DE1948944A1 - Verfahren zur Herstellung von verbesserten olephilen Metallsulfiden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von verbesserten olephilen MetallsulfidenInfo
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Description
PATENTANWÄLTE
KÖLN 1, DEICHMANNHAUS
Köln, den 22»9.1969 lu/Ax
Verfahren zur Herstellung von verbesserten oleophilen Metallsulfiden
Die Erfindung betrifft Metallsulfide, insbesondere oleophile
Metallsulfide.
Oleophile Metallsulfide haben ein Verhältnis der Adsorptionswärme von η-Dotriacontan aus n-Heptan zur Adsorp-"5
tionswärme von n-Butanol aus n-Heptan von wenigstens 1:2,
vorzugsweise von wenigstens 1:1, und eine Oberfläche von
ο
wenigstens 10 m /g. Die Adsorptionswärme kann mit einem Strömungsmikrokalorimeter gemessen werden, das in "Chemistry and Industry" vom 20e3«1965, Seite 482-485, beschrieben ist«
wenigstens 10 m /g. Die Adsorptionswärme kann mit einem Strömungsmikrokalorimeter gemessen werden, das in "Chemistry and Industry" vom 20e3«1965, Seite 482-485, beschrieben ist«
Oleophile Metallsulfide können durch Mahlen von Metallsulfiden in einer organischen Mahlflüssigkeit" vorzugsweise
unter praktischem Ausschluß von Luft hergestellt werden, doh. das Metallsulfid befindet sich während des Mahlvorganges
vorzugsweise unter der Oberfläche der organischen Flüssigkeit. Dieses Verfahren zur Herstellung von oleophilen
Metallsulfiden ist in der britischen Patentschrift
1 162 223 und in den deutschen Patentschriften o...
(Patentanmeldung P 16 44 855.8) und (Patentan-
0098 U/1705
meldung P 16 6? 833.4) der Anmelderin beschrieben.
Gute Produkte können durch Mahlen in den meisten organischen Flüssigkeiten erhalten werden, jedoch wird zweckmäßig
eine organische Flüssigkeit verwendet^ die zum größten Teil leicht aus dem oleophilen Metallsulfid entfernt werden kann. Bevorzugt werden daher Flüssigkeiten,
die unter 50O0G sieden und eine Viskosität von weniges
als 600 cS "bei 380C haben. Flüssigkeiten, die eine Oberflächenspannung
unter 72 Ityn/em» vorzugsweise τοπ 10 bis
40 Dyn/cm bei 250C haben, werden bevorzugt. Flüssigkeiten
mit einer Viskosität von weniger· als 1 cS sind am geeig-P
netaten.
" Als organischen Flüssigkeiten eignen sich Kohlenwasserstoffe einschließlich der geradkettigen oder verzweigten,
gesättigten oder ungesättigten aliphatischen, der gesättigten
oder ungesättigte^ substituierten oder unsubstituierten
cyclo-aliphatischen und der substutierten oder unsubstituierten
aromatischen Verbindungen» die vorzugsweise bis zu 10 C-Atome enthalten. Beispiele solcher Verbindüngen
sind n-Heptan» 0cten-2f 2»2?4-Trimethylpentan,
Cyclohexan, Benzol und Toluol. Besonders bevorzugt werden verzweigte aliphatisch^ Verbindungen» Weiterhin eignen
sich als organische Flüssigkeiten Verbindungen, die Fluor, ™ Chlor oder Phosphor und Chlor enthalten9 zeB. Tetrachlor-
kohlenstoff. Als weitere geeignete organische Flüssigkeiten kommen die polaren Sauerstoffverbindungen in Frage,
z.B. Isopropylalkohol* Auch flüssige Silikone können verwendet
werden.
Zur Erzielung bester Ergebnisse sollte die Menge derj
Metallsiilfids im Gemisch aus Metallsulfid und organischer
Mahlflüssigkeit 50 Gew.-?S nicht überschreiten. Vorzugsweise
sollte sie 2 bis 20 Gew.-$ betragen.
