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DE1940793A1 - Hakenband fuer einen Haftverschluss - Google Patents

Hakenband fuer einen Haftverschluss

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DE1940793A1
DE1940793A1 DE19691940793 DE1940793A DE1940793A1 DE 1940793 A1 DE1940793 A1 DE 1940793A1 DE 19691940793 DE19691940793 DE 19691940793 DE 1940793 A DE1940793 A DE 1940793A DE 1940793 A1 DE1940793 A1 DE 1940793A1
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DE
Germany
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tongues
film
heat
hook
hooks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691940793
Other languages
English (en)
Inventor
Erb George Hartwell
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
American Velcro Inc
Original Assignee
American Velcro Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by American Velcro Inc filed Critical American Velcro Inc
Publication of DE1940793A1 publication Critical patent/DE1940793A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B29C61/02—Thermal shrinking
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0046—Fasteners made integrally of plastics
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0822—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
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    • Y10T24/27—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener]
    • Y10T24/2792—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener] having mounting surface and filaments constructed from common piece of material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Physics & Mathematics (AREA)
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Description

A 10 916
8, August 1969
a - dm
AMERICAH VELCRO, IHC. Dow and Canal Streets, State of Hew Hampshire, U.S.A, MAIVCH ESTE" η Hakenband für einen Haftrerschluß
Die Erfindung betrifft ein Hakenband für einen HaftrereohluB sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung bu seiner Herstellung«
Es sind verschiedene Arten von Haftversohlttssen bekannt, die aus Bwel Vertohluflteilen alt jeweils einer flächigen Unterlage und einer Vielsahl τοη auf einer Seite jeder Unterlage aufrecht stthendtn, als Sohlingen und Haken ausgebildeten
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Verriegelungselement^bestehen, von denen bei» Aneinanderdrücken der mit den VerriegelungBelementen besetzten Oberflächen der Verschlußteile eine große Zahl Ineinander greifen und dadurch eine Trennung der Verechlußteile durch parallel Ku deren Oberfläche wirkende Kräfte verhindern. Die Verschlufiteile derartiger Haftverschlüsse bestehen aus einer aus Fäden gewobenen Unterlage, über deren Oberfläche bestimmte Fäden als Schlingenreihen überstehen« Ein Seil dieser Schlingen werden unter Bildung von Haken aufgeschnitten, welche beim Zusammendücken der beiden Yerschlußhälften in die nicht aufgeschnittenen Schlingen eingreifen. Das TTnterlagematerial der beiden Verschlußteile nuss dabei eine gewisse Dicke aufweisen, damit das Terschlußteil kräftig genug ist, die Haken wirksam abzustützen» Eine Anzahl von Fäden muss außerdem dick und kräftig genug sein, um als Haken wirken zu können, so daß die Stärke der Unterlage mindestens so dick sein muss wie die Summe der Fadendurchmesser an den Stellen, an denen sie sich in der Unterlage kreuzen. Sie Herstellung solcher Torschlüsse erfordern Webmaschinen hoher Präzision um das Unterlagematerial zu weben, Sohlingen zu bilden und einen Teil der Schlingen unter Bildung von Haken aufzuschneiden·
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Hakenband xu entwickeln, das die vorgenannten lacht eile nicht aufweist
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und das in einfacher Weise und ohne Anwendung komplizierter Torrichtungen hergestellt werden kann«
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Hakenband aus einer Folie gebildet wird, aus welcher die Haken ausgestanzt und aus der Ebene der Folie abgebogen sind ο
In einer bevorzugten Ausftihrungsform sind die Haken gegeneinander gerichtet. Die den Haken abgewandte Oberfläche der Folie kann zur Verstärkung eine versteifende Auflage aufweisen. Vorzugsweise besteht die Folie aus einem wärmeempfindlichen thermoplastischen Material, sie kann aber auch aus einem Zwei-Schichten-Material bestehen, dessen eine Schicht unter der Einwirkung von Wärme mehr schrumpft als die andere. Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Folie aus einem thermoplastischen Material besteht, das bei seiner Herstellung in mindestens einer Richtung gestreckt wurde. Bei einem solchen Material werden vorzugsweise die Haken reihenweise quer zur Streckriohtung so angeordnet, daß die Achsen der Haken parallel au dieser Richtung verlaufen.
