßigung des Erntegutflußes, der aus aufbereitetem Erntegut besteht, erreicht wird und der Presseinrichtung zugeführt wird. Durch die Vergleichmäßigung ist eine wirksame Erhöhung des Durchsatzes an Erntegut gegeben. Außerdem wird dadurch erreicht, daß der Presseinrichtung das aufbereitete Erntegut gleichmäßiger zuge führt wird, wodurch eine gleichmäßige Bildung der Matte, insbesondere hinsichtlich der Breite und der Dicke der Matte, erreicht wird. In dieser Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die auf dem Verteilerblech angeordne ten Stege, die entweder fest oder zumindest teilweise drehbewegbar auf dem Verteilerblech angeordnet sind, zusammen mit dem Verteilerblech in die oszillierende Bewegung versetzt werden.In a further development of the invention, the is on the distributor plate arranged guide device with webs in an oscillating movement moveable. This is particularly the case when the distributor device is designed as a distributor plate with webs arranged thereon. Such an oscillating movement has the advantage that a further distribution and equalization of the crop flow from processed crop exists, is reached and the pressing device is fed. The equalization is an effective increase of throughput of crop. It also achieves that the baler the processed crop more evenly leads, causing a uniform formation of the mat, in particular in terms of the width and thickness of the mat. In this Design is provided that the arranged on the distributor plate ten webs that are either fixed or at least partially rotatable the distributor plate are arranged together with the distributor plate in the oscillating motion can be offset.

In Weiterbildung der Erfindung ist zumindest ein Teil der Stege in eine oszillierende Bewegung versetzbar, wodurch der oben geschilderte Effekt erreicht wird, wobei jedoch das Verteilerblech fest oder drehfest (zum Herausschwenken aus dem Erntegutfluß) angeordnet ist. Damit ist eine alternative Ausgestaltung zur Erreichung der oszillierenden Bewegung gegeben.In a development of the invention, at least part of the webs is in one oscillating movement displaceable, which creates the effect described above is reached, however, the distributor plate is fixed or non-rotatable (for Swinging out of the crop flow) is arranged. So that's one alternative embodiment to achieve the oscillating movement given.

In Ergänzung zu den genannten Ausgestaltungen der Leiteinrichtung ist weiterhin vorgesehen, daß in Richtung des Erntegutflußes betrachtet hin ter der Verteileinrichtung, insbesondere hinter der Leiteinrichtung, eine weitere Einrichtung zur Beeinflussung des Erntegutflußes angeordnet ist. Die Anordnung einer solchen weiteren Einrichtung hat zum einen den Vorteil, daß für den Fall, daß die Verteileinrichtung als Verteilerblech mit darauf fest angeordneten Stegen vorgesehen ist, eine gleichmäßigere Verteilung des aufbereiteten Erntegutes, das der Presseinrichtung zuge führt wird, erreicht wird. Weiterhin wird durch die weitere Einrichtung der Effekt erreicht, daß insbesondere bei großen Mengen an Erntegut die Verteilung, die durch die Verteileinrichtung vorgenommen wird, durch die weitere Einrichtung verstärkt wird, so daß auch dadurch eine Erhöhung des Durchsatzes gegeben ist. Diese weitere Einrichtung kann beispiels weise wieder als Schnecke, als Zinkenwalze oder auch aus vertikal um laufenden Zinken (wie es beispielsweise von den Kreiselheuern bekannt ist), ausgestaltet sein.In addition to the mentioned configurations of the control device further provided that viewed in the direction of the crop flow ter the distribution device, in particular behind the control device, a further device for influencing the crop flow is arranged. The arrangement of such a further device has the one Advantage that in the event that the distribution device as a distributor plate with there is provided fixed webs, a more uniform Distribution of the processed crop, which the press equipment leads, is achieved. Furthermore, the further establishment of the Effect achieved that, especially with large amounts of crop Distribution that is made by the distributor, by the further facility is strengthened, so that this also increases of throughput is given. This additional device can for example again as a snail, as a tine roller or vertically running tines (as known for example from the rotary haymaker is).

Eine selbstfahrende Erntemaschine sowie ein konkretes Ausführungsbei spiel für die Verteileinrichtung ist im folgenden beschrieben und in den Figuren gezeigt.A self-propelled harvesting machine and a concrete execution game for the distribution device is described below and in the Figures shown.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1: eine selbstfahrende Erntemaschine, Fig. 1 shows a self-propelled harvesting machine,

Fig. 2: eine erfindungsgemäß ausgestaltete Verteileinrichtung, Fig. 2 shows a distribution device according to the invention embodied,

Fig. 3: Ausgestaltungen einer Leiteinrichtung, FIG. 3 shows embodiments of a guide device,

Fig. 4: Ausgestaltungen einer variablen Leiteinrichtung. Fig. 4: Embodiments of a variable guidance device.

