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DE1946734U - Filter fuer stroemende medien, insbesondere oelfilter. - Google Patents

Filter fuer stroemende medien, insbesondere oelfilter.

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Publication number
DE1946734U
DE1946734U DEF25252U DEF0025252U DE1946734U DE 1946734 U DE1946734 U DE 1946734U DE F25252 U DEF25252 U DE F25252U DE F0025252 U DEF0025252 U DE F0025252U DE 1946734 U DE1946734 U DE 1946734U
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DE
Germany
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filter
valve
support ring
filter insert
edge part
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DEF25252U
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Fram Corp
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Fram Corp
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Description

PATENTANWÄLTE
dr. w. Schalk · dipl-ing. peter Wirth
DIPL.-ING.G. E.M. DANNENBERG · DR. V. SCHMI ED-ROWARZI K
6 FRANKFURTAM MAIN
GR. ESCHENHEIMER STR. 39
PW/B
Fram Corporation
Providence 16, E.I., TJSi.
filter für strömende Medien, insbesondere Ölfilter
Die Erfindung besieht sich auf ein Filter für strömende Medien, insbesondere Ölfilter, mit einem in einem für das Medium dichten Gehäuse angebrachten, von außen nach innen durchströmten, ringförmigen, vorzugsweise zylindrischen FiltereinsatZ1 der einen Mittelkanal oder ein Mittelrohr umgibt, aus dem das gefilterte Medium durch einen Auslaß der Stirnendwandung hindurch abfließt, wobei ein diesen Auslaß umgebender und radial nach außen abdichtender sowie gegen das benachbarte Ende des Filtereinsatzes dicht anliegender tragring axiale Durchtrittsöffnungen besitzt und mittels eines elastisch an ihn angedrückten, im normalen Betrieb diese Öffnungen verschließanden Yentilgliedes als Überdruckventil für die Freigabe eines lebenschlusses bei Überdruck des Mediums ausgebildet ist, das dem Filtereinsatz durch Einlaßöffnungen der Stirnwandung zuströmt, die ihrerseits zusammen mit einem elastisch gegen diese Wand entgegen der Strömungsrichtung des einströmenden Mediums angedrückten und
Hfnw*lji Dfese Unterlege (Sescftrsibung und §cfiufejnipr5 U Ae zufefef efeeerefente: s?e wsfe&t von Sat Wart-
fassung d*t iv.-,-"jnoi!a-> -:f:n-; --?-.!»·,! Unispcg?n ob.-Dia racSvflich» Bsdsutung der Abwstchung ist flicht geprüft. ^„„., --.,,-X-:'-:.-.'«.;ι.·--V-H ^^rcesn i^fincian sicr, in den Ariitsoktsn. Sie kdrsnsn i^dijt^r ohne Naatiwsis etiiss 'r-u;.;i.i..idfi ä.V.I-f«äses gabührenfrei eingesehen weßfen. Auf Antrag vettien hiervon auch Foiokopien oder FIIm- äWo zu <ien üblichen Preisen geliefert» Deuttcfees Pateßtgmt, ©blsSeBtelit
durch den Einströmdruck geöffneten Yentilglied ein Sperrventil gegen Leerlaufen des Filters "bilden.
Die vorstehende Kombination eines Überdruckventils mit einem Sperrventil ist bekannt für ein Filter, bei dem das Sperrventil eine vom Überdruckventil gesonderte Einheit aus elastischen !eilen und zugehörigen Blattfedern bildet und unabhängig davon das Überdruckventil in umständlicher Weise aus einem elastischen Venturing besteht, der durch eine Schraubenfeder unter Vermittlung einer Zwischenscheibe gegen den Ventilsits angedrückt wird, wobei für die lagerung und Abstützung der Schraubenfeder ein besonderes Rohr innerhalb des Mittelrohres des Filters erforderlich ist.
Die Erfindung vermeidet diese umständliche Bauweise dadurch, daß ein einziger ringförmiger und verformbarer Formkörper aus gummi-elastischem Werkstoff in einem Stück sowohl das Ventilglied des Überdruckventils als zugleich auch das Ventilgliec des Sperrventils bildet und an seinem Mittelstück, das zwischen dem Tragring und dem benachbarten Ende des Filtereinsatzes abdichtend eingeklemmt ist, als Überdruckventilglied einen sich über die Öffnungen des Tragringes hin?/eg erstreckenden, biegsamen inneren Randteil und als Sperrventil einen nach außen und gegen die Stirnwand abstehendens biegsamen Randteil besitzt.