Gemäß der Erfindung erfolgt die Herstellung des Hakenbandes in der Weise, daß auB einer Folie Zungen ausgestanzt
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und diese Zungen aus der Folie abgebogen und anschließend unter Bildung von Haken bleibend verformt und gekrümmt
werden ο Die Verformung und Krümmung der aus der Folie abgebogenen Zungen erfolgt vorzugsweise dadurch, daß die Folie einer Wärmestrahlung ausgesetzt wird« Dabei hat es
sich besonders zweckmäßig erwiesen, die Erwärmung der Zungen beginnend von ihrer Spitze her durchzuführen» Um nur die Zungen der Wärmebehandlung auszusetzen, empfiehlt es
sich, die Oberfläche der Folie zwischen den Zungen während der Erwärmung mit einem wärmeunempfindlichen Material abzudecken. Weiterhin ist es zweckmäßig, bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens die Wärmezufuhr so zu regulieren, daß im wesentlichen nur die von den Wärmestrahlen betroffene Oberfläche der Zungen erwärmt wird, Gemäß einer besonders Torteilhaften Ausftihrungsforjn des erfindungsge- »ä-Ben 'f-sx-fyJarsns werfe, "bei Verwendung einer in einer Rich- ^τ·ΐ '3:^33"::n:^e?riien ^«li-i ;\±c-. ?>\mg®n in 4Ie Streckric
go.-·; 'PuUM' «ingest&astsn i.r/. i.-bs1»S5ia Tom Sae&enrad
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angebrachte Wärmequelle, aus welcher die Wärme zumindest ens in einem Strahl gebündelt austritt, wobei das Zackenrad schrittweise angetrieben und Wärmestrahl und Zaekenrad in der Weise bewegt werden9 daß der Wärmestrahl die Zungen in Richtung τοη deren Spitze zu deren Wurzel überstreicht 0 um eine Erwärmung der Folie zwischen üen Zungen zu vermeiden» 1st bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ©in perforiertes Abdeckband aus einem wärmebeständigen Material vorgesehen, durch dessen öffnungen nur die Zungen auf den Zakken des Zackenrades hindurchtreten* Torzugsweise werden die Wärmestrahlen durch zwei von konzentrischen Zylindern gebildeten Schlitzblenden als Strahlenbündel senkrecht zur Achse des Zackenrades bewegt«
In einer bevorzugten AtäsfÜhrüngsforss sind die Zacken auf dem Zackenrad in Reihen in der W^ise angeordnetf &a£ die Spitzen der Zacken zweier benachbarter Reihen, sa&k ent« gegengesetzten Richtungen zeigen und daß &i© Wärmequelle zwei konvergierende Wäraestrahlea aiastre&lt f Sie swei Benachbarte Zackenreihen gleichzeitig
Bei der Bureßföhrusg des erfindnagsg^aäSea ¥^a?fgiirsas werden die aus äer lOlienefeene afegefeogeaen Zungüss, xmn iäi'er Spitze ausgehend progressiv Ms mu ikeer Wus?sol won am. Wärmestrahl übsrstriehen, wob©i di® ö®m Wä^sae®tra,al ausge-
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setzte Oberfläche der Zunge schrumpft und sich bleibend einer von der Oberfläche der Folie abstehenden Lage krümmt» Die von dem Abdeckband aus wärmeunempfindlichen Material abgedeckten Zwischenräume zwischen den Zungen bleiben von fc der Hitze unverändert« Die Erwärmung der Zunge von der Spitze zur Wurzel erfolgt vorzugsweise so* daß entweder das Strahlenbündel oder die auf dem Zackenrad befindliehe Folie bewegt wird»
