DE1941851U

DE1941851U - MIXING DEVICE FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF FOAMS FROM HARDABLE SYNTHETIC RESINS.

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Publication number: DE1941851U
Application number: DEB65636U
Authority: DE
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1966-03-19
Filing date: 1966-03-19
Publication date: 1966-07-07

Description

RA. 150 285*19.3.66RA. 150 285 * 3/19/66

BADISCHE ANILIN- & SODA-PABRIK AGBADISCHE ANILIN- & SODA-PABRIK AG

59.2 vG/Wa59.2 vG / Wa

Ludwigshafen am Rhein* 18. j5.1966Ludwigshafen am Rhein * 18.J5.1966

Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Schaumstoffen aus härtbaren synthetischen HarzenDevice for the continuous production of foams from curable synthetic resins

Es sind verschiedene Vorrichtungen zur Herstellung von schaumförmigen Harzen bekannt geworden«, Eine gebräuchliche Apparatur besteht aus einem einseitig geschlossenen Rührbehälter, in den eine mit Schaummittel und Hartem versetzte Lösung eingebracht wirdj, die durch kräftiges Rühren in einen Schaum übergeführt wird. Diesem Schaum wird dann an einem in der Nähe der Behälteraustrittsöffnung angeordnetem Einlassventil eine Lösung des synthetischen Harzes zugeführt. Eine Abwandlung einer solchen Vorrichtung ist z.B. mit zwei getrennten Rührbehältern ausgestattet,, wobei in dem ersten Behälter der Schaum erzeugt und in einem zweiten Behälter die Lösung des synthetischen Harzes zugesetzt wird. Mit den genannten Vorrichtungen werden vor allemThere are different devices for the production of foam-shaped Resins made known «, a common apparatus consists of a stirred tank, closed on one side, into which a solution mixed with foam compound and hard material is introduced is converted into a foam by vigorous stirring will. This foam is then sent to a near the container outlet opening A solution of the synthetic resin is supplied to the inlet valve. A modification of one of these The device is e.g. equipped with two separate stirring vessels, wherein the foam is generated in the first container and the solution of the synthetic resin is added in a second container will. With the devices mentioned above all

s Schaumstoffe auf der Grundlage von Harnstoff~Formaldehyd-Kondensaten hergestellt. Die genannten Vorrichtungen haben einen s Foams made on the basis of urea ~ formaldehyde condensates. The devices mentioned have one

* beträchtlichen Nachteil. Es hat sich gezeigt, daß sich an den Wandungen der Mischbehälter, an den Harzeintrittsöffnungen sowie an den Austragsrohren für den fertigen Schaum Harzreste ab-* considerable disadvantage. It has been shown that the Walls of the mixing container, at the resin inlet openings as well remove resin residues from the discharge pipes for the finished foam

583/65 lagern. Die Ursache ist vor allem in der ungleichmäßigen Ver™Store 583/65. The cause is mainly in the uneven Ver ™

GM 592GM 592

teilung der Harze in den Schaumlösungen zu suchen. Infolge dieser Ablagerungen verringert sich der wirksame Querschnitt in den Einbring- und Austrittsöffnungen sowie in den Mischgefäßen., so daß die Dosierung von Harz und Schaum ungenau wird. Zudem wird der Schaum durch gelegentlich abplatzende Harz™ bzw. Schaumkrusten aus gehärtetem Harz durchsetzt _s so daß ein inhomogenes Endprodukt entsteht. Es ist daher erforderlich* derartige Vorrichtungen öfter zu reinigen* so daß die bisher gebräuchlichen Verfahren umständlich sind.to look for division of the resins in the foam solutions. As a result of these deposits, the effective cross-section in the inlet and outlet openings and in the mixing vessels is reduced, so that the metering of resin and foam becomes imprecise. In addition, the foam is sometimes flaking resin foam ™ or crusts of cured resin _s interspersed so that an inhomogeneous final product. It is therefore necessary * to clean such devices more often * so that the previously used methods are cumbersome.

