DE1942780B - Chemisches Prägeverfahren zur Herstellung von Schmuckplatten - Google Patents

Description

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Musterteil A lediglich verzögert, während alle an- äthylketonperoxid und 1 Teil Kobaltnaphthenat hierderen Teile keinerlei Verzögerung erfahren, da die ~ä"ü7 aufgebracht. Es erfolgt sodann 10 Minuten lang Überzugsschicht und das die Holzmaserung aufwei- ein Erwärmen und Härten bei 80° C, wodurch eine sende Muster beide mit herkömmlicher Druckfarbe Schmuckplatte mit Holzmusterung ausgebildet wird, überzogen sind. 5

Wenn das Teil, wo sich der Härtungsvorgang ab- Beispiel 2

spielt und das Teil, wo die Härtung verzögert wird, ' Nachdem eine braungefärbte Oberflächenbehandin Berührung miteinander, wie weiter oben ausge- lungsmasse, bestehend aus 16% Pigment, 44% Füllführt, vorliegen, wird sich eine derartige Ungleich- mittel, 1.5% Alkylphenol-Harziack, 20% Lack, bemäßigkeit des Härtens und somit Zusammenhaftens io stehend aus 1 Teil gekochtem öl und 2 Teilen Kopalergeben, wie es in der Fig. 4 gezeigt ist, und die harz, und 5% Benzin auf eine Spanplatte aufgeharzartige Anstrichmasse an dem Muster A wird in bracht und getrocknet worden ist, wird ein entspre-Richtung auf das Teil gezogen, wo sich das Härten chendes Muster des Walnußholzes auf die Spanplatte an beiden Seiten abspielt, während der abschließend unter Anwenden einer Druckfarbe auf der Grundlage aufgebrachte durchsichtige Überzug auf der Ober- 15 von Acetylcellulose aufgedruckt, wobei die Druckfläche mit Ausnahme des Musters A gehärtet wird, so farbe 14 Teile Hydrochinon, 4 Teile Dammar-Pflandaß eine dicke, durchscheinende, harzartige Überzugs- zengummi, 5 Teile Schellack, 20 Teile Phthalocyaninschicht darauf ausgebildet wird und zwischen der- blau und 50 Teile einer Xylollösung mit 45% Acrylselben eine tiefe Ausnehmung 4 in dem Muster A in harz enthält. Das Porenmuster des Walnußholzes genau der richtigen Lage vorliegt, ohne daß sich eine 20 wird aufgedruckt und sodann der durchscheinende, Diskrepanz bezüglich der durchscheinenden, harzarti- harzartige Überzug, bestehend aus 95 Teilen an der gen, abschließenden Überzugsschicht ergibt. In dieser Luft trocknendem Polyesterharz, 1 Teil Methyläthyl-Weise werden die dreidimensional unregelmäßigen ketonperoxid und 0,5 Teilen Kobaknaphlhenat aüf~aie Muster ausgebildet, wodurch sich ein elegantes und Oberfläche der"Spanplatte aufgebracht,^nd nach dem schmückendes Muster der Platte ergibt, die auch 15 Erhärten bei Raumtemperatur wird 12 Minuten lang einem Naturholz bezüglich des Griffs entspricht. auf 70° C zum Härten erhitzt, so daß sich eine

Im obigen Ausführungsbeispiel erfährt die Ober- Schmuckplatte mit dreidimensional unregelmäßigem fläche der Platte ein vorbereitendes Glätten, und das Muster auf der Oberfläche ergibt, wobei lediglich die Aufdrucken wird direkt auf die so vorbereitete Ober- Poren vertieft ausgeführt sind und der Rest der Oberfläche ausgeführt. Nach anderen Ausführungsbeispie- 30 fläche relativ dick ist. len jedoch werden die schmückenden, gefärbten Mu- Beispiel 3