Das erfindungsgeißäße Hakenband besteht vorzugsweise aus einer bei ihrer Herstellung gestreckten Folie earn einem thermoplastischen Material ζ,B„ aus Polyäthylen-!!?©rephtalat-· Bie Stärke derartiger Folien sowie der daraus ausgeschnittenen, die Haken bildenden Zungen kann beispielsweise nmr Q9IS ans ' betragen» 3?rotz dieser nur geringen Stärke weisen die Haken
infolge der dem Folienmaterial· eigenen Festigkeit eine für . ihren Verwendungszweck ausreichende Stärk© uml zität auf« Dies ist nielit siiletst asaeJi-äföSmuf ι daß die- Haken in ihrer Stärke tm#ii^?@ji -WML a,meti ;. : dene Fonsea hafeeß- köniiea \m& ü&ä\wGh b^sitst· Bin.it als mm -.. : ein einfacher» ~-<kmi Ha&esliMsaäti? J&ztem fröto»?:-' Äflws?^ schlüss® ο Als Felge SOrSHr g&rimgim -Sti^fcö &§«m ^hm vstim* • dungsgsm&S® Sakeaband auoh. auf eekr #mg«m lau»
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Außerdem ist es im Vergleich «u frtüieren Hakenbänder in seiner Herstellung so billig, daß es sich, auch füV Haftver schlüsse eignet, die nur für einen einmaligen Gebrauch bestimmt sindo Das erf indungsgeznäße Verfahren macht sich die an sich bekannten physikalischen Eigenschaften von in der Wärme schrumpfender thermoplastischer oder ähnlicher Materialien zu der Herstellung von Hakenbänder erstmals zu Hutze,, In diesem Zusammenhang sind als besonders geeignet Folie aus Polyäthylen-Terephtalat-Harzen mit einer Stärke von etwa OsO125 bis Oe37 mm zu nennen, welche bei ihrer Herstellung vorgestreckt \yorden sind* Folien dieser Art wurden zu Hakenbänder mit einer Hakenhöhe von etwa O8SS bis etwa 295 mm (10 - 100 Mils) verarbeitet, wobei die Haken aus gleichschenkligen Dreiecken, gebildet und in" der Streekrichtusag der folie geschrumpft' wurdene.
la der ZetGtemmg, ist ©in Ausfulmsngsbeispi©! des Irfiafiimg -gegenstandes uad eines· Torrichtumg zn seiaer Hsfstellung - in schexü/taisehez· Weise dargestellte Es seigeas.
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Pig, 1 eine Draufsicht auf das Hakenband j
Pig. 2 eine Seitenansicht des Hakenbandes nach Pig. 1j
Pig. 3 eine Draufsicht auf die das Hakenband bildende Folie mit aus diesem teilweise ausgeschnittenen noch nicht abgebogenen Haken;
Pig. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 der Pig. 3,·
Pig. 5 exile Seitenansicht der Vorrichtung zur Herstellung des Hakenbandes, teilweise im Schnitt;
Pig. 6 eine Seitenansicht eines in die Schlingen eines Schlingenband«s· eingreifenden Hakenbandes.
Aus einer das erfiiridungsgeinäße Hakenband 10 bildenden Polie sind Haken 12 ausgeschnitten. Auf diese Polie 11 ist mittels'
der" Biiicl©eitt@ls©iiiöht 14 eine versteifende'Auflage 13 auf-■gebrachte'Dl© Hafen 12 haben ursprünglifih die'Form gleich-; selaiJfliger Dreieek© unä sind durch Abbiegen der-durch die Siasisteiitte 16 ge bild s ten Zungen' 22 M zueinander e'ntgegengesetstesi Hiehtiuagea ent8tand.ena- Am Ende jedes Einschnittes Wefo®T.'il T©rg©seliens die ein Einreißen an diesen schar-.-ttateilen *r@;raeiäen sollen· Die Haken sind in quer
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zur längserstreckung der Folie 11 verlaufenden Reihen in der Weise angeordnet, daß die Spitzen der Haken zweier benachbarter Reihen nach entgegengeBetzten Richtungen zeigen.