Gegenstand der Neuerung ist eine besonders vorteilhaft arbeitende kontinuierliche Vorrichtung zur Herstellung von Schaumstoffen aus härtbaren synthetischen Harzen, die durch Verschäumen von wäßrigen Lösungen eines Schaummittels und Mischen des erhaltenen Schaumes mit einer wäßrigen Lösung eines härtbaren synthetischen Harzes erhalten werden. Die Vorrichtung besteht aus einem Rohr zum Mischen des Schaumes und einer in diesem Rohr konzentrisch angeordneten Leitung zum Einbringen der Harzlösung, wobei das Mischrohr seitlich an einem Ende eines zylindrischen Mischgefäßes angeordnet ist und in dem Mischgefäß eine Rührwelle mit einarmigen RUhrarmen und an dem Ende des Mischgefäßes, das dem Mischrohr entgegengesetzt ist_s ein Austrittsstutzen und daran ein dehnbarer Schlauch angeordnet ist.The object of the innovation is a particularly advantageous continuous device for the production of foams from curable synthetic resins, which are obtained by foaming aqueous solutions of a foaming agent and mixing the resulting foam with an aqueous solution of a curable synthetic resin. The device consists of a tube for mixing the foam and a line arranged concentrically in this tube for introducing the resin solution, the mixing tube being arranged laterally at one end of a cylindrical mixing vessel and a stirring shaft with one-armed stirring arms in the mixing vessel and at the end of the mixing vessel , which is opposite to the mixing tube _s an outlet connection and an expandable hose is arranged on it.

Eine zweckmäßige Vorrichtung ist beispielhaft in der Figur wiedergegeben. Sie besteht aus einem Rohr (1) zum Vormischen des wäßrigen Schaumes mit der wäßrigen Lösung des synthetischen härtbaren Harzes. In diesem Rohr ist konzentrisch eine Leitung (2) zum Einbringen der Harzlösung, gegebenenfalls mit Preßluft, an-An expedient device is shown by way of example in the figure. It consists of a tube (1) for premixing the aqueous foam with the aqueous solution of the synthetic curable resin. Concentrically in this pipe is a line (2) for introducing the resin solution, if necessary with compressed air.

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geordnet. Die Querschnittsfläche dieser konzentrisch angeordneten Leitung (2) verhält sich zur Querschnittsfläche des Vormischrohres (l) zweckmäßig Is2 bis Is4. Über der Austrittsöffnung der Leitung (2) ist in das Rohr (1) ein Rohr (3) angeordnet, durch das die aufgeschäumte Schaummittellösung in das Rohr (1) eingebracht wird. Der Abstand zwischen der Austrittsöffnung der Leitung (2) und dem Rohr (3) beträgt vorteilhaft das Zehn- bis Fjänfzehnfache des Durchmessers der Leitung (2). Das Ende der Leitung (2) hat vorteilhaft eine Verengung, die aus einem dünnwandigen Rohr (4) besteht, dessen innerer Durchmesser kleiner als der Durchmesser der Leitung (2) ist. Am Kopf der Leitung (2) sind zwei tangentiale Stützen für das Einbringen von Harz (11) und von Preßluft (12) angeordnet. Das Mischrohr (l) ist an dem ^r einen Ende eines zylindrischen Mischgefäßes (5) in radialer Richtung angeordnet« Der Abstand zwischen dem Ende der Leitung (2) und der Mantel des Mischgefäßes (5) soll vorteilhaft das E$.nsbis Zweifache des Durchmessers des Rohres (l) betragen. In dem zylindrischen Mischgefäß (5) ist konzentrisch eine Rührwelle (6) angeordnet. Diese Welle ist beidseitig in Lagern (γ) gelagert. An der Welle (6) sind einarmige Rührarme (8) angeordnet, die vorteilhaft die Länge des halben Durchmessers des Mischgefäßes (5) haben. Je zwei RUhrarme (8) bilden ein Rührerpaar. Sie sind um die Breite des Armes und um einen Winkel von 180 Grad gegenein-orderly. The cross-sectional area of this concentrically arranged line (2) is appropriately related to Is2 to Is4 to the cross-sectional area of the premixing pipe (1). A pipe (3) through which the foamed foaming agent solution is introduced into the pipe (1) is arranged in the pipe (1) above the outlet opening of the line (2). The distance between the outlet opening of the line (2) and the pipe (3) is advantageously ten to fifteen times the diameter of the line (2). The end of the line (2) advantageously has a constriction which consists of a thin-walled tube (4), the inner diameter of which is smaller than the diameter of the line (2). At the head of the line (2) two tangential supports for the introduction of resin (11) and compressed air (12) are arranged. The mixing tube (l) is arranged on the ^r one end of a cylindrical mixing vessel (5) in the radial direction "The distance between the end of the line (2) and the jacket of the mixing vessel (5) is intended advantageously, the E $ .nsbis twice the diameter of the pipe (l). A stirrer shaft (6) is arranged concentrically in the cylindrical mixing vessel (5). This shaft is supported on both sides in bearings (γ). One-armed stirring arms (8), which advantageously have the length of half the diameter of the mixing vessel (5), are arranged on the shaft (6). Two agitator arms (8) each form a pair of agitators. They are about the width of the arm and at an angle of 180 degrees to each other.