Das Mahlen kann in jeder geeigneten Mühle oder Vorrichtung erfolgen und wird zweckmäßig so lange vorgenommen, ·
009814/1705
19489U
"bis ein oleophiles Metallsulfid gebildet worden ist, das
eine (durch Stickstoffadsorption bestimmte) Oberfläche
von 10 bis 400, vorzugsweise von 30 bis 200 m /g hat. Dies
kann gewöhnlich durch Mahlen bei normalen Temperaturen für die erforderliche Dauer erreicht werden, jedoch kann
die Temperatur des Gemisches gegebenenfalls künstlich beispielsweise auf 4000C erhöht werden. In diesem Fall
können Flüssigkeiten mit einer Viskosität bis 600 cS bei 380C, beispielsweise Mineralschmieröle vom Spindelöl bis
zu den "Brightstocks" verwendet werden. Eine der schnellsten
und wirksamsten Methoden besteht darin, daß zum Mahlen eine Kugeischwingmühle verwendet wird.
Während des Mahlvorganges sollte die Luft möglichst weitgehend ausgeschlossen werden* Dies läßt sich am leichtesten
erreichen, indem man in die Mühle zuerst die organische Flüssigkeit, dann die Kugeln und das Metallsulfid
einfüllt. Nach einer geeigneten Arbeitsweise gibt man in , die Mühle zuerst die Flüssigkeit, dann die Hälfte der
Kugeln, anschließend das Metallsulfid und zum Schluß den Rest der Kugeln.
Bei Verwendung einer Kugelmühle ist es natürlich zweckmäßig,
Kj^eIn aus einem Werkstoff zu verwenden, der mit
dem Ketallsulfid nicht reagiert und sich während des Mahlens
nicht übermäßig abnutzt. Kugelschwingmühlen enthalten gewöhnlich Stahlkugeln, die sich auch für die Zwecke der
Erfindung eignen. Besonders bevorzugt wird ein harter Stahltyp für die Kugeln. Vorzugsweise werden Kugelschwingmühlen
mit einer Schwingamplitude von wenigstens 2 mm und einer Schwingfrequenz von 1500/Minute verwendet.
Ein Magnetfilter kann zur Entfernung kleiner Stahlteilchen aus der Aufschlämmung verwendet werden. Ein Umwälzsystem
kann auch verwendet werden, bei de:., die Aufschlämmung durch
ein innen angeordnetes Magnetfilter gepumpt und dann zur
Mu: Ie zurückgeführt wird.
00981 4/1705
Geeignet ist eine Kugelschwingmühle, die unter der Bezeichnung "Megapact" (Hersteller Pilamec Limited) im Handel ist„
Die Mahlwirkung wird hervorgebracht durch den Aufprall der Kugeln auf das Metallsulfid und aufeinander sowie auf
das Gehäuse.
Die Aufschlämmung des oleophilen Metallsulfids kann von
den Kugeln durch Sieben oder durch Verdrängung durch eine andere Flüssigkeit und Sieben abgetrennt werdenβ
β Es wurde gefunden,fdaß alle Formen von Metallsulfiden in
.10 verschiedenem Grade sauer sind, wobei die Acidität auf
polare Stellen beschränkt ist. Es wird angenommen, daß die Acidität durch Oxydationsreaktionen entsteht.
Da oleophile Metallsulfide als Feststoffschmiermittel und
Schmierstoffzusätze verwendet werden, müssen ihre korrodierenden Eigenschaften möglichst weitgehend herabgesetzt
werden. Es wurde gefunden, daß durch Behandlung des Metallsulfids mit einer Base während des Mahlens oder
nach dem Mahlen die korrosive Hatur des oleophilen Metallsulfids vermindert wird.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung
oleophilen
von verbesserten/Metailsulfiden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man ein Metalldisulfid in einer organischen Flüssigkeit bis zu einer Oberfläche von wenigstens 10 m /g mahlt und das Hetallsulfid während des Mahlens oder nach dem Mahlen mit einer Base in Berührung bringt.
von verbesserten/Metailsulfiden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man ein Metalldisulfid in einer organischen Flüssigkeit bis zu einer Oberfläche von wenigstens 10 m /g mahlt und das Hetallsulfid während des Mahlens oder nach dem Mahlen mit einer Base in Berührung bringt.
