DE1940794U

DE1940794U - WAFFLE COATING MACHINE.

Info

Publication number: DE1940794U
Application number: DEH53848U
Authority: DE
Original assignee: Hebenstreit GmbH
Current assignee: Hebenstreit GmbH
Priority date: 1965-11-30
Filing date: 1965-11-30
Publication date: 1966-06-16

Description

Firma Hebenstreit GmbH, Maschinen- und OfenbauCompany Hebenstreit GmbH, machine and furnace construction

Wafer coater

Die !Teuerung betrifft eine Waffelstreichmaschine für die Herstellung gefüllter Waffeln, welche aus mehreren Schichten von Waffelblättern und Füllschichten bestehen«,The price increase concerns a wafer coater for the Production of filled wafers, which consist of several layers of wafer sheets and filling layers «,

Will man z.B. einen Waffelblock herstellen, welcher 5 Waffel blätter und 4 FUllagen enthält, benötigt man bei einem fortlaufenden Betrieb eine Streichmaschine. Hierbei kann entweder das erste Blatt von Hand aufgelegt werden, oder aber durch die Waffelblattauflagevorrichtung nach Gebr.Muster 1893.067.For example, if you want to make a wafer block that contains 5 wafer sheets and 4 filling layers, you need a continuous one Operation of a coating machine. Here, either the first sheet can be placed by hand, or else by the wafer sheet support device according to Gebr. Muster 1893.067.

Die Waffelblätter gelangen hintereinander zum Streichkopf und werden hier mit !Füllmasse versehen, eine Bedienungsperson deckt die ankommenden Waffelblätter mit einem weiteren Waffelblatt ab. Die abgedeckte Waffel gelangt zum zweiten Streichkopf, bekommt hier die zweite Füllschicht und wird durch die Bedienungsperson mit dem dritten Waffelblatt abgedeckt. Derselbe Vorgang wiederholt sich nun bei einem dritten und vierten Streichkopf. Es wird dann durch die Bedienungsperson das obere Deckblatt aufgelegt und hierauf gelangt der so zusammengestellte Waffelblock durchThe wafer sheets reach the spreading head one after the other and are provided with filling compound here, one operator covers the incoming wafer sheets with another Wafer sheet. The covered waffle arrives at the second coating head, where it receives the second filling layer and is covered with the third wafer sheet by the operator. The same process is now repeated at a third and fourth string head. It is then placed by the operator and the upper cover sheet the waffle block assembled in this way then passes through

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eine Andrückvorrichtung, wird dort geglättet und egalisiert und sodann dem Kühlkanal übergeben.a pressing device, is smoothed and leveled there and then transferred to the cooling channel.

Zur automatischen Herstellung von Waffelblocks bei größtmöglichster Einsparung von Personal dient die Neuerung. Die Waffelstreichmaschine mit Forderbändern und im Rhythmus geschaltete in den Bandbereich führbaren und entfernbaren bzw. klappbaren Konsolen für die Waffelblätter ist dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelstelle der Maschine für die bestrichenen Waffeln örtlich getrennt von der Zuführungsstelle des Deckblattes ist und daß das Förderband für die gestrichenen Waffelblätter gegenläufig zu dem Deckblattförderband angeordnet ist. Möglicher-weise kann das zweite Förderband durch einen Stapel mit Entnahmeplattentisch ersetzt sein.For the automatic production of wafer blocks with the largest possible The innovation serves to save personnel. The wafer coater with conveyor belts and in rhythm Switched brackets for the wafer sheets that can be guided and removed or folded into the belt area are thereby characterized in that the collection point of the machine for the coated wafers is spatially separated from the feed point of the cover sheet and that the conveyor belt for the Coated wafer sheets is arranged opposite to the cover sheet conveyor belt. Possibly the second Conveyor belt can be replaced by a stack with a removal table.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung veranschaulicht.In the drawing, an embodiment of the innovation is illustrated.

Es ist Fig„1) eine Ansicht der automatischen StreichmaschineIt is Fig. 1) a view of the automatic coating machine

im Aufriß.in elevation.

Fig.2) eine Draufsicht
Fig.3) ein Schnitt bei Punkt "e" Fig.4) Schnitt bei Funkt "e" nach anderer Ausführung.Fig. 2) a top view
Fig.3) a section at point "e" Fig.4) section at point "e" according to another design.

Ton Punkt "a" erfolgt automatisch die Zuführung der gebacke- nen Waffelblätter über ein Transportband zu einer Waffelblatt-Auflagevorrichtung (Gebr„Muster 1.893«067 (2-3016).Sound point "a" is performed automatically feeding the NEN-baked wafer sheets via a conveyor belt to a wafer sheet-supporting device (Gebr "pattern 1,893" 067 (2-3016).