ander versetzt. Jedes RUhrerpaar ist gegenüber dem nächstliegen-other displaced. Each pair of stirrers is opposite the nearest

* den um 45 Grad versetzt^, so daß die Rührarme eine Schraubenlinie bilden. Die Rührarme (8) sind derart angeordnet, daß sie den ganzen Raum lückenlos bis auf ein geringes Spiel an der Mantelfläche und an den Zylinderwänden bestreichen. Besonders vorteil» * the offset by 45 degrees ^ so that the agitator arms form a helix. The agitator arms (8) are arranged in such a way that they sweep the entire space without any gaps except for a small amount of play on the outer surface and on the cylinder walls. Special advantage »

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haft haben sich Rührarme erwiesen, die einen rechteckigen Querschnitt haben« Die Enden der Rührarme sollen vorteilhaft breiter ausgebildet sein als die Schäfte, z.B. schwalbenschwanzförmig. An dem Ende des Mischgefäßes (5), das der Eintrittsöffnung des Mischrohres (1) entgegenliegt, ist ein Austrittsstutzen (9) zweckmäßig tangential angeordnet» Aus den Stutzen (9) tritt der fertige Schaum aus und wird durch einen dehnbaren Schlauch (10), der an den Stutzen (9) befestigt ist, abgeleitet.agitator arms have been shown to have a rectangular cross-section «The ends of the agitator arms should advantageously be made wider than the shafts, e.g. dovetail-shaped. At the end of the mixing vessel (5) that is opposite the inlet opening of the mixing tube (1), there is an outlet nozzle (9) expediently arranged tangentially »The finished foam emerges from the nozzle (9) and is fed through an expandable hose (10), which is attached to the nozzle (9), derived.

Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn man mit horizontal angeordneten Mischgefäßen (5) arbeitet, deren Länge im Verhältnis zum Durchmesser zwischen lsi bis 1;2 liegt. Der Rauminhalt des Mischgefäßes (5) beträgt etwa ein Tausendstel bis ein Eintausendfünfhundertstel der stündlich erzeugten Schaummenge. Die Umfangsgeschwindigkeit der Rührarme (8) soll 12 bis 50 m/sec« betragen. Der Schlauch (10) ist vorzugsweise aus einem elastischen Kunststoff hergestellt. Bei einer Drucksteigerung von 0,1 bis 0,5 atü gegenüber dem Druck in der Anlage soll der Schlauch (10) zweckmäßig eine Dehnung von 15 bis 25 % des Durchmessers erfahren.It has proven to be particularly advantageous to work with horizontally arranged mixing vessels (5) whose length in relation to the diameter is between 1 and 1.2. The volume of the mixing vessel (5) is about one thousandth to one thousandth and five hundredth of the amount of foam produced per hour. The peripheral speed of the agitator arms (8) should be 12 to 50 m / sec «. The hose (10) is preferably made from an elastic plastic. In the event of a pressure increase of 0.1 to 0.5 atmospheres relative to the pressure in the system, the hose (10) should expediently experience an expansion of 15 to 25% of the diameter.

