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DE1945068A1 - Kontinuierlich arbeitender Steilfoerderer fuer Flaschen,Dosen u.dgl. - Google Patents

Kontinuierlich arbeitender Steilfoerderer fuer Flaschen,Dosen u.dgl.

Info

Publication number
DE1945068A1
DE1945068A1 DE19691945068 DE1945068A DE1945068A1 DE 1945068 A1 DE1945068 A1 DE 1945068A1 DE 19691945068 DE19691945068 DE 19691945068 DE 1945068 A DE1945068 A DE 1945068A DE 1945068 A1 DE1945068 A1 DE 1945068A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
clamping
chain
leg
bottles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19691945068
Other languages
English (en)
Other versions
DE1945068B2 (de
Inventor
Kurt Helzel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seitz Enzinger Noll Maschinenbau AG
Original Assignee
Enzinger Union Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enzinger Union Werke AG filed Critical Enzinger Union Werke AG
Priority to DE19691945068 priority Critical patent/DE1945068B2/de
Publication of DE1945068A1 publication Critical patent/DE1945068A1/de
Publication of DE1945068B2 publication Critical patent/DE1945068B2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/12Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • B65G17/32Individual load-carriers
    • B65G17/323Grippers, e.g. suction or magnetic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

  • Kontinuierlich arbeitender Steilförderer für Flaschen, Dosen u. dgl.
  • Die Erfindung bezieht sich auf einen kontinuierlich arbeitenden Steilförderer für Flaschen, Dosen u. dgl. mit auf S-fUrmiger Bahn geführten,im Bereich der Zu- bzw. Abförderer auf- und zusteuerbaren Klemmelementen, denen die Flaschen sowohl einteilungsios zugeführt als auch ohne Hilfsmittel entnommen und auf einen Abförderer überführt werden.
  • Es sind bereit Förderer mit beitderseits an den Flaschen angreifenden, synchron an raumkurvengängigen Gliederketten bewegten gummielastischen Halte- und Klemmelemente bekannt, (z.B. DB P 1135 85) Die Einschleusung erfolgt einteilungslos durch ein Zuförderband.
  • Für die Seiten- und Höhenführung weisen die Kettenglieder bei derartigen Förderern Laufrollen auf, die in Schienen geführt sind.
  • An den Ein- und Ausschleusstellen sind die Kettenstränge konvergierend geführt. Dabei werden die Flaschen durch die auf die Klemm backen aufgebrachten gummielastischen Elemente erfaßt und mitgenommen. Während des ganzen Fördervorganges müssen die in den Schienen geführten Rollen die Kraft zum Klemmen der Flaschen übertragen. Der Verschleiß der Kette und der Führungsrollen ist dadurch sehr hoch. Außerdem ist die Förderleistung wegen der Kompliziertheit der einzelnen Teile zu gering. Auch genügen diese Teile nicht den rauhen Anforderungen, die in einem Kellereibetrieb an Traneportanlagen gestellt werden. Weiter ist durch die deutsche Auslegeschrift Nr.1 1 008 651 ein kontinuierlich arbeitender Steilförderer mit an einem Plattenband angeordneten senkrechten Stegen bekannt geworden, die zusammen mit den Geländern-För4erzellen bilden. In diese Fördervorrichtung müssen die Flaschen Jedoch mit Hilfe von Schnecken und Sterben eingeschleust und mix hilfe von Abstreifern wieder herausgenommen werden. Wegen der Ein- und Ausschleusvorrichtungen ist auch die Leistung solcher Förderer beschränkt und zur Bewältigung des hohen Flaschenbierausstoßes in modernen Flaschenkellereien müssen mehrere dieser Steilförderer parallel angeordnet werden. Das bedingt aber weitere Schwierigkeiten, denn die Flaschenströme mUssen dann meistens geteilt und später wieder zusammengeführt werden. Nach der USA-Patentschrift Nr.s 2.734 621 ist es auch bereits bekannt, auf einer Steilförderstrecke Flaschen mittels an den Innenseiten der Kettenglieder von normalen Rundgliederketten angeordneten Klemmbacken aus Gummi festzuklemmen. Die Rundgliederketten sind durch Gleitschienen geführt und seitlich über Federn angepreßt. Die Gleiteigenschaft eines solchen Förderers sind für die Praxis nicht ausreichend und es die besteht ständig/Gefahr, daß die zu fördernden Flaschen mit 8chmiermittel beschmutzt werden. Das Auswechseln beschädigter Teile erfor dert große Reparaturen. Weiter ist nach dem deutschen Gebrauchsmuster Nr.: 1 853 578 ein Steilförderer für Kisten mit an umlaufenden Ketten angeordneten einen Förderrost bildenden Sprossen bekannt. Dabei ist zwischen Jeweils einer Anzahl Normalsprossen eine Sprosse mit gesteuerten Klemmbacken vorgesehen. Die Klemmbacken sind von den Enden der Sprossen quer zur Transportrichtung gegen die Bahnmitte schwenkbar. An der Auf- und Abgabestelle laufen die an den Klesmbacken unterhalb des Kastenförderers angeordneten Steuerrollen an Steuerkurven an und aprelsen die Klemmbacken entgegen der Kraft einer Feder. Bei dieser Vorrichtung ist für Jeden Klemmhebel eine eigene Steuerkurve und zum Fördern der Sprossen zwei synchron umlaufende Ketten erforderlich. Außerdem muß der Zuförderer auf die mit Klemmhebeln besetzten Sprossen abgestellt sein. Die Einrichtung ist nur iiir Kästen-, nicht aber für Flaschenförderung brauchbar.
  • Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines kontinuierlich arbeitenden Steilförderers für Flaschen, Dosen u. dgl. der eingangs beschriebenen Art, dem die aufgeführten Nachteile nicht anhaften, also einen wesentlich einfacheren Aufbau aufweist. Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß sowohl der vor- als auch der rücklaufende Strang der Klemmelemente in an sich bekannter Weise oberhalb der waagerechten Zu- bzw. Abförderer verläuft und daß Jedes Klemmelement wenigstens 2 die Flaschen von oben her zwischen sich aufnehmende und am unteren Ende mit Flaschenklessbacken versehene Kleminbeine aufweist, deren eines mit der seitlich vom Klemmelement geführten Förderkette starr verbunden ist, und deren anderes relativ zum ersten Klemmbein entgegen einer Federkraft spreizbar ausgebildet ist. Durch die an der Förderkette geführten, gespreizten Klemmelemente können die auf einem beliebigen, einreihigen Förderband ankommenden Plaschen von obenher erfaßt werden. Eine besonders auf die Kless, elemente abgestellte Ausbildung des An- und Abförderers ist daher nicht erforderlich. Die Spreisung der Klemmelemente erfolgt entgegen der Kraft einer Feder. Die Flaschen werden Jedoch ausschli4 lich durch diese Federkraft zwischen den Klemmbeinen gehalten.
  • Dadurch entfallen Anpreßschienen auf der gesamten Länge des Förderweges. Als ganz besonderen Vorteil ergibt sich die völlige Re- Versierbarkeit durch einfache Umkehr der Förderrichtung. Gemäß der Erfindung wird weiter vorgeschlagen, daß das starr mit der Förderkette verbundene Klemmbein an seinem oberen Ende ein Quer-Joch aufweist, an dem das zweite,spreizbare Elemmbein gelenkig gelagert ist. Durch die Lagerung des spreizbaren Ilemmbeines im QuerJoch des starr mit der Förderkette verbundenen Klemmbeines ist eine eigene zweite Trägerkette für das spreizbare Klemmbein nicht erforderlich. Weiterhin wird vorgeschlagen, daß das spreizbare Klemmbein als ein im Querjoch des starren Klemmbeines gelagerter Winkelhebel ausgebildet ist, wobei der klemmbackenfreie Schenkel des spreizbaren Klemmbeines eine Steuerrolle trägt und mittels Druckstück gegen eine im starren Klemmbein vorgesehene Druckfeder abgestützt ist0 Durch die Anordnung der Druckfeder im starren Klemmbein kann eine besondere Halterung und Führung für die Feder entfallen. Außerdem wird vorgeschlagen, daß das spreizbare Klemmbein durch die ii starren Klemmbein vorgesehene Druckfeder gegen die Förderbahnmitte hin einschwenk- und durch Auflaufen der Steuerrolle auf eine an der Be- und Entladestation die Förderers angeordnete Steuerkurve ausschwenk- und speisbar ist.
  • Es ist also nur im Bereich der Be- und Entladestation eine Steuer kurve erforderlich, welche über die Steuerrolle das spreisbare Klemmelement ausschwenkt. 2ur Erfindung gehört auch, daß als Steuerkurve eine Jeweils vor und nach der Kettenumlenkung konvergierend zur Bewegungarichtung der Förderkette laufende Steuerkette vorgesehen ist, die im Bereich der Umlenkung der Förderkette mit einer eine Relativgeschwindigkeit zwischenSteuerrolle und Steuerkette verhindernden Geschwindigkeit antreibbar ist. Der ohnehin geringe Verschleiß und Energiebedarf zum Aufsteuern der Klemmelemente durch die kurze Auflaufetrecke der Rollen auf die Steuerkette wird durch diese Anordnung noch verringert.
  • Auf der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt.
  • Figur 1 zeigt stark verkleinert gegenüber den anderen Abbildungen den Verlauf der Förderkette; die Antriebsstation ist in Figar 2 in Seitenansicht und in Figur 3 in Draufsicht teilweise geschnitten dargestellt. Figur 4 zeigt ein Klemmelement in Aufnahme- bzw.
  • Abgabe stellung und Figur 5 in Spannstellung.