Fig. 5: eine weitere, erfindungsgemäß ausgestattete Verteilein richtung, FIG. 5 shows a further device according to the invention equipped Verteilein,

Fig. 1 zeigt eine selbstfahrende Erntemaschine 1, insbesondere für Grünfutter, die eine Schneideinrichtung 2 (schematisch dargestellt) zum Schneiden des Erntegutes, eine Aufbereitungseinrichtung, die aus einer Zentralwalze 5.1 sowie mehreren Planetenwalzen 5.2 besteht, wobei die Walzen unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeiten haben und gegen sinnig angetrieben sind, zum Aufbereiten des Erntegutes und ein sich an die Aufbereitungseinrichtung anschließendes Förderband 6, das zu einer Preßeinrichtung, die aus zumindest zwei einen Spalt bildenden Preßwal zen 7 besteht, zum Pressen des Erntegutes zu einer Matte und einer Ab lageeinrichtung 8 für die Matte auf dem Feld, aufweist. Bei der Schnei deinrichtung 2 handelt es sich in vorteilhafter Weise um ein Scheiben mähwerk, welches in einer Wanne eingebaut ist unter Ergänzung einer Einzugsschnecke 3, wobei es sich bei der Wanne in vorteilhafter Weise um ein Bauteil aus dem Mähdrescherbereich handelt. Diese Wanne ist an einem nicht gezeigten Förderkanal anbaubar, in dem eine Fördereinrich tung 4 integriert ist, wobei es sich bei der Fördereinrichtung 4 in vorteilhaf ter Weise um einen Kettenförderer, ebenfalls aus dem Mähdrescherbe reich, handelt, der das von der Schneideinrichtung 2 geschnittene Ernte gut in Richtung der Aufbereitungseinrichtung befördert. Die Abnehmbar keit der Wanne im Anfangsbereich des Förderkanales hat den Vorteil, daß neben dem Scheibenmähwerk auch weitere Mähwerke angebaut werden können, wobei die Auswahl des anzubauenden Mähwerkes in Ab hängigkeit des Erntegutes erfolgt. Fig. 1 shows a self-propelled harvesting machine 1 , in particular for green fodder, which has a cutting device 2 (shown schematically) for cutting the crop, a processing device which consists of a central roller 5.1 and several planetary rollers 5.2 , the rollers having different peripheral speeds and being driven against sensibly are, for processing the crop and an adjoining the processing device conveyor belt 6 , the zen to a pressing device, which consists of at least two press rolls forming a gap 7 , for pressing the crop to a mat and a storage device 8 for the mat on the Field. The cutting device 2 is advantageously a disc mower which is installed in a tub with the addition of a feed screw 3 , the tub advantageously being a component from the combine harvester area. This tub can be attached to a conveyor channel, not shown, in which a device 4 is integrated, whereby the conveyor 4 is advantageously a chain conveyor, also rich from the combine, which is the crop cut by the cutting device 2 well conveyed towards the processing facility. The removable speed of the tub in the beginning of the conveyor channel has the advantage that in addition to the disc mower, other mowers can also be attached, the selection of the mower to be built depending on the crop.

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, ist zwischen der Aufbereitungseinrichtung (Zentralwalze 5.1 und Planetenwalzen 5.2, denkbar ist auch der Einsatz eines Aufbereiters nach der Reihenwalzentechnik) und der Preßeinrich tung (Preßwalzen 7), wobei die Aufbereitungseinrichtung und die Preßeinrichtung direkt hintereinander angeordnet sind, die Verteileinrich tung angeordnet, wobei diese Verteileinrichtung als eine schematisch dargestellte Verteilerschnecke 9 ausgebildet ist, wobei der Pfeil, wie auch bei den übrigen Walzen, den Drehsinn der Verteilerschnecke 9 angibt.As shown in Fig. 1, between the processing device (central roller 5.1 and planetary rollers 5.2 , it is also conceivable to use a conditioner according to the row roller technology) and the pressing device (pressing rollers 7 ), the processing device and the pressing device being arranged directly one behind the other, the distributor device is arranged, this distributor being designed as a schematically illustrated distributor screw 9 , the arrow, as with the other rollers, indicating the direction of rotation of the distributor screw 9 .