Jeder Haken istaus der Folien-Ebene im wesentlichen senkrecht nach oben abgebogen, wobei die Wurzel des Hakens in ihrer ganzen Breite alt der Folie verbunden bleibt« Die Haken weise» eine gewisse Biegeelastizität auf und sind an ihrem spitzen Ende etwas einwärts gekrümmt» so daß sie eine löebare Verbindung mit den Schlingen eines Schiingenbandes eingehen.
Es genügt jedoch, wenn nur die Spitze des Hakens biegeelastisch und zusätzlich soausgebildet ist, da8 die durch Verhaken gebildete Verbindung rait dem Schlingenband wieder getrennt werden kann. Die Haken kennen auch eine rechteckige oder beliebige andere Formen aufweisen, go lange ihre Spitzen so geformt sind, dafc sie in die Bchlingen des Sehlingenbanäes eingreifen können. Bie Haken st@h@n etwa ö,2§ <- 2,5 mb - über die Unterlage über f wobsi dieses Haß je nach den Abmessungen der Schlingen oder ßegenhaken des meist verfilzten Belags des Gegenstandes gewählt wird* Ba &i® Haken an& der Folie 11 herausgebogen eind, haben -si« swangsläufig'-diöselbs Stärke wie die Folie selbst und. zwar® in© Stärke in der von etwa Öe012| «' Of375
' ■ . ■■-."-. ... - ;.■ ..-■ 10 '98327006'S. ■ -" -
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In einer bevorzugten Ausführungsform besteht das Hakenband aus einer thermoplastischen Folie mit einer speziellen Kombination von Eigenschaften wie sie bestimmte Materialien, zum Beispiel Polyäthylen-Terephtalat-Harze aufweisen. Dieses spezielle Material ist im Handel erhältlich und wird von der du Pont de Nemours Co. unter dem Handelsnamen.MYLAR in Form von Blättern und Bahnen vertrieben* Bevorzugt verwendet werden Blätter aus Standard-Mylar, weil dieses Material dadurch hl-achsial orientiert wurde, daß es während seiner Herstellung entlang zweier senkrecht aufeinanderstellender Achsen gereckt wurde* Bei Erwärmung dieses Materials erfolgt die Schrumpfung entlang dieser Achsen. Dadurch wird eine Veränderung der Raumform erzielt, die nur durch erneutes Erhitzen und Strecken rückgängig gemacht werden kann. Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden diese Eigenschaften des Materials ausgenützt. Es kann natürlich auch eine nur in einer Richtung orientierte thermoplastische
eine
Folie oder/andere Folien verwendet werden, welche die Eigenschaft aufweist, bei irgendeiner chemischen, elektrischen oder Strahlenbehandlung zu schrumpfen»
V:
Die Eigenschaft von Folyäthylen-Tsrephtalat^FolieB» unter der Einwirkung von Wärme zu schrumpfen, katrs. mit eifcei« streifen verglichen werden» bei wfclcfcesi «int?* äer *»
■ ungleichen, elaander benachbart«!; M^t^-Liei-·'*.·^ sioh alt £jrö Geschwindigkeit -eue&mmen^iieht o(k".- a^at^tan. al© das
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Material mit clem Ergebnis, daß sich der Bimetallstreifen krümmt. Die Plastikfolie hat jedoch einen nur geringen Wärmeaustauschkoeffizienten, so daß dann» wenn nur eine Seite der Folie erhitzt wird, die andere Seite im wesentlichen nicht erwärmt wird. Da nur die erhitzte Seite schrumpft, verhalten sich die beiden Seiten ebenso ungleich wie die ungleichen Schichten des BimetallBtreifens. Als Folge der Schrumpfung einer Seite der Plastikfolie oder einer Schicht einer Schichtfolie relativ zur anderen Seite, biegt sich die Plastikfolie oder die Schichtfolie und krümmt sich zu einem einheitlichen Gebilde, wodurch die Haken gebildet werden. Polyäthylen-Terephtalat-Folien haben desweiteren die nützliche physikalische Eigenschaft, daß sie nach dem Erhitzen, Schrumpfen und Krümmen in diesem Zustand verbleiben und nicht ihre ursprüngliche Form wieder annehmen, wie dies bei Bimetallstreifen der Fall ist.