  • Die Förderkette 1 weist Spurkranzrollen 2 (Fig.4) auf, die in Führungsschienen 3 in einer S-förmigen Bahn (Fig.1) geführt werden. An den Flaschenübergabestationen 4,5 (Fig.1,2,3) wird die Förderkette 1 über Je ein Kettenrad 6,7 umgelenkt. Das Kettenrad 6 der oberen Übergabestation 4 wird durch einen Getriebesotor 8, (Fig.2,3) mit Kettentrieb 9 angetrieben. Daa Antriebsrad 10 und 11 das Umlenkkettenrad 6 sind verdrehfest auf einer Welle/ angeordnet, ebenso das Antriebsrad 12 für die Steuerkette 13. Unter die Übergabestationen 4,5 führen von der der S-förmigen Bahn abgewandten Seite je ein Flaschenförderer 14. An Jedem Lasohenpaar la (Fig.4) der Förderkette 1 sind Halter 15 angeordnet, an denen die festen Klemmbeine 16 (Fig. 3,4,5) starr betestigt sind. Jedes mit der Pörderkette 1 verbundene Klemmbein 16 weist an seinen oberen Ende ein Querjoch 17 auf, in dem das spreizbare rleflbein 18 gelagert ist. Am unteren Ende der Klemibeine 16,18 ist Jeweils ein Klemmbackenpaar 19a,19b (Fig. 2,4,5) aus gummielastischem Werkstoff angeordnet. Während das Klemmbackenpaar 19a ist mit den starr mit der Förderkette 1 verbundenen Klemmbein t6 verbunden ist, ist das Klemmbackenpaar t9b in dem spreizbaren Klemmbein 18 schwenkbar gelagert. Durch die kraft der backenfeder 20 wird das Klemmbackenpaar 19b bei gespreiztem Klemmbein 18 etwa in vertikaler Richtung gehalten. Das als Winkelhebel ausgebildete spreizbare Klemmbein 18 trägt an seinem klemmbackenfreien Schenkel 18a, der gegen eine im starren Klemmbeln 16 vorgesehene Druckfeder 22 abgestützt ist, eine Steuerrolle 21.
  • Die Flaschen werden einteilungslos z. B. mittels Plattenband 14 in die Aufnahmestation z. B. 4 gefördert. (Fig.2) Dort nähern sich die durch Auflaufen der Steuerrolle 21 an der. Steuerkette 13 gespreizten Klemmelemente 24 an der auf dem Kettenrand 6 geführten Förderkette 1 von oben her den in beliebige. Abstand ankoseenden Flaschen 23. Zwecks ruhigen laufs und genauer Ftlhrung der Steuerrolle 21 auf der Steuerkette 13 sind auf der den Kettenrädern abgewandten Seite der Steuerkette 13 Profilstücke 13a aufgesetzt.
  • Mach der Umlenkung der Förderkette 1 um 180 O wird die her äquidistant zur Förderkette 1 geführte Steuerkette 13 nach oben ansteigend abgelenkt, während die Förderkette 1 mit den K1eJ-beinen 16,18 zunächst horizontal weiterläuft. Dabei liegen die Steuerrollen 21 solange an der
    sich s Xegenden
    Steuerkette 13 an, bis ein Klemmelement 24 eine Flasche 23 ergriffen hat. Ist keine Flasche vorhanden, bewegt sich die Rolle 21 noch weiter entlang der Steuerkette 13, bis der klemmbackenfreie Schenkel 18a des spreizbaren Klemmbeines 18 al Querjoch 17 des starren Klo -beines 16 anliegt. Der Flaschenzuförderer 14 endet an der Stelle, an den auch die kleinsten Flaschen mit Sicherheit ergriffen wurden. Aus Sicherheitsgründen ist unterhalb der S-förmigen Förderbahn eine leiste 25 vorgesehen, die verhindert, daß nicht ausreichend geklemmte Flaschen herabfallen. An der Abgabestation vollzieht sich der gleiche Vorgang wie an der Aufgabestation in umgekehrter Reihenfolge. Die Flaschen 23 werden in aOch geklemmtem Zustand über das Plattenband 14 bewegt. Die Steuerrolle 21 läuft an der in Förderrichtung leicht abfallenden Steuerkette 13 an, wird dabei entgegen der Kraft der Feder 22 nach unten gedrückt, wobei sich daß spreisbare Klemmbein 18 von der Flasche 23 löst und diese frei gibt zur Weiterförderung durch das Plattenband 14. Danach wird die Förderkette 1 mit den gespreizten Rlemabeinen 18 umgelenkt0 Die Federn 22 werden durch das Auslaufen der Steuerrolle 21 auf dem abfallenden oberen Kettenstrang entlastet und verbleiben in dieser Lage bis zur Aufgabestation.
  • Da das Umlenkrad 12 für die Steuerkette 13 mit der gleichen Drehzahl angetrieben wird wie das Umlenkrad 6 für die Förderkette 1, erfolgt im Bereich der Umlenkung der Förderkeite 1 zwischen Rolle 21 und Steuerkette 13 keine Relativbewegung. Nur während des Spreiz- und Klemmvorganges tritt eine kleine Drehbewegung der Rolle 21 auf. Der Verschleiß ist durch diese Anordnung äußerst gering, nicht zuletzt auch durch das sanfte Anlaufen der Rollen 21 Sn die Steuerkette 13. Durch Verstellen der Kettenspannräder 12a, 12b sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung ist eine Änderung der Spreiz- und Schließzeit möglich. Das Spreiten, d.h. das Bewegen der klemmbackenfreien Schenkeln 18a gegen die Kraft der Druckfeder 22 kann sanft über einen längeren Weg erfolgen, während das Schließen beim Rücklauf wie auch zum Klemmen der Flaschen, dh. Entlasten der Feder, relativ schnell erfolgen kann. Es ist also für Jede Pörderrichtung undr Jeden Flaschendurchmeseer eine optimale Einstellung zur Verhinderung von übermäßigem Verschleiß möglich. Der ganz besondere Vorteil ist dadurch gegeben, daß der Förderer über den Enden beliebiger handelsüblicher Flaschen - Einzelförderer ohne Einteilung angebracht bzw. aufgestellt werden kann, eigene An- und Abförderer also völlig entbehrlich sind und höchste Förderleistungen erzielbar sind.