Weiterhin weist die Erntemaschine 1 einen Fahrerstand 10, Radeinheiten 11 und eine Brennkraftmaschine 12 sowie einen Kraftstofftank 13 auf. Ausgehend von der Brennkraftmaschine 12 erfolgt sowohl der Antrieb der Erntemaschine 1 selbst, als auch gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von Kupplungen und Getrieben, der Antrieb der einzelnen Einrichtungen der Erntemaschine 1. Die in Fig. 1 gezeigte Aufbereitungseinrichtung ist zur besseren Darstellung in dem Bereich zwischen dem Fahrerstand 10 und vorderen Radeinheit 11 erhöht dargestellt, wobei jedoch in der Praxis die Aufbereitungseinrichtung "tiefer" liegt, so daß die Breite der Zentral walze 5.1 und der Planetenwalzen 5.2 durch die nach innen gerichteten Flanken der Reifen der Radeinheit 11 und den seitlichen Antrieb (Riementrieb) der Walzen der Aufbereitungseinrichtung beschränkt ist. Liegt, wie beispielsweise in Fig. 1 gezeigt, eine derartige Beschränkung der Breite nicht vor, kann die Aufbereitungseinrichtung breiter, insbeson dere in einer Breite, die der Breite der Preßeinrichtung entspricht, ausge führt sein. In einem solchen Fall ist es denkbar, eine Verteileinrichtung (beispielsweise die Verteilerschnecke oder eine Verteilereinrichtung, wie sie im folgenden beschrieben wird) in dem Bereich zwischen dem Ende der Fördereinrichtung 4 und dem Einzugsbereich der Aufbereitungsein richtung anzuordnen, so daß an dieser Stelle das Erntegut von der Breite der Fördereinrichtung 4 auf die größere Breite der Aufbereitungseinrich tung verteilt wird. Auch hier finden die vorgeschlagenen Konstruktionen der Verteilereinrichtung Anwendung.Furthermore, the harvesting machine 1 has a driver's station 10 , wheel units 11 and an internal combustion engine 12 and a fuel tank 13 . Starting from the internal combustion engine 12 , both the drive of the harvesting machine 1 itself and, optionally with the interposition of clutches and gears, the individual devices of the harvesting machine 1 are driven . The processing device shown in Fig. 1 is shown for a better representation in the area between the driver's station 10 and front wheel unit 11 , but in practice the processing device is "deeper" so that the width of the central roller 5.1 and the planetary rollers 5.2 through the inward flanks of the tires of the wheel unit 11 and the lateral drive (belt drive) of the rollers of the processing device are restricted. Is, as shown for example in Fig. 1, such a restriction of the width does not exist, the processing device can be wider, in particular in a width that corresponds to the width of the pressing device, leads out. In such a case, it is conceivable to arrange a distributing device (for example the distributing screw or a distributing device, as will be described below) in the area between the end of the conveying device 4 and the feed area of the processing device, so that the crop of the width of the conveyor 4 is distributed to the greater width of the processing device. The proposed constructions of the distributor device are also used here.

In Fig. 2 ist eine konstruktive Ausgestaltung einer Verteileinrichtung ge zeigt, wobei die Verteileinrichtung eine Zinkenwalze 20, auf deren Um fangsfläche Zinken 21 angeordnet sind, die beispielsweise einen dreieck förmigen Querschnitt aufweisen, aufweist mit einer dahinter angeordneten Leiteinrichtung 22. Die Leiteinrichtung 22 besteht aus einem Verteiler blech 23, auf dem senkrecht zur Oberfäche Stege 24 angeordnet sind. Das Verteilerblech 23 erstreckt sich zumindest über die Breite der Aufbe reitungseinrichtung, in vorteilhafter Weise jedoch über die Breite der Preßeinrichtung beziehungsweise des Förderbandes 6. Das von der Auf bereitungseinrichtung, die zumindest mit der Zentralwalze 5.1 und den Planetenwalzen 5.2 eine eigenständige Einheit 50, die auswechselbar ist, bildet, abgegebene Erntegut wird von den Zinken 21 der rotierenden Zin kenwalze 20 erfaßt und gegen die Leiteinrichtung 22, daß heißt gegen die Unterseite des Verteilerbleches 23, auf dem die Stege 24 angeordnet sind, geschleudert. Hierbei kann die Drehzahl der Zinkenwalze 20 derart gewählt werden, daß die Geschwindigkeit des Erntegutes, mit welcher die Aufbereitungseinrichtung verlassen wird, erhöht, verlangsamt oder konstant gehalten wird. Die Anordnung der Stege 24 ist in den Fig. 3 beziehungsweise 4 gezeigt.In FIG. 2 a constructive embodiment is shown ge a distribution, said distribution device a toothed roller 20, on the order circumferential surface tines 21 are arranged, for example, have a triangular cross-section, having a arranged behind bulkhead 22. The guide device 22 consists of a distributor plate 23 , on which webs 24 are arranged perpendicular to the surface. The distributor plate 23 extends at least over the width of the processing device, but advantageously over the width of the pressing device or the conveyor belt 6 . On the preparation device, which forms at least with the central roller 5.1 and the planetary rollers 5.2 an independent unit 50 , which is interchangeable, delivered crop is captured by the prongs 21 of the rotating zinc roller 20 and against the guide device 22 , that is, against the Underside of the distributor plate 23 , on which the webs 24 are arranged, flung. Here, the speed of the tine roller 20 can be selected such that the speed of the crop with which the processing device is left is increased, slowed down or kept constant. The arrangement of the webs 24 is shown in FIGS. 3 and 4, respectively.