Der einstückig geformte Formkörper kann als Überdruckventil einen so stark ausgebildeten Randteil bilden, daß dieser keine
Betätigungsfeder d-enötigt, wie sie bei den bekannten und sonstigen Überdruckventilen erforderlich ist«, Der Randteil kann aber bei schwächerer Ausführung auch durch eine Druckfeder am Mittelrohr abgestützt sein, ohne daß dazu ein besonderes Abstützglied für die Feder erforderlich isto
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnetj daß das Mittelstüok des Formkörpers einen sich radial erstreckenden Teil besitzt;, der abdichtend zwischen dem benachbarten Teil des Bodens des Filtereinsatzes und einem vom Tragring radial nach außen vorragenden Flansch eingeklemmt istj der zusammen mit dem radialen Teil des Mittelstücks den Filtereinsatz am Tragring abstützt, welcher seinerseits in an sich bekannter Weise an der Stirnwandung abgestützt iste
Es kann bei dieser Ausführung insbesondere auch vorgesehen sein, daß das Mittelstück des Formkörpers in eine nach dem Einbau axial von ihm abstehende und entlang der Innenwand des Filtereinsatzes verlaufende Schulter und von dieser aus in einen im wesentlichen radial nach innen verlaufenden Randteil übergeht und mit seinem axialen Schulterteil gleichfalls mittels des Tragrings gegen den entsprechenden Teil der Innenwand des Filtereinsatzes angedrückt wird, wobei vorzugsweise der Übergang von der axialen Schulter des Formkörpers zu seinem das Überdruckventilglied bildenden Randteil stark gegen die axiale Schulter verdickt ausgebildet ist und dieser Randteil sich an diese Schulter anschließend in radialer Richtung nach innen verjüngt.
Der einstückig geformte, erfindungsgemäße Dichtungsring sollte, wenn er in einem Ölfilter verwendet wird, aus ölbeständigem Gummi oder einem ähnlichen elastischen Material hergestellt sein, wobei es wichtig ist, ihn so zu formen, daß er verformt und gespannt wird, wenn er in seiner Arbeitsstellung durch das Filterelement und den Tragring gehalten wird.
Der geformte Dichtungsring und der mit den Umleitungsöffnungen versehene Ring sind so ausgebildet, daß sie billig herzustellen und leicht in ihre Arbeitsstellung zu bringen sind· Der oben erwähnte Außenflansohteil des Dichtungsringes, der das Sperrventil gegen leerlaufen bildet, und der Innenflanschteil, der das Überdruckventil bildet, sollten so ausgebildet sein, daß beide durch ihre ihnen eigene Elastizität oder eine zusätzlich wirkende "Feder normalerweise in ihrer geschlossenen Stellung bleiben, jedoch unter einem vorher festgelegten öffnungsdruck des Mediums in ihre offene Stellung gebracht werden.
Die Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnungen beispielsweise erläutert, und zwar zeigen
Fig. 1 teilweise im Schnitt eine Seitenansicht eines die erfindungsgemäßen Merkmale aufweisenden Filters?
Fig. 2 im größeren Maßstab einen Schnitt durch die unteren Abschnitte der in Fig. 1 gezeigten Filterteile j
Hg· 3 einen Schnitt durch einen einen wesentlichen Teil der Erfindung bildenden, geformten Dichtungsring.
