DE1947283C

DE1947283C - Device for limiting the path of a cutting torch over a workpiece

Info

Publication number: DE1947283C
Application number: DE19691947283
Authority: DE
Inventors: Alfred 6078 Neu Isenburg Kalkhof Gustav 6070 Langen Weber HeI mut 6374 Steinbach Pfeuffer
Original assignee: Messer Gnesheim GmbH, 6000 Frank fürt
Filing date: 1969-09-18
Publication date: 1972-11-16

Description

Vorganges zu ermöglichen.To enable the process.

Um ein sicheres Abschalten der Einrichtung nach 35 Beendigung des Schnittes zu gewährleisten, wird er-In order to ensure a safe shutdown of the device after the end of the cut,

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Be- findungsgemäß weiterhin vorgeschlagen, daß die grenzung des Weges eines Schneidbrenners über einem Steuereinrichtung für den Brenner eine Rutsch-Werkstück, insbesondere Gießstrang, Knüppel, kupplung aufweist, die bei ihrem Durchrutschen, Bramme, Block od. dgl. mit das Werkstück beauf- hervorgerufen durch das Anschlagen eines Nockens schlagenden Klemmbacken. 40 an einer Anschlagieiste den Brenner automatisch ab-The invention relates to a device for the invention further proposed that the delimitation of the path of a cutting torch via a control device for the torch a slip workpiece, in particular cast strand, billet, clutch, which when slipping through, Slab, block or the like with the workpiece caused by the impact of a cam striking jaws. 40 automatically shut off the burner on a stop bar.

Es ist bereits bekannt, den Brennerweg über einem schaltet.It is already known to switch the Brennerweg over one.

zu durchtrennenden Werkstück zu begrenzen (USA.- Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Patentschrift 3 403 896). Bei dieser bekannten Vor- Einrichtung besteht darin, daß erhebliche Nebenrichtung ist der Brenner über eine motorisch ge- zeiten eingespart werden, da der Brenner mit seiner triebene Gelenkanordnung an einer Trägerplatte an- 45 Mittelebene bei Schneidbeginn dicht an die Angeordnet. Da weiterhin die Tägerplatte mit wenigstens Schnittfläche herangeführt werden kann, um direkt einem Klemmelement, durch welches die Vorrichtung mit dem Brennschneiden beginnen zu können. Dieses an das Werkstück (Gießstrang) angeklemmt wird, gilt auch hinsichtlich des Schneidendes nach sicherem verbunden ist, bewegt sich entsprechend der Be- Durchschneiden, da sofort die nachfolgenden wegung des Klemmelements auch der Brenner, so 50 Arbeitsgänge eingeschaltet werden können. In beiden daß dieser mit der Klemmfläche ausgerichtet wird. Fällen sind die Seitenflächen des Stranges als Bezugs-Die Bewegung des Brenners während des Schneid- ebenen herangezogen.to limit workpiece to be cut (USA.- The main advantage of the invention Patent 3,403,896). In this known pre-device is that significant secondary direction The burner can be saved over a motorized period, since the burner with its Driven joint arrangement on a carrier plate- 45 center plane close to the arranged at the start of cutting. Since the carrier plate can still be brought up with at least a cut surface to directly a clamping element through which the device can begin with the flame cutting. This is clamped to the workpiece (cast strand), also applies with regard to the cutting end after safe is connected, moves according to the cutting through, since immediately the following movement of the clamping element also the burner, so 50 operations can be switched on. In both that this is aligned with the clamping surface. Cases are the side surfaces of the strand as reference die Movement of the torch used during the cutting plane.