Um die Leiteinrichtung 22 zumindest teilweise, insbesondere ganz, aus dem Erntegutfluß herauszuschwenken, ist die Leiteinrichtung 22 zum ei nen um einen Drehpunkt 25 an einem Ausleger 26 gelagert, wobei der Drehpunkt 25 sich in einem Aufzug 27 befindet. Denkbar ist es auch, die Leiteinrichtung 22 lediglich um den Drehpunkt 25 oder lediglich mittels des Aufzuges 27 aus dem Erntegutfluß herauszuschwenken. Die in Fig. 2 gezeigte Anordnung arbeitet wie folgt: Mittels des Aufzuges 27 kann die Leiteinrichtung 22 entweder komplett in den Erntegutfluß hineinge schwenkt oder aus diesem herausgeschwenkt werden, wie dies die ge strichelte Stellung andeutet. Darüber hinaus sind Zwischenstellungen des Aufzuges 27 denkbar. Die Verstellung des Aufzuges 27 erfolgt manuell oder automatisch, insbesondere in Abhängigkeit eines erfaßten Volumens des Erntegutes. Ergänzend dazu ist die Leiteinrichtung 22 um den Dreh punkt 25 federkraftbeaufschlagt (nicht gezeigt) gelagert. Durch diese Fe derkraft (Druckfeder) wird die Leiteinrichtung in einer definierten Stellung gehalten, wobei jedoch im Falle eins erhöhten Erntegutvolumens die Leiteinrichtung 22 um den Drehpunkt 25 gegen die Federkraft zumindest teilweise aus dem Erntegutfluß herausgeschwenkt werden kann. Weiter hin ist in Fig. 2 gezeigt, daß auch die Verteileinrichtung eine eigenstän dige Einheit 90 bildet, die beispielsweise zu Wartungsarbeiten komplett ausgebaut werden kann. Das somit von der Aufbereitungseinrichtung (Einheit 50) kommende Erntegut wird von der Zinkenwalze 20 und der sich anschließenden Leiteinrichtung 22 unter Unterstützung der Bewe gungsrichtung des Förderbandes 6 in Richtung der Preßeinrichtung (angedeutet durch den Pfeil mit der Bezugsziffer 7 in Fig. 2) befördert. Hierbei kann auch die Preßeinrichtung eine eigenständige und nicht näher bezeichnete Einheit, die ebenfalls auswechselbar ist, bilden. Weiterhin ist es konstruktiv ausführbar, daß das Förderband entweder um zwei eigen ständige Rollen herumgeführt ist (wie es beispielsweise in Fig. 1 gezeigt ist) oder daß eine Rolle, um die das Förderband 6 herumgeführt ist, zu mindest eine der Preßwalzen 7 ist. An dieser Stelle ist zu erwähnen, daß die Preßeinrichtung auch mehr als ein Preßwalzenpaar 7 aufweisen kann.In order to pivot the guide device 22 at least partially, in particular completely, out of the crop flow, the guide device 22 is mounted on a boom 26 about a pivot point 25 , the pivot point 25 being located in an elevator 27 . It is also conceivable to pivot the guide device 22 out of the crop flow only about the pivot point 25 or only by means of the elevator 27 . The arrangement shown in Fig. 2 works as follows: By means of the elevator 27 , the guide device 22 can either pivot completely into the crop flow or be pivoted out of it, as indicated by the dashed position. In addition, intermediate positions of the elevator 27 are conceivable. The elevator 27 is adjusted manually or automatically, in particular as a function of a detected volume of the crop. In addition to this, the guide device 22 is spring-loaded about the pivot point 25 (not shown). By this Fe (compression spring) derkraft the guide device is held in a defined position, but in the case of one elevated Erntegutvolumens the guide device 22 can be pivoted about the pivot 25 against the spring force at least partly out of the crop flow. Furthermore, it is shown in Fig. 2 that the distribution device forms an independent unit 90 , which can be completely removed for maintenance work, for example. The crop thus coming from the processing device (unit 50 ) is conveyed by the tine roller 20 and the subsequent guide device 22 with the support of the direction of movement of the conveyor belt 6 in the direction of the pressing device (indicated by the arrow with the reference number 7 in FIG. 2). Here, the pressing device can also form an independent and unspecified unit, which is also interchangeable. Furthermore, it can be carried out constructively that the conveyor belt is either guided around two independent rollers (as shown for example in FIG. 1) or that a roller around which the conveyor belt 6 is guided is at least one of the press rollers 7 . At this point it should be mentioned that the press device can also have more than one press roll pair 7 .