Die Vorrichtung eignet sich zur Herstellung von Schaumstoffen aus synthetischen härtbaren Harzen. Darunter sind z.B. Aminoplast» und Phenoplastharze zu verstehen, die vorteilhaft in wäßriger Lösung verarbeitet werden. Besonders vorteilhaft arbeitet die Vorrichtung zum Verschäumen von wäßrigen Lösungen von Harnstoff-Formaldehyd-Kondensaten. Es werden dabei sogenannte Vorkondensate verwendet, die mit Hilfe von Härtungsmitteln zu vernetzten PiOdukten verhärtet werden können. Für die Harnstoffharze eignenThe device is suitable for the production of foams from synthetic curable resins. These include, for example, aminoplast » and to understand phenolic resins, which are advantageously processed in aqueous solution. The Device for foaming aqueous solutions of urea-formaldehyde condensates. So-called precondensates are used, which are crosslinked with the aid of curing agents PiOdukten can be hardened. Suitable for the urea resins

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sich als Härter Säuren und unter der Einwirkung von Formaldehyd säurebildende Verbindungen«acids as hardeners and acid-forming compounds under the action of formaldehyde «

Die Harze sollen mit einem Schaum gemischt werden* der durch Verschäumen einer wäßrigen Lösung eines Schaummittels erhalten wurde» Zur Schaumerzeugung eignen sich die hierfür üblichen Substanzen z.B. Fettalkoholsulfate mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen in der Kette, oxäthyIierte Sulfate von Alkoholen, Alkylbenzosulfate und Alkylphenolen« Die Lösungen können gegebenenfalls die üblichen Härter für die synthetischen Harze enthalten. Die Schaummittellösung wird vorteilhaft durch Einwirken von Druckluft in die Lösung aufgeschäumt» Es können jedoch auch andere Gase als Luft zum Verschäumen der Schaummittellösung verwendet werden.The resins should be mixed with a foam * through Foaming of an aqueous solution of a foaming agent was obtained. For foam generation, the usual ones are suitable Substances e.g. fatty alcohol sulphates with 8 to 18 carbon atoms in the chain, oxyethylated sulphates of alcohols, alkyl benzosulphates and alkylphenols «The solutions can optionally contain the usual hardeners for synthetic resins. The foaming agent solution is advantageously foamed into the solution by the action of compressed air »However, others can also Gases can be used as air for foaming the foam concentrate solution.

Bei den Arbeiten mit der oben angegebenen Vorrichtung bilden sich in dem Mischgefäß mehrere zylindrische Abschnitte entsprechend der Anzahl der Rührarme aus. In diesen Abschnitten wird der Schaum in Drehung versetzt, wobei sich vor den RUhrarmen eine Druck- und hinter den Rührarmen eine Unterdruckzone ausbildet. Infolge der Drehbewegung werden nicht eingemischte Harzanteile bzw. solche Anteile des Schaumes, die mit Harz übersättigt sind, aufgrund ihres relativ höheren spezifischen Gewichts durch die Fliehkraft gegen die Begrenzung des Mischgefäßes befordert. Dort verteilen sich die Harzanteile und gelangen in eine Unterdruckzone des nächsten Abschnittes, so daß sie dort erneut mit dem Schaum vermischt werden. Es ist erforderlich, das Mischgefäß derart auszubilden, daß mindestens β bis 8 Abschnitte entstehen, in denen sich Druck- und Unterdruck-When working with the device specified above, a plurality of cylindrical sections are correspondingly formed in the mixing vessel the number of paddle arms. In these sections, the foam is set in rotation, being in front of the stirrer arms a pressure zone and a vacuum zone behind the agitator arms. As a result of the rotary movement, unmixed resin components or those parts of the foam that are oversaturated with resin are due to their relatively higher specific weight due to the centrifugal force against the limitation of the mixing vessel promoted. There the resin shares are distributed and get into a negative pressure zone of the next section, so that they are mixed there again with the foam. It is necessary to design the mixing vessel in such a way that at least β up to 8 sections are created in which pressure and vacuum