Vorganges wird bei dieser bekannten Vorrichtung Die Erfindung wird an Hand einer Zeichnung, dieProcess is in this known device The invention is based on a drawing that

durch Begrenzungsschalter geregelt, wobei durch den ein beliebiges Ausführungsbeispiel darstellt, näherregulated by limit switches, which represents any exemplary embodiment in more detail

einen Schalter der Antrieb der Gelenkanordnung um- 55 erläutert. Es zeigta switch that drives the articulation assembly. It shows

geschaltet wird, so daß der Brenner dadurch in seine F i g. 1 die erfindungsgemäße Einrichtung in eineris switched so that the burner is thereby in its F i g. 1 the device according to the invention in one

Ausgangsposition zurückkehrt und in dieser durch Ansicht von vorn,Returns to the starting position and in this position through a view from the front,

Betätigung des anderen Schalters der Antrieb erst ab- F i g. 2 eine entsprechende Seitenansicht gemäßActuation of the other switch, the drive only starts to F i g. 2 shows a corresponding side view according to FIG

geschaltet wird. Von Nachteil bei dieser bekannten F i g. 1 undis switched. A disadvantage of this known FIG. 1 and

Vorrichtung ist jedoch, daß zur Begrenzung des 60 F i g. 3 eine halbe Vorderansicht der EinrichtungDevice is, however, that to limit the 60 F i g. Figure 3 is a half front view of the device

Brennerweges eine relativ aufwendige und dadurch mit geöffneter Klemmbacke.Brenner path is a relatively complex and therefore with an open jaw.

störanfällige Konstruktion erforderlich ist. Die in Fig. 1 allgemein mit 7 bezeichnete Strang-Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, brennschneidmaschine besteht in der dargestellten eine Einrichtung zur Begrenzung des Weges eines Ausführung im wesentlichen aus dem Brenner 3, der Schneidbrenners über einem Werkstück zu schaffen, 65 in einem Brennerträger S befestigt ist, den Klernmdie in ihrem Aufbau einfach und dadurch vor allem backen 4, die über Hebel 8 in Pfeilrichtung 9 versicher ist. schwenkt werden können und dem der Einfachheit Zur Lösung wird gemäß der Erfindung vor- nicht in allen Einzelheiten dargestellten Brenner-failure-prone construction is required. The strand Es, generally designated 7 in FIG. 1 It is therefore the object of the present invention, the flame cutting machine consists in the one shown a device for limiting the path of an execution essentially from the burner 3, the To create cutting torch over a workpiece, 65 is fixed in a torch support S, the Klernmdie Simple in their structure and therefore above all bake 4, which insure about lever 8 in the direction of arrow 9 is. can be pivoted and the simplicity.

antrieb 10. Die Betätigung der Hebel 8, die in Drehpunkten 11 schwenkbar gelagert sind, erfolgt über einen Druckmittelzylinder 12. Mit 2 ist das eigentliche Werkstück, im vorliegenden Fall ein Gießstrang bezeichnet, der auf Unterstützungsrollen 16, von S denen nur eine aus der Zeichnung ersichtlich ist, geführt wird.drive 10. The actuation of the levers 8, which are pivotably mounted in pivot points 11, takes place via a pressure cylinder 12. With 2 is the actual workpiece, in the present case a cast strand referred to, which is performed on support rollers 16, of which only one can be seen from the drawing will.