Beim Verfahren gemäß der Erfindung können die Mahlbedin-, gungen angewendet werden, die vorstehend für die Herstellung
von oleophilen Metallsulfiden beschrieben wurden.
Als Metallsulfide können Molybdändisulfid, Wolframdisulfid,
Bleisulfide und Zinnsulfide verwendet werden. Bevorzugt als Metallsulfid wird Molybdändisulfid.
0098 U/1705
• 19489U
Beliebige Basen können verwendet werden, vorausgesetzt, daß sie genügend "basisch sind, um die vorhandenen sauren
Stellen im wesentlichen zu neutralisieren, und die Base als solche nicht korrosiv ist oder die Art des oleophilen
Metallsulfids nachteilig beeinflussen kann. Die Basen können vollständig aus organischen Gruppen oder aus
Metallatomen, die an eine oder mehrere organische Gruppen
gebunden sind, bestehen»
organische Basen eignen sich die organischen Amine, insbesondere primäre Amine wie Propylamin, die Butylamine,
Hexylamine und alkylsubstituierten Hexylamine. Basen, die
Metallgruppen enthalten, die an eine oder mehrere organische Gruppen gebunden sind, z.B. Zink- und Brdalkalicarboxylate
und -phenolate, haben häufig selbst erwünschte Schmiereigenschaften, so daß diese Basen besonders vorteilhaft
sind»
Wenn die Base mit dem Metallsulfid während des Mahlens in
Berührung gebracht wird, sollten das Mahlmedium und die Base so gewählt werden, daß die Base in der Mahlflüssigkeit
löslich oder damit mischbar ist.
Wenn die Base mit dem oleophilen Metallsulfid in Berührung gebracht wird und die Base nicht flüssig ist, wird sie
vorzugsweise in einem organischen Lösungsmittel gelöst. Als Lösungsmittel eignen sich aliphatische Kohlenwasserstoffe
und Alkoholeo Nach der Behandlang mit der Base kann die überschüssige Base nach üblichen Methoden, z.B. durch
Destillation oder Lösungsmittelextraktion, entfernt werden.
Wenn die Base in der Mahlflüssigkeit gelöst wird, sind Mengen von 1 bis 50 Gew.~$» vorzugsweise 5 bis 20 Gew.-CJ>
geeignet.
Oleophile Metallsulfide haben die Fähigkeit, Öle zu Fetten zu verdicken. Ferner haben sie bessere Schmiereigenschaften
in Dispersionen als nicht-oleophile Metallsulfide.
00981 4/1705
19489«
Diese Anwendungen von oleophilen Metallsulfiden werden in
der britischen Patentschrift 1 162 222 beschrieben.
Oleophiles Molybdändiaulfid kann zu massiven Werkstoffen
gepresst v/erden, wie in der deutschen Patentschrift....Λ.