Die Merkmale der Erfindung können bei verschiedenen Arten von Filtern für unterschiedlich strömende Medien verwendet werden, zum Beispiel bei Ölfiltern und Filtern für andere Flüssigkeiten, sowie Luftfiltern zum Entfernen von Sehmutz und Flüssigkeit aus Druckluft; die erfindungsgemäße Bauweise ist jedoch insbesondere zur Verwendung bei Ölfiltern in der Bauweise bestimmt, bei der das Filter aufgeschraubt und nach Verschmutzung weggeworfen wird. Diese Bauweise ist zum Beispiel im US-Patent 2 888 141 dargestellt. Das nachstehende Ausführungsbeispiel gleicht im allgemeinen Aufbau dem vorstehenden Patent·
In Fig. 1 der Zeichnung bezeichnet Bezugszeichen 10 ein becherförmiges Außengehäuse mit dem einstückig damit ausgebildeten oberen Ende 11. Das untere Ende des Gehäuses ist mit der starken Verstärkungsplatte 12 versehen, an deren Außenseite sieh eine dünnere Endplatte 13 befindet, die am unteren Ende des Gehäuses 10 mittels einer Bördelnaht 14 befestigt ist. Die Verstärkungsplatte 12 weist eine mittlere Bohrung 15 auf, die mit Innengewinde versehen ist, so daß sie auf eine Tragplatte, wie sie zum Beispiel in dem oben genannten Patent gezeigt ist, aufgeschraubt werden kann. Die Verstärkungsplatte 12 weist Einlaßöffnungen 16 für das Öl auf, die im Abstand von der Mittelöffnung 15 angeordnet sind.
Innerhalb des Gehäuses 10 ist ein zylindrisches Filterelement 17 angebracht, dessen Mittelkanal 18 das gefiltezte Öl aufnimmt. Das Filterelement 17 kann entweder aus gefaltetem Papier oder einer "beliebigen Filterfasermasse hergestellt sein und ist vorzugsweise mit einem verstärkenden Mittelrohr 19 versehen, dessen Wandung gelocht ist. Bei diesem Filterelement, das von außen naoh innen durchströmt wird, wird das zu filternde Öl dem Gehäuse 10 durch die Öffnungen 16 zugeführt und fließt nach oben um das Filterelement herum, wie durch Pfeile angedeutet ist, und daraufhin nach innen durch das Filterelement und durch das Verstärkmngsrohr 19, wonach es durch den Mittelkanal 18 nach unten strömt und das Filtergehäuse in Pfeilrichtung verläßt.
Die bis hierhin beschriebene Bauweise bildet keinen wesentlichen Teil der Erfindung und kann weitgehend abgeändert werden. Wie oben schon erwähnt wurde, wird durch die Erfindung ein einfaches und billiges Mittel geschaffen, durch das ein Filter der obengenannten allgemeinen Bauweise mit einem Überdruckventil allein oder einem Überdruckventil und einem Sperrventil gegen Leerlaufen versehen wird, wobei beide Ventile durch eine geformte, nachgiebige Dichtungsseheibe gebildet werden. Eine solche Dichtungsscheibe, ein Dichtungsring, besteht vorzugsweise aus Gummi oder einem gummiähnliehen Material und ist im wesentlichen ringförmig, wie in Fig. 3 gezeigt ist, wobei der äußere landteil 20 das Sperrventil gegen Leerlaufen bildet und der innere Randteil 21 das Überdruckventil
bilden. Dieser Dichtungsring weist außerdem eine ringförmige Schulter 22 und eine Mittelöffnung 23 auf, durch die das gefilterte Medium der Mittelöffnung 15 zuströmt.
Der in Big. 3 gezeigte Dichtungsring ist so geformt, daß die Schulter 22 in die Bohrung des Mittelrohres 19 paßt und dicht in dieser Einsatzstellung gehalten wird, wobei die Schulter verformt ist, so daß sie eng an der Innenwandung des Mittelrohres 19 anliegt, wie in Mg. 2 am besten gezeigt ist. Der Dichtungsring nach 3?ig. 3 wird in diesem verformten Zustand in seiner Arbeitsstellung durch ein Ringglied 24 gehalten, dessen zylindrische Wandung einen etwas größeren Durchmesser aufweist, als die Außenwandung des mittleren, mit Gewinde versehenen Teils 15 der Verstärkungsplatte. Das untere Ende dieser Wandung 24 ruht auf einem Dichtungsring 25· Das Ringglied 24 besitzt ein sieh in horizontaler Richtung erstreckenden Teil 26, in dem Öffnungen ausgebildet sind, durch die das Öl zur Umgehung des Filterelementes 17 fließen kann, wenn das Überdruckventil 2Ϊ dureh Druck in seine offene Stellung gebracht wird. Von diesem Ringglied 24 ragt in geringem Abstand vom horizontal verlaufenden Teil 26 eine Schulter 27 nach unten, von welcher ein Flansehteil 28 seitlieh nach außen ragt. Die Ringteile 26, 27 und 28 dienen dazu, den das Überdruckventil und das Sperrventil gegen Leerlaufen bildenden Dichtungsring in der in den Figuren 1 und 2 gezeigten, verformten Stellung zu halten, in der der Außenrandteil 20 äi^ses Dichtungsringes an der Oberseite der Yerstärkungsplatte 12 mit abdichtender
Wirkung angreift und der Innenrandteil 21 des Dichtungsrings an der Oberseite des Tragrings 24 so angreift, daß ein Abschluß gebildet wird, der normalerweise das Öl daran hindert, den filtereinsatz 17 zu umgehen.