ster der Holzmaserung und Textur mit einer herkömmlichen Druckfarbe auf Papier, Textilgut oder Die gefärbten Holzmaserungsmuster werden in Folien aufgedruckt, und nachdem lediglich das drei- einer herkömmlichen Druckfarbe auf dünnes Papier dimensional unregelmäßige Musterteil A mit der spe- 35 mit 80 g/m² aufgedruckt, wobei die Maserung von ziellen harzartigen Druckfarbe bedruckt worden ist, Zelkovalholz angewandt wird. Es erfolgt das Aufdie in der Lage ist, die Polymerisation zu verzögern, drucken der Porenmusterung des Holzes unter Anwird dieses Papier oder Textilgut oder Folie auf die wenden der Druckfarbe, die aus 70 Teilen Acetyl-Oberfläche der Platte als erster Arbeitsschritt auf- cellulose und 30 Teilen Hydrochinon besteht. Das geklebt, und als nächster Arbeitsschritt kann das ab- 40 Aufdrucken erfolgt auf einer Furnierplatte in einer schließende Überziehen mit der durchsichtigen, harz- Dicke von 3 mm (die Menge der Überzugsdruckfarbe artigen Anstrichmasse sowie das Härten und oben an- beläuft sich auf 0,5 g/m-'). Es erfolgt sodann ein gegebene Verformen in der erfindungsgemäßen Weise Trocknen an der Luft. Es werden 50 g/m² Anstrichdurchgeführt werden. farbe, bestehend aus 100 Teilen Polyesterkunststoff, Die Erfindung wird im folgenden an Hand einer 45 10 Teilen Styrol, !Teil Methyläthylketonperoxid und Reihe spezieller Ausführungsbeispiele erläutert: 1 Teil Kobaltnaphthenat aufgebracht. Nach einem

Trocknen bei Normaltemperatur wird 10 Minuten auf

Beispiel 1. 8O⁰C erhitzt und gehärtet. Hierdurch wird eine

schmückende Furnierplatte mit dem Aussehen nach

Es wird ein Füllmittel, bestehend aus Polierpulver, 50 der Fig. 5 hergestellt, wobei jedoch hier der dem Wasser und Gloiopeltis-Leim in einem Gewichtsver- Porenmusterteil entsprechende Teil vertieft ist, wähhältnis von 65, 31 und 4% auf die Oberfläche einer rend der restliche Anteil wie Naturholz konvex und 4 mm dicken Furnierplatte aufgebracht, und nach uneben ausgeführt ist. dem Trocknen wird ein cremefarbener Oberflächen- _R . ■ \ λ

lack (Zinkweiß, Füllmittel, Nitrocellulose, Äthyl- 55 Beispiel 4

acetat, Butylacetat, Methylalkohol und Toluol in Es wird eine mit Papier überzogene Furnierplatte,

einem Gewichtsverhältnis von 15, 15, 8, 10, 6, 6 und die in ähnlicher Weise, wie in der Fig. 3 gezeigt ist, 38% mit einem gleichen Volumen an Lackverdün- verarbeitet worden ist, mit 200 g/m² einer Anstrichnungsmittel verdünnt) erhalten. Nach dem Trocknen farbe überzogen, die aus 100 Teilen Polyesterkunstwird das Maserungsmuster eines Zelkovalholzes mit 60 stoff und 10 Teilen Styrol besteht. Man überläßt soeiner Druckfarbe auf der Grundlage von Acetyl- , dann die Anordnung 1 Minute lang sich selbst bei cellulose aufgedruckt, wobei das Porenmuster des Raumtemperatur. Im Anschluß hieran wird vermit-Zelkovalholzes mit einer Druckfarbe auf der Grund- tels eines Resonanz-Transfer-Elektronenbeschleunilage von Acetvlcellulose bedruckt wird, wobei gers der Firma General Electric Company Inc. mit 72 Teile an Acetylcellulose und 28 Teile Hydrochinon 65 4-Mrad-Strahlung die Anordnung bestrahlt. Hiervorliegen. Sodann wird ein durchscheinender, harz- durch wird eine Platte gewonnen, die vertiefte Poren artiger Überzug, bestehend aus 100 Teilen trockenem aufweist und weitestgehend einem natürlichen Holz-Polyesterkunststoff, 15 Teilen Styrol, 1 Teil Methyl- produkt entspricht.

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Beispiel 5 einer eine dreidimensionale schmückende Musterung

aufweisenden Platte, wie sie in der Fig.4 gezeigt ist.