In der Stellung gemäß Fig. 1 sind die Klemmbacken 4 gegen das Werkstück 2 geführt. Sie liegen dabei gegen die Abschnittfläche 2 β und Ausschnittfläche 2 6. An den Klemmbacken 4 sind die eigentlichen Anschlagleisten 1 angeordnet, die bis in den Bewegungsbereich des Brenners 3 reichen. An dem Brennerträger 5 ist ein Anschlagnocken 6 angeordnet, der in der in Fig. 1 gezeigten Stellung gegen die Anschlagleiste 1 anliegt. Selbstverständlich kann an Stelle eines Anschlagnockens 6 auch eine solche Ausbildung getroffen werden, daß beidseitig vom Brenner 3 je ein Nocken vorgesehen ist. Der oder die Nocken können dabei beispielweise ni der Art eines Gewindebolzens ausgebildet sein und mittels Gewinde axial in ihrer entsprechenden Lagerung verstellt werden. . .. Hat der Brenner 3 während seintr Bewegung, die durch den Pfeil 13 angedeutet ist, nach erfolgtem Durchtrennen des Werkstückes 2 die andere Anschlagleiste 1 erreicht und stößt mit dem Nocken 6 gegen dieselbe, so wird das Durchrutschen eines Kupplungsinnenteils 14 gegenüber dem KuppiungsaußenteillS einer in Fig.2 schematisch angedeuteten Rutschkupplung erzwungen, in welcher die der Einfachheit halber nicht im einzelnen dargestellten Mittel vorgesehen sind, über die in diesem Falle dann ein automatisches Abschalten des Brenners erfolgt. Fig. 3 zeigt den Brenner in Ausgangsstellung. Hierbei sind die Klemmbacken 4 geöffnet.In the position according to FIG. 1, the clamping jaws 4 are guided against the workpiece 2. they lay while against the section surface 2 β and cutout surface 2 6. On the clamping jaws 4 are the actual Arranged stop strips 1, which extend into the range of motion of the burner 3. To the Burner support 5 is a stop cam 6 is arranged, which in the position shown in Fig. 1 against the stop bar 1 is present. Of course, instead of a stop cam 6, such a design can also be used be made that a cam is provided on both sides of the burner 3 each. The one or the other Cams can be designed, for example, in the manner of a threaded bolt and by means of a thread be adjusted axially in their corresponding storage. . .. Did the burner 3 during its movement that is indicated by the arrow 13, after the workpiece 2 has been severed, the other stop bar 1 reaches and hits with the cam 6 against the same, then the slipping becomes a Inner coupling part 14 opposite the outer coupling part forced a slip clutch indicated schematically in Figure 2, in which the For the sake of simplicity, means are not provided in detail, via which in this case then the burner is switched off automatically. Fig. 3 shows the burner in the starting position. Here the jaws 4 are open.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

-ζ-ζ

beaten that at the cut or cut

Patent claims: cut surface of the workpiece adjoining clamp

bake stop bars are provided, which in the

I. Device to limit the path of a range of motion of the torch protrude and the cutting torch over a workpiece, in particular limit the torch path, as well as a special control cast strand, billet, slab, block device, which depends on the Brennerod. Like. With the end position acting on the workpiece, the burner automatically switches off. Clamping jaws, characterized by these stop bars, depending on the auto-cutout surface (2b) of the workpiece (2) at the cut (2α) or speed of the required length of the workpiece (2), an exact range of motion of the Burner's lying clamping jaws (4) are set without stop bars (1) - as mentioned - being provided that protrude into the range of motion of the complicated, additional arrangements required burner (3) and limit the burner path.

zen, as well as by a control device, which in ab- The invention is also used in strand-

depending on the torch end position of the torch cutting machines. With such machines more switches off automatically. the synchronization of the longitudinal feed follows the

2. Device according to claim 1, characterized by flame cutting machine with the strand speed indicates that on the torch support (5) during the cutting process by clamping Impact cams (6) are arranged, which with those of the cutting machine on the on a roller stop strips (1) work together, ao gang-guided cast strand. After the

3. Device according to claim 2, characterized in that the clamping connection is released, and the cut it indicates that the stop cam (6) moves the cutting machine by the amount of length adjustable, as a threaded bolt, etc., is formed. of a continuously cast part to be returned there

4. Device according to one of the preceding start of a new section through the Klemmverbin claims 1, 2 or 3, characterized in that »5 dung to be connected to the cast strand.

that the control device for the burner (3) It is also advantageous if the burner Has slip clutch (14, IS), which are arranged at the carrier stop cams that with the their slipping, caused by the stop bars interact. It's gün-striking a cam (6) on a stop bar, if the stop cam is adjustable as a rail (I) automatically switches off the burner (3). So threaded bolts etc. is designed to possibly

desired change of the respective torch end position at the beginning and end of the cutting