In -Fig. 3 aeigen dia Pfeile 20 und 21 die beiden Richtungen an, in äesieii die Plastikfolie ursprünglich vorgestreckt umrde., Bein Erhitzen seürraüpft ©ia s©lcli@s Ifeteffial la in. ü'B'jü es gesogen wiirfieo Bis voa fiies@r 2?©lie gas>ilel©-t laken, sind alle so snasgerietitetp äal si© la ©isier Dichtung liegen j so flaS sie sich "helm Erhitzen ρ©Γ©3-1^ ursprünglichen. Streekrichtüng krüBiaeii« Is ist aetürllo grundsätz"! ich möglich, die Haken nach beiden Ste^eelerioi . au orientieren» um dadurch einen, noch- sichereren "Eingriff 3sr Haken in öle Schlingen zu gewährleisten» Jsbcli würde eine derartige Orientierung der Haken in zwei- oder- »§ta Eielitunken
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den ErhitzungsVorgang sehr komplizieren, da bei der Herstellung die Haken vorzugsweise fortschreitend entlang ihrer Achsen erwärmt werden.
Bei Verwendung von Polyäthylen-Terephtalat-Folien oder einem anderen nicht gewobenen, hitzeempfindlichen Material oder einem schrumpffähigen, aus zwei Schichten bestehenden Material werden die die Haken bildenden Abschnitte der Folie in der Sichtung der schrumpffähigeren Seite oder Schicht der Folie geschrumpft und gekrümmt. Dabei behalten die Haken die Biegeelastizität des Folienmaterials auch nach dem Erhitzen
die und der Schrumpfung bei, weil die durch Erhitzung bewirkte innere Strukturänderung nor in der erhitzten Seite der Folie stattfand, während die rückwärtige Seite ihren ursprünglichen Zustand beibehält.
) Vorzugsweise erfolgt die Herstellung des Hakenbandes gemäß der Erfindung in der Weise, daß aus einem Streifen einer Polyäthylan-Terephtalat-Folie mit einer in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung die aus der Ebene der Folie abzubiegenden Seile eingestanzt oder eingeschnitten werden, wobei die in Figo 5 wiedergegebenen, reihenweise angeordneten Zungen 22 entstehen, öle besonders deutlich in der Fig.4 erkennbar sind. Wie insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich ist, wird die gestanzte Folie 11 über ein Zackenrad geführt, wobei die Zungen 22 abgebogen und erhitzt werden, um dadurch vom
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Unterlagematerial im wesentlichen senkrecht abzustehen. Vor dem Erhitzen werden die zwischen den Zungen liegenden Teile der folie abgeschirmt. Danach wird ein Wärmestrahl fortschreitend auf die nach außen gerichtete Oberfläche jeder Zunge in Richtung von deren' Spitze zu deren Wurzel gerichtet und die Wärmemenge so einreguliert, daß die innere Oberfläche der Zunge bzw. des Hakens nicht genügend erhitzt wird, um im gleichen HaS wie die nach außen gerichtete Oberfläche zu schrumpfen. ·— -a
Pig. 5 zeigt eine bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens. Auf einer nicht näher ge&Lgten Achse ist ein zylindrisches Rad 23 drehbar angeordnet, das an seinem Umfang mit Zacken 24 versehen ist, welche nach Maßgabe der Entfernung der Zungen 22 der in Fig. 3 dargestellten Folie voneinander entfernt sind. Die in Form eines Streifens vorliegende Folie 11 läuft über das Zackenrad in der Weise« daß jede Zacke auf eine vorgestanzte Zunge wirkt und diese aus der Ebene der Folie, wie bei 22a und 24 a gezeigt, abbiegt. Zusammen mit der Folie wird ein Abdeckband 25 mit etwa derselben Breite wie die Folie 11 auf der Oberfläche der Folie 11 über das Zackenrad geführt. Eine nicht gezeigte Antriebsvorrichtung treibt das Rad intermittierend an und fördert Folie und Abdeekband, wie weiter unten beschrieben, weiter. Bas AMeefcMM weist sine
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a · da,
/•η