- β - GM 592 /- β - GM 592 /

zonen ausbilden« Meist ist es nicht erforderlich, daß mehr als 12 solcher Abschnitte vorhanden sind. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtungen können Schaumstoffe auf der Grundlage von synthetischen härtbaren Harzen besonders gleichmäßiger Qualität erhalten werden» Dabei ist es möglich., die Mengen an wäßrigen Schaumund Kunstharzlösungen innerhalb bestimmter Grenzen zu variieren,, Die Verhältnisse richten sich nach der gewünschten Dichte des Schaumes„train zones «Usually it is not necessary that more than There are 12 such sections. With the devices according to the invention, foams based on synthetic hardenable resins of particularly uniform quality can be obtained Resin solutions to vary within certain limits, the proportions depend on the desired density of the Foam "

Es hat sich gezeigt, daß beim Einbringen der Lösung des synthetischen Harzes in den Schaumstrom innerhalb ies Mischrohres keine Harzablagerung an den Rohrwänden entsteht» Arbeitet man unter solchen Bedingungen, daß die Strömungsgeschwindigkeiten von Harz™ und Schaumstoffstrom gleich bzw» annähernd gleich sind, wird die Harzablagerung an der Austrittsöffnung der Leitung (2) bzw, an den Stellen,, an denen das Gemisch in die Mischzone eintritt, vermieden» Ebenso günstig sind die Verhältnisse während des Mischens innerhalb des Mischgefäßes sowie beim Ausbringen des erhaltenen Harzschaumes durch einen elastischen Schlauch,, der zum Austragen des Schaumes bzw, zum Fördern des Schaumes an die Stelle der Verwendung dient» Die Vorrichtung arbeitet insofern vorteilhaft, als keine Störungen eintreten^, die auf Harzablagerungen innerhalb der Einbring- und Mischzone zurückzuführen sind» Es ist ein besonderer Vorteil^ daß man absolut gleichmäßige Schaumstoffe erhält, deren Unterschiedein der Qualität innerhalb der Fehlergrenzen liegen, die bei der Dosierung der Ausgangsstoffe entstehen» Die Vorrichtung garantiert eine Leistung über einen längeren Zeitraum, wobei es nicht erforderlich ist, den Betrieb der Vorrichtung durch etwaige Reinigungsmaß-It has been shown that when introducing the solution of the synthetic Resin in the foam stream within his mixing tube Resin deposits on the pipe walls. »If you work under such conditions that the flow velocities of Resin ™ and foam flow are the same or »approximately the same, the resin deposits at the outlet opening of the line (2) or, at the points where the mixture enters the mixing zone, avoided »The conditions during mixing within the mixing vessel and during dispensing are just as favorable of the resin foam obtained through an elastic hose, which is used for discharging the foam or for conveying the foam instead of being used, the device works to advantage insofar as no disturbances occur which are caused by resin deposits are to be traced back within the introduction and mixing zone. It is a particular advantage that one can produce absolutely uniform Foams obtained whose differences in quality are within the error limits that arise when the Starting materials arise »The device guarantees a performance over a longer period of time, whereby it is not necessary the operation of the device by any cleaning measures