Fig. 3 zeigt eine konstruktive Ausgestaltung der Leiteinrichtung 22, wo bei in Fig. 3 die Unterseite des Verteilerbleches 23, die in Richtung des Erntegutflusses zeigt, gezeigt ist. Im linken Teil der Fig. 3 beziehungs weise des Verteilerbleches 23 sind die Stege 24 gerade, und im rechten Teil bogenförmig gekrümmt ausgebildet. In vorteilhafter Weise sind die auf dem Verteilerblech 23 angeordneten Stege 24 entweder nur gerade oder nur bogenförmig gekrümmt ausgebildet. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, ist bei Betrachtung in Längsrichtung des Verteilerbleches 23 zumindest ein sich im mittleren Bereich befindender Steg 24 im wesentlichen in Längsrichtung (dargestellt durch die gestrichelte Linie) des Erntegutflus ses angeordnet, wobei die in Richtung der beiden äußeren Bereiche des Verteilerbleches 23 angeordneten weiteren Stege 24 derart von der Längsrichtung abweichen, daß das von der Aufbereitungseinrichtung (wobei die Breite der Aufbereitungseinrichtung mit BA bezeichnet ist) be ziehungsweise der Zinkenwalze 20 kommende Erntegut auf eine weitest gehend der Breite der Preßeinrichtung entsprechende Breite, die mit der Bezugsziffer BP bezeichnet ist, verteilt wird. In Ergänzung zu der Ausge staltung gemäß Fig. 3 ist es denkbar, auf dem Verteilerblech 23 mehr oder weniger als die sechs gezeigten Stege 24 anzuordnen, wobei auch die Höhe der Stege 24 variieren kann und auch am äußeren Längsbe reich des Verteilerbleches 23 Stege 24 angeordnet sein können. Auch ist es denkbar, einen gerade ausgerichteten Steg 24 genau auf der Längs achse anzuordnen. Zur Unterstützung des Verteilereffektes ist es auch denkbar, zumindest einen Teil der Stege fächerförmig auszuführen. FIG. 3 shows a structural design of the guide device 22 , where the underside of the distributor plate 23 , which points in the direction of the crop flow, is shown in FIG. 3. In the left part of FIG. 3, as the distributor plate 23 , the webs 24 are straight, and curved in the right part arcuate. Advantageously, the webs 24 arranged on the distributor plate 23 are either only straight or only curved. As shown in Fig. 3, when viewed in the longitudinal direction of the distributor plate 23, at least one web 24 located in the central region is arranged essentially in the longitudinal direction (represented by the dashed line) of the crop flow, the towards the two outer regions of the Distributor plates 23 arranged further webs 24 deviate from the longitudinal direction in such a way that the crop coming from the processing device (the width of the processing device is designated by BA) or the tine roller 20 coming to a width that largely corresponds to the width of the pressing device, which is identified by the reference number BP is called, is distributed. In addition to the configuration according to FIG. 3, it is conceivable to arrange more or less than the six webs 24 shown on the distributor plate 23 , the height of the webs 24 also being able to vary and also being arranged on the outer longitudinal region 23 of the distributor plate 23 webs 24 could be. It is also conceivable to arrange a straight web 24 exactly on the longitudinal axis. To support the distribution effect, it is also conceivable to design at least part of the webs in a fan shape.