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Diese gibt die Waffelblätter vereinzelt hintereinander auf das Transportband (b) der Waffelstreichmaschine und führt diese unter dem Streichkopf (c) hindurch, wobei alle Blätter mit der Killschicht versehen werden. Hiernach werden die Waffelblätter durch ein schneller laufendes Transportband (d) auf bestimmte Abstände auseinandergezogen und der Stapelvorrichtung (e) zugeführt. Hier werden so viel gefüllte Waffelblätter übereinander gestapelt, wie man es wünscht. Ist diese Anzahl erreicht, wird ein Kontakt ausgelöst und die Waffelblätter gelangen zum Punkt (f) und werden dort mit dem Deckliäatt versehen und wieder zu einer Andrückvorrichtung (g) geführt und hierauf zum Kühlkanal.This places the wafer sheets one after the other on the conveyor belt (b) of the wafer coater and guides them this under the coating head (c), with all sheets being provided with the kill layer. Be afterwards the wafer sheets through a faster moving conveyor belt (d) pulled apart to certain distances and fed to the stacking device (e). So many are filled here Wafer sheets stacked on top of each other as you wish. If this number is reached, a contact is triggered and the wafer sheets get to point (f) and are provided there with the cover sheet and again to a pressing device (g) and then to the cooling duct.

Beschreibung der Stapelvorrichtung (e) und (f). Die vom Band (d) auf Abstand gebrachten Waffelblätter werden durch ein an sich bekanntes opt.Auge (h) registriert und sobald sie auf die Stapelvorrichtung (e) gelangen, auf ein darunterliegendes Band (i) abgesetzt. Gleichzeitig mit dem Registrieren der Waffelblätter, werden auch die Fangrechen (k) nach außen bewegt und das Waffelblatt wird, wie oben beschrieben, auf das Band (i) abgesetzt. Dieser Vorgang erfolgt so oft, als man beschichtete Waffelblätter in einem Block wünscht, z.B. 4 Stück. Description of the stacking device (e) and (f). The wafer sheets that are spaced apart by the belt (d) are registered by a known optical eye (h) and, as soon as they reach the stacking device (e), are placed on a belt (i) below. Simultaneously with the registration of the wafer sheets, the catch rakes (k) are also moved outwards and the wafer sheet is set down on the belt (i) as described above. This process takes place as often as you want coated wafer sheets in a block, e.g. 4 pieces.

Ist die Anzahl erreicht, gibt die ßegistriervorrichtung dem Halterecluaen (1) Kontakt. Der Halt ersehen schwenkt nach unten ab und läßt den gestapelten Block weiterfahren bis zurWhen the number is reached, the registration device gives contact to the holding device (1). The hold swivels afterwards from the bottom and lets the stacked block continue to the

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Station (f). Dort wird bei Ankunft des Blocks durch elektrischen Kontakt der Halterechen (m) nach unten gekippt und das bereits in Reserve liegende Waffelblatt "Deckblatt" auf den Waffelstapel gegeben. Die Haltefinger (ητ) bekommen Kontakt, kippen ab und lassen den fertigen Waffelblock nach Station (g) und dem Kühlkanal weiterfahren.Station (f). There, when the block arrives, the holding rake (m) is tilted downwards by electrical contact and put the wafer sheet "cover sheet" already in reserve on the waffle stack. Get the holding fingers (ητ) Contact, tilt and let the finished wafer block move on to station (g) and the cooling channel.

Die Zuteilung der Deckblätter erfolgt von einer ähnlichen vollautomatischen Auflagevorrichtung, wie unter (a) beschrieben. The allocation of the cover sheets is carried out by a similar fully automatic support device as described under (a).

Es handelt sich auch hier um einen von Zuförderbändern gespeisten Stapelkasten (o) mit darunterlaufenden Transportband. Die Waffelblätter werden taktmäßig aus dem Stapelkasten (o) herausgezogen und auf die Finger (m) abgelegt.Here, too, it is a question of one fed by conveyor belts Stacking box (o) with a conveyor belt running underneath. The wafer sheets are pulled out of the stacking box (o) and placed on the fingers (m).

Damit immer nur ein Waffelblatt auf Vorrat liegt, befindet sich noch an der Übergabestelle (g) ein elektrischer Schalter mit Schleppkontakt (q).There is an electrical switch at the transfer point (g) so that there is always only one wafer sheet in stock with drag contact (q).