_ ν —_ ν -

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nahmen zu unterbrechen» Die Vorrichtung eignet sich daher besonders zur Herstellung großer Mengen von Schaumstoffen auf der Grundlage synthetischer Harze^, wie sie vor allem für Anwendungen in der Landwirtschaft benötigt werden„interruption »The device is therefore particularly suitable for the production of large quantities of foams based on synthetic resins ^ as they are mainly used for applications are needed in agriculture "

a) In einer Schaumapparatur _ä die im Prinzip der in der Figur dargestellten entspricht _s werden in einem Rohr (1) von 40 mm Durchmesser 7*2 Liter einer wäßrigen Schaummittellösung pro Minute eingebracht» Die Schaummittellösung enthält 1 Gewichtsprozent Schaummittel sowie 1^5 Gewichtsprozent Phosphorsäure als Härter„ In den wäßrigen Schaum werden durch eine Leitung (2) j, deren Durchmesser 20 mm beträgt _s 13*0 Liter pro Minute einer Lösung eines Harnstoff-Formaldehyd-Kondensates eingebracht« Die Lösung enthält 34 Gewichtsprozent des Harnstoff-Pormaldehyd-Kondensates (Molverhaltnis von Harnstoff » Formaldehyd wie 1 s 1,3)ο Das Ende der Leitung (2) ist in 65 mm Abstand von der Eintrittsöffnung in das zylindrische Mischgefäß (5) angeordnet» Das Mischgefäß (5) hat einen Durchmesser von 300 mm und eine Länge von 300 mm. Um die Rührwelle (6) sind Jeweils um 45 Grad versetzt _s vier RUhrarmpaare angeordnet» Die Austrittsöffnung (9) hat einen Durchmesser von 50 mm» Der entstandene Schaumstoff wird durch einen Schlauch (1O) aus weich eingestelltem Polyvinylchlorid abgezogen» Die Apparatur liefert etwa 24 cbm Schaumstoff pro Stunde. Die Druckfestigkeit des Schaumstoffes beträgt nach dem Trocknen zwischen 500 und 520 g/qcm. Unter der Druckfestigkeit wird das Gewicht verstanden, das auf einer Fläche von 1 qcm den Schauma) In a foam apparatus _similar in principle, the embodiment illustrated in the figure corresponds to _s are introduced in a tube (1) of 40 mm diameter 7 * 2 liters of an aqueous foam solution per minute "The foaming agent solution contains 1 percent by weight of foaming agent, and 1 ^ 5 percent by weight phosphoric acid as a curing agent "In the aqueous foam with a diameter of 20 mm are j through a line (2), _s 13 * 0 liters per minute of a solution of a urea-formaldehyde condensate introduced" the solution contains 34 weight percent of the urea-Pormaldehyd condensate ( Molar ratio of urea »formaldehyde as 1 s 1.3) ο The end of the line (2) is arranged at a distance of 65 mm from the inlet opening in the cylindrical mixing vessel (5)» The mixing vessel (5) has a diameter of 300 mm and a Length of 300 mm. To the stirring shaft (6) are each _s offset by 45 degrees four RUhrarmpaare arranged "The outlet opening (9) has a diameter of 50 mm" The resultant foam is drawn off through a hose (1O) made of soft polyvinyl chloride "The apparatus provides about 24 cbm of foam per hour. The compressive strength of the foam after drying is between 500 and 520 g / sq cm. The compressive strength is understood to mean the weight that the foam over an area of 1 square cm

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von 10 mm eindrückt. Die Messungen werden an Probestücken von 50 mm .Kantenlänge vorgenommen. Die Apparatur kann für die Dauer von 12 Stunden betrieben werden.of 10 mm. The measurements are made on test pieces 50 mm edge length. The apparatus can be used for operated for a period of 12 hours.