Vielzahl von Durchlochungen 26 auf, die den Zungen 22 entsprechen, und wird in der Weise über das Zackenrad geführt, daß außer den Zacken alle anderen Bereiche 11 bedeckt und abgeschirmt bleiben, natürlich können noch eine Vielzahl anderer Haßnahmen sum Abdecken angewandt werden· Zum Beispiel können die abzudeckenden Bereiche der Folie mit einem Beschichtungsmaterial -versehen werden oder es kann zwischen der Folie und der Wärmequelle ein Mittel vorgesehen werden, mit welchen die Wärmequelle auf die Zacken unabhängig Ton deren Orientierung gerichtet werden kann«
Die in Fig. 5 dargestellte Wärmequelle 30 weist im allgemeinen eine längliche Gestalt auf, um dadurch zu erreichen, daß die Wärme auf die volle Breite der Folie und damit auf alle Zungen einer Reihe gleichzeitig einwirkt. Die Wärmequelle besteht aus einer Infrarotlampe 31, welche in ein Gehäuse mit einer Fensteröffnung 33 eingebaut ist, durch welche die Wärme strahlen 34 und 35 hindurchtreten und auf die Reihen auf treffen. Die Wärmelampe strahlt Wärme in allen Richtungen aus, so daß zum Zweck der Strahlenbündelung die Torrichtung zwei konzentrische Zylinder 3? und 38 aufweist, welche die stabförmige Wärmequelle umgeben und drehbar angeordnet sind· Der Zylinder 37 weist zwei längliche voneinander getrennte Fenster 39 und 40, der Zylinder 38 zwei ähnlich« Fenster 41 und 42 auf. Die Zylinder selbst sind voneinander unabhängig in entgegengesetzten Richtungen drehbar» Zur Bündelung der
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len in Richtung auf das Zackenrad 23 können eine Linse oder andere Mittel vorgesehen sein.
In der in Fig. 5 wiedergegebenen Stellung der Zylinder werden zwei Strahlenbündel 34 und 35 gebildet und auf die Spit sen der Zungen bzw« Hakenelemente der Folie gerichtet. Beim Drehen der Zylinder wirken die Tier Fenster in der Weise zusammen, daß die beiden Strahlenbündel konvergieren, wobei die Warme fortschreitend über die Zungen au deren Wurzel geleitet wird« Danach können die Zylinder in eine Stellung gebracht werden, in welcher die Wärme strahlen vorübergehend nicht mehr austreten können« Das Zackenrad mit der Folie und dem Abdeckband rotiert gegenläufig in Pfeilrichtung bis zwei weitere Zungenreihen in der Stellung sind« in welcher sie den Wärmestrahlen ausgesetzt werden können, wonach der Erwänoungeprosess wi©4erfeolt wird. Bei dieser ErwüsüMag setläraiapfem äi© %w&g®& mä Isrteses sieh
wird das Atodeekband 25
Flg. 6 zeigt einen Ausschnitt des erfin&uagSi bandee 10, bei welchem die Haken 12 in di@ ©Ines Schlingenbandes 45 eingreifen. Bei
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Folien mit einer Bindemittelschicht H ist es im allgemeinen erforderlich, die Klebewirkung des Bindemittels in den Öffnungen 16 dadurch zu unterbinden, daß man beispielsweise ein Pulver ο»dgl» aufstreute
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Claims (1)

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    Ansprüche
    Ty Hakenband für einen Haftversehluß aus einer flächigen Unterlage und einer Yielsaiil federnder, Ton einer Sei» te der Unterlage abstehender, in die Schlingen eines Schiingenbandes eingreifender Haken, d a d u r β h gekennzeichnet , daß es aus einer Folie (11) gebildet wird, aus welcher die Haken (12) ausgestanzt und aus der Ebene der I1OlIe abgebogen sind«
    ο Hakenband nach Anspruch 19 dadurch gekennzeichnet g daS di© Haken (12) gegeneinander gerichtet sind»
    3. Hakenband nach Anspruch 1 und 2, dadurch
    den
    gekennzeichnet s daß die/Haken (12) abgewandte Oberfläche der Folie eine versteifende Auflage (13) auf weist <,
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    4. Hakenband nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet , dafi die Folie (11) aus einem wäxmeempfindliohen thermoplastischen Material besteht α
    5. Hakenband nach einem der Torstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die folie (11) aus einem Zweischichtenmaterial besteht, und die eine der beiden Schichten unter der Einwirkung von Wärme mehr schrumpft als die andere.