Hoch zu bemerken wäre, daß die förderbänder, welche die trockenen Waffelblätter taktmäßig aus dem Kasten (a) bzw. (o) herausziehen mit einer griffigen Oberfläche versehen sind.It should be noted that the conveyor belts, which the Pull dry wafer sheets out of the box (a) or (o) at regular intervals and provide a non-slip surface are.

Man kann natürlich an Stelle von Bändern ebensogut eine Doppel-Transportkette verwenden, welche mit in einem bestimmten Abstand angeordneten Querstegen versehen istYou can of course just as well use a double transport chain instead of belts, which is included in a specific one Spaced transverse webs is provided

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und somit gewissermaßen Magazine bilden, in welchen sich jeweils ein Waffelblatt befindet, welches taktmäßig herausgezogen wird.and thus to a certain extent form magazines in which each a wafer sheet is located, which is pulled out clockwise.

Die billigere und sicherere Ausführung ist jedoch ein Band mit griffiger Oberfläche, was sich 1. auch besser reinigen läßt und 2. keine Quetschstellen und andere G-efahrenpunkte aufweist.The cheaper and safer version, however, is a tape with a non-slip surface, which 1. is also easier to clean leaves and 2. no crushing points and other danger points having.

Wie aus der Zeichnung Fig. 4 zu ersehen ist, werden in diesem Falle die Waffelblätter, nachdem sie durch das optische Auge "h" registriert worden sind, von dem Fangrechen "k" aufgenommen und von diesem auf einen darunterliegenden rostähnlichen Tisch χ abgesetzt. Dieser Vorgang wiederholt sich so lange, als man übereinandergestap/elte gefüllte Waffelblätter wünscht. Ist die Anzahl erreicht, verschwindet dieser Tisch χ unter die darunterlaufenden Keilriemen i und der Waffelblock wird zur Deckblattstelle abtransportiert. As can be seen from the drawing, FIG. 4, in this case the wafer sheets, after they have been registered by the optical eye "h", are picked up by the catch rake "k" and set down by this on an underlying grate-like table χ . This process is repeated as long as you want filled wafer sheets stacked on top of each other. When the number is reached, this table χ disappears under the V-belts i running underneath and the waffle block is transported to the cover sheet point.

Der Vorteil einer solchen Vorrichtung ist folgenders man hat nunmehr nur noch einen Anschlag hinter dem Fangrechen "k", gegen welchen die Waffelblätter anfahren. Die Halterechen "1", welche durch die Keilriemen i griffen und taktmäßig abgeschwenkt wurden, entfallen dann. Das bringt den Vorteil, daß keinerlei Füllmasse mehr an diesem Punkt abgesetzt werden kann und dadurch ein Verschmutzen undThe advantage of such a device is as follows: there is now only one stop behind the catch rake "k" against which the wafer sheets hit. The holding rakes "1", which reached through the V-belt i and were swiveled away at intervals, are then omitted. That brings the Advantage that no more filler can be deposited at this point and thus soiling and

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etwaiges Hängenbleiben des Waffelblocks vermieden wird, denn be^Ablegen auf den Tisch χ sind keinerlei Anschläge vorhanden, wo sich etwaige füllmasse absetzen könnte. Der Tisch i wird mit Hilfe eines Hubmagneten H gesenkt und gehoben.any sticking of the wafer block is avoided, because if you put it down on the table, there are no attacks whatsoever present where any filler could settle. The table i is lowered with the aid of a lifting magnet H. and upscale.

Claims

2/3376 η s ρ return

1. Waffle spreading machine with conveyor belts and in rhythm switched brackets for the wafer sheets that can be guided and removed or hinged in the band area, thereby characterized in that the collection point of the machine for the coated wafers is spatially separated from the feed point of the cover sheet.

2. Waffle spreading machine according to claim 1, characterized in that that the conveyor belt for the coated wafer sheets is arranged in the opposite direction to the cover sheet conveyor belt is.

3. Waffle spreading machine according to claim 1, characterized in that that the second conveyor belt is replaced by a stack with a removal table.

4. Waffle spreading machine according to claim 1 - 3, characterized in that that their stacking device (e) f) with conveyor belt (i) has a known optical control eye (h), the inwardly and outwardly movable catch rake (k) and pivotable holding rake (l) are coordinated, the following Station (f) is provided with foldable holding racks (m).

Expectations

5 Wafer coating machine according to Claim 4, characterized in that that they have a multi-lane conveyor belt (i) reaching through at the stacking point (Pig.4) by magnets (H) has operated table (x) »