Druckfarbe zur Ausbildung der Musterung Die Vorteile des erfindungsgemäßen chemischen

_D . ,. _ . ., ., Prägeverfahrens bestehen darin, daß es nicht mehr

Produkt Gewichtsteile , _CJiu·. ■ i_ · V a j

5 erforderlich ist, eine mechanische Anordnung, wie

Druckfarbe auf der Grundlage von _eine Prägewalze u. dgl. anzuwenden, wie dies bei her-

Acetylcellulose 70 kömmlichen Arbeitsweisen der Fall ist, und die Her-

Hydrochinon 30 Stellungskosten sind wesentlich verringert, so daß

sich eine entsprechende Ersparnis ergibt. Es ist eben-Durchsichtiges Polyesterharz io falls möglich, das erfindungsgemäße Verfahren im _P1, _inn Zusammenhang mit gekrümmten und nicht ebenen roiyesternarz IUU Flächen wie z. B. Blumenvasen, Tischgeschirr usw.

^Sty^ro1 10 anzuwenden.

Methyläthylketonperoxid 1 Da die harzartigen, das Härten inhibierenden oder

Kobaltnaphthenat 1 15 das Härten beschleunigenden Mittel in die Druckfarbe und die Anstrichmasse eingemischt sind, er-

Die die Musterung ausbildende Druckfarbe wird geben sich sehr günstige Ergebnisse,

für das Ausbilden eines gewünschten Musters auf Mit anderen Worten, es ist lediglich das Bedrucken

Papier angewandt, das an der Platte befestigt wird. mit der eingefärbten Masse und das abschließende

Sodann wird das Harz auf das Papier unter Ausbil- ao Überziehen erforderlich, jedoch ist kein getrenntes

den eines Films aufgebracht. Prägeverfahren notwendig, und es ergeben sich keine

Das Harz wird bei Normaltemperatur vorgehärtet Diskrepanzen zwischen den eingefärbten Mustern und

und sodann bei 80° C nachgehärtet unter Ausbilden den dreidimensional· unterschiedlichen Musterungen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1 2 verzögerer vermischt ist, verzögert, während der anPatentansprüche: dere Teil glatt gehärtet wird. Hierbei erfolgt ein Einschrumpfen derart, daß das Kunstharz von den Stel-

1. Chemisches Prägeverfahren zum Herstellen len, an denen der Verzögerer aufgebracht worden ist, von Schmuckplatten, dadurch gekennzeich- 5 weggezogen wird, so daß die Dicke des Überzuges net, daß zur Musterung Druckfarbe, die einen dort verringert wird.

Härtungsverzögerer oder -beschleuniger enthält, In umgekehrter Weise, wenn konvexe Muster aus-

auf die Oberfläche einer Unterlage und sodann gebildet werden sollen, wird der Druckfarbe ein Här-

hierauf der erhärtende Kunststoff aufgebracht tungsbeschleuniger zugesetzt, so daß der Kunststoff

wird. ίο über dieser Druckfarbe schneller erhärtet, wobei sich

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- zu beiden Seiten Vertiefungen ergeben. Wenn als die kennzeichnet, daß nach Aufbringen einer Grün- Kunststoff-Anstrichmasse, die auf diese Oberfläche dierung zunächst eine herkömmliche Druckfarbe aufgebracht wird, ein ungesättigter Polyester angemit einem entsprechenden Muster aufgebracht wandt wird, nimmt man als Härtungsverzögerer wird. ₁₅ Hydrochinon, Pikrinsäure, Nitrobenzol u. dgl. und

als Härtungsbeschleuniger Benzoylperoxid, Dimethylanilin, Methyläthylketonperoxid usw.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise

unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert. Dabei

ao zeigen die F i g. 1 bis 4 vergrößerte Längsschnitte, die

die einzelnen Bearbeitungsstufen einer Unterlage

wiedergeben.

Die Erfindung betrifft ein chemisches Prägeverfah- Zunächst wird — falls erforderlich — ein Überren zum Herstellen von Schmuckplatten. ziehen mit dem Füllmittel als vorbereitende Behand-

Zur Herstellung derartiger Schmuckplatten ist ein 35 lung zum Glätten der Oberfläche von Sperrholz in Verfahren bekannt, bei der eine ein unregelmäßiges üblicher Weise ausgeführt. An Stelle des Füllmittels Oberflächenmuster aufweisende Metallwalze verwen- können auch dünne Folien, z. B. aus dünnem Papier, det wird. . · Textilgut, Kunststoff und weitere Materialien auf