    6. Hakenband nach einem der vorstehenden Ansprüche, d a durch gekennzeichnet, daß die Folie (11) aus einem thermoplastischen Material besteht, das bei seiner Herstellung in mindestens einer
    ι Richtung gestreckt wurde.
    7· Hakeaband nach Anspruch 6, d a d u r oh gekennzeichnet , da@ di@ Achaten der Haken parallel s«r Btr@okri@htiaMg τβχ-lauff-n vmä ii» Haken in Beiher, quer ssur Streok^ichtuBg angeorinet sind«
    8· Terfahren isur Herstellung eines Hake&b«ad®£i %&@& «ine» der Torstehend«& Anspruch», 6 a 4 ä. r e a g. · -
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    kennzeichnet , daß aus einer Folie (11) Zungen (22) ausgestanzt und diese Zungen aus der Folie abgebogen und anschliessend*unter Bildung von Haken (12) bleibend verformt und gekrümmt werden.
    9· Verfahren nach Anspruch 8, dadurch ge kennzeichnet» daB die Folie nach dem Abbiegen der Zungen einer Wärmestrahlung ausgesetzt wird.
    10. Verfahren nach Anspruch 9» dadurch ge~ ken nz8 icliae t , daß die Erwärmung der Zungen (22) beginnend von der Spitze der Zungen durchgeführt wird.
    11. Verfahren naeh den Ansprüchen 9 und 1O9 dadurch g e kennzeichnet, daß die Obsrf läciie der Folie (11) zwischen den Zungen (22) während der Erwärraung mit einem wärmeimempfindliehen Material (25) abgedeckt wird β
    12. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daB die
    ■Wärmezufuhr so reguliert wird, daß im wesentlichen nur die von den Wärmestrahlen betroffene Oberfläche der
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    Zungen (22) erwärmt wird.
    13· Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die den Haken abgewandte Oberfläche der Folie (11) mit einer versteifenden Auflage versehen wird.
    14· Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer in einer Richtung vorgestreckten Folie die Zungen in der Streckrichtung geschrumpft werden«
    15» Vorrichtung sur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen S Ms 14» geke anzeichnet durch ein Zackenrad (23), dessen Zacken (24) nach Maßgabe des Abstandes der in die Folie eingestanztes Zungen (22) angeordnet sindfund eine im Abstamä rom Zaekenrad (23) angebrachte Wärmequelle (31), aus welcher c&e Wärme zumindestens in einem Strahl gebündelt austritt, wobei das Zackenrad (23) schrittweise angetrieben und Wärmestrahl und Zackenrad in der Weis© bewegt werden, daß der Wärmestrahl die Zungen (22) in Richtung von deren Spitze zu deren Wurzel überstreicht,
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    16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daS sie ein perforiertes Abdeckband (25) aus einem wärmebeständigen Material aufweist» durch dessen öffnungen (26) die Zungen (22) auf den Zapfen (24) hindurchtreten.
    17· Torrichtung nach den Ansprüchen 15 und 16, dadurch gekennzeichnet, dafi die Wärmequelle die Wärmestrahlen durch zwei von konzentrischen Zylindern gebildete Schiitzblenden ale Strahlenbündel senkrecht zur Achse des Zackenrades bewegt·
    13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 15-17, dadurch gekennzeichnet, da« die Sacken (24) auf dem Zackenrad (23) in Reihen in der Weise angeordnet sind, die Spitzen der Zaeken zweier benachbarter Eeihen nach entgegengesetzten Richtungen zeigen und dad eine Wärmequelle (3t) mit zwei konvergierenden Wärmestrahlen (54» 35) verwendet wird, die zwei benachbarte Zackenreihen (36) gleichzeitig überstreichen.
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