Eine weitere Ausgestaltung der Leiteinrichtung 22 ist in Fig. 4 gezeigt. Bei dieser Ausgestaltung sind die Stege 24 um einen Verschwenkpunkt 28 herum verschwenkbar, wobei die Verschwenkung mittels eines Ver schwenkhebels 29 (beziehungsweise mittels zweier Verschwenkhebel 29) erfolgt. Die Verschwenkung kann, insbesondere in Abhängigkeit des erfaßten Erntegutvolumens, dadurch automatisiert werden, daß zumin dest ein Hydraulikzylinder 30 an dem Verschwenkhebel 29 angreift und die Verschwenkung kontinuierlich erfolgt. In einer einfachen Ausgestal tung kann die Verschwenkung der Verschwenkhebel 29 manuell erfolgen, wobei beispielsweise die Stege 24 aufgrund einer Rasterung in verschie dene diskontinuierliche Stellungen einstellbar sind. Auf der Skala links neben dem Verteilerblech 23 ist der Erntegutfluß gezeigt, der vor dem Verteilerblech 23, im Bereich des Verteilerbleches 23 beziehungsweise hinter dem Verteilerblech 23 verläuft. Das Erntegut, das von der Aufberei tungseinrichtung (Walzen 5.1 und 5.2) aufbereitet wird, wird von der Zin kenwalze 20 erfaßt und gegen die Leiteinrichtung 22 geschleudert, wobei in Abhängigkeit der Stellung der Stege 24 das Erntegut von der Leitein richtung 22 auf eine Breite verteilt wird, die im wesentlichen zwischen der Breite BA und der Breite BP liegt, wonach es dann der Preßeinrichtung (Walzen 7) zugeführt wird. Selbstverständlich kann die Verteileinrichtung auch dergestalt ausgeführt sein, daß das Erntegut von der Leiteinrichtung 22 auf eine Breite verteilt wird, die kleiner ist als die Breite BA, wonach es dann der Preßeinrichtung (Walzen 7) zugeführt wird. Dies hat den Vorteil, daß auch geringe Mengen Erntegut zuverlässig zu einer Matte gepresst werden können. Auch diese Ausgestaltung ist erfindungswe sentlich.Another embodiment of the guide device 22 is shown in FIG. 4. In this embodiment, the webs 24 can be pivoted about a pivot point 28 , the pivoting being effected by means of a pivot lever 29 (or by means of two pivot levers 29 ). The pivoting can be automated, in particular as a function of the detected crop volume, in that at least one hydraulic cylinder 30 acts on the pivoting lever 29 and the pivoting takes place continuously. In a simple Ausgestal device, the pivoting of the pivot lever 29 can be done manually, for example, the webs 24 are adjustable due to a grid in various intermittent positions. The crop flow, which runs in front of the distributor plate 23 , in the region of the distributor plate 23 or behind the distributor plate 23, is shown on the scale to the left of the distributor plate 23 . The crop, which is processed by the processing device (rollers 5.1 and 5.2 ), is detected by the roller 10 and is hurled against the guide device 22 , the crop being distributed by the guide device 22 over a width depending on the position of the webs 24 is, which is essentially between the width BA and the width BP, after which it is then fed to the pressing device (rollers 7 ). Of course, the distribution device can also be designed such that the crop is distributed by the guide device 22 to a width that is smaller than the width BA, after which it is then fed to the pressing device (rollers 7 ). This has the advantage that even small quantities of crop can be reliably pressed into a mat. This embodiment is also essential to the invention.

Auch die weitere Einrichtung zur Beeinflussung des Erntegutes, die hinter der Verteileinrichtung angeordnet ist, kann derart gestaltet sein (beispielsweise in einer Ausgestaltung, wie sie von Heuschwadern be kannt ist), daß das von der Aufbereitungseinrichtung bzw. der Verteilein richtung kommende aufbereitete Erntegut auf eine Breite verteilt (zusammengeführt) wird, die kleiner ist als die Breite BA, wonach es dann der Presseinrichtung zugeführt wird. Dies hat insbesondere dann den Vorteil, wenn die Verteileinrichtung derart gestaltet ist, daß sie das von der Aufbereitungseinrichtung kommende Erntegut eigentlich auf eine Breite BP verteilt, die größer ist als die Breite BA, wodurch es jedoch durch zu geringe Mengen an Erntegut zu keiner zuverlässigen Bildung der Matte kommen würde. Somit kann mittels der weiteren Einrichtung das aufbereitete Erntegut wieder zusammengeführt werden, so daß ei nerseits die Matte zuverlässig gepresst werden kann und zum anderen, beispielsweise durch Hinein- bzw. Herausschwenken der weiteren Ein richtung sämtliche, anfallende Mengen an aufbereitetem Erntegut (sowohl geringe als auch große Mengen) zuverlässig zu einer Matte ge presst werden können.Also the other device for influencing the crop, which is behind the distribution device is arranged, can be designed in this way (For example, in a configuration such as that used by hay swathers is known) that from the processing device or the distribution the coming processed crop spread over a width (merged), which is smaller than the width BA, after which it is then fed to the pressing device. This is especially true the advantage if the distribution device is designed such that it crop coming from the processing device actually on a Distributed width BP, which is larger than the width BA, but this makes it due to insufficient quantities of crop, no reliable education the mat would come. Thus, by means of the further device the processed crop are brought together again, so that egg on the one hand the mat can be pressed reliably and on the other hand for example by swiveling the other in or out direction of all quantities of processed crop (both small and large quantities) reliably ge to a mat can be pressed.