Abgesehen davon, daß das vorzugsweise aus Blech gefertigte Ringglied 24 den Dichtungsring nach Fig. 3 in seiner Arbeitsstellung hält, die in den Figuren 1 und 2 gezeigt ist, dient er zusätzlich dazu, den Filtereinsatz 17 in Abstand von der Yerstärkungsplatte 12 zu halten. Zu diesem Zweck greift der nach außen ragende Flanschteil 28 dieses Ringes unter da® untere. Ende des Filtereinsatzes und klemmt zwischen sich und diesem Einsatz ein horizontal verlaufendes Stück des Dichtungsrings nach Fig. 3 äin. Es ist wichtig, einen ständigen, nach unten gerichteten Druck auf den Einsatz 17 auszuüben, um auf die Teile des Dichtungsrings, die zwischen dem unteren Ende des Einsatzes und dem ringförmigen Flanseh 28 eingeklemmt sind, einen abdichtenden Druck aufrechtzuerhalten und ebenso das untere Ende des Ringgliedes 24 abdichtend mit dem Dichtungsring 25 in Eingriff zu halten. Dies wird in der weiter hier beschriebenen Bauweise dadurch erreicht, daß ein federndes· brüekenartiges Glied 29 vorgesehen ist, das dazu dient, das obere Ende des ringförmigen Einsatzes 17 zu schließen und einen ständigen, nach unten gerichteten Druck auf den Einsatz auzuübenf dieser ergibt sich dadurch, daß die Enden des Gliedes 29 in Eingriff mit der Innenseite der Stirnwandung 11 des Filtergehäuses stehen. Am unteren Ende des in Fig. 1 und 2 der Zeich-
nung gezeigten filters ist die übliehe Ringdichtung 30 vorgesehen, die beim Aufschrauben des filters auf eine Tragplatte an dieser angreift.
ins dem bisher beschriebenen geht hervor, daß die einen wesentlichen Teil der Erfindung bildende einstückig ausgebildete Biehtungsscheibe sowohl als Überdruck-, als auch als Sperrventil gegen Leerlauf dient» Um dies zu erreichen, muß jedoch die Dichtung so geformt sein, daß sie aus der in Mg. 3 gezeigten form zu der in den Figuren 1 und 2 gezeigten Form verformt wird, wenn sie in ihrer Arbeitsstellung ist, so dass, wenn die Dichtung in ihrer Arbeitsstellung festgeklemmt ist, ihr äußerer Flansehteil 20 nachgiebig im Eingriff an der Oberseite der Verstärkungsplatte 12 angreift und ihr ringförmiger Innenflanschteil 21 abdichtend an der Oberseite 26 des linggliedes 24 angreift.
Die Bauweise sollte so ausgeführt sein, daß, wenn die geformte Dichtung in ihrer Arbeitsstellung eingeklemmt ist, ihr Außenflanseh 20 unter einem vorher festgelegten Druck nachgibt, so daß das einströmende Medium diesen Flansch umgeben:, und um die Außenfläche des Filtereinsatzes herumfließen kann. Ebenso soll der das Überdruckventil bildende Irmenflansehteil 21 so ausgebildet sein, daß er unter einem vorher festgelegten Druck nachgibt und das Medium unter Umgehung des Filtereinsatzes; durch die Bohrungen des Ringes 24 strömen kann, wenn der Filtereinsatz vollständig verschmutzt ist. Das Mittelrohr 19 umfaßt
aie nach oben ragende Schulter dieses Dichtungsrings, um diesen zu verstärken und dadurch dazu beizutragen, daß der auf den Teil 21 dieser Dichtung ausgeübte, gewünschte Dichtungsdruck aufrechterhalten wird.