(Patentanmeldung P 17 96 086*0) der Anmelderin beschrieben«
Zwei im Handel erhältliche Molybdändisulfidpulver unterschiedlicher
Reinheit wurden in einer "Megapaef-Kugelschwingmühle
(Hersteller Pilamec Limited), gemahlen. Die Mahlkammer wurde mit n-Heptan gefüllt, worauf die Kugeln
. und das Molybdändisulfid eingefüllt wurden. Die Mahlkainmer
wurde dann verschlossen» Die Schwing amplitude betrug
4 mm und die Sehwingfrequenz 3000/Minute.. Die Mahl_
dauer betrug 8 Stunden«
Die gebildeten Pulver wurden mit überschüssigem n-Butylamin
in Berührung gebracht, und das überschüssige n-Butylamin wurde entfernt. Dann wurde erneut gemahlen, wobei das
n-Heptan 12 Gew.-> n-Butylamin enthielt. Die erhaltenen Pulver wurden unter einem Druek von 4570 kg/cm gepresst und die massiven Werkstoffe mit einem Ölprüfgerät mit
Stift undScheibe geprüft· Der K-Wert ist ein Maß der
Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit des
massiven Werkstoffs. Wie die Werte in der folgenden
n-Heptan 12 Gew.-> n-Butylamin enthielt. Die erhaltenen Pulver wurden unter einem Druek von 4570 kg/cm gepresst und die massiven Werkstoffe mit einem Ölprüfgerät mit
Stift undScheibe geprüft· Der K-Wert ist ein Maß der
Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit des
massiven Werkstoffs. Wie die Werte in der folgenden
Tabelle zeigen, wird durch Behandlung des oleophilen Molybdändisulfids
mit n-Butylamih eine Steigerung der Korrosionsbeständigkeit
des massiven Werkstoffs aus Molybdändisulfid erreicht.
0 9 8 14/1705
Dichte, Härte Verschleiß-
| fc— Typ |
Behandlung | g/cm5 | R | festigkeit, K-Wert, cm2/cm e χ 10~1* |
| A | ungemahlen | 4,17 | ge platzt |
31,2 |
| A | in n-Heptan gemahlen | 3,75 | 70 | 40,0 |
| A | inn-Heptan gemahlen und dann mit über schüssigem n-Butyl- amin behandelt |
3,61 | 78 | •8,7 |
| A | in n-Heptan + 12$ n-Butylamin gemahlen |
3,87 | 85 | 7,5 |
| B | ungemahlen | 4,56 | 63 | 7,9 |
| B | in nC7 + 12$ n-Butyl- amin gemahlen |
3,70 | 89 | 6,2 |
Π0 9 8 U/1705
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von oleophilen Metallsulfiden durch Mahlen des Metallsulfids eingetaucht in eine organische
Mahl flüssigkeit bis ~u einer Oberfläche des
Metallsulfids von wenigstens Io m~/g, dadurch gekennzeichnet,
daß mit organischen Mahlflüssigkeiten gearbeitet wird, die 2 bis 2o Gew.-^ eines organischen Amins
gelöst enthalten.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
man mit n-ßutylamin enthaltenden Mahlfüssigkeiten arbeitet.
3· Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß Molybdänaioulfid dem Verfahren unterworfen wird.
BAD ORSGfNAL
Π98 1 i/ 1705
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB45973/68A GB1282875A (en) | 1968-09-27 | 1968-09-27 | Oleophilic metal sulphides |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1948944A1 true DE1948944A1 (de) | 1970-04-02 |
Family
ID=10439312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19691948944 Pending DE1948944A1 (de) | 1968-09-27 | 1969-09-27 | Verfahren zur Herstellung von verbesserten olephilen Metallsulfiden |
Country Status (5)
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|---|---|
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| BE (1) | BE739471A (de) |
| DE (1) | DE1948944A1 (de) |
| FR (1) | FR2019065B1 (de) |
| GB (1) | GB1282875A (de) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CA2824399C (en) * | 2011-02-04 | 2018-09-18 | Climax Molybdenum Company | Molybdenum disulfide powders and methods and apparatus for producing the same |
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1968
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-
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- 1969-09-26 BE BE739471D patent/BE739471A/xx unknown
- 1969-09-27 DE DE19691948944 patent/DE1948944A1/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2019065B1 (de) | 1973-02-02 |
| US3647689A (en) | 1972-03-07 |
| FR2019065A1 (de) | 1970-06-26 |
| BE739471A (de) | 1970-03-26 |
| GB1282875A (en) | 1972-07-26 |
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