Wenn es sich jedoch beispielsweise um das Muster die Oberfläche der Platte aufgebracht werden. Nach einer Holzmaserung handelt, bei dem Porenmuster in 30 dem Glätten der Oberfläche wird der Grunduberzug die unregelmäßige Oberfläche eingeformt werden, so mit einer herkömmlichen Anstrichfarbe mit Holzeinsind diese Muster so klein und zahlreich, daß es färbung aufgebracht und getrocknet. Sodann werden außerordentlich schwierig ist, auf diese Weise eine die gewählten Schmuckmuster aus Holztexturierung Schmuckplatte herzustellen. Abgesehen von den ho- auf die Oberfläche der Platte mit einer herkömmhen Kosten ist ein weiterer Nachteil darin zu sehen, 35 liehen Druckfarbe aufgedruckt. In dem Fall einer daß diese Schmuckpiatten in ihrem Aussehen teil- Holzmusterung entsprechend dem obigen Beispiel weise stark von der natürlichen Holzmaserung ab- wird der entsprechend der Fig. 1 einer Vorbehandweichen. lung auf seiner Oberfläche unterworfene Gegenstand

Aus der deutschen Auslegeschrift 1 277 721 ist nun durch Aufdrucken der schön gefärbten Holzmaseein ^chemisches Prägeverfahren bekannt, bei dem auf 40 rungsmiisterung des natürlichen Holzes weiterverareine Kunststoffschicht ein die Schaumbildung verhin- beitet. Diese Arbeiten werden in herkömmlicher derndes oder verzögerndes Mittel mustergemäß auf- Weise ausgeführt.

gedruckt wird, so daß verschieden dicke Oberflächen- Durch das Anwenden einer herkömmlichen Druckbereiche entstehen. maschine werden lediglich die dreidimensional un-

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein 45 regelmäßigen Musterungen, wie die Texturierung des chemisches Prägeverfahren zu schaffen, das es er- Hartholzes aufgedruckt, und zwar unter Anwenden möglicht, billig große Mengen an Schmuckplatten einer Druckfarbe, die mit einem oder mehreren Härherzustellen, die ein gedrucktes, unregelmäßiges, drei- tungsverzögerern oder Polymerisationsinhibitoren, dimensionales Porenmuster aufweisen. wie Hydrochinon, butyliertes Hydroxytoluol usw.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß da- 50 und Antioxidantien, wie Distearylthiopropionat, durch, daß zur Musterung Druckfarbe, die einen Här- 2-Mercaptobenzimidazol usw. vermischt, die in der tungsverzögerer oder -beschleuniger enthält, auf die Lage sind, die Polymerisation des abschließenden Oberfläche einer Unterlage und sodann hierauf der harzartigen Überzuges zu verzögern. Dieser Zustand erhärtende Kunststoff aufgebracht wird. ist in der Fig. 2 gezeigt. Auf der Oberfläche der

Dabei kann nach dem Aufbringen einer Grundie- 55 Platte, auf der das dreidimensional unregelmäßige rung zunächst eine herkömmliche Druckfarbe mit Muster 2, wie das Porenmuster aufgedruckt ist, mit einen entsprechenden Muster auf die Unterlage auf- einem abschließenden, durchsichtigen, harzartigen gebracht werden. · Überzug 3, z. B. aus Polyester, versehen, der, wie in

Bei Thermoplasten, die aufgeschäumt werden und der Fig. 3 gezeigt, polymerisiert werden kann. Sosomit beträchtliche Dickenzunahmen aufweisen, war 60 dann erfolgt ein Erwärmen und Härten. Bei dem es klar, daß durch eine örtliche Verzögerung oder Ausbilden des gehärteten Überzugsfilms mittels eines Verhinderung der Schaumbildung eine Reliefierung Härtungsverfahrens, wie eine Polymerisation oder auftreten mußte. Daß jedoch ein Härtungsverzögerer Kondensations-Polymerisation, wird lediglich das drei- bzw. -beschleuniger entsprechende Ergebnisse liefern dimensional unregelmäßige Musterteil A, wie die würde, war nicht ersichtlich, da eine Härtung allein 65 oben angegebenen Porenmuster des Holzes (s. Fig.4), keine nennenswerten Dickenunterschiede bewirkt. mit der Spezialdruckfarbe überzogen, die in der Lage

Die Wirkung ist hierbei darauf zurückzuführen, ist, die Polymerisation zu verzögern. Somit wird das daß das Erhärten des Anteiles, der mit dem Härtungs- Härten der harzartigen Anstrichmasse an diesem