Der Dichtungsring nach Pig. 3 und das den Einsatz tragende Ringglied 24 können leicht in ihre Arbeitsstellung eingesetzt werden und durch den auf sie mit Hilfe des federnden Gliedes 29 und der Verstärkungsplatte 12 ausgeübten Druck in ihre in Dig. 1 und 2 gezeigte Arbeitstellung gehalten werden.

Claims (1)

  1. 3.8.66 p^ yg
    TW/H ° Pram Corporation
    Sohutzansp rüche
    1. Miter für strömende Medien, insbesondere Ölfilter, mit einem in einem für das Medium dichten Gehäuse angebrachten, von außen nach innen durchströmten, ringförmigen, vorzugsweise zylindrischen Filtereinsatz, der einen Mittelkanal oder ein Mittelrohr umgibt, aus dem das gefilterte Medium durch einen Auslass der Stirnendwandung hindurch abfließt, wobei ein diesem Auslaß umgebender und radial nach außen abdichtender sowie gegen das benachbarte Ende des Filtereinsatzes dicht anliegender Tragring axiale Durchtrittsöffnungen besitzt und mittels eines elastisch an ihn angedrückten, im normalen Betrieb diese Öffnungen verschließenden Yentilgliedes als Überdruckventil für die Freigabe eines Nebenschlusses bei Überdruck des Mediums ausgebildet ist, da.s dem Filtereinsatz durch Einlaßöffnungen der Sitirnwandung zuströmt, die ihrerseits zusammen mit einem elastisch gegen diese Wand entgegen der Strömungsrichtung des einströmenden Mediums angedrückten und durch den Einströmdruck geöffneten Ventilglied ein Sperrventil gegen Lea-laufen des Filters bilden, dadurch gekennzeichnet, daß ein einziger ringförmiger und verformbarer Formkörper (20, 21) aus gummi-elastischem Werkstoff in einem Stück sowohl das Yentilglied (21) des Überdruckventils (21, 26, 28) als zugleich auch das Yentilglied (20) des Sperrventils (20, 16) bildet und an seinem Mittelstück, das zwischen dem !Tragring (28,27, 26)
    —2—
    ■und dem benachbarten Ende des Filtereinsatzes (17) abdichtend eingeklemmt ist, als UberdruGkventilglied einen sieh über die Öffnungen des Tragringes (28, 27, 26) hinweg erstreckenden, biegsamen inneren Randteil (21) und als Sperrventil einen nach außen und gegen die Stirnwand abstehenden, biegsamen Randteil (2G) besitzt.
    2» Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelstück des lormkörpers (20, 21) einen sich radial erstreckenden Teil besitzt, der abdichtend zwischen dem benachbarten Teil des Bodens des Filtereinsatzes (17) und einem vom Tragring (28,27»2β) radial nach außen vorragenden Flansch (28) eingeklemmt ist, der zusammen mit dem radialen Teil des Mittelstücks den Filtereinsatz am Tragring abstützt, welcher seinerseits in an sich bekannter Weise an der Stirnwandung abgestützt ist·
    3. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelstück des Formkörpers (20, 21) in eine nach dem Einbau axial von i&m abstehende und entlang der Innenwand des Filtereinsatzes verlaufende Schulter (22) und von dieser aus in einen im wesentlichen radial nach innen verlaufenden Randteil (21) übergeht und mit seinem axialen Schulterteil gleichfalls mittels des Tragrings (28, 27, 26) gegen den entsprechenden Teil der Innenwand des Filtereinsatzes (17) angedrückt wird.
    4. Filter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang von der axialen Schulter (22) des Formkörpers (20, 21)
    -3-
    zu seinem das Überdruekventilglied bildenden Randteil (21) stark gegen die axiale Schulter verdickt ausgebildet ist und dieser Randteil (21) sich an diese Schulter anschließend in radialer Richtung naeh innen verjüngt.
    Der Patentanwalt
DEF25252U 1963-01-24 1964-01-23 Filter fuer stroemende medien, insbesondere oelfilter. Expired DE1946734U (de)

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