Claims (5)

P a t e n t a n s p r ü c h e
1.) Kontinuierlich arbeitender Steilförderer für Flaschen, Dosen und dgl. mit auf S-förmiger Bahn geführten, im Bereich der Zu- bzw. Abförderer auf- und zusteuerbaren Klemmelementen, denen die Flaschen sowohl einteilungslos zugeführt als auch ohne Hilfsmittel entnommen und auf einen Abförderer überführt werden, dadurch gekennseichnet, daß sowohl der vor- als auch der rUcklaufende Strang der Klemmelemente (24) in an sich bekannter Weise oberhalb der waagerechten Zu- bzw. Abförderer (14) verläuft und daß Jedes Klemmelement (24) wenigstens 2, die Flaschen (23) von oben her zwischen sich aufnehmende und am unteren Ende mit Flaschenklemmbacken (19a,19b) versehene Klemmbeine (16,18) aufweist, deren eines(Klemmbein)(16) mit der seitlich vom Klemmelement (24) geführten Pörderkette (1) starr verbunden ist, und deren anderes (18) relativ zum ersten Klemmbein (16) entgegen einer Federkraft (22) spreisbar ausgebildet ist.
2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das starr mit der Förderkette (1) verbundene Klemmbein (16) an seinem oberen Ende ein QuerJoch (17) aufweist, an dem das zweite spreizbare Klemmbeln (18) gelenkig gelagert ist.
3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und zwei, dadurch gekennzeichnet, daß das spreizbare Klemmbein (18) als ein im Querjoch (17) des starren Klemmbeines (16) gelagerter Winkelhebel ausgebildet ist, wobei der klemmbackenfreie Schenkel (18a) des spreizbaren Klemmbeines (18) eine Steuerrolle (21) trägt und mittels Druckstück (26) gegen eine im starren Klemmbein (16) vorgesehene Druckfeder (22) abgestützt ist.
4.) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das spreizbare Klemmbein (18) durch die im starren Klemmbein (16) vorgesehene Druckfeder (22) gegen die Förderbahnmitte hin einschwenk- und durch Auflaufen der Steuerrolle (21) auf eine an der Be- und Entladestation (4,5) des Förderers angeordnete Steuerkurve ausschwenk- und spreizbar ist.
5.) Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Steuerkurve eine Jeweils vor und nach der Kettenumlenkung konvergierend zur Bewegungsrichtung der Förderkette (t) laufende Steuerkette (13) vorgesehen ist, die im Bereich der Alne - -Umlenkung der Förderkette (1) mit einer Relativgeschwindigkeit zwischen Steuerrolle (21) und Steuerkette ) terhndernden Geschwindigkeit antreibbar ist, L e e r s e i t e
DE19691945068 1969-09-05 1969-09-05 Kontinuierlich arbeitender foerderer mit steigungen bis zur senkrechtfoerderung auf s foermiger bahn fuer die ge faesse wie flaschen dosen u dgl Withdrawn DE1945068B2 (de)

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Owner name: SEITZ ENZINGER NOLL MASCHINENBAU AG, 6800 MANNHEIM

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