Wie in Fig. 4 gezeigt ist, sind die Stege 24 über den Verschwenkhebel 29 verstellbar. Hier ist es zur Erzielung der oszillierenden Bewegung denkbar, daß durch eine entsprechende Betätigung des Hydraulikzylin ders 30 durch eine nicht gezeigte Steuereinrichtung dieser den Ver schwenkhebel 29 und damit die Stege 24 in die oszillierende Bewegung um den Drehpunkt 28 versetzt. Alternativ und/oder ergänzend dazu ist es denk bar, durch eine entsprechende Lagerung des Verteilerbleches 23 um ei nen nicht gezeigten Drehpunkt herum das Verteilerblech 23 selber in die oszillierende Bewegung zu versetzen, wozu der Hydraulikzylinder 30 dann an dem Verteilerblech 23 angreift. Diese im wesentlichen vertikale, oszillierende Bewegung kann ersetzt oder ergänzt werden durch eine im wesentlichen horizontale, oszillierende Bewegung, die durch eine ent sprechende Anlenkung des Verteilerbleches 23 über den Ausleger 26 bzw. den Aufzug 27 erfolgt. Ebenso ist es denkbar, daß zur Vergleich mäßigung des Erntegutflußes das Verteilerblech 23 in die oszillierende Bewegung versetzt wird, während über den in Fig. 4 gezeigten Hydrau likzylinder 30 die Breite, auf die das aufbereitete Erntegut verteilt wird, eingestellt wird. Die oszillierende Bewegung des Verteilerbleches 23 und/oder der Stege 24 erfolgt in vorteilhafter Weise unter Weglassen beispielsweise der in Fig. 1 gezeigten Verteilerschnecke 9 bzw. der in Fig. 2 gezeigten Zinkenwalze 20. Aber auch mit den genannten Ver teileinrichtungen kann die oszillierende Bewegung vorgesehen werden. As shown in Fig. 4, the webs 24 are adjustable via the pivot lever 29 . Here it is conceivable to achieve the oscillating movement that by a corresponding actuation of the Hydraulikzylin ders 30 by a control device, not shown, the United pivot lever 29 and thus the webs 24 in the oscillating movement about the pivot point 28 . Alternatively and / or in addition, it is conceivable to set the distributor plate 23 itself in the oscillating movement by a corresponding mounting of the distributor plate 23 around a pivot point (not shown), for which purpose the hydraulic cylinder 30 then acts on the distributor plate 23 . This essentially vertical, oscillating movement can be replaced or supplemented by a substantially horizontal, oscillating movement, which is carried out by a corresponding articulation of the distributor plate 23 via the arm 26 or the elevator 27 . It is also conceivable that the distribution plate 23 is set in the oscillating movement to moderate the crop flow, while the width to which the processed crop is distributed is adjusted via the hydraulic cylinder 30 shown in FIG. 4. The oscillating movement of the distributor plate 23 and / or the webs 24 advantageously takes place with the omission, for example, of the distributor screw 9 shown in FIG. 1 or the tine roller 20 shown in FIG. 2. However, the oscillating movement can also be provided with the said distribution devices.

Zur Reinigung der Zinken der Zinkenwalze beziehungsweise der Stege ist es denkbar, beispielsweise in vorgebbaren Zeitabständen oder bei Inbetrieb nahme oder nach dem Einsatz der Erntemaschine eine kammartige Ein richtung über die Zinken (sofern diese in Umfangsrichtung hintereinander angeordnet und nicht versetzt sind) beziehungsweise über die Stege zu ziehen und womit vorhandene Verunreinigungen abzuziehen.To clean the tines of the tine roller or the webs it is conceivable, for example at predefinable time intervals or during commissioning or a comb-like one after using the harvester direction over the tines (if they follow each other in the circumferential direction arranged and not offset) or via the webs pull and with which to remove existing impurities.

Fig. 5 zeigt eine weitere erfindungsgemäß ausgestaltete Verteileinrich tung. Fig. 5 shows a further device designed according to the invention.