b) In einer zylindrischen Mischkammer _s in der ein Rührer angeordnet ist. werden die gleichen Mengen von wäßrigem Schaum und Harnstoff-Formaldehyd-Kondensat, wie sie unter a) genannt werden_s gemischt. Der Durchmesser der Mischkammer beträgt 400 mm und die Höhe 900 mm. Um die Rührachse sind in einem Abstand von 50 mm drei Rührflügel angeordnet. Das Harz wird vor dem Eintritt in das Rührgefäß mit dem Schaum gemischt. Die Vorrichtung liefert β cbm Schaumstoff pro Stunde«b) In a cylindrical mixing chamber _s in which a stirrer is arranged. The same amounts of aqueous foam and urea-formaldehyde condensate, as they are called _s a) mixed. The diameter of the mixing chamber is 400 mm and the height 900 mm. Three agitator blades are arranged around the agitator axis at a distance of 50 mm. The resin is mixed with the foam before entering the stirred vessel. The device delivers β cbm of foam per hour «

Es zeigte sich^ daß die Mischkammer bereits nach zweistündigem Betrieb stark verschmutzt war, so daß sie gereinigt werden mußte. Die Druckfestigkeit des erhaltenen Schaumes betrug 380 bis 420 g/qcm.It turned out that the mixing chamber was ready after two hours Operation was badly soiled so that it had to be cleaned. The compressive strength of the foam obtained was 380 to 420 g / sq cm.

c) In eine zylindrische Mischkammer von 40 mm Durchmesser und 400 mm Länge wird an einem Ende ein wäßriger Schaum* wie unter a) angegeben,, eingebracht. In der Mischkammer wird die Harzlösung derart eingemischt _s daß eine turbulente Durchmischung von Harz und Schaum über den ganzen Querschnitt erfolgt. Der erhaltene Schaum wird am Ende des Gefäßes abgezogen und durch einen dickwandigen Schlauch abgeleitet.c) In a cylindrical mixing chamber 40 mm in diameter and 400 mm in length, an aqueous foam * as indicated under a) is introduced at one end. In the mixing chamber, the resin solution is blended so that _s a turbulent mixing of resin and foaming takes place over the entire cross-section. The foam obtained is drawn off at the end of the vessel and drained off through a thick-walled hose.

Das Gerät erzeugt 6 cbm Schaumstoff pro Stunde. Die Druckfestigkeit des erhaltenen Schaumes schwankt zwischen 290 und g/qcm.The device produces 6 cbm of foam per hour. The compressive strength of the foam obtained varies between 290 and g / qcm.

« 9 - GM 592 _ .i«9 - GM 592 _ .i

Nach 1 l/2-stUndigem Betrieb des Gerätes war dieses infolge sich absetzender Harzteile so stark verschmutzt, daß es gereinigt werden mußte.,After 1 1/2 hours of operation of the device, this was due to itself settling resin parts are so badly soiled that they have to be cleaned had to.,

10 -10 -

Claims

10 - GM 592. '·

Ι »Device for the continuous production of foams from curable synthetic resins by foaming aqueous solutions of a foaming agent and mixing the obtained Curing agent-containing foam with an aqueous

synthetic
Solution of a hardenable / resin _$ consisting of a tube (l)

for mixing the foam and a line (2) arranged concentrically in this pipe (1) for introducing the resin solution; wherein the mixing tube (1) is arranged laterally at one end of a cylindrical mixing vessel (5) and a stirring shaft (6) with one-armed stirring arms (8) and in the mixing vessel (5)
at the end of the mixing vessel (5) * which is opposite to the mixing tube (1), an outlet nozzle (9) and a
stretchable hose (lO) is arranged »

2. The apparatus of claim I ^ ^ cladur_ch_ Jcgjinz ei ^ ^ HNET that

the length of the mixing vessel (5) in relation to the diameter between lsi to 1; 2 and the peripheral speed of the agitator arms (8) "lies" between 12 and 30 m / sec

BADISCHE ANILINE & SODA FACTORY A

Ten,