Diese weitere konstruktive Ausgestaltung der Leiteinrichtung 22 besteht darin, daß das schon in Fig. 2 gezeigte Verteilerblech 23 bis in den Austrittsbereich der Aufbereitungseinrichtung geführt ist und wiederum auf seiner Unterseite Stege 24 aufweist. Bei dieser Ausgestaltung entfällt die Anordnung der Zinkenwalze 20, weil das aufbereitete Erntegut die Aufbereitungseinrichtung mit einer solchen Geschwindigkeit verläßt, durch die das aufbereitete Erntegut gegen die Unterseite des Verteiler bleches 23 geschleudert, von den Stegen 24 auf eine größere (bei ver stellbaren Stegen auch auf eine kleinere) Breite verteilt und danach der Presseinrichtung zugeführt wird. In Fig. 5 ist gezeigt, daß das Vertei lerblech wiederum an dem Aufzug 27 an dem Ausleger 26 befestigt ist, wobei dieses Verteilerblech 23 auch feststehend in dem Bereich oberhalb des Förderbandes 6 angeordnet sein kann. Denkbar ist auch, das Vertei lerblech 23 gemäß Fig. 5 an dem auf der Aufbereitungseinrichtung oder der Presseinrichtung zugewandten Ende um eine Längsachse herum zu verschwenken, so daß dieses Verteilerblech in den Auswurfbereich der Aufbereitungseinrichtung eingeschwenkt oder aus diesem her ausgeschwenkt werden kann. Eine Anordnung der Stege 24 auf dem Verteilerblech 23 kann auch hier gemäß den in Fig. 3 und 4 gezeigten Anordnungen (feststehend oder verstellbar) erfolgen.This further structural design of the guide device 22 consists in the fact that the distributor plate 23 already shown in FIG. 2 is guided into the outlet area of the processing device and in turn has webs 24 on its underside. In this embodiment, the arrangement of the tine roller 20 is omitted because the processed crop leaves the processing device at such a speed by which the processed crop is thrown against the underside of the distributor plate 23 , from the webs 24 to a larger one (with adjustable webs also on) distributed a smaller) width and then fed to the pressing device. In Fig. 5 it is shown that the distributor plate is in turn attached to the elevator 27 on the boom 26 , which distributor plate 23 can also be arranged fixed in the area above the conveyor belt 6 . It is also conceivable to pivot the distributor plate 23 according to FIG. 5 at the end facing the processing device or the pressing device about a longitudinal axis, so that this distributor plate can be pivoted into the discharge area of the processing device or pivoted out of it. The webs 24 can also be arranged on the distributor plate 23 according to the arrangements shown in FIGS. 3 and 4 (fixed or adjustable).

Claims

1. Self-propelled harvesting machine ( 1 ), in particular for green fodder, which has a cutting device ( 2 ) for cutting the harvested crop, a conveying device ( 4 ) for conveying the harvested crop, a processing device for preparing the harvested crop, a pressing device for pressing the harvested crop into a mat and has a depositing device ( 8 ) for the mat in the field, the pressing device being arranged directly behind the processing device, with the omission of a metering device, the crop being fed directly to the pressing device without substantial intermediate storage after leaving the processing device and the processing device having a smaller width has as the pressing device and that a distribution device is arranged between the processing device and the pressing device, characterized in that a guide device ( 22 ) is provided, which consists of a ver arranged above the crop flow divider plate ( 23 ), on which perpendicularly there are webs ( 24 ) which are oriented in the direction of the crop, when viewed in the longitudinal direction of the distributor plate ( 23 ) at least one web ( 24 ) located in the central region of the longitudinal axis essentially in The longitudinal direction of the crop flow is arranged and the further webs ( 24 ) arranged in the direction of the two outer regions of the distributor plate ( 23 ) deviate from the longitudinal direction in such a way that the crop coming from the processing device is distributed over a width that largely corresponds to the width of the pressing device.

2. Self-propelled harvester according to claim 1, characterized characterized that the distribution device as a snail is formed, the slope of the screw flights when viewed in the longitudinal direction of the screw from the Center to the two outer ends of the snail like this that increases from the processing facility coming crop to a large extent the width of the Press device corresponding width is distributed.

3. Self-propelled harvesting machine according to one of the preceding claims, characterized in that the distribution device has a tine roller ( 20 ) with the guide device ( 22 ) arranged behind it, wherein the guide device ( 22 ) the crop coming from the processing device to a largely the width of the Pressing device distributed corresponding width.

4. Self-propelled harvesting machine according to one of the preceding claims, characterized in that the webs ( 24 ) are at least partially rotatable, the rotatability, in particular automatically depending on the volume of the crop.

5. Self-propelled harvesting machine according to one of the preceding claims, characterized in that the webs ( 24 ) are straight and / or arcuately curved.

6. Self-propelled harvester according to one of the previously outgoing claims, characterized in that the Distribution device at least partially, in particular is completely pivotable out of the crop flow.

7. Self-propelled harvester according to one of the previously outgoing claims, characterized in that the Distribution device depending on the volume of the Crops can be swung out, especially automatically can be swung out.

8. Self-propelled harvesting machine according to one of the preceding claims, characterized in that a conveyor belt ( 6 ) is arranged at least in the area between the end of the processing device and the beginning of the pressing device.

9. Self-propelled harvesting machine according to one of the preceding claims, characterized in that a device is provided in the region of the conveyor device ( 4 ) in order to adjust, in particular to reduce, the width of a conveyor region of the conveyor device ( 4 ).

10. Self-propelled harvesting machine according to one of the preceding claims, characterized in that the guide device ( 22 ) having the webs ( 24 ) arranged on the distributor plate ( 23 ) can be set into an oscillating movement.

11. Self-propelled harvesting machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least part of the webs ( 24 ) can be set into an oscillating movement.

12. Self-propelled harvesting machine according to one of the preceding claims, characterized in that, viewed in the direction of the crop flow, a further device for influencing the crop flow is arranged behind the distributing device, in particular behind the guide